通用卡尺校准作业指导书

通用卡尺校准作业指导书

1、适用范围

本程序适用于公司通用卡尺的校准。

2、依据

JJG30-2002《通用卡尺检定规程》

3、设备

四等量块、1级平板

4、技术要求

4.1外观

4.1.1卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁,不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。 4.1.2

卡尺上必须有制造厂名或商标,

标志,分度值和出厂编号。

4.1.3使用中和修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 4.2各部分相互作用

4.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰,完整,无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定,工作可靠。

4.2.2紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程,新制造的应不超过1/4转,使用中和修理后的应不超过1/2转。

4.3测量面的平面度:外量爪测量面的平面度≤0.003,深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度为≤0.005;

4.4示值变动性:带表卡尺不超过分度值的1/2。数字显示器的卡尺不超过0.01mm 4.5数字显示器的示值稳定性

1h 内不超过0.01mm

4.6示值误差应符合下表的规定(单位:mm );带深度测量杆的卡尺,深度测量杆在20mm 点的示值误差应不超过1个分度值(分辨力)

WS6-7512-32-00

5、校准过程

5.1做好通用卡尺校准的准备工作。

5.2将被检卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或木桌上, 平衡、温度、时间参照

JJG30-2002《通用卡尺检定规程》6.1.3的规定, 并且温度在(20±5) ℃内, 湿度不超过80%。 5.3各部分相互作用

目检观察和手动试验. 5.5测量面的平面度

参照JJG30-2002《通用卡尺检定规程》中6.3.6条款的规定. 5.5示值变动性

在相同条件下,移动尺框, 使电子数显卡尺或带表卡尺量爪两外测量面接触, 移动尺身, 使测量面与平板接触. 重复测量10次并读数。 5.6数字显示器的示值稳定性

在测量范围内的任意位置紧固尺框, 观察1h 内显示值的变化。 5.7示值误差

用3级或六等量块检定。受检点的分布:20,50,100;根据实际使用情况可以适当增加受检点位。检定/校准时,量块应分别置于基准面的里端和外端两位置检定。

示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否,卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动。接触时,有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。

刀口外量爪示值误差的检定方法同上。检定时,量块处于刀口外量爪的中间位置。 对于带有深度测量杆的卡尺,深度测量杆检定时,用两块尺寸为20mm 的量块置于1级平板上,使尺身测量面与量块接触,伸出测量杆测量面与平板接触,然后在尺身上读数。

6 注意事项

6.1在使用量块时, 应避免手直接接触量块, 防止因手过热导致量块长度失真, 及手汗导致量块

WS6-7512-32-00

生锈、腐蚀。

6.2量块使用完毕, 应檫洗干净, 涂上防锈油, 存放于干燥器中。

7原始记录

7.1通用卡尺校准原始记录见附录1《 通用卡尺校准记录》。

WS6-7512-32-00

通用卡尺校准作业指导书

1、适用范围

本程序适用于公司通用卡尺的校准。

2、依据

JJG30-2002《通用卡尺检定规程》

3、设备

四等量块、1级平板

4、技术要求

4.1外观

4.1.1卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁,不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。 4.1.2

卡尺上必须有制造厂名或商标,

标志,分度值和出厂编号。

4.1.3使用中和修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 4.2各部分相互作用

4.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰,完整,无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定,工作可靠。

4.2.2紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程,新制造的应不超过1/4转,使用中和修理后的应不超过1/2转。

4.3测量面的平面度:外量爪测量面的平面度≤0.003,深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度为≤0.005;

4.4示值变动性:带表卡尺不超过分度值的1/2。数字显示器的卡尺不超过0.01mm 4.5数字显示器的示值稳定性

1h 内不超过0.01mm

4.6示值误差应符合下表的规定(单位:mm );带深度测量杆的卡尺,深度测量杆在20mm 点的示值误差应不超过1个分度值(分辨力)

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5、校准过程

5.1做好通用卡尺校准的准备工作。

5.2将被检卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或木桌上, 平衡、温度、时间参照

JJG30-2002《通用卡尺检定规程》6.1.3的规定, 并且温度在(20±5) ℃内, 湿度不超过80%。 5.3各部分相互作用

目检观察和手动试验. 5.5测量面的平面度

参照JJG30-2002《通用卡尺检定规程》中6.3.6条款的规定. 5.5示值变动性

在相同条件下,移动尺框, 使电子数显卡尺或带表卡尺量爪两外测量面接触, 移动尺身, 使测量面与平板接触. 重复测量10次并读数。 5.6数字显示器的示值稳定性

在测量范围内的任意位置紧固尺框, 观察1h 内显示值的变化。 5.7示值误差

用3级或六等量块检定。受检点的分布:20,50,100;根据实际使用情况可以适当增加受检点位。检定/校准时,量块应分别置于基准面的里端和外端两位置检定。

示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否,卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动。接触时,有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。

刀口外量爪示值误差的检定方法同上。检定时,量块处于刀口外量爪的中间位置。 对于带有深度测量杆的卡尺,深度测量杆检定时,用两块尺寸为20mm 的量块置于1级平板上,使尺身测量面与量块接触,伸出测量杆测量面与平板接触,然后在尺身上读数。

6 注意事项

6.1在使用量块时, 应避免手直接接触量块, 防止因手过热导致量块长度失真, 及手汗导致量块

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生锈、腐蚀。

6.2量块使用完毕, 应檫洗干净, 涂上防锈油, 存放于干燥器中。

7原始记录

7.1通用卡尺校准原始记录见附录1《 通用卡尺校准记录》。

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