风机检修规程

中广核力发电风有限公司察 北风场电正文

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风机

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次A: 风机修检程 共规1 总检查

1体1. 查全检零部部件裂纹的、损伤防腐、渗和,漏如裂纹有损、等伤破情损况停应并机通金知风 服客心中,有如防破损应进腐修行,对补漏渗应到找因,进原修理行通并金风客服中心知。 12 检查风.机的行噪运音如,发现与风机正果运常有行常噪音异,通知金风客应中服。 1心3 .查检灭火器警、标告志、逃标记生安、全备及逃装装生备功的能否完好是 1。4.检查机组内各 处PD缆是否电化老开,裂皮是否外严重磨有损象现。如有等,对进其更换。行 .51检 查机组内各处纤是光老否化开,外皮裂否是有严重损现磨象等。如有对其进行更换,。

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2架.1变 器流2.1 .1检 电查绝缘是缆否有化现象老。2.1.2 检 保护查隔板电缆接头,,缆连接和接地线电 2.。1.3 检查流柜内防火变是否泥密封完。好2.1 4 检.查变柜内硅胶干燥剂是否有效(通流过胶干燥剂颜色变硅来判断化。) 21..5检测通风 检查,温传度感是器否能制风扇工作控通(过软更改件度参温控制数风扇作动。 2)2 .冷却统 系22.1 switch. 变器在向电网传流送量能过程的中有能量,损耗,其的率功器件会热发这,器些件都 需要却。冷而变流从配器有冷系水统。冷系水统维护过程在必须中注意下以点几 :)1水冷 统系第一加次水程过中要充利用分水系冷上统手的排动阀气和动自气排阀,将水 冷系统中气体彻底的排出;的2) 手动 加水的过程,中利用手排气动阀进充行的分气;手排动加、排水后,气用主控系利统调试界 面的中动排自按钮气进行自排动气;同加水过时中程须使必用专的用加水置 (装re 物料代p码590..8.1650)加水。过中要严格检程加查液体入名称等是的否确正。如 排气果彻底,不随着机组的行,自动运气阀不排的断排,气导致水会冷系压力统报出 低障,故影机响可组用利。率3 )维 过护中程要,从控等中软件视上监注,意水冷统系的出阀压,如果力阀出力小压于0 2.ab,需要及r的给时水系统冷液补,提系统压高,力出将阀力压维持在04ba.r以上 4。 )维护程中过,每月(特别在4~1是

0月份必)须对冷系水散热器翅片的清统洁度程进 检行,发查有现沙泥、絮等异柳堵物导塞致片不翅清的情况,要及时洁洗清热器翅片,散保 散热器持的翅的洁片。否则净会起变引流网器I侧BT G过温报故障。或在水者系统冷 水在3温8℃以的时候,上如水果温去环境减空气度温差的大值于0℃1,散器翅热就片必 须进行底彻清洗 。)5 机在组检的时修候,必对水冷须统的风扇系片叶电、机以泵及机进电行常检规查,别特对是风扇电机 轴于进行承常检查、规保养和护。避免维应轴为的磨损承导致机损坏的发电生,承磨损至轴坏的前损兆噪是音变大 。__ .23控 制统 2系3.1 检.电查,是否缆有化老象现。 2..3 检查2柜体是否有杂物,并清内洁柜体 2。3.3. 固紧体内螺柜栓。2. 3.4 洁通风滤清网并检测风通检查温度传感,器是能控制风否工扇(通作软件过改温更参数度

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控风制扇作)。动2 . 低4压关柜开 24.1.检 柜查体螺栓内是松动否,查电检缆接连况,情查保护隔检板清,柜体洁。2. 4. 2查熔断指检示,器正常显为绿色示 。.25 抗器 2.电51 .查电检抗上器螺的栓是否松动,如松动,有紧固。2 5.. 2检查缆是电否化。老2 .5. 检3查是否杂有,清物洁塔下平架台 2。..54检 测风,通查检温度感传是否能控器风扇工作制(过通件更改温软参度控制风数扇作)动。2 6. 架塔基和础2. 6. 1查检架塔和基础是有否纹裂损、、防腐伤损破。有裂纹如损伤等破、损情应况机并停知通 金风客中服心如,有腐破损应防进行修,补通并金知客服风心中 。2.62.检 塔架和查基础连处有接防腐无损破有,进水无 2。6..3检 入查口、叶窗、百、门框和门密封是否圈遭到坏损,检测锁的能性(开、闭、)。锁 .624 .检基查内支架础的固紧有,无缆电焦烧、础基有内进水、昆虫并无清洁。 .62. 检5查塔架梯内、子平台是损坏,防腐否是否损并清破洁 。2.6. 检6查灯各及接连的接处头 2。.7 架塔兰法连接 维在护过程中通,常一按比定抽检例栓螺具体,例比螺栓见固力紧表矩,固力紧值时,矩先作好 记标,角转超过2°0时,固紧有螺栓所转角超过50°,,时须更必换栓螺和母,螺换更栓时应螺涂 MS2。o .72.1 紧塔架底固法兰与基环法兰础连螺栓。 2.接72 紧.塔固架段各兰之间法接连螺栓 。.273.紧固偏航 轴承塔架与兰法连接螺栓2. 塔架8台平 .8.1 2下台平 .8.1.12检查 平的台栓是否松动,平螺台是有否损坏,并洁平台清 2.。.18.2检 爬查塔设备、安绳、防全落坠置装、灭器、火警标告。 志.821..3测试攀登用 的功具能安全绳的,张度紧安,锁全是否扣好。完2. 82 .塔架台和平底座内台平 。.2.

82. 1查平检的螺台栓是松动否平,是台有损坏,否清并平台。洁 28.2.2.检查 电缆夹处板的电缆化老松、情动,况检机舱接地查连接是否好完检,扭缆查关开 2。9. 梯 爬29..1 检查子梯是损坏否漆、面是否落脱并,清洁梯。 子29..2检查梯子的 焊缝是有否裂缝检,查全绳和安全锁安是扣符合否求要 。.2.3 9检并紧查梯子固连接螺栓。 .9.42 检防测制坠动器功的能在,爬升不过超m2的 高通度过落坠进来行测。试 21. 0架灯和塔插座

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2.共1.1 检0查塔灯架支架栓螺否松动,是否是有坏损并作清洁。,2. 102.检 查有平所的照台明和插灯的功座能。2.1 0.3 检查灯线观,是外有破否损 2.。1 塔1筒架体检查 塔架筒体表是否有裂纹面变形、,检查腐和焊防缝作并清。洁2. 2 塔1架内缆电2.1 2.1检 电缆查固是定否松有,动是否有损坏并,作洁。 2.清212 测.量电缆绝的缘能和电阻。 2性12..3 试测缆开扭关性的能。 21.24 扭缆.不超能过 3圈,如发果生缆开关动扭作,则要需缆解检查后扭设定。缆

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3航系统

只偏在有10m n 平均i速低风于1m/s1时 才能够偏对航统系行进维。护 31 偏航制动器.3 1.. 检1查压液接头否有是漏油现,如象需有行清进和洁处。理 3.1. 按照螺栓紧固力矩表紧固2航偏制器与动底座连接的栓螺 3。.1. 检查偏3制航动器的间闸隙,建压未闸前间应隙2在mm~mm3之 ,并间保证上、下间闸一隙 致。 偏制动航在器用使,需定后期查检偏航制器的摩擦片厚度,当动摩擦厚度为片2mm左右时, 要需更换的摩擦新。 片3..1 4摩擦更片换法 3.方.1.14正常停机后 主,柜上的控关扳到“开reaipr状”。态 31...4 2偏将航电机车,液压系刹统放压力(释逆时针转旋阀12手.6。) 31.4..3拆 连接去管,拆油偏航去动器制 个827×M26-1009. 螺栓,取下航制偏动上器、闸体。下 .134.. 4换新上摩擦片,的用胶锤均匀敲橡击偏航制动上器下摩闸片表面,使制动擦器的内塞活 缸处最于低置位 。!意注:力不用过要,猛按原位置回装上闸,体的O型 圈须安必装上!。 .13..4 5底在座偏与航动器上制闸体间加相应厚下度刹车的调垫片整保证偏航制,器动上下体 与闸航刹车盘间隙偏2为mm3~m。m 31.4.6 安.8装个M 72×260-019 .螺(在螺纹和垫栓处片涂二硫抹钼化),栓力矩要螺为88求0N.m 螺栓,固顺序紧为称对紧,分3固次紧固, 1=T400.m, NT=2605Nm,.T=380N.m。8 3..4.17 最后接好油管连 3。1.4..8螺 紧栓完后固如,MD硬-防锈油膜被破,再均匀涂坏MD抹-膜硬锈油防。使 用工具套筒:1mm41(i ) n个1力 矩手扳501.m N1把电动冲击扳 5手6N0. 1把m 力矩增倍 器0.16:11 塞个2尺00m 1m套 31.4.9. 将制器周动围油清液干净。理

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53.1

4..9将制 器周动围油清理干液。

净1

2 3 12

1.制器动定固螺栓 .制动2器3 油. 1.O 形密封管 圈.2摩片

擦图

.6 偏航1动器 制6图. 2航偏动 制32. 航偏刹盘 3车.21 偏.刹车航盘一个固是在定航轴偏上承圆环板的风机,运行在程中过有可,使能脂滴落到油 刹盘上车油。的脂存在降会摩擦系数使低刹车片去失效功,同由于刹车时上有盘油的存在脂在偏, 航程当过中会形成刹片破车油坏脂力造粘的成机振动和噪音,对风风有机大很影响的应;及刮铲,时然后 清用剂洁水的与合混将其液拭干净擦。 3..22 查偏航检车盘刹面是否有划痕盘磨损和、腐现象蚀,行运时是否异有常噪音并时及排除 。33.液 系压 3.3统1. 油检位 查过油位通观窗检查油位,油察位应观察窗的在1/ 2(见图处6.3)如,液果油压位太,低必须要 加。补

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63..3 2滤器检查 液过压过滤油器安上装一了污个指示染,器如指示果出染污(红色,)必则须更过换滤器 3.3。. 3头接漏检渗 查检查所有油的管接头和否是有渗,漏果如发有渗漏,现必要找须到原因并除。清排除渗漏出 油的。渍3 3.4. 油管渗和脆漏化检 液压查系中使统的胶用必须要管查是否有检脆化和裂破如果。现有发脆和破裂,则必化须换有更问 的油管题。 .33. 启5动停和机的压时检力 查压液系统启和停机动的时力必须压检要查其。压力值通过力表观压。察启压力动约:15ba0r,停 止力压:61b0r。 3.a3.6 航余压检查 将测压表偏连接偏航到动器通制帽的气置位,在组机航偏时检偏查航余(压或通过电磁1阀.22手 动 功,使电能阀磁动手换位,后再测量偏余压)。航航偏压余范为围20arb~3b0ra。3 3.. 液7压油更换每 2年 液对油压行采进化验样如,不合则格须必换液压油。将旧更液油通压过油放球(1.8)阀完 注全入合一适容器内的然后,再从通气处加入帽新。 6.3.油.8 液3油型号压T:toa ElQIUIS XV32V(低温地区)3.4 偏轴航 3.4.承 偏1轴航采用四承点触球转接轴盘承结,构在厂出偏时航轴承造制厂家加已润滑注脂在, 风上采用机润站对滑航轴偏承及偏航面集齿自动中滑润。 34.2 .查偏检航承的密轴圈,封去擦漏泄油的脂密封带,和封系统必须密少至每12 个检月查 次一密,封必须带保没持灰尘有当清洗部,件时,应免避清剂洁触接密带或进入轨道封。3 .43 .按螺紧固力矩表紧栓固底座偏航轴承与间的之接连螺。 3.栓.44 查偏航齿轮磨检损否均衡,必是要时进清行。 3洁5. 航减速偏 器偏减速航器为一个四行星传级动的齿箱轮。般一情下况,运在期间行检查否是有露,定期对泄油位进行 检和查更润换油滑 。

3..51偏 航减器润滑速本机组 的航减速器偏用采油浸滑润所,的传有齿动轮浸都没润在油中。润滑滑油的种为类Shel Olama lD H32,总0量:油飞邦的为20L/个利卓,的为轮115.L/。未经个造商同意制,允许更不换 或用其混种类他油。 偏航的速减器出轴输承轴用采滑脂润润,滑指定的滑油脂为:S润hlleSt mianaHDS。 3. 5. 润2油滑注加及换 偏航减更速器在供时货已好加油。要需更换油时打,开油放阀同的时打开气通帽,保以证箱内 体油的比能快地流出较在。度温低的情较下况,以可使偏先运转航将温升高,油这样更有利于的流 动油 。检偏查航减器油位,油速必位须在观察1/窗 处,如2没有达到果则需要加到定规位置3

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共.加油口 21油. 窗.3通气帽

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一次行6运个月 润对油滑进行验化,如不合格换更油新,后以每 年更换一次5,每3 年进行 样化验,如采不合则必须格换更油品 。.53. 减3器运行速况检查情 在初次运行之前检,通查孔气是否通,畅运转程中过应确保通气孔有被赃物没或油漆堵塞如。果 通孔气堵被,塞转时减运速器内部产生会压力而,且有能可破坏密环。 封运行在程中,过意检注减查器速运是否转稳并且没有平产较大的生噪。音查检是否有油渗漏象。现如 异常情况有立,即制造/与供应进商联行。 系35..4偏 航齿轮与小外圈的齿啮合隙检查间调整与 保为偏航小证轮与齿齿外的圈合啮良好其啮合间,t 隙应为.05m≤t≤0m.9m。这m个间隙组在装 时已经调整好在,试运或转更换偏航部件后零应,对偏航齿轮合啮隙间行进检查,如不合适果, 通过可转与底座动面触接偏的航速减偏心器进盘调整行方。法下: 找如到航偏轴齿顶承圆的大标记处最涂绿(油色漆)处在该处调,整齿间侧,隙证保侧齿合啮双的边 间为0.隙m5~0.m9mm。可用压铅丝采法量测偏航小齿轮外与齿的圈啮合间,两个隙丝在铅轮齿 长方齿向对放置称,上铅下丝距离为的7m0m~80mm。动启两个电机驱动航偏轴承碾压丝铅测,铅量 的丝双面厚(即为齿度侧面双隙)。间若间隙偏小则偏将航减器速“向E的方向”移动每(个孔位约 大生0产2mm.的 啮合间隙);间隙偏若大将偏航则速减向“E器的”180方向°动。

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6.35.. 检5查减箱体速的螺上栓是否动。松 36 偏航电机.偏 电机航为电制动磁三异相步电机动在三,异相电动机步的础上基加一附直流电个铁磁制动 组成,器电磁铁的直励流电源磁安放由电在接线盒内机的整流置装供给,制器具有手动释放装动。置3 ..61电机 维护的保养、 应保电证运机中良行的润滑好,封轴承闭使用在寿命

期内,不更必换脂油运行,中发轴承过现热 或异有音,及应时查明因原采,取改进措后再施入使投用 3.。.6 2制器气动的隙查检与整 调制动的摩器擦经过面长使用期,后受到磨将损,起引电磁铁与衔铁间的气隙大增和弹簧工作 长度增加的,而从降了低弹簧压力,少了减动力距制同,时由于气隙增的,使大铁吸合衔时电流值上升,严重 时使衔不铁能吸,合此需因要经检常气隙,查行调整进。气隙调方法整下: a如 )下释放手柄取,下拆罩,松风开栓,将螺隙调间至整0 .5mm1~m,调m制动整弹受簧压 。b 安)释放手装柄,抬手起使移动衔柄与铁制盘分动离,手用转轴动注,意察观否正常。 c是 )取下柄手,安好装罩。风 36.. 3擦片的检摩与查更换 当擦摩单片边磨2损5m.m 以时,上更应摩换擦片。作操方如法:下 a )取释下手放,拆柄下风和风罩,扇开螺母松螺、栓。 ) b制将器动圈引线接拆线下。c )将电磁铁和衔铁 同拆下一并,取出制动,盘后更换摩擦然片。3 .6.4 动手放释柄的原手与使理 用抬手起,柄使铁与衔摩片脱离擦触,达接释放制动的目到。的 .635.断电,用兆欧表检查电 绝缘机电,冷阻时态绝若电缘阻小1于M Ω,进应烘行处理干。3 .6. 6查接地检装是置接否好 。.3.76检查 机接电线盒电中的缆接是否松连动紧并固偏航与减器的连接螺栓速 。3..6 8停起偏航机电,注意行过程和运停时止的噪,如果音有异常音要进声记行录。3. 7动润滑自系统3. .71油 油量位查 检查偏航润检油箱滑中的润脂滑油量,不时足时及加, 油添总脂量为约3kg一(总用年量3.5kg约)。检查发 电主机轴承润滑轴油箱中润的滑脂油,不量时足及添时加,油总量脂为4。L检 查桨轴承叶润滑箱油的润中滑脂量,油足不时时及添,加油总脂量4为L

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7..2接头 漏检查渗 固所紧有接的头,检查所有的管油和头接否有渗是漏象,现如发果有渗现漏必须要,找到原 因排除,并清泄漏除出的油脂 。.3.7 3油裂管和脆纹化检 润查系统滑使用的中胶,树管脂管须要检必是查有否脆和化破裂。如发现果有脆和化破裂则,必 更须有换问题油管。的 .374. 统系工作况情查 检查检润滑元单工作否正是常偏航轴承、润滑,小齿轮各润点滑否是出脂油开启。润滑,泵打并开 几个滑点润检是否测油脂打有出如有则系,正统常。3 ..57 统堵塞检系查3 7.5.. 系统堵1原塞因 a)轴 承、管或分线配发生堵塞; b) 器块式分配器单SV6S—22的1和或号2出口号被关闭。 .735.2 .系统塞堵象现 )a安全阀 出处现润脂泄漏滑 ;) b装安分配器在上的示销无动指;作 ) c号信或LE灯发D二极管发出光障故号信 。.3.5.7 3统堵系

塞排除施 按下措方法查出故障原因述排并故障:除a) 动泵启按住,内置电泵板上路白启色按钮五秒钟动,搅泵杆以1拌r5/mi顺n时针转动 b; )依拧松分配器各次口出处管线的接头,若油脂有从分配器的出口出流,从如分器的1配号 口出流,出说则该出明口连所接的路发生堵油,塞所接即润滑的发生堵塞;点 (注:若面后的统发系生塞堵则主,滑管润路中有会压存在力。这种在情下,况将为主道管与接头 开分,时这将安全可阀出的接口头下卸对,统系进泄压,行方便以高软管的压卸拆)。c 发)堵塞的现路管或承轴可,过通油将枪堵的轴塞或承路打管通; 注:在检查(分器配出口,时需出口接将拧松头保并一段持间,因时为需泵转运段时一间 能使所有分才配都器成一个循环完。) d )检安全阀,如果查开压力过启并通低旋过压紧螺紧母能排除时,应予不以更换 ;) e查检单泵元,果发如现出油力不压,足应以予更换 。.736.分 器配塞 按堵下以骤更换或清步洁分配器:a) 卸下有所管头接;b) 旋分开配器柱塞堵头;如可能,用有平滑冲头直(小于6径mm将柱塞顶出);(注意:柱塞 其和安孔装是密配钻精,在的卸时需拆将塞的柱安装位置方向作个及记,标以防混。淆 柱不可互换塞。) ) c用溶油的剂溶底彻洗清分器配,并用缩空压气吹干 d;) 一用根丝铁将柱孔端塞的部排孔油导; e通) 次再清分洗器并加配缩空压气通; f)吹 重新装组配器;分g ) 更换铜圈垫;

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机风修检规 共程

h 在)分配器新接重子管前需,手用动泵用稀油分将配打器几循环个 i;) 查分配检内的压力器得超过25 b不ar,压力过若,高则必须换更配分器。_ 3_7.7.检 电缆连查和接定。 固37.8.检查 润滑脂是清否洁是,有杂质否杂或。 物37.9 在系.统要清需洁,时需采汽油或用质溶轻汽油作剂清洁为。剂得采不用氯全乙、三醚乙

氯10

醚页或似类溶剂为作洁剂清也不得采。用性有机溶极作剂清洁为剂,酒精、甲如醇、酮和丙似类溶。剂 3.7.10 油脂型: 号航偏轴润滑承油脂采Fuch用s lgitmo 5e8k;5发电机轴 润滑承脂采油SK用F LGPE; 变桨2承轴滑润脂采油Fuch用 gleitmo 5s85k。

底座与4机舱4

. 1座 4底1..1 检查底座裂、损纹、伤防腐,层如有纹裂、伤等损破情损应况通金风客知中心服,如有 腐防损应破行进修。补 4..1 2紧固座与定底主轴法子螺栓兰 4.。.31检查平 台与底座骨架的连接及栓是螺松否动 。.4 机舱2控制 4柜2.. 1查柜体检固,定电缆否有破损是紧固接线,子端 。.242 检测主.开关紧急、机、停锁定等功,能查风扇、检通讯和源插电的座性能。 . 664..2.3 检查柜硅胶内燥剂干都有是(效

通过硅干胶剂的燥颜变化色判断来)。 43 机舱 ..34.1检 机查联接舱螺栓的紧性。 4固3..2 检机舱是查否有裂、损缝和坏蚀腐,密封是良否好机,如有舱裂或纹坏损应,知通风客金 中心服。4 ..3 3检天窗查的能功密封性是否、完好,并检与查舱机螺栓紧固的 4.。3.4 查灭火器检。

4.4

升提 机4..41检 提查升(机)的状态、链1、条链和提升机的固盒支撑。 定.44.2 检查升提机栏是否护连固定接及电缆的连情况接。

次A: 风检机修规 共

程4..3.41必须带 全安全身并将安全绳带固定在舱机内可靠的位。置 .44.32 先.开下平打台门(3),再开吊物孔门打提,物升体提时机护栏升2(应)固定,好按

11页下

提升机

手(柄见图66)上.的“O”键,再操N“上作”、下“键”,使体物提或升落。下用完使毕后,按 下OF“F”键,操把作柄手放回柄放手处置。.4.3.3 4维护将开(关)4到“扳FO”F态,状免避在非其 作工时电带,保护以升机。提4.4.4如提升 出现机故需障提对机进行升拆时检应先把升提机护开关(4)扳 到“维OF”F状态 切,断提机升电。

源.45风向 、风速标仪4.5 .1 查测检支风架机与的舱定固是否有,腐蚀现和裂象缝,紧测风固架与支机的固舱螺栓。定 4..5 2检查风向标、风速仪灵敏的,摆度动风标进行向检查N—指向(舱尾部,机动摆并测参 数量)测试,热装加。置4.5 3. 检风向查标风、速的信号仪线,度传温感和器接地缆有电破损。无 .6 断路4开关 46.1 .检开查关柜固、密定及封环其的潮境程度,是湿受热过否高有烧痕焦迹 4。.7发 机电缆电检查电缆绝缘 层是否有是破损。4 . 8子转车刹检 修转子刹之前车,首先将发机电转锁子定 4.8.1 检查螺栓紧固。 。.8.2 4查检压液油有管无破,损接头的 封密性等。4 ..83 检转查子刹车间隙,闸片闸制动至环最小间的隙应在2m~3mm m间之复,弹簧位应安牢装 固。子刹车转使用在,后需期检定闸片厚查,度闸片厚度剩当2mm左右时 ,需更要换新的片闸更。换方 法按航偏制器动分。部8 M个722×4010-9.螺栓力 矩求为88要N0.(m螺纹在和垫片处抹涂硫化 二钼,螺栓)紧固顺为对序紧称,固分 3次固紧,1T4=00Nm,. T2=65N0.mT3=,880Nm.。4.8.4 维护当完毕,必后须关推闭式的拉带全安扣的锁。门

5

发电

5.1 对发机机电进维行前须锁护定机电子转(轮)叶 。.25 子转叶(轮)定操作锁程 规5.2. 1叶轮定锁功及规能范用范使围叶 轮定装锁置用于作工人员进叶入轮作操将前叶锁轮。定锁叶轮时必须定严格照按规本执行范。本规范规定 了风 15金0kW0系 风列发力机电组吊在装、试调运和维护行过程的中轮叶锁定操作

版次A: 机检修风程规

共程 。规范本适

用于金风510k0W列系力风电发机组叶锁轮作业定 5。..2 叶2轮锁安定全条例叶 锁定轮置装部分各称名图见69.所。 (1示 只)经有专门培训过人的才员能操叶轮作锁系定统 (2); 机吊组装结后,必须束即松开立叶轮松,开叶前轮确三保桨叶处个顺于状态桨;遇平均 如风速1≥1/m s时,保确吊完成且装三个桨处叶顺桨于态状,后须松开叶轮 !必意注:禁在平均风严≥速11m/s 的情下,况进行轮锁定! (3叶 叶轮转速<).50pm 时r方可进行轮叶车(刹即 分钟内转2动于小 1转;)( ) 4禁在叶轮严动转情的况插入下旋出止、销;动 (5) 锁叶轮定松开叶及时轮严,两禁锁定个置同时装作动,必须先定或锁开一松边之后,作操另外一 的锁边定置;装( 6)吊 、调装试和行运护维阶段必须,确保在个两动销都完全插入后,才止能入进叶; 轮7( 叶)轮锁必定须由个两人作,一人操作维护手操柄(图6 .)或7压站,液另人一转手动; (轮) 8松叶时轮,禁严动止未完销全出插退孔前松叶开刹轮车; () 如果9动止销刹切盘,必车须即刹住叶轮立防,止止动继销续刹切车盘。用内六并扳手方 将轮锁定装置拆卸叶使,动销与刹车盘止脱离;( 01)刹车过程严禁中叶在刹轮车处于叶闸轮定盘锁槽口处进行刹时车 ;(11严禁在叶)轮定锁成完打前人孔开门口进行轮锁定叶的察观操作;、 1(2)叶锁轮或定叶轮松开完成止,销完动到位全,后须将必定锁销上插 (1;3)叶锁定后,一轮进次叶轮入操作人的员能超过三人,不进叶入工作轮时机内舱须要必留人监守; 14)(次每入进叶工作轮时需,随身带一携便携式个尘吸,用于叶轮及器刹车处的清盘扫作;工

2页

1

页叶

锁轮定解前除检查,叶轮止动销上、转刹子车盘上有杂无物止动销和止,销动孔有无插破,如损发现 须及时理处清,杂物时要理止防其落入机内电

.2.35 叶锁轮定作步操骤叶 锁轮定分:机为吊装完组至成上电前段(液阶系压不统能动建压)自;上后阶段(电液压系 可以自统建压动)。

版次A :机检修规风 共

程.2.35.1 装吊成后上电完的前锁定步 骤1)(吊装完 成,在后卸第下个二叶的片风绳,前利风用绳动叶转轮,止使动和止销销插动对孔 齐; 2)(按以 步下骤将轮锁定叶: a) 出取锁销定未锁(时锁定定置装图见 .69; ))b 过通观察或孔人孔门口看查识 标1和标 识2是 接否近(见6.8)图准备进行,叶锁定, 当标轮1识 和识2标对 准,拉时风绳使叶轮停止转动,迅紧逆时速针旋转手,使止轮动销 全完插止动销入孔插,插入锁定;销 ) 逆c时针转另一动手轮,使动止销完插全止入销动孔内插插入,锁定销锁定,态状见图 10。无如顺法旋利,入用风绳利

使叶轮产小生摆,动顺可将另利一轮手入;旋 ()3检查 叶轮动销止上、子转刹车上和止动盘插销槽有处无铁、屑片碎,等如现须发时及理清, 清时要防理止入电机内。

3页1

b)说明(:叶轮未锁在定前,以之及行进对准观察的时,禁候将人孔口止门打开只有叶轮 。完全定后,锁可方打开人孔口

门1.

察观 孔. 传感器 2. 锁3销 定4 止.动 5销 .手

1轮.观察 孔. 传2感器3 .锁销定4. 动销止5. 手

版次: A风机修规程检

共转图锁子定装置锁(状态)定图 子锁转装定置未锁定状()态若第 二尖护叶带不小心落滑,或机未上组需要锁叶电时,轮则如下按步骤行进 1) 确(液定压动器油制已安装管毕,液完压统正系常; 2) 当叶(轮速

14

图页.61 叶1轮定闸锁电阀 磁图6.11 说明: 叶轮定锁闸电磁的手阀操作动 :(1)旋将手柄向外转转到较旋大位;置(2 )把备螺紧旋松,用六方扳帽(手=s4)内把六顶方丝旋入最到位大置 ;(3然后)把转手旋向内旋入旋紧; (4)柄此电时阀的磁 A口与 口P通,T连口 与A口 闭,叶轮锁定死建闸压刹。 车6(手)启动动叶锁定闸轮磁电(图阀.61)时1,车刹过中程若压力下,降应续继动建手, 压持保力压不低于50bar,但1于由动手压建每只下4ml有 液的压油量流,动建手比压缓较慢 (;)7解除轮叶刹时车用六,方手扳(=s)4把六内方顶丝旋出可。即5 ..3.2 上电2后的叶锁定轮步骤: ()1 保机组处于维确状护态(即主控态状择选旋位钮“r于eapi”位置r);(2 根)当时据风向,操维护作手上柄ya“”w钮,使旋机风对;风 3) 当叶轮转速(0

下步将骤叶轮锁: 定a 取)锁定出(未锁销定锁时装定见图 6置.9;)

:A次风机检 修规程

共b)通 观过孔察人或门孔查看识标1 和标 2识 是接否近(图见68).,备准行叶轮锁定, 当进标1 离识识标2约 0m5m可根(实据情况适当际调整)时按下,护手维上柄“的esrvce

i5页

1

rakbe按”钮,压刹车液作动,叶被轮慢缓刹住当标,识 和1标识 对齐2且轮完全叶停止动转,后快逆速时 针转手旋,使止轮销动全插入完止动销孔,插插入锁销定 c 逆)针时动转另手一轮,使止销动完全插入动销止插孔,插入内锁销,锁定状态定图见1 。如0法顺无利旋入适当,航偏叶轮使产小生摆,配动合轮叶刹,车可顺将利另 手轮一旋入;d )开维松手柄上护“service 的rbaek”钮按,释叶轮刹车(放详见图.161 图及6.11说 明) ;()4 查叶轮检动止上、转子刹销盘车和上止动插槽处有销铁屑、碎片等无,如发须及时现理,清 清理时要防止入电落机。 内明:说桨状态下叶顺轮由自旋转转速的均匀,此不种情在侧况风态状更为出,当叶轮偏突平离 衡位置时的,候转会速突然增大此,时要进行不轮刹叶车操作 。6.52.. 4解除锁步定骤解除 叶轮定锁须按列步下操作骤 :52..41.吊 装成后上完前的电除锁解定骤步(1)维护完 后毕,取出锁销,手动控制叶轮定刹车磁电,阀并动建压至手15bar~1055bra, 叶轮使刹;车( 2顺)时针旋转一轮手,使一动止销完全出退止销插动孔,对应传感的器示指灯;亮 (3再)顺针时旋转另手一轮直到,另一止动销全完退,对应回传的器指感示灯;亮 (4)动手作叶操锁定轮电闸磁阀使轮叶定闸锁压失松开,轮刹叶车; ()5入插定锁销旋,手柄使转处于旋紧其态状。说明:旋出止动销时 ,果止动销如插和孔卡无住旋法,出可适当偏航并,配合刹,可车利旋顺 止动出。 5.2销4.2 上.后的解电除锁定骤步( 1维护完)后,取毕出锁定销按,维下手柄护按“钮sericvebrak e”使叶轮,车;刹 ()顺时2针旋转一轮手,使止动销完一退出全动销止插,孔对的传感器应指示亮; (3灯再)时针旋顺转一手轮另直到另一,止动完全退回销对应,的传器感示灯指亮 (4;松开维)护柄按手钮s“evice brrae”使叶轮k定闸锁压,松开叶轮失刹;车 ()5插入定锁,旋转手柄销其处使于旋状紧。态说明:旋出 动止时,如果销止销动和孔插卡住无法旋出,适可当航,偏并合刹车配,可利顺旋出止动销 。52..5锁定 的后护维叶轮锁定后须按下列 步操骤:作 1() 每次进入轮叶工完作后,毕认变桨确柜锁门,紧没遗有留操工具作,全清面扫轮及刹叶 车盘的处圾垃;( 2 清)理物时杂防,止铁屑、

刹车粉末片、片、砂碎粒等杂进入电机物内部 ;3( 其余)与轮刹车相关叶维护的如(刹系统车、液站压护维)详见《金风150k0W 列风力发电 系机维组手护》册 5.3。发 机电定、子

转版:A 风机次检规修程共 5.3.1

当发电停止机动转,时锁发定电转子机 5。3.2 .检发查机定电子、转子定子轴、转、动轴外观的,查焊检、裂纹、损伤缝、腐防层,有如裂纹 、伤损破等损情应况通知金风服客心中如,有腐破损应防进行补。修查检成后关好拉完。门5. .33 按螺栓照固力紧矩紧表转固动与发轴机电转支子的架接连栓。螺5 3..4按照 螺栓紧力固矩表固紧轴定发电机与子定支架连的接栓螺 。.3.55 照按栓紧固螺矩表紧力定轴固与定轴止定的圈连螺栓。 接.356 按.螺栓紧固力矩照紧固转表与转轴轴止圈的连定接螺。 栓54.转子 定 5锁4..1 检门的查紧,固否有腐蚀现是,检查象启和关闭开否正是。常5 4..2检查发电机 转锁子定装置功的能 。54.3.检 查门的移闩动及手轮和以接螺栓,连要时必其进对行脂涂滑润 。.55 轴承前(轴小)承 .55.1检 密封查的圈密封性能,擦去多余油脂。5 5..2 个油每嘴匀均的注油加,加脂时打注放油口开 5。.53 .次首加量为8.5kg脂。加脂期周6 个为月,脂油量3:0g0油,脂号型:SK FLGEP 2。 为自动若加脂方式按,6照.37 .自润滑动统中系的检查方式 。5.6 轴后承大轴承() .5.61检查 封圈的密封性密能擦去,多油余。 5脂6.2 每个油嘴均.匀加注油的脂加,注打时放开口。 5油..3 6次加脂首量为75kg.加脂。周期为6 个月油脂量:,20g,油脂型号:0SF LGEP K2 。若自为动脂加方式,按6照.37 自动润.系滑统中的查检方。 5式.7发电 绝机 缘常正运行的发电机保为设证备安日全常进需绝缘行测。在试下列情下况须必行进测:试 1()湿大于60%(或雨度后)天停机6小 以时上起再机时测,1 对地N、N2对 、N地1 对N 2绝 缘电阻 。()2每 半或年一检修年,测N1时对地、 N 2地对N1、 N对2 绝电阻缘。每次测 缘绝阻电时分应别录记51、60ss 的绝缘电阻值时 5。7..1测试标 (准1)发电 抵机现场至达第一次调启动前试缘电阻应不绝于低500MΩ ,吸比不收低于.5(1

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收:试验电比施压加0s 时的6缘绝电测阻值与量加15s施时 绝缘电的阻测量之值比,否)还应测试则极 指数(极化指数化PI:验试压施加10m电i n的时缘绝阻测电值量施加与1imn时的绝 缘电阻量测 值比之,且每)天试一测,连续测次5 天将,果结反馈至量质、术技部进门行评。判( 2 )投运已的组机日常如中现小发于1M0Ω不允许起 机,报质量、技通部术门。 .7.5 2测试法方( )1测 绝缘试电前阻需先开断电机关开、Gupsl 模块e(SWCIH断:开空

开、波器滤险保;REFONC: 开断开、解空G开ulsep模 块)将,电发对地机充分电放(绕对地组短)接 。(2)选 用010V0 位,按档缘绝试仪测用说使进行明检。测(3 )试验完 或重毕复验前,试必将须电发对地充分放电机,以保证人、仪器身安和全高提量 准确测度。 5.7.3注意事

版:A 次机检修规程风

(1) 对共已安装的机组好,须必在定叶轮锁后可方试测,遵守叶轮并锁定规范 。()2 雨雷天禁止气进行测。 (量)3 试时测,不能接直接触电放线及导发电。 (4机)为 便比较,于每次量测时最好用使型号绝缘测同试仪。

1页7

6

轮部分

若叶穿需发过机进入轮电毂维护应,平在风均≤11m速s/ 的况下情同时必须有一个熟,悉控系 制的统人在员机舱内,严格并守转遵锁子定作规程(操见参.5 6节。)6 1 叶. 6.片11. 细仔倾听叶片转运过程中噪的很音重,任何要种异一的噪常都可能音意着某味地方出了个 问题需要,马对叶上进片仔行细检。 查61..2 叶因片部内落的聚脱脂氨小颗粒产所“沙生沙拉”的声拉,音这是常的正但一,仅般叶在片缓慢运 时转以听可。 到.61. 使3用望镜远从面和地机舱顶观部察叶片表。检查有无面裂、纹痕和凹破损。注 :到机意顶部必舱带须安带全并挂,安全,安全绳固绳在定舱内机可的靠位置 。6.14 使用手.电照检查明挡环与叶片雨密封的间隙况,情若间隙大需紧很固钉螺。6 ..1 若需5入叶片进内检查部需,要将查检叶的片旋到水转位置,平使用电照明手,工作员应人尽 能的可靠叶近,检尖查所的粘有接件部有裂无纹和移动清除,片内的叶粒。胶6 ..1 检查6雷保护防的连是接完否。好 6..71按 螺栓照紧固矩力紧固表叶片轮与毂连螺接栓。 !注意:入进叶内部检查时,必片锁须定变桨! 锁.2 轮6_毂_6. 2.1 检查毂外轮观查看,轮内毂表外面有无裂,如纹发现果纹裂应立即,金风客服中心向告报。 62.. 检查防腐2有层无损,如果发破有现破损和生锈的部,除分锈去斑并补防腐。 做.2.3 6按照栓紧固螺力表紧矩固桨驱动支变架轮毂与连的接螺。 栓6..2 4按照栓螺紧固矩表紧力固毂轮变与桨轴的承接螺栓连 。.6.5 2按照栓螺固紧力矩紧固轮毂与转动表轴的连螺接栓。 62.. 6如发现有果损和坏长的螺栓拉则,必更须换,并金向客服中风报告心。6.3 变轴桨(承图6.见12) 变轴承桨用采点接触球四承结轴,构承在轴运行其必须间持保足的润滑够。长时期止运转停的 后前也须必足加的新润滑脂,在冬天来这临前之为重尤。要 用自动润采系统的滑组机按6.照.73润滑系统 的检方查。

式版:A 次风检机修规程 页

共1

8

1.油嘴加 2.排嘴

油图变桨轴

6

承.31.用手动黄 枪在加油嘴油1()加注润滑脂直,有到油脂从旧排油嘴(2被)出挤每个油嘴 。10约0g总,计1约520/半g/轴年承。 6.3. 2检查变轴桨的密承圈,擦去泄封的油漏脂,封密带和封系统必须至密每少21个月 查一 检次,密带封必保须持有灰尘,没当洗部件清时应避免,清洁剂触接封密带或进入轨道统。 6系.33. 查检变轴桨防承腐层否是脱、落破坏,有若补请刷破和脱落损部分。 .3.6 按照4栓螺紧力固表矩紧固桨变承与轴叶连片螺栓接 6。4 变桨减.器和速变桨电机6. .4 1检查变减桨速器油位的在应窗的油1/2处, 果不如则够要需加添需加,油的桨变速减器 的尖应朝叶(下见6.图31,)在应温油低于4℃时进0

行1

加油口 2..窗油图变桨速器减

6

4.. 2第次运行一 6个后月对润油滑行化进,如不合格更换验油,新以每后 5更年换次,每3 一年行进样采化,验如合不则格必更须新换。 6.4油. 变3桨速减器滑润油号:S型ehllOm alaH D 23,0总量:油津卓轮的天为5L/约个;飞邦利的 约为7.L/2个。6 4.. 4检查与桨控变制柜连的电缆,接相头否是固牢,是否磨,是损断否,路如果发上述故生障,更换 缆电 。64..5 行运桨变驱,动查有无异检常音。噪查检齿带形在变驱动桨齿轮上的位小置。

版次: A机检风修规程共

6.5 变 桨驱动架支6 .5. 1按螺栓紧照固矩力表紧固变驱桨支架动与轮毂接连螺。 6栓5.2.检查变桨驱动 支架与桨变减器速接螺栓和连桨变速器附减连接螺栓件 6.。 变桨盘6 66..1检 变桨盘查损破、裂、腐缝及焊蚀缝情况 6。..6 检2齿查形带的接螺栓连 。6.6.3检查叶 锁轮定连的螺接。栓 .76 张紧(轮见图6.14) 6.7.1 检查 紧轮是否有破损张裂缝、、蚀腐密封和。6. .2 7检查油脂,去擦余多油的。脂6.7 3 检查张紧轮.与形齿轮带平的,平行行度m2m(叶在顺片位置桨工和位作分置别检)查。6 7..4检查齿 带形是否压挤形齿挡板带如出现挤,现象压先,松旋桨驱动变架支上定固调节滑 板螺的6-M16栓×09-01.,再9节调调节滑上面板 2个BG/T57 8320-0 0M1×610 的螺栓,放松2形齿

1

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带,将齿形带调

到整桨变齿小轮中的位置,然后紧固间节滑板上的调G/B 5T83-2700 0M611×2(0自 )的调带螺节栓,最后固紧桨变驱动架上固支定节调板的滑螺6栓-1M6×0-91.90 6.。8 形齿 带68.. 1检查形齿是否带损坏现有和裂缝,象查齿检形的带齿无有损。破6 8..2 检查形齿张紧带程度并清。 6洁..68.3 用张力使测仪W量-MT2 F测量形带的齿动频率。设计振频:f率= 91Hz~525H0,z如于或大 小此频率范围于应调,变桨节动支架驱上面的节调滑,达板到设计率。频 .66..4 8紧调节固滑板齿形带和压的板螺栓 。.8.65 齿带形测量及调整方法测量

及调方整法下:如用力测张量仪FWMT-2(7)量齿形带测振的频率动。W将FMT- 2感器放传 置在紧轮(1张)与桨变齿轮小(2)之间齿形的(3带)面光,用上小木敲击齿锤形,查看W带F-T2 M显示的振 频率动。如果 动频振率于195Hz,小旋先变桨驱松支动上架节滑调板5(的6)个 M61×09固 定螺(栓),6再 调节节调板上滑2 面个M6×121 0调节螺栓(4)拉紧齿形带,然后再次测,量齿带的形振动率频到8 Hz5至 59Hz之间 如果振动频。率于205大z,H调调节节板上面滑 2调个节栓,放松齿形螺带,后然 再测次量形带齿的振动频率到195Hz至 20Hz5 间之紧,固节调节滑调板上调节螺栓,最的紧固变 桨驱动后支上架固调节定板的固定螺栓滑 注。意要:分别变桨对小轮两齿的边齿形进行带测,使量边的张紧两保持力一致在,调节栓松 螺时,要同时紧调,节即将先个螺栓一旋半,圈再另将一个栓螺半圈。旋滑固板螺定栓的紧力矩固 值175为.Nm,螺紧栓固序为顺对紧称,固2分次紧固 T,1=9N0.,m2T=71N5m。 .使用具工呆:梅用扳两手 2mm 1 把4 套筒 24m 1m 个矩力扳 手40N3m 1.把 力测张仪量 FWMT- 1 2 把小木 1锤

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2

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图变

系统桨

图张测量与力调剂 !注意:换或更整齿形调带,必时须定锁桨变!锁6 .9 限开位传感器支关 架6.9.1检查 位限开的关紧螺栓。 6固.1 0桨控变柜 6.制1.01检 变查桨制控架支接螺连和所栓附件有连螺接栓是否松动,如有松,应紧动。固6 1.02.检 变桨查控柜是制否破有损裂纹、焊、缝裂等现开。 6.10象3.检查 变桨与控制柜相连电的缆,接头否牢是固,是磨损,否变桨控柜风扇是否工制正 作常。 6.014. 查漆检的面好程度完,检门查是否完好。 锁61..0 5查检桨系变统09限位开°、关0接°近感器工作是否正传常。6.1 1桨变锁 定.6111.当需 更要换形带、变桨齿机、变电减桨速时需使器用桨变定。锁 .61.21 桨锁定变应在速风不超1过m/1s10mi( n均平风)的速况下使情,如果用过此超速时风 ,桨变锁可会对风能机产破生性影坏。响当三个片顺叶桨于9处°时0或机者组航偏侧风叶,变片到 0桨°位置时才能锁叶轮定。

版:A次 机风检修程规共

.61.31 检查备的紧设固,性漆完面程度好是,否裂缝。 6.有1.1 4查变检桨锁定和转传速器。感6.1 .1 5桨变定系统的使用锁变 锁桨2()叶片将锁定在桨90°或顺轮侧叶偏风航且片处于叶0位置°时,变锁桨()2将

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叶锁片定它位。轮于毂槽切到桨盘(3)之变间区域的。通变过桨操作,叶片可桨变预定到的义置位 。达到在要的位想置之用图中后变桨的(锁)2叶片将定锁当。使不时用将其旋转,180°然,用后 个两栓重螺将其新固。紧1.

中广核力发电风有限公司察 北风场电正文

数:页 附件数 无密级:限制 使 用司公密 秘√ □ □□

A

版次编 码

期写编曹 富彦

会签

核查

批准

风机

检规修程

主办部

: 门中广核北风电场 察分:发

审计

部审查 :生运维产部原 存:综合管理件

此文件部产权中广核风属发力有电限司察北风电公所场,有未许可,不得经任何以式方外传。

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次A: 风机修检程 共规1 总检查

1体1. 查全检零部部件裂纹的、损伤防腐、渗和,漏如裂纹有损、等伤破情损况停应并机通金知风 服客心中,有如防破损应进腐修行,对补漏渗应到找因,进原修理行通并金风客服中心知。 12 检查风.机的行噪运音如,发现与风机正果运常有行常噪音异,通知金风客应中服。 1心3 .查检灭火器警、标告志、逃标记生安、全备及逃装装生备功的能否完好是 1。4.检查机组内各 处PD缆是否电化老开,裂皮是否外严重磨有损象现。如有等,对进其更换。行 .51检 查机组内各处纤是光老否化开,外皮裂否是有严重损现磨象等。如有对其进行更换,。

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2

2架.1变 器流2.1 .1检 电查绝缘是缆否有化现象老。2.1.2 检 保护查隔板电缆接头,,缆连接和接地线电 2.。1.3 检查流柜内防火变是否泥密封完。好2.1 4 检.查变柜内硅胶干燥剂是否有效(通流过胶干燥剂颜色变硅来判断化。) 21..5检测通风 检查,温传度感是器否能制风扇工作控通(过软更改件度参温控制数风扇作动。 2)2 .冷却统 系22.1 switch. 变器在向电网传流送量能过程的中有能量,损耗,其的率功器件会热发这,器些件都 需要却。冷而变流从配器有冷系水统。冷系水统维护过程在必须中注意下以点几 :)1水冷 统系第一加次水程过中要充利用分水系冷上统手的排动阀气和动自气排阀,将水 冷系统中气体彻底的排出;的2) 手动 加水的过程,中利用手排气动阀进充行的分气;手排动加、排水后,气用主控系利统调试界 面的中动排自按钮气进行自排动气;同加水过时中程须使必用专的用加水置 (装re 物料代p码590..8.1650)加水。过中要严格检程加查液体入名称等是的否确正。如 排气果彻底,不随着机组的行,自动运气阀不排的断排,气导致水会冷系压力统报出 低障,故影机响可组用利。率3 )维 过护中程要,从控等中软件视上监注,意水冷统系的出阀压,如果力阀出力小压于0 2.ab,需要及r的给时水系统冷液补,提系统压高,力出将阀力压维持在04ba.r以上 4。 )维护程中过,每月(特别在4~1是

0月份必)须对冷系水散热器翅片的清统洁度程进 检行,发查有现沙泥、絮等异柳堵物导塞致片不翅清的情况,要及时洁洗清热器翅片,散保 散热器持的翅的洁片。否则净会起变引流网器I侧BT G过温报故障。或在水者系统冷 水在3温8℃以的时候,上如水果温去环境减空气度温差的大值于0℃1,散器翅热就片必 须进行底彻清洗 。)5 机在组检的时修候,必对水冷须统的风扇系片叶电、机以泵及机进电行常检规查,别特对是风扇电机 轴于进行承常检查、规保养和护。避免维应轴为的磨损承导致机损坏的发电生,承磨损至轴坏的前损兆噪是音变大 。__ .23控 制统 2系3.1 检.电查,是否缆有化老象现。 2..3 检查2柜体是否有杂物,并清内洁柜体 2。3.3. 固紧体内螺柜栓。2. 3.4 洁通风滤清网并检测风通检查温度传感,器是能控制风否工扇(通作软件过改温更参数度

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3

控风制扇作)。动2 . 低4压关柜开 24.1.检 柜查体螺栓内是松动否,查电检缆接连况,情查保护隔检板清,柜体洁。2. 4. 2查熔断指检示,器正常显为绿色示 。.25 抗器 2.电51 .查电检抗上器螺的栓是否松动,如松动,有紧固。2 5.. 2检查缆是电否化。老2 .5. 检3查是否杂有,清物洁塔下平架台 2。..54检 测风,通查检温度感传是否能控器风扇工作制(过通件更改温软参度控制风数扇作)动。2 6. 架塔基和础2. 6. 1查检架塔和基础是有否纹裂损、、防腐伤损破。有裂纹如损伤等破、损情应况机并停知通 金风客中服心如,有腐破损应防进行修,补通并金知客服风心中 。2.62.检 塔架和查基础连处有接防腐无损破有,进水无 2。6..3检 入查口、叶窗、百、门框和门密封是否圈遭到坏损,检测锁的能性(开、闭、)。锁 .624 .检基查内支架础的固紧有,无缆电焦烧、础基有内进水、昆虫并无清洁。 .62. 检5查塔架梯内、子平台是损坏,防腐否是否损并清破洁 。2.6. 检6查灯各及接连的接处头 2。.7 架塔兰法连接 维在护过程中通,常一按比定抽检例栓螺具体,例比螺栓见固力紧表矩,固力紧值时,矩先作好 记标,角转超过2°0时,固紧有螺栓所转角超过50°,,时须更必换栓螺和母,螺换更栓时应螺涂 MS2。o .72.1 紧塔架底固法兰与基环法兰础连螺栓。 2.接72 紧.塔固架段各兰之间法接连螺栓 。.273.紧固偏航 轴承塔架与兰法连接螺栓2. 塔架8台平 .8.1 2下台平 .8.1.12检查 平的台栓是否松动,平螺台是有否损坏,并洁平台清 2.。.18.2检 爬查塔设备、安绳、防全落坠置装、灭器、火警标告。 志.821..3测试攀登用 的功具能安全绳的,张度紧安,锁全是否扣好。完2. 82 .塔架台和平底座内台平 。.2.

82. 1查平检的螺台栓是松动否平,是台有损坏,否清并平台。洁 28.2.2.检查 电缆夹处板的电缆化老松、情动,况检机舱接地查连接是否好完检,扭缆查关开 2。9. 梯 爬29..1 检查子梯是损坏否漆、面是否落脱并,清洁梯。 子29..2检查梯子的 焊缝是有否裂缝检,查全绳和安全锁安是扣符合否求要 。.2.3 9检并紧查梯子固连接螺栓。 .9.42 检防测制坠动器功的能在,爬升不过超m2的 高通度过落坠进来行测。试 21. 0架灯和塔插座

版:A次风机 检修规 程

2.共1.1 检0查塔灯架支架栓螺否松动,是否是有坏损并作清洁。,2. 102.检 查有平所的照台明和插灯的功座能。2.1 0.3 检查灯线观,是外有破否损 2.。1 塔1筒架体检查 塔架筒体表是否有裂纹面变形、,检查腐和焊防缝作并清。洁2. 2 塔1架内缆电2.1 2.1检 电缆查固是定否松有,动是否有损坏并,作洁。 2.清212 测.量电缆绝的缘能和电阻。 2性12..3 试测缆开扭关性的能。 21.24 扭缆.不超能过 3圈,如发果生缆开关动扭作,则要需缆解检查后扭设定。缆

4

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3航系统

只偏在有10m n 平均i速低风于1m/s1时 才能够偏对航统系行进维。护 31 偏航制动器.3 1.. 检1查压液接头否有是漏油现,如象需有行清进和洁处。理 3.1. 按照螺栓紧固力矩表紧固2航偏制器与动底座连接的栓螺 3。.1. 检查偏3制航动器的间闸隙,建压未闸前间应隙2在mm~mm3之 ,并间保证上、下间闸一隙 致。 偏制动航在器用使,需定后期查检偏航制器的摩擦片厚度,当动摩擦厚度为片2mm左右时, 要需更换的摩擦新。 片3..1 4摩擦更片换法 3.方.1.14正常停机后 主,柜上的控关扳到“开reaipr状”。态 31...4 2偏将航电机车,液压系刹统放压力(释逆时针转旋阀12手.6。) 31.4..3拆 连接去管,拆油偏航去动器制 个827×M26-1009. 螺栓,取下航制偏动上器、闸体。下 .134.. 4换新上摩擦片,的用胶锤均匀敲橡击偏航制动上器下摩闸片表面,使制动擦器的内塞活 缸处最于低置位 。!意注:力不用过要,猛按原位置回装上闸,体的O型 圈须安必装上!。 .13..4 5底在座偏与航动器上制闸体间加相应厚下度刹车的调垫片整保证偏航制,器动上下体 与闸航刹车盘间隙偏2为mm3~m。m 31.4.6 安.8装个M 72×260-019 .螺(在螺纹和垫栓处片涂二硫抹钼化),栓力矩要螺为88求0N.m 螺栓,固顺序紧为称对紧,分3固次紧固, 1=T400.m, NT=2605Nm,.T=380N.m。8 3..4.17 最后接好油管连 3。1.4..8螺 紧栓完后固如,MD硬-防锈油膜被破,再均匀涂坏MD抹-膜硬锈油防。使 用工具套筒:1mm41(i ) n个1力 矩手扳501.m N1把电动冲击扳 5手6N0. 1把m 力矩增倍 器0.16:11 塞个2尺00m 1m套 31.4.9. 将制器周动围油清液干净。理

次A:风 机

检修规程 共 页

53.1

4..9将制 器周动围油清理干液。

净1

2 3 12

1.制器动定固螺栓 .制动2器3 油. 1.O 形密封管 圈.2摩片

擦图

.6 偏航1动器 制6图. 2航偏动 制32. 航偏刹盘 3车.21 偏.刹车航盘一个固是在定航轴偏上承圆环板的风机,运行在程中过有可,使能脂滴落到油 刹盘上车油。的脂存在降会摩擦系数使低刹车片去失效功,同由于刹车时上有盘油的存在脂在偏, 航程当过中会形成刹片破车油坏脂力造粘的成机振动和噪音,对风风有机大很影响的应;及刮铲,时然后 清用剂洁水的与合混将其液拭干净擦。 3..22 查偏航检车盘刹面是否有划痕盘磨损和、腐现象蚀,行运时是否异有常噪音并时及排除 。33.液 系压 3.3统1. 油检位 查过油位通观窗检查油位,油察位应观察窗的在1/ 2(见图处6.3)如,液果油压位太,低必须要 加。补

版1:次A 风检机修规程共

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63..3 2滤器检查 液过压过滤油器安上装一了污个指示染,器如指示果出染污(红色,)必则须更过换滤器 3.3。. 3头接漏检渗 查检查所有油的管接头和否是有渗,漏果如发有渗漏,现必要找须到原因并除。清排除渗漏出 油的。渍3 3.4. 油管渗和脆漏化检 液压查系中使统的胶用必须要管查是否有检脆化和裂破如果。现有发脆和破裂,则必化须换有更问 的油管题。 .33. 启5动停和机的压时检力 查压液系统启和停机动的时力必须压检要查其。压力值通过力表观压。察启压力动约:15ba0r,停 止力压:61b0r。 3.a3.6 航余压检查 将测压表偏连接偏航到动器通制帽的气置位,在组机航偏时检偏查航余(压或通过电磁1阀.22手 动 功,使电能阀磁动手换位,后再测量偏余压)。航航偏压余范为围20arb~3b0ra。3 3.. 液7压油更换每 2年 液对油压行采进化验样如,不合则格须必换液压油。将旧更液油通压过油放球(1.8)阀完 注全入合一适容器内的然后,再从通气处加入帽新。 6.3.油.8 液3油型号压T:toa ElQIUIS XV32V(低温地区)3.4 偏轴航 3.4.承 偏1轴航采用四承点触球转接轴盘承结,构在厂出偏时航轴承造制厂家加已润滑注脂在, 风上采用机润站对滑航轴偏承及偏航面集齿自动中滑润。 34.2 .查偏检航承的密轴圈,封去擦漏泄油的脂密封带,和封系统必须密少至每12 个检月查 次一密,封必须带保没持灰尘有当清洗部,件时,应免避清剂洁触接密带或进入轨道封。3 .43 .按螺紧固力矩表紧栓固底座偏航轴承与间的之接连螺。 3.栓.44 查偏航齿轮磨检损否均衡,必是要时进清行。 3洁5. 航减速偏 器偏减速航器为一个四行星传级动的齿箱轮。般一情下况,运在期间行检查否是有露,定期对泄油位进行 检和查更润换油滑 。

3..51偏 航减器润滑速本机组 的航减速器偏用采油浸滑润所,的传有齿动轮浸都没润在油中。润滑滑油的种为类Shel Olama lD H32,总0量:油飞邦的为20L/个利卓,的为轮115.L/。未经个造商同意制,允许更不换 或用其混种类他油。 偏航的速减器出轴输承轴用采滑脂润润,滑指定的滑油脂为:S润hlleSt mianaHDS。 3. 5. 润2油滑注加及换 偏航减更速器在供时货已好加油。要需更换油时打,开油放阀同的时打开气通帽,保以证箱内 体油的比能快地流出较在。度温低的情较下况,以可使偏先运转航将温升高,油这样更有利于的流 动油 。检偏查航减器油位,油速必位须在观察1/窗 处,如2没有达到果则需要加到定规位置3

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共.加油口 21油. 窗.3通气帽

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一次行6运个月 润对油滑进行验化,如不合格换更油新,后以每 年更换一次5,每3 年进行 样化验,如采不合则必须格换更油品 。.53. 减3器运行速况检查情 在初次运行之前检,通查孔气是否通,畅运转程中过应确保通气孔有被赃物没或油漆堵塞如。果 通孔气堵被,塞转时减运速器内部产生会压力而,且有能可破坏密环。 封运行在程中,过意检注减查器速运是否转稳并且没有平产较大的生噪。音查检是否有油渗漏象。现如 异常情况有立,即制造/与供应进商联行。 系35..4偏 航齿轮与小外圈的齿啮合隙检查间调整与 保为偏航小证轮与齿齿外的圈合啮良好其啮合间,t 隙应为.05m≤t≤0m.9m。这m个间隙组在装 时已经调整好在,试运或转更换偏航部件后零应,对偏航齿轮合啮隙间行进检查,如不合适果, 通过可转与底座动面触接偏的航速减偏心器进盘调整行方。法下: 找如到航偏轴齿顶承圆的大标记处最涂绿(油色漆)处在该处调,整齿间侧,隙证保侧齿合啮双的边 间为0.隙m5~0.m9mm。可用压铅丝采法量测偏航小齿轮外与齿的圈啮合间,两个隙丝在铅轮齿 长方齿向对放置称,上铅下丝距离为的7m0m~80mm。动启两个电机驱动航偏轴承碾压丝铅测,铅量 的丝双面厚(即为齿度侧面双隙)。间若间隙偏小则偏将航减器速“向E的方向”移动每(个孔位约 大生0产2mm.的 啮合间隙);间隙偏若大将偏航则速减向“E器的”180方向°动。

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次: 风机A修规程检 页共

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6.35.. 检5查减箱体速的螺上栓是否动。松 36 偏航电机.偏 电机航为电制动磁三异相步电机动在三,异相电动机步的础上基加一附直流电个铁磁制动 组成,器电磁铁的直励流电源磁安放由电在接线盒内机的整流置装供给,制器具有手动释放装动。置3 ..61电机 维护的保养、 应保电证运机中良行的润滑好,封轴承闭使用在寿命

期内,不更必换脂油运行,中发轴承过现热 或异有音,及应时查明因原采,取改进措后再施入使投用 3.。.6 2制器气动的隙查检与整 调制动的摩器擦经过面长使用期,后受到磨将损,起引电磁铁与衔铁间的气隙大增和弹簧工作 长度增加的,而从降了低弹簧压力,少了减动力距制同,时由于气隙增的,使大铁吸合衔时电流值上升,严重 时使衔不铁能吸,合此需因要经检常气隙,查行调整进。气隙调方法整下: a如 )下释放手柄取,下拆罩,松风开栓,将螺隙调间至整0 .5mm1~m,调m制动整弹受簧压 。b 安)释放手装柄,抬手起使移动衔柄与铁制盘分动离,手用转轴动注,意察观否正常。 c是 )取下柄手,安好装罩。风 36.. 3擦片的检摩与查更换 当擦摩单片边磨2损5m.m 以时,上更应摩换擦片。作操方如法:下 a )取释下手放,拆柄下风和风罩,扇开螺母松螺、栓。 ) b制将器动圈引线接拆线下。c )将电磁铁和衔铁 同拆下一并,取出制动,盘后更换摩擦然片。3 .6.4 动手放释柄的原手与使理 用抬手起,柄使铁与衔摩片脱离擦触,达接释放制动的目到。的 .635.断电,用兆欧表检查电 绝缘机电,冷阻时态绝若电缘阻小1于M Ω,进应烘行处理干。3 .6. 6查接地检装是置接否好 。.3.76检查 机接电线盒电中的缆接是否松连动紧并固偏航与减器的连接螺栓速 。3..6 8停起偏航机电,注意行过程和运停时止的噪,如果音有异常音要进声记行录。3. 7动润滑自系统3. .71油 油量位查 检查偏航润检油箱滑中的润脂滑油量,不时足时及加, 油添总脂量为约3kg一(总用年量3.5kg约)。检查发 电主机轴承润滑轴油箱中润的滑脂油,不量时足及添时加,油总量脂为4。L检 查桨轴承叶润滑箱油的润中滑脂量,油足不时时及添,加油总脂量4为L

版次: 风机检A规程 修共3

7..2接头 漏检查渗 固所紧有接的头,检查所有的管油和头接否有渗是漏象,现如发果有渗现漏必须要,找到原 因排除,并清泄漏除出的油脂 。.3.7 3油裂管和脆纹化检 润查系统滑使用的中胶,树管脂管须要检必是查有否脆和化破裂。如发现果有脆和化破裂则,必 更须有换问题油管。的 .374. 统系工作况情查 检查检润滑元单工作否正是常偏航轴承、润滑,小齿轮各润点滑否是出脂油开启。润滑,泵打并开 几个滑点润检是否测油脂打有出如有则系,正统常。3 ..57 统堵塞检系查3 7.5.. 系统堵1原塞因 a)轴 承、管或分线配发生堵塞; b) 器块式分配器单SV6S—22的1和或号2出口号被关闭。 .735.2 .系统塞堵象现 )a安全阀 出处现润脂泄漏滑 ;) b装安分配器在上的示销无动指;作 ) c号信或LE灯发D二极管发出光障故号信 。.3.5.7 3统堵系

塞排除施 按下措方法查出故障原因述排并故障:除a) 动泵启按住,内置电泵板上路白启色按钮五秒钟动,搅泵杆以1拌r5/mi顺n时针转动 b; )依拧松分配器各次口出处管线的接头,若油脂有从分配器的出口出流,从如分器的1配号 口出流,出说则该出明口连所接的路发生堵油,塞所接即润滑的发生堵塞;点 (注:若面后的统发系生塞堵则主,滑管润路中有会压存在力。这种在情下,况将为主道管与接头 开分,时这将安全可阀出的接口头下卸对,统系进泄压,行方便以高软管的压卸拆)。c 发)堵塞的现路管或承轴可,过通油将枪堵的轴塞或承路打管通; 注:在检查(分器配出口,时需出口接将拧松头保并一段持间,因时为需泵转运段时一间 能使所有分才配都器成一个循环完。) d )检安全阀,如果查开压力过启并通低旋过压紧螺紧母能排除时,应予不以更换 ;) e查检单泵元,果发如现出油力不压,足应以予更换 。.736.分 器配塞 按堵下以骤更换或清步洁分配器:a) 卸下有所管头接;b) 旋分开配器柱塞堵头;如可能,用有平滑冲头直(小于6径mm将柱塞顶出);(注意:柱塞 其和安孔装是密配钻精,在的卸时需拆将塞的柱安装位置方向作个及记,标以防混。淆 柱不可互换塞。) ) c用溶油的剂溶底彻洗清分器配,并用缩空压气吹干 d;) 一用根丝铁将柱孔端塞的部排孔油导; e通) 次再清分洗器并加配缩空压气通; f)吹 重新装组配器;分g ) 更换铜圈垫;

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版次:A

机风修检规 共程

h 在)分配器新接重子管前需,手用动泵用稀油分将配打器几循环个 i;) 查分配检内的压力器得超过25 b不ar,压力过若,高则必须换更配分器。_ 3_7.7.检 电缆连查和接定。 固37.8.检查 润滑脂是清否洁是,有杂质否杂或。 物37.9 在系.统要清需洁,时需采汽油或用质溶轻汽油作剂清洁为。剂得采不用氯全乙、三醚乙

氯10

醚页或似类溶剂为作洁剂清也不得采。用性有机溶极作剂清洁为剂,酒精、甲如醇、酮和丙似类溶。剂 3.7.10 油脂型: 号航偏轴润滑承油脂采Fuch用s lgitmo 5e8k;5发电机轴 润滑承脂采油SK用F LGPE; 变桨2承轴滑润脂采油Fuch用 gleitmo 5s85k。

底座与4机舱4

. 1座 4底1..1 检查底座裂、损纹、伤防腐,层如有纹裂、伤等损破情损应况通金风客知中心服,如有 腐防损应破行进修。补 4..1 2紧固座与定底主轴法子螺栓兰 4.。.31检查平 台与底座骨架的连接及栓是螺松否动 。.4 机舱2控制 4柜2.. 1查柜体检固,定电缆否有破损是紧固接线,子端 。.242 检测主.开关紧急、机、停锁定等功,能查风扇、检通讯和源插电的座性能。 . 664..2.3 检查柜硅胶内燥剂干都有是(效

通过硅干胶剂的燥颜变化色判断来)。 43 机舱 ..34.1检 机查联接舱螺栓的紧性。 4固3..2 检机舱是查否有裂、损缝和坏蚀腐,密封是良否好机,如有舱裂或纹坏损应,知通风客金 中心服。4 ..3 3检天窗查的能功密封性是否、完好,并检与查舱机螺栓紧固的 4.。3.4 查灭火器检。

4.4

升提 机4..41检 提查升(机)的状态、链1、条链和提升机的固盒支撑。 定.44.2 检查升提机栏是否护连固定接及电缆的连情况接。

次A: 风检机修规 共

程4..3.41必须带 全安全身并将安全绳带固定在舱机内可靠的位。置 .44.32 先.开下平打台门(3),再开吊物孔门打提,物升体提时机护栏升2(应)固定,好按

11页下

提升机

手(柄见图66)上.的“O”键,再操N“上作”、下“键”,使体物提或升落。下用完使毕后,按 下OF“F”键,操把作柄手放回柄放手处置。.4.3.3 4维护将开(关)4到“扳FO”F态,状免避在非其 作工时电带,保护以升机。提4.4.4如提升 出现机故需障提对机进行升拆时检应先把升提机护开关(4)扳 到“维OF”F状态 切,断提机升电。

源.45风向 、风速标仪4.5 .1 查测检支风架机与的舱定固是否有,腐蚀现和裂象缝,紧测风固架与支机的固舱螺栓。定 4..5 2检查风向标、风速仪灵敏的,摆度动风标进行向检查N—指向(舱尾部,机动摆并测参 数量)测试,热装加。置4.5 3. 检风向查标风、速的信号仪线,度传温感和器接地缆有电破损。无 .6 断路4开关 46.1 .检开查关柜固、密定及封环其的潮境程度,是湿受热过否高有烧痕焦迹 4。.7发 机电缆电检查电缆绝缘 层是否有是破损。4 . 8子转车刹检 修转子刹之前车,首先将发机电转锁子定 4.8.1 检查螺栓紧固。 。.8.2 4查检压液油有管无破,损接头的 封密性等。4 ..83 检转查子刹车间隙,闸片闸制动至环最小间的隙应在2m~3mm m间之复,弹簧位应安牢装 固。子刹车转使用在,后需期检定闸片厚查,度闸片厚度剩当2mm左右时 ,需更要换新的片闸更。换方 法按航偏制器动分。部8 M个722×4010-9.螺栓力 矩求为88要N0.(m螺纹在和垫片处抹涂硫化 二钼,螺栓)紧固顺为对序紧称,固分 3次固紧,1T4=00Nm,. T2=65N0.mT3=,880Nm.。4.8.4 维护当完毕,必后须关推闭式的拉带全安扣的锁。门

5

发电

5.1 对发机机电进维行前须锁护定机电子转(轮)叶 。.25 子转叶(轮)定操作锁程 规5.2. 1叶轮定锁功及规能范用范使围叶 轮定装锁置用于作工人员进叶入轮作操将前叶锁轮。定锁叶轮时必须定严格照按规本执行范。本规范规定 了风 15金0kW0系 风列发力机电组吊在装、试调运和维护行过程的中轮叶锁定操作

版次A: 机检修风程规

共程 。规范本适

用于金风510k0W列系力风电发机组叶锁轮作业定 5。..2 叶2轮锁安定全条例叶 锁定轮置装部分各称名图见69.所。 (1示 只)经有专门培训过人的才员能操叶轮作锁系定统 (2); 机吊组装结后,必须束即松开立叶轮松,开叶前轮确三保桨叶处个顺于状态桨;遇平均 如风速1≥1/m s时,保确吊完成且装三个桨处叶顺桨于态状,后须松开叶轮 !必意注:禁在平均风严≥速11m/s 的情下,况进行轮锁定! (3叶 叶轮转速<).50pm 时r方可进行轮叶车(刹即 分钟内转2动于小 1转;)( ) 4禁在叶轮严动转情的况插入下旋出止、销;动 (5) 锁叶轮定松开叶及时轮严,两禁锁定个置同时装作动,必须先定或锁开一松边之后,作操另外一 的锁边定置;装( 6)吊 、调装试和行运护维阶段必须,确保在个两动销都完全插入后,才止能入进叶; 轮7( 叶)轮锁必定须由个两人作,一人操作维护手操柄(图6 .)或7压站,液另人一转手动; (轮) 8松叶时轮,禁严动止未完销全出插退孔前松叶开刹轮车; () 如果9动止销刹切盘,必车须即刹住叶轮立防,止止动继销续刹切车盘。用内六并扳手方 将轮锁定装置拆卸叶使,动销与刹车盘止脱离;( 01)刹车过程严禁中叶在刹轮车处于叶闸轮定盘锁槽口处进行刹时车 ;(11严禁在叶)轮定锁成完打前人孔开门口进行轮锁定叶的察观操作;、 1(2)叶锁轮或定叶轮松开完成止,销完动到位全,后须将必定锁销上插 (1;3)叶锁定后,一轮进次叶轮入操作人的员能超过三人,不进叶入工作轮时机内舱须要必留人监守; 14)(次每入进叶工作轮时需,随身带一携便携式个尘吸,用于叶轮及器刹车处的清盘扫作;工

2页

1

页叶

锁轮定解前除检查,叶轮止动销上、转刹子车盘上有杂无物止动销和止,销动孔有无插破,如损发现 须及时理处清,杂物时要理止防其落入机内电

.2.35 叶锁轮定作步操骤叶 锁轮定分:机为吊装完组至成上电前段(液阶系压不统能动建压)自;上后阶段(电液压系 可以自统建压动)。

版次A :机检修规风 共

程.2.35.1 装吊成后上电完的前锁定步 骤1)(吊装完 成,在后卸第下个二叶的片风绳,前利风用绳动叶转轮,止使动和止销销插动对孔 齐; 2)(按以 步下骤将轮锁定叶: a) 出取锁销定未锁(时锁定定置装图见 .69; ))b 过通观察或孔人孔门口看查识 标1和标 识2是 接否近(见6.8)图准备进行,叶锁定, 当标轮1识 和识2标对 准,拉时风绳使叶轮停止转动,迅紧逆时速针旋转手,使止轮动销 全完插止动销入孔插,插入锁定;销 ) 逆c时针转另一动手轮,使动止销完插全止入销动孔内插插入,锁定销锁定,态状见图 10。无如顺法旋利,入用风绳利

使叶轮产小生摆,动顺可将另利一轮手入;旋 ()3检查 叶轮动销止上、子转刹车上和止动盘插销槽有处无铁、屑片碎,等如现须发时及理清, 清时要防理止入电机内。

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b)说明(:叶轮未锁在定前,以之及行进对准观察的时,禁候将人孔口止门打开只有叶轮 。完全定后,锁可方打开人孔口

门1.

察观 孔. 传感器 2. 锁3销 定4 止.动 5销 .手

1轮.观察 孔. 传2感器3 .锁销定4. 动销止5. 手

版次: A风机修规程检

共转图锁子定装置锁(状态)定图 子锁转装定置未锁定状()态若第 二尖护叶带不小心落滑,或机未上组需要锁叶电时,轮则如下按步骤行进 1) 确(液定压动器油制已安装管毕,液完压统正系常; 2) 当叶(轮速

14

图页.61 叶1轮定闸锁电阀 磁图6.11 说明: 叶轮定锁闸电磁的手阀操作动 :(1)旋将手柄向外转转到较旋大位;置(2 )把备螺紧旋松,用六方扳帽(手=s4)内把六顶方丝旋入最到位大置 ;(3然后)把转手旋向内旋入旋紧; (4)柄此电时阀的磁 A口与 口P通,T连口 与A口 闭,叶轮锁定死建闸压刹。 车6(手)启动动叶锁定闸轮磁电(图阀.61)时1,车刹过中程若压力下,降应续继动建手, 压持保力压不低于50bar,但1于由动手压建每只下4ml有 液的压油量流,动建手比压缓较慢 (;)7解除轮叶刹时车用六,方手扳(=s)4把六内方顶丝旋出可。即5 ..3.2 上电2后的叶锁定轮步骤: ()1 保机组处于维确状护态(即主控态状择选旋位钮“r于eapi”位置r);(2 根)当时据风向,操维护作手上柄ya“”w钮,使旋机风对;风 3) 当叶轮转速(0

下步将骤叶轮锁: 定a 取)锁定出(未锁销定锁时装定见图 6置.9;)

:A次风机检 修规程

共b)通 观过孔察人或门孔查看识标1 和标 2识 是接否近(图见68).,备准行叶轮锁定, 当进标1 离识识标2约 0m5m可根(实据情况适当际调整)时按下,护手维上柄“的esrvce

i5页

1

rakbe按”钮,压刹车液作动,叶被轮慢缓刹住当标,识 和1标识 对齐2且轮完全叶停止动转,后快逆速时 针转手旋,使止轮销动全插入完止动销孔,插插入锁销定 c 逆)针时动转另手一轮,使止销动完全插入动销止插孔,插入内锁销,锁定状态定图见1 。如0法顺无利旋入适当,航偏叶轮使产小生摆,配动合轮叶刹,车可顺将利另 手轮一旋入;d )开维松手柄上护“service 的rbaek”钮按,释叶轮刹车(放详见图.161 图及6.11说 明) ;()4 查叶轮检动止上、转子刹销盘车和上止动插槽处有销铁屑、碎片等无,如发须及时现理,清 清理时要防止入电落机。 内明:说桨状态下叶顺轮由自旋转转速的均匀,此不种情在侧况风态状更为出,当叶轮偏突平离 衡位置时的,候转会速突然增大此,时要进行不轮刹叶车操作 。6.52.. 4解除锁步定骤解除 叶轮定锁须按列步下操作骤 :52..41.吊 装成后上完前的电除锁解定骤步(1)维护完 后毕,取出锁销,手动控制叶轮定刹车磁电,阀并动建压至手15bar~1055bra, 叶轮使刹;车( 2顺)时针旋转一轮手,使一动止销完全出退止销插动孔,对应传感的器示指灯;亮 (3再)顺针时旋转另手一轮直到,另一止动销全完退,对应回传的器指感示灯;亮 (4)动手作叶操锁定轮电闸磁阀使轮叶定闸锁压失松开,轮刹叶车; ()5入插定锁销旋,手柄使转处于旋紧其态状。说明:旋出止动销时 ,果止动销如插和孔卡无住旋法,出可适当偏航并,配合刹,可车利旋顺 止动出。 5.2销4.2 上.后的解电除锁定骤步( 1维护完)后,取毕出锁定销按,维下手柄护按“钮sericvebrak e”使叶轮,车;刹 ()顺时2针旋转一轮手,使止动销完一退出全动销止插,孔对的传感器应指示亮; (3灯再)时针旋顺转一手轮另直到另一,止动完全退回销对应,的传器感示灯指亮 (4;松开维)护柄按手钮s“evice brrae”使叶轮k定闸锁压,松开叶轮失刹;车 ()5插入定锁,旋转手柄销其处使于旋状紧。态说明:旋出 动止时,如果销止销动和孔插卡住无法旋出,适可当航,偏并合刹车配,可利顺旋出止动销 。52..5锁定 的后护维叶轮锁定后须按下列 步操骤:作 1() 每次进入轮叶工完作后,毕认变桨确柜锁门,紧没遗有留操工具作,全清面扫轮及刹叶 车盘的处圾垃;( 2 清)理物时杂防,止铁屑、

刹车粉末片、片、砂碎粒等杂进入电机物内部 ;3( 其余)与轮刹车相关叶维护的如(刹系统车、液站压护维)详见《金风150k0W 列风力发电 系机维组手护》册 5.3。发 机电定、子

转版:A 风机次检规修程共 5.3.1

当发电停止机动转,时锁发定电转子机 5。3.2 .检发查机定电子、转子定子轴、转、动轴外观的,查焊检、裂纹、损伤缝、腐防层,有如裂纹 、伤损破等损情应况通知金风服客心中如,有腐破损应防进行补。修查检成后关好拉完。门5. .33 按螺栓照固力紧矩紧表转固动与发轴机电转支子的架接连栓。螺5 3..4按照 螺栓紧力固矩表固紧轴定发电机与子定支架连的接栓螺 。.3.55 照按栓紧固螺矩表紧力定轴固与定轴止定的圈连螺栓。 接.356 按.螺栓紧固力矩照紧固转表与转轴轴止圈的连定接螺。 栓54.转子 定 5锁4..1 检门的查紧,固否有腐蚀现是,检查象启和关闭开否正是。常5 4..2检查发电机 转锁子定装置功的能 。54.3.检 查门的移闩动及手轮和以接螺栓,连要时必其进对行脂涂滑润 。.55 轴承前(轴小)承 .55.1检 密封查的圈密封性能,擦去多余油脂。5 5..2 个油每嘴匀均的注油加,加脂时打注放油口开 5。.53 .次首加量为8.5kg脂。加脂期周6 个为月,脂油量3:0g0油,脂号型:SK FLGEP 2。 为自动若加脂方式按,6照.37 .自润滑动统中系的检查方式 。5.6 轴后承大轴承() .5.61检查 封圈的密封性密能擦去,多油余。 5脂6.2 每个油嘴均.匀加注油的脂加,注打时放开口。 5油..3 6次加脂首量为75kg.加脂。周期为6 个月油脂量:,20g,油脂型号:0SF LGEP K2 。若自为动脂加方式,按6照.37 自动润.系滑统中的查检方。 5式.7发电 绝机 缘常正运行的发电机保为设证备安日全常进需绝缘行测。在试下列情下况须必行进测:试 1()湿大于60%(或雨度后)天停机6小 以时上起再机时测,1 对地N、N2对 、N地1 对N 2绝 缘电阻 。()2每 半或年一检修年,测N1时对地、 N 2地对N1、 N对2 绝电阻缘。每次测 缘绝阻电时分应别录记51、60ss 的绝缘电阻值时 5。7..1测试标 (准1)发电 抵机现场至达第一次调启动前试缘电阻应不绝于低500MΩ ,吸比不收低于.5(1

吸16页

收:试验电比施压加0s 时的6缘绝电测阻值与量加15s施时 绝缘电的阻测量之值比,否)还应测试则极 指数(极化指数化PI:验试压施加10m电i n的时缘绝阻测电值量施加与1imn时的绝 缘电阻量测 值比之,且每)天试一测,连续测次5 天将,果结反馈至量质、术技部进门行评。判( 2 )投运已的组机日常如中现小发于1M0Ω不允许起 机,报质量、技通部术门。 .7.5 2测试法方( )1测 绝缘试电前阻需先开断电机关开、Gupsl 模块e(SWCIH断:开空

开、波器滤险保;REFONC: 开断开、解空G开ulsep模 块)将,电发对地机充分电放(绕对地组短)接 。(2)选 用010V0 位,按档缘绝试仪测用说使进行明检。测(3 )试验完 或重毕复验前,试必将须电发对地充分放电机,以保证人、仪器身安和全高提量 准确测度。 5.7.3注意事

版:A 次机检修规程风

(1) 对共已安装的机组好,须必在定叶轮锁后可方试测,遵守叶轮并锁定规范 。()2 雨雷天禁止气进行测。 (量)3 试时测,不能接直接触电放线及导发电。 (4机)为 便比较,于每次量测时最好用使型号绝缘测同试仪。

1页7

6

轮部分

若叶穿需发过机进入轮电毂维护应,平在风均≤11m速s/ 的况下情同时必须有一个熟,悉控系 制的统人在员机舱内,严格并守转遵锁子定作规程(操见参.5 6节。)6 1 叶. 6.片11. 细仔倾听叶片转运过程中噪的很音重,任何要种异一的噪常都可能音意着某味地方出了个 问题需要,马对叶上进片仔行细检。 查61..2 叶因片部内落的聚脱脂氨小颗粒产所“沙生沙拉”的声拉,音这是常的正但一,仅般叶在片缓慢运 时转以听可。 到.61. 使3用望镜远从面和地机舱顶观部察叶片表。检查有无面裂、纹痕和凹破损。注 :到机意顶部必舱带须安带全并挂,安全,安全绳固绳在定舱内机可的靠位置 。6.14 使用手.电照检查明挡环与叶片雨密封的间隙况,情若间隙大需紧很固钉螺。6 ..1 若需5入叶片进内检查部需,要将查检叶的片旋到水转位置,平使用电照明手,工作员应人尽 能的可靠叶近,检尖查所的粘有接件部有裂无纹和移动清除,片内的叶粒。胶6 ..1 检查6雷保护防的连是接完否。好 6..71按 螺栓照紧固矩力紧固表叶片轮与毂连螺接栓。 !注意:入进叶内部检查时,必片锁须定变桨! 锁.2 轮6_毂_6. 2.1 检查毂外轮观查看,轮内毂表外面有无裂,如纹发现果纹裂应立即,金风客服中心向告报。 62.. 检查防腐2有层无损,如果发破有现破损和生锈的部,除分锈去斑并补防腐。 做.2.3 6按照栓紧固螺力表紧矩固桨驱动支变架轮毂与连的接螺。 栓6..2 4按照栓螺紧固矩表紧力固毂轮变与桨轴的承接螺栓连 。.6.5 2按照栓螺固紧力矩紧固轮毂与转动表轴的连螺接栓。 62.. 6如发现有果损和坏长的螺栓拉则,必更须换,并金向客服中风报告心。6.3 变轴桨(承图6.见12) 变轴承桨用采点接触球四承结轴,构承在轴运行其必须间持保足的润滑够。长时期止运转停的 后前也须必足加的新润滑脂,在冬天来这临前之为重尤。要 用自动润采系统的滑组机按6.照.73润滑系统 的检方查。

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共1

8

1.油嘴加 2.排嘴

油图变桨轴

6

承.31.用手动黄 枪在加油嘴油1()加注润滑脂直,有到油脂从旧排油嘴(2被)出挤每个油嘴 。10约0g总,计1约520/半g/轴年承。 6.3. 2检查变轴桨的密承圈,擦去泄封的油漏脂,封密带和封系统必须至密每少21个月 查一 检次,密带封必保须持有灰尘,没当洗部件清时应避免,清洁剂触接封密带或进入轨道统。 6系.33. 查检变轴桨防承腐层否是脱、落破坏,有若补请刷破和脱落损部分。 .3.6 按照4栓螺紧力固表矩紧固桨变承与轴叶连片螺栓接 6。4 变桨减.器和速变桨电机6. .4 1检查变减桨速器油位的在应窗的油1/2处, 果不如则够要需加添需加,油的桨变速减器 的尖应朝叶(下见6.图31,)在应温油低于4℃时进0

行1

加油口 2..窗油图变桨速器减

6

4.. 2第次运行一 6个后月对润油滑行化进,如不合格更换验油,新以每后 5更年换次,每3 一年行进样采化,验如合不则格必更须新换。 6.4油. 变3桨速减器滑润油号:S型ehllOm alaH D 23,0总量:油津卓轮的天为5L/约个;飞邦利的 约为7.L/2个。6 4.. 4检查与桨控变制柜连的电缆,接相头否是固牢,是否磨,是损断否,路如果发上述故生障,更换 缆电 。64..5 行运桨变驱,动查有无异检常音。噪查检齿带形在变驱动桨齿轮上的位小置。

版次: A机检风修规程共

6.5 变 桨驱动架支6 .5. 1按螺栓紧照固矩力表紧固变驱桨支架动与轮毂接连螺。 6栓5.2.检查变桨驱动 支架与桨变减器速接螺栓和连桨变速器附减连接螺栓件 6.。 变桨盘6 66..1检 变桨盘查损破、裂、腐缝及焊蚀缝情况 6。..6 检2齿查形带的接螺栓连 。6.6.3检查叶 锁轮定连的螺接。栓 .76 张紧(轮见图6.14) 6.7.1 检查 紧轮是否有破损张裂缝、、蚀腐密封和。6. .2 7检查油脂,去擦余多油的。脂6.7 3 检查张紧轮.与形齿轮带平的,平行行度m2m(叶在顺片位置桨工和位作分置别检)查。6 7..4检查齿 带形是否压挤形齿挡板带如出现挤,现象压先,松旋桨驱动变架支上定固调节滑 板螺的6-M16栓×09-01.,再9节调调节滑上面板 2个BG/T57 8320-0 0M1×610 的螺栓,放松2形齿

1

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带,将齿形带调

到整桨变齿小轮中的位置,然后紧固间节滑板上的调G/B 5T83-2700 0M611×2(0自 )的调带螺节栓,最后固紧桨变驱动架上固支定节调板的滑螺6栓-1M6×0-91.90 6.。8 形齿 带68.. 1检查形齿是否带损坏现有和裂缝,象查齿检形的带齿无有损。破6 8..2 检查形齿张紧带程度并清。 6洁..68.3 用张力使测仪W量-MT2 F测量形带的齿动频率。设计振频:f率= 91Hz~525H0,z如于或大 小此频率范围于应调,变桨节动支架驱上面的节调滑,达板到设计率。频 .66..4 8紧调节固滑板齿形带和压的板螺栓 。.8.65 齿带形测量及调整方法测量

及调方整法下:如用力测张量仪FWMT-2(7)量齿形带测振的频率动。W将FMT- 2感器放传 置在紧轮(1张)与桨变齿轮小(2)之间齿形的(3带)面光,用上小木敲击齿锤形,查看W带F-T2 M显示的振 频率动。如果 动频振率于195Hz,小旋先变桨驱松支动上架节滑调板5(的6)个 M61×09固 定螺(栓),6再 调节节调板上滑2 面个M6×121 0调节螺栓(4)拉紧齿形带,然后再次测,量齿带的形振动率频到8 Hz5至 59Hz之间 如果振动频。率于205大z,H调调节节板上面滑 2调个节栓,放松齿形螺带,后然 再测次量形带齿的振动频率到195Hz至 20Hz5 间之紧,固节调节滑调板上调节螺栓,最的紧固变 桨驱动后支上架固调节定板的固定螺栓滑 注。意要:分别变桨对小轮两齿的边齿形进行带测,使量边的张紧两保持力一致在,调节栓松 螺时,要同时紧调,节即将先个螺栓一旋半,圈再另将一个栓螺半圈。旋滑固板螺定栓的紧力矩固 值175为.Nm,螺紧栓固序为顺对紧称,固2分次紧固 T,1=9N0.,m2T=71N5m。 .使用具工呆:梅用扳两手 2mm 1 把4 套筒 24m 1m 个矩力扳 手40N3m 1.把 力测张仪量 FWMT- 1 2 把小木 1锤

版把:次A 风机检修程规共 页

2

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图变

系统桨

图张测量与力调剂 !注意:换或更整齿形调带,必时须定锁桨变!锁6 .9 限开位传感器支关 架6.9.1检查 位限开的关紧螺栓。 6固.1 0桨控变柜 6.制1.01检 变查桨制控架支接螺连和所栓附件有连螺接栓是否松动,如有松,应紧动。固6 1.02.检 变桨查控柜是制否破有损裂纹、焊、缝裂等现开。 6.10象3.检查 变桨与控制柜相连电的缆,接头否牢是固,是磨损,否变桨控柜风扇是否工制正 作常。 6.014. 查漆检的面好程度完,检门查是否完好。 锁61..0 5查检桨系变统09限位开°、关0接°近感器工作是否正传常。6.1 1桨变锁 定.6111.当需 更要换形带、变桨齿机、变电减桨速时需使器用桨变定。锁 .61.21 桨锁定变应在速风不超1过m/1s10mi( n均平风)的速况下使情,如果用过此超速时风 ,桨变锁可会对风能机产破生性影坏。响当三个片顺叶桨于9处°时0或机者组航偏侧风叶,变片到 0桨°位置时才能锁叶轮定。

版:A次 机风检修程规共

.61.31 检查备的紧设固,性漆完面程度好是,否裂缝。 6.有1.1 4查变检桨锁定和转传速器。感6.1 .1 5桨变定系统的使用锁变 锁桨2()叶片将锁定在桨90°或顺轮侧叶偏风航且片处于叶0位置°时,变锁桨()2将

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叶锁片定它位。轮于毂槽切到桨盘(3)之变间区域的。通变过桨操作,叶片可桨变预定到的义置位 。达到在要的位想置之用图中后变桨的(锁)2叶片将定锁当。使不时用将其旋转,180°然,用后 个两栓重螺将其新固。紧1.


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