1． 目的
本程序规定了对原材料、辅助材料、模具材料、包装材料的入库检验的职责和方法。确保未经检验或检验不合格的材料不使用。
2． 范围
适用于本公司所有原材料、模具材料、包装材料、化学药品进货检验的控制。
3． 职责
3.1 生产部采购员负责原材料、模具材料、包装材料、化学药品的采购及不合格材料退货。
3.2 技术部负责编制《进货材料验收标准》。
3.3 仓管员负责进厂原材料的亥收及原始单据核查，品管部原材料检验员负责原材料的外观、尺寸、
粘结强度的检验。
3.4 理化、进货检验员严格按技术条件及检验规范检测，负责取样检测，填写理化检测报告，并保存
各种原始单据及检测报告，出具准确可靠的检测结果。
3.5 仓管员负责材料名称、型号、规格、重量及包装质量的检查核对，负责材料保管及不合格材料隔
离存放并作好标识。
4． 流程图
5． 工作程序
5.1 采购产品进厂后，仓管员根据订购单核对材料名称、规格、型号、数量、材质是否一致。产品合
格证、材料检验报告单等证明文件是否齐全。若全部符合则暂收并用送检单的形式通知品管部检验。
5.2 品管部接到仓管员通知后，速派进货检验员按《原材料检验标准》/《包装材料验收标准》/《模
具材料验收标准》进行检验；化学药品的验收按进货单及标签上的“使用说明”进行。
5.3 化验员对原材料、模具材料材质成份按《化验操作规程》进行化验，并把原始数据记录在《理化
检验报告单》上，经主管审核后将结果送交进货检验员。
5.4 进货检验员对所采购的产品按验收标准一一核对，当要求检验的项目完成后，将所有检验结果记
录到“检验报告”单上，送交仓管员。
5.5 仓管员将检验合格的采购产品按“搬运 贮存控制程序”执行；对不合格采购产品按《不合格品
控制程序》执行。
5.6 进厂原材料的紧急放行
5.6.1 当客户急需产品，原材料来不及等检验结果出来就投产时，由生产车间填写《紧急放行例外转序
申请审批表》，经品管部主管审核，管理者代表或总经理批准后，方可按“紧急放行”处理，原材料立即投入生产车间加工。在“产品转道卡”或“分箱单”上要注明“紧急放行”字样予以标识。
5.6.2 当原材料检验合格，则可取消该产品“紧急放行”，并在转道卡上标识。若检验结果不合格，则
要立即停止加工生产，并立即全数收回。
6． 术语解释
6.1 检验：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查试验或度量并将结果与规定要求进行比较，
以确定每项特性合格情况的进行的活动。
6.2 试验：是对产品一种或多种性能进行功能试验与检查。
7． 相关文件
7.1 《进货材料验收标准汇编》
7.2 《检验和试验状态控制程序》
7.3 《化验操作规程》
7.4 《不合格品的控制程序》
7.5 《搬运 贮存控制程序》
7.6 《产品标识与可追溯性控制程序》
8． 附表
8.1 理化检验报告单
8.2 紧急放行申请审批表
8.3 材料检验报告单
8.4 检验报告
起 草 审 核 审 批
版本版次 受控状态 生效日期
1． 目的
本程序规定了对原材料、辅助材料、模具材料、包装材料的入库检验的职责和方法。确保未经检验或检验不合格的材料不使用。
2． 范围
适用于本公司所有原材料、模具材料、包装材料、化学药品进货检验的控制。
3． 职责
3.1 生产部采购员负责原材料、模具材料、包装材料、化学药品的采购及不合格材料退货。
3.2 技术部负责编制《进货材料验收标准》。
3.3 仓管员负责进厂原材料的亥收及原始单据核查，品管部原材料检验员负责原材料的外观、尺寸、
粘结强度的检验。
3.4 理化、进货检验员严格按技术条件及检验规范检测，负责取样检测，填写理化检测报告，并保存
各种原始单据及检测报告，出具准确可靠的检测结果。
3.5 仓管员负责材料名称、型号、规格、重量及包装质量的检查核对，负责材料保管及不合格材料隔
离存放并作好标识。
4． 流程图
5． 工作程序
5.1 采购产品进厂后，仓管员根据订购单核对材料名称、规格、型号、数量、材质是否一致。产品合
格证、材料检验报告单等证明文件是否齐全。若全部符合则暂收并用送检单的形式通知品管部检验。
5.2 品管部接到仓管员通知后，速派进货检验员按《原材料检验标准》/《包装材料验收标准》/《模
具材料验收标准》进行检验；化学药品的验收按进货单及标签上的“使用说明”进行。
5.3 化验员对原材料、模具材料材质成份按《化验操作规程》进行化验，并把原始数据记录在《理化
检验报告单》上，经主管审核后将结果送交进货检验员。
5.4 进货检验员对所采购的产品按验收标准一一核对，当要求检验的项目完成后，将所有检验结果记
录到“检验报告”单上，送交仓管员。
5.5 仓管员将检验合格的采购产品按“搬运 贮存控制程序”执行；对不合格采购产品按《不合格品
控制程序》执行。
5.6 进厂原材料的紧急放行
5.6.1 当客户急需产品，原材料来不及等检验结果出来就投产时，由生产车间填写《紧急放行例外转序
申请审批表》，经品管部主管审核，管理者代表或总经理批准后，方可按“紧急放行”处理，原材料立即投入生产车间加工。在“产品转道卡”或“分箱单”上要注明“紧急放行”字样予以标识。
5.6.2 当原材料检验合格，则可取消该产品“紧急放行”，并在转道卡上标识。若检验结果不合格，则
要立即停止加工生产，并立即全数收回。
6． 术语解释
6.1 检验：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查试验或度量并将结果与规定要求进行比较，
以确定每项特性合格情况的进行的活动。
6.2 试验：是对产品一种或多种性能进行功能试验与检查。
7． 相关文件
7.1 《进货材料验收标准汇编》
7.2 《检验和试验状态控制程序》
7.3 《化验操作规程》
7.4 《不合格品的控制程序》
7.5 《搬运 贮存控制程序》
7.6 《产品标识与可追溯性控制程序》
8． 附表
8.1 理化检验报告单
8.2 紧急放行申请审批表
8.3 材料检验报告单
8.4 检验报告
起 草 审 核 审 批
版本版次 受控状态 生效日期