一冷却技术一
钢的淬火冷却与淬火介质的选用
姚继洪
（目高《ｆＬ々ｊ高ⅢＩⅡ介＊有＊☆目±§２０１６１３）
摘要・采用水簋单介席或马氏俸等溢分组洱赶油坪火可使钢件获得优良的眭能．并明显战十淬此畸ｚ和
开裂懈向疑台特啦落性牟足彭Ⅱ按照铜件的洱进挂、Ｉ件质鼍、形状和工件的技术性能要求等作台理的选择马氏体等温舟皇砭淬足∞适用于中等和高坪连性台奎钢件的洱足冷却．可用于＊式精Ⅵ式槽或密封箱式炉中的淬足槽等场合
美键词：夸却技术：洱火夼晴，聚合物中图分类号：ＴＧ
５６３２
文献标识码：ＡａｎｄＳｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆ
文童编号：１０｛１８１６９０（２０１１）０２—００５２—０７
Ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ
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Ｓｈａｎｇｈａｉ２０１６１３）
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ｓｅａｌｅｄｈｏｘｌｙｐｅｆｕｍａｃｅ
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通常．铜热处删后的组织＿Ｉ性能主要决定１。钢汴业和皿氏傩等温淬火等。儿中申介质淬火可
的淬火净印同时淬火也会导致钢ｆ＇ｌ‘畸变甚至丌裂旧此钢的｝｛火）々却足热处理的关键Ｔ序，随蕾低碳经济的发展，在大力提倡节能减排和发胜绿色热处
理的当今辑４的淬火冷印止愈益受刮人们的重视
俐的淬火介质最常川的是淬火｝…和啦挂淬火剂．枉大多数情况下，台金铡常秉川一Ｆｈ淬其肌阿足
ＪＩ泛Ⅲ于碳钢冶金结构钢、渗碳和碳氰共港件，感
应热处理、真空热处理投Ｔ模县钢这种方法Ｊ二艺衙一仁，蚜于挚橼。
１
１水基单介质淬火
毁情ｊ圮ｒ，低－｜ｒ淬避性钢常用的淬火介质为
水或水坫淬火制及汕．４０ｔ水的｝々却能，』强可获得很高的冷印速度．操作方便，丹功条¨较好：缺点ｊ±其冷却能山时水温很垃感（见罔Ｉ和阿２）为此求温的控制定要予以币视．一般应控制ｎｊ４【）１：以
Ｆ
油的冷却速度比较缓慢１¨小生ｒ产生ｉ＝上大的热
处理畸变而增加后续精加Ｔ的难度然而刊ｒＩｉｌ；｝钢什，由于受到淬透性的限制宜采用水或水荩淬火剖，例如聚台物水溶性淬火液，近年米得到了越束越广泛的应用，
本文主要论述采用唯一介质淬火冷却时如何进择台适的淬火彳ｒ质
Ｈ外．啦的燕气膜比较稳定易产＿一气泡常使
淬火Ｉ件出蜕软点同时．水在３００—２００１ｃ温度Ⅸ
ｌ剐的拎却速度偏大，会增大形状较复杂Ｊ。件的崎空
或开裂危险
１淬火冷却方法
刑的淬火冷却方珐常Ⅲ的“单介１贾淬火烈介髓ｆ或多种介质Ｊ淬火（包括预吩淬火）７｝【ｔ体分级
峨射能提高水的冷却能力，并随喷射建ｌ兰的增
大而增加（图３）’二目前．际感应加热秉川啮水砖
卸Ｍ外．在睛会和大件热处理订耐，喷水冷Ｌ僻到愈米愈多的ＪⅢ用
收稿日期２０１０－０７
０７
作者∞舟：姚￥＊（１９６４），￥±海凡．产３＆理．ｉ要从事奄属热”理淬此介质的研ｚ开定和Ｅ月Ｉ作
联｝电＊：Ｉ３８１６６９４３４１
Ｅ＿ｎｌⅢｌ，ｊｌｂａ＂＠ｈ．ｕｇｈｌ．ｎ¨帅ｃｎ
水淬油冷是一种伟见的双介质淬火方式选种淬火谇多种Ｔ艺，淬火槽的容积可小到约ｏ
大到１４ｍ’不等。
０１９ｍ３、
方法既发挥了水在高温阶段的高冷速．叉利片｛ｒ油
ｎ：低温阶段较低冷速的特点工件既能淬硬．叉小效丁发生过太的畸变或开裂：但水淬油跨最＾的问题是ｕＩ操作件荽，粤求操作者具备较高的技能
聚台物水溶性淬火液的使用，有效扩展丁斑打的淬火技术．这种介质可以通过调整浓度得到介于
聚合物水溶性淬火液迁存很多优点．可消除
常见的油娴和火灾危跬，舟４是下件在两种淬火剂巾淬火的现场照片．彤象地说明ｒ这一问题ｎｒ以ｉ兑，一种上作环境更安全沽净．能获得所期警
的淬火冷逮、降低Ｔ件淬火内应力及降低使用成本和便于进行废物处理的淬火冷却方法已普遍为
人们所接受，
—
水．油之ｍＪ的中问冷速。从ｆ面可以使工件获得优异的
性能聚合物水溶性淬火液可用于感应淬火、调质
ｍ口
警、
０４０℃●５Ｉ）℃
一
闹添
＼、Ｗ督＼＼∥ｆ；、鹋慕基
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日＿Ｉ／一
目１
｝。＃Ｉ
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目＇８Ｉ，Ｈ
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ｍｍ，Ｉｎｃｏｎｅｌ６００
Ｔ目＊度、流速为０２５ｍ／ｓ的水的冷却自线｛探头：州２
Ｃ∞１…Ｅ…ｎ
１２
ｃｆ
５ｍｍｘ６０
Ｉ】ｆ”“Ｉ＿ｒｎ。ｗ”Ⅵ４１０２５
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ｍＴ∥…ｄａｌ＇…ｕ…１ｐ９ｍ…ｍ、
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Ｊｉ‘ｌ【＂ＩＰｆｌ¨６０…Ｔ¨【＿】＿＿ｇⅢ‘ｌ¨ＪＩ¨ｌ¨ｌ…Ｐ【６００）１
攮戡
目２｛同ａ＆水的净却镕度曲线｛ｍ２０ｍｍ银球）”
４０
６０
】∞
ｒ・、
６０
｛ａ）静±水．｛ｂ）循＃水
Ｆｉｇ２（：‘Ｈ＇¨ｌＫｌ【ｊｒ～ｅｓｌｌｆ
ｗａｌ｝ｒⅢｖａｒｌ‘）ｌｊ‘ｔＰ¨＿Ｉ×ｒａⅢｒ＂＿
ｔ々ｎｋｍ
目３喷射速度对水的冷却镕度的影响
Ｆｉｇ３
ＨｍｌｔＩＪｒ
Ｅｌ】Ⅲ１¨＿ｚｉｎｔｅｎ
（２０
ｎｌｔＨ
ｄｉａｍ，ｉ］ｖｒｒｐｒｏｂｅＪ二
ｓｉｌｙ‘Ｊ¨州Ｊ
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１６）
目４炽热Ｉ件律八Ｔ同介质时的现场情ａ（ａ】淬＾淬火油，（ｂ）淬＾幕台轴水溶液
Ｆｉｇ４
ＳｍＩ“ｒｌ“｛Ｊｒ
ｑ“ｍｆｈｉｎｇ
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ｗｏｔｙｐＩ＿ａｄｍｄｉｕｍ
（ａ）ｏｉｌ：（Ｌ）ｓｏｌｕｌｉｆＪｎｒＪ
１
ｐｏｌｙ．１ｅｒｌ…Ｈ时
２马氏体等温分级淬火油淬火
采川１０氏怍等温分缎淬火ｊｍ淬火（蚓５ｈ）与常
１００—２００℃）的分级淬火油中，虹至上件表面与心
部温度基本达到一致肘再空｝争到窄温的种上芝，在美陶称为改良的弓氏体讣级淬火（ｍｍｌｉＳｅｄ
ｍａｒｌｅｍｐｅｎｎｇ）
舰的马【Ｅ体分级淬火（ｍａｎ㈣旷舢＃，圈５ａ）不矧，Ｅ
足将丁件淬＾种温度较岛但低Ｊ。Ｍｓ点（通常址
甄甄
曩夏ｉ蠹妻习亨象ｂ
囤５目氏体分鞍淬火与日氏体等％分级本火油冷却的ｉ意目
ｆａｌ高十Ｍｓ点漳＾：（ｂＨＥｆＭＳ点淬＾
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乌氏体等温分级淬火油冷却（幽５ｈ）可以大幅度减小Ｉ件的淬火畸变．这是ｒ件的表心温差减ＩＩ、所致影响淬火畸韭的原吲中．很多都是ｒｈｒＦ件的外｝Ｂ结构和冷即时热晕ｆｅ递的币同步而造成局部温差
有其他一甚原圉，包括淬火介质的温崖、搅拌ｆｆ火措的设计和Ｊ．件的化学成分姒及制造１：艺等
热处理畸坐无法避免陶此更多的是婴，Ｊ＜淬火畸变僻可能小一些。对于要求汴透的中、高淬透性
ｒｊ【起的图６丧示齿轮类零什出现的冷却兰异晴
Ｍ
１
台盒钢ｆ件，采用马氏体等｛５；ｉｊ，级淬火油件火冷印
世合适的
柱齿轮的撕顶部＾．蔫。Ｌ膜已经开始放火，在
肯的侧面Ｉ｛燕７Ｃ膜散生缓慢．并集聚成人７、泡、但花齿ｊ｜｝！部位■¨］干受结构Ｊ口状的限制，淬火漓艏抖不良，仍处于蒸气膜阶段这种泞却的不均匀他＊轮中仔“扣’大的温Ｊｇ梯崖１）“｛然导致ｌ件畸变Ｊｆ
马氏件等温井绒淬火Ｔｍ的睁速比快速淬火油
低５见罔７．闪矗和枇度般部比淬火ｌＩＩ｜高，其使川温度ｒ，ｒ相应提高根据钢种台理选择淬火油足很市《的
中、高淬透悱的台案特蜘钢、Ｔ具钢和轴承钢等
表１聚台物水溶性淬＾液种类
目６齿轮漳火时镕齿Ⅲ和齿根因＝￡
一整
Ｔａｂｌｅｌ
Ｓｅｖｅｒ“ｔｙｐｅｓｏｆ００｜ｙｍｅｒｑｕｅｒｉｅｒ，ａｎｔ
聚烯烃己二醇基（ＰＡＧ）水溶性淬火液．如Ａｑ２５１．最早由好富顿丁上世纪６０年代中期推
ｉ造成砖却＝阶段同时存在的情％
ｒ镕６
ｍ，是一种商品化的聚合物水涪性淬火渡目前
已成功地应川于小到标准什大到风电零件的渊质热处理，适川材料为低中碳＿｝６４和高淬透性的合金结构钢，
最近的一个府用实例是风电偏航轴承套罔（罔
ｎ”ｅ“）｝ｉｎｇ
ｄｉｍｍｎｔ
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ｄｕｎｎｇｑｌｌｖｎｃｈｍｇ
Ａ∞４＆坩∥
８）及Ｍ屯主轴的诵质处理。这类零件一般选用具
有一定淬透性的中碳合金结构钢如４２ＣｒＭｏ（ＡＩＳ］
４１４０）、４０ＣｒＮｉＭｏ（ＡＩＳＩ４３４０）＿｝｝４制作。这类零件除
要求室温力学性能外还有低温（一２０％刊一４０℃）冲击性能。废零件采用５％～７％ＡＱ２５１淬火后，至
４８
ＩＩＲＣ硬度处的淬硬层深度为５０㈨ｎ左右其淬
火马氏体组织的形貌示于周９，力学性能也极其令人礴意（表２）。
圈７Ｔ同淬火油的冷却速度
Ｆ＊７
Ｃｏｏｌｌｎｖ…。Ⅱ…１。ｑ…ｈ㈣“ｓ
２淬火介质的合理选用
２
１水溶性聚合物淬火液
水溶性聚台物淬火液有多种（弛表１）．围内外
的水溶性聚台物淬火聃生产厂也有多家．产晶型号静小相Ｍ
爱烯蛏己二胖（Ｐ．１ｙａｌｋｙｌｅｎｅＧｌｙｃｏｌ，ＰＡＧ类）产品如Ａ０２５ｌ，ＡＱｌ４０等是Ｈ前已知的稳定性相当
图８
Ｆｉｇ８
４２０ｒＭｏ钢风电偏航齿圈在月ＡＯ２５１淬火
好的淬火剂．广泛用下钢铁零仆的嗣厦淬火感应淬
火等．较高浓度的介质ｊ丕可厢ｆ渗碳齿轮的淬火最新的ＡＱｌ４０是一种对环境尢害的ＰＡＣ赏水摹淬火液
聚乙烯毗咯烷酮（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ
Ｑ…ｌ
ｈｌｗｏｆｇｅａｒｒｉｎ９１ｎａ０２５１ｑｕ㈣。ｈⅢｎ
１１用ｒ大直径叫转支承的感应淬火Ｈ，ｔ．Ａ０２５ｉ嗣样也辖常适用，其钢球滚进感应谇火后的硬度般ｒ４选５８—６０ＨＲｃ，硬化崖均匀埘直径
Ｐｙ肿ｉｉｄｏｎｅ．ＰＶＰ
２ｆｌｏｆｌ
ｍｍ或“上的蝙航内齿罔，川１０％＾０２５Ｉ淬
类）产－铺．如ＡＱ３６９９，具有优异的分子链Ｋ和抗剪切强度，嘲其保持ｒ淬火油的冷却特性ｒ泛川于
火液进行趺件乍齿感应加热淬火的实例照片示
干罔１０
具ｒ，用聚乙烯吡咯烷酮系刊产。协刈４Ｃｒ１
３
ｑ氏怍
目１１Ｒｔ＊’３２０
ｍｍ…６００…７０
４ｆ
∞４Ｃｒｌ３
不锈钢进行酬匪淬火用峥淬火介质处理的Ｆ蚪硬
ｒ。＃Ｉｉ
马Ｅ体Ｔ锈铜Ｉ＃月ＡＱ３６９９淬Ｒ
度低于４５Ｈ刚：，且会ｊ¨现开裂现象改ＪＩ】】５％一
表３聚合物淬＾ｎ质ＡＱ３６９９的典型理化参数
Ｔａｂｌｅ３
Ｑ¨ｒ∽…＃‘Ｉｆ
ＩＪｒ∞０
ＩＩ｝ｎｌ
ｕ】３＾¨Ｉ
ｐａａ卅州邮ｇＩ３２１１ＩＩＩＩ
ＥＩ
Ｉ＞ｙ７０…ⅢｈｉＡ９３６９９ｉｌＵｒｎｃｈａｔａ
Ｐｈｙｓｉｃ－ｃｈｅｍｉｃａｌ…ｍｅｔｅｍｏｆ
６８７±２５【０２５９３±０
５
蛀近谤介质已成功，＊用｛：汽轮机的高台套钢Ｉ什的件火丧４列…Ｊ’５种材料的处用结果时
ＡＱＧ６９９ｐｏｊｙｍｅｒｑｕｅｎｃｈａｎｔ
Ｉｕｌｌｍ、、２Ｃｒｌ２ＮｉＭｏｌＷＩｖ铜等采川～Ｑ３６９９淬火
帖垭［３７ｓ１．）／ｅＳｌ惜度ｃ１５
６１）／ｇ‘ｍ１
后的Ｐ＃徒数据与油淬的柑近．其他钢种零件的性能
则比ｃ咐ｆ的高
精离浓度的聚乙烷嚼胖啉纂聚合物旧样叮崩ｌ二
ｐＨ值ｍ锈性№
优矗５ｑ的浓幢¨“ｍ锈能，』
——』立旦塑堂生——————』韭——一
牛产线Ｌ丧叫硬度要求５０ＨＲＣ、有效硬化层深度逃
５
ｍｍ旧高件透ｔ牛钢凸轮轴的感应加热直接淬火，
裹４汽轮机零件月Ｔ同浓度ＡＯ３６９９淬火液淬火和膏温回火后的力学性艟
Ｔａｂｌ４ＭｅｃｈａｎｉｃａｌｏｒｏｏｅｒｉｉｅｓｏｆｔｕＣｏｉｎｅｐａｒｔｓｑｕｅｎｃｈｏｄｉｎ
ｍ６∞ｑｕｅｎｅＡｌａ，．Ｉａｎｄｔｅｍｐｅｒｅｄ
ｚ（％）
４０
材质介质要求
‰∥Ｍｎ
５９０—７２０１０９０１１４５
Ｒ√Ｍｈ
７３５
Ａ（％）
１５１５１３１６１８１９
０５５０ｏ０
＾ｋ洲
２４７７
ＨＢ
０
Ｍ１—２７７
３５４３５９
２１７—２４８
３０ＣｒｌＭｏｌｖ
油谇
１５％
１１帅
１２ｌＯ
６７０７９
３９５
５６０５８０
７７∞
５５
ＩＣｒｌｌＭｏｖ
要求４９０
６７０油谇
１０％
鹋５
８ｌＯ７８０
９０．％
猁
２拍
３１）２—３３Ｉ
２９８
６５０
５９０４５０
４９０５００５５０
鲫９０
ｌＩ２２１８
１３２０
要求部９
２Ｃｒｌ２ＮｉＭｏｌｗ｝Ｖ油淬８５０
１０％８４０
９６５
９９０
１５Ｏ
１７１７
５０
９８０８９０
２９８２６２—３０２
要求５９０～７５５
７＂
１６０
Ｏｃｒｌ７ＮＨｃ“№
油谇
蚪５
９６０９５０７８５
加ｏ
２３１８１４１７
００
５６０
６２５８
０５
１５５，［７０１６５
１７０
２８８２９２２９３
１０％８３０１５％
７９５
１４４１６０
３９７４１０２１１７１１３
要求６帅
ＮＩＣｒｌＭｏｌＶＴｉＢ
０５
５００５９５
６００
２５５—２９３
２８５２Ｋ５
油淬斛０
１０％８５５
９３０
９４０
１８０
２２马氏体分级淬火油（优化的马氏体淬火技术ｌ
襄５日氏体分级漳火油ｆＭＴ姗、ＭＴ３帕ｌ的典型目化参数
Ｔａｂｌｅ５
马氏体分级淬火是将１：件从奥氏体化温度淬＾
温度稍高于被处理钢种Ｍｓ点的盐谘中并保持足够长的时呵，以使其心部和表面温度一致．然后继续冷
Ｐｈｙｓｉｃ－ｃｈｅｍｉ∞ｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｍａａｅｍｐ曰ｄｎｇ“ｌ
“
牯度（４０℃）／ｄＩ
ｆ１００ｔ）／ｃ目
却至室温，待奥氏体向马氏体转变完成。马氏体分
级淬火的温度范围一般都为２３０～４３０℃，目前还没有可替代盐裕的介质。
掣龅嚣＊＊
讷箍
１２０】３
一
１１０
一
热处理工作者都有这样的感受．即需要一种温
度范围处在这些盐浴温度以下的热浦淬火槽．以实现少畸生和牡绝开袈的热处理作业。
闪点／℃燃点／℃
密度（Ｉ５６℃）／ｔ灰分（％）
摊荐使用盟度／℃
最低使用温度晟高使用温度．＊式淬火槽右气氛保护场合
ｍ’
＞２４０
）２７００８７２０２５
＞２３０＞２５００８７８０２５
好富顿公司于１９９ｔ）年代开发ｍ丁一系列中等辅度、在使用温度范围内可提供中等冷建的马氏体
分级淬火油ＭＴ３５３０和ＭＴ３４０．是好富顿公司公司
产品系列中冷速最快的马氏体分级淬火油之一，稳定性好，使用寿命长：ＭＴ３５３０的典型理化性能见
表５。
这两种淬火油适用于变形倾向较大的渗碳钢或祭体硬化钢Ｔ件，以及黑色金属的回火或有色金属
蛐
１４０２００
一＂式目火槽ｚ００
适的马氏体分级淬火油并进行试验。
的时效处理：它可用丁开式槽、闭式槽或者密封箱式炉中的整体式淬火槽。
应用实例某齿轮制造商密封箱式炉的整体淬火槽油温１２０℃，对渗碳的汽车传动齿轮进行马氏
体分级淬火原淬火油在使Ｈｉ６至８周以后就出现性能ｉ｜＝ｌ化变质而无法再用，并且老化了的淬火油还造成齿轮的畸变无法控制，以至于不得不采用全槽
试验足在一台加了马氏体分级淬火油（ＭＴ３５３０）的密封箱式炉中进行的（罔１２）。初步试用齿
轮畸变就被控制在公差范围之内，而油的寿命也得
到了明显的改善．更换后的油至少可连续使用７０一舳周．油的使用成本和操作成本都用此而大幅度
降低。
用工１ＳＵＶ汽车后驱动的ＡＩＳＩ８６２０钢制主动和
更换这种成本极高的措旖。为了降低油的使用成本，这家制造商经与好富顿联系后要求推荐一种台
被动齿轮，用Ｍ１３柏进行渗碳后的淬火处理，渗层的
硬度梯度曲线见罔１３．齿根心部的显傲组织见刚１４。
¨，獠磐霹
目１４齿根心部的漳Ａ目‰
ｉ０
ＦＩｇ１４
Ａｓｑｕｅｎｃｈｅｄ
ｍ…ｓｌｎｌｒｏｌＪｍ…Ｉ…
ｘ５００
ｘ
５“，
ｈ０１０ｏ
乌氏体等温分缀淬火油淬火足改良ｆ日马氏怫分级淬火方法，ＩＩｆ姒人幅度喊小［川帅淬火畸｜：蕾，，６川ｒ具有中等和高淬谴性台金钢Ｔ州，优化了马Ｒ悼淬火挫术
１１ｆ１
ｇ
∞
１０
不论足水溶¨枭合物淬火泄西挂屿氏体等温升级淬火油，这些拌火制产－Ｉｆｌ都呵抉徉叫艟的应川ｌ的效益现代技术ｒ，ｆ提供接近于垃件应川效
目＾ⅢＨ。‰ｍｍ
０１
果的淬火介幔，这种探索和改进正小断地垃牛在
目１３
ＡＩＳＩ８６２０钢从动齿轮齿节和
好富都－所牛产的淬火介质中．同时这也是为ｒ满
齿根渗碳淬火后渗目的硬度梯度
Ｆｉｇ
３
Ｈａ
ｒｔｌｎｅ”ｐｒｏｆｉｈ＾ｉｎ…’ｏｆｐｉｔ｛ｈ
足材＃忡Ｉ处理领域对淬火冷却和零件吐能小断提
ｒ『Ｈ１Ｉ
ｕｎｌＩｕｆ
目的口水
参考文献
ｃａｒ｝ｍｎｚｅｄａ．ｄｈｄ“｜，ｌＩＰ『ｌ＿ｌｎ、Ｐ¨ｇＰ“ｒＩ）ｆＡＩＳＩ８６２０，ＩｐＰ【
３结束语
聚台物水溶性淬火｝ｆ｜［的使用拓展丁现有淬火技
术，可以通过调整浓度｛日到种介下水油之问的冷速，从而使工件获得优异的性能并碱少淬火畸变和
‘“㈨”‰…ａ。ｍ………““ｍｏ．２ｒｉｄ“。……ｒａ“…・ｈ“‘８。…“姗瑚
二’ｗ《＊＃％＊托“”４…ｎ。”ｒ””
ｍ‘ｍ¨＃
开裂紫危譬，曼供更安全沽净的『：作环境。聚合物木溶眭淬火液有很多种如ＰＡＧＡＣＲ、ＰＶＰ和ＰＥ（）
等，－一ｆ按照钢¨的淬遮性、Ｔ¨质髓形状眦皿Ｔ卅
３；；：ｉ：巍《雌ｋ№＃…＊☆…。：㈨
４、。。．¨．ｈ。。。ｆ¨．ＭｍＩ川。。Ｉ，Ｈ¨，．№．Ｌ㈨，．１～．４
ＪＪ：Ｍ山】，…州
Ｍ
Ｈ
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的技术性能要求等作台理选用．『ｑ时要世计合理的浓度｛ｍ用温度和搅拌速度等参数
５
Ｄ
Ｍ“㈣，删ＨＴ删．。㈨。ＩＩ＿ｌｕｅｒｗｈｉ。ｇｄ‰“ｎ＿
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新书《金属固态相变教程》介绍
ｈ“ｚｆ｛＃＆＊＾ｊ＿１，ｎ（｝ｗ■±…女＃ｅ＇ｆ二％）“Ⅲｌｌ｛■ｉｌ＆’＿＿％”ｍｔ￡”Ｂ¨％＾｛２ＨＨＨＩⅧ々ｎ＂＃々…＊ＭⅢ｛“；＃ｄＫ’目ｔ｝＊¨
４・：％∞（ｔⅦ＾镕《｛＃＃，＊『｛＃ｍ｛’“Ｔ＃＃Ｈ口自ｊｚ＾”】ｔ７ｆ＊∞＃｛４＆ｔ％ｎ４￥☆Ｈ目￡＊ｔ∞＊ｔ％ｉＩｎ＃【：’ＪＥｌｊ
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一冷却技术一
钢的淬火冷却与淬火介质的选用
姚继洪
（目高《ｆＬ々ｊ高ⅢＩⅡ介＊有＊☆目±§２０１６１３）
摘要・采用水簋单介席或马氏俸等溢分组洱赶油坪火可使钢件获得优良的眭能．并明显战十淬此畸ｚ和
开裂懈向疑台特啦落性牟足彭Ⅱ按照铜件的洱进挂、Ｉ件质鼍、形状和工件的技术性能要求等作台理的选择马氏体等温舟皇砭淬足∞适用于中等和高坪连性台奎钢件的洱足冷却．可用于＊式精Ⅵ式槽或密封箱式炉中的淬足槽等场合
美键词：夸却技术：洱火夼晴，聚合物中图分类号：ＴＧ
５６３２
文献标识码：ＡａｎｄＳｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆ
文童编号：１０｛１８１６９０（２０１１）０２—００５２—０７
Ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ
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Ｓｈａｎｇｈａｉ２０１６１３）
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ｓｅａｌｅｄｈｏｘｌｙｐｅｆｕｍａｃｅ
Ｗｏｒｄｓ：ｃｏ，ｄｉｎｇ
ｌｅｆ
ｈｎ，１１‘嚼ｑｕｅｎｆｈｉｎｇｍｒｄｉｕｍ．ｐｅｌ）ｎｉｌ
通常．铜热处删后的组织＿Ｉ性能主要决定１。钢汴业和皿氏傩等温淬火等。儿中申介质淬火可
的淬火净印同时淬火也会导致钢ｆ＇ｌ‘畸变甚至丌裂旧此钢的｝｛火）々却足热处理的关键Ｔ序，随蕾低碳经济的发展，在大力提倡节能减排和发胜绿色热处
理的当今辑４的淬火冷印止愈益受刮人们的重视
俐的淬火介质最常川的是淬火｝…和啦挂淬火剂．枉大多数情况下，台金铡常秉川一Ｆｈ淬其肌阿足
ＪＩ泛Ⅲ于碳钢冶金结构钢、渗碳和碳氰共港件，感
应热处理、真空热处理投Ｔ模县钢这种方法Ｊ二艺衙一仁，蚜于挚橼。
１
１水基单介质淬火
毁情ｊ圮ｒ，低－｜ｒ淬避性钢常用的淬火介质为
水或水坫淬火制及汕．４０ｔ水的｝々却能，』强可获得很高的冷印速度．操作方便，丹功条¨较好：缺点ｊ±其冷却能山时水温很垃感（见罔Ｉ和阿２）为此求温的控制定要予以币视．一般应控制ｎｊ４【）１：以
Ｆ
油的冷却速度比较缓慢１¨小生ｒ产生ｉ＝上大的热
处理畸变而增加后续精加Ｔ的难度然而刊ｒＩｉｌ；｝钢什，由于受到淬透性的限制宜采用水或水荩淬火剖，例如聚台物水溶性淬火液，近年米得到了越束越广泛的应用，
本文主要论述采用唯一介质淬火冷却时如何进择台适的淬火彳ｒ质
Ｈ外．啦的燕气膜比较稳定易产＿一气泡常使
淬火Ｉ件出蜕软点同时．水在３００—２００１ｃ温度Ⅸ
ｌ剐的拎却速度偏大，会增大形状较复杂Ｊ。件的崎空
或开裂危险
１淬火冷却方法
刑的淬火冷却方珐常Ⅲ的“单介１贾淬火烈介髓ｆ或多种介质Ｊ淬火（包括预吩淬火）７｝【ｔ体分级
峨射能提高水的冷却能力，并随喷射建ｌ兰的增
大而增加（图３）’二目前．际感应加热秉川啮水砖
卸Ｍ外．在睛会和大件热处理订耐，喷水冷Ｌ僻到愈米愈多的ＪⅢ用
收稿日期２０１０－０７
０７
作者∞舟：姚￥＊（１９６４），￥±海凡．产３＆理．ｉ要从事奄属热”理淬此介质的研ｚ开定和Ｅ月Ｉ作
联｝电＊：Ｉ３８１６６９４３４１
Ｅ＿ｎｌⅢｌ，ｊｌｂａ＂＠ｈ．ｕｇｈｌ．ｎ¨帅ｃｎ
水淬油冷是一种伟见的双介质淬火方式选种淬火谇多种Ｔ艺，淬火槽的容积可小到约ｏ
大到１４ｍ’不等。
０１９ｍ３、
方法既发挥了水在高温阶段的高冷速．叉利片｛ｒ油
ｎ：低温阶段较低冷速的特点工件既能淬硬．叉小效丁发生过太的畸变或开裂：但水淬油跨最＾的问题是ｕＩ操作件荽，粤求操作者具备较高的技能
聚台物水溶性淬火液的使用，有效扩展丁斑打的淬火技术．这种介质可以通过调整浓度得到介于
聚合物水溶性淬火液迁存很多优点．可消除
常见的油娴和火灾危跬，舟４是下件在两种淬火剂巾淬火的现场照片．彤象地说明ｒ这一问题ｎｒ以ｉ兑，一种上作环境更安全沽净．能获得所期警
的淬火冷逮、降低Ｔ件淬火内应力及降低使用成本和便于进行废物处理的淬火冷却方法已普遍为
人们所接受，
—
水．油之ｍＪ的中问冷速。从ｆ面可以使工件获得优异的
性能聚合物水溶性淬火液可用于感应淬火、调质
ｍ口
警、
０４０℃●５Ｉ）℃
一
闹添
＼、Ｗ督＼＼∥ｆ；、鹋慕基
＼
日＿Ｉ／一
目１
｝。＃Ｉ
、Ｌ
、
目＇８Ｉ，Ｈ
、
ｍｍ，Ｉｎｃｏｎｅｌ６００
Ｔ目＊度、流速为０２５ｍ／ｓ的水的冷却自线｛探头：州２
Ｃ∞１…Ｅ…ｎ
１２
ｃｆ
５ｍｍｘ６０
Ｉ】ｆ”“Ｉ＿ｒｎ。ｗ”Ⅵ４１０２５
ｔ
ｍＴ∥…ｄａｌ＇…ｕ…１ｐ９ｍ…ｍ、
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５…儿】ｉｎ
Ｊｉ‘ｌ【＂ＩＰｆｌ¨６０…Ｔ¨【＿】＿＿ｇⅢ‘ｌ¨ＪＩ¨ｌ¨ｌ…Ｐ【６００）１
攮戡
目２｛同ａ＆水的净却镕度曲线｛ｍ２０ｍｍ银球）”
４０
６０
】∞
ｒ・、
６０
｛ａ）静±水．｛ｂ）循＃水
Ｆｉｇ２（：‘Ｈ＇¨ｌＫｌ【ｊｒ～ｅｓｌｌｆ
ｗａｌ｝ｒⅢｖａｒｌ‘）ｌｊ‘ｔＰ¨＿Ｉ×ｒａⅢｒ＂＿
ｔ々ｎｋｍ
目３喷射速度对水的冷却镕度的影响
Ｆｉｇ３
ＨｍｌｔＩＪｒ
Ｅｌ】Ⅲ１¨＿ｚｉｎｔｅｎ
（２０
ｎｌｔＨ
ｄｉａｍ，ｉ］ｖｒｒｐｒｏｂｅＪ二
ｓｉｌｙ‘Ｊ¨州Ｊ
Ｊｎｇｍ“ＩＪｆ
ｗｎｌｅｒ
ｆａ｝
１６）
目４炽热Ｉ件律八Ｔ同介质时的现场情ａ（ａ】淬＾淬火油，（ｂ）淬＾幕台轴水溶液
Ｆｉｇ４
ＳｍＩ“ｒｌ“｛Ｊｒ
ｑ“ｍｆｈｉｎｇ
Ｐ４…ｉｔｌ
ｗｏｔｙｐＩ＿ａｄｍｄｉｕｍ
（ａ）ｏｉｌ：（Ｌ）ｓｏｌｕｌｉｆＪｎｒＪ
１
ｐｏｌｙ．１ｅｒｌ…Ｈ时
２马氏体等温分级淬火油淬火
采川１０氏怍等温分缎淬火ｊｍ淬火（蚓５ｈ）与常
１００—２００℃）的分级淬火油中，虹至上件表面与心
部温度基本达到一致肘再空｝争到窄温的种上芝，在美陶称为改良的弓氏体讣级淬火（ｍｍｌｉＳｅｄ
ｍａｒｌｅｍｐｅｎｎｇ）
舰的马【Ｅ体分级淬火（ｍａｎ㈣旷舢＃，圈５ａ）不矧，Ｅ
足将丁件淬＾种温度较岛但低Ｊ。Ｍｓ点（通常址
甄甄
曩夏ｉ蠹妻习亨象ｂ
囤５目氏体分鞍淬火与日氏体等％分级本火油冷却的ｉ意目
ｆａｌ高十Ｍｓ点漳＾：（ｂＨＥｆＭＳ点淬＾
卜¨＃ｓ‘ｒｈｒⅡｌｄ…ｒｌｉ＂ｒａｍｓ“ｐ……’ｗ
４｝ｔＪｕｍｈｌｎｇｉｎ
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ａｌＩｅ日１ｌ”¨１ｕｍｓ山Ⅲ、Ｍ５｛（ｈｊ‘ＩｕｐｎＩ｝川ｇ“¨ｏｉｌａＩｌｅ“ｐ。ｍＩ洲Ｈｈｒｌｗ
乌氏体等温分级淬火油冷却（幽５ｈ）可以大幅度减小Ｉ件的淬火畸变．这是ｒ件的表心温差减ＩＩ、所致影响淬火畸韭的原吲中．很多都是ｒｈｒＦ件的外｝Ｂ结构和冷即时热晕ｆｅ递的币同步而造成局部温差
有其他一甚原圉，包括淬火介质的温崖、搅拌ｆｆ火措的设计和Ｊ．件的化学成分姒及制造１：艺等
热处理畸坐无法避免陶此更多的是婴，Ｊ＜淬火畸变僻可能小一些。对于要求汴透的中、高淬透性
ｒｊ【起的图６丧示齿轮类零什出现的冷却兰异晴
Ｍ
１
台盒钢ｆ件，采用马氏体等｛５；ｉｊ，级淬火油件火冷印
世合适的
柱齿轮的撕顶部＾．蔫。Ｌ膜已经开始放火，在
肯的侧面Ｉ｛燕７Ｃ膜散生缓慢．并集聚成人７、泡、但花齿ｊ｜｝！部位■¨］干受结构Ｊ口状的限制，淬火漓艏抖不良，仍处于蒸气膜阶段这种泞却的不均匀他＊轮中仔“扣’大的温Ｊｇ梯崖１）“｛然导致ｌ件畸变Ｊｆ
马氏件等温井绒淬火Ｔｍ的睁速比快速淬火油
低５见罔７．闪矗和枇度般部比淬火ｌＩＩ｜高，其使川温度ｒ，ｒ相应提高根据钢种台理选择淬火油足很市《的
中、高淬透悱的台案特蜘钢、Ｔ具钢和轴承钢等
表１聚台物水溶性淬＾液种类
目６齿轮漳火时镕齿Ⅲ和齿根因＝￡
一整
Ｔａｂｌｅｌ
Ｓｅｖｅｒ“ｔｙｐｅｓｏｆ００｜ｙｍｅｒｑｕｅｒｉｅｒ，ａｎｔ
聚烯烃己二醇基（ＰＡＧ）水溶性淬火液．如Ａｑ２５１．最早由好富顿丁上世纪６０年代中期推
ｉ造成砖却＝阶段同时存在的情％
ｒ镕６
ｍ，是一种商品化的聚合物水涪性淬火渡目前
已成功地应川于小到标准什大到风电零件的渊质热处理，适川材料为低中碳＿｝６４和高淬透性的合金结构钢，
最近的一个府用实例是风电偏航轴承套罔（罔
ｎ”ｅ“）｝ｉｎｇ
ｄｉｍｍｎｔ
ｆｒｏｍＩｍ）仆１
ｌ＂㈣ｌｒｅｓｕｌｔｉｎｇｆｒ娜ｌｅｌｌ＂ｍ【ｍ￥
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ｓ１３口５ｅｘｉｓｔｉｎｇ
ＢＩｎｍａＩｌ…１ｖ
２Ｐａ’
ｄｕｎｎｇｑｌｌｖｎｃｈｍｇ
Ａ∞４＆坩∥
８）及Ｍ屯主轴的诵质处理。这类零件一般选用具
有一定淬透性的中碳合金结构钢如４２ＣｒＭｏ（ＡＩＳ］
４１４０）、４０ＣｒＮｉＭｏ（ＡＩＳＩ４３４０）＿｝｝４制作。这类零件除
要求室温力学性能外还有低温（一２０％刊一４０℃）冲击性能。废零件采用５％～７％ＡＱ２５１淬火后，至
４８
ＩＩＲＣ硬度处的淬硬层深度为５０㈨ｎ左右其淬
火马氏体组织的形貌示于周９，力学性能也极其令人礴意（表２）。
圈７Ｔ同淬火油的冷却速度
Ｆ＊７
Ｃｏｏｌｌｎｖ…。Ⅱ…１。ｑ…ｈ㈣“ｓ
２淬火介质的合理选用
２
１水溶性聚合物淬火液
水溶性聚台物淬火液有多种（弛表１）．围内外
的水溶性聚台物淬火聃生产厂也有多家．产晶型号静小相Ｍ
爱烯蛏己二胖（Ｐ．１ｙａｌｋｙｌｅｎｅＧｌｙｃｏｌ，ＰＡＧ类）产品如Ａ０２５ｌ，ＡＱｌ４０等是Ｈ前已知的稳定性相当
图８
Ｆｉｇ８
４２０ｒＭｏ钢风电偏航齿圈在月ＡＯ２５１淬火
好的淬火剂．广泛用下钢铁零仆的嗣厦淬火感应淬
火等．较高浓度的介质ｊ丕可厢ｆ渗碳齿轮的淬火最新的ＡＱｌ４０是一种对环境尢害的ＰＡＣ赏水摹淬火液
聚乙烯毗咯烷酮（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ
Ｑ…ｌ
ｈｌｗｏｆｇｅａｒｒｉｎ９１ｎａ０２５１ｑｕ㈣。ｈⅢｎ
１１用ｒ大直径叫转支承的感应淬火Ｈ，ｔ．Ａ０２５ｉ嗣样也辖常适用，其钢球滚进感应谇火后的硬度般ｒ４选５８—６０ＨＲｃ，硬化崖均匀埘直径
Ｐｙ肿ｉｉｄｏｎｅ．ＰＶＰ
２ｆｌｏｆｌ
ｍｍ或“上的蝙航内齿罔，川１０％＾０２５Ｉ淬
类）产－铺．如ＡＱ３６９９，具有优异的分子链Ｋ和抗剪切强度，嘲其保持ｒ淬火油的冷却特性ｒ泛川于
火液进行趺件乍齿感应加热淬火的实例照片示
干罔１０
具ｒ，用聚乙烯吡咯烷酮系刊产。协刈４Ｃｒ１
３
ｑ氏怍
目１１Ｒｔ＊’３２０
ｍｍ…６００…７０
４ｆ
∞４Ｃｒｌ３
不锈钢进行酬匪淬火用峥淬火介质处理的Ｆ蚪硬
ｒ。＃Ｉｉ
马Ｅ体Ｔ锈铜Ｉ＃月ＡＱ３６９９淬Ｒ
度低于４５Ｈ刚：，且会ｊ¨现开裂现象改ＪＩ】】５％一
表３聚合物淬＾ｎ质ＡＱ３６９９的典型理化参数
Ｔａｂｌｅ３
Ｑ¨ｒ∽…＃‘Ｉｆ
ＩＪｒ∞０
ＩＩ｝ｎｌ
ｕ】３＾¨Ｉ
ｐａａ卅州邮ｇＩ３２１１ＩＩＩＩ
ＥＩ
Ｉ＞ｙ７０…ⅢｈｉＡ９３６９９ｉｌＵｒｎｃｈａｔａ
Ｐｈｙｓｉｃ－ｃｈｅｍｉｃａｌ…ｍｅｔｅｍｏｆ
６８７±２５【０２５９３±０
５
蛀近谤介质已成功，＊用｛：汽轮机的高台套钢Ｉ什的件火丧４列…Ｊ’５种材料的处用结果时
ＡＱＧ６９９ｐｏｊｙｍｅｒｑｕｅｎｃｈａｎｔ
Ｉｕｌｌｍ、、２Ｃｒｌ２ＮｉＭｏｌＷＩｖ铜等采川～Ｑ３６９９淬火
帖垭［３７ｓ１．）／ｅＳｌ惜度ｃ１５
６１）／ｇ‘ｍ１
后的Ｐ＃徒数据与油淬的柑近．其他钢种零件的性能
则比ｃ咐ｆ的高
精离浓度的聚乙烷嚼胖啉纂聚合物旧样叮崩ｌ二
ｐＨ值ｍ锈性№
优矗５ｑ的浓幢¨“ｍ锈能，』
——』立旦塑堂生——————』韭——一
牛产线Ｌ丧叫硬度要求５０ＨＲＣ、有效硬化层深度逃
５
ｍｍ旧高件透ｔ牛钢凸轮轴的感应加热直接淬火，
裹４汽轮机零件月Ｔ同浓度ＡＯ３６９９淬火液淬火和膏温回火后的力学性艟
Ｔａｂｌ４ＭｅｃｈａｎｉｃａｌｏｒｏｏｅｒｉｉｅｓｏｆｔｕＣｏｉｎｅｐａｒｔｓｑｕｅｎｃｈｏｄｉｎ
ｍ６∞ｑｕｅｎｅＡｌａ，．Ｉａｎｄｔｅｍｐｅｒｅｄ
ｚ（％）
４０
材质介质要求
‰∥Ｍｎ
５９０—７２０１０９０１１４５
Ｒ√Ｍｈ
７３５
Ａ（％）
１５１５１３１６１８１９
０５５０ｏ０
＾ｋ洲
２４７７
ＨＢ
０
Ｍ１—２７７
３５４３５９
２１７—２４８
３０ＣｒｌＭｏｌｖ
油谇
１５％
１１帅
１２ｌＯ
６７０７９
３９５
５６０５８０
７７∞
５５
ＩＣｒｌｌＭｏｖ
要求４９０
６７０油谇
１０％
鹋５
８ｌＯ７８０
９０．％
猁
２拍
３１）２—３３Ｉ
２９８
６５０
５９０４５０
４９０５００５５０
鲫９０
ｌＩ２２１８
１３２０
要求部９
２Ｃｒｌ２ＮｉＭｏｌｗ｝Ｖ油淬８５０
１０％８４０
９６５
９９０
１５Ｏ
１７１７
５０
９８０８９０
２９８２６２—３０２
要求５９０～７５５
７＂
１６０
Ｏｃｒｌ７ＮＨｃ“№
油谇
蚪５
９６０９５０７８５
加ｏ
２３１８１４１７
００
５６０
６２５８
０５
１５５，［７０１６５
１７０
２８８２９２２９３
１０％８３０１５％
７９５
１４４１６０
３９７４１０２１１７１１３
要求６帅
ＮＩＣｒｌＭｏｌＶＴｉＢ
０５
５００５９５
６００
２５５—２９３
２８５２Ｋ５
油淬斛０
１０％８５５
９３０
９４０
１８０
２２马氏体分级淬火油（优化的马氏体淬火技术ｌ
襄５日氏体分级漳火油ｆＭＴ姗、ＭＴ３帕ｌ的典型目化参数
Ｔａｂｌｅ５
马氏体分级淬火是将１：件从奥氏体化温度淬＾
温度稍高于被处理钢种Ｍｓ点的盐谘中并保持足够长的时呵，以使其心部和表面温度一致．然后继续冷
Ｐｈｙｓｉｃ－ｃｈｅｍｉ∞ｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｍａａｅｍｐ曰ｄｎｇ“ｌ
“
牯度（４０℃）／ｄＩ
ｆ１００ｔ）／ｃ目
却至室温，待奥氏体向马氏体转变完成。马氏体分
级淬火的温度范围一般都为２３０～４３０℃，目前还没有可替代盐裕的介质。
掣龅嚣＊＊
讷箍
１２０】３
一
１１０
一
热处理工作者都有这样的感受．即需要一种温
度范围处在这些盐浴温度以下的热浦淬火槽．以实现少畸生和牡绝开袈的热处理作业。
闪点／℃燃点／℃
密度（Ｉ５６℃）／ｔ灰分（％）
摊荐使用盟度／℃
最低使用温度晟高使用温度．＊式淬火槽右气氛保护场合
ｍ’
＞２４０
）２７００８７２０２５
＞２３０＞２５００８７８０２５
好富顿公司于１９９ｔ）年代开发ｍ丁一系列中等辅度、在使用温度范围内可提供中等冷建的马氏体
分级淬火油ＭＴ３５３０和ＭＴ３４０．是好富顿公司公司
产品系列中冷速最快的马氏体分级淬火油之一，稳定性好，使用寿命长：ＭＴ３５３０的典型理化性能见
表５。
这两种淬火油适用于变形倾向较大的渗碳钢或祭体硬化钢Ｔ件，以及黑色金属的回火或有色金属
蛐
１４０２００
一＂式目火槽ｚ００
适的马氏体分级淬火油并进行试验。
的时效处理：它可用丁开式槽、闭式槽或者密封箱式炉中的整体式淬火槽。
应用实例某齿轮制造商密封箱式炉的整体淬火槽油温１２０℃，对渗碳的汽车传动齿轮进行马氏
体分级淬火原淬火油在使Ｈｉ６至８周以后就出现性能ｉ｜＝ｌ化变质而无法再用，并且老化了的淬火油还造成齿轮的畸变无法控制，以至于不得不采用全槽
试验足在一台加了马氏体分级淬火油（ＭＴ３５３０）的密封箱式炉中进行的（罔１２）。初步试用齿
轮畸变就被控制在公差范围之内，而油的寿命也得
到了明显的改善．更换后的油至少可连续使用７０一舳周．油的使用成本和操作成本都用此而大幅度
降低。
用工１ＳＵＶ汽车后驱动的ＡＩＳＩ８６２０钢制主动和
更换这种成本极高的措旖。为了降低油的使用成本，这家制造商经与好富顿联系后要求推荐一种台
被动齿轮，用Ｍ１３柏进行渗碳后的淬火处理，渗层的
硬度梯度曲线见罔１３．齿根心部的显傲组织见刚１４。
¨，獠磐霹
目１４齿根心部的漳Ａ目‰
ｉ０
ＦＩｇ１４
Ａｓｑｕｅｎｃｈｅｄ
ｍ…ｓｌｎｌｒｏｌＪｍ…Ｉ…
ｘ５００
ｘ
５“，
ｈ０１０ｏ
乌氏体等温分缀淬火油淬火足改良ｆ日马氏怫分级淬火方法，ＩＩｆ姒人幅度喊小［川帅淬火畸｜：蕾，，６川ｒ具有中等和高淬谴性台金钢Ｔ州，优化了马Ｒ悼淬火挫术
１１ｆ１
ｇ
∞
１０
不论足水溶¨枭合物淬火泄西挂屿氏体等温升级淬火油，这些拌火制产－Ｉｆｌ都呵抉徉叫艟的应川ｌ的效益现代技术ｒ，ｆ提供接近于垃件应川效
目＾ⅢＨ。‰ｍｍ
０１
果的淬火介幔，这种探索和改进正小断地垃牛在
目１３
ＡＩＳＩ８６２０钢从动齿轮齿节和
好富都－所牛产的淬火介质中．同时这也是为ｒ满
齿根渗碳淬火后渗目的硬度梯度
Ｆｉｇ
３
Ｈａ
ｒｔｌｎｅ”ｐｒｏｆｉｈ＾ｉｎ…’ｏｆｐｉｔ｛ｈ
足材＃忡Ｉ处理领域对淬火冷却和零件吐能小断提
ｒ『Ｈ１Ｉ
ｕｎｌＩｕｆ
目的口水
参考文献
ｃａｒ｝ｍｎｚｅｄａ．ｄｈｄ“｜，ｌＩＰ『ｌ＿ｌｎ、Ｐ¨ｇＰ“ｒＩ）ｆＡＩＳＩ８６２０，ＩｐＰ【
３结束语
聚台物水溶性淬火｝ｆ｜［的使用拓展丁现有淬火技
术，可以通过调整浓度｛日到种介下水油之问的冷速，从而使工件获得优异的性能并碱少淬火畸变和
‘“㈨”‰…ａ。ｍ………““ｍｏ．２ｒｉｄ“。……ｒａ“…・ｈ“‘８。…“姗瑚
二’ｗ《＊＃％＊托“”４…ｎ。”ｒ””
ｍ‘ｍ¨＃
开裂紫危譬，曼供更安全沽净的『：作环境。聚合物木溶眭淬火液有很多种如ＰＡＧＡＣＲ、ＰＶＰ和ＰＥ（）
等，－一ｆ按照钢¨的淬遮性、Ｔ¨质髓形状眦皿Ｔ卅
３；；：ｉ：巍《雌ｋ№＃…＊☆…。：㈨
４、。。．¨．ｈ。。。ｆ¨．ＭｍＩ川。。Ｉ，Ｈ¨，．№．Ｌ㈨，．１～．４
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新书《金属固态相变教程》介绍
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