施工方法和工艺
一、系统设置
本消防工程主要系统有：自动喷淋、自动雨淋系统及泵房喷淋系统、火灾自动报警系统及联动系统、火警电话及广播系统、气体消防系统、防火卷帘门系统。
二、编制依据
1、方案所涉及的计量单位均采用国际单位SI 制；
2、方案的所有设备都具有国家消防检测中心的检验合格证，设备生产企业均通过了国家质量认证机构的质量体系认证和产品认证；
3、方案所涉及的所有设备和材料，除专门规定外，均依照下列标准规范进行设计、制造、检验和安装：
设计院提供的并经消防管理部门认可的有效设计施工图样及技术文件（含设计更改通知）；
安装设备（材料）随机装箱的技术文件；
《建筑设计防火规范》GBJ16-96
《建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程》； 《电气装置工程施工及验收规范》GBJ232-82
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
《建筑安装工程施工工艺及操作规程四川省地方标准》DB/5100P0100-88 《民用建筑电气设计规范》JGB ／T16-92
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
《火灾自动报警系统施工与验收规范》GBJ50166—92
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50116-98
《自动喷水灭火系统施工与验收规范》GBJ50166—92
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》BGJ131-90
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-92
《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范》GB 50259-96
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《GB 50150-91》；
设计选用的其它规程、规范和标准。
三、主要系统配置及施工方案
（一）、火灾自动报警及联动系统主要配置
以下设备基础图、安装大样图、技术参数、安装使用说明见第三部分（附件及其他资料）
1、集中报警控制器：采用智能报警联动一体化主机，配有 CRT彩色显示系统（可选）。具有菜单提示功能齐全、现场编程方便、信息量充分直观的特点。
2、光电感烟探测器：探测器内置单片计算机，具备强大的分析判断能力，通过内部固化的运算程序，可自动完成对外界环境参数变化的补偿及火警、故障的判断，存储环境参数变化的特征曲线，探测器采用指示灯闪烁的方式提示其正常工作状态；
3、智能电子差定温感温探测器：智能电子差定温感温探测器内置单片机，固化高可靠火灾判断程序，采用优质电子测温传感器，工作性能稳定、可靠，具有良好的抗干扰性能，对潮湿环境有良好的适应能力。本探测器可通过手持式编码器进行电子编码及性能检查，安装调试简单、方便。
4、红外光束感烟探测器：智能线型主动式红外光束感烟探测器内置带A/D转换的八位单片计算机，具备强大的分析判断能力，通过探测器内部固化的运算程序，可自动完成对外界环境参数变化的补偿、火警和故障的判断，提高了整个系统探测火灾的实时性、准确性，该探测器调试方法简单，与控制器配套使用，可组成火灾报警控制系统，特别适用于高层建筑群、文物保护建筑设施、厅堂馆所、仓库群及隧道工程等，凡是在火灾形成前有烟雾出现的场所均可使用本产品。
5、可燃气体探测器：可广泛用于家庭、宾馆、公寓等存在天然气（T ）或煤气（R ）的场所，进行安全监测。安装简单，无需调试，可直接用于火灾自动报警系统中，完成燃气泄漏的远程报警功能。内置单片计算机，采用半导体气敏元件，灵敏度高，工作稳定，使用寿命长。提供220V 3A 常开触点输出，用于控制通风换气设备等自带控制燃气管道关断阀门的有源输出，直接驱动6~12V单向直流脉冲电磁阀
6、手动报警器：此次采用带电话插孔的手动报警按钮。编码手动报警按钮通过无极性二总线与主机连接、采用拨码开关设置地址，设置于楼梯口及防护区外，底边距地1.5米墙上明装。
7、声光报警器：编码声光报警器通过无极性二总线、电源总线方式与主机连接；采用监视模块设置地址；设置于楼梯口和防护区外，底边距地2.2米墙上明装。
8、控制模块：控制模块通过无极性二总线、电源总线方式与主机连接；采用拨码开关设置地址；主要用于声光报警器、防火阀控制、排烟阀控制、正压送风口控制、排烟机启动、送风机停止、应急照明切换、空调控制、电梯迫降首层、广播切换、非消防用电事故状态切换、防火卷帘门中位下位控制、喷淋泵、消火栓泵的联动控制。
9、消火栓按钮：智能型消火栓按钮为编码型，可直接接入控制器总线，占一个地址编码。本按钮可电子编码，密封及防水性能优良，安装调试简单、方便。按钮还带有一对常开输出控制触点，可用来做直接启动泵开关。
10、总线隔离器：此次采用无极性总线制隔离器。其特点是在总线制火灾自动报警系统中，往往会出现某一局部总线出现故障（例如短路）造成整个报警系统无法正常工作的情况。总线隔离器的作用是当总线发生故障时，将发生故障的总线部分与整个系统隔离开来，以保证系统的其他部分能够正常工作，同时便于确定出发生故障的总线部位。当故障部分的总线修复后，总线隔离器可自行恢复工作，将被隔离出去的部分重新纳入系统。
11、强切开关：强切开关主要实现对现场大电流（直流）启动设备的控制及
交流220V 设备的转换控制，防止由于直接使用其他型模块控制设备造成将交流电源引入控制系统总线的危险。
本模块为非编码模块，不可直接与控制器总线连接，只能由其他控制模块控制。模块具有一对常开、常闭输出触点，容量为：DC24V 、5A 、AC220V 、5A
12、消防广播录放盘：消防广播录放盘是火警事故广播系统的配套产品，它是火警事故广播系统的音源。发生火灾时，它与定压输出音频功率放大器、音箱、广播设备控制组成火警事故系统，完成电子语音、外线输入、话筒、录音机四种播音方式下的事故广播，并能自动将话筒和外线输入的播音信号进行录音。
13、系统的联动
（1）、消防联动监控系统设计为集中报警系统，负责接收各种探测器的报警信号、手动报警按钮、声光报警器、防火阀控制、应急照明切换、广播切换、非消防用电事故状态切换、防火卷帘门中位下位控制、安全信号阀启闭、喷淋泵、消火栓泵、压力开关动作等信号，并对防火排烟设备以及灭火设备实行集中控制。在现场各防火分区，设置可扩充的模块收藏箱，通过系统总线，将系统的终端设备（包括探测器、声光报警器、灭火装置、通风及防排烟设备等）接入系统，进行监测和相应的控制。
（2）、当任一点位报警时，报警主机接收火灾报警信号，报警主机将联动本区及相邻区声光报警器、联动本区防火卷帘门降至中位、联动大楼轴流送风机、联动本区正压送风机、排烟防火阀、联动非消防用电、应急照明切换、空调控制、电梯事故状态落底、广播切换及设备停运；
（3）、当现场发现火情时，可按下着火区的现场手动报警按钮向火灾报警控制器报警，报警主机将联动本区及相邻区声光报警器、联动本区防火卷帘门降至中位、联动大楼轴流送风机、联动本区正压送风机、排烟防火阀、联动非消防用电、应急照明切换、空调控制、电梯事故状态落底、广播切换及设备停运；
（4）、当现场发现火情时，可按下着火区的现场消火栓报警按钮向火灾报警控制器报警，同时启动消火栓泵，给消火栓管网供水；
（5）、打开末端排水装置的阀门，喷淋管网的水压降低，湿式报警阀后端压力降低，湿式报警阀前端压力水通过延时器流向水力警铃，并冲动水力警铃报警，压力开关动作，启动喷淋泵，向喷淋管网供水，水泵运行状态在控制台上显示。
（二）、火灾自动报警及联动系统施工方案
火灾自动报警系统主要由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等器材与导线连接而成，其主要施工工艺流程为：施工准备——布线导线——火灾探测器的安装——手动火灾报警按钮的安装——火灾报警控制器的安装——消防控制设备的安装——接地装置的安装——系统调试
1、施工准备
（1）设备平面布置图、接线图、安装图、系统图等设计施工图及有关技术文件应齐备。
（2）所安装的材料器材、设备已购进并准备妥当。符合设计及有关规范要求并经检验合格、不合格的不能进行安装。
（3）安装所需的各种辅料准备妥当。
（4）安装所需的各种工具准备就绪，并能满足安装的需要。
（5）施工人员熟悉施工图纸，有关技术人员向施工人员讲解施工技术要求及有关注意事项。
2、布线
3、火灾探测器的安装
（1）探测器的安装除应满足图纸实际要求外，应符合下列规定：
1）建筑内高度大于8米时，应将探测器安装在距地面8米左右相对的墙壁上，并应距人字梁1.5米；
2）探测器的安装位置要远离磁场；
3）探测器安装位置要避免日光直射；
4）探测器的使用环境不应有灰尘滞留；
5）应在探测器相对空间避开固定遮挡物和流动遮挡物；
6）探测器的底座一定要安装牢固，不能松动；
（2）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
（3）探测器的“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
（4）探测器底座的外接导线，应有不小于15cm 的余量，且在其端部应有明显标志。
（5）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
（6）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
（7）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。
4、手动火灾报警按钮的安装
（1）手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m 。
（2）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
（3）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于是10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。
5、火灾报警控制器的安装
（1）落地式控制器安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m 。
（2）控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
（3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
2）电缆芯线的所配导的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
4）电缆和导线，应留有不少于20cm 的余量；
5）导线应绑扎成束；
6）导线引入穿线后，应封堵进线口。
（4）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
（5）控制器的接地应牢固，并有明显标志。
（6）控制器的周围要留有适当空间不得有妨碍实验操作的障碍物。盘后开门的控制器应有1米的检修距离。
6、消防控制设备的安装
（1）消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m ，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m 。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁固定，并应根据配管规定接地。
（2）消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
（3）消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
7、系统接地装置的安装
（1）工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
（2）由消防控制室引至接地体的工作接地线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。
（3）工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
（4）接地装置完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：
1）测量接地电阻，并作记录；
2）查验应提交的技术文件；
3）审查施工质量。
8、系统调试
（1）一般规定
1）调试应在内部装修和系统施工结束后进行。
2）调试前应有平面布置图、接线图、包括设备尾线编号、端子板出线等安装图等设计施工图和竣工图、设计变更文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录、竣工报告等文件及调试必需的其它文件。
3）由有资格的专业技术人员担任调试负责人，会同监理组成调试小组，所有参加人员必须职责明确，并应按照调试程序工作。
（2）调试前的准备
1）按设备要求查验设备、器材等的规格、型号、数量及备品、备件。
2）按施工要求检查施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
3）检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等情况应进行处理。
（3）调试
1）先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
2）系统通电后，按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行功能检查：
（a ）报警自检功能；
（b ）消音、复位功能；
（c ）故障报警功能；
（d ）火警优先功能；
（e ）报警记忆功能；
（f ）电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
（g ）备用电源的欠压和过压报警功能。
3）检查系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。
4）采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作准确无误，对调试结果进行记录、存档。
5）分别用主电源和备用电源供电，检查系统的各项控制功能和联动功能。
6）系统连续运行120小时无故障，应填写系统调试报告。
（三）、消防喷水、泵房系统主要配置
自动喷水灭火系统主要由喷头、报警阀、水力警铃、压力开关、水流指示器等专用产品组成。
1、湿式自动报警阀：湿式自动报警阀装置与其它部件（如压力开关、水流指示器、喷头等）组成的ZS 湿式自动喷水灭火系统是一种应用广泛的固定式灭火系统。该系统管网内充满压力水，长期处于备用工作状态，使用于4-70环境温度中使用（并只能竖向垂直安装），当保护区域内某处发生火灾时，环境温度升高，喷头的温度敏感原件（玻璃球）破裂，喷头喷水自动启动系统将水直接喷向火灾发生区域，并发出报警信号，以达到报警、灭火、控火之目的。
2、洒水喷头：喷头与消防管网、自动报警阀等组成自动灭火系统。它是系统中最主要的部件，起着探测火警、启动系统、喷火灭火的重要作用，主要用于高层建筑、宾馆、仓库及地下工程等适宜用水扑灭火灾的场所。 玻璃球喷头采用德国job 玻璃球，每只喷头出厂试验压力3.0MPa
3、水流指示器：ZS 型水流指示器是自动喷淋灭火系统的组成部分，利用喷淋管网内水的流动推动叶片，触动微动开关，从而将水流信号转化为电信号，与控制器连接以启动火灾自动报警系统，可用于检测自动喷淋系统运行及确定火灾发生的区域。
4、压力开关：压力开关是将水呀的压力变化转化为点信号输出的设施。常用于启动喷淋泵、监控报警阀的工作状态及管道内的压力变化情况。由铜合金本体、铝合金支座、铜合金阀芯、丁晴橡胶密封膜及微动开关组成。
5、水力警铃：它是由水力驱动的全天侯声响报警设施，工作时无打击火花，
可用于防爆场所。
6、安全信号蝶阀：ZS 系列对夹式电信号蝶阀是ZS 自动喷水灭火系统中的配套附件之一，作为ZS 自动喷水灭火装置的控制阀，具有阀位显示信号传至控制管理部门，以免造成误操作，提高安全性。是消防给排水管路的控制阀门。
7、自动排气阀：自动排气吸气阀为自动喷水系统中的湿式、干湿交替、预作用、循环、泡沫喷淋、泡沫储罐等消防系统所特制。安装于系统顶端，在系统充水排气，以防止气堵、气塞；充满水后，它自动关闭出气口；在系统维护放水时，自动排气吸气阀组自动开启吸气，以防止管网负压变形、损坏。
8、末端试水装置：本装置使用于湿式、干式、预作用、循环、闭式泡沫喷淋的各分区的最不利处及雨淋系统传动探测管网的最不利处。
（四）、消防喷水、泵房系统施工方案
1、施工准备
A 、自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训、考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。
B 、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：
（1）、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；
（2）、设计单位应向施工单位进行技术交底；
（3）、系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工；
（4）、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。
C 、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：
（1）、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；
（2）、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
D 、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
（1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
（2）、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；
（3）、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
（4）、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；
（5）、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
E 、喷头的现场检验应符合下列要求：
（1）、喷头的型号、规格应符合设计要求；
（2）、喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；
（3）、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
（4）、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
（5）、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数
量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa ；试验时间不得少于3min 。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
F 、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：
（1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；
（2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；
（3）、报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；
（4）、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；
（5）、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；
（6）、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min 。阀瓣处应无渗漏。
G 、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
2、供水设施安装与施工方案
A 、消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。
B 、供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。
C 、消防水泵和稳压泵安装
（1）、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
（2）、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。
（3）、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并且安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2．5倍。
（4）、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：
a 、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；
b 、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；
c 、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
D 、消防水箱安装和消防水池施工
（1）、消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。
（2）、消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的
主要通道宽度不应小于1.0m ；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m ；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m 。
（3）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
（4）、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。
E 、消防气压给水设备安装
（1）、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。
（2）、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。
（3）、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m ，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m 。
F 、消防水泵接合器安装
（1）、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
（2）、消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
a 、应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；
b 、地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；
c 、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；
d 、墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1 m ；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m ，且不应安装在玻璃幕墙下方。
（3）、地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m 且不应小于井盖的半径。
（4）、地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求：
a 、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu 7.5级砖、M5.0级水泥砂浆砌筑；
b 、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7．5级砖、M7．5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm ，抹面高度应高出最高地下水位250mm 。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50 mm。
3、管网及系统组件安装
A 、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
B 、在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
C 、管网安装，当管子公称直径小于或等于100mm 时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm 时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
D 、螺纹连接应符合下列要求：
（1）、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋人端螺纹尺寸系列》的有关规定；
（2）、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm 的管道不宜采用活接头；
（3）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
E 、焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
F 、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与粱、柱、楼板等的最小距离应符合以下表的规定。
（1）、管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于以下表的规定；
符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
（3）、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300 mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm ；
（4）、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m ；
（5）、当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；
（6）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m 。
H 、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm ；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采
I 、管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
J 、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
K 、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
4、喷头安装
A 、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
B 、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
C 、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
D 、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
E 、当喷头的公称直径小于10 mm 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 F 、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
G 符合设计要求。
H 、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2 m的通
风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距 离应符合以下表的规定。
I 、当通风管道宽度大于1.2 m时，喷头应安装在其腹面以
下部位。
J 、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合以下表的规定。
5、报警阀组安装
A 、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m ；两侧与墙的距离不应小于0.5 m；正面与墙的距离不应小于1.2 m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
B 、报警阀组附件的安装应符合下列要求：
（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；
（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；
（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
C 、湿式报警阀组的安装应符合下列要求：
（1）应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。
（2）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。
D 、干式报警阀组的安装应符合下列要求：
（1）、应安装在不发生冰冻的场所；
（2）、安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50～100mm 的清水；
（3）、充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15 mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；
（4）、气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标
准的规定；
（5）、安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报
警阀；
（6）、加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防
止水进入加速排气装置的措施；
（7）、低气压预报警装置应安装在配水干管一侧；
（8）、下列部位应安装压力表：
a 、报警阀充水一侧和充气一侧；
b 、空气压缩机的气泵和储气罐上；
c 、加速排气装置上。
E 、雨淋阀组的安装应符合下列要求：
（1）、电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠。
（2）、预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行；
（3）、雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作；
（4）、雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；
（5）、压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。
6、其它组件安装
A 、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应
安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢
管，当镀锌钢管的公称直径为15mm 时，其长度不应大于6m ；当镀锌钢管的公称直径为20mm 时，其长度不应大于20m ；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa 。
B 、水流指示器的安装应符合下列要求：
（1）、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；
（2）、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
C 、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm 。
D 、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。
E 、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
F 、节流装置应安装在公称直径不小于50mm 的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
G 、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
H 、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
7、系统调试
A 、系统调试应具备以下条件：
1) 、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量：
2) 、系统供电正常：
3) 、消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求：
4) 、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀们均无泄露：
5) 、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态：
B 、系统调试应包括以下内容：
1) 、水源测试
2) 、消防水泵调试
3) 、稳压泵调试
4) 、报警阀调试
5) 、给水装置调试
6) 、联动实验
C 、水源测试应符合下列要求：
1) 、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；
2) 、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水实验进行实验。
D 、消防水泵调试应符合下列要求：
1) 、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5 min 内投入正常运行；
2) 、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行。
E 、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
F 、报警阀调试应符合下列要求：
1) 、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；
2) 、干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求；
3) 、干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
G 、排水装置调试应符合下列要求：
1) 、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；
2) 、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
H 、联动试验应符合下列要求，并按附录C 进行记录：
1) 、采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；
2) 、启动一只喷头或以0.94～1.5L/s的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
（五）气体灭火系统施工方案
1、施工准备
A 、一般要求
（1）、气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：
1）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。
2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。
3）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
（2）、气体灭火系统的施工应具备下列条件：
1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
3）系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。
B 、系统组件检查
（1）、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴 和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：
1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
3）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
4）铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。
5）保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm 。
6）气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm 。
（2）、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定：
1）灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。
2）卤代烷灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5％。
（3）、气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：
1）水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。
2）进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后，稳压时间不应少于1min ，在稳压期间目测试件应无变形。
3）气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min ，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。
4）系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。
（4）、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：
1）电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。
2）气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。
3）气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
2、施工一般要求
（1）、气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。
（2）、气体灭火系统的施工应按本规范附录B 规定的内容做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应按本规范附录C 规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录。
（3）、集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235中的有关规定。
3、灭火剂贮存容器的安装
（1）、贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。
（2）、贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0ｍ。
（3）、贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。
（4）、贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。
（5）、贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。
4、集流管的制作与安装
（1）、组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。
采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。
（2）、组合分配系统的集流管应按本规范第2.2.3条的规定进行水压强度试验和气压严密性试验。
（3）、非组合分配系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。
（4）、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。
（5）、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。
（6）、集流管外表面应涂红色油漆。
（7、装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
5、选择阀的安装
（1）、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m 时应采取便于操作的措施。
（2）、采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。
（3）、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。
6、阀驱动装置的安装
（1）、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。
（2）、拉索式的手动驱动装置的安装应符合下列规定：
1）拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护。
2）拉索转弯处应采用专用导向滑轮。
3）拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。
4）拉索套管和保护盒必须固定牢靠。
（3）、安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm 。
（4）、气动驱动装置的安装应符合下列规定：
1）驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。
2）驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。
（5）、气动驱动装置的管道安装应符合下列要求：
1）管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。
2）管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m 。
3）平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m ，转弯处应增设一个管夹。
（6）、气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定：
1）采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。
2）加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。
3）压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min 内被试管道的压力应无变化。
7、灭火剂输送管道的安装
（1）、无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。
已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
（2）、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm 。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
（3）、管道支、吊架的安装应符合下列要求：
1）管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表。
支、吊架之间的最大间距
500mm 。
3）公称直径大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。
（4）、气体灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装
8、灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆
（1）、灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。
（2）、不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。
（3）、进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min ，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。
（4）、管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min 内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。
（5）、灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
（6）、灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。
在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。
9、喷嘴的安装
（1）、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。
（2）、喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
10、系统调试
A 、一般要求
（1）、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
（2）、气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料。
（3）、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。
（4）、调试前应按前述的要求检查系统组件和材料的型号、规格、数量，以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。
（5）、调试后应提出调试报告。调试报告的表格形式可根据气体灭火系统结构形式和防护区的具体情况进行调整。
B 、调试
（1）、气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。
（2）、进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。
（3）、模拟喷气试验的条件应符合下列规定：
1）宜采用氮气进行实验。氮气贮存容器与被试验的防护区用的灭火剂贮存容器的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式应一致，充装的氮气压力和灭火剂贮存压力应相等。氮气贮存容器数不应少于灭火剂贮存容器数的20％，且不得少于一个。
2）模拟喷气试验宜采用自动控制。
（4）、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：
1）试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
2）有关控制阀门工作正常。
3）有关声、光报警信号正确。
4）贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。
（六）、火警广播及火警电话系统配置及线路布线安装工艺
火警广播系统：配有分路输出盘、前置放大器、功放、VCD 、卡座等。并可兼作背景音乐。
火警电话系统：设置电话主机一台，各层可用电话分机直接与控制台室电话主机通话，控制台室也可直接与各机房的分通话。
电气布线施工，必须符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
电气布线施工程序为：
施工准备——配合土建预留预埋——布线——器材安装
1、施工准备
（1）首先要熟悉全工程各个系统的施工要求及采用的规范，熟悉图纸和技术资料、工程技术负责人和现场施工负责人要对施工操作人员作详细的施工技术交底，交底包括：施工顺序、技术和质量要求，施工用材、施工用具、检测调试方法、保证质量的措施及施工安全注意事项等内容。
（2）检查施工工具是否齐全、完好。
（3）检查施工材料、器材是否准备妥当，是否符合设计（含设计更改）要求，数量是否满足施工需求等。
2、配合土建预留预埋
（1）本工程电气线路部分暗敷，因而配合土建的预留预埋工作十分重要，是整个电气安装质量的重要保证。要根据设计图样及有关技术（含设计更改）及有关规范要求设计线路护管及接线盒等的预留预埋施工图。
（2）施工人员应认真阅读施工图，严格按图施工。
（3）与土建施工等施工队伍密切衔接和配合，按土建结构、建筑施工进度及时开展预留预埋施工。
（4）预留预埋中的钢管，采用焊接黑铁管，配管前所用钢管应进行内壁防腐处理。不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口光滑，管内要清除干净不得有异物。管与管的焊接牢固。管径的大小应考虑管内的穿线根数、导线直径不影响楼板混凝土强度。管子弯曲半径不应小于管子外径10倍。护管的安装应保证管子保护层少于30mm 。护管与接线盒的焊接应牢固。对护管和接线盒的敞口应用浸温纸或木塞等物封堵严实。护管、接线盒的安装应牢固，并应在适当位置采取加固措施。接线盒处应用ф6-ф8的圆钢做跨接并焊接牢固。
3、布线
（1）应根据现行有关消防系统设计规范国家标准、行业标准及法规要求，确定导线的种类、电压等级，穿线前应进行检查。
（2）穿线应在建筑抹灰及地面结束后进行。
（3）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。
（4）同一工程中，不同用途的线路、导线的绝缘层、颜色应有区别，相同用作的线路、颜色应一致。
（5）管内导线的总截面积，应不大于管子内截面积的40%。
（6）穿线中，应保证导线在管内不得有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内锡焊焊接或用端子连接。
（7）敷设于垂直导线管中的导线每超过10米时，应在管口处或接线盒中加以固定。
（8）导线与设备的连接应加接线端头，导线的端头应有编号标志。
（9）敷设在多尘潮湿场所管践的管口和管子连接处，均应作密封处理。
（10）导线在穿管中，要保护好导线的外皮绝缘层，不被机械损伤，在导线的接线两端均应留足部分余线。
（11）布线完成后，应对线路进行测试检查，不符合的应找出原因，作出相应处理。
4、器材的安装
（1）安装前应熟悉各器材的设计、安装位置及方法和要求。
（2）按设计施工图所示位置进行安装。
（3）安装应牢固、接线应正确可靠。
（4）安装完工后对系统进行调试和检验，看各器材是否接通，技术指标是否符合设计要求。
施工方法和工艺
一、系统设置
本消防工程主要系统有：自动喷淋、自动雨淋系统及泵房喷淋系统、火灾自动报警系统及联动系统、火警电话及广播系统、气体消防系统、防火卷帘门系统。
二、编制依据
1、方案所涉及的计量单位均采用国际单位SI 制；
2、方案的所有设备都具有国家消防检测中心的检验合格证，设备生产企业均通过了国家质量认证机构的质量体系认证和产品认证；
3、方案所涉及的所有设备和材料，除专门规定外，均依照下列标准规范进行设计、制造、检验和安装：
设计院提供的并经消防管理部门认可的有效设计施工图样及技术文件（含设计更改通知）；
安装设备（材料）随机装箱的技术文件；
《建筑设计防火规范》GBJ16-96
《建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程》； 《电气装置工程施工及验收规范》GBJ232-82
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
《建筑安装工程施工工艺及操作规程四川省地方标准》DB/5100P0100-88 《民用建筑电气设计规范》JGB ／T16-92
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
《火灾自动报警系统施工与验收规范》GBJ50166—92
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50116-98
《自动喷水灭火系统施工与验收规范》GBJ50166—92
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》BGJ131-90
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-92
《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范》GB 50259-96
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《GB 50150-91》；
设计选用的其它规程、规范和标准。
三、主要系统配置及施工方案
（一）、火灾自动报警及联动系统主要配置
以下设备基础图、安装大样图、技术参数、安装使用说明见第三部分（附件及其他资料）
1、集中报警控制器：采用智能报警联动一体化主机，配有 CRT彩色显示系统（可选）。具有菜单提示功能齐全、现场编程方便、信息量充分直观的特点。
2、光电感烟探测器：探测器内置单片计算机，具备强大的分析判断能力，通过内部固化的运算程序，可自动完成对外界环境参数变化的补偿及火警、故障的判断，存储环境参数变化的特征曲线，探测器采用指示灯闪烁的方式提示其正常工作状态；
3、智能电子差定温感温探测器：智能电子差定温感温探测器内置单片机，固化高可靠火灾判断程序，采用优质电子测温传感器，工作性能稳定、可靠，具有良好的抗干扰性能，对潮湿环境有良好的适应能力。本探测器可通过手持式编码器进行电子编码及性能检查，安装调试简单、方便。
4、红外光束感烟探测器：智能线型主动式红外光束感烟探测器内置带A/D转换的八位单片计算机，具备强大的分析判断能力，通过探测器内部固化的运算程序，可自动完成对外界环境参数变化的补偿、火警和故障的判断，提高了整个系统探测火灾的实时性、准确性，该探测器调试方法简单，与控制器配套使用，可组成火灾报警控制系统，特别适用于高层建筑群、文物保护建筑设施、厅堂馆所、仓库群及隧道工程等，凡是在火灾形成前有烟雾出现的场所均可使用本产品。
5、可燃气体探测器：可广泛用于家庭、宾馆、公寓等存在天然气（T ）或煤气（R ）的场所，进行安全监测。安装简单，无需调试，可直接用于火灾自动报警系统中，完成燃气泄漏的远程报警功能。内置单片计算机，采用半导体气敏元件，灵敏度高，工作稳定，使用寿命长。提供220V 3A 常开触点输出，用于控制通风换气设备等自带控制燃气管道关断阀门的有源输出，直接驱动6~12V单向直流脉冲电磁阀
6、手动报警器：此次采用带电话插孔的手动报警按钮。编码手动报警按钮通过无极性二总线与主机连接、采用拨码开关设置地址，设置于楼梯口及防护区外，底边距地1.5米墙上明装。
7、声光报警器：编码声光报警器通过无极性二总线、电源总线方式与主机连接；采用监视模块设置地址；设置于楼梯口和防护区外，底边距地2.2米墙上明装。
8、控制模块：控制模块通过无极性二总线、电源总线方式与主机连接；采用拨码开关设置地址；主要用于声光报警器、防火阀控制、排烟阀控制、正压送风口控制、排烟机启动、送风机停止、应急照明切换、空调控制、电梯迫降首层、广播切换、非消防用电事故状态切换、防火卷帘门中位下位控制、喷淋泵、消火栓泵的联动控制。
9、消火栓按钮：智能型消火栓按钮为编码型，可直接接入控制器总线，占一个地址编码。本按钮可电子编码，密封及防水性能优良，安装调试简单、方便。按钮还带有一对常开输出控制触点，可用来做直接启动泵开关。
10、总线隔离器：此次采用无极性总线制隔离器。其特点是在总线制火灾自动报警系统中，往往会出现某一局部总线出现故障（例如短路）造成整个报警系统无法正常工作的情况。总线隔离器的作用是当总线发生故障时，将发生故障的总线部分与整个系统隔离开来，以保证系统的其他部分能够正常工作，同时便于确定出发生故障的总线部位。当故障部分的总线修复后，总线隔离器可自行恢复工作，将被隔离出去的部分重新纳入系统。
11、强切开关：强切开关主要实现对现场大电流（直流）启动设备的控制及
交流220V 设备的转换控制，防止由于直接使用其他型模块控制设备造成将交流电源引入控制系统总线的危险。
本模块为非编码模块，不可直接与控制器总线连接，只能由其他控制模块控制。模块具有一对常开、常闭输出触点，容量为：DC24V 、5A 、AC220V 、5A
12、消防广播录放盘：消防广播录放盘是火警事故广播系统的配套产品，它是火警事故广播系统的音源。发生火灾时，它与定压输出音频功率放大器、音箱、广播设备控制组成火警事故系统，完成电子语音、外线输入、话筒、录音机四种播音方式下的事故广播，并能自动将话筒和外线输入的播音信号进行录音。
13、系统的联动
（1）、消防联动监控系统设计为集中报警系统，负责接收各种探测器的报警信号、手动报警按钮、声光报警器、防火阀控制、应急照明切换、广播切换、非消防用电事故状态切换、防火卷帘门中位下位控制、安全信号阀启闭、喷淋泵、消火栓泵、压力开关动作等信号，并对防火排烟设备以及灭火设备实行集中控制。在现场各防火分区，设置可扩充的模块收藏箱，通过系统总线，将系统的终端设备（包括探测器、声光报警器、灭火装置、通风及防排烟设备等）接入系统，进行监测和相应的控制。
（2）、当任一点位报警时，报警主机接收火灾报警信号，报警主机将联动本区及相邻区声光报警器、联动本区防火卷帘门降至中位、联动大楼轴流送风机、联动本区正压送风机、排烟防火阀、联动非消防用电、应急照明切换、空调控制、电梯事故状态落底、广播切换及设备停运；
（3）、当现场发现火情时，可按下着火区的现场手动报警按钮向火灾报警控制器报警，报警主机将联动本区及相邻区声光报警器、联动本区防火卷帘门降至中位、联动大楼轴流送风机、联动本区正压送风机、排烟防火阀、联动非消防用电、应急照明切换、空调控制、电梯事故状态落底、广播切换及设备停运；
（4）、当现场发现火情时，可按下着火区的现场消火栓报警按钮向火灾报警控制器报警，同时启动消火栓泵，给消火栓管网供水；
（5）、打开末端排水装置的阀门，喷淋管网的水压降低，湿式报警阀后端压力降低，湿式报警阀前端压力水通过延时器流向水力警铃，并冲动水力警铃报警，压力开关动作，启动喷淋泵，向喷淋管网供水，水泵运行状态在控制台上显示。
（二）、火灾自动报警及联动系统施工方案
火灾自动报警系统主要由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等器材与导线连接而成，其主要施工工艺流程为：施工准备——布线导线——火灾探测器的安装——手动火灾报警按钮的安装——火灾报警控制器的安装——消防控制设备的安装——接地装置的安装——系统调试
1、施工准备
（1）设备平面布置图、接线图、安装图、系统图等设计施工图及有关技术文件应齐备。
（2）所安装的材料器材、设备已购进并准备妥当。符合设计及有关规范要求并经检验合格、不合格的不能进行安装。
（3）安装所需的各种辅料准备妥当。
（4）安装所需的各种工具准备就绪，并能满足安装的需要。
（5）施工人员熟悉施工图纸，有关技术人员向施工人员讲解施工技术要求及有关注意事项。
2、布线
3、火灾探测器的安装
（1）探测器的安装除应满足图纸实际要求外，应符合下列规定：
1）建筑内高度大于8米时，应将探测器安装在距地面8米左右相对的墙壁上，并应距人字梁1.5米；
2）探测器的安装位置要远离磁场；
3）探测器安装位置要避免日光直射；
4）探测器的使用环境不应有灰尘滞留；
5）应在探测器相对空间避开固定遮挡物和流动遮挡物；
6）探测器的底座一定要安装牢固，不能松动；
（2）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
（3）探测器的“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
（4）探测器底座的外接导线，应有不小于15cm 的余量，且在其端部应有明显标志。
（5）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
（6）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
（7）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。
4、手动火灾报警按钮的安装
（1）手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m 。
（2）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
（3）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于是10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。
5、火灾报警控制器的安装
（1）落地式控制器安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m 。
（2）控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
（3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
2）电缆芯线的所配导的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
4）电缆和导线，应留有不少于20cm 的余量；
5）导线应绑扎成束；
6）导线引入穿线后，应封堵进线口。
（4）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
（5）控制器的接地应牢固，并有明显标志。
（6）控制器的周围要留有适当空间不得有妨碍实验操作的障碍物。盘后开门的控制器应有1米的检修距离。
6、消防控制设备的安装
（1）消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m ，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m 。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁固定，并应根据配管规定接地。
（2）消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
（3）消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
7、系统接地装置的安装
（1）工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
（2）由消防控制室引至接地体的工作接地线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。
（3）工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
（4）接地装置完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：
1）测量接地电阻，并作记录；
2）查验应提交的技术文件；
3）审查施工质量。
8、系统调试
（1）一般规定
1）调试应在内部装修和系统施工结束后进行。
2）调试前应有平面布置图、接线图、包括设备尾线编号、端子板出线等安装图等设计施工图和竣工图、设计变更文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录、竣工报告等文件及调试必需的其它文件。
3）由有资格的专业技术人员担任调试负责人，会同监理组成调试小组，所有参加人员必须职责明确，并应按照调试程序工作。
（2）调试前的准备
1）按设备要求查验设备、器材等的规格、型号、数量及备品、备件。
2）按施工要求检查施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
3）检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等情况应进行处理。
（3）调试
1）先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
2）系统通电后，按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行功能检查：
（a ）报警自检功能；
（b ）消音、复位功能；
（c ）故障报警功能；
（d ）火警优先功能；
（e ）报警记忆功能；
（f ）电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
（g ）备用电源的欠压和过压报警功能。
3）检查系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。
4）采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作准确无误，对调试结果进行记录、存档。
5）分别用主电源和备用电源供电，检查系统的各项控制功能和联动功能。
6）系统连续运行120小时无故障，应填写系统调试报告。
（三）、消防喷水、泵房系统主要配置
自动喷水灭火系统主要由喷头、报警阀、水力警铃、压力开关、水流指示器等专用产品组成。
1、湿式自动报警阀：湿式自动报警阀装置与其它部件（如压力开关、水流指示器、喷头等）组成的ZS 湿式自动喷水灭火系统是一种应用广泛的固定式灭火系统。该系统管网内充满压力水，长期处于备用工作状态，使用于4-70环境温度中使用（并只能竖向垂直安装），当保护区域内某处发生火灾时，环境温度升高，喷头的温度敏感原件（玻璃球）破裂，喷头喷水自动启动系统将水直接喷向火灾发生区域，并发出报警信号，以达到报警、灭火、控火之目的。
2、洒水喷头：喷头与消防管网、自动报警阀等组成自动灭火系统。它是系统中最主要的部件，起着探测火警、启动系统、喷火灭火的重要作用，主要用于高层建筑、宾馆、仓库及地下工程等适宜用水扑灭火灾的场所。 玻璃球喷头采用德国job 玻璃球，每只喷头出厂试验压力3.0MPa
3、水流指示器：ZS 型水流指示器是自动喷淋灭火系统的组成部分，利用喷淋管网内水的流动推动叶片，触动微动开关，从而将水流信号转化为电信号，与控制器连接以启动火灾自动报警系统，可用于检测自动喷淋系统运行及确定火灾发生的区域。
4、压力开关：压力开关是将水呀的压力变化转化为点信号输出的设施。常用于启动喷淋泵、监控报警阀的工作状态及管道内的压力变化情况。由铜合金本体、铝合金支座、铜合金阀芯、丁晴橡胶密封膜及微动开关组成。
5、水力警铃：它是由水力驱动的全天侯声响报警设施，工作时无打击火花，
可用于防爆场所。
6、安全信号蝶阀：ZS 系列对夹式电信号蝶阀是ZS 自动喷水灭火系统中的配套附件之一，作为ZS 自动喷水灭火装置的控制阀，具有阀位显示信号传至控制管理部门，以免造成误操作，提高安全性。是消防给排水管路的控制阀门。
7、自动排气阀：自动排气吸气阀为自动喷水系统中的湿式、干湿交替、预作用、循环、泡沫喷淋、泡沫储罐等消防系统所特制。安装于系统顶端，在系统充水排气，以防止气堵、气塞；充满水后，它自动关闭出气口；在系统维护放水时，自动排气吸气阀组自动开启吸气，以防止管网负压变形、损坏。
8、末端试水装置：本装置使用于湿式、干式、预作用、循环、闭式泡沫喷淋的各分区的最不利处及雨淋系统传动探测管网的最不利处。
（四）、消防喷水、泵房系统施工方案
1、施工准备
A 、自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训、考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。
B 、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：
（1）、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；
（2）、设计单位应向施工单位进行技术交底；
（3）、系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工；
（4）、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。
C 、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：
（1）、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；
（2）、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
D 、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
（1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
（2）、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；
（3）、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
（4）、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；
（5）、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
E 、喷头的现场检验应符合下列要求：
（1）、喷头的型号、规格应符合设计要求；
（2）、喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；
（3）、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
（4）、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
（5）、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数
量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa ；试验时间不得少于3min 。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
F 、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：
（1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；
（2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；
（3）、报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；
（4）、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；
（5）、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；
（6）、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min 。阀瓣处应无渗漏。
G 、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
2、供水设施安装与施工方案
A 、消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。
B 、供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。
C 、消防水泵和稳压泵安装
（1）、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
（2）、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。
（3）、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并且安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2．5倍。
（4）、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：
a 、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；
b 、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；
c 、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
D 、消防水箱安装和消防水池施工
（1）、消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。
（2）、消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的
主要通道宽度不应小于1.0m ；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m ；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m 。
（3）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
（4）、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。
E 、消防气压给水设备安装
（1）、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。
（2）、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。
（3）、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m ，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m 。
F 、消防水泵接合器安装
（1）、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
（2）、消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
a 、应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；
b 、地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；
c 、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；
d 、墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1 m ；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m ，且不应安装在玻璃幕墙下方。
（3）、地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m 且不应小于井盖的半径。
（4）、地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求：
a 、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu 7.5级砖、M5.0级水泥砂浆砌筑；
b 、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7．5级砖、M7．5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm ，抹面高度应高出最高地下水位250mm 。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50 mm。
3、管网及系统组件安装
A 、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
B 、在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
C 、管网安装，当管子公称直径小于或等于100mm 时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm 时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
D 、螺纹连接应符合下列要求：
（1）、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋人端螺纹尺寸系列》的有关规定；
（2）、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm 的管道不宜采用活接头；
（3）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
E 、焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
F 、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与粱、柱、楼板等的最小距离应符合以下表的规定。
（1）、管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于以下表的规定；
符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
（3）、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300 mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm ；
（4）、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m ；
（5）、当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；
（6）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m 。
H 、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm ；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采
I 、管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
J 、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
K 、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
4、喷头安装
A 、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
B 、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
C 、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
D 、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
E 、当喷头的公称直径小于10 mm 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 F 、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
G 符合设计要求。
H 、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2 m的通
风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距 离应符合以下表的规定。
I 、当通风管道宽度大于1.2 m时，喷头应安装在其腹面以
下部位。
J 、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合以下表的规定。
5、报警阀组安装
A 、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m ；两侧与墙的距离不应小于0.5 m；正面与墙的距离不应小于1.2 m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
B 、报警阀组附件的安装应符合下列要求：
（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；
（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；
（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
C 、湿式报警阀组的安装应符合下列要求：
（1）应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。
（2）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。
D 、干式报警阀组的安装应符合下列要求：
（1）、应安装在不发生冰冻的场所；
（2）、安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50～100mm 的清水；
（3）、充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15 mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；
（4）、气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标
准的规定；
（5）、安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报
警阀；
（6）、加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防
止水进入加速排气装置的措施；
（7）、低气压预报警装置应安装在配水干管一侧；
（8）、下列部位应安装压力表：
a 、报警阀充水一侧和充气一侧；
b 、空气压缩机的气泵和储气罐上；
c 、加速排气装置上。
E 、雨淋阀组的安装应符合下列要求：
（1）、电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠。
（2）、预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行；
（3）、雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作；
（4）、雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；
（5）、压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。
6、其它组件安装
A 、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应
安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢
管，当镀锌钢管的公称直径为15mm 时，其长度不应大于6m ；当镀锌钢管的公称直径为20mm 时，其长度不应大于20m ；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa 。
B 、水流指示器的安装应符合下列要求：
（1）、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；
（2）、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
C 、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm 。
D 、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。
E 、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
F 、节流装置应安装在公称直径不小于50mm 的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
G 、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
H 、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
7、系统调试
A 、系统调试应具备以下条件：
1) 、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量：
2) 、系统供电正常：
3) 、消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求：
4) 、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀们均无泄露：
5) 、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态：
B 、系统调试应包括以下内容：
1) 、水源测试
2) 、消防水泵调试
3) 、稳压泵调试
4) 、报警阀调试
5) 、给水装置调试
6) 、联动实验
C 、水源测试应符合下列要求：
1) 、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；
2) 、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水实验进行实验。
D 、消防水泵调试应符合下列要求：
1) 、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5 min 内投入正常运行；
2) 、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行。
E 、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
F 、报警阀调试应符合下列要求：
1) 、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；
2) 、干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求；
3) 、干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
G 、排水装置调试应符合下列要求：
1) 、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；
2) 、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
H 、联动试验应符合下列要求，并按附录C 进行记录：
1) 、采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；
2) 、启动一只喷头或以0.94～1.5L/s的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
（五）气体灭火系统施工方案
1、施工准备
A 、一般要求
（1）、气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：
1）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。
2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。
3）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
（2）、气体灭火系统的施工应具备下列条件：
1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
3）系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。
B 、系统组件检查
（1）、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴 和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：
1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
3）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
4）铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。
5）保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm 。
6）气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm 。
（2）、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定：
1）灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。
2）卤代烷灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5％。
（3）、气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：
1）水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。
2）进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后，稳压时间不应少于1min ，在稳压期间目测试件应无变形。
3）气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min ，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。
4）系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。
（4）、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：
1）电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。
2）气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。
3）气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
2、施工一般要求
（1）、气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。
（2）、气体灭火系统的施工应按本规范附录B 规定的内容做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应按本规范附录C 规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录。
（3）、集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235中的有关规定。
3、灭火剂贮存容器的安装
（1）、贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。
（2）、贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0ｍ。
（3）、贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。
（4）、贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。
（5）、贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。
4、集流管的制作与安装
（1）、组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。
采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。
（2）、组合分配系统的集流管应按本规范第2.2.3条的规定进行水压强度试验和气压严密性试验。
（3）、非组合分配系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。
（4）、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。
（5）、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。
（6）、集流管外表面应涂红色油漆。
（7、装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
5、选择阀的安装
（1）、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m 时应采取便于操作的措施。
（2）、采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。
（3）、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。
6、阀驱动装置的安装
（1）、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。
（2）、拉索式的手动驱动装置的安装应符合下列规定：
1）拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护。
2）拉索转弯处应采用专用导向滑轮。
3）拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。
4）拉索套管和保护盒必须固定牢靠。
（3）、安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm 。
（4）、气动驱动装置的安装应符合下列规定：
1）驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。
2）驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。
（5）、气动驱动装置的管道安装应符合下列要求：
1）管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。
2）管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m 。
3）平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m ，转弯处应增设一个管夹。
（6）、气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定：
1）采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。
2）加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。
3）压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min 内被试管道的压力应无变化。
7、灭火剂输送管道的安装
（1）、无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。
已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
（2）、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm 。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
（3）、管道支、吊架的安装应符合下列要求：
1）管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表。
支、吊架之间的最大间距
500mm 。
3）公称直径大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。
（4）、气体灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装
8、灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆
（1）、灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。
（2）、不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。
（3）、进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min ，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。
（4）、管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min 内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。
（5）、灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
（6）、灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。
在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。
9、喷嘴的安装
（1）、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。
（2）、喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
10、系统调试
A 、一般要求
（1）、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
（2）、气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料。
（3）、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。
（4）、调试前应按前述的要求检查系统组件和材料的型号、规格、数量，以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。
（5）、调试后应提出调试报告。调试报告的表格形式可根据气体灭火系统结构形式和防护区的具体情况进行调整。
B 、调试
（1）、气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。
（2）、进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。
（3）、模拟喷气试验的条件应符合下列规定：
1）宜采用氮气进行实验。氮气贮存容器与被试验的防护区用的灭火剂贮存容器的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式应一致，充装的氮气压力和灭火剂贮存压力应相等。氮气贮存容器数不应少于灭火剂贮存容器数的20％，且不得少于一个。
2）模拟喷气试验宜采用自动控制。
（4）、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：
1）试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
2）有关控制阀门工作正常。
3）有关声、光报警信号正确。
4）贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。
（六）、火警广播及火警电话系统配置及线路布线安装工艺
火警广播系统：配有分路输出盘、前置放大器、功放、VCD 、卡座等。并可兼作背景音乐。
火警电话系统：设置电话主机一台，各层可用电话分机直接与控制台室电话主机通话，控制台室也可直接与各机房的分通话。
电气布线施工，必须符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
电气布线施工程序为：
施工准备——配合土建预留预埋——布线——器材安装
1、施工准备
（1）首先要熟悉全工程各个系统的施工要求及采用的规范，熟悉图纸和技术资料、工程技术负责人和现场施工负责人要对施工操作人员作详细的施工技术交底，交底包括：施工顺序、技术和质量要求，施工用材、施工用具、检测调试方法、保证质量的措施及施工安全注意事项等内容。
（2）检查施工工具是否齐全、完好。
（3）检查施工材料、器材是否准备妥当，是否符合设计（含设计更改）要求，数量是否满足施工需求等。
2、配合土建预留预埋
（1）本工程电气线路部分暗敷，因而配合土建的预留预埋工作十分重要，是整个电气安装质量的重要保证。要根据设计图样及有关技术（含设计更改）及有关规范要求设计线路护管及接线盒等的预留预埋施工图。
（2）施工人员应认真阅读施工图，严格按图施工。
（3）与土建施工等施工队伍密切衔接和配合，按土建结构、建筑施工进度及时开展预留预埋施工。
（4）预留预埋中的钢管，采用焊接黑铁管，配管前所用钢管应进行内壁防腐处理。不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口光滑，管内要清除干净不得有异物。管与管的焊接牢固。管径的大小应考虑管内的穿线根数、导线直径不影响楼板混凝土强度。管子弯曲半径不应小于管子外径10倍。护管的安装应保证管子保护层少于30mm 。护管与接线盒的焊接应牢固。对护管和接线盒的敞口应用浸温纸或木塞等物封堵严实。护管、接线盒的安装应牢固，并应在适当位置采取加固措施。接线盒处应用ф6-ф8的圆钢做跨接并焊接牢固。
3、布线
（1）应根据现行有关消防系统设计规范国家标准、行业标准及法规要求，确定导线的种类、电压等级，穿线前应进行检查。
（2）穿线应在建筑抹灰及地面结束后进行。
（3）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。
（4）同一工程中，不同用途的线路、导线的绝缘层、颜色应有区别，相同用作的线路、颜色应一致。
（5）管内导线的总截面积，应不大于管子内截面积的40%。
（6）穿线中，应保证导线在管内不得有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内锡焊焊接或用端子连接。
（7）敷设于垂直导线管中的导线每超过10米时，应在管口处或接线盒中加以固定。
（8）导线与设备的连接应加接线端头，导线的端头应有编号标志。
（9）敷设在多尘潮湿场所管践的管口和管子连接处，均应作密封处理。
（10）导线在穿管中，要保护好导线的外皮绝缘层，不被机械损伤，在导线的接线两端均应留足部分余线。
（11）布线完成后，应对线路进行测试检查，不符合的应找出原因，作出相应处理。
4、器材的安装
（1）安装前应熟悉各器材的设计、安装位置及方法和要求。
（2）按设计施工图所示位置进行安装。
（3）安装应牢固、接线应正确可靠。
（4）安装完工后对系统进行调试和检验，看各器材是否接通，技术指标是否符合设计要求。