工装模具验收管理规定

1、 目的

为确保生产需求,强化工装模具的制造质量,保证生产出合格产品,特制定此工装/模具验收规定。 2、 适用范围

本规定只适用于本公司工装/模具开发中验收过程的控制。 3、 术语和定义

无 4、职责 4.1技术部职责

4.1.1技术部负责对工装、模具提供详细技术要求(如关键特性,结构,工艺性能,安全性,适用性,生产

效率,使用寿命等),图纸,数模,验收标准等。

4.1.2技术部负责工装模具的设计变更、结构改善等进行详细分析记录,并通知供应商按变更要求制作。 4.1.3技术部负责会同质保部与供应商签订工装/模具的《技术质量协议》。

4.1.4技术部负责对新开发工装模具入厂前的样件(含设计变更)、检验报告及记录按项目进行存档和记录工作,保存期限按按规定时间。

4.2生产部职责

4.2.1生产部负责工装、模具开发进度的跟踪和反馈,对出现问题进行协调、沟通、解决(技术部协助解决

出现的技术问题)。

4.2.2生产部参与设计变更及结构改善的协调、沟通等工作。

4.2.3生产部负责组织工装、模具预验收和验收工作(取模回模、沟通供应商零件状态等)。

4.3质保部职责

4.3.1质保部负责组织检具预验收,终验收工作。并对工装,模具,检具试验及验收过程中进行检测数据并

出具检测报告。

4.3.2质保部负责对需要留存的样件和检验记录按项目进行存档工作,保存期限按规定时间。

4.4财务部职责

4.4.1财务部负责对模具等按按财务资产管理规定归档管理,录入K3系统,监督各部门完善台账登记及实

物管理。 5.验收批量

工装模具的稳定性验收批量要求:在工装模具入厂试模样件检验合格后,进行小批量生产验收,数量为500件至1000件稳定生产。(如遇新产品尚未批量,可生产50件至100件做为小批量试模验收。)

7.相关文件

7.1工艺装备管理程序

8.附件

《工装模具检验报告》

《工装模具验证记录》 《工装模具履历表》

1、 目的

为确保生产需求,强化工装模具的制造质量,保证生产出合格产品,特制定此工装/模具验收规定。 2、 适用范围

本规定只适用于本公司工装/模具开发中验收过程的控制。 3、 术语和定义

无 4、职责 4.1技术部职责

4.1.1技术部负责对工装、模具提供详细技术要求(如关键特性,结构,工艺性能,安全性,适用性,生产

效率,使用寿命等),图纸,数模,验收标准等。

4.1.2技术部负责工装模具的设计变更、结构改善等进行详细分析记录,并通知供应商按变更要求制作。 4.1.3技术部负责会同质保部与供应商签订工装/模具的《技术质量协议》。

4.1.4技术部负责对新开发工装模具入厂前的样件(含设计变更)、检验报告及记录按项目进行存档和记录工作,保存期限按按规定时间。

4.2生产部职责

4.2.1生产部负责工装、模具开发进度的跟踪和反馈,对出现问题进行协调、沟通、解决(技术部协助解决

出现的技术问题)。

4.2.2生产部参与设计变更及结构改善的协调、沟通等工作。

4.2.3生产部负责组织工装、模具预验收和验收工作(取模回模、沟通供应商零件状态等)。

4.3质保部职责

4.3.1质保部负责组织检具预验收,终验收工作。并对工装,模具,检具试验及验收过程中进行检测数据并

出具检测报告。

4.3.2质保部负责对需要留存的样件和检验记录按项目进行存档工作,保存期限按规定时间。

4.4财务部职责

4.4.1财务部负责对模具等按按财务资产管理规定归档管理,录入K3系统,监督各部门完善台账登记及实

物管理。 5.验收批量

工装模具的稳定性验收批量要求:在工装模具入厂试模样件检验合格后,进行小批量生产验收,数量为500件至1000件稳定生产。(如遇新产品尚未批量,可生产50件至100件做为小批量试模验收。)

7.相关文件

7.1工艺装备管理程序

8.附件

《工装模具检验报告》

《工装模具验证记录》 《工装模具履历表》


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