仓库精细化管理实施
仓库保管人员岗位职责
1. 负责分管配件的验收，保管、保养、发放和回收到库，确保生产
需要，验收时做到材料质量和数量达到合符规定要求，并妥善保存验收记录。
2. 严格按物资仓储的技术规范保管，保养好一切生产所需材料，确
保仓库，仓库物资规格不窜，配件不混、堆放整齐、数量准确、质量完好。
3. 严格按发料凭证办理领料，凡规定有消耗定额的主要物资，要限
额用量，凡规定交旧领新的物资交回旧品后方可办理领料。
5. 库存物资要坚持永续盘点，做到日清月结，帐、卡、物、资金四
项相符。
6. 忠于职守、秉公办事、不谋私利、实事求是，优质服务。
库房管理制度
为了入库物资的储存和保养，保持库存物资的使用价值，最大限度地减少库存损耗，特制定本办法。
1. 库房人员应严格按程序验收、发放物资，认真核对收、发料凭证，杜
绝白条发放。库管物资不准私人领借，不准库管员擅自运用。
2. 库存物资必须有物、有帐、做到日清月结，使帐、卡、物、资金四相
符。
3. 库存物资进行科学的管理，库容整洁，摆放整齐，标准明显，便于清
点。
4. 危险品、易燃品、有毒品、必须单独区域保管，不得与其他物资混存。
5. 库房内严禁吸烟，照明线路经常检修，料库、料场排水设施畅通，以
免引起不必要的灾害。
7. 库存物资应予以保密，非管理人员未经批准，不得进入仓库。
8. 库管人员工作调动，应认真办理交接手续，清点库存，核对帐卡，确
认无误后，方可调离仓库。
采购物资的验证办法
为了明确供货方、运输方、采购方的责任，把好物资质量关，维护
本企业的利益，特制定本办法。
一、入库
1. 入库由仓库保管员会同采购员验收，交验时依据采购计划、供货发
票凭证齐全后方可接货验收。
2. 主要配件入库必须逐件过重或点数，检验货单或证明书是否符合交货规定。如发现规格、质量、数量不符合要求或未经审批采购的物资，仓管员应拒绝验收入库，并报告主管领导处理。
4. 生产过程中需要直接运送车间物资，必须由仓库保管员清点数量后
方可。
5. 仓管员对验收入库的物资应及时记相应台帐。并通知检验部门检验
和试验。
6. 检验合格或待检验的物资由物资部门按《产品标识》进行标识。
7. 不合格的物资按《不合格材料处置办法》执行。
二、物资的贮存保管
1. 库存物资统筹安排、合理布局，分类存放，科学堆码，及时记帐，立卡标识，定期盘点，主要物资每月盘点一次报项目经理，每季度汇总一次报处生产管理科。
2. 仓管员要对所管的物资做到心中有数，及时向物资主管传递书面库存情况。
3. 仓管员因责任心不强，把关不严，致使质量不合格物资入库或保管不善，造成物资减少、损坏、丢失时，按公司相关规定处理。
三、物资出库制度
1. 严格按领料单领料，凡规定有消耗定额的主要材料要凭限额领料单
限额用量，凡规定交旧领新的材料交回废品后方可办理领料，否则，保管员有权拒绝发料。
1. 领料单是出库的依据，实行一料一单制，没有料单而发生了配件出库现象，保管员按失职论处。
2. 公司各部门只能授权一人开具领料单，由公司经理授权并发布成文。
3. 领料单必须由领料人亲自签名，料单填写清楚、完整，不得代笔代领。
4. 价值较高的配件、工具等材料都要遵照旧换新的制度进行发放。
5. 小型机具、工具、量具按有关规定发放。公司仓库建立个人工具领用台帐。
四、物资盘点
1. 盘点工作必须认真仔细、不得弄虚作假随意更改数字。为保证物
资盘点工作及时准确真实，物资部门主管要安排第二人与保管员
一同盘点，公司物资部门主管和财务部要对每个库房盘点工作进
行抽查监督。
2. 对实物盘亏时，属合理损耗的要写出书面报告，经物资主管审批报
损，同时与财务部门统一，调整库存，属于非合理性损耗的要查
明原因，写出书面报告，落实防范措施，报请公司经理审批后，
才能以报损单进行帐务处理。
4. 盘点后要将盘盈亏入帐，使帐物相符，杜绝帐外物资，一经发现
要立即清点入帐，并查明来历，做好帐务处理。
五、废旧物资的回收利用
1. 生产过程中废弃了且还有回收利用价值的物资，由物资保管员负
责回收。
2. 回收物资要及时分类整理。并建立收旧物资台帐，对有利用价值
进行修复，无利用价值的可按废品处理。
3. 无利用价值的废旧物资要由主管领导批准后方处理。
六、 物资帐务设置、基础资料的管理
1. 公司物资部门物资设置按有关规定执行，物资部门每月与财务对一
次帐。
2. 物资出入库做帐时，必须以收发原始凭证为依据，帐面整洁、清晰、帐物相符、盈亏有原因、损坏有报告。
3. 各种原始凭证、记帐凭证、质量证书以及采购文件等按管理程序、
及时传递和反馈、并装订成册，妥善保管。
仓库精细化管理实施
仓库保管人员岗位职责
1. 负责分管配件的验收，保管、保养、发放和回收到库，确保生产
需要，验收时做到材料质量和数量达到合符规定要求，并妥善保存验收记录。
2. 严格按物资仓储的技术规范保管，保养好一切生产所需材料，确
保仓库，仓库物资规格不窜，配件不混、堆放整齐、数量准确、质量完好。
3. 严格按发料凭证办理领料，凡规定有消耗定额的主要物资，要限
额用量，凡规定交旧领新的物资交回旧品后方可办理领料。
5. 库存物资要坚持永续盘点，做到日清月结，帐、卡、物、资金四
项相符。
6. 忠于职守、秉公办事、不谋私利、实事求是，优质服务。
库房管理制度
为了入库物资的储存和保养，保持库存物资的使用价值，最大限度地减少库存损耗，特制定本办法。
1. 库房人员应严格按程序验收、发放物资，认真核对收、发料凭证，杜
绝白条发放。库管物资不准私人领借，不准库管员擅自运用。
2. 库存物资必须有物、有帐、做到日清月结，使帐、卡、物、资金四相
符。
3. 库存物资进行科学的管理，库容整洁，摆放整齐，标准明显，便于清
点。
4. 危险品、易燃品、有毒品、必须单独区域保管，不得与其他物资混存。
5. 库房内严禁吸烟，照明线路经常检修，料库、料场排水设施畅通，以
免引起不必要的灾害。
7. 库存物资应予以保密，非管理人员未经批准，不得进入仓库。
8. 库管人员工作调动，应认真办理交接手续，清点库存，核对帐卡，确
认无误后，方可调离仓库。
采购物资的验证办法
为了明确供货方、运输方、采购方的责任，把好物资质量关，维护
本企业的利益，特制定本办法。
一、入库
1. 入库由仓库保管员会同采购员验收，交验时依据采购计划、供货发
票凭证齐全后方可接货验收。
2. 主要配件入库必须逐件过重或点数，检验货单或证明书是否符合交货规定。如发现规格、质量、数量不符合要求或未经审批采购的物资，仓管员应拒绝验收入库，并报告主管领导处理。
4. 生产过程中需要直接运送车间物资，必须由仓库保管员清点数量后
方可。
5. 仓管员对验收入库的物资应及时记相应台帐。并通知检验部门检验
和试验。
6. 检验合格或待检验的物资由物资部门按《产品标识》进行标识。
7. 不合格的物资按《不合格材料处置办法》执行。
二、物资的贮存保管
1. 库存物资统筹安排、合理布局，分类存放，科学堆码，及时记帐，立卡标识，定期盘点，主要物资每月盘点一次报项目经理，每季度汇总一次报处生产管理科。
2. 仓管员要对所管的物资做到心中有数，及时向物资主管传递书面库存情况。
3. 仓管员因责任心不强，把关不严，致使质量不合格物资入库或保管不善，造成物资减少、损坏、丢失时，按公司相关规定处理。
三、物资出库制度
1. 严格按领料单领料，凡规定有消耗定额的主要材料要凭限额领料单
限额用量，凡规定交旧领新的材料交回废品后方可办理领料，否则，保管员有权拒绝发料。
1. 领料单是出库的依据，实行一料一单制，没有料单而发生了配件出库现象，保管员按失职论处。
2. 公司各部门只能授权一人开具领料单，由公司经理授权并发布成文。
3. 领料单必须由领料人亲自签名，料单填写清楚、完整，不得代笔代领。
4. 价值较高的配件、工具等材料都要遵照旧换新的制度进行发放。
5. 小型机具、工具、量具按有关规定发放。公司仓库建立个人工具领用台帐。
四、物资盘点
1. 盘点工作必须认真仔细、不得弄虚作假随意更改数字。为保证物
资盘点工作及时准确真实，物资部门主管要安排第二人与保管员
一同盘点，公司物资部门主管和财务部要对每个库房盘点工作进
行抽查监督。
2. 对实物盘亏时，属合理损耗的要写出书面报告，经物资主管审批报
损，同时与财务部门统一，调整库存，属于非合理性损耗的要查
明原因，写出书面报告，落实防范措施，报请公司经理审批后，
才能以报损单进行帐务处理。
4. 盘点后要将盘盈亏入帐，使帐物相符，杜绝帐外物资，一经发现
要立即清点入帐，并查明来历，做好帐务处理。
五、废旧物资的回收利用
1. 生产过程中废弃了且还有回收利用价值的物资，由物资保管员负
责回收。
2. 回收物资要及时分类整理。并建立收旧物资台帐，对有利用价值
进行修复，无利用价值的可按废品处理。
3. 无利用价值的废旧物资要由主管领导批准后方处理。
六、 物资帐务设置、基础资料的管理
1. 公司物资部门物资设置按有关规定执行，物资部门每月与财务对一
次帐。
2. 物资出入库做帐时，必须以收发原始凭证为依据，帐面整洁、清晰、帐物相符、盈亏有原因、损坏有报告。
3. 各种原始凭证、记帐凭证、质量证书以及采购文件等按管理程序、
及时传递和反馈、并装订成册，妥善保管。