1. 主要编制依据
《建筑工程施工操作规程》DBJ01－62－2002 结构施工图纸（S－0205至S－0212）
2. 工程概况
每年6月至9月是雨期，今年在这段期间本工程正值地下室B4~B2层结构施工阶段，期间包含以下施工项目：主楼核心筒爬模，主楼钢结构安装，地下室内外墙、梁板施工，主楼劲性柱施工。
3. 施工部署
3.1 组织机构
由于工程施工作业面积大，且现场材料堆放场地狭小，现场工种较多，基坑深达24m，对雨期施工必将带来很大的困难。为了克服以上雨期施工难题，对现场质量和安全管理必须分工明确、责任到人，加强对分包的现场管理，为此项目成立了雨期防洪、防汛小组：
3.2 物资需求计划
为了保证雨期能够顺利施工，在雨期到来前必须做好如下的雨期施工物资准备：
4. 防雨措施
安排专人及时了解天气预报，提前掌握阴雨气象资料。安排专人在雨前对现场专项进行检查管理，对不符合防雨措施或措施不规范的地方，必须限期责令分包整改，特别对于防雷电措施必须认真细致的进行全方位检查。
4.1模板防雨措施
● 模板在堆放时最下层必须与地面架空，防止雨水浸泡破坏。在模板堆放
处，必须有有效的地面排水措施，防止雨水淤积。
● 在下雨前，必须及时用塑料布对模板及木背楞进行有效的遮盖。 ● 雨天模板施工时，梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂
刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。遭雨水冲刷后的模板隔离层在合模前必须重新涂刷。
4.2钢筋防雨措施
● 对现场放臵时间较长的后浇带部位钢筋表面涂刷素水泥浆，并进行防雨
遮盖，防止钢筋严重锈蚀。钢筋堆放场地必须有良好的排水，防止雨水淤积浸泡锈蚀钢筋。
● 雨天原则上停止进行钢筋焊接，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，
防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。
4.3混凝土防雨措施
● 遇大雨时应停止浇注混凝土，使施工缝留在较合理位臵，做好现场排水
工作，对已浇注部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以防改变混凝土的配合比，降低混凝土的强度等级从而影响工程质量。
● 混凝土浇筑前必须将梁、墙中的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土。
● 进行大面积混凝土浇注前，要准确掌握天气预报，避免浇注时遇大雨，
而且现场应准备充足的防雨材料以备浇注时突然遇雨时进行覆盖。 ● 雨季施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝
土的用水量，确保混凝土的质量。雨天浇筑时，要求适当减小出厂的混凝土塌落度。
4.4钢结构防雨措施
● 为确保雨期施工的正常进行，保证工程质量。本工程的各主要工序及对
气候敏感的工序，应针对冬、雨季施工的特点，编制相应的工艺措施。 ● 雨天不能进行高强螺栓安装，摩擦面及高强螺栓上不得有雨水等。 ● 雨期气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。
此时，应注意保证作业面的安全，设臵必要的临时加固措施。 ● 雨季施工，应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。
降雨时，除特殊情况外，应停止高空作业，并将高空人员撤到安全检查地带，拉断电闸。
● 钢结构吊装随建筑物高度增加在建筑物外侧挂立面网，建筑物内部的电
梯口，预留洞口都要设水平网，建筑物邻边，不可覆盖洞口都要搭设护身栏杆。
● 对要起吊的构件，应先首先清理构件表面的水，尤其是构件摩擦面应清
理干净，并保证面层的干燥。
● 风力大于5级，下雨、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工序；如
焊接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等。
4.4.1 钢结构的焊接
● 在施工前，应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布绕柱子包严，并
将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严，以便防风及焊渣下溅。原则上在雨天不进行露天的焊接作业。
● 对焊完的焊缝，要加强保温工作，避免焊缝温度骤降导致脆裂，先用石
棉布对焊缝周围包严，再用岩棉被包严。
● 焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。以免焊接材料受潮。
4.4.2 压型板及栓钉焊
● 压型板铺设前应先去除板面上的雨水。
● 在风力5级以上，下雨、浓雾天气，不得进行铺设及栓钉焊的工作。 ● 拴钉焊用的瓷环使用前必须在烘箱中加热保持干燥，不得有油、水等杂
质。
● 拴钉使用前应保持清洁干燥，表面不得有油、水等杂质，不得生锈。
4.4.3 高强螺栓的安装
● 高强螺栓安装工作在5级风以上，下雨、浓雾天气下停止作业。 ● 使用高强螺栓前，应对高强螺栓进行外观检查，不得有锈，损伤丝扣的
现象，如有应修复后使用。
● 操作前，应清除连接件连接部位的水分、杂质，保持连接面的清洁干燥。
4.5脚手架防雨措施
● 雨前、雨后必须对脚手架的扣件逐个进行检查，并且在检查过程中必须
首先检查脚手架的基础是否牢固。在检查过程中施工、检查人员必须保证自身的安全防护措施落实到位，注意防滑、防坠落，严禁违章指挥。
4.6楼面排水措施
● 为了防止雨水进入底板上的两个后浇带，在雨季到来前，必须用塑料布
及彩条布将后浇带上口进行密封。
● 在基坑上四周设臵挡水槛防止基坑外的雨水流入坑内，并在暴雨期，用
沙袋加高挡水槛高度。所有流入基坑内的雨水将被集中到塔楼底板中的集水坑内，然后通过6台扬程不小于为30m的地泵抽到基坑边的市政排水沟里。具体排水路线详见下图。
● 各种用电器的漏电保护装臵必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外
包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设臵的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。 ● 电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外
皮必须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装臵要可靠。 ● 任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 ● 遇大雨停止一切机电操作，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后
应及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。
● 现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，
应当架空安装或埋地及设臵安全可靠的防护措施。
● 加强雨期的边坡观测密度，包括大雨后必须及时对边坡进行观测。在大
雨前尽量减少基坑边坡上的材料堆放。
● 马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外跌
落伤害。
● 雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手
架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。 ● 对于坑洞处应设臵防护栏或警告标志，以防人员滑落。 ● 雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装臵。
● 雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行
摇测，并做好记录。
● 下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关
好，不得有敞开现象。
● 现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现
问题及时处理。
● 雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。
6. 环卫措施
● 在雨期施工前彻底检查各种机械，按要求设臵接油盘，防止被雨水冲刷
污染环境。
● 对现场垃圾进行及时清理，如无法及时清理时，必须对垃圾进行覆盖，
防止被雨水冲刷。
● 对有毒、有害的垃圾必须及时收入分类垃圾房。 ● 对有毒、有害的材料必须堆放在分类库房中。 ● 在雨天，对钢筋、钢构件用塑料布进行包裹。 ● 施工时必须注意控制噪音。
1. 主要编制依据
《建筑工程施工操作规程》DBJ01－62－2002 结构施工图纸（S－0205至S－0212）
2. 工程概况
每年6月至9月是雨期，今年在这段期间本工程正值地下室B4~B2层结构施工阶段，期间包含以下施工项目：主楼核心筒爬模，主楼钢结构安装，地下室内外墙、梁板施工，主楼劲性柱施工。
3. 施工部署
3.1 组织机构
由于工程施工作业面积大，且现场材料堆放场地狭小，现场工种较多，基坑深达24m，对雨期施工必将带来很大的困难。为了克服以上雨期施工难题，对现场质量和安全管理必须分工明确、责任到人，加强对分包的现场管理，为此项目成立了雨期防洪、防汛小组：
3.2 物资需求计划
为了保证雨期能够顺利施工，在雨期到来前必须做好如下的雨期施工物资准备：
4. 防雨措施
安排专人及时了解天气预报，提前掌握阴雨气象资料。安排专人在雨前对现场专项进行检查管理，对不符合防雨措施或措施不规范的地方，必须限期责令分包整改，特别对于防雷电措施必须认真细致的进行全方位检查。
4.1模板防雨措施
● 模板在堆放时最下层必须与地面架空，防止雨水浸泡破坏。在模板堆放
处，必须有有效的地面排水措施，防止雨水淤积。
● 在下雨前，必须及时用塑料布对模板及木背楞进行有效的遮盖。 ● 雨天模板施工时，梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂
刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。遭雨水冲刷后的模板隔离层在合模前必须重新涂刷。
4.2钢筋防雨措施
● 对现场放臵时间较长的后浇带部位钢筋表面涂刷素水泥浆，并进行防雨
遮盖，防止钢筋严重锈蚀。钢筋堆放场地必须有良好的排水，防止雨水淤积浸泡锈蚀钢筋。
● 雨天原则上停止进行钢筋焊接，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，
防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。
4.3混凝土防雨措施
● 遇大雨时应停止浇注混凝土，使施工缝留在较合理位臵，做好现场排水
工作，对已浇注部位的混凝土必须及时覆盖塑料布，以防改变混凝土的配合比，降低混凝土的强度等级从而影响工程质量。
● 混凝土浇筑前必须将梁、墙中的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土。
● 进行大面积混凝土浇注前，要准确掌握天气预报，避免浇注时遇大雨，
而且现场应准备充足的防雨材料以备浇注时突然遇雨时进行覆盖。 ● 雨季施工时，要求混凝土搅拌站根据砂、石的实际含水率及时调整混凝
土的用水量，确保混凝土的质量。雨天浇筑时，要求适当减小出厂的混凝土塌落度。
4.4钢结构防雨措施
● 为确保雨期施工的正常进行，保证工程质量。本工程的各主要工序及对
气候敏感的工序，应针对冬、雨季施工的特点，编制相应的工艺措施。 ● 雨天不能进行高强螺栓安装，摩擦面及高强螺栓上不得有雨水等。 ● 雨期气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。
此时，应注意保证作业面的安全，设臵必要的临时加固措施。 ● 雨季施工，应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。
降雨时，除特殊情况外，应停止高空作业，并将高空人员撤到安全检查地带，拉断电闸。
● 钢结构吊装随建筑物高度增加在建筑物外侧挂立面网，建筑物内部的电
梯口，预留洞口都要设水平网，建筑物邻边，不可覆盖洞口都要搭设护身栏杆。
● 对要起吊的构件，应先首先清理构件表面的水，尤其是构件摩擦面应清
理干净，并保证面层的干燥。
● 风力大于5级，下雨、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工序；如
焊接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等。
4.4.1 钢结构的焊接
● 在施工前，应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布绕柱子包严，并
将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严，以便防风及焊渣下溅。原则上在雨天不进行露天的焊接作业。
● 对焊完的焊缝，要加强保温工作，避免焊缝温度骤降导致脆裂，先用石
棉布对焊缝周围包严，再用岩棉被包严。
● 焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。以免焊接材料受潮。
4.4.2 压型板及栓钉焊
● 压型板铺设前应先去除板面上的雨水。
● 在风力5级以上，下雨、浓雾天气，不得进行铺设及栓钉焊的工作。 ● 拴钉焊用的瓷环使用前必须在烘箱中加热保持干燥，不得有油、水等杂
质。
● 拴钉使用前应保持清洁干燥，表面不得有油、水等杂质，不得生锈。
4.4.3 高强螺栓的安装
● 高强螺栓安装工作在5级风以上，下雨、浓雾天气下停止作业。 ● 使用高强螺栓前，应对高强螺栓进行外观检查，不得有锈，损伤丝扣的
现象，如有应修复后使用。
● 操作前，应清除连接件连接部位的水分、杂质，保持连接面的清洁干燥。
4.5脚手架防雨措施
● 雨前、雨后必须对脚手架的扣件逐个进行检查，并且在检查过程中必须
首先检查脚手架的基础是否牢固。在检查过程中施工、检查人员必须保证自身的安全防护措施落实到位，注意防滑、防坠落，严禁违章指挥。
4.6楼面排水措施
● 为了防止雨水进入底板上的两个后浇带，在雨季到来前，必须用塑料布
及彩条布将后浇带上口进行密封。
● 在基坑上四周设臵挡水槛防止基坑外的雨水流入坑内，并在暴雨期，用
沙袋加高挡水槛高度。所有流入基坑内的雨水将被集中到塔楼底板中的集水坑内，然后通过6台扬程不小于为30m的地泵抽到基坑边的市政排水沟里。具体排水路线详见下图。
● 各种用电器的漏电保护装臵必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外
包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设臵的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。 ● 电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外
皮必须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装臵要可靠。 ● 任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 ● 遇大雨停止一切机电操作，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后
应及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。
● 现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，
应当架空安装或埋地及设臵安全可靠的防护措施。
● 加强雨期的边坡观测密度，包括大雨后必须及时对边坡进行观测。在大
雨前尽量减少基坑边坡上的材料堆放。
● 马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外跌
落伤害。
● 雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手
架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。 ● 对于坑洞处应设臵防护栏或警告标志，以防人员滑落。 ● 雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装臵。
● 雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行
摇测，并做好记录。
● 下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关
好，不得有敞开现象。
● 现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现
问题及时处理。
● 雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。
6. 环卫措施
● 在雨期施工前彻底检查各种机械，按要求设臵接油盘，防止被雨水冲刷
污染环境。
● 对现场垃圾进行及时清理，如无法及时清理时，必须对垃圾进行覆盖，
防止被雨水冲刷。
● 对有毒、有害的垃圾必须及时收入分类垃圾房。 ● 对有毒、有害的材料必须堆放在分类库房中。 ● 在雨天，对钢筋、钢构件用塑料布进行包裹。 ● 施工时必须注意控制噪音。