机电一体化专业课程教学大纲
目 录
《机械制图与计算机绘图》教学大纲 .............................................. 2 《机械制图与计算机绘图》教学大纲 .............................................. 6 《电工电子基础》课程教学大纲 .................................................... 10 《工程力学》教学大纲 .................................................................... 15 《机械设计基础》教学大纲 ............................................................ 19 《机电设备》课程教学大纲 ............................................................ 25 《机械制造基础》课程教学大纲 .................................................... 28 《液压与气压传动》课程教学大纲 ................................................ 31 《电气控制与PLC 技术》课程教学大纲 . ...................................... 35 《数控编程与加工》课程教学大纲 ................................................ 38 《自动控制与检测》课程教学大纲 ................................................ 40 《机械CAD/CAM》课程教学大纲................................................. 44
《机械制图与计算机绘图》教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业（对口） 学时数： 120
一、课 程 的 性 质 与 任 务
本课程是高等职业技术学院《机电一体化》、《机械设计制造与自动化》、《模具》、《制冷》等专业的一门技术基础课。本课程着重介绍正投影法的基本原理，绘制、阅读机械图样的方法和计算机绘图的操作方法。学生学习本课程后应达到以下要求： 1、了解机械制图国家标准的基本规定；
2、掌握正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法； 3、掌握机件的表达方法及相关标准；
4、掌握常用件、标准件（主要是螺纹紧固件）的规定画法；
5、了解零件图、装配图的作用及内容，掌握阅读机械图样的方法；
6、具有一定的计算机绘图能力；
7、具有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
三、课 程 内 容
课题一 制图的基本知识和技能 1． 制图国家标准的基本规定
（1） 了解图纸幅面及格式的规定。 （2） 了解比例的规定。
（3） 掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。
（4） 掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常用尺寸的标注方法。 （1） 常用几何图形画法
（2） 掌握线段连接的作图原理和方法。
（3） 掌握简单平面图形的尺寸和线段分析以及作图步骤。 练习题：抄画零件平面轮廓图（含尺寸标注）。 作业1：画零件平面轮廓图，抄注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解制图的国家标准，掌握常用几何图形画法。 课题二 投影基础 1． 正投影法和三视图 （1） 了解投影法的概念 （2） 熟悉正投影的特点
（3） 掌握三视图的形成、三视图之间的关系及三视图的作图方法。 （4） 对照模块画三视图。
练习题：由三视图找对应的轴测图；对照轴测图补画所缺视图。 2． 点、直线、平面的投影
（1） 熟悉点的三面投影及其规律、点的投影和该点与直角坐标的关系。 （2） 熟悉直线的三面投影、各种位置直线的投影特性。 （3） 熟悉平面的三面投影、各种位置平面的投影特性。
练习题：画和读点、直线、平面的投影；标出轴测图及三视图上的对应点。 3． 基本几何体的投影
（1） 掌握基本体表面求点的方法。 （2） 掌握基本体的尺寸标注。
练习题：由基本体（包括1/2或1/4圆柱）两视图补画第三视图；徒手绘制基本体投影。 4． 体的表面交线
（1） 掌握截交线、相贯线的概念。 （2） 掌握截交线、相贯线的画法。
练习题：补全立体的三面投影；完成截断体的三面投影；完成相贯体的三面投影。 5． 轴测图
（1） 了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性、常用轴测图的种类。 （2） 掌握正等轴测图的画法。 （3） 了解斜二等轴测图的画法。 （4） 了解轴测草图的画法。 6． 组合体
（1） 掌握组合体的组合形式和形体分析法。 （2） 掌握组合体三视图的画法。 （3） 掌握组合体尺寸的标注。 （4） 掌握组合体轴测图的画法。
（5） 掌握读组合体视图的方法与步骤。
练习题：画组合体三视图；由已知两视图补画第三视图；补画视图中的缺线；给已知视图标注尺寸；根据三视图绘制组合体的正等测轴测图；根据给出的俯视图，构想出物体的形状，并画出主、左视图。
作业2：根据轴测图或模型画组合体的三视图，并标注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解投影基础知识，掌握投影方法。 课题三 机械制图 1． 机件的表达方法
（1） 熟悉基本视图的形成、名称及配置关系。
（2） 掌握向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。 （3） 理解剖视的概念，掌握画剖视图的方法和标注。
（4） 掌握单一剖切面剖切的全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注方法。 （5） 了解几个相交剖切平面、几个平行剖切平面的剖切方法。 （6） 掌握移出断面和重合断面的画法和标注。 （7） 了解局部放大图和简化画法。 （8） 掌握读剖视图的方法和步骤。
练习题：由已知视图补画基本视图、向视图、局部视图、斜视图；把视图改画成指定的剖视图；读剖视图；由已知的视图补画剖视图及断面图。
作业3：由模型或轴测图，选择恰当的表示方法绘制图样，并标注尺寸，A3图纸。 2． 标准件、常用件的规定画法
（1）了解螺纹的形成、种类和用处，熟悉螺纹的要素，掌握螺纹的规定画法、标注和查表。
（2）熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记与查表，掌握螺栓连接画法，了解螺柱连接和螺钉连接的画法。
（3）了解标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称及尺寸关系，掌握单个直齿圆柱齿轮及其啮合的画法。
（5） 了解平键及平键连接、销及销连接的规定画法。
（5）了解常用滚动轴承的类型、代号及其简化和规定画法、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。
练习题：螺纹的画法与标记；典型螺纹紧固件的标记和查表；画螺栓连接图；补画齿轮轮齿部分所缺的投影以及键和销的连接图。
作业4：根据给定条件，绘制螺栓连接的三视图。A3图纸。 作业5：根据给定条件，绘制齿轮的零件图。A3图纸。 3． 零件图
（1） 了解零件图的作用和内容。
（2） 熟悉零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法。 （3） 熟悉典型零件图的尺寸标注。 （4） 了解零件上常见的工艺结构。
（5） 了解零件上标注的表面粗糙度、尺寸公差、形为公差、材料等常见技术要求。 （6） 了解简单零件的测绘方法。 （7） 掌握读零件图的方法与步骤。
练习题：测绘零件，画零件草图；读零件图。 作业6：画零件图草图，A3图纸。 作业7：画零件图草图，A2图纸。
作业8：由零件草图画零件图，A2图纸。 4． 装配图
（1） 了解装配图的作用和内容 （2） 了解装配图的表达方法。
（3） 了解装配图的尺寸和技术要求。 （4） 了解装配图的零件序号和明细栏。 （5） 熟悉画装配图的方法和步骤。 （6） 掌握读装配图的方法和步骤。
练习题：读装配图。
作业9：由零件图画装配图，A2图纸。 作业10：由零件图画装配图，A2图纸。 教学要求：
掌握常用机件的表达方法与画法，掌握零件图、装配图的绘制与识读。 课题四 计算机绘图
1. 基本知识、用户界面的组成、基本操作方法 2. 绘图环境的设置 3. 图形绘制 4. 图形编辑 5. 精确绘图 6. 工程标注 7. 块、修改
作业11：绘制零件图和装配图。 教学要求：
了解计算机制图的基本知识，学会利用计算机进行一般图形的绘制。
四、实 践 教 学
（一）项目及课时分配
掌握减速箱的测绘过程，提高学生机械制图的实际应用能力。 （三）主要实验设备、仪器清单
绘图常用工具 CAD 实训室 齿轮减速箱
五、大纲说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院高职《机电一体化教学计划》编写的。
2、本课程实践性较强，在执行大纲时，可根据具体情况调整内容的先后顺序、理论与实践
课时。
《机械制图与计算机绘图》教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业（普高） 学时数： 120
一、课 程 的 性 质 与 任 务
本课程是高等职业技术学院《机电一体化》、《机械设计制造与自动化》、《模具》、《制冷》等专业的一门技术基础课。本课程着重介绍正投影法的基本原理，绘制、阅读机械图样的方法和计算机绘图的操作方法。学生学习本课程后应达到以下要求： 1、了解机械制图国家标准的基本规定；
2、掌握正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法； 3、掌握机件的表达方法及相关标准；
4、掌握常用件、标准件（主要是螺纹紧固件）的规定画法；
5、了解零件图、装配图的作用及内容，掌握阅读机械图样的方法；
6、具有一定的计算机绘图能力；
7、具有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
三、课 程 内 容
课题一 制图的基本知识和技能 2． 制图国家标准的基本规定
（5） 了解图纸幅面及格式的规定。 （6） 了解比例的规定。
（7） 了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格和写法。 （8） 掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。
（9） 掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常用尺寸的标注方法。 3． 常用几何图形画法
（4） 掌握等分圆周和作正多边形（三、六等分）的方法。 （5） 掌握线段连接的作图原理和方法。
（6） 掌握简单平面图形的尺寸和线段分析以及作图步骤。
练习题：写长仿宋体字、数字、字母；尺寸注法；作正多边形，圆弧连接。抄画零件平面轮廓图（含尺寸标注）。
作业1：画零件平面轮廓图，抄注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解制图的国家标准，掌握常用几何图形画法。 课题二 投影基础 7． 正投影法和三视图 （5） 了解投影法的概念 （6） 熟悉正投影的特点
（7） 初步掌握三视图的形成、三视图之间的关系及三视图的作图方法。 （8） 对照模块画三视图。
练习题：由三视图找对应的轴测图；对照轴测图补画所缺视图。 8． 点、直线、平面的投影
（4） 熟悉点的三面投影及其规律、点的投影和该点与直角坐标的关系。 （5） 熟悉直线的三面投影、各种位置直线的投影特性。 （6） 熟悉平面的三面投影、各种位置平面的投影特性。
练习题：画和读点、直线、平面的投影；标出轴测图及三视图上的对应点。 9． 基本几何体的投影
（3） 掌握棱柱、棱锥、棱台的投影特性及作图方法。 （4） 掌握圆柱、圆锥、圆球的投影特性及作图方法。 （5） 掌握基本体表面求点的方法。 （6） 掌握基本体的尺寸标注。
练习题：由基本体（包括1/2或1/4圆柱）两视图补画第三视图；徒手绘制基本体投影。 10． 体的表面交线
（3） 掌握截交线、相贯线的概念。 （4） 掌握截交线、相贯线的画法。
练习题：补全立体的三面投影；完成截断体的三面投影；完成相贯体的三面投影。 11． 轴测图
（6） 了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性、常用轴测图的种类。 （7） 掌握正等轴测图的画法。 （8） 了解斜二等轴测图的画法。 （9） 了解轴测草图的画法。
作业2：由已知视图画轴测图（包括轴测草图）。 12． 组合体
（6） 了解组合体的组合形式和形体分析法。 （7） 掌握组合体三视图的画法。
（8） 了解组合体尺寸的标注。 （9） 掌握组合体轴测图的画法。
（10） 掌握读组合体视图的方法与步骤。
练习题：画组合体三视图；由已知两视图补画第三视图；补画视图中的缺线；给已知视图标注尺寸；根据三视图绘制组合体的正等测轴测图；根据给出的俯视图，构想出物体的形状，并画出主、左视图。
作业3：根据轴测图或模型画组合体的三视图，并标注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解投影基础知识，掌握投影方法。 课题三 机械制图 5． 机件的表达方法
（9） 熟悉基本视图的形成、名称及配置关系。
（10） 掌握向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。 （11） 理解剖视的概念，掌握画剖视图的方法和标注。
（12） 掌握单一剖切面剖切的全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注方法。 （13） 了解几个相交剖切平面、几个平行剖切平面的剖切方法。 （14） 掌握移出断面和重合断面的画法和标注。 （15） 了解局部放大图和简化画法。 （16） 掌握读剖视图的方法和步骤。
练习题：由已知视图补画基本视图、向视图、局部视图、斜视图；把视图改画成指定的剖视图；读剖视图；由已知的视图补画剖视图及断面图。
作业4：由模型或轴测图，选择恰当的表示方法绘制图样，并标注尺寸，A3图纸。 6． 标准件、常用件的规定画法
（1）了解螺纹的形成、种类和用处，熟悉螺纹的要素，掌握螺纹的规定画法、标注和查表。
（2）熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记与查表，掌握螺栓连接画法，了解螺柱连接和螺钉连接的画法。
（3）了解标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称及尺寸关系，掌握单个直齿圆柱齿轮及其啮合的画法。
（10） 了解平键及平键连接、销及销连接的规定画法。
（6）了解常用滚动轴承的类型、代号及其简化和规定画法、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。
练习题：螺纹的画法与标记；典型螺纹紧固件的标记和查表；画螺栓连接图；补画齿轮轮齿部分所缺的投影以及键和销的连接图。
作业5：根据给定条件，绘制螺栓连接的三视图。A3图纸。 作业6：根据给定条件，绘制齿轮的零件图。A3图纸。 7． 零件图
（8） 了解零件图的作用和内容。
（9） 熟悉零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法。 （10） 熟悉典型零件图的尺寸标注。 （11） 了解零件上常见的工艺结构。
（12） 了解零件上标注的表面粗糙度、尺寸公差、形为公差、材料等常见技术要求。 （13） 了解简单零件的测绘方法。 （14） 掌握读零件图的方法与步骤。
练习题：测绘零件，画零件草图；读零件图。 作业7：画零件草图，A3图纸。 作业8：画零件草图，A2图纸。
作业9：由零件草图画零件工作图，A2图纸。 8． 装配图
（7） 了解装配图的作用和内容 （8） 了解装配图的表达方法。
（9） 了解装配图的尺寸和技术要求。 （10） 了解装配图的零件序号和明细栏。 （11） 熟悉画装配图的方法和步骤。 （12） 掌握读装配图的方法和步骤。 作业10：由零件图画装配图，A2图纸。 教学要求：
掌握常用机件的表达方法与画法，掌握零件图、装配图的绘制与识读。 课题四 计算机绘图
8. 基本知识、用户界面的组成、基本操作方法 9. 绘图环境的设置 10. 图形绘制 11. 图形编辑 12. 精确绘图 13. 工程标注 14. 块、修改
作业11：绘制零件图。 教学要求：
了解计算机制图的基本知识，学会利用计算机进行一般图形的绘制。
四、实 践 教 学
（一）项目及课时分配
掌握减速箱的测绘过程，提高学生机械制图的实际应用能力。 （三）主要实验设备、仪器清单
绘图常用工具 CAD 实训室 齿轮减速箱
五、大纲说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院高职《机电一体化教学计划》编写的。
2、本课程实践性较强，在执行大纲时，可根据具体情况调整内容的先后顺序、理论与实践
课时。
《电工电子基础》课程教学大纲
适用专业：机电专业 学时数： 168 学分数： 12
一．课 程 的 性 质 与 任 务
本课程是高等职业技术学校机电专业的一门技术基础课程。其任务是使学生具备从事机电一体化工作的高素质劳动者和高级专门人才所必须的电工技术、电子技术方面的基本知识、基本理论和基本技能，并为学习后续课程和培养学生的创新能力打下基础。
通过理论教学和实践教学，学生应达到以下要求： 电工技术： １． 掌握电路的基本概念和基本定律。
２． 掌握电阻、电感、电容元件的性质及其串、并联计算。
３． 掌握正弦交流电的基本概念及表示方法、ＲＬＣ串、并联电路的分析、计算，了解串、并联电路的谐振特点及性质。
４． 掌握三相交流电路的基本概念和星形、三角形两种联结方式及计算。 ５． 了解ＲＣ、ＲＬ电路的过渡过程及一阶电路的分析。
６． 了解磁路及磁路定律、铁磁性物质的磁化、交流铁心线圈，掌握变压器的结构、工作原理及使用。
７． 掌握交流异步电动机的结构、原理及使用。
８． 掌握低压电器的使用、电动机的控制电路的工作过程。 ９． 了解安全用电知识。 电子技术：
1. 了解常用电子器件的基本结构、符号、工作原理，熟悉其特性和主要参数。 2. 掌握常用基本单元电路的组成，工作原理，性能和特点。 3. 4. 5. 6.
熟悉放大器主要性能指标的估算方法。
初步具有查阅电子器件手册合理选用或代换器件的能力。 对基本单元电路具有定性分析的能力。
初步具有阅读和应用常见电子电路的能力。
7. 掌握TTL 和CMOS 门电路以及集成触发器的逻辑功能及其外特性。 8. 熟悉常见组合逻辑电路，时序逻辑电路的功能和应用。 9. 初步具有查阅手册合理选用数字集成电路的能力。 10. 初步具有分析常用数字电路逻辑功能的能力。 11. 初步具有利用波形图分析数字电路时序的能力
二、课 题 及 课 时 分 配
三、课 程 教 学 内 容 和 要 求
电工技术：
课题一 直流电路
电路的基本物理量、欧姆定律、电阻串、并联，电压源和电流源及其等效变换、基尔霍夫定律，叠加原理，戴维南定理，暂态过程。
课题二 单相正弦交流电路
正弦交流电的基本概念及表示方法，电阻、电容、电感串、并联电路，电功率计算。
课题三 三相交流电路
三相交流电的产生，三相电源，三相负载的星形、三角形电路的分析与计算，三相电功率的计算。
课题四 电路的过渡过程
过渡过程的产生，换路定律，三要素分析法 课题五 磁路与变压器
磁路基本概念，铁磁性物质的磁化、交流铁心线圈、变压器的工作原理与应用。 课题六 异步电动机
掌握异步电动机的结构、工作原理、使用方法。 课题七 继电器接触器控制
掌握各种低压电器的使用、异步电动机的控制电路的工作过程及故障分析。 课题八 安全用电常识 了解安全用电常识。
电子技术：
课题一：半导体二极管和三极管
二极管：单向导电性，结构，符号，管脚识别，伏安特性，主要参数，温度对特性的影响。
三极管：结构，符号，电流放大作用，特性曲线，管脚识别，主要参数及其受温度的影响。
课题二：交流放大电路 1、共射极放大电路
基本电路组成，工作原理，直流通路与交流通路。
共射电路图解分析法简介，静态工作点对输出失真的影响。
温度对静态工作点的影响，分压式工作点稳定电路的原理，静态工作点估算。 简化微变等效电路，用公式估算输入电阻，输出电阻和电压放大倍数。 2、 集电极放大电路
共集电路性能特点及其应用，共基电路简介。 3、 功率放大电路
功率放大电路的基本要求，互补对称射极输出电路的电路结构、基本特点、工作方式，集成功率放大器特点。
4、多级放大电路
多级放大电器的组成框图，级间耦合方式，阻容耦合多级放大电路的电压放大倍数。输入输出电阻估算，应用举例。
课题三：集成运算放大电路
1、 集成运算放大器的特点及内电路组成框图及集成运放主要参数，电压传输特性；理想运放的条件、符号及分析集成运放电路的基本准则。
2、带负反馈的集成运放：负反馈的概念，基本的负反馈电路，负反馈对放大电路性能的影响
3、集成运放的线性应用：理想运放工作在线性区的特性，三种基本电路，数学运算电路，正弦波信号产生电路。
4、 集成运放的非线性应用：电压比较器，方波信号发生器。
课题四：正弦波振荡电路
1、 LC 正弦波振荡电路。 2、 RC 正弦波振荡电路。
课题五：门电路和组合逻辑电路
1、 数字信号与模拟信号，数字电路特点及应用，常见脉冲波形及参数。 2、 二进制数，十六进制数，数制间的转换。
3、 二极管及三极管的开关特性主要参数，应用举例。
4、 基本门电路：与门，或门，非门，与非门，或非门，与或非门电路的逻辑功能。集成门电路：TTL 与非门电路管脚识别、电压传输特性、主要参数及其特点；CMOS 门电路特点。
5、 逻辑代数的运算规则
6、 组合逻辑电路的特点和分析方法
7、 加法器
8、 数据分配器和数据选择器
9、 二十进制编码器 10、 译码器和数字显示电路：3~8线译码器，二十进制译码器，常用数字显示器件及工作原理，数字显示译码器。
课题六：触发器和时序逻辑电路
1、 基本RS 触发器的电路组成，工作原理。 2、 同步RS 触发器的电路组成，工作原理。
3、 RS 触发器，JK 触发器，D 触发器，T 触发器，T' 触发器的逻辑功能。 4、 边沿型集成触发器的触发方式，触发器的功能转换及应用。 5、时序逻辑电路的特点
6、数码寄存器，通道选择电路
7、计数器二进制计数器的逻辑功能的分析，异步二进制计数器的分析。常用中规模集成计数器的功能及应用。
课题七：直流电源
1、单向半波，桥式整流电路的组成，工作原理。 2、电感、电容、复式滤波电路组成及作用。
3、硅稳压管稳压电路的组成，工作原理，元器件选择。 课题八：晶闸管及其应用 1、闸管可控整流电路。 2、晶闸管触发电路。
四、实 践 教 学
电工技术：
实验一 直流电源外特性测试及电阻元件伏安特性测绘
直流电压表、电流表、万用表、直流稳压电源的使用，电阻串、并联、混联电路的连接。实际电源的电压与电流关系，绘制实验曲线。测电阻伏安特性，绘制实验曲线。 实验二 基尔霍夫定律及戴维南定理的验证
验证基尔霍夫定律及戴维南定理，有源二端网络开路电压和入端电阻的测量方法。
实验三 RLC及其串联电路
交流电压表、电流表、单相调压器的使用，线圈、电容器的电压与电流关系，理解
串联电路中电压与电流的关系及其相量图，观察RLC 串联电路谐振状态。 实验四 日光灯电路及功率因数的提高
功率表、功率因数表的使用，日光灯电路的接线及各元件作用，提高功率因数的意义和方法。
实验五 三相交流电路实验
三相负载的星形、三角形电路的联结及负载电压、电流的测量，了解中线的作用，观察三相星形负载的故障情况，学习故障分析判断。
实验六 单相变压器实验
练习变压器的使用、学会变压器的测量方法及外特性曲线的绘制
电子技术：
实验一：常用电子仪器
常用电子仪器的使用方法：毫伏表、信号发生器、示波器 用万用表判断二极管，三极管的极性和好坏。 实验二： 单管共射放大电路
静态工作点，电压放大倍数，输入，输出电阻，观察各点波形。 实验三：共集电极放大器及两极放大电路 共集电极放大器的电压跟随性测定 两极放大电路放大倍数测定
实验四. ：集成运算放大器的线性应用
构成比例放大器，加法器，减法器，积分器，微分器，并测试功能。 实验五： 集成组合电路实验
测试集成门电路、触发器的逻辑功能；
用集成计数器构成不同进制计数器电路，测试其逻辑功能。 实验六：JK 触发器构成各种进制计数器 JK 触发器构成2、10进制计数器。
实验七：中规模集成计数、译码显示电路系统
利用计数器，译码器和显示器件，实现计数，译码，显示功能。 实验八：直流稳压电源
整流、滤波、稳压电路的连接测试。
五、大 纲 说 明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院高职《机电一体化教学计划》编写的。 2、教学建议
为加强学生创造性思维和工程技术素质的培养，建议采用课堂教学、上网自学、习题课、实验课、实训课等多种形式组织教学。在课堂教学中应积极采用电化教学、CAI 等现代教学手段。
评价学生成绩应以学生平时的上课情况、课后习题、考试成绩、讨论发言等多方面进行综合评价，建立新的学习评价体系。
3、本课程教学应注意与数学、物理两门课程的衔接与配合。
《工程力学》教学大纲
适用专业：机电一体化专业、 学 时 数：90
一、 课程的性质和任务
本课程是高职机械类各专业的一门技术基础课，它包括静力学、材料力学、运动学和动力学的有关内容。本课程的任务是使学生了解、理解或掌握质点、刚体的受力分析、运动分析和平衡规律以及变形体在受力后的强度、刚度和稳定性的问题。学生学完本课程后应达到以下要求：
1、理解和掌握工程力学的基本概念，基本原理与基本方法及其适用范围。 2、会正确分析简单机械零部件的受力，会画受力图，并会计算力的大小。 3、会对质点和刚体进行简单运动分析。
4、会应用力学基本知识对机械零部件的强度、刚度、稳定性进行计算。 5、会对构件的受力状态和内力分布进行图形表达。 6、了解简单的工程力学实验知识。
三、课程教学内容和要求
第一部分 理论力学 课题一 绪论
了解机械工程力学课程的性质，任务和主要内容。 课题二 静力学
1、静力学基本概念和公理
静力学的研究对象；
力、力矩、力偶的概念及其基本性质（掌握）；合力矩定理（掌握）；约束和约束力的概念（理解）；主动力的概念（了解）；常见的约束类型及约束反力形式（掌握）；物体的受力分析：分离体（理解）；受力图（掌握）； 力在直角坐标轴上的投影（掌握）；几何法求合力（掌握）；力向一点平移的结果及其应用（了解）。 2、平面力系：
平面任意力系的简化（了解）；主矢与主矩（了解）；
平面任意力系平衡方程及其应用（掌握）；均布载荷及载荷集度（理解） 静定与超静定问题（了解）；物体系平衡（了解）；
滑动摩擦概念（理解）；考虑滑动时的单个物体平衡问题（理解）；摩擦角与自锁的概念（了解）；简单物体系统摩擦平衡问题（了解）；滚动摩擦概念（了解）。 3、空间力系与重心
空间力系平衡问题（了解）；简单轮轴类零部件的受力分析（理解）；斜齿轮与锥齿轮轴的受力分析（了解）；重心的概念、重心位置坐标公式（了解）；确定重心位置的方法（了解）；简单组合图形形心坐标计算（掌握）。 课题三 运动学与动力学 1、质点运动力学
点的运动分析：直角坐标和自然坐标法（理解）；点的速度加速度的概念（了解）；点的运动方程（了解）；切向加速度、法向加速度（了解）。 惯性力的概念（理解）；质点动静法（理解）。 2、刚体运动力学
平动及其特性（掌握）；刚体定轴转动的特征（掌握）；刚体的角速度，角加速度（掌握）；定轴转动刚体内各点的速度和加速度（掌握）。 刚体绕定轴转动的动力学基本方程及其应用（了解）； 转动惯量（理解）； 第二部分、材料力学 课题一、绪论
了解材料力学的任务和内容：材料力学的研究对象和研究方法，变形固体的概念及基本假设（理解）；杆件变形的基本形式。
课题二、轴向拉伸和压缩
轴向拉伸和压缩概念（理解）、内力 截面法及轴力图（掌握）；正应力（掌握）；斜截面上的应力，剪应力互等运律（了解）；线应变，泊松比（了解）；胡克定律（理解）。
金属材料拉压时的基本力学性能（理解）；强度指标，塑性指标（理解）；材料的两种典型失效形式（理解）。安全系数，许用应力（了解）；拉压杆的变形计算及强度计算（掌握）。
拉压超静定问题（了解）；低碳钢拉伸和铸铁拉伸和压缩力学性能测定实验（理解）。 课题三、剪切
剪切概念（理解）；剪切胡克定律（了解）；剪切面（理解）；挤压概念，挤压面，挤压应力（理解）；剪切和挤压的实用计算（掌握）。 课题四、圆轴的扭转：
扭转概念（理解）；圆轴扭转时横截面上的内力--扭矩，扭矩图（掌握）；圆轴扭转时横截面上的剪应力及强度计算（掌握）。 圆轴扭转时的变形--扭转角及刚度计算（掌握）； 低碳钢，铸铁的扭转破坏实验（理解） 课题五、弯曲
梁的概念（了解）；梁的种类（了解）； 平面弯曲的概念（理解）；梁弯曲时横截面上的内力--剪力和弯矩及剪力图，弯矩图（掌握）。 纯弯曲时横截面上的正应力（掌握）；切应力（了解）； 惯性矩（了解）；简单图形惯性矩（理解）； 梁的强度计算（掌握）； 提高梁弯曲强度的措施（掌握）；
梁的变形（理解）；叠加法，积分法求梁的变形（理解）；梁的刚度计算（理解）。 弯曲正应力电测实验（理解）。 课题六、组合变形下的强度计算
组合变形的概念（了解）；直杆拉（压）与弯曲组合的强度计算（掌握）； 点的应力状态的概念（了解）；强度理论的概念及四个强度理论的应用（了解）； 弯、扭组合时强度计算（掌握）。 课题七、压杆稳定
压杆稳定的概念（了解）；临界力得概念（了解）；三类压杆临界力公式（掌握）；压杆稳定性校核（了解）；提高压杆稳定性的措施（掌握）。
课题八、交变应力的概念 动荷应力的概念（了解）；交变应力的概念（了解）；疲劳破坏及其特点（了解）；对称循环持久极限的概念（了解）；影响持久极限的主要因素（了解）；提高疲劳强度的措施（理解）；应力集中（了解）。 第三部分、习题课
1、构件及简单系统的受力分析与受力图。 2、受平面力作用时平衡方程的应用。 3、梁的剪力图，弯矩图。 4、杆与轴的强度计算。
第四部分、实践教学环节： 1、认识实践
约束的认识：几种约束类型及受力特点（实物模型、多媒体软件、录相）。 机械中的典型机构与零部件的受力特点。 2、实验课
低碳钢拉伸、铸铁拉伸和压缩力学性能的测定实验；圆轴（低碳钢、铸铁）扭转破坏实验；弯曲正应力电测实验。
四、大纲说明
（一）教学要求
本课程教学基本要求关于程度层次由高到低的用语为：知识概念、理论方面--掌握，理解，了解；方法计算，能力要求--掌握、会用、知道。
了解：指学习后能初步把握概念、原理、方法等的含义。
理解：指学习后能比较全面把握概念、原理、方法等的基本内容，并能说明和分析相关内容及问题的区别和联系。
掌握：指学习后能全面，深入地把握概念、原理、方法等的基本内容，并能牢记这些概念、原理和方法。 （二）教学建议
1、提倡启发式教学，运用现代教育技术和手段，大力推广计算机辅助分析软件与训练型教学软件。
2、习题课开放的主旨在于使学生进一步掌握力学原理和方法，提高其分析问题和解决问题的能力。建议选择典型例题或就学生易错易混淆的问题组织探讨和讲评。
3、实验课培养实验操作能力和养成认真负责的工作作风，要求学生独立完成实验报告，以利培养撰写相关技术文件的初步能力。
《机械设计基础》教学大纲
适用专业：机电一体化专业。
学时数： 108
一、课 程 的 性 质 与 任 务
《机械设计基础》是高等职业技术学院《机械设计制造及自动化》、《机电一体化》等机类、近机类各专业必修的一门主干专业基础课。主要讲授：工程材料的性质、处理方法及加工成形工艺方法、一般机械中常用机构的基本原理和通用零、部件设计的基本方法等内容。《机械设计基础》的设置是为了使学生在学习了数学、力学、机械制图等基础理论的条件下，学会运用基本理论分析常用机械传动装置的运动和动力特性，掌握一般机械传动机构的分析和设计的基本方法，并为学习专业理论知识打下基础。
学生学完本课程后应达到以下要求： 1、了解工程材料的机械制造过程。
2、了解工程材料的基本性能、处理方法。 3、熟悉金属材料的基本热成形工艺。 4、熟悉非金属材料的成形工艺。 5、了解材料成形工艺的选择原则。 6、初步具有分析和选择材料及成形工艺的能力。
7、了解常用机构和通用零、部件的基本原理、类型、特点及应用等基本知识。
8、 掌握常用机构的基本理论及设计方法；通用零、部件的失效形式、设计准则及设计方法。
9、具有机械设计实验和设计简单机械及传动装置的基本技能。
三、课 程 教 学 内 容 和 要 求
课题一、 绪论
1、材料及机械设计在国民经济和社会发展中的地位和作用。 2、课程的性质、内容和学习任务及方法。 教学要求：
了解材料及机械设计在国民经济和社会发展中的地位和作用；了解本课程的性质、内容和学习任务及方法。
课题二、 工程材料与机械制造过程 1、材料及成形工艺。
2、材料及成形其工艺的分类和发展趋势。 3、工程材料的生产过程。 教学要求：
了解工程材料种类、成型过程及发展趋势。 课题三 、 工程材料的性能及其强化处理方法
1、材料的力学、物理、化学、工艺性能与经济性。 2、钢铁材料的热处理与表面处理。 教学要求：
了解工程材料的性能及热处理目的和方法。 课题四 、 金属材料、非金属材料、新型材料 1、金属材料的分类。
2、杂质元素和合金元素在钢中的作用。
3、金属材料：合金钢、非合金钢、铸铁、非铁金属材料 4、新型材料：金属、非金属、复合材料 教学要求：
了解各种材料成分、命名、特性。
课题五、 金属材料的基本热加工成形工艺 1、铸造成形工艺。 2、锻压成形工艺。
3、焊接与胶接成形工艺。 教学要求：
了解金属材料的热成形工艺基本知识。 课题六、 非金属材料成形工艺 1、工程塑料的成型。 2、橡胶成型。
3、复合材料成型。 教学要求：
了解非金属材料的成形工艺基本知识。 课题七 、 材料与成形工艺选择 1、机械零件的失效形式。
2、材料及成形工艺选择原则与方法。 教学要求：
了解材料失效形式、成形工艺选择原则与方法。 课题八、机械设计概述
本章介绍了：《机械设计基础》课的内容、性质与任务；介绍了机械设计的基本要求、机械设计的内容与步骤；机械零件的失效形式及设计计算准则；机械零件设计的标准化、系列化与通用化。 教学要求：
1、了解机械设计的研究对象和基本要求；机械设计的方法和机械零件设计的步骤。2、理解机械设计的标准化、系列化及通用化。 课题九、平面机构的结构分析
本章介绍了：平面机构的组成；平面机构自由度的计算及机构具有确定运动的条件；平
面机构的运动简图及其绘制。 教学要求：
1、了解机构的组成；运动副的概念及分类。
2、掌握平面机构运动简图的绘制及自由度的计算。 课题十、平面连杆机构
本章介绍了：平面连杆机构的特点与应用；平面机构的运动分析和力分析；平面四杆机
构的基本形式和演化；平面四杆机构的基本特性；平面四杆机构的设计。 教学要求：
1、了解平面四杆机构的基本形式和演化。
3、掌握平面四杆机构的运动特点、曲柄存在的条件。 4、会进行运动分析和平面四杆机构的设计。 课题十一、凸轮机构
本章介绍了：凸轮机构的特点、类型与应用；凸轮机构从动件的常用运动规律；凸轮机
构的设计与加工以及相关的几个问题。 教学要求：
1、了解凸轮机构的分类及其应用。
2、掌握凸轮机构从动件的常用运动规律；凸轮机构基本尺寸的确定。 3、会用图解法设计盘形凸轮轮廓曲线。 课题十二、间歇运动机构
本章介绍了：常用间歇运动机构——棘轮机构、槽轮机构的组成、运动原理、特点、应
用以及有关参数。 教学要求：
1．了解间歇运动机构的原理和用途。
2．理解棘轮机构、槽轮机构的用途及其运动分析。 课题十三、螺纹联接与螺旋传动
本章介绍了：螺纹与螺纹联接的主要参数、类型、特点、应用及选用；螺纹联接的预紧和防松。 教学要求：
1、了解螺纹与螺纹联接的主要参数、类型、特点及应用。 2、理解螺纹联接的预紧和防松。
3、了解螺旋机构的结构和工作原理。 课题十四、带传动
本章介绍了：带传动的类型与特点与应用；V 带与V 带轮的结构与标准；带传动的工作能力分析；V 带传动的设计；带传动的张紧、安装与维护。 教学要求：
1、了解V 带传动的工作原理；V 带与带轮的结构；带传动的安装及维护。 2、掌握带传动的工作能力分析；失效形式及设计准则。 3、会设计普通V 带传动。 课题十五、链传动
本章介绍了：链传动的特点、类型与应用；链传动的运动特性、结构、标准及设计计算。 教学要求：
1、了解滚子链的结构、标准和链轮结构；链传动的布置张紧与润滑。 2、理解链传动的运动特性。 3、会设计滚子链传动。 课题十六、齿轮传动
本章介绍了：齿轮传动的特点、类型与应用；标准直齿轮的齿廓、参数和几何尺寸；渐开线标准直齿轮的啮合传动；标准直齿轮的加工、根切、最少齿数及变位、变位齿轮；齿轮的失效形式与设计准则；齿轮的受力分析；标准直齿轮的强度计算和设计计算；斜齿轮、圆锥齿轮的参数和几何尺寸；斜齿轮、圆锥齿轮的强度计算和设计计算；齿轮的结构、材料、精度等级和润滑等。 教学要求：
1、了解齿轮传动的特点和基本类型；渐开线齿轮的齿廓；渐开线齿轮的加工方法；变位齿轮传动的特点及其应用；常用齿轮材料及其热处理方法；齿轮传动的精度及其选择；齿轮结构设计；齿轮传动的润滑及效率。
2、理解渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动；标准直齿轮不发生根切的最少齿数；斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动。
3、掌握齿轮啮合的基本定律；渐开线标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的参数及几何尺寸计算；齿轮正确啮合条件和连续传动条件；齿轮的失效形式及设计准则；齿轮传动的受力分析。
4、会进行齿轮传动的强度计算；标准齿轮传动的设计。 课题十七、蜗杆机构和蜗杆传动
本章介绍了：蜗杆传动的类型和特点；蜗杆传动的参数和几何尺寸；蜗杆传动的失效形式与设计准则；蜗杆传动的设计计算；蜗杆传动的材料、结构、效率、润滑与热平衡计算；蜗杆传动的精度等级选择、安装和维护等。 教学要求：
1、了解蜗杆传动的特点和基本类型；蜗杆传动的精度等级、材料与结构、润滑；蜗杆传动的安装和维护。
2、理解蜗杆传动的主要参数；蜗杆传动的效率；热平衡计算。
3、掌握蜗杆传动的几何尺寸计算；失效形式和设计准则；蜗杆传动的受力分析。 4、会进行蜗杆传动的强度计算及设计。 课题十八、齿轮系
本章介绍了：齿轮系的分类及应用；定轴轮系、行星轮系传动比的计算。 教学要求：
1、了解齿轮系的分类及应用。
2、掌握定轴轮系、行星轮系传动比的计算，并判断从动轮的转向。 3、会识别实际机械中的齿轮系。 课题十九、轴与轴毂联接
本章介绍了：轴的类型及应用；轴的结构设计及强度计算；轴的材料及选择；轴毂联接的类型；普通平键的选择和计算。 教学要求：
1、了解轴的类型、作用、材料及选择；键联接的类型及其选择。 2、掌握轴的结构设计及强度计算；普通平键的选择和设计计算。 课题二十、轴承
本章介绍了：轴承的类型及功用；滚动轴承的组成、类型及特点；滚动轴承的代号；滚动轴承的工作情况分析；滚动轴承的类型选择和寿命计算；滚动轴承的组合设计；滚动轴承的润滑及密封。滑动轴承的类型及应用；滑动轴承的结构、材料、润滑方式及润滑剂。 教学要求：
1、了解轴承的功用与类型；滚动轴承的组成、类型、特点、代号；滑动轴承的材料、润滑剂、润滑方式及结构。
2、理解滚动轴承的工作情况分析。
3、掌握滚动轴承的类型选择、寿命计算；滚动轴承的组合设计。 课题二十一、联轴器与离合器
本章介绍了：联轴器、离合器的类型、特点及应用；联轴器的选择与计算 教学要求：
1、 了解联轴器、离合器的类型、特点及应用场合。 2、 掌握联轴器的选择计算。 课题二十二、平衡与调速
本章介绍了：平衡的基本类型；速度波动的产生及调整方法。 教学要求：了解平衡的基本类型及速度波动的产生及调整方法。 课题二十三、课程设计
课程设计是一个综合的习作课目。课程设计的目的是：通过对一级减速器在内的传动装置的设计对全学年的理论学习给予全面的复习和综合；并通过该设计初步掌握一般机械的设计方法，具备初步的设计能力。 教学要求：
1、在任课教师的指导下独立的完成全设计。
上交设计说明书一份；装配图一张；齿轮零件工作图和轴的零件工作图各一张。 2、运用计算机绘图。 3、 时间：一周。 课题二十四、实训 通过实际动手：
1、 了解机械传动系统。 2、 认识常见机械。 3、 时间一周。
四、实践教学
㈡ 主要实验设备、仪器清单
1、洛氏硬度实验机、布氏硬度实验机；
2、小机构——实验用50套、备用10套、实验台10台。 3、测量齿轮50个、齿轮范成仪50台、游标卡尺30把。 4、齿轮减速器10台、蜗杆减速器5台。 5、原理柜、零件柜各一套。
五、大 纲 说 明
本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
《机电设备》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：58
一、课程的性质与任务
本课程是机电一体化专业的一门专业课。主要讲授工厂常用的切削加工设备、动力设备和宾馆、商厦的机电设备。为学生从事机电设备的使用、维修、管理工作打下必要的基础。通过学习应使学生达到以下要求：
1、了解常用机电设备的类型、型号、性能和用途。 2、熟悉常用机电设备的构造作用和工作原理。
3、掌握常用机电设备使用的基本知识，在学习常用机电设备的工作原理、主要结构基础上，掌握对机电设备常见故障分析和处理的初步能力。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、 机电设备在国民经济中的地位和作用。 2、 常用机电设备发展概况。 3、 学习本课程的目的要求和方法。
教学要求：重点介绍机电设备的作用和学习本课程的目的要求。 课题二 机床运动与传动
1、 机床技术性能概况。 2、 机床的运动。 3、 机床的传动装置。 4、 机床的传动系统。
5、 常用离合器。 教学要求：重点介绍分析机床传动的基本知识和方法，了解传动链及传动系统分析方法。 课题三 车床
1、 车床用途与分类。
2、 CA6140传动系统分析。 3、 CA6140主要部件与结构。
教学要求：重点介绍车床的作用、传动系统工作原理及典型部件的结构及工作原理、调整方法。
课题四 铣床 1、 2、 3、 4、
铣床用途与分类。 主要技术规格。
X6132万能能升降台铣床传动系统。 X6132万能升降台铣床主要结构。
5、 分度头及分度方法。
教学要求：重点介绍铣床的作用、传动系统工作原理及典型部件的结构及工作原理、调整方法。介绍分度头的结构、工作原理、使用方法。 课题五 齿轮加工机床
1、 圆柱齿轮加工机床的工作原理和分类。 2、 Y3150E 型滚齿机的传动系统及调整。 3、 Y3150E 型滚齿机的主要结构。
教学要求：重点介绍滚齿机的传动系统工作原理及典型部件的结构、介绍齿轮加工的调整计算方法。
课题六 内燃机
1、 内燃机概述及分类。 2、 内燃机的工作原理、组成。 3、 机体组件，曲柄连杆机构。
4、 内燃机配气机构与进排气系统。 5、 内燃机燃油供给系统。 6、 内燃机润滑系统。
7、 内燃机冷却系统。 8、 内燃机起动系统。
9、 内燃机常见故障和排除方法。
教学要求：重点介绍内燃机的工作原理及各系统的作用、工作原理、结构特点。 课题七 电梯与自动扶梯 1、 概述。
2、 电梯的基本结构。 3、 电梯的控制系统。 4、 动扶梯的机械结构。 5、 自动扶梯的保护装置。
6、 自动扶梯的控制系统。
教学要求：重点介绍电梯、自动扶梯的基本结构及各系统、装置的作用、工作原理、结构特点。
课题八 全自动洗衣机 1、全自动洗衣机的控制系统。 2、全自动洗衣机的模糊推理。
3、全自动洗衣机的物理量检测。
教学要求：了解全自动洗衣机的工作原理、结构及控制方法。 。 课题九 空调器 1、 2、
空调概述。
空调分类、用途、主要参数。
3、 空调的工作原理。 4、 空调的主要部件。
教学要求：重点介绍空调器的工作原理及各部件的作用、工作原理、结构特点
四、实践教学
1、实验项目
2、设备拆装实训1周，（具体实训内容与要求见《机电设备》实训教学大纲）
五、主要实验仪器设备清单
1、X6132型万能升降台铣床一台。
2、FW250分度头一台。 3、Y3150型滚齿机一台。 4、教学自动电梯两台。
六、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、 本课程实训技能要求较高，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。
《机械制造基础》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：90
一、课程的性质与任务
本课程是高等职业技术学院机电一体化专业的一门专业课。主要讲解金属切削基本规律及控制、公差配合与技术测量、金属切削刀具、机械加工工艺理论、机床夹具设计理论及应用。通过一系列的教学过程，使学生达到下列基本要求：
1、熟悉金属切削基本规律及控制措施；
2、掌握公差配合的基本概念及标准的主要内容与应用；
3、熟悉常用机械加工刀具、夹具、量具、机床的选用等基本知识； 4、熟练典型零件加工的常规工艺及加工质量的检验技术；
5、掌握机械加工和装配的基本理论及基本知识；
6、初步具有设计工艺规程和专用夹具的能力及分析和解决机械加工质量问题的能力。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、机械制造技术在国民经济和社会发展中的地位和作用。 2、机械制造技术在机-电一体化专业中的地位； 3、课程的性质、内容和学习任务及方法。
教学要求：了解机械制造技术在机-电一体化专业中的地位，基本内容。 课题二 零件的技术要求 1、零件的功用和技术要求；
2、尺寸公差和配合的基本知识； 3、形状和位置公差； 4、齿轮公差； 5、表面质量；
6、零件的加工精度和表面质量的影响因素及提高措施。
教学要求：掌握尺寸公差和配合、形状和位置公差、表面质量。 课题三 金属切削基本规律及控制措施 1、金属切削的基本概念；
2、金属切削过程；
3、应用切削规律改善切削加工条件。
教学要求：掌握刀具几何角度和金属切削过程基本规律。 课题四 切削加工 1、车削加工； 2、铣削加工； 3、钻削加工； 4、磨削加工；
5、精密加工方法综述。
教学要求：了解常用加工方法及表面加工方案。 课题五 工艺规程设计 1、机械加工工艺规程； 2、零件图的工艺分析； 3、生产类型的确定；
4、工艺路线的拟定与示例；
5、工序余量和 工序尺寸及其公差的确定； 6、时间定额的确定；
7、工艺方案的经济分析。
教学要求：掌握机械加工工艺规程编制、工序尺寸及切削用量的确定。 课题六 典型零件加工工艺
1、轴类零件的加工工艺与精度检验； 2、套类零件的加工工艺与精度检验； 3、圆柱齿轮加工工艺与精度检验。 教学要求：常用零件加工工艺及工艺分析。 课题七 机械加工精度及表面质量
1、机械加工精度及分析； 2、机械加工表面质量与振动。
教学要求：掌握机械加工精度和表面质量分析。 课题八 工件的装夹原理及通用夹具 1、基本概念； 2、毛坯的选择；
3、工件的装夹及获得加工精度的方法； 4、工件加工前的定位及定位元件； 5、工件加工前的夹紧及夹紧机构； 6、通用夹具的使用。
教学要求：掌握工件的装夹原理、定位及夹紧方案、元件等。
四、实践教学
五、主要实验设备、仪器
1、立式光学计1台； 2、跳动检查仪1台； 3、齿轮双面啮合仪1台； 4、万能测齿仪1台； 5、刀具角度测量仪1台； 6、普通车床1台； 7、卧式铣床1台； 8、磨床1台；
9、微型车床40台； 10、微型钻铣床10台。
六、大纲使用说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、本课程实训安排在专用周进行，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。
《液压与气压传动》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：56
一、课程的性质与任务
本课程是高等职业技术学院机电一体化专业的一门专业课。主要讲授液压与气压传动的基础理论；液压与气压元件结构原理；常用液压、气压基本回路及典型设备的液压系统、气压系统。学生学完本课程后应达到下列要求：
1. 能较好地掌握液压和气压传动的基础知识和基本概念。 2. 能基本了解液压元件和气压元件的工作原理和性能。 3. 回路和气压基本回路分析的方法和步骤。
4. 掌握阅读设备液压系统图和气压系统图的方法、步骤，并能对系统元件参数进行合理调整。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 概论
1、液压传动的工作原理。
2、液压传动系统的组成及图形符号。
3、液压传动的优缺点。液压传动的应用及发展概况， 教学要求：
了解本课程的性质、内容和学习任务及方法；掌握液压与气压传动的工作原理及组成。 课题二 液压传动基础
1、液压油的性质、作用及选用原则。
2、液体静力学基础：液体静压力及其性质，静止液体中重力作用下的压力分布，压力的传递，静止液体对容器壁的作用力。
3、液体动力学原理：液体流动的一些基本概念。液体的连续性原理，伯努利方程。 4、液体流动中压力损失。
5、液体流经小孔及缝隙的流动特性。 教学要求：
了解液压油的物理性质；掌握液体静压力基本方程和伯努利方程的应用及管路內压力损失的计算方法。了解液压冲击及空穴现象。
课题三 液压泵和液压马达
1、液压泵和液压马达概述：液压泵和液压马达的工作原理和分类。 2、齿轮泵的工作原理、结构特点。
3、叶片泵：双作用叶片泵、单作用叶片泵工作原理、结构特点。 4、柱塞泵：径向、轴向柱塞泵的工作原理及结构特点。
教学要求：
掌握液压泵、液压马达的工作原理，压力、流量的计算方法；了解齿轮泵、叶片泵、柱塞泵工作原理、类型及结构特点。
课题四 液压缸
1、液压缸的类型、图形符号及其结构特点。 2、活塞缸的结构设计及其计算。 教学要求：
掌握液压缸的工作原理、结构及类型；了解液压缸主要尺寸确定方法。 课题五 液压控制阀
1、向控制阀：单向阀换向阀的结构、工作原理及图形符号。
2、压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的结构、工作原理及图形符号。 3、流量控制阀：节流阀、调速阀的结构、工作原理及图形符号。
教学要求：
掌握方向、压力、流量控制阀、插装阀和叠加阀的工作原理及其在液压系统中的应用，
了解液压阀的连接方式。
课题六 液压系统的辅助装置 1、蓄能器 2、滤油器 3、油箱 4、其它辅件 教学要求：
了解各辅助装置的作用。 课题七 液压基本回路 1、方向控制回路。 2、压力控制回路。 3、压力控制回路
4、缸工作控制回路。
教学要求：
掌握各回路的结构、组成、作用及工作原理。 课题八 典型液压传动系统分析 1、YT4543型液压动力滑台液压系统。 教学要求：
熟悉典型液压系统的工作原理、性能特点。 课题九 液压系统的设计与计算 教学要求：了解液压系统的设计步骤 课题十 气源装置及辅助元件 1、气源装置的组成。
2、气源的净化及辅助装置。 教学要求：
了解气源装置及气动元件的工作原理、结构性能。 课题十一 气缸和马达 1、气缸。 2、马达。 教学要求：
了解气缸的工作原理及组成；简单了解气压马达的工作原理。 课题十二 气动控制元件 1、压力控制阀。 2、流量控制阀。 3、方向控制阀。 教学要求：
掌握气动压力、流量和方向控制阀的工作原理；了解气动逻辑元件的工作原理。 课题十三 气动基本回路及气动系统 1、压力控制回路。
2、换向回路、增压回路。
3、速度控制回路、延时控制回路。 4、气动系统实例。
教学要求： 掌握换向、速度和压力控制回路的工作原理和组成，安全保护和操作回路的工作原理和组成；了解延时回路、计数回路的工作原理 。掌握气动系统的分析方法。
四、实践教学
1、实验安排
主要设备：QCS002型实验台、QCS008型实验台、QCS003B 型实验台及各种阀类零件
五、大纲使用说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。 2、对大纲中各课题时数的安排可根据具体情况适当调整。
3、方法建议：因为本课程具有较强的实践性，教学中应注意理论结合实际，可适当加强实践环节。
《电气控制与PLC 技术》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化 学时：56
一、课程任务
本课程是高等职业技术学院机电一体化专业的一门专业课。主要讲授常用机床低压电器、电气控制线路构成、工作原理等基本知识，常用PLC 的原理、构成、特点与应用等基本知识。学生学习本课程后应达到以下要求：
1、能看懂常用机床电路图；
3、熟悉常用机床电器及在电路中的作用； 4、了解典型机械设备电气控制线路；
5、具有初步分析和解决常用机械设备电路故障的能力； 6、能设计简单的机床电气控制线路；
7、了解PLC 的基本构成、原理与特点，与电气控制的区别与联系； 8、掌握常用PLC （如日本三菱）的基本指令的使用与简单程序设计；
9、了解PLC 在生产控制过程中的基本应用，并具有通过进一步学习可利用PLC 进行简单工业控制设计的能力。
二、课题和课时分配
三、课程内容
课题一 绪论
1、本课程的性质、任务、目的要求； 2、机电一体化的发展趋势及其意义； 3、机床电力拖动基本概念。 教学要求：
了解本课程的性质、任务及机床电气系统的发展趋势，掌握机床电力拖动的概念。 课题二 常用低压电器
1、 电器基本知识。
2、 常用低压电器结构及工作原理、电器元件选用和调整。(刀开关、自动开关、熔断器、主令电器、接触器、各种继电器。) 教学要求：
掌握常用低压电器元件的结构、工作原理与应用特点。 课题三 电气控制线路基本环节
1、 2、 教学要求：
掌握电气控制线路的基本构成、特点及典型控制环节（如：起动、正反转、制动、双速、电液、多点、顺序、联锁、电机保护等）。 课题四 典型机床电气控制线路分析
1、设备电气系统组成及分析原则。 2、C650卧式车床电气线路。 3、X62W 卧式万能铣床电气线路。 4、T68卧式铣镗床电气线路。 教学要求：
了解机床电气图的识图原则，掌握各种典型机床的电气控制原理及电气线路特点。 课题五 机床电气安装、调试、维护及电器元件的选用
1、 机床电气的维修方法 2、 常用机床的电器的选择 3、 电动机的选择
4、 电气设备装置的安装与调试 教学要求：
了解机床电气系统的维修方法，各种电器元件的选择标准及设备安装调试。 课题六 PLC 的基础知识
1、 PLC 概述；
2、 PLC 控制系统与继电控制系统的比较； 3、 PLC 的基本组成与工作原理； 4、 PLC 的特点与分类。 教学要求：
设备电气控制线路的基本构成及特点。 基本环节线路组成、工作原理、应用范围。
了解PLC 的概念、工作原理、构成、特点；继电器控制系统与PLC 控制系统的区别。 课题七 PLC 的编程指令系统
1、PLC 的编程语言及格式
2、FX 2系列PLC 软继电器的功能及编号； 3、FX 2系列PLC 的指令及使用； 教学要求：
了解PLC 编程语言的种类特点及语言格式；掌握FX 2系列PLC 的基本逻辑指令、控制指令、步进指令、算术运算指令、特殊功能指令及应用。 课题八 PLC 控制系统设计
1、PLC 控制系统的设计原则； 2、PLC 控制系统设计的步骤和内容；
3、应用实例（机械手、选矿机、交通信号灯控制系统） 教学要求：
了解PLC 控制系统的设计原则与设计步骤，学会简单PLC 控制系统的设计。 课题九 PLC 的应用与维护
1、 PLC 的安装 2、 PLC 的日常维护
3、 PLC 的常见故障分析与排除 教学要求：
了解PLC 控制系统的安装与日常维护的内容及故障排除的方法。
四、实践教学
1、项目及课时分配
3、主要实验仪器、清单 电气控制台； X62W 机床； PLC 实验台
五、大纲使用说明
3、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
4、 本课程实训技能要求较高，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。
《数控编程与加工》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：52
一、课程的性质与任务
本课程是机电一体化专业的一门综合性、实践性较强的专业课，主要讲授数控机床的工作原理，机床结构；计算机数控系统的工作原理、组成及其在数控机床上的应用。内容包括：数控机床的典型结构，数控系统的组成及工作原理，数控编程的基本知识，并结合实例讲授数控车床、铣床、加工中心的手工及自动编程和操作。通过学习本课程，使学生达到如下要求：
1．掌握数控机床的典型结构及工作原理； 1．掌握计算机数控系统的组成及工作原理；
2．掌握数控系统中常用数控元件的结构特点及选用； 3．结合数控机床，熟悉并掌握数控编程方法及其操作； 4．通过实践性教学，使学生具有使用数控机床的工作能力。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一：数控机床概述 1、数控机床及其发展概况；
2、数控机床的工作原理、组成及分类。
教学要求：了解数控机床的工作原理、组成、分类及其发展方向。 课题二：数控机床的典型结构
1、数控车床及传动系统、机械结构、自动换刀装置； 2、数控铣床及传动系统及机械结构； 3、加工中心及组成、分类及结构；
4、立式加工中心简介。 5、回转进给系统的典型结构；
教学要求：熟悉数控车床、铣床及加工中心的传动系统工作原理及机械结构。 课题三：数控系统
1、数控系统的组成及功能介绍； 2、插补原理及计算； 3、数控机床的接口介绍。
4、开环进给伺服驱动系统的特点及应用，步进电机的工作原理及控制； 5、闭环、半闭环进给伺服驱动系统的特点及应用，伺服电机的选用及控制；
教学要求：了解数控系统的组成、插补原理及计算。了解开环、闭环、半闭环进给系统的特点及应用，以及伺服电机的选用。
课题四：数控加工编程
1、数控加工编程基础知识：工艺分析、数值计算、G —M 代码功能、程序格式； 2、数控车床、铣床、加工中心的程序编制：
教学要求：掌握数控车床、铣床及加工中心的手动编程方法，能熟练编程。
四、实践教学
1、实验安排
2、数控编程实训1周（具体实训内容与要求见《数控编程与加工》实训教学大纲）
五、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、本课程学习后，可安排学生到有条件的工厂参观、实习。根据实际情况，可适当调整授课与实验内容。
《自动控制与检测技术》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业
学时数：56
一、课程的性质与任务
本课程是机电一体化专业的一门专业课，主要研究控制理论的基本原理、基本知识及在机械工程中的应用；讲授机械中一些常用非电量动态物理量的测量原理和方法以及常用测试设备的结构和基本工作原理。通过学习，学生应达到以下要求：
1、 了解机械工程控制的基本含义、应用； 2、 了解控制理论中的数学方法与数学建模； 3、 了解系统的瞬态响应与误差分析； 4、 了解系统的频率特性及系统稳定性判断； 5、 了解机械控制系统的基本校正方法； 6、 了解测试中常用传感器的工作原理；
7、 初步掌握机械检测技术中常用设备的基本工作原理、结构和使用方法； 8、 了解测试数据的处理方法；
9、 能够利用测试设备进行某些非电量动态物理量（如位移、转速、温度、噪音、力和
振动等）的实际测量
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、机械工程控制论的基本含义、开环控制与闭环控制的概念与应用； 2、自动控制系统的类型。 3、控制系统的典型输入信号。 教学要求：
了解开环控制与闭环控制的特点；了解线性与非线性控制系统的概念；了解几种典型输入信号的数学表达式。 课题二 系统的数学模型 1、系统微分方程的建立 2、传递函数
3、方块图及动态系统的构成 4、方块图变换原则与梅逊公式 教学要求：
了解系统数学模型的基本构成方法；掌握传递函数的概念与求法。 课题三 系统的瞬态响应与误差分析 1、时间响应的概念与一、二阶时间响应 2、瞬态响应的性能指标 3、系统误差分析 教学要求：
了解系统响应的一般规律；瞬态响应的性能指标及系统误差分析的基本方法。 课题四 系统的频率特性与稳定性 1、稳定性的概念及代数稳定判据 2、频率特性及其与时间响应的关系 3、开环系统的Bode 图 教学要求：
了解系统的频率特性和稳定性的一般分析方法；掌握Bode 图的绘制。 课题五 测试系统特性的描述
1、 检测系统的组成 2、 检测技术的发展概况
3、 本课程的性质、任务、主要内容和教学方法。 教学要求：
了解检测系统的组成；了解检测技术的发展概况、本课程的性质、任务、主要内容。 课题六 传感器 1、 传感器的分类
2、 传感器作用及特性、常用传感器（电阻式，电感式，电容式，压电式，光电式，感
应同步器，旋转变压器）具体应用和工作原理。 教学要求：
了解传感器的分类、作用及特性；掌握常用传感器具体应用和工作原理。 课题七 中间转换装置 1、 电桥电路 2、 调制与解调
3、 滤波电路和放大电路。 教学要求：
了解电桥电路、调制与解调、滤波电路和放大电路的工作原理及其应用；熟悉电桥电路的各种连接方式；熟悉动态电阻应变仪的结构及工作原理。 课题八 显示与记录仪器 1、 光线示波器
2、 磁带记录器、X-Y 函数记录仪。 教学要求：
掌握光线示波器、磁带记录器、X-Y 函数记录仪的使用方法。 课题九 测量数据的处理分析 1、测量数据的处理方法。 教学要求：
了解测量数据的处理方法。 课题十 应变和力的测试 1、应变和力的测试的一般原理 教学要求：
了解应变和力的测试方法。 课题十一 振动和噪声的测量 1、噪声的物理度量、振动的类型 2、振动的测量、噪声的测量 教学要求：
了解噪声的物理度量、振动的类型，掌握振动的测量、噪声的测量方法
四 实践教学
（一）实验项目及时间分配
（二）实验设备、仪器：
传感器系统实验仪 CSY —1 2台 精密声级计 ND —2 1台
五、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。 2、对大纲中各课题时数的安排可根据具体情况适当调整。
3、方法建议：因为本课程具有较强的理论性，教学中应注意理论结合实际，以提高教学效果。
《机械CAD/CAM技术》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：56
一、课程的性质与任务
本课程是高职机电一体化专业的一门专业课。本课程着重讲授机械CAD/CAM的基本理论与方法，并具体介绍了一种典型中高端CAD/CAM系统Cimatron E的功能，同时进行相应的训练。为学生从事一般机电一体化产品设计、加工制造工作打下理论基础。学生学习本课程后应达到以下要求：
1、了解CAD/CAM系统的硬件配置和软件组成。 2、了解CAD/CAM技术中图形处理技术。 3、了解CAD/CAM建模技术。 4、了解CAD/CAM软件开发技术。
5、了解计算机辅助工艺过程（CAPP ）技术应用。 6、初步掌握Cimatron E软件的使用。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、CAD/CAM技术的基本概念； 2、CAD/CAM系统软件和硬件； 3、CAD/CAM系统的支撑技术； 4、CAD/CAM的发展和应用。 教学要求：
了解CAD/CAM技术的基本概念、相关支撑技术、应用及发展。 课题二 计算机图形处理技术基础 1、几何图形的处理、变换技术； 2、计算机辅助绘图。 教学要求：
了解基本的计算机图形处理技术。 课题三 机械CAD/CAM建模技术 1、几何建模技术概论； 2、三维几何建模技术； 3、特征建模技术。 教学要求：
了解基本的机械CAD/CAM建模技术及应用特点。 课题四 机械CAD/CAM应用软件开发
1、机械CAD/CAM应用软件开发的意义和要求； 2、常用机械产品CAD 应用软件的类型。 教学要求：
了解常用机械产品CAD 应用软件的类型、二次开发的基本思路、原理与方法。 课题五 计算机辅助工艺过程设计 1、CAPP 的一般概念； 2、零件信息描述与输入； 3、CAPP 的基本原理和方法；
4、CAPP 专家系统，工艺数据库和知识库等。 教学要求：
了解CAPP 相关技术及其专家系统的基本知识、现状和发展趋势。 课题六 机械CAD/CAM集成技术 1、机械CAD/CAM集成技术概论； 2、产品定义数据模型与数据交换标准； 3、机械CAD/CAM集成系统的信息流。 4、机械CAD/CAM总体结构及应用举例 教学要求：
了解机械CAD/CAM集成技术相关知识。 课题七 Cimatron E软件使用
1、基于Windows 的CAD/CAE/CAM/PDM集成系统概论 2、Cimatron E的基本建模技术； 3、Cimatron E的高级建模技术； 4、装配体设计；
5、建立、输出二维工程图； 6、模具设计与电极加工；
7、NC 自动编程与模拟仿真、校验。 教学要求：
理解Cimatron E 系统各个模块的功能，熟练软件基本操作步骤，完成简单工业零件的三维设计、NC 加工编程等。
四、实践教学
（一）项目及课时分配 1、上机教学：
（二）主要实验设备
1、CAD ／CAM 软件系统：Cimatron E 全功能教育版、学生版 2、硬件系统：图形工作站、教师机、学生机
五、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、 本课程知识更新很快，综合性、边缘性强，在执行大纲时，可根据具体情况调整教学
内容。
3、 本课程实训操作技能要求较高，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。
机电一体化专业课程教学大纲
目 录
《机械制图与计算机绘图》教学大纲 .............................................. 2 《机械制图与计算机绘图》教学大纲 .............................................. 6 《电工电子基础》课程教学大纲 .................................................... 10 《工程力学》教学大纲 .................................................................... 15 《机械设计基础》教学大纲 ............................................................ 19 《机电设备》课程教学大纲 ............................................................ 25 《机械制造基础》课程教学大纲 .................................................... 28 《液压与气压传动》课程教学大纲 ................................................ 31 《电气控制与PLC 技术》课程教学大纲 . ...................................... 35 《数控编程与加工》课程教学大纲 ................................................ 38 《自动控制与检测》课程教学大纲 ................................................ 40 《机械CAD/CAM》课程教学大纲................................................. 44
《机械制图与计算机绘图》教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业（对口） 学时数： 120
一、课 程 的 性 质 与 任 务
本课程是高等职业技术学院《机电一体化》、《机械设计制造与自动化》、《模具》、《制冷》等专业的一门技术基础课。本课程着重介绍正投影法的基本原理，绘制、阅读机械图样的方法和计算机绘图的操作方法。学生学习本课程后应达到以下要求： 1、了解机械制图国家标准的基本规定；
2、掌握正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法； 3、掌握机件的表达方法及相关标准；
4、掌握常用件、标准件（主要是螺纹紧固件）的规定画法；
5、了解零件图、装配图的作用及内容，掌握阅读机械图样的方法；
6、具有一定的计算机绘图能力；
7、具有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
三、课 程 内 容
课题一 制图的基本知识和技能 1． 制图国家标准的基本规定
（1） 了解图纸幅面及格式的规定。 （2） 了解比例的规定。
（3） 掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。
（4） 掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常用尺寸的标注方法。 （1） 常用几何图形画法
（2） 掌握线段连接的作图原理和方法。
（3） 掌握简单平面图形的尺寸和线段分析以及作图步骤。 练习题：抄画零件平面轮廓图（含尺寸标注）。 作业1：画零件平面轮廓图，抄注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解制图的国家标准，掌握常用几何图形画法。 课题二 投影基础 1． 正投影法和三视图 （1） 了解投影法的概念 （2） 熟悉正投影的特点
（3） 掌握三视图的形成、三视图之间的关系及三视图的作图方法。 （4） 对照模块画三视图。
练习题：由三视图找对应的轴测图；对照轴测图补画所缺视图。 2． 点、直线、平面的投影
（1） 熟悉点的三面投影及其规律、点的投影和该点与直角坐标的关系。 （2） 熟悉直线的三面投影、各种位置直线的投影特性。 （3） 熟悉平面的三面投影、各种位置平面的投影特性。
练习题：画和读点、直线、平面的投影；标出轴测图及三视图上的对应点。 3． 基本几何体的投影
（1） 掌握基本体表面求点的方法。 （2） 掌握基本体的尺寸标注。
练习题：由基本体（包括1/2或1/4圆柱）两视图补画第三视图；徒手绘制基本体投影。 4． 体的表面交线
（1） 掌握截交线、相贯线的概念。 （2） 掌握截交线、相贯线的画法。
练习题：补全立体的三面投影；完成截断体的三面投影；完成相贯体的三面投影。 5． 轴测图
（1） 了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性、常用轴测图的种类。 （2） 掌握正等轴测图的画法。 （3） 了解斜二等轴测图的画法。 （4） 了解轴测草图的画法。 6． 组合体
（1） 掌握组合体的组合形式和形体分析法。 （2） 掌握组合体三视图的画法。 （3） 掌握组合体尺寸的标注。 （4） 掌握组合体轴测图的画法。
（5） 掌握读组合体视图的方法与步骤。
练习题：画组合体三视图；由已知两视图补画第三视图；补画视图中的缺线；给已知视图标注尺寸；根据三视图绘制组合体的正等测轴测图；根据给出的俯视图，构想出物体的形状，并画出主、左视图。
作业2：根据轴测图或模型画组合体的三视图，并标注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解投影基础知识，掌握投影方法。 课题三 机械制图 1． 机件的表达方法
（1） 熟悉基本视图的形成、名称及配置关系。
（2） 掌握向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。 （3） 理解剖视的概念，掌握画剖视图的方法和标注。
（4） 掌握单一剖切面剖切的全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注方法。 （5） 了解几个相交剖切平面、几个平行剖切平面的剖切方法。 （6） 掌握移出断面和重合断面的画法和标注。 （7） 了解局部放大图和简化画法。 （8） 掌握读剖视图的方法和步骤。
练习题：由已知视图补画基本视图、向视图、局部视图、斜视图；把视图改画成指定的剖视图；读剖视图；由已知的视图补画剖视图及断面图。
作业3：由模型或轴测图，选择恰当的表示方法绘制图样，并标注尺寸，A3图纸。 2． 标准件、常用件的规定画法
（1）了解螺纹的形成、种类和用处，熟悉螺纹的要素，掌握螺纹的规定画法、标注和查表。
（2）熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记与查表，掌握螺栓连接画法，了解螺柱连接和螺钉连接的画法。
（3）了解标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称及尺寸关系，掌握单个直齿圆柱齿轮及其啮合的画法。
（5） 了解平键及平键连接、销及销连接的规定画法。
（5）了解常用滚动轴承的类型、代号及其简化和规定画法、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。
练习题：螺纹的画法与标记；典型螺纹紧固件的标记和查表；画螺栓连接图；补画齿轮轮齿部分所缺的投影以及键和销的连接图。
作业4：根据给定条件，绘制螺栓连接的三视图。A3图纸。 作业5：根据给定条件，绘制齿轮的零件图。A3图纸。 3． 零件图
（1） 了解零件图的作用和内容。
（2） 熟悉零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法。 （3） 熟悉典型零件图的尺寸标注。 （4） 了解零件上常见的工艺结构。
（5） 了解零件上标注的表面粗糙度、尺寸公差、形为公差、材料等常见技术要求。 （6） 了解简单零件的测绘方法。 （7） 掌握读零件图的方法与步骤。
练习题：测绘零件，画零件草图；读零件图。 作业6：画零件图草图，A3图纸。 作业7：画零件图草图，A2图纸。
作业8：由零件草图画零件图，A2图纸。 4． 装配图
（1） 了解装配图的作用和内容 （2） 了解装配图的表达方法。
（3） 了解装配图的尺寸和技术要求。 （4） 了解装配图的零件序号和明细栏。 （5） 熟悉画装配图的方法和步骤。 （6） 掌握读装配图的方法和步骤。
练习题：读装配图。
作业9：由零件图画装配图，A2图纸。 作业10：由零件图画装配图，A2图纸。 教学要求：
掌握常用机件的表达方法与画法，掌握零件图、装配图的绘制与识读。 课题四 计算机绘图
1. 基本知识、用户界面的组成、基本操作方法 2. 绘图环境的设置 3. 图形绘制 4. 图形编辑 5. 精确绘图 6. 工程标注 7. 块、修改
作业11：绘制零件图和装配图。 教学要求：
了解计算机制图的基本知识，学会利用计算机进行一般图形的绘制。
四、实 践 教 学
（一）项目及课时分配
掌握减速箱的测绘过程，提高学生机械制图的实际应用能力。 （三）主要实验设备、仪器清单
绘图常用工具 CAD 实训室 齿轮减速箱
五、大纲说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院高职《机电一体化教学计划》编写的。
2、本课程实践性较强，在执行大纲时，可根据具体情况调整内容的先后顺序、理论与实践
课时。
《机械制图与计算机绘图》教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业（普高） 学时数： 120
一、课 程 的 性 质 与 任 务
本课程是高等职业技术学院《机电一体化》、《机械设计制造与自动化》、《模具》、《制冷》等专业的一门技术基础课。本课程着重介绍正投影法的基本原理，绘制、阅读机械图样的方法和计算机绘图的操作方法。学生学习本课程后应达到以下要求： 1、了解机械制图国家标准的基本规定；
2、掌握正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法； 3、掌握机件的表达方法及相关标准；
4、掌握常用件、标准件（主要是螺纹紧固件）的规定画法；
5、了解零件图、装配图的作用及内容，掌握阅读机械图样的方法；
6、具有一定的计算机绘图能力；
7、具有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
三、课 程 内 容
课题一 制图的基本知识和技能 2． 制图国家标准的基本规定
（5） 了解图纸幅面及格式的规定。 （6） 了解比例的规定。
（7） 了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格和写法。 （8） 掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。
（9） 掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常用尺寸的标注方法。 3． 常用几何图形画法
（4） 掌握等分圆周和作正多边形（三、六等分）的方法。 （5） 掌握线段连接的作图原理和方法。
（6） 掌握简单平面图形的尺寸和线段分析以及作图步骤。
练习题：写长仿宋体字、数字、字母；尺寸注法；作正多边形，圆弧连接。抄画零件平面轮廓图（含尺寸标注）。
作业1：画零件平面轮廓图，抄注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解制图的国家标准，掌握常用几何图形画法。 课题二 投影基础 7． 正投影法和三视图 （5） 了解投影法的概念 （6） 熟悉正投影的特点
（7） 初步掌握三视图的形成、三视图之间的关系及三视图的作图方法。 （8） 对照模块画三视图。
练习题：由三视图找对应的轴测图；对照轴测图补画所缺视图。 8． 点、直线、平面的投影
（4） 熟悉点的三面投影及其规律、点的投影和该点与直角坐标的关系。 （5） 熟悉直线的三面投影、各种位置直线的投影特性。 （6） 熟悉平面的三面投影、各种位置平面的投影特性。
练习题：画和读点、直线、平面的投影；标出轴测图及三视图上的对应点。 9． 基本几何体的投影
（3） 掌握棱柱、棱锥、棱台的投影特性及作图方法。 （4） 掌握圆柱、圆锥、圆球的投影特性及作图方法。 （5） 掌握基本体表面求点的方法。 （6） 掌握基本体的尺寸标注。
练习题：由基本体（包括1/2或1/4圆柱）两视图补画第三视图；徒手绘制基本体投影。 10． 体的表面交线
（3） 掌握截交线、相贯线的概念。 （4） 掌握截交线、相贯线的画法。
练习题：补全立体的三面投影；完成截断体的三面投影；完成相贯体的三面投影。 11． 轴测图
（6） 了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性、常用轴测图的种类。 （7） 掌握正等轴测图的画法。 （8） 了解斜二等轴测图的画法。 （9） 了解轴测草图的画法。
作业2：由已知视图画轴测图（包括轴测草图）。 12． 组合体
（6） 了解组合体的组合形式和形体分析法。 （7） 掌握组合体三视图的画法。
（8） 了解组合体尺寸的标注。 （9） 掌握组合体轴测图的画法。
（10） 掌握读组合体视图的方法与步骤。
练习题：画组合体三视图；由已知两视图补画第三视图；补画视图中的缺线；给已知视图标注尺寸；根据三视图绘制组合体的正等测轴测图；根据给出的俯视图，构想出物体的形状，并画出主、左视图。
作业3：根据轴测图或模型画组合体的三视图，并标注尺寸，A3图纸。 教学要求：
了解投影基础知识，掌握投影方法。 课题三 机械制图 5． 机件的表达方法
（9） 熟悉基本视图的形成、名称及配置关系。
（10） 掌握向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。 （11） 理解剖视的概念，掌握画剖视图的方法和标注。
（12） 掌握单一剖切面剖切的全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注方法。 （13） 了解几个相交剖切平面、几个平行剖切平面的剖切方法。 （14） 掌握移出断面和重合断面的画法和标注。 （15） 了解局部放大图和简化画法。 （16） 掌握读剖视图的方法和步骤。
练习题：由已知视图补画基本视图、向视图、局部视图、斜视图；把视图改画成指定的剖视图；读剖视图；由已知的视图补画剖视图及断面图。
作业4：由模型或轴测图，选择恰当的表示方法绘制图样，并标注尺寸，A3图纸。 6． 标准件、常用件的规定画法
（1）了解螺纹的形成、种类和用处，熟悉螺纹的要素，掌握螺纹的规定画法、标注和查表。
（2）熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记与查表，掌握螺栓连接画法，了解螺柱连接和螺钉连接的画法。
（3）了解标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称及尺寸关系，掌握单个直齿圆柱齿轮及其啮合的画法。
（10） 了解平键及平键连接、销及销连接的规定画法。
（6）了解常用滚动轴承的类型、代号及其简化和规定画法、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。
练习题：螺纹的画法与标记；典型螺纹紧固件的标记和查表；画螺栓连接图；补画齿轮轮齿部分所缺的投影以及键和销的连接图。
作业5：根据给定条件，绘制螺栓连接的三视图。A3图纸。 作业6：根据给定条件，绘制齿轮的零件图。A3图纸。 7． 零件图
（8） 了解零件图的作用和内容。
（9） 熟悉零件图的视图选择原则和典型零件的表示方法。 （10） 熟悉典型零件图的尺寸标注。 （11） 了解零件上常见的工艺结构。
（12） 了解零件上标注的表面粗糙度、尺寸公差、形为公差、材料等常见技术要求。 （13） 了解简单零件的测绘方法。 （14） 掌握读零件图的方法与步骤。
练习题：测绘零件，画零件草图；读零件图。 作业7：画零件草图，A3图纸。 作业8：画零件草图，A2图纸。
作业9：由零件草图画零件工作图，A2图纸。 8． 装配图
（7） 了解装配图的作用和内容 （8） 了解装配图的表达方法。
（9） 了解装配图的尺寸和技术要求。 （10） 了解装配图的零件序号和明细栏。 （11） 熟悉画装配图的方法和步骤。 （12） 掌握读装配图的方法和步骤。 作业10：由零件图画装配图，A2图纸。 教学要求：
掌握常用机件的表达方法与画法，掌握零件图、装配图的绘制与识读。 课题四 计算机绘图
8. 基本知识、用户界面的组成、基本操作方法 9. 绘图环境的设置 10. 图形绘制 11. 图形编辑 12. 精确绘图 13. 工程标注 14. 块、修改
作业11：绘制零件图。 教学要求：
了解计算机制图的基本知识，学会利用计算机进行一般图形的绘制。
四、实 践 教 学
（一）项目及课时分配
掌握减速箱的测绘过程，提高学生机械制图的实际应用能力。 （三）主要实验设备、仪器清单
绘图常用工具 CAD 实训室 齿轮减速箱
五、大纲说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院高职《机电一体化教学计划》编写的。
2、本课程实践性较强，在执行大纲时，可根据具体情况调整内容的先后顺序、理论与实践
课时。
《电工电子基础》课程教学大纲
适用专业：机电专业 学时数： 168 学分数： 12
一．课 程 的 性 质 与 任 务
本课程是高等职业技术学校机电专业的一门技术基础课程。其任务是使学生具备从事机电一体化工作的高素质劳动者和高级专门人才所必须的电工技术、电子技术方面的基本知识、基本理论和基本技能，并为学习后续课程和培养学生的创新能力打下基础。
通过理论教学和实践教学，学生应达到以下要求： 电工技术： １． 掌握电路的基本概念和基本定律。
２． 掌握电阻、电感、电容元件的性质及其串、并联计算。
３． 掌握正弦交流电的基本概念及表示方法、ＲＬＣ串、并联电路的分析、计算，了解串、并联电路的谐振特点及性质。
４． 掌握三相交流电路的基本概念和星形、三角形两种联结方式及计算。 ５． 了解ＲＣ、ＲＬ电路的过渡过程及一阶电路的分析。
６． 了解磁路及磁路定律、铁磁性物质的磁化、交流铁心线圈，掌握变压器的结构、工作原理及使用。
７． 掌握交流异步电动机的结构、原理及使用。
８． 掌握低压电器的使用、电动机的控制电路的工作过程。 ９． 了解安全用电知识。 电子技术：
1. 了解常用电子器件的基本结构、符号、工作原理，熟悉其特性和主要参数。 2. 掌握常用基本单元电路的组成，工作原理，性能和特点。 3. 4. 5. 6.
熟悉放大器主要性能指标的估算方法。
初步具有查阅电子器件手册合理选用或代换器件的能力。 对基本单元电路具有定性分析的能力。
初步具有阅读和应用常见电子电路的能力。
7. 掌握TTL 和CMOS 门电路以及集成触发器的逻辑功能及其外特性。 8. 熟悉常见组合逻辑电路，时序逻辑电路的功能和应用。 9. 初步具有查阅手册合理选用数字集成电路的能力。 10. 初步具有分析常用数字电路逻辑功能的能力。 11. 初步具有利用波形图分析数字电路时序的能力
二、课 题 及 课 时 分 配
三、课 程 教 学 内 容 和 要 求
电工技术：
课题一 直流电路
电路的基本物理量、欧姆定律、电阻串、并联，电压源和电流源及其等效变换、基尔霍夫定律，叠加原理，戴维南定理，暂态过程。
课题二 单相正弦交流电路
正弦交流电的基本概念及表示方法，电阻、电容、电感串、并联电路，电功率计算。
课题三 三相交流电路
三相交流电的产生，三相电源，三相负载的星形、三角形电路的分析与计算，三相电功率的计算。
课题四 电路的过渡过程
过渡过程的产生，换路定律，三要素分析法 课题五 磁路与变压器
磁路基本概念，铁磁性物质的磁化、交流铁心线圈、变压器的工作原理与应用。 课题六 异步电动机
掌握异步电动机的结构、工作原理、使用方法。 课题七 继电器接触器控制
掌握各种低压电器的使用、异步电动机的控制电路的工作过程及故障分析。 课题八 安全用电常识 了解安全用电常识。
电子技术：
课题一：半导体二极管和三极管
二极管：单向导电性，结构，符号，管脚识别，伏安特性，主要参数，温度对特性的影响。
三极管：结构，符号，电流放大作用，特性曲线，管脚识别，主要参数及其受温度的影响。
课题二：交流放大电路 1、共射极放大电路
基本电路组成，工作原理，直流通路与交流通路。
共射电路图解分析法简介，静态工作点对输出失真的影响。
温度对静态工作点的影响，分压式工作点稳定电路的原理，静态工作点估算。 简化微变等效电路，用公式估算输入电阻，输出电阻和电压放大倍数。 2、 集电极放大电路
共集电路性能特点及其应用，共基电路简介。 3、 功率放大电路
功率放大电路的基本要求，互补对称射极输出电路的电路结构、基本特点、工作方式，集成功率放大器特点。
4、多级放大电路
多级放大电器的组成框图，级间耦合方式，阻容耦合多级放大电路的电压放大倍数。输入输出电阻估算，应用举例。
课题三：集成运算放大电路
1、 集成运算放大器的特点及内电路组成框图及集成运放主要参数，电压传输特性；理想运放的条件、符号及分析集成运放电路的基本准则。
2、带负反馈的集成运放：负反馈的概念，基本的负反馈电路，负反馈对放大电路性能的影响
3、集成运放的线性应用：理想运放工作在线性区的特性，三种基本电路，数学运算电路，正弦波信号产生电路。
4、 集成运放的非线性应用：电压比较器，方波信号发生器。
课题四：正弦波振荡电路
1、 LC 正弦波振荡电路。 2、 RC 正弦波振荡电路。
课题五：门电路和组合逻辑电路
1、 数字信号与模拟信号，数字电路特点及应用，常见脉冲波形及参数。 2、 二进制数，十六进制数，数制间的转换。
3、 二极管及三极管的开关特性主要参数，应用举例。
4、 基本门电路：与门，或门，非门，与非门，或非门，与或非门电路的逻辑功能。集成门电路：TTL 与非门电路管脚识别、电压传输特性、主要参数及其特点；CMOS 门电路特点。
5、 逻辑代数的运算规则
6、 组合逻辑电路的特点和分析方法
7、 加法器
8、 数据分配器和数据选择器
9、 二十进制编码器 10、 译码器和数字显示电路：3~8线译码器，二十进制译码器，常用数字显示器件及工作原理，数字显示译码器。
课题六：触发器和时序逻辑电路
1、 基本RS 触发器的电路组成，工作原理。 2、 同步RS 触发器的电路组成，工作原理。
3、 RS 触发器，JK 触发器，D 触发器，T 触发器，T' 触发器的逻辑功能。 4、 边沿型集成触发器的触发方式，触发器的功能转换及应用。 5、时序逻辑电路的特点
6、数码寄存器，通道选择电路
7、计数器二进制计数器的逻辑功能的分析，异步二进制计数器的分析。常用中规模集成计数器的功能及应用。
课题七：直流电源
1、单向半波，桥式整流电路的组成，工作原理。 2、电感、电容、复式滤波电路组成及作用。
3、硅稳压管稳压电路的组成，工作原理，元器件选择。 课题八：晶闸管及其应用 1、闸管可控整流电路。 2、晶闸管触发电路。
四、实 践 教 学
电工技术：
实验一 直流电源外特性测试及电阻元件伏安特性测绘
直流电压表、电流表、万用表、直流稳压电源的使用，电阻串、并联、混联电路的连接。实际电源的电压与电流关系，绘制实验曲线。测电阻伏安特性，绘制实验曲线。 实验二 基尔霍夫定律及戴维南定理的验证
验证基尔霍夫定律及戴维南定理，有源二端网络开路电压和入端电阻的测量方法。
实验三 RLC及其串联电路
交流电压表、电流表、单相调压器的使用，线圈、电容器的电压与电流关系，理解
串联电路中电压与电流的关系及其相量图，观察RLC 串联电路谐振状态。 实验四 日光灯电路及功率因数的提高
功率表、功率因数表的使用，日光灯电路的接线及各元件作用，提高功率因数的意义和方法。
实验五 三相交流电路实验
三相负载的星形、三角形电路的联结及负载电压、电流的测量，了解中线的作用，观察三相星形负载的故障情况，学习故障分析判断。
实验六 单相变压器实验
练习变压器的使用、学会变压器的测量方法及外特性曲线的绘制
电子技术：
实验一：常用电子仪器
常用电子仪器的使用方法：毫伏表、信号发生器、示波器 用万用表判断二极管，三极管的极性和好坏。 实验二： 单管共射放大电路
静态工作点，电压放大倍数，输入，输出电阻，观察各点波形。 实验三：共集电极放大器及两极放大电路 共集电极放大器的电压跟随性测定 两极放大电路放大倍数测定
实验四. ：集成运算放大器的线性应用
构成比例放大器，加法器，减法器，积分器，微分器，并测试功能。 实验五： 集成组合电路实验
测试集成门电路、触发器的逻辑功能；
用集成计数器构成不同进制计数器电路，测试其逻辑功能。 实验六：JK 触发器构成各种进制计数器 JK 触发器构成2、10进制计数器。
实验七：中规模集成计数、译码显示电路系统
利用计数器，译码器和显示器件，实现计数，译码，显示功能。 实验八：直流稳压电源
整流、滤波、稳压电路的连接测试。
五、大 纲 说 明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院高职《机电一体化教学计划》编写的。 2、教学建议
为加强学生创造性思维和工程技术素质的培养，建议采用课堂教学、上网自学、习题课、实验课、实训课等多种形式组织教学。在课堂教学中应积极采用电化教学、CAI 等现代教学手段。
评价学生成绩应以学生平时的上课情况、课后习题、考试成绩、讨论发言等多方面进行综合评价，建立新的学习评价体系。
3、本课程教学应注意与数学、物理两门课程的衔接与配合。
《工程力学》教学大纲
适用专业：机电一体化专业、 学 时 数：90
一、 课程的性质和任务
本课程是高职机械类各专业的一门技术基础课，它包括静力学、材料力学、运动学和动力学的有关内容。本课程的任务是使学生了解、理解或掌握质点、刚体的受力分析、运动分析和平衡规律以及变形体在受力后的强度、刚度和稳定性的问题。学生学完本课程后应达到以下要求：
1、理解和掌握工程力学的基本概念，基本原理与基本方法及其适用范围。 2、会正确分析简单机械零部件的受力，会画受力图，并会计算力的大小。 3、会对质点和刚体进行简单运动分析。
4、会应用力学基本知识对机械零部件的强度、刚度、稳定性进行计算。 5、会对构件的受力状态和内力分布进行图形表达。 6、了解简单的工程力学实验知识。
三、课程教学内容和要求
第一部分 理论力学 课题一 绪论
了解机械工程力学课程的性质，任务和主要内容。 课题二 静力学
1、静力学基本概念和公理
静力学的研究对象；
力、力矩、力偶的概念及其基本性质（掌握）；合力矩定理（掌握）；约束和约束力的概念（理解）；主动力的概念（了解）；常见的约束类型及约束反力形式（掌握）；物体的受力分析：分离体（理解）；受力图（掌握）； 力在直角坐标轴上的投影（掌握）；几何法求合力（掌握）；力向一点平移的结果及其应用（了解）。 2、平面力系：
平面任意力系的简化（了解）；主矢与主矩（了解）；
平面任意力系平衡方程及其应用（掌握）；均布载荷及载荷集度（理解） 静定与超静定问题（了解）；物体系平衡（了解）；
滑动摩擦概念（理解）；考虑滑动时的单个物体平衡问题（理解）；摩擦角与自锁的概念（了解）；简单物体系统摩擦平衡问题（了解）；滚动摩擦概念（了解）。 3、空间力系与重心
空间力系平衡问题（了解）；简单轮轴类零部件的受力分析（理解）；斜齿轮与锥齿轮轴的受力分析（了解）；重心的概念、重心位置坐标公式（了解）；确定重心位置的方法（了解）；简单组合图形形心坐标计算（掌握）。 课题三 运动学与动力学 1、质点运动力学
点的运动分析：直角坐标和自然坐标法（理解）；点的速度加速度的概念（了解）；点的运动方程（了解）；切向加速度、法向加速度（了解）。 惯性力的概念（理解）；质点动静法（理解）。 2、刚体运动力学
平动及其特性（掌握）；刚体定轴转动的特征（掌握）；刚体的角速度，角加速度（掌握）；定轴转动刚体内各点的速度和加速度（掌握）。 刚体绕定轴转动的动力学基本方程及其应用（了解）； 转动惯量（理解）； 第二部分、材料力学 课题一、绪论
了解材料力学的任务和内容：材料力学的研究对象和研究方法，变形固体的概念及基本假设（理解）；杆件变形的基本形式。
课题二、轴向拉伸和压缩
轴向拉伸和压缩概念（理解）、内力 截面法及轴力图（掌握）；正应力（掌握）；斜截面上的应力，剪应力互等运律（了解）；线应变，泊松比（了解）；胡克定律（理解）。
金属材料拉压时的基本力学性能（理解）；强度指标，塑性指标（理解）；材料的两种典型失效形式（理解）。安全系数，许用应力（了解）；拉压杆的变形计算及强度计算（掌握）。
拉压超静定问题（了解）；低碳钢拉伸和铸铁拉伸和压缩力学性能测定实验（理解）。 课题三、剪切
剪切概念（理解）；剪切胡克定律（了解）；剪切面（理解）；挤压概念，挤压面，挤压应力（理解）；剪切和挤压的实用计算（掌握）。 课题四、圆轴的扭转：
扭转概念（理解）；圆轴扭转时横截面上的内力--扭矩，扭矩图（掌握）；圆轴扭转时横截面上的剪应力及强度计算（掌握）。 圆轴扭转时的变形--扭转角及刚度计算（掌握）； 低碳钢，铸铁的扭转破坏实验（理解） 课题五、弯曲
梁的概念（了解）；梁的种类（了解）； 平面弯曲的概念（理解）；梁弯曲时横截面上的内力--剪力和弯矩及剪力图，弯矩图（掌握）。 纯弯曲时横截面上的正应力（掌握）；切应力（了解）； 惯性矩（了解）；简单图形惯性矩（理解）； 梁的强度计算（掌握）； 提高梁弯曲强度的措施（掌握）；
梁的变形（理解）；叠加法，积分法求梁的变形（理解）；梁的刚度计算（理解）。 弯曲正应力电测实验（理解）。 课题六、组合变形下的强度计算
组合变形的概念（了解）；直杆拉（压）与弯曲组合的强度计算（掌握）； 点的应力状态的概念（了解）；强度理论的概念及四个强度理论的应用（了解）； 弯、扭组合时强度计算（掌握）。 课题七、压杆稳定
压杆稳定的概念（了解）；临界力得概念（了解）；三类压杆临界力公式（掌握）；压杆稳定性校核（了解）；提高压杆稳定性的措施（掌握）。
课题八、交变应力的概念 动荷应力的概念（了解）；交变应力的概念（了解）；疲劳破坏及其特点（了解）；对称循环持久极限的概念（了解）；影响持久极限的主要因素（了解）；提高疲劳强度的措施（理解）；应力集中（了解）。 第三部分、习题课
1、构件及简单系统的受力分析与受力图。 2、受平面力作用时平衡方程的应用。 3、梁的剪力图，弯矩图。 4、杆与轴的强度计算。
第四部分、实践教学环节： 1、认识实践
约束的认识：几种约束类型及受力特点（实物模型、多媒体软件、录相）。 机械中的典型机构与零部件的受力特点。 2、实验课
低碳钢拉伸、铸铁拉伸和压缩力学性能的测定实验；圆轴（低碳钢、铸铁）扭转破坏实验；弯曲正应力电测实验。
四、大纲说明
（一）教学要求
本课程教学基本要求关于程度层次由高到低的用语为：知识概念、理论方面--掌握，理解，了解；方法计算，能力要求--掌握、会用、知道。
了解：指学习后能初步把握概念、原理、方法等的含义。
理解：指学习后能比较全面把握概念、原理、方法等的基本内容，并能说明和分析相关内容及问题的区别和联系。
掌握：指学习后能全面，深入地把握概念、原理、方法等的基本内容，并能牢记这些概念、原理和方法。 （二）教学建议
1、提倡启发式教学，运用现代教育技术和手段，大力推广计算机辅助分析软件与训练型教学软件。
2、习题课开放的主旨在于使学生进一步掌握力学原理和方法，提高其分析问题和解决问题的能力。建议选择典型例题或就学生易错易混淆的问题组织探讨和讲评。
3、实验课培养实验操作能力和养成认真负责的工作作风，要求学生独立完成实验报告，以利培养撰写相关技术文件的初步能力。
《机械设计基础》教学大纲
适用专业：机电一体化专业。
学时数： 108
一、课 程 的 性 质 与 任 务
《机械设计基础》是高等职业技术学院《机械设计制造及自动化》、《机电一体化》等机类、近机类各专业必修的一门主干专业基础课。主要讲授：工程材料的性质、处理方法及加工成形工艺方法、一般机械中常用机构的基本原理和通用零、部件设计的基本方法等内容。《机械设计基础》的设置是为了使学生在学习了数学、力学、机械制图等基础理论的条件下，学会运用基本理论分析常用机械传动装置的运动和动力特性，掌握一般机械传动机构的分析和设计的基本方法，并为学习专业理论知识打下基础。
学生学完本课程后应达到以下要求： 1、了解工程材料的机械制造过程。
2、了解工程材料的基本性能、处理方法。 3、熟悉金属材料的基本热成形工艺。 4、熟悉非金属材料的成形工艺。 5、了解材料成形工艺的选择原则。 6、初步具有分析和选择材料及成形工艺的能力。
7、了解常用机构和通用零、部件的基本原理、类型、特点及应用等基本知识。
8、 掌握常用机构的基本理论及设计方法；通用零、部件的失效形式、设计准则及设计方法。
9、具有机械设计实验和设计简单机械及传动装置的基本技能。
三、课 程 教 学 内 容 和 要 求
课题一、 绪论
1、材料及机械设计在国民经济和社会发展中的地位和作用。 2、课程的性质、内容和学习任务及方法。 教学要求：
了解材料及机械设计在国民经济和社会发展中的地位和作用；了解本课程的性质、内容和学习任务及方法。
课题二、 工程材料与机械制造过程 1、材料及成形工艺。
2、材料及成形其工艺的分类和发展趋势。 3、工程材料的生产过程。 教学要求：
了解工程材料种类、成型过程及发展趋势。 课题三 、 工程材料的性能及其强化处理方法
1、材料的力学、物理、化学、工艺性能与经济性。 2、钢铁材料的热处理与表面处理。 教学要求：
了解工程材料的性能及热处理目的和方法。 课题四 、 金属材料、非金属材料、新型材料 1、金属材料的分类。
2、杂质元素和合金元素在钢中的作用。
3、金属材料：合金钢、非合金钢、铸铁、非铁金属材料 4、新型材料：金属、非金属、复合材料 教学要求：
了解各种材料成分、命名、特性。
课题五、 金属材料的基本热加工成形工艺 1、铸造成形工艺。 2、锻压成形工艺。
3、焊接与胶接成形工艺。 教学要求：
了解金属材料的热成形工艺基本知识。 课题六、 非金属材料成形工艺 1、工程塑料的成型。 2、橡胶成型。
3、复合材料成型。 教学要求：
了解非金属材料的成形工艺基本知识。 课题七 、 材料与成形工艺选择 1、机械零件的失效形式。
2、材料及成形工艺选择原则与方法。 教学要求：
了解材料失效形式、成形工艺选择原则与方法。 课题八、机械设计概述
本章介绍了：《机械设计基础》课的内容、性质与任务；介绍了机械设计的基本要求、机械设计的内容与步骤；机械零件的失效形式及设计计算准则；机械零件设计的标准化、系列化与通用化。 教学要求：
1、了解机械设计的研究对象和基本要求；机械设计的方法和机械零件设计的步骤。2、理解机械设计的标准化、系列化及通用化。 课题九、平面机构的结构分析
本章介绍了：平面机构的组成；平面机构自由度的计算及机构具有确定运动的条件；平
面机构的运动简图及其绘制。 教学要求：
1、了解机构的组成；运动副的概念及分类。
2、掌握平面机构运动简图的绘制及自由度的计算。 课题十、平面连杆机构
本章介绍了：平面连杆机构的特点与应用；平面机构的运动分析和力分析；平面四杆机
构的基本形式和演化；平面四杆机构的基本特性；平面四杆机构的设计。 教学要求：
1、了解平面四杆机构的基本形式和演化。
3、掌握平面四杆机构的运动特点、曲柄存在的条件。 4、会进行运动分析和平面四杆机构的设计。 课题十一、凸轮机构
本章介绍了：凸轮机构的特点、类型与应用；凸轮机构从动件的常用运动规律；凸轮机
构的设计与加工以及相关的几个问题。 教学要求：
1、了解凸轮机构的分类及其应用。
2、掌握凸轮机构从动件的常用运动规律；凸轮机构基本尺寸的确定。 3、会用图解法设计盘形凸轮轮廓曲线。 课题十二、间歇运动机构
本章介绍了：常用间歇运动机构——棘轮机构、槽轮机构的组成、运动原理、特点、应
用以及有关参数。 教学要求：
1．了解间歇运动机构的原理和用途。
2．理解棘轮机构、槽轮机构的用途及其运动分析。 课题十三、螺纹联接与螺旋传动
本章介绍了：螺纹与螺纹联接的主要参数、类型、特点、应用及选用；螺纹联接的预紧和防松。 教学要求：
1、了解螺纹与螺纹联接的主要参数、类型、特点及应用。 2、理解螺纹联接的预紧和防松。
3、了解螺旋机构的结构和工作原理。 课题十四、带传动
本章介绍了：带传动的类型与特点与应用；V 带与V 带轮的结构与标准；带传动的工作能力分析；V 带传动的设计；带传动的张紧、安装与维护。 教学要求：
1、了解V 带传动的工作原理；V 带与带轮的结构；带传动的安装及维护。 2、掌握带传动的工作能力分析；失效形式及设计准则。 3、会设计普通V 带传动。 课题十五、链传动
本章介绍了：链传动的特点、类型与应用；链传动的运动特性、结构、标准及设计计算。 教学要求：
1、了解滚子链的结构、标准和链轮结构；链传动的布置张紧与润滑。 2、理解链传动的运动特性。 3、会设计滚子链传动。 课题十六、齿轮传动
本章介绍了：齿轮传动的特点、类型与应用；标准直齿轮的齿廓、参数和几何尺寸；渐开线标准直齿轮的啮合传动；标准直齿轮的加工、根切、最少齿数及变位、变位齿轮；齿轮的失效形式与设计准则；齿轮的受力分析；标准直齿轮的强度计算和设计计算；斜齿轮、圆锥齿轮的参数和几何尺寸；斜齿轮、圆锥齿轮的强度计算和设计计算；齿轮的结构、材料、精度等级和润滑等。 教学要求：
1、了解齿轮传动的特点和基本类型；渐开线齿轮的齿廓；渐开线齿轮的加工方法；变位齿轮传动的特点及其应用；常用齿轮材料及其热处理方法；齿轮传动的精度及其选择；齿轮结构设计；齿轮传动的润滑及效率。
2、理解渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动；标准直齿轮不发生根切的最少齿数；斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动。
3、掌握齿轮啮合的基本定律；渐开线标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的参数及几何尺寸计算；齿轮正确啮合条件和连续传动条件；齿轮的失效形式及设计准则；齿轮传动的受力分析。
4、会进行齿轮传动的强度计算；标准齿轮传动的设计。 课题十七、蜗杆机构和蜗杆传动
本章介绍了：蜗杆传动的类型和特点；蜗杆传动的参数和几何尺寸；蜗杆传动的失效形式与设计准则；蜗杆传动的设计计算；蜗杆传动的材料、结构、效率、润滑与热平衡计算；蜗杆传动的精度等级选择、安装和维护等。 教学要求：
1、了解蜗杆传动的特点和基本类型；蜗杆传动的精度等级、材料与结构、润滑；蜗杆传动的安装和维护。
2、理解蜗杆传动的主要参数；蜗杆传动的效率；热平衡计算。
3、掌握蜗杆传动的几何尺寸计算；失效形式和设计准则；蜗杆传动的受力分析。 4、会进行蜗杆传动的强度计算及设计。 课题十八、齿轮系
本章介绍了：齿轮系的分类及应用；定轴轮系、行星轮系传动比的计算。 教学要求：
1、了解齿轮系的分类及应用。
2、掌握定轴轮系、行星轮系传动比的计算，并判断从动轮的转向。 3、会识别实际机械中的齿轮系。 课题十九、轴与轴毂联接
本章介绍了：轴的类型及应用；轴的结构设计及强度计算；轴的材料及选择；轴毂联接的类型；普通平键的选择和计算。 教学要求：
1、了解轴的类型、作用、材料及选择；键联接的类型及其选择。 2、掌握轴的结构设计及强度计算；普通平键的选择和设计计算。 课题二十、轴承
本章介绍了：轴承的类型及功用；滚动轴承的组成、类型及特点；滚动轴承的代号；滚动轴承的工作情况分析；滚动轴承的类型选择和寿命计算；滚动轴承的组合设计；滚动轴承的润滑及密封。滑动轴承的类型及应用；滑动轴承的结构、材料、润滑方式及润滑剂。 教学要求：
1、了解轴承的功用与类型；滚动轴承的组成、类型、特点、代号；滑动轴承的材料、润滑剂、润滑方式及结构。
2、理解滚动轴承的工作情况分析。
3、掌握滚动轴承的类型选择、寿命计算；滚动轴承的组合设计。 课题二十一、联轴器与离合器
本章介绍了：联轴器、离合器的类型、特点及应用；联轴器的选择与计算 教学要求：
1、 了解联轴器、离合器的类型、特点及应用场合。 2、 掌握联轴器的选择计算。 课题二十二、平衡与调速
本章介绍了：平衡的基本类型；速度波动的产生及调整方法。 教学要求：了解平衡的基本类型及速度波动的产生及调整方法。 课题二十三、课程设计
课程设计是一个综合的习作课目。课程设计的目的是：通过对一级减速器在内的传动装置的设计对全学年的理论学习给予全面的复习和综合；并通过该设计初步掌握一般机械的设计方法，具备初步的设计能力。 教学要求：
1、在任课教师的指导下独立的完成全设计。
上交设计说明书一份；装配图一张；齿轮零件工作图和轴的零件工作图各一张。 2、运用计算机绘图。 3、 时间：一周。 课题二十四、实训 通过实际动手：
1、 了解机械传动系统。 2、 认识常见机械。 3、 时间一周。
四、实践教学
㈡ 主要实验设备、仪器清单
1、洛氏硬度实验机、布氏硬度实验机；
2、小机构——实验用50套、备用10套、实验台10台。 3、测量齿轮50个、齿轮范成仪50台、游标卡尺30把。 4、齿轮减速器10台、蜗杆减速器5台。 5、原理柜、零件柜各一套。
五、大 纲 说 明
本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
《机电设备》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：58
一、课程的性质与任务
本课程是机电一体化专业的一门专业课。主要讲授工厂常用的切削加工设备、动力设备和宾馆、商厦的机电设备。为学生从事机电设备的使用、维修、管理工作打下必要的基础。通过学习应使学生达到以下要求：
1、了解常用机电设备的类型、型号、性能和用途。 2、熟悉常用机电设备的构造作用和工作原理。
3、掌握常用机电设备使用的基本知识，在学习常用机电设备的工作原理、主要结构基础上，掌握对机电设备常见故障分析和处理的初步能力。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、 机电设备在国民经济中的地位和作用。 2、 常用机电设备发展概况。 3、 学习本课程的目的要求和方法。
教学要求：重点介绍机电设备的作用和学习本课程的目的要求。 课题二 机床运动与传动
1、 机床技术性能概况。 2、 机床的运动。 3、 机床的传动装置。 4、 机床的传动系统。
5、 常用离合器。 教学要求：重点介绍分析机床传动的基本知识和方法，了解传动链及传动系统分析方法。 课题三 车床
1、 车床用途与分类。
2、 CA6140传动系统分析。 3、 CA6140主要部件与结构。
教学要求：重点介绍车床的作用、传动系统工作原理及典型部件的结构及工作原理、调整方法。
课题四 铣床 1、 2、 3、 4、
铣床用途与分类。 主要技术规格。
X6132万能能升降台铣床传动系统。 X6132万能升降台铣床主要结构。
5、 分度头及分度方法。
教学要求：重点介绍铣床的作用、传动系统工作原理及典型部件的结构及工作原理、调整方法。介绍分度头的结构、工作原理、使用方法。 课题五 齿轮加工机床
1、 圆柱齿轮加工机床的工作原理和分类。 2、 Y3150E 型滚齿机的传动系统及调整。 3、 Y3150E 型滚齿机的主要结构。
教学要求：重点介绍滚齿机的传动系统工作原理及典型部件的结构、介绍齿轮加工的调整计算方法。
课题六 内燃机
1、 内燃机概述及分类。 2、 内燃机的工作原理、组成。 3、 机体组件，曲柄连杆机构。
4、 内燃机配气机构与进排气系统。 5、 内燃机燃油供给系统。 6、 内燃机润滑系统。
7、 内燃机冷却系统。 8、 内燃机起动系统。
9、 内燃机常见故障和排除方法。
教学要求：重点介绍内燃机的工作原理及各系统的作用、工作原理、结构特点。 课题七 电梯与自动扶梯 1、 概述。
2、 电梯的基本结构。 3、 电梯的控制系统。 4、 动扶梯的机械结构。 5、 自动扶梯的保护装置。
6、 自动扶梯的控制系统。
教学要求：重点介绍电梯、自动扶梯的基本结构及各系统、装置的作用、工作原理、结构特点。
课题八 全自动洗衣机 1、全自动洗衣机的控制系统。 2、全自动洗衣机的模糊推理。
3、全自动洗衣机的物理量检测。
教学要求：了解全自动洗衣机的工作原理、结构及控制方法。 。 课题九 空调器 1、 2、
空调概述。
空调分类、用途、主要参数。
3、 空调的工作原理。 4、 空调的主要部件。
教学要求：重点介绍空调器的工作原理及各部件的作用、工作原理、结构特点
四、实践教学
1、实验项目
2、设备拆装实训1周，（具体实训内容与要求见《机电设备》实训教学大纲）
五、主要实验仪器设备清单
1、X6132型万能升降台铣床一台。
2、FW250分度头一台。 3、Y3150型滚齿机一台。 4、教学自动电梯两台。
六、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、 本课程实训技能要求较高，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。
《机械制造基础》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：90
一、课程的性质与任务
本课程是高等职业技术学院机电一体化专业的一门专业课。主要讲解金属切削基本规律及控制、公差配合与技术测量、金属切削刀具、机械加工工艺理论、机床夹具设计理论及应用。通过一系列的教学过程，使学生达到下列基本要求：
1、熟悉金属切削基本规律及控制措施；
2、掌握公差配合的基本概念及标准的主要内容与应用；
3、熟悉常用机械加工刀具、夹具、量具、机床的选用等基本知识； 4、熟练典型零件加工的常规工艺及加工质量的检验技术；
5、掌握机械加工和装配的基本理论及基本知识；
6、初步具有设计工艺规程和专用夹具的能力及分析和解决机械加工质量问题的能力。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、机械制造技术在国民经济和社会发展中的地位和作用。 2、机械制造技术在机-电一体化专业中的地位； 3、课程的性质、内容和学习任务及方法。
教学要求：了解机械制造技术在机-电一体化专业中的地位，基本内容。 课题二 零件的技术要求 1、零件的功用和技术要求；
2、尺寸公差和配合的基本知识； 3、形状和位置公差； 4、齿轮公差； 5、表面质量；
6、零件的加工精度和表面质量的影响因素及提高措施。
教学要求：掌握尺寸公差和配合、形状和位置公差、表面质量。 课题三 金属切削基本规律及控制措施 1、金属切削的基本概念；
2、金属切削过程；
3、应用切削规律改善切削加工条件。
教学要求：掌握刀具几何角度和金属切削过程基本规律。 课题四 切削加工 1、车削加工； 2、铣削加工； 3、钻削加工； 4、磨削加工；
5、精密加工方法综述。
教学要求：了解常用加工方法及表面加工方案。 课题五 工艺规程设计 1、机械加工工艺规程； 2、零件图的工艺分析； 3、生产类型的确定；
4、工艺路线的拟定与示例；
5、工序余量和 工序尺寸及其公差的确定； 6、时间定额的确定；
7、工艺方案的经济分析。
教学要求：掌握机械加工工艺规程编制、工序尺寸及切削用量的确定。 课题六 典型零件加工工艺
1、轴类零件的加工工艺与精度检验； 2、套类零件的加工工艺与精度检验； 3、圆柱齿轮加工工艺与精度检验。 教学要求：常用零件加工工艺及工艺分析。 课题七 机械加工精度及表面质量
1、机械加工精度及分析； 2、机械加工表面质量与振动。
教学要求：掌握机械加工精度和表面质量分析。 课题八 工件的装夹原理及通用夹具 1、基本概念； 2、毛坯的选择；
3、工件的装夹及获得加工精度的方法； 4、工件加工前的定位及定位元件； 5、工件加工前的夹紧及夹紧机构； 6、通用夹具的使用。
教学要求：掌握工件的装夹原理、定位及夹紧方案、元件等。
四、实践教学
五、主要实验设备、仪器
1、立式光学计1台； 2、跳动检查仪1台； 3、齿轮双面啮合仪1台； 4、万能测齿仪1台； 5、刀具角度测量仪1台； 6、普通车床1台； 7、卧式铣床1台； 8、磨床1台；
9、微型车床40台； 10、微型钻铣床10台。
六、大纲使用说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、本课程实训安排在专用周进行，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。
《液压与气压传动》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：56
一、课程的性质与任务
本课程是高等职业技术学院机电一体化专业的一门专业课。主要讲授液压与气压传动的基础理论；液压与气压元件结构原理；常用液压、气压基本回路及典型设备的液压系统、气压系统。学生学完本课程后应达到下列要求：
1. 能较好地掌握液压和气压传动的基础知识和基本概念。 2. 能基本了解液压元件和气压元件的工作原理和性能。 3. 回路和气压基本回路分析的方法和步骤。
4. 掌握阅读设备液压系统图和气压系统图的方法、步骤，并能对系统元件参数进行合理调整。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 概论
1、液压传动的工作原理。
2、液压传动系统的组成及图形符号。
3、液压传动的优缺点。液压传动的应用及发展概况， 教学要求：
了解本课程的性质、内容和学习任务及方法；掌握液压与气压传动的工作原理及组成。 课题二 液压传动基础
1、液压油的性质、作用及选用原则。
2、液体静力学基础：液体静压力及其性质，静止液体中重力作用下的压力分布，压力的传递，静止液体对容器壁的作用力。
3、液体动力学原理：液体流动的一些基本概念。液体的连续性原理，伯努利方程。 4、液体流动中压力损失。
5、液体流经小孔及缝隙的流动特性。 教学要求：
了解液压油的物理性质；掌握液体静压力基本方程和伯努利方程的应用及管路內压力损失的计算方法。了解液压冲击及空穴现象。
课题三 液压泵和液压马达
1、液压泵和液压马达概述：液压泵和液压马达的工作原理和分类。 2、齿轮泵的工作原理、结构特点。
3、叶片泵：双作用叶片泵、单作用叶片泵工作原理、结构特点。 4、柱塞泵：径向、轴向柱塞泵的工作原理及结构特点。
教学要求：
掌握液压泵、液压马达的工作原理，压力、流量的计算方法；了解齿轮泵、叶片泵、柱塞泵工作原理、类型及结构特点。
课题四 液压缸
1、液压缸的类型、图形符号及其结构特点。 2、活塞缸的结构设计及其计算。 教学要求：
掌握液压缸的工作原理、结构及类型；了解液压缸主要尺寸确定方法。 课题五 液压控制阀
1、向控制阀：单向阀换向阀的结构、工作原理及图形符号。
2、压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的结构、工作原理及图形符号。 3、流量控制阀：节流阀、调速阀的结构、工作原理及图形符号。
教学要求：
掌握方向、压力、流量控制阀、插装阀和叠加阀的工作原理及其在液压系统中的应用，
了解液压阀的连接方式。
课题六 液压系统的辅助装置 1、蓄能器 2、滤油器 3、油箱 4、其它辅件 教学要求：
了解各辅助装置的作用。 课题七 液压基本回路 1、方向控制回路。 2、压力控制回路。 3、压力控制回路
4、缸工作控制回路。
教学要求：
掌握各回路的结构、组成、作用及工作原理。 课题八 典型液压传动系统分析 1、YT4543型液压动力滑台液压系统。 教学要求：
熟悉典型液压系统的工作原理、性能特点。 课题九 液压系统的设计与计算 教学要求：了解液压系统的设计步骤 课题十 气源装置及辅助元件 1、气源装置的组成。
2、气源的净化及辅助装置。 教学要求：
了解气源装置及气动元件的工作原理、结构性能。 课题十一 气缸和马达 1、气缸。 2、马达。 教学要求：
了解气缸的工作原理及组成；简单了解气压马达的工作原理。 课题十二 气动控制元件 1、压力控制阀。 2、流量控制阀。 3、方向控制阀。 教学要求：
掌握气动压力、流量和方向控制阀的工作原理；了解气动逻辑元件的工作原理。 课题十三 气动基本回路及气动系统 1、压力控制回路。
2、换向回路、增压回路。
3、速度控制回路、延时控制回路。 4、气动系统实例。
教学要求： 掌握换向、速度和压力控制回路的工作原理和组成，安全保护和操作回路的工作原理和组成；了解延时回路、计数回路的工作原理 。掌握气动系统的分析方法。
四、实践教学
1、实验安排
主要设备：QCS002型实验台、QCS008型实验台、QCS003B 型实验台及各种阀类零件
五、大纲使用说明
1、本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。 2、对大纲中各课题时数的安排可根据具体情况适当调整。
3、方法建议：因为本课程具有较强的实践性，教学中应注意理论结合实际，可适当加强实践环节。
《电气控制与PLC 技术》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化 学时：56
一、课程任务
本课程是高等职业技术学院机电一体化专业的一门专业课。主要讲授常用机床低压电器、电气控制线路构成、工作原理等基本知识，常用PLC 的原理、构成、特点与应用等基本知识。学生学习本课程后应达到以下要求：
1、能看懂常用机床电路图；
3、熟悉常用机床电器及在电路中的作用； 4、了解典型机械设备电气控制线路；
5、具有初步分析和解决常用机械设备电路故障的能力； 6、能设计简单的机床电气控制线路；
7、了解PLC 的基本构成、原理与特点，与电气控制的区别与联系； 8、掌握常用PLC （如日本三菱）的基本指令的使用与简单程序设计；
9、了解PLC 在生产控制过程中的基本应用，并具有通过进一步学习可利用PLC 进行简单工业控制设计的能力。
二、课题和课时分配
三、课程内容
课题一 绪论
1、本课程的性质、任务、目的要求； 2、机电一体化的发展趋势及其意义； 3、机床电力拖动基本概念。 教学要求：
了解本课程的性质、任务及机床电气系统的发展趋势，掌握机床电力拖动的概念。 课题二 常用低压电器
1、 电器基本知识。
2、 常用低压电器结构及工作原理、电器元件选用和调整。(刀开关、自动开关、熔断器、主令电器、接触器、各种继电器。) 教学要求：
掌握常用低压电器元件的结构、工作原理与应用特点。 课题三 电气控制线路基本环节
1、 2、 教学要求：
掌握电气控制线路的基本构成、特点及典型控制环节（如：起动、正反转、制动、双速、电液、多点、顺序、联锁、电机保护等）。 课题四 典型机床电气控制线路分析
1、设备电气系统组成及分析原则。 2、C650卧式车床电气线路。 3、X62W 卧式万能铣床电气线路。 4、T68卧式铣镗床电气线路。 教学要求：
了解机床电气图的识图原则，掌握各种典型机床的电气控制原理及电气线路特点。 课题五 机床电气安装、调试、维护及电器元件的选用
1、 机床电气的维修方法 2、 常用机床的电器的选择 3、 电动机的选择
4、 电气设备装置的安装与调试 教学要求：
了解机床电气系统的维修方法，各种电器元件的选择标准及设备安装调试。 课题六 PLC 的基础知识
1、 PLC 概述；
2、 PLC 控制系统与继电控制系统的比较； 3、 PLC 的基本组成与工作原理； 4、 PLC 的特点与分类。 教学要求：
设备电气控制线路的基本构成及特点。 基本环节线路组成、工作原理、应用范围。
了解PLC 的概念、工作原理、构成、特点；继电器控制系统与PLC 控制系统的区别。 课题七 PLC 的编程指令系统
1、PLC 的编程语言及格式
2、FX 2系列PLC 软继电器的功能及编号； 3、FX 2系列PLC 的指令及使用； 教学要求：
了解PLC 编程语言的种类特点及语言格式；掌握FX 2系列PLC 的基本逻辑指令、控制指令、步进指令、算术运算指令、特殊功能指令及应用。 课题八 PLC 控制系统设计
1、PLC 控制系统的设计原则； 2、PLC 控制系统设计的步骤和内容；
3、应用实例（机械手、选矿机、交通信号灯控制系统） 教学要求：
了解PLC 控制系统的设计原则与设计步骤，学会简单PLC 控制系统的设计。 课题九 PLC 的应用与维护
1、 PLC 的安装 2、 PLC 的日常维护
3、 PLC 的常见故障分析与排除 教学要求：
了解PLC 控制系统的安装与日常维护的内容及故障排除的方法。
四、实践教学
1、项目及课时分配
3、主要实验仪器、清单 电气控制台； X62W 机床； PLC 实验台
五、大纲使用说明
3、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
4、 本课程实训技能要求较高，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。
《数控编程与加工》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：52
一、课程的性质与任务
本课程是机电一体化专业的一门综合性、实践性较强的专业课，主要讲授数控机床的工作原理，机床结构；计算机数控系统的工作原理、组成及其在数控机床上的应用。内容包括：数控机床的典型结构，数控系统的组成及工作原理，数控编程的基本知识，并结合实例讲授数控车床、铣床、加工中心的手工及自动编程和操作。通过学习本课程，使学生达到如下要求：
1．掌握数控机床的典型结构及工作原理； 1．掌握计算机数控系统的组成及工作原理；
2．掌握数控系统中常用数控元件的结构特点及选用； 3．结合数控机床，熟悉并掌握数控编程方法及其操作； 4．通过实践性教学，使学生具有使用数控机床的工作能力。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一：数控机床概述 1、数控机床及其发展概况；
2、数控机床的工作原理、组成及分类。
教学要求：了解数控机床的工作原理、组成、分类及其发展方向。 课题二：数控机床的典型结构
1、数控车床及传动系统、机械结构、自动换刀装置； 2、数控铣床及传动系统及机械结构； 3、加工中心及组成、分类及结构；
4、立式加工中心简介。 5、回转进给系统的典型结构；
教学要求：熟悉数控车床、铣床及加工中心的传动系统工作原理及机械结构。 课题三：数控系统
1、数控系统的组成及功能介绍； 2、插补原理及计算； 3、数控机床的接口介绍。
4、开环进给伺服驱动系统的特点及应用，步进电机的工作原理及控制； 5、闭环、半闭环进给伺服驱动系统的特点及应用，伺服电机的选用及控制；
教学要求：了解数控系统的组成、插补原理及计算。了解开环、闭环、半闭环进给系统的特点及应用，以及伺服电机的选用。
课题四：数控加工编程
1、数控加工编程基础知识：工艺分析、数值计算、G —M 代码功能、程序格式； 2、数控车床、铣床、加工中心的程序编制：
教学要求：掌握数控车床、铣床及加工中心的手动编程方法，能熟练编程。
四、实践教学
1、实验安排
2、数控编程实训1周（具体实训内容与要求见《数控编程与加工》实训教学大纲）
五、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、本课程学习后，可安排学生到有条件的工厂参观、实习。根据实际情况，可适当调整授课与实验内容。
《自动控制与检测技术》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业
学时数：56
一、课程的性质与任务
本课程是机电一体化专业的一门专业课，主要研究控制理论的基本原理、基本知识及在机械工程中的应用；讲授机械中一些常用非电量动态物理量的测量原理和方法以及常用测试设备的结构和基本工作原理。通过学习，学生应达到以下要求：
1、 了解机械工程控制的基本含义、应用； 2、 了解控制理论中的数学方法与数学建模； 3、 了解系统的瞬态响应与误差分析； 4、 了解系统的频率特性及系统稳定性判断； 5、 了解机械控制系统的基本校正方法； 6、 了解测试中常用传感器的工作原理；
7、 初步掌握机械检测技术中常用设备的基本工作原理、结构和使用方法； 8、 了解测试数据的处理方法；
9、 能够利用测试设备进行某些非电量动态物理量（如位移、转速、温度、噪音、力和
振动等）的实际测量
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、机械工程控制论的基本含义、开环控制与闭环控制的概念与应用； 2、自动控制系统的类型。 3、控制系统的典型输入信号。 教学要求：
了解开环控制与闭环控制的特点；了解线性与非线性控制系统的概念；了解几种典型输入信号的数学表达式。 课题二 系统的数学模型 1、系统微分方程的建立 2、传递函数
3、方块图及动态系统的构成 4、方块图变换原则与梅逊公式 教学要求：
了解系统数学模型的基本构成方法；掌握传递函数的概念与求法。 课题三 系统的瞬态响应与误差分析 1、时间响应的概念与一、二阶时间响应 2、瞬态响应的性能指标 3、系统误差分析 教学要求：
了解系统响应的一般规律；瞬态响应的性能指标及系统误差分析的基本方法。 课题四 系统的频率特性与稳定性 1、稳定性的概念及代数稳定判据 2、频率特性及其与时间响应的关系 3、开环系统的Bode 图 教学要求：
了解系统的频率特性和稳定性的一般分析方法；掌握Bode 图的绘制。 课题五 测试系统特性的描述
1、 检测系统的组成 2、 检测技术的发展概况
3、 本课程的性质、任务、主要内容和教学方法。 教学要求：
了解检测系统的组成；了解检测技术的发展概况、本课程的性质、任务、主要内容。 课题六 传感器 1、 传感器的分类
2、 传感器作用及特性、常用传感器（电阻式，电感式，电容式，压电式，光电式，感
应同步器，旋转变压器）具体应用和工作原理。 教学要求：
了解传感器的分类、作用及特性；掌握常用传感器具体应用和工作原理。 课题七 中间转换装置 1、 电桥电路 2、 调制与解调
3、 滤波电路和放大电路。 教学要求：
了解电桥电路、调制与解调、滤波电路和放大电路的工作原理及其应用；熟悉电桥电路的各种连接方式；熟悉动态电阻应变仪的结构及工作原理。 课题八 显示与记录仪器 1、 光线示波器
2、 磁带记录器、X-Y 函数记录仪。 教学要求：
掌握光线示波器、磁带记录器、X-Y 函数记录仪的使用方法。 课题九 测量数据的处理分析 1、测量数据的处理方法。 教学要求：
了解测量数据的处理方法。 课题十 应变和力的测试 1、应变和力的测试的一般原理 教学要求：
了解应变和力的测试方法。 课题十一 振动和噪声的测量 1、噪声的物理度量、振动的类型 2、振动的测量、噪声的测量 教学要求：
了解噪声的物理度量、振动的类型，掌握振动的测量、噪声的测量方法
四 实践教学
（一）实验项目及时间分配
（二）实验设备、仪器：
传感器系统实验仪 CSY —1 2台 精密声级计 ND —2 1台
五、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。 2、对大纲中各课题时数的安排可根据具体情况适当调整。
3、方法建议：因为本课程具有较强的理论性，教学中应注意理论结合实际，以提高教学效果。
《机械CAD/CAM技术》课程教学大纲
适用专业：高职机电一体化专业 学 时 数：56
一、课程的性质与任务
本课程是高职机电一体化专业的一门专业课。本课程着重讲授机械CAD/CAM的基本理论与方法，并具体介绍了一种典型中高端CAD/CAM系统Cimatron E的功能，同时进行相应的训练。为学生从事一般机电一体化产品设计、加工制造工作打下理论基础。学生学习本课程后应达到以下要求：
1、了解CAD/CAM系统的硬件配置和软件组成。 2、了解CAD/CAM技术中图形处理技术。 3、了解CAD/CAM建模技术。 4、了解CAD/CAM软件开发技术。
5、了解计算机辅助工艺过程（CAPP ）技术应用。 6、初步掌握Cimatron E软件的使用。
二、课题及课时分配
三、课程教学内容和要求
课题一 绪论
1、CAD/CAM技术的基本概念； 2、CAD/CAM系统软件和硬件； 3、CAD/CAM系统的支撑技术； 4、CAD/CAM的发展和应用。 教学要求：
了解CAD/CAM技术的基本概念、相关支撑技术、应用及发展。 课题二 计算机图形处理技术基础 1、几何图形的处理、变换技术； 2、计算机辅助绘图。 教学要求：
了解基本的计算机图形处理技术。 课题三 机械CAD/CAM建模技术 1、几何建模技术概论； 2、三维几何建模技术； 3、特征建模技术。 教学要求：
了解基本的机械CAD/CAM建模技术及应用特点。 课题四 机械CAD/CAM应用软件开发
1、机械CAD/CAM应用软件开发的意义和要求； 2、常用机械产品CAD 应用软件的类型。 教学要求：
了解常用机械产品CAD 应用软件的类型、二次开发的基本思路、原理与方法。 课题五 计算机辅助工艺过程设计 1、CAPP 的一般概念； 2、零件信息描述与输入； 3、CAPP 的基本原理和方法；
4、CAPP 专家系统，工艺数据库和知识库等。 教学要求：
了解CAPP 相关技术及其专家系统的基本知识、现状和发展趋势。 课题六 机械CAD/CAM集成技术 1、机械CAD/CAM集成技术概论； 2、产品定义数据模型与数据交换标准； 3、机械CAD/CAM集成系统的信息流。 4、机械CAD/CAM总体结构及应用举例 教学要求：
了解机械CAD/CAM集成技术相关知识。 课题七 Cimatron E软件使用
1、基于Windows 的CAD/CAE/CAM/PDM集成系统概论 2、Cimatron E的基本建模技术； 3、Cimatron E的高级建模技术； 4、装配体设计；
5、建立、输出二维工程图； 6、模具设计与电极加工；
7、NC 自动编程与模拟仿真、校验。 教学要求：
理解Cimatron E 系统各个模块的功能，熟练软件基本操作步骤，完成简单工业零件的三维设计、NC 加工编程等。
四、实践教学
（一）项目及课时分配 1、上机教学：
（二）主要实验设备
1、CAD ／CAM 软件系统：Cimatron E 全功能教育版、学生版 2、硬件系统：图形工作站、教师机、学生机
五、大纲使用说明
1、 本大纲根据济南铁道职业技术学院《机电一体化专业教学计划》编写。
2、 本课程知识更新很快，综合性、边缘性强，在执行大纲时，可根据具体情况调整教学
内容。
3、 本课程实训操作技能要求较高，在执行大纲时，可根据具体情况调整理论与实训课时。