喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程

为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。

1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材

的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经培训合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。

2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或

变形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝,如有松动应拧紧,开机后如果出现异常应立即停机检查。过滤系统:进风过滤应30-35件设备检查一次,清理干净,顶棉应根据使用时间一般为半年检查更换一次,清除漆垢及现场杂物。

3、 应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防

毒面具及防护服等,严禁穿戴有纤维脱落的工作服。

4、 喷漆时,将喷/烤漆手动转换开关打到喷漆位置,打开电源开关,开启主令

开关,开启照明开关。把设备运进室内,关闭大门及工作门。开启风机,排出室内尘物,开始喷漆。喷漆时如需加温,按所需温度调整好温度调节仪,打开加温开关。喷漆完毕,将室内易燃物拿出,关闭风机照明开关。 喷漆房烤漆启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于喷漆房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。烤漆按

所需温度、时间调整好,将温度控制仪设置为60℃,定时器设置为1小时,将喷/烤转换开关打到烤漆位置。打开加温开关,电加热器开始工作,房内产生热循环风,烤漆开始。烤漆结束,关闭加温开关,待温度将至35℃左右,开启风机,让喷漆房内残余的废气充分排放后才关闭风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。打开喷漆房大门,取出喷好的设备。

5、喷漆房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。

6、喷漆作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置必要的

消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。

7、喷漆作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用保管,

需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。

8、清洁喷漆房和喷漆用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂漆作业及清

扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。

9、喷漆作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动工具,

严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时,必须经公司安全管理部门批准,执行动火安全制度审批方可作业。

10、如遇到电气设备有异常现象,不得继续进行操作,应及时排除故障。任

何时候在检修或做清洁工作之前,必须切断电源,并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌,并派专人进行监督(必须2人以上),等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌,撤离监督人员。检修排风机时,必须等电机完全停转后,才能进入箱体内维修。

11、喷漆房沉淀池废渣需定期清理,清扫前必须取得公司领导或安全管理部

门审批后,且必须在安全管理部门在场监督下,方可进入沉淀池内作业。作业人数不得少于3人,作业时应关闭水泵电机电源,在入池口按放临时护栏,并悬挂禁止警示牌。进入池内作业人员请穿防滑鞋,以免滑倒造成人身伤害。池内照明请选用安全电压照明灯 (有限空间照明电压应小于等于36伏,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏)。清理出的废渣不得随便乱扔,应集中放置专用回收铁筒内,交由专门的有资质的环保回收机构处理。

12、本设备的关机顺序:先关电加热管加热控制,待循环风机延时工作25分

钟后,手动关闭循环风机,关闭风幕机,关闭总电源。

喷漆房安全操作规程

编制:

审核:

批准:

山东鲁博真空设备有限公司

喷漆房安全操作规程

为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。

1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材

的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经培训合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。

2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或

变形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝,如有松动应拧紧,开机后如果出现异常应立即停机检查。过滤系统:进风过滤应30-35件设备检查一次,清理干净,顶棉应根据使用时间一般为半年检查更换一次,清除漆垢及现场杂物。

3、 应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防

毒面具及防护服等,严禁穿戴有纤维脱落的工作服。

4、 喷漆时,将喷/烤漆手动转换开关打到喷漆位置,打开电源开关,开启主令

开关,开启照明开关。把设备运进室内,关闭大门及工作门。开启风机,排出室内尘物,开始喷漆。喷漆时如需加温,按所需温度调整好温度调节仪,打开加温开关。喷漆完毕,将室内易燃物拿出,关闭风机照明开关。 喷漆房烤漆启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于喷漆房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。烤漆按

所需温度、时间调整好,将温度控制仪设置为60℃,定时器设置为1小时,将喷/烤转换开关打到烤漆位置。打开加温开关,电加热器开始工作,房内产生热循环风,烤漆开始。烤漆结束,关闭加温开关,待温度将至35℃左右,开启风机,让喷漆房内残余的废气充分排放后才关闭风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。打开喷漆房大门,取出喷好的设备。

5、喷漆房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。

6、喷漆作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置必要的

消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。

7、喷漆作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用保管,

需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。

8、清洁喷漆房和喷漆用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂漆作业及清

扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。

9、喷漆作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动工具,

严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时,必须经公司安全管理部门批准,执行动火安全制度审批方可作业。

10、如遇到电气设备有异常现象,不得继续进行操作,应及时排除故障。任

何时候在检修或做清洁工作之前,必须切断电源,并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌,并派专人进行监督(必须2人以上),等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌,撤离监督人员。检修排风机时,必须等电机完全停转后,才能进入箱体内维修。

11、喷漆房沉淀池废渣需定期清理,清扫前必须取得公司领导或安全管理部

门审批后,且必须在安全管理部门在场监督下,方可进入沉淀池内作业。作业人数不得少于3人,作业时应关闭水泵电机电源,在入池口按放临时护栏,并悬挂禁止警示牌。进入池内作业人员请穿防滑鞋,以免滑倒造成人身伤害。池内照明请选用安全电压照明灯 (有限空间照明电压应小于等于36伏,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏)。清理出的废渣不得随便乱扔,应集中放置专用回收铁筒内,交由专门的有资质的环保回收机构处理。

12、本设备的关机顺序:先关电加热管加热控制,待循环风机延时工作25分

钟后,手动关闭循环风机,关闭风幕机,关闭总电源。

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