检验员工作考核办法
1． 目的
提高检验员的责任心、业务技能，从而逐步提高工作质量和工作效率。
2． 适用范围： 质管部检验员 3． 考核项目 3.1 劳动纪律
3.2 业务知识、业务技能水平 3.3 工作质量、工作效率 4． 考核办法：
4.1 检验员工资执行岗位工资并进行二次考核； 4.2 检验员工资
100×考核系数+200×工作质量系数+（岗位工资-300）+工作奖励；
4.3 考核系数
被考核人月累计考核分数 检验员考核系数 =
人均月累计考核分数
注：人均月累计考核分数为被考核人所在单位所有人员月累计分数总和与被考核人所在单位人数的比值。 4.4 工作质量系数
被考核人月累计完成项目数
4.4.1检验员工作质量系数=
人均月累计完成项目数
注：错误！未找到引用源。项目：每批车完成后所做的统计、分析、纠正、预防措施，即为完成一个项目；对纠正、预防措施的验证亦为完成一个项目；错误！未找到引用源。人均月累计完成项目数为被考核人所在单位所有人员月累计完成项目总数与被考核人所在单位人数比值。 4.5 工作奖励
4.5.1 工作奖励只适用于生产车间检验组，奖励每月综合考核分数
排名前2-3名，工作奖励来自质量激励奖金。
4.5.2 检验员综合考核分数=被考核人月累计考核分数×被考核人
工作质量系数。
5． 考核标准
5.1 检验员考核为日考核，总分为10分；
5.1.1 劳动纪律2分，工作质量7分，文明卫生1分；
在医务室输液
持有医务室开据的病假条
持有医院开据并经医务室认可的病假条。 注2：事假必须履行请假手续：
事假半天由组长批准；
事假一天及以上由部长批准；
事假必须写书面请假条，批准后交统计员保存。
的一次交验合格率进行统计。制定纠正预防措施并组织实施验证。 5. 质量分析会、质量交底、QC 小组活动、质量信得过培养的标准要求
5.1质量分析会
5.1.1质量分析会前检验员应对每批车或本工序根据检验记录情况进行质量分析，对存在的质量问题进行分类处理，确定主要质量问题，分析质量问题的产生的原因，并制定初步的解决措施。
5.1.2根据质量分析会形成的决议项，验证分析会制定的纠正、预防
措施的有效情况。 5.2质量交底
5.2.1在每批车投入之前检验员应对操作者进行质量交底，内容包括：错误！未找到引用源。以前经常出现的质量问题；错误！未找到引用源。出现质量问题的原因；错误！未找到引用源。 怎样避免出现重复的质量问题；错误！未找到引用源。本工序施工过程中应注意哪些环节，操作过程中应控制的工艺参数等内容。
5.2.2质量交底的内容应确保传达到每位操作者，确保操作者在投入生产之前明确自己的症结所在，做到防患于未然。 5.3 QC 小组活动
5.3.1参与车间QC 小组活动，分析项目课题的现状调查、原因分析、制定措施、检查效果；
5.3.2参与QC 小组成果材料的整理与发布。 5.4质量信得过培养
5.4.1检验员应对车间申报的质量信得过根据日常工序检验情况进行预审核，找出现存的问题及不足；
5.4.2根据争创质量信得过班组或个人的质量现状，设立质量提高目标。
5.4.3根据目标的设定，制定切实可行的保障措施，并付诸于实施。 5.4.4外车间发现批量制件错误：重要项每次扣7分；一般项6分；抽检项5分；本车间下道工序发现上道工序批量制件错误，重要项每次扣5分；一般项扣4分；抽检项3分。
检验员工作考核办法
1． 目的
提高检验员的责任心、业务技能，从而逐步提高工作质量和工作效率。
2． 适用范围： 质管部检验员 3． 考核项目 3.1 劳动纪律
3.2 业务知识、业务技能水平 3.3 工作质量、工作效率 4． 考核办法：
4.1 检验员工资执行岗位工资并进行二次考核； 4.2 检验员工资
100×考核系数+200×工作质量系数+（岗位工资-300）+工作奖励；
4.3 考核系数
被考核人月累计考核分数 检验员考核系数 =
人均月累计考核分数
注：人均月累计考核分数为被考核人所在单位所有人员月累计分数总和与被考核人所在单位人数的比值。 4.4 工作质量系数
被考核人月累计完成项目数
4.4.1检验员工作质量系数=
人均月累计完成项目数
注：错误！未找到引用源。项目：每批车完成后所做的统计、分析、纠正、预防措施，即为完成一个项目；对纠正、预防措施的验证亦为完成一个项目；错误！未找到引用源。人均月累计完成项目数为被考核人所在单位所有人员月累计完成项目总数与被考核人所在单位人数比值。 4.5 工作奖励
4.5.1 工作奖励只适用于生产车间检验组，奖励每月综合考核分数
排名前2-3名，工作奖励来自质量激励奖金。
4.5.2 检验员综合考核分数=被考核人月累计考核分数×被考核人
工作质量系数。
5． 考核标准
5.1 检验员考核为日考核，总分为10分；
5.1.1 劳动纪律2分，工作质量7分，文明卫生1分；
在医务室输液
持有医务室开据的病假条
持有医院开据并经医务室认可的病假条。 注2：事假必须履行请假手续：
事假半天由组长批准；
事假一天及以上由部长批准；
事假必须写书面请假条，批准后交统计员保存。
的一次交验合格率进行统计。制定纠正预防措施并组织实施验证。 5. 质量分析会、质量交底、QC 小组活动、质量信得过培养的标准要求
5.1质量分析会
5.1.1质量分析会前检验员应对每批车或本工序根据检验记录情况进行质量分析，对存在的质量问题进行分类处理，确定主要质量问题，分析质量问题的产生的原因，并制定初步的解决措施。
5.1.2根据质量分析会形成的决议项，验证分析会制定的纠正、预防
措施的有效情况。 5.2质量交底
5.2.1在每批车投入之前检验员应对操作者进行质量交底，内容包括：错误！未找到引用源。以前经常出现的质量问题；错误！未找到引用源。出现质量问题的原因；错误！未找到引用源。 怎样避免出现重复的质量问题；错误！未找到引用源。本工序施工过程中应注意哪些环节，操作过程中应控制的工艺参数等内容。
5.2.2质量交底的内容应确保传达到每位操作者，确保操作者在投入生产之前明确自己的症结所在，做到防患于未然。 5.3 QC 小组活动
5.3.1参与车间QC 小组活动，分析项目课题的现状调查、原因分析、制定措施、检查效果；
5.3.2参与QC 小组成果材料的整理与发布。 5.4质量信得过培养
5.4.1检验员应对车间申报的质量信得过根据日常工序检验情况进行预审核，找出现存的问题及不足；
5.4.2根据争创质量信得过班组或个人的质量现状，设立质量提高目标。
5.4.3根据目标的设定，制定切实可行的保障措施，并付诸于实施。 5.4.4外车间发现批量制件错误：重要项每次扣7分；一般项6分；抽检项5分；本车间下道工序发现上道工序批量制件错误，重要项每次扣5分；一般项扣4分；抽检项3分。