目录
前言 ..................................................................... 2
第一章 绪论 ............................................................ 3
第一节 概述 ........................................................................................................................ 3
第二节 研究新型绿色建筑材料的重要性 ........................................................................ 3
第二章 新型绿色建筑材料的种类 .......................................... 4
第一节 新型绿色建筑材料的种类 .................................................................................... 4
第二节 新型绿色建筑材料的主要内容 ............................................................................ 5
第三章 新型绿色建筑墙体材料 ............................................ 6
第一节 概述 ........................................................................................................................ 6
第二节 蒸压加气混凝土砌块 ............................................................................................ 8
第三节 河道淤泥自保温砖 .............................................................................................. 10
第四章 新型绿色建筑保温绝热材料 ....................................... 14
第一节 概述 ...................................................................................................................... 14
第二节 A级泡沫混凝土保温板 ....................................................................................... 16
第三节 玻化微珠保温砂浆 .............................................................................................. 19
第五章 新型绿色建筑装修材料 ........................................... 21
第一节 概述 ...................................................................................................................... 21
第二节 泡沫玻璃 .............................................................................................................. 23
第三节 彩色饰面砂浆 ...................................................................................................... 24
第六章 新型绿色建筑防水材料 ........................................... 25
第一节 概述 ...................................................................................................................... 25
第二节 APP改性沥青防水卷材 ....................................................................................... 26
第三节 水固化聚氨酯防水材料 ....................................................................................... 28
参考文献 .......................................................... 30
前言
建筑材料的发展与土木工程的进步相互制约、相互依赖和相互推动。随着社会发展和人类进步，建筑材料的发展必然要在科学发展观的指导下与资源、能源、环境等因素密切结合，走可持续发展的道路。
新型绿色建筑材料包括新出现的原料和制品，也包括利用原有材料生产的
新制品，是区别于以往砂石、砖瓦的新品种。从材质上分，有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等。从功能上分，有墙体材料、装修材料、保温绝热材料、防水材料等。
新型绿色建筑材料具有自重轻、强度高、保温、节能、装饰性强等特点。
有些新型绿色建筑材料，不仅自重轻，应用时的施工方法极为简便，大大节省了工期；还能做成各种各样的色彩以满足人们不同的审美需求；有的新型绿色建筑材料还是利用现有的粉煤灰、煤矸石等工业废弃物制成的，大大节省了耕地的占用面积。新型绿色建筑材料的研究与推广应用不仅能够创造很高的经济效益，还会带来显著的环境效益和社会效益。新型绿色建筑材料的研究与推广应用，为改善我国城乡居民环境、为节能、环保、资源的综合利用发挥了重要的积极作用。
第一章 绪论
第一节 概述
所谓“新型绿色建筑材料”是针对传统材料而言的，它的发展与土木工程
的技术进步息息相关。最早的“秦砖汉瓦”大概是针对传统材料最为精辟的概括。的确，砖、瓦、灰、砂、石等确实是支撑了十几个世纪，它们也是人们最熟悉的建筑材料。不论是在国内还是在国外，上述材料也是应用最为广泛的材料，不论是宫殿、庙宇，还是园林、民居，社会在发展，建筑材料也在不断地更新，直到十九世纪初期的1824年英国人首先生产并采用了波特兰水泥。水泥的发展与应用，也为生产混凝土提供了前提条件。半个世纪之后的1890年钢筋混凝土在法国和美国得到了广泛的发展，这种被称为“水门汀”的建筑材料，正是当时的新型材料。钢筋混凝土的出现，使建筑结构、建筑形式发生了很大的变化，曾被称为是一代新建筑标志的“框架结构”应运而生，框架结构使得建筑空间变得十分灵活，它把承重结构与围护结构分开，更合理的应用与选择了建筑材料，为建筑向高层发展提供了条件。这就是初期建筑材料对建筑形式的一次促进。
我国建筑行业长期以来大多以传统材料作为结构材料，装修施工也大多以
湿作业为主。知道六十年代初期才开始了建筑材料项目的引进，如由瑞典引进的北京加气混凝土厂的加气混凝土流水线生产线。从源材料的级配搅拌、成型蒸养一条龙生产，开创了建材革命的步伐。随后的开发工业废料生产建材，也取得了一定的成绩。然而最明显的提高，是在改革开放以后，国家建材局在全
国各地建立了许多新型绿色建筑材料的生产基地，并进行了点、线、面的试点。通过以点带面的推广，使得新型绿色建筑材料在全国得以充分的发展和应用。
第二节 研究新型绿色建筑材料的重要性
我国人口众多，人均占有的资源相对较少，国民经济和社会与资源、生态
环境的协调发展显得尤其重要。因此，研究新型绿色建筑材料迫在眉睫。而我国原有的传统材料，如粘土实心砖、瓷砖、理石制品等，能耗高，污染环境严重。其中最为突出的就是普通粘土砖，普通粘土砖现在的用量大约占到结构用
材的90%左右，其主要特点是：第一点是减少烧砖用地（据统计，烧一百万块，挖地3米，占地一亩，假设每年我国用粘土砖6千亿块，需占用15万亩耕地）；第二点是减少烧砖用煤，为此研究蒸压砖是非常有必要的；第三点不利于建筑工业化。所以，必须限制使用粘土砖，积极推广应用蒸压灰砂砖或者是蒸压混凝土加气块等替代品。此外对于一些防水材料，例如石油沥青油毡也应当受到相应的制约，大力推广使用防水涂料、改性沥青防水卷材等新型绿色建筑防水材料。
新型绿色建筑材料的应用及研究不仅能够创造很高的经济效益，还会带来
显著的环境效益和社会效益。研究新型绿色建筑材料，推广应用绿色节能新材料是发展循环经济的重要环节。建筑材料行业是利用各类废弃物最多，潜力最大的行业。发展循环经济为建材行业赋予新的生机。目前，中国建材工业消纳了大量的工业和建筑废弃物，如利用煤炭行业的煤矸石烧砖，用电力行业的粉煤灰作为水泥的生产原料与混合材料，生产粉煤灰砖和纤维水泥外墙板，脱硫石膏生产石膏板，用冶金产业的各种高炉矿渣生产矿渣水泥、制成石棉吸音板等。另外，建材产业还能处理相当部分的城市垃圾，甚至部分有毒害的废弃物都能够得到有效的消纳和利用。据统计，目前全国建材业每年消纳和利用的各
类固体废弃物数量在4亿吨左右，约占全国工业部门固体废弃利用的80%以上。新型绿色建筑材料的研究，为改善我国城乡居民环境、环保、资源的综合利用发挥了重要的积极作用，是实现可持续发展战略的重要环节。
第二章 新型绿色建筑材料的种类
自从改革开放以来，经过这30多年的发展，我国新型绿色建筑材料工业
基本上完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型绿色建筑材料的研究和应用提供了良好的机遇和广阔的市场。目前，全国新型绿色建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网。大部分国外产品我国已能生产。
第一节 新型绿色建筑材料的种类
2.1.1新型绿色建筑墙体材料
我国的墙体材料发展较快，新型墙体材料品种也越来越多，主要包括砖、块、板，如蒸压加气块、蒸压灰砂砖、掺废料粘土砖、轻质板材、复合板材等。经过近30年来，利用研制开发的国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上了多品种发展的道路，初步形成了以板块为主的墙体材料体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板等。
2．1.2新型绿色建筑防水材料
防水材料是建筑业及其它有关行业所需要的重要功能材料，是建筑材料工
业的一个重要组成部分。
防水材料已经摆脱了纸胎油毡一统天下的落后局面，目前拥有包括改性沥
青防水材料、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封材料、堵漏和刚性防水材料等五大类产品。1995年新型防水卷材产量4200万平方米，约占防水卷材产量的5%。我国防水材料的在近些年的到了充分的发展，基本上形成了品种
门类齐全，产品规格、档次配套，工艺装备开发已初具规模的防水材料工业体系，国外有的品种我们基本上都有。
2.1.3新型绿色建筑保温绝热材料
由于保温隔热材料应用的普遍性，促使了它的不断发展，80年代以前，我
国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、超细玻璃棉等产品。到了1996年全国产量约80万吨，其中矿
岩棉约20万吨，玻璃棉约4万吨，泡沫塑料约5万吨，膨胀珍珠岩约45万吨，其他相关材料6万吨。
2.1.4新型绿色建筑装修材料
建筑装修材料与人们的生活水平提高和居住条件改善密切相关，是极其发
展潜力的建筑材料之一。我国的建筑装修材料的发展虽然起步晚，但是起点高，1995年我国装修材料年生产值约为400亿元。1991—1995年，我国装修材料年增长速度在30%左右。1996年主要的产品为壁纸、墙布、塑料地板、化纤地毯，塑料管道、建筑涂料。建筑材料在不断发展的同时也慢慢的在不断地朝着新型绿色建筑材料靠近，比如已经研制出彩色饰面砂浆、清水混凝土保护剂，泡沫玻璃等一系列的新型绿色建筑材料。
第二节 新型绿色建筑材料的主要内容
2.2.1新型绿色建筑节能材料
节能包含两个方面的含义，其一是这些材料在生产的时候，能源消耗较少；其二是建筑物应用后，能产生较好的节能效果。
目前，新型绿色建筑节能材料主要有以下几大系列：
纤维水泥板系列：纤维水泥板系列包括FC板（纤维水泥加压板）、埃特板、TK板、GRC板，其主要的成分均是水泥，以不同的纤维作为增强材料，经过不用的成型方法制成高强、防火、防水薄型平板，主要用于建筑物非承重内墙和外墙。
硅镁板系列：硅镁质工业废料为基础，参入少量纤维作为增强材料后，经
高压、蒸养而成的高强防火、轻质材料，它可以用于隔墙、通风道、垃圾道等。 混凝土复合板：它可以作为我国寒冷地区框架轻板建筑体系的外挂板用，它是一种岩棉复合外墙板，其余像超轻陶粒混凝土隔墙板、炉渣混凝土空心隔墙板、陶粒轻质隔墙板、膨胀珍珠岩轻质板、膨胀珍珠岩轻质板等，大多用于隔墙。
彩色钢板复合材料：这种是以金属压型钢板作面层，以聚氨酯、聚苯乙烯
泡沫塑料为芯材的板，这种板造型美观、色彩鲜艳、结构新颖、轻质高强。便于施工安全。主要用于屋面和外墙上。
2.2.2新型绿色建筑装修材料系列
在新型绿色建筑材料中，应用最为普遍的应该是装修材料，从顶棚装修、内外墙装修、隔墙、地面装修、固定家具以及装饰性织物等，新材料、新技术
层出不穷。其中像壁纸、塑料地板、化纤地毯、墙地砖、各种涂料、卫生陶瓷、玻璃制品等。国家建材部门对装修材料的研究方向的原则是：品种多，类型全，高档建材实现自给、并与国际接轨。但是有些材料不但污染室内的空气，还能引起多种疾病，是人望而生畏。对于装修的涂料，在过去有些材料尤其是水包油型的溶剂性涂料，也是由于散发出的有机溶剂，是环境遭到污染，长期接触会使人感到头晕。新型绿色建筑材料不仅要节能环保，而且对使用者的身体健康不造成威胁，针对这一些现象，现在市场上销售的新型绿色建筑装修材料中有清水混凝土保护剂、泡沫玻璃、彩色饰面砂浆等。这些材料主要用于室内室外的装修。
2.2.3新型绿色建筑防水材料
新型绿色建筑材料中，研究力度在慢慢加大的是防水材料。长期以来，我
国建筑物的屋顶、地下室、卫生间所使用的防水材料，多以纸胎的石油沥青油毡为主。这种油毡必须采用热沥青进行粘贴，这种油毡抗拉性能差，几个秋冬之后就明显断裂、产生渗漏。由于是热操作，而且熬沥青时产生的硫化氢又严重的污染了环境，因而城市环保部门早已提出在人口密集的地域禁止使用石油沥青油毡。
随着石油沥青油毡被禁止使用，研制出了高分子防水卷材，这种材料韧性
好、不易断裂、而且可以只铺一层，总体厚度也只有1.5mm左右，现在慢慢的在推广当中。
防水涂料也是一种很好的防水涂料，防水涂料主要是以聚氨酯和改性沥青
为主，厚度在3mm左右，必要时可以增加抵抗拉力的玻璃丝布，形成“几布几涂”的做法。目前市场上有水固化聚氨酯、APP改性沥青，聚合物水泥防水材料等新型色建筑防水材料出售。
第三章 新型绿色建筑墙体材料
第一节 概述 墙体材料具有承重、分隔、遮阳、避雨、挡风、绝热、隔声、吸声和隔
断光线等作用。
新型绿色建筑墙体材料指的是用混凝土、水泥、砂等硅酸质材料，有的
再掺加部分粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾经过压制或烧结、
蒸压等制成的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材，一般具有保温、隔热、轻质、
高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能和增加房屋使用面积等一系列优点。
新型绿色建筑墙体材料目前的品种有近20种之多，按通常的分类方法，可分为板、块、砖 3 大类。板可分为条板、薄板与复合板，块可分为空心和实心，砖有实心砖和空心砖。
新型绿色建筑墙体材料主要有以下几个特点：
1、节约或少量使用天然原材料，特别是不可再生资源，如水泥、石灰、石膏、黏土等；
2、大量利用工业废渣 （煤矸石、 粉煤灰、 炉渣等） 代替部分或全部天然资源生产墙体材料产品；
3、尽量使用具有潜在水硬性的工业废渣代替部分水泥等胶凝材料；
4、生产过程中尽可能地节约能源，如煤、电、天然气、油料等；
5、生产过程中尽可能少排放或不排放有害的废渣、废气、废水等；
6、墙材产品使用寿命终结后， 可循环利用， 或废弃产品可加工回收利用。
新型绿色建筑轻体材料发展缓慢，主要存在以下几个问题：
1、新型墙材建筑体系比传统的砖混造价高，一次性投资大。
2、目前我国某些新型墙材应用（设计、 施工） 标准尚不够完善，有些产品规格与旧有建筑体系匹配不合，给设计和施工带来困难，使得设计和 施工单位难以大量推广应用；
3、对某些新型墙材产品应用技术未完全掌握，产品配套供应、配套设 计、配套应用也不够，致使新型墙材建筑体系大面积推广困难重重。
新型绿色建筑墙体材料的研究有以下几个重点：
1、空心砖重点是发展利用废渣的高掺加量、高空洞率、高保温性能、高强度的承重多孔砖、外墙饰面的清水墙砖；
2、蒸压加气混凝土砌块重点是发展双排孔或多排孔的保温承重砌块、
外墙饰面砌块；
3、轻板重点是发展机械化（挤压式）生产的轻质多孔条板、外墙复合
保温或带饰面的装配式板材，并配合建设部门推广应用轻钢结构体系发展各种装配式条板。
第二节 蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块主要是用水泥、石灰和砂子、粉煤灰、矿渣等配料并
加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔砌块。
蒸压加气混凝土砌块具备比粘土砖更好的性能，如它的单位体积重量是粘
土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。被广泛应用于高层住宅、写字楼、宾馆、医院、学校等建筑物非承重墙体等建筑。
3.2.1蒸压加气混凝土砌块生产工艺
蒸压加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、
切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。 1、原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
3、配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已
就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约 40℃ )，
如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机
拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，
空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
3.2.2蒸压加气混凝土砌块的规格
1、砌块按抗压强度和体积密度分级：
1强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别； ○
2体积密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。 ○
2、砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度分为：
优等品（A）、一等品（B）合格品（C）三个等级。
3、砌块产品标记：
按产品名称（代号ACB）、强度级别、体积密度级别、规格尺寸、产品等
级和标准编号的顺序进行标记。
4、标记示例：
强度级别为A3.5、体积密度级别为B05、优等品、规格尺寸为
600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ACB A3.5 B05
600×200×250A GB11968
3.2.3蒸压加气混凝土砌块的检验规则及方法
1、 出厂检验
（1）出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
（2）同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。
（3）从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组平均值与其中1组最小平均值，按规定判定强度级别。制作3组试件做干体积密度检验，以3组平均值判定其体积密度级别，当强度与体积密度级别关系符合规定时，判该批砌块符合相应的等级。否则降等或判为不合格。
（4）每批砌块根据定期型式检验的结果以及尺寸偏差与外观、干体积密度和抗压强度三项检验结果判定等级，其中有一项不符合技术要求，则降等或判为不合格。
2、检验方法
（1）量具、采用钢尺、钢卷尺，最小刻度为1mm。长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸。
（2）缺棱掉角：测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。
（3）平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸。
（4）裂纹：长度以所在面最大的投影尺寸为准，若裂纹从一面延伸至另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。
（5）爆裂、粘模和损坏深度：将钢尺平放在砌块表面，用钢卷尺垂直于钢尺，测量其最大深度。
（6）砌块表面油污、表面疏松、层裂：可目测。
3、堆放和运输
（1） 砌块应存放5天以上方可出厂。砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格、同等级做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。
（2）产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。绝热用产品必须捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。
第三节 河道淤泥自保温砖
河道淤泥是指在静水或缓慢流水环境中沉积，经物理、化学和生物化学作用形成的未固结的软弱细粒或极细粒土。是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均匀质体的综合固体物质。河道淤泥按粒度组成可以是粉土质的或粘土质的、细砂质的或极细砂质的。
利用淤泥生产烧结保温砖和淤泥烧结保温砌块，符合国家综合利废、保护
耕地、节约资源政策，是贯彻国家、省市“十二五”发展循环经济要求的重要举措，今后将更加努力提高废弃资源的综合利用水平，发展好现代新型墙体材料产业，为墙材革新与建筑节能科技进步做出贡献。 3.3.1河道淤泥自保温砖生产原料
1、河道淤泥：河道淤泥土体以黏土、亚黏土为主，其淤泥成分中黏粒含量高，可塑性好，另含少量碳酸盐和微量硫酸盐、砱酸盐及有机物。经1000℃左右高温焙烧后，性能与粘土砖相似；
2、粉煤灰：粉煤灰是球状，表面光滑的细小颗粒，主要物料是玻璃体，占50%～80%，还有少量燃煤800大卡左右。利用河道淤泥烧制自保温砖中勾兑25%左右粉煤灰，可充分利用粉煤灰可燃性工业废料，既有焙烧省煤的功效，又减少了烟灰及SO2的排放，还可加快轮窑焙烧速度，降低成品砖的重量，提高产品质量；
3、磷尾矿砂：磷尾矿砂的主要成分为碳酸盐和Si02，掺入可调整淤泥塑性指数，提高坯体的早期强度。不但合理利用了工业废料，减少了磷尾矿砂的堆放占地面积，也显著降低了产品的生产成本，还具有明显的环保性能。
3.3.2河道淤泥自保温砖生产工艺
1、砖机的选用
砖机是多孔砖生产的主要设备，它的性能对砖的产量和质量有很大的影响。生产高孔洞率的多孔砖应当选择50型以上品质优良，挤压力大、真空度高的设备，以提高泥条挤出压力和砖坯密实度。在选择砖机时，还应考虑砖机性能对原料土的适应性。使用同一机型，成型效果也会有所不同。用户需向供应商提供本厂原料性能、产品品种、工艺条件等参数，以便供应商针对砖机影响成型效果的各部件进行调节或改进，达到保证产品质量、降低功率消耗、提高生产效率的目的。一般情况下，单泥条挤出，产品长度尺寸在240㎜及以下，选择55型、50型砖机即可。
2、孔型设计与模具的制作
对于墙体材料，尤其是外墙，越来越着重于热工性能的保证。而由于砖的孔型不同，导热系数可低50%左右，可见选择合理的孔型非常重要。大量的研究
资料和验证结论显示，矩形条孔、矩形孔具有良好的隔热保温性能，且漏浆少，是最佳孔型。砖的孔型确定以后，在相同条件下，错排孔洞的制品其隔热保温效果要好得多。主要是错排孔增长了热流路线，热流量随孔壁长度的增长而减少。因此，仅由于科学适当的孔洞排列布局，砖的隔热保温效果就可得到显著地提高。同时，限制孔宽度的大小对孔洞内的空气对流以及辐射导热效果也有
一定的影响。在建筑施工中为防止砌筑时漏浆也是限制孔宽度过大的一个因素。
考虑到生产工艺要求，孔洞排列要求上下左右对称。此外，为了满足我国现代建筑节能要求，孔洞采取小孔多孔的原则，孔洞率要求达28%以上。
模具是成型多孔砖的关键装置，它起到穿孔成洞，调节泥条走速平衡的作
用，很大程度上决定了成型的成败。模具的设计 根据现代化建筑的要求，在设计多孔砖时应着重考虑以下几点：1）满足建筑功能要求；2）有利于施工；3）适应原料性能，生产设备条件等。
3、成型水分
为了防止成型水分偏高，应改善淤泥脱水翻晒工艺，务必使贮泥池中泥土
含水量符合制砖用土要求时，才能挖掘备用。同时需要建造能满足大于7-10天生产用土量的储泥库，以满足正常生产供土。多孔砖挤出成型时，对成型水分可通过控制电流负荷的办法保持相对稳定。50型砖机电流负荷控制在220A左右，电流波动不能过大。然而，降低成型水分虽然有利于提高坏体密实度和缩短干燥周期，但决不能认为泥料越干越硬越好，如成型水分过低，则成型阻力大，产量低，易烧坏电机。适宜的成型水分应能保持砖坯孔洞在挤出运输和码
坯过程中不变形为好。一般生产淤泥烧结多孔砖成型含水率多在18%-20%之间。
4、干燥技术
干燥工序决定多孔砖半成品废品率高低的一个重要因素。 刚成型的砖坯都含有一定的水分，强度一般不高，必须除去大部分的水分具有一定强度后才能入窑焙烧。在干燥过程中较常用的干燥方法有自然干燥和人工干燥。
（1）自然干燥
由于矩形多孔砖孔洞多，表面积大，且筋壁较薄，干燥时受气温，风速及
泥料干燥敏感性等条件的影响比实心砖更为突出。因此根据这些特点加强坯埸管理，防止砖坯表面水分蒸发过快，而内部水分移动跟不上出现干裂的现象。淤泥多孔砖的自然干燥应掌握先慢后快，先严后宽的的原则，对本厂原料的干燥性能要做到心中有数，掌握好坯体干燥的临界含水点，在临界含水点以前要控制坯体的脱水速度，要晾、护兼顾，使坯体既脱了水，又不致因脱水过急而产生裂纹。在临界含水点以后，尽量放风加速坯体干燥。就可以在保证质量前提下缩短干燥周期。由于本地区淤泥干燥敏感性低，制成的砖坯在干燥脱水过程中不易产生裂纹，因此可采用一次稀码上架的方法，这样可省略了二次码架繁重、复杂的操作工序，从而节约了劳动力，并加快了坯体的干燥速度，降低了码架时人为损失，提高了干燥质量。但在研制过程中发现一些企业过于简化
干燥程序或者为了节省护晾费用，不注意湿坯初期的护理，影响坯体干燥质量。
（2）人工干燥
根据干燥基本原理，影响干燥过程的主要因素是干燥介质在隧道干燥室内
的温度、湿度、压力及其分布状况和坯体干燥敏感性系数等干燥特性。应采用低温、大风量、微正压的操作制度。一般情况下，干燥介质的热工参数可在下
列范围内选择：进入干燥室内干燥介质的温度（总送风道内），105-120度；排除废气温度40-50度；排除废气相对湿度90%-95%；干燥介质出风口流速1m/s左右。根据坯体的脱水性能，尤其是根据坯体临界含水量，在实际运行中加以适当调整，以确定干燥室预热段、送风段和冷却段的长度。
5、焙烧
由于多孔砖坯体结构薄弱处易开裂，焙烧中应适当延长预热、保温、冷却的时间，掌握好升温速度和终烧温度。温度控制在烧结范围的中间偏下，不要大幅度的波动。保温、冷却阶段注意缓慢降温，防止风裂和哑音砖。在焙烧操作上，采取高吊风闸，加强边火，保持后火，培养前火，三带平衡的方法。重点控制焙烧带的长度，以此来控制火行速度和各带的平衡。从而使砖坯烧熟烧透而不过烧，这也是主要的技术要点。如通风量不够，烧成温度不到位，焙烧和
保温时间不足，就会出现产品严重黑心、强度降低、吸水率增大、耐久性不好，尤其对产品的抗冻性影响更大；断面温差大，也会造成强度和外观质量差异大。出现所谓“中焦边生顶黄”现象。 3.3.3河道淤泥自保温砖经济效益
1 、节能减排环保 按年产量8000万块淤泥烧结保温砖折成烧结实心标准砖计算：8000万块
淤泥烧结保温砖X 1.71（折算系数）＝1.368亿块烧结实心标准砖。生产1万块烧结实心标准砖需耗标准煤（7000大卡）1.1t。
年产8000万块淤泥烧结保温砖可节约能源（折标准煤）1.3万t，减少
CO2排放量7.9万t，减少是SO2排放量312t，減少氮氧化物排放量96.2t。
2、 节约土地资源 年产8000万块淤泥烧结保温砖和保温砌块每年可节地76亩。粘土烧结实
心标准砖毀田用土：每万块粘土烧结实心标准砖需粘土22m3。每亩地可取粘土：按挖深3m计算＝6mX 667 m2＝4002m3。每亩地可取粘土可烧结实心标准砖：4002m3÷22m3＝182万块/亩。广顺公司年产8000万块淤泥烧结保温砖＝1.368亿块烧结实心标准砖，不再挖取粘土可节约用地1.368亿块÷182万块/亩＝76亩/年。
3、利用变频节电
由于生产线所有设备的电动机全部选用新型电机，采用变频控制，加之制坯时间采用避峰填谷的亱间生产，每年节电89.4万kWh。
4、一体化建筑节能
淤泥烧结保温砖保温隔热性能好，降低建筑物的使用能耗，墙体节能达到50%～65%，可满足国家节能65%要求。墙体保温一体化施工简易化，省去了外墙外保温施工，不但消除了着火隐患，而且至少可缩短一个月工期，直接进入装饰阶段。墙体强度高、无收缩裂缝，便于装饰和涂料、贴瓷及干挂等装修，建筑墙体每平方米节约20元～60元。与普通砖相比，淤泥烧结保温砖具有单块体积大、重量轻，方便砌筑，降低工人的劳动强度，提高工效30%，节约砂浆20%，容重轻，降低基础工程造价，减少运输量节省运费等优势。
5、 利用余热节能
投资660万元技术改革18道干燥窑，利用轮窑余热气体抽吸到干燥窑烘干潮坯后焙烧成砖。轮窑顶层装进双排水管道，经余热传导形成温热水，直接引用到淋浴房，为职工洗浴所用。
第四章 新型绿色建筑保温绝热材料
第一节 概述
建筑保温材料是实现建筑节能的最基本的条件，各国在建筑中采用了大量的新型建材和保温材料。实心砖已普遍被空心砌块和多孔砖所替代，在空心砌块的墙体中，为了提高墙体的保温性能，隔断在砌块之间形成的空心通道的气流，还要各空隙中填加膨胀珍珠岩、散状玻璃棉或散状矿物棉等松散填充绝热保温材料。
在建筑物的围护结构中，不论是商用建筑还是民用建筑，一部采用轻质高效的玻璃棉、岩棉、泡沫塑料等保温材料。墙体的保温基本上有三种形式：保温、外保温和夹心保温。居民建筑的墙体结构基本旧最外面一层为木质或塑料
质的墙板，然后是一层硬质的泡沫塑料，里面就是墙的标准主休、木框结构等。另外一种典型墙的结构是在空心砌块或空心砌筑好的墙体的空腔中，填充密实，同样能起到很好的保温作用。
国外的民用建筑屋顶一般采用尖顶的较多，在尖顶的阁楼空间紧接屋顶的下面都装有供空气流通的通道，既能解决空气的流通，又可起到一定的保温隔热作用。同时在天花板的上面，一般都要铺设玻璃棉或矿物棉毡、垫，或在此空间直接吹入松散的保温棉，有的直接吊装由玻离棉或岩棉等保温材料和装饰贴面复合而成的天花板。
国外大部分建筑都有地上室和地下空间，居住和活动空间的地板并不是直接暴露在外界环境中，这就为生活空间的保温创造了有力条件。但是如果地下室和地下空间不是采暖空间时，尤其是在冬季，仍会有相当多的热量，通过一楼的地板传出。因此，在建筑物的一楼地板下面，仍然需要填充高密度的保温
材料，同时，在地下室的混凝土地坪和地基与土壤之间铺设一定厚度的刚性和半刚性保温材料。
保温材料分类主要可以分为以下几类：
1、岩棉――是将天然玄石和辉绿岩经高温炉熔融由离心设备制成约4－
7mm的纤维。再加入特制的粘合剂经固化加工成各种规格的制品，有岩棉板、岩棉管、岩棉瓦、岩棉被，广泛用于石油、电力、冶金、纺织、化工行业的锅炉及各种工业设备的保温，同时也可用于建筑行业的幕墙玻璃保温、隔墙、吊顶及内外墙的保温吸音。
2、玻璃棉――是以石英砂、长石、硅酸钠、硼酸等为主要原料，经高温熔化制得小于2mm的纤维棉状，再经高温定型制造出各种形状规格的产品，可生产为玻璃卷毡，玻璃棉板，玻璃棉管，应用于彩钢房顶，风道、建筑吊顶，保温管道等。
3、硅酸铝――普通硅酸铝纤维棉，以硬质粘土为原料，经电炉熔融，喷吹或甩丝成纤维工艺生产而成。高纯型、高铝型硅酸铝纤维棉，经高纯氧化铝硅石粉合成料为原料，经电阻炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成；含锆型硅酸铝纤维棉，以高纯氧化铝硅石粉及锆英砂合成为原料，经电炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成。其特点为低导热率低热容量，不含腐蚀性物质，优良的隔热，吸音性，可制作成硅酸铝卷毡、硅酸铝板等，广泛应用到电厂电力锅炉，气锅机及核电隔热，高层建筑防水隔热，高温管道、化工反应设备及加热设备的壁衬。
4、聚苯乙烯泡沫塑料具有闭孔结构，吸水性很小，耐低温性好，耐溶冻性好，因此广泛用于制冷设备和冷藏设备中，如冷冻机、冷风机、冷风管道、冷冻车间、冷藏车、冷藏库、冷藏船舱等等。用于建筑物的外墙保温 建筑物外墙保温，由阻燃聚苯乙烯泡沫板材，胶粘剂及罩面材料组成，可以起到保温节能作用。用于装璜造型 聚苯乙烯泡沫塑料质轻、极易进行切割、雕刻、粘结制成各种复杂开头的模型。用于管道保温 聚苯乙烯泡沫塑料无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀，可用于各种用途的管道保温。用于地面保温 高密度的聚苯乙烯泡沫塑料板材具有很好的强度，可以承受一定荷载，保温隔热，价格便宜，可用于冷库的铺地材料。用于屋面保温 聚苯乙烯泡沫板材与其它屋面材料结合在一起，组成屋面覆盖系统，可以起到保温隔热、节约能源的作用。
5、聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
6、聚苯乙烯泡沫管，该材料为闭孔结构的弹性体，具有柔软、密度小、阻燃、导热系数低、耐天候老化性好等优良性能。可广泛应用于工业及民用建筑等领域的空调系统及液体或气体的各种管道的冷暖保温。
第二节 A级泡沫混凝土保温板 A级防火泡沫混凝土保温板是(国家)建筑材料工业技术监督研究中心最新
研发的一种新型防火节能材料，采用普通硅酸盐水泥、通过化学发泡方式制成，具有轻质保温、A级防火、低吸水率、高粘接力、低碳环保、节能利废、耐久性好等特点，符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字)〔2009〕46号文和公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号文的要求，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了外保温市场的对防火安全型保温材料的急迫需要。经过多年的研发，该技术已逐渐成熟，并在全国各地得到成功生产和应用。随着建筑防火力度的加大，其将会逐步发展成为未来建筑保温的主导产品之一。
4.2.1A级泡沫混凝土保温板的特点
1、性能指标：
表1 A级防火泡沫混凝土保温板性能指标
注：1. 国家工信部批准：“泡沫混凝土保温板”行业标准由本单位牵头制定;
2. 在相应行业标准发布实施前，本品暂按JC/T1062-2007泡沫混凝土砌块标准规定的试验方法进行测试。
2、主要特点：
（1）A级防火，高耐久，建筑节能可达65%以上；
（2）性价比高，经济适用。泡沫混凝土板生产成本仅280元/ m3，按厚
50mm计算，保温层成本仅14元/ m2，在所有A级不燃的保温材料中最为经济；
（3）轻质保温。产品干密度120—199kg/m3，导热系数在0.045-0.055 W/(m·K)；
（4）早强、高强。采用普通硅酸盐水泥发泡，干密度170kg/m3的产品，1天强度达0.25 MPa，28天强度0.40MPa，技术性能居同行业领先水平；
（5）粘接力强。泡沫混凝土保温板为水泥基材料，与建筑主体墙材相容性、亲和力好，粘接牢固，不易脱落，保温系统具有透气性，抗风压、抗震性好；
（6）施工方便，泡沫混凝土保温板可粘贴或干挂施工，可用于外墙内保温、外墙外保温，也可用于屋面保温隔热，施工方式灵活多样，适应性强，应用面广；
（7）绿色环保、无毒、无污染、无公害，并能利用工业废渣，节能利废；
（8）耐久性好，不存在老化问题，与建筑物同寿命；
3、难燃不燃保温材料综合比较
4.2.2 A级泡沫混凝土保温板的应用
1、防火隔离带
泡沫混凝土保温板高耐久、A级防火、建筑节能可达65%以上，符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字)〔2009〕46号文和公消[2011]65号文的要求，可用于外墙外保温防火隔离带。
表2 防火隔离带的设计要求
2、外墙保温层
根据公安部公消[2011]65号文的要求，民用建筑外保温必须采用燃烧性能为A级的材料。在外墙外保温和内保温工程中，泡沫混凝土保温板可替代苯板等有机材料，高耐久、A级防火、建筑节能率可达65%以上。
泡沫混凝土保温板薄抹灰外墙外保温系统由粘结砂浆、A级防火泡沫混凝土保温板保温层、抹面砂浆和饰面涂层构成（若必要可粘锚结合），泡沫混凝土保温板用粘结砂浆、满粘法固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。
3、其他用途
本产品还可以与纤维水泥板、钢结构等结合制作成轻钢-复合墙板系统，用于大型厂房的围护结构；还可以用于隔音工程等。
第三节 玻化微珠保温砂浆 玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为轻质骨料与玻化微珠保温胶粉料按照一定的比例搅拌均匀混合而的用于外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料。 玻化微珠保温砂浆具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性能、不空鼓开裂、强度高、现场施工加水搅拌即可使用。
4.3.1玻化微珠保温砂浆概述
1、玻化微珠保温砂浆的特点 （1）环保无毒、无异味、不含溶剂
（2）良好的施工性，易于掌控施工厚度
（3）容量轻，导热系数低，保温性能稳定
（4）良好的触变性，干缩率小，整体性良好
（5）良好的耐冻融性和耐水性能，难燃等级高
（6）良好的粘结力和剪切力，具有优秀的抗裂抗风压性能
2、玻化微珠保温砂浆的特性
4.3.1玻化微珠保温砂浆应用
1、玻化微珠保温砂浆的施工流程
第一步：基层检查，吊垂线做灰饼
基层应牢固，基本平整，按设计要求的保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层厚度和表面平整度。
第二步：拌和保温胶浆，薄批保温胶浆
按比例配料，拌和均匀，先用批刀薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜（本道工序相当于界面处理），然后分次抹涂保温胶浆，每遍厚度以不超过10mm为宜，直至达到设计厚度。抹完最后一遍后用铝合金尺刮平。
第三步：滚涂防水剂，压入耐碱玻纤网格布，批涂防水抗裂胶浆
待保温层干后，滚涂渗透型防水剂（涂后24小时内避免雨水冲刷）。先在涂有防水剂的保温胶浆上满批防水抗裂胶浆，然后用批刀将耐碱玻纤网格布压入胶浆中，待前一遍胶浆表干后再次满批胶浆。耐碱玻纤网格布之间需搭接100mm。
第四步：批涂弹性腻子，滚涂外墙涂料
先在防水剂抗裂胶浆表面批涂弹性腻子，然后用批刀将耐碱玻纤网格布压入腻子中，待前一遍腻子表干后再次满批腻子，腻子需充分覆盖耐碱玻纤网格布。待腻子干后用砂纸打磨，滚涂料。
2、玻化微珠保温砂浆应用范围 适用于节能50%和65%夏热冬冷、夏热冬暖、温和地区新建、改扩建的
公共和民用建筑的外墙内、外 保温、屋面保温节能工程。
饰面为涂料和面砖的外保温层。包括楼梯间、分户隔墙、厨厕、封闭式阳台、顶棚等维护结构在内的内保温层。钢结构建筑的保温层、建筑异型结构保温层。干挂饰面内层的保温填充。地面保温、上人屋面、种植屋面、木结构屋面保温。
第五章 新型绿色建筑装修材料
第一节 概述
现代室内设计的发展日新月异,室内空间呈现出多流派、丰富多彩的繁荣态势。随着我国人民生活水平和环境质量的不断提高,对建筑装修材料提出了更高的要求。环保理念已经越来越深入人心,人们意识到环保型装饰材料的重要性,
在家居装修中也尽可能地选用环保型装饰材料,改善室内环境,确保健康的生活。
1、新型绿色建筑装修材料的优点
（1）绿色健康,产品多选用无毒无害低排放的原料,对人体无害,给人们一
个舒适安全的家居环境,对环境无特别的影响,符合保护环境的社会发展战略。
（2）环保型装饰材料所用的原料尽可能少用天然资源,采用低能耗的制造
工艺和不污染环境的生产技术。大量使用废物渣、废液、垃圾等废弃物。节约全球有限的资源和能源,为可持续发展做出了突出贡献。
（3）环保型装饰材料本着改善生活环境、提高生活质量的宗旨,即产品不
仅不危害人体健康,而且还应具有多功能化,如抗菌、灭菌、防雾、除臭、防火、调温、调湿、消音等功能,提高人们居住的环境质量。
（4）环保型装饰材料最吸引人的一个特点就是其在产品配制或生产过程中,不使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物;产品中不含有汞及其化合物,不含有铅、镉、铬及其化合物的颜料和添加剂。从而使人们可以放心使用,而不必担心装饰材料对身体健康带来的消极影响。
2、新型绿色建筑装修粗略分类
（1）低毒低排放型装修材料
此种装饰材料是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒有害物质的积聚和缓慢释放,因其毒性轻微对人体健康不构成危害的装饰材料,所以广受欢迎。举例来说,无甲醛人造板,目前国内生产的大多数人造板所使用的木材胶粘剂基本上是脲醛树脂。脲醛树脂是由甲醛+ 尿素聚合而成的,给家庭装修带来了极大的污染。使人几个月内无法入住。实际上, 甲醛缓慢释放持续时间达3～15 年, 严重威胁着我们的健康。经过几年的努力,由烟台万华等几家国内骨干公司联合承担的环保人造板科研项目顺利完成,成功推出全球第一个实现连续化作业的环保人造板生产线。该环保人造板以天然植物为原料,采用人造板专用黏合剂“ 聚氨酯生态黏合剂”
（2）抗菌、除臭建筑装修材料
实现杀菌或抑制微生物生长和繁殖,进而达到长期卫生、安全的目的。用抗菌材料制成的产品,具有卫生、自洁功能,其抗菌性可与制品寿命同步。目前,抗菌材料及制品已在发达国家大量使用,而我国则刚刚起步, 如抗茵玻璃、抗菌釉面砖、抗菌卫生陶瓷等抗菌制品正在我国形成一个新的消费热潮。
（3）绿色装修材料
装饰材料品种很多,当前如下绿色化产品的开发已如火如荼的展开。例如,北京特普利装饰材料公司开发的绿色纸基壁纸和布基壁纸则具有美观、装饰效果好、透气性好、易施工、粘接力强、
不开裂等特点。遇火燃烧时,产生的是二氧化碳和水蒸气,对人体无害。目前,这种绿色壁纸已在北京饭店、王府饭店、上海花园饭店、广州东方宾馆等数十家高档酒店使用。还有绿色木质人造板材和绿色非木质人造板的发展也很迅速,如以麦秸为原料制成的人造板及饰面板,具有质轻、坚固耐用、防蛀、防水
等性能,无游离甲醛的污染等特点,可广泛应用于吊顶、墙面、地面等场合的装饰。
第二节 泡沫玻璃 由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性。
5.2.1泡沫玻璃的制作原理及性能
泡沫玻璃最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。
由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及
有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，导热系数为0.058，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性再低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。
5.2.1泡沫玻璃的应用领域
据介绍，泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，
河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。
目前，泡沫玻璃在国内应用很少，是一种新型的材料，可以作为节能窗玻璃或是建筑围护结构的保温隔热材料。
第三节 彩色饰面砂浆 彩色装饰砂浆是一种新型的无机粉末状装饰材料，在发达国家已广泛代替涂料和瓷砖应用于建筑物的内、外墙装饰。彩色装饰砂浆是以聚合物材料作为主要添加剂，配以优质矿物骨料、填料和天然矿物颜料精制而成。涂层厚度一般在1.5～2.5毫米之间，而普通乳胶漆漆面厚度仅为0.1毫米，因此可获得极好的质感及立体装饰效果。
5.3.1彩色饰面砂浆的特点 1、彩色饰面砂浆产品特点：
（1）材质轻 解决了建筑物增加重量问题；
（2）柔性好 适用于圆、柱体及弧形的造型；
（3）形状、大小、颜色可按用户要求定制；
（4）色彩古朴装饰性强；
（5）施工简单耐久性好与基底有很强的粘结力；
（6）防水、抗渗、透气、抗收缩；
（7）无毒无味、绿色环保建材；
（8）施工时，通过选择不同图形的模板、工具，施以拖、滚、刮、扭
压、揉等不同手法，使墙面变化出压花、波纹、木纹等各式图案，艺术表现力强，可与自然环境、建筑风格和历史风貌更完美地融合。
2、彩色饰面砂浆相对传统装修材料的优点
（1）透气、憎水效果好
装饰砂浆具有良好的透气性和憎水性, 可形成带有呼吸功能的彩色外墙装饰体系，因该产品具有良好的憎水功能，故有防潮，防渗的作用，特别适用于对憎水透气要求较高的建筑物。
（2）耐久性好
本产品是以无机材料为主要原料，涂层还具有优良的耐碱性、耐污染性和抗冲击性。因有高度的透气性能，故可避免室内的水气和由此造成的发霉现象，用本产品制成的外墙砂浆使用寿命为20年以上。
（3）绿色环保、无污染
本产品原材料均是天然矿物材料，不含游离甲醛、苯等挥发性有机物，为无毒、无味，绿色环保产品。产品所用颜料系天然氧化铁矿物颜料，故耐候性和保色性非常优越，可全面保护建筑物免受自然环境、工业废气及微生物的侵蚀、破坏，从而延长建筑物的使用寿命，可有效减少二次装饰带来的资源浪费。
（4）弹性结构、可有效避免墙体开裂
产品具有良好的弹性及低收缩性，相当于在建筑物外表形成一弹性的防水隔热层，涂装后不会因天气冷热交替变化而产生开裂现象，并可承受墙体的细微裂缝。因其具备1.5～2.5毫米以上厚度的涂层，因此防水防渗效果特别好，且抗压、抗撞，不掉块，具有特别的韧性。
（5）提高建筑使用寿命，社会效益显著
以瓷砖装饰效果为例：该做法施工速度快，比贴瓷砖做法施工效率提高100%，比传统的瓷砖做法价格低50%，等同于优质涂料施工。此外由于装饰砂浆材质轻，可以减少建筑结构的负重，同时不会产生脱落，避免出现瓷砖坠落砸伤事故。装饰砂浆具有整体性，不会产生缝隙，可以避免水渗入墙体结构，可以提高建筑结构寿命。
第六章 新型绿色建筑防水材料
第一节 概述
常用的防水材料有四大种类，一是防水卷材；二是建筑防水涂料；三是刚性防水材料；四是建筑密封材料。
1、防水卷材
防水卷材是建筑工程防水材料的重要品种之一，目前主要包括沥青系防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三大系列。由于环保的原因，沥青纸胎油毡的使用在我国很多城市受限制，生产量逐步下降，而性能相对优越的高聚物改性沥青防水卷材开始逐渐替代纸胎油毡成为市场的主导。
改性沥青防水卷材最突出的特点是耐高温性能好，特别适合高温地区或太阳辐射强烈的地区。目前对改性沥青防水卷材的检测主要依据国家于2001年5月1日实施的GB18242《弹性体改性沥青防水卷材》、GB18243《塑性体改性沥青防水卷材》与GB18244《建筑防水材料老化试验方法》三项国家标准，这三项标准已被建设主管部门引入强制性国家规范。对改性沥青防水卷材的质量检测主要集中在
2、建筑防水涂料
建筑防水涂料大宗的分为聚氨酯防水涂料和聚合物水泥基复合防水涂料。聚氨酯防水涂料的检测依据是国家标准GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》。从目前大多数检测试验结果来看，很多聚氨酯防水涂料的最大延伸率能达到技术要求，但拉伸强度却往往不够，而且技术指标有时也不太稳定，时高时低。诚然，出现这些问题与原材料成本上涨而带来的质量波动也有关系，但是这不能作为降低产品质量的理由。严把质量关应该是一个成熟企业的道德底线。
聚合物水泥基复合防水涂料简称JS防水涂料，是一种以丙烯酸酯等聚合物为主要原料，加入其他外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料。JS防水涂料生产和应用都符合环保要求，能在潮湿基面上施工，操作简便。JS防水涂料拉伸性能的试验方法参照GB/T16777-1997《建筑防水涂料试验方法》。在实际检测中，JS防水涂料拉伸性能出现的情况与前述的聚氨酯防水涂料恰恰相反，很多拉伸强度达标甚至超标很多的产品，但断裂延伸率却不合格甚至很差，这一点需要消费者能够注意。
3、刚性防水材料
刚性防水材料主要包括砂浆、混凝土防水剂和水泥基渗透结晶型防水材料。
4、建筑密封材料
建筑密封材料是一些能使建筑上的各种接缝或裂缝、变形缝（沉降缝、伸缩缝、抗震缝）保持水密、气密性能，并且具有一定强度，能连接结构件的填充材料。常用的建筑密封材料有硅酮、聚氨酯、聚硫、丙烯酸酯等密封材料。其质量检验分别参照相应的国标或行标。
第二节 APP改性沥青防水卷材
塑性体（APP） 改性沥青防水卷材是无规聚丙烯（APP）或聚烯烃类聚合物（APAO、APO）等改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片（粒）料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水材料。
6.2.1App改性沥青防水卷材特点
1、类型
按物理力学性能分为Ⅰ型和II型；按胎基不同，分为聚酯胎（PY）和玻纤胎（G）；按上表面覆面材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）、矿物粒料（M）三种；
2、品种规格
卷材按不同胎基，不同上表面材料分为六个品种，规格：幅宽，1000mm；厚度：聚酯胎卷材：3mm和4mm；玻纤胎卷材：2mm、3mm和4mm；面积：每卷面积分为15m2（2mm），10m2（3mm）和7.5m2（4mm）。
3、特点
长丝聚酯胎卷材——长丝聚酯胎与APP改性沥青两种高性能的组合，性能极佳。
（1） 可形成高强度防水层，抵抗压力水能力强；
（2） 抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩变形和开裂的适应能力强；
（3） 优良的耐低温性能，耐腐蚀、耐霉菌、耐侯性好；
（4） 高强度聚酯胎厚度大，耐穿刺、耐硌破、耐撕裂、耐疲劳；
（5） 施工性能好，热熔法一年四季均可施工，且热接缝可靠耐久。
无碱玻纤胎卷材——经济性胎体和高性能APP改性沥青组合。
（1）拉伸强度高，厚度大，耐损伤能力强，尺寸稳定性好；
（2）优异耐高温性能，耐腐蚀、耐霉菌、耐侯性好；
（3）施工性能好，热熔法一年四季均可施工，且热接缝可靠耐久。
6.2.2App改性沥青防水卷材应用范围及施工方法
1、App改性沥青防水卷材应用范围
（1）工业与民用建筑的屋面工程的防水，包括：非上人屋面、上人屋面、保温屋面、非保温屋面、种植屋面、屋顶停车场、倒置屋面等常规及特殊屋面工程；
（2）工业与民用建筑的地下工程的防水、防潮以及室内游泳池、消防水池等的防水；
（3）地铁、隧道、混凝土铺筑路面的桥面、污水处理场、垃圾掩埋场等市政工程防水；
（4）水渠、水池等水利设施防水。
2、App改性沥青防水卷材施工要点
施工方法——卷材与基层和卷材与卷材的粘接，可采用热熔法、冷粘法、热粘法。广泛采用热熔法，屋面工程也可采用冷粘和热熔复合方法。采用热熔
法施工时，卷材厚度必须大于3mm，采用冷粘法时，冷胶粘剂（亦称冷玛蹄脂）厚度宜为0.5~1mm。
（1）系统配套材料——主要包括雨虹牌BPS-201基层处理剂、BAC-211橡
胶沥青胶粘剂（冷粘法）、BCW-251橡胶沥青涂料，BSR-242沥青基卷材密封膏、金属压条和固定螺钉等。
（2）基层准备——防水基层应平整、坚实，并充分干燥，细部构造符合相关规范和设计要求。
（3）细部构造节点——一般细部如两面阴阳角、天沟、檐沟、变形缝等部位按相关规范增贴一层附加专用卷材，复杂细部如雨水口、管道根等部位宜为涂膜附加防水层，以形成卷材、涂膜和密封材料构成的复合防水层。一般部位附加层卷材满粘于基层，应力集中部位和变形缝部位应空铺。
大面卷材的铺贴和粘结方法：
（1）水平——有重物覆盖的平面卷材与基层宜空铺，防水层外露的屋面工程，卷材与基层宜条粘、点粘，也可满粘，卷材与卷材必须满粘；
（2）垂直立面——卷材与基层和卷材与卷材必须满粘；
（3）搭接——卷材与卷材搭接一般应为后铺卷材搭接在前铺卷材上，搭接区100％满粘搭接宽度应符合相关规范要求；
（4）垂直立面收头——金属压条及螺钉机械固定，边缘嵌涂卷材专用密封膏。
第三节 水固化聚氨酯防水材料
固化型合成高分子聚氨酯防水涂料，是一种高性能环保型防水涂料。其中，A组分是带有-NCO基团的聚醚预聚物，B组分是以表面活性剂、填料、固化剂、催化剂等含有-OH基团的稠状液。使用时，将A、B两组分按一定重量比例混合，经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体涂膜防水层。
6.3.1水固化聚氨酯防水材料特点
（1）材料性能好：成膜后延伸率大、富有弹性、耐寒、耐热(-40～150℃)，耐腐蚀性能；
（2）气密、水密性高，防水性能极佳；
（3）防水效果好：液态施工对各种形状需用防水的基面能形成连续不断的防水层；
（4）使用方便：A、B两液态按一定重量比均匀混合后，分次涂刷在需要防水的基层上即可；
（5）附着力强：粘接力强，与混凝土表面有极强的附着力和粘接力；
（6）维修容易：只需对漏水部分修补，仍可达到原有防水效果，省时省力，费用低。
6.3.2水固化聚氨酯防水材料适用范围及使用方法
1、适用范围：
本产品主要用于高速铁路、公路的桥梁防水。还可用于以下领域：
⑴地面工程：卫生间、浴室、厨房、外墙、屋顶、游泳池等；
⑵地下工程：混凝土内墙、底板、隧道、沉井等；
⑶粘接密封：水泥板、伸缩缝、施工缝、沉降缝、落水口等；
2、施工技术：
（1）基层表面处理：基层表面的泥土、浮尘、老化部分及水泥浆、油污需清除干净，低凹破损处补平，基层表面要求平整、干燥、干净，含水率≤9%；
（2）配料：先将B料搅拌均匀后，再将A料、B料按1:2重量比混合，搅拌均匀后即可施工。请按涂刷面积配料，避免过多浪费。特别是在环境温度很高时更要注意施工的适用时间；
（3）涂刷：一般采用2-4遍涂刷(可以适量加入稀释剂，便于涂刷)。第1遍用刷子或涂料滚筒，薄涂一遍。第2-4遍，直接将混合均匀的涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂抹，每遍用量≤0.8Kg/㎡，涂膜总厚度根据要求涂刷，一般2.0±0.1mm厚。每遍涂抹需待上次表干之后方可进行下道操作，结束后经自然养护2天方可上人行走。
参考文献
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[12] 邵高峰，高延继，周庆.绿色建筑防水材料及发展.2005
目录
前言 ..................................................................... 2
第一章 绪论 ............................................................ 3
第一节 概述 ........................................................................................................................ 3
第二节 研究新型绿色建筑材料的重要性 ........................................................................ 3
第二章 新型绿色建筑材料的种类 .......................................... 4
第一节 新型绿色建筑材料的种类 .................................................................................... 4
第二节 新型绿色建筑材料的主要内容 ............................................................................ 5
第三章 新型绿色建筑墙体材料 ............................................ 6
第一节 概述 ........................................................................................................................ 6
第二节 蒸压加气混凝土砌块 ............................................................................................ 8
第三节 河道淤泥自保温砖 .............................................................................................. 10
第四章 新型绿色建筑保温绝热材料 ....................................... 14
第一节 概述 ...................................................................................................................... 14
第二节 A级泡沫混凝土保温板 ....................................................................................... 16
第三节 玻化微珠保温砂浆 .............................................................................................. 19
第五章 新型绿色建筑装修材料 ........................................... 21
第一节 概述 ...................................................................................................................... 21
第二节 泡沫玻璃 .............................................................................................................. 23
第三节 彩色饰面砂浆 ...................................................................................................... 24
第六章 新型绿色建筑防水材料 ........................................... 25
第一节 概述 ...................................................................................................................... 25
第二节 APP改性沥青防水卷材 ....................................................................................... 26
第三节 水固化聚氨酯防水材料 ....................................................................................... 28
参考文献 .......................................................... 30
前言
建筑材料的发展与土木工程的进步相互制约、相互依赖和相互推动。随着社会发展和人类进步，建筑材料的发展必然要在科学发展观的指导下与资源、能源、环境等因素密切结合，走可持续发展的道路。
新型绿色建筑材料包括新出现的原料和制品，也包括利用原有材料生产的
新制品，是区别于以往砂石、砖瓦的新品种。从材质上分，有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等。从功能上分，有墙体材料、装修材料、保温绝热材料、防水材料等。
新型绿色建筑材料具有自重轻、强度高、保温、节能、装饰性强等特点。
有些新型绿色建筑材料，不仅自重轻，应用时的施工方法极为简便，大大节省了工期；还能做成各种各样的色彩以满足人们不同的审美需求；有的新型绿色建筑材料还是利用现有的粉煤灰、煤矸石等工业废弃物制成的，大大节省了耕地的占用面积。新型绿色建筑材料的研究与推广应用不仅能够创造很高的经济效益，还会带来显著的环境效益和社会效益。新型绿色建筑材料的研究与推广应用，为改善我国城乡居民环境、为节能、环保、资源的综合利用发挥了重要的积极作用。
第一章 绪论
第一节 概述
所谓“新型绿色建筑材料”是针对传统材料而言的，它的发展与土木工程
的技术进步息息相关。最早的“秦砖汉瓦”大概是针对传统材料最为精辟的概括。的确，砖、瓦、灰、砂、石等确实是支撑了十几个世纪，它们也是人们最熟悉的建筑材料。不论是在国内还是在国外，上述材料也是应用最为广泛的材料，不论是宫殿、庙宇，还是园林、民居，社会在发展，建筑材料也在不断地更新，直到十九世纪初期的1824年英国人首先生产并采用了波特兰水泥。水泥的发展与应用，也为生产混凝土提供了前提条件。半个世纪之后的1890年钢筋混凝土在法国和美国得到了广泛的发展，这种被称为“水门汀”的建筑材料，正是当时的新型材料。钢筋混凝土的出现，使建筑结构、建筑形式发生了很大的变化，曾被称为是一代新建筑标志的“框架结构”应运而生，框架结构使得建筑空间变得十分灵活，它把承重结构与围护结构分开，更合理的应用与选择了建筑材料，为建筑向高层发展提供了条件。这就是初期建筑材料对建筑形式的一次促进。
我国建筑行业长期以来大多以传统材料作为结构材料，装修施工也大多以
湿作业为主。知道六十年代初期才开始了建筑材料项目的引进，如由瑞典引进的北京加气混凝土厂的加气混凝土流水线生产线。从源材料的级配搅拌、成型蒸养一条龙生产，开创了建材革命的步伐。随后的开发工业废料生产建材，也取得了一定的成绩。然而最明显的提高，是在改革开放以后，国家建材局在全
国各地建立了许多新型绿色建筑材料的生产基地，并进行了点、线、面的试点。通过以点带面的推广，使得新型绿色建筑材料在全国得以充分的发展和应用。
第二节 研究新型绿色建筑材料的重要性
我国人口众多，人均占有的资源相对较少，国民经济和社会与资源、生态
环境的协调发展显得尤其重要。因此，研究新型绿色建筑材料迫在眉睫。而我国原有的传统材料，如粘土实心砖、瓷砖、理石制品等，能耗高，污染环境严重。其中最为突出的就是普通粘土砖，普通粘土砖现在的用量大约占到结构用
材的90%左右，其主要特点是：第一点是减少烧砖用地（据统计，烧一百万块，挖地3米，占地一亩，假设每年我国用粘土砖6千亿块，需占用15万亩耕地）；第二点是减少烧砖用煤，为此研究蒸压砖是非常有必要的；第三点不利于建筑工业化。所以，必须限制使用粘土砖，积极推广应用蒸压灰砂砖或者是蒸压混凝土加气块等替代品。此外对于一些防水材料，例如石油沥青油毡也应当受到相应的制约，大力推广使用防水涂料、改性沥青防水卷材等新型绿色建筑防水材料。
新型绿色建筑材料的应用及研究不仅能够创造很高的经济效益，还会带来
显著的环境效益和社会效益。研究新型绿色建筑材料，推广应用绿色节能新材料是发展循环经济的重要环节。建筑材料行业是利用各类废弃物最多，潜力最大的行业。发展循环经济为建材行业赋予新的生机。目前，中国建材工业消纳了大量的工业和建筑废弃物，如利用煤炭行业的煤矸石烧砖，用电力行业的粉煤灰作为水泥的生产原料与混合材料，生产粉煤灰砖和纤维水泥外墙板，脱硫石膏生产石膏板，用冶金产业的各种高炉矿渣生产矿渣水泥、制成石棉吸音板等。另外，建材产业还能处理相当部分的城市垃圾，甚至部分有毒害的废弃物都能够得到有效的消纳和利用。据统计，目前全国建材业每年消纳和利用的各
类固体废弃物数量在4亿吨左右，约占全国工业部门固体废弃利用的80%以上。新型绿色建筑材料的研究，为改善我国城乡居民环境、环保、资源的综合利用发挥了重要的积极作用，是实现可持续发展战略的重要环节。
第二章 新型绿色建筑材料的种类
自从改革开放以来，经过这30多年的发展，我国新型绿色建筑材料工业
基本上完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型绿色建筑材料的研究和应用提供了良好的机遇和广阔的市场。目前，全国新型绿色建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网。大部分国外产品我国已能生产。
第一节 新型绿色建筑材料的种类
2.1.1新型绿色建筑墙体材料
我国的墙体材料发展较快，新型墙体材料品种也越来越多，主要包括砖、块、板，如蒸压加气块、蒸压灰砂砖、掺废料粘土砖、轻质板材、复合板材等。经过近30年来，利用研制开发的国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上了多品种发展的道路，初步形成了以板块为主的墙体材料体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板等。
2．1.2新型绿色建筑防水材料
防水材料是建筑业及其它有关行业所需要的重要功能材料，是建筑材料工
业的一个重要组成部分。
防水材料已经摆脱了纸胎油毡一统天下的落后局面，目前拥有包括改性沥
青防水材料、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封材料、堵漏和刚性防水材料等五大类产品。1995年新型防水卷材产量4200万平方米，约占防水卷材产量的5%。我国防水材料的在近些年的到了充分的发展，基本上形成了品种
门类齐全，产品规格、档次配套，工艺装备开发已初具规模的防水材料工业体系，国外有的品种我们基本上都有。
2.1.3新型绿色建筑保温绝热材料
由于保温隔热材料应用的普遍性，促使了它的不断发展，80年代以前，我
国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、超细玻璃棉等产品。到了1996年全国产量约80万吨，其中矿
岩棉约20万吨，玻璃棉约4万吨，泡沫塑料约5万吨，膨胀珍珠岩约45万吨，其他相关材料6万吨。
2.1.4新型绿色建筑装修材料
建筑装修材料与人们的生活水平提高和居住条件改善密切相关，是极其发
展潜力的建筑材料之一。我国的建筑装修材料的发展虽然起步晚，但是起点高，1995年我国装修材料年生产值约为400亿元。1991—1995年，我国装修材料年增长速度在30%左右。1996年主要的产品为壁纸、墙布、塑料地板、化纤地毯，塑料管道、建筑涂料。建筑材料在不断发展的同时也慢慢的在不断地朝着新型绿色建筑材料靠近，比如已经研制出彩色饰面砂浆、清水混凝土保护剂，泡沫玻璃等一系列的新型绿色建筑材料。
第二节 新型绿色建筑材料的主要内容
2.2.1新型绿色建筑节能材料
节能包含两个方面的含义，其一是这些材料在生产的时候，能源消耗较少；其二是建筑物应用后，能产生较好的节能效果。
目前，新型绿色建筑节能材料主要有以下几大系列：
纤维水泥板系列：纤维水泥板系列包括FC板（纤维水泥加压板）、埃特板、TK板、GRC板，其主要的成分均是水泥，以不同的纤维作为增强材料，经过不用的成型方法制成高强、防火、防水薄型平板，主要用于建筑物非承重内墙和外墙。
硅镁板系列：硅镁质工业废料为基础，参入少量纤维作为增强材料后，经
高压、蒸养而成的高强防火、轻质材料，它可以用于隔墙、通风道、垃圾道等。 混凝土复合板：它可以作为我国寒冷地区框架轻板建筑体系的外挂板用，它是一种岩棉复合外墙板，其余像超轻陶粒混凝土隔墙板、炉渣混凝土空心隔墙板、陶粒轻质隔墙板、膨胀珍珠岩轻质板、膨胀珍珠岩轻质板等，大多用于隔墙。
彩色钢板复合材料：这种是以金属压型钢板作面层，以聚氨酯、聚苯乙烯
泡沫塑料为芯材的板，这种板造型美观、色彩鲜艳、结构新颖、轻质高强。便于施工安全。主要用于屋面和外墙上。
2.2.2新型绿色建筑装修材料系列
在新型绿色建筑材料中，应用最为普遍的应该是装修材料，从顶棚装修、内外墙装修、隔墙、地面装修、固定家具以及装饰性织物等，新材料、新技术
层出不穷。其中像壁纸、塑料地板、化纤地毯、墙地砖、各种涂料、卫生陶瓷、玻璃制品等。国家建材部门对装修材料的研究方向的原则是：品种多，类型全，高档建材实现自给、并与国际接轨。但是有些材料不但污染室内的空气，还能引起多种疾病，是人望而生畏。对于装修的涂料，在过去有些材料尤其是水包油型的溶剂性涂料，也是由于散发出的有机溶剂，是环境遭到污染，长期接触会使人感到头晕。新型绿色建筑材料不仅要节能环保，而且对使用者的身体健康不造成威胁，针对这一些现象，现在市场上销售的新型绿色建筑装修材料中有清水混凝土保护剂、泡沫玻璃、彩色饰面砂浆等。这些材料主要用于室内室外的装修。
2.2.3新型绿色建筑防水材料
新型绿色建筑材料中，研究力度在慢慢加大的是防水材料。长期以来，我
国建筑物的屋顶、地下室、卫生间所使用的防水材料，多以纸胎的石油沥青油毡为主。这种油毡必须采用热沥青进行粘贴，这种油毡抗拉性能差，几个秋冬之后就明显断裂、产生渗漏。由于是热操作，而且熬沥青时产生的硫化氢又严重的污染了环境，因而城市环保部门早已提出在人口密集的地域禁止使用石油沥青油毡。
随着石油沥青油毡被禁止使用，研制出了高分子防水卷材，这种材料韧性
好、不易断裂、而且可以只铺一层，总体厚度也只有1.5mm左右，现在慢慢的在推广当中。
防水涂料也是一种很好的防水涂料，防水涂料主要是以聚氨酯和改性沥青
为主，厚度在3mm左右，必要时可以增加抵抗拉力的玻璃丝布，形成“几布几涂”的做法。目前市场上有水固化聚氨酯、APP改性沥青，聚合物水泥防水材料等新型色建筑防水材料出售。
第三章 新型绿色建筑墙体材料
第一节 概述 墙体材料具有承重、分隔、遮阳、避雨、挡风、绝热、隔声、吸声和隔
断光线等作用。
新型绿色建筑墙体材料指的是用混凝土、水泥、砂等硅酸质材料，有的
再掺加部分粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾经过压制或烧结、
蒸压等制成的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材，一般具有保温、隔热、轻质、
高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能和增加房屋使用面积等一系列优点。
新型绿色建筑墙体材料目前的品种有近20种之多，按通常的分类方法，可分为板、块、砖 3 大类。板可分为条板、薄板与复合板，块可分为空心和实心，砖有实心砖和空心砖。
新型绿色建筑墙体材料主要有以下几个特点：
1、节约或少量使用天然原材料，特别是不可再生资源，如水泥、石灰、石膏、黏土等；
2、大量利用工业废渣 （煤矸石、 粉煤灰、 炉渣等） 代替部分或全部天然资源生产墙体材料产品；
3、尽量使用具有潜在水硬性的工业废渣代替部分水泥等胶凝材料；
4、生产过程中尽可能地节约能源，如煤、电、天然气、油料等；
5、生产过程中尽可能少排放或不排放有害的废渣、废气、废水等；
6、墙材产品使用寿命终结后， 可循环利用， 或废弃产品可加工回收利用。
新型绿色建筑轻体材料发展缓慢，主要存在以下几个问题：
1、新型墙材建筑体系比传统的砖混造价高，一次性投资大。
2、目前我国某些新型墙材应用（设计、 施工） 标准尚不够完善，有些产品规格与旧有建筑体系匹配不合，给设计和施工带来困难，使得设计和 施工单位难以大量推广应用；
3、对某些新型墙材产品应用技术未完全掌握，产品配套供应、配套设 计、配套应用也不够，致使新型墙材建筑体系大面积推广困难重重。
新型绿色建筑墙体材料的研究有以下几个重点：
1、空心砖重点是发展利用废渣的高掺加量、高空洞率、高保温性能、高强度的承重多孔砖、外墙饰面的清水墙砖；
2、蒸压加气混凝土砌块重点是发展双排孔或多排孔的保温承重砌块、
外墙饰面砌块；
3、轻板重点是发展机械化（挤压式）生产的轻质多孔条板、外墙复合
保温或带饰面的装配式板材，并配合建设部门推广应用轻钢结构体系发展各种装配式条板。
第二节 蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块主要是用水泥、石灰和砂子、粉煤灰、矿渣等配料并
加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔砌块。
蒸压加气混凝土砌块具备比粘土砖更好的性能，如它的单位体积重量是粘
土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。被广泛应用于高层住宅、写字楼、宾馆、医院、学校等建筑物非承重墙体等建筑。
3.2.1蒸压加气混凝土砌块生产工艺
蒸压加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、
切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。 1、原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
3、配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已
就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约 40℃ )，
如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机
拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，
空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
3.2.2蒸压加气混凝土砌块的规格
1、砌块按抗压强度和体积密度分级：
1强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别； ○
2体积密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。 ○
2、砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度分为：
优等品（A）、一等品（B）合格品（C）三个等级。
3、砌块产品标记：
按产品名称（代号ACB）、强度级别、体积密度级别、规格尺寸、产品等
级和标准编号的顺序进行标记。
4、标记示例：
强度级别为A3.5、体积密度级别为B05、优等品、规格尺寸为
600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ACB A3.5 B05
600×200×250A GB11968
3.2.3蒸压加气混凝土砌块的检验规则及方法
1、 出厂检验
（1）出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
（2）同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。
（3）从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组平均值与其中1组最小平均值，按规定判定强度级别。制作3组试件做干体积密度检验，以3组平均值判定其体积密度级别，当强度与体积密度级别关系符合规定时，判该批砌块符合相应的等级。否则降等或判为不合格。
（4）每批砌块根据定期型式检验的结果以及尺寸偏差与外观、干体积密度和抗压强度三项检验结果判定等级，其中有一项不符合技术要求，则降等或判为不合格。
2、检验方法
（1）量具、采用钢尺、钢卷尺，最小刻度为1mm。长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸。
（2）缺棱掉角：测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。
（3）平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸。
（4）裂纹：长度以所在面最大的投影尺寸为准，若裂纹从一面延伸至另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。
（5）爆裂、粘模和损坏深度：将钢尺平放在砌块表面，用钢卷尺垂直于钢尺，测量其最大深度。
（6）砌块表面油污、表面疏松、层裂：可目测。
3、堆放和运输
（1） 砌块应存放5天以上方可出厂。砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格、同等级做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。
（2）产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。绝热用产品必须捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。
第三节 河道淤泥自保温砖
河道淤泥是指在静水或缓慢流水环境中沉积，经物理、化学和生物化学作用形成的未固结的软弱细粒或极细粒土。是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均匀质体的综合固体物质。河道淤泥按粒度组成可以是粉土质的或粘土质的、细砂质的或极细砂质的。
利用淤泥生产烧结保温砖和淤泥烧结保温砌块，符合国家综合利废、保护
耕地、节约资源政策，是贯彻国家、省市“十二五”发展循环经济要求的重要举措，今后将更加努力提高废弃资源的综合利用水平，发展好现代新型墙体材料产业，为墙材革新与建筑节能科技进步做出贡献。 3.3.1河道淤泥自保温砖生产原料
1、河道淤泥：河道淤泥土体以黏土、亚黏土为主，其淤泥成分中黏粒含量高，可塑性好，另含少量碳酸盐和微量硫酸盐、砱酸盐及有机物。经1000℃左右高温焙烧后，性能与粘土砖相似；
2、粉煤灰：粉煤灰是球状，表面光滑的细小颗粒，主要物料是玻璃体，占50%～80%，还有少量燃煤800大卡左右。利用河道淤泥烧制自保温砖中勾兑25%左右粉煤灰，可充分利用粉煤灰可燃性工业废料，既有焙烧省煤的功效，又减少了烟灰及SO2的排放，还可加快轮窑焙烧速度，降低成品砖的重量，提高产品质量；
3、磷尾矿砂：磷尾矿砂的主要成分为碳酸盐和Si02，掺入可调整淤泥塑性指数，提高坯体的早期强度。不但合理利用了工业废料，减少了磷尾矿砂的堆放占地面积，也显著降低了产品的生产成本，还具有明显的环保性能。
3.3.2河道淤泥自保温砖生产工艺
1、砖机的选用
砖机是多孔砖生产的主要设备，它的性能对砖的产量和质量有很大的影响。生产高孔洞率的多孔砖应当选择50型以上品质优良，挤压力大、真空度高的设备，以提高泥条挤出压力和砖坯密实度。在选择砖机时，还应考虑砖机性能对原料土的适应性。使用同一机型，成型效果也会有所不同。用户需向供应商提供本厂原料性能、产品品种、工艺条件等参数，以便供应商针对砖机影响成型效果的各部件进行调节或改进，达到保证产品质量、降低功率消耗、提高生产效率的目的。一般情况下，单泥条挤出，产品长度尺寸在240㎜及以下，选择55型、50型砖机即可。
2、孔型设计与模具的制作
对于墙体材料，尤其是外墙，越来越着重于热工性能的保证。而由于砖的孔型不同，导热系数可低50%左右，可见选择合理的孔型非常重要。大量的研究
资料和验证结论显示，矩形条孔、矩形孔具有良好的隔热保温性能，且漏浆少，是最佳孔型。砖的孔型确定以后，在相同条件下，错排孔洞的制品其隔热保温效果要好得多。主要是错排孔增长了热流路线，热流量随孔壁长度的增长而减少。因此，仅由于科学适当的孔洞排列布局，砖的隔热保温效果就可得到显著地提高。同时，限制孔宽度的大小对孔洞内的空气对流以及辐射导热效果也有
一定的影响。在建筑施工中为防止砌筑时漏浆也是限制孔宽度过大的一个因素。
考虑到生产工艺要求，孔洞排列要求上下左右对称。此外，为了满足我国现代建筑节能要求，孔洞采取小孔多孔的原则，孔洞率要求达28%以上。
模具是成型多孔砖的关键装置，它起到穿孔成洞，调节泥条走速平衡的作
用，很大程度上决定了成型的成败。模具的设计 根据现代化建筑的要求，在设计多孔砖时应着重考虑以下几点：1）满足建筑功能要求；2）有利于施工；3）适应原料性能，生产设备条件等。
3、成型水分
为了防止成型水分偏高，应改善淤泥脱水翻晒工艺，务必使贮泥池中泥土
含水量符合制砖用土要求时，才能挖掘备用。同时需要建造能满足大于7-10天生产用土量的储泥库，以满足正常生产供土。多孔砖挤出成型时，对成型水分可通过控制电流负荷的办法保持相对稳定。50型砖机电流负荷控制在220A左右，电流波动不能过大。然而，降低成型水分虽然有利于提高坏体密实度和缩短干燥周期，但决不能认为泥料越干越硬越好，如成型水分过低，则成型阻力大，产量低，易烧坏电机。适宜的成型水分应能保持砖坯孔洞在挤出运输和码
坯过程中不变形为好。一般生产淤泥烧结多孔砖成型含水率多在18%-20%之间。
4、干燥技术
干燥工序决定多孔砖半成品废品率高低的一个重要因素。 刚成型的砖坯都含有一定的水分，强度一般不高，必须除去大部分的水分具有一定强度后才能入窑焙烧。在干燥过程中较常用的干燥方法有自然干燥和人工干燥。
（1）自然干燥
由于矩形多孔砖孔洞多，表面积大，且筋壁较薄，干燥时受气温，风速及
泥料干燥敏感性等条件的影响比实心砖更为突出。因此根据这些特点加强坯埸管理，防止砖坯表面水分蒸发过快，而内部水分移动跟不上出现干裂的现象。淤泥多孔砖的自然干燥应掌握先慢后快，先严后宽的的原则，对本厂原料的干燥性能要做到心中有数，掌握好坯体干燥的临界含水点，在临界含水点以前要控制坯体的脱水速度，要晾、护兼顾，使坯体既脱了水，又不致因脱水过急而产生裂纹。在临界含水点以后，尽量放风加速坯体干燥。就可以在保证质量前提下缩短干燥周期。由于本地区淤泥干燥敏感性低，制成的砖坯在干燥脱水过程中不易产生裂纹，因此可采用一次稀码上架的方法，这样可省略了二次码架繁重、复杂的操作工序，从而节约了劳动力，并加快了坯体的干燥速度，降低了码架时人为损失，提高了干燥质量。但在研制过程中发现一些企业过于简化
干燥程序或者为了节省护晾费用，不注意湿坯初期的护理，影响坯体干燥质量。
（2）人工干燥
根据干燥基本原理，影响干燥过程的主要因素是干燥介质在隧道干燥室内
的温度、湿度、压力及其分布状况和坯体干燥敏感性系数等干燥特性。应采用低温、大风量、微正压的操作制度。一般情况下，干燥介质的热工参数可在下
列范围内选择：进入干燥室内干燥介质的温度（总送风道内），105-120度；排除废气温度40-50度；排除废气相对湿度90%-95%；干燥介质出风口流速1m/s左右。根据坯体的脱水性能，尤其是根据坯体临界含水量，在实际运行中加以适当调整，以确定干燥室预热段、送风段和冷却段的长度。
5、焙烧
由于多孔砖坯体结构薄弱处易开裂，焙烧中应适当延长预热、保温、冷却的时间，掌握好升温速度和终烧温度。温度控制在烧结范围的中间偏下，不要大幅度的波动。保温、冷却阶段注意缓慢降温，防止风裂和哑音砖。在焙烧操作上，采取高吊风闸，加强边火，保持后火，培养前火，三带平衡的方法。重点控制焙烧带的长度，以此来控制火行速度和各带的平衡。从而使砖坯烧熟烧透而不过烧，这也是主要的技术要点。如通风量不够，烧成温度不到位，焙烧和
保温时间不足，就会出现产品严重黑心、强度降低、吸水率增大、耐久性不好，尤其对产品的抗冻性影响更大；断面温差大，也会造成强度和外观质量差异大。出现所谓“中焦边生顶黄”现象。 3.3.3河道淤泥自保温砖经济效益
1 、节能减排环保 按年产量8000万块淤泥烧结保温砖折成烧结实心标准砖计算：8000万块
淤泥烧结保温砖X 1.71（折算系数）＝1.368亿块烧结实心标准砖。生产1万块烧结实心标准砖需耗标准煤（7000大卡）1.1t。
年产8000万块淤泥烧结保温砖可节约能源（折标准煤）1.3万t，减少
CO2排放量7.9万t，减少是SO2排放量312t，減少氮氧化物排放量96.2t。
2、 节约土地资源 年产8000万块淤泥烧结保温砖和保温砌块每年可节地76亩。粘土烧结实
心标准砖毀田用土：每万块粘土烧结实心标准砖需粘土22m3。每亩地可取粘土：按挖深3m计算＝6mX 667 m2＝4002m3。每亩地可取粘土可烧结实心标准砖：4002m3÷22m3＝182万块/亩。广顺公司年产8000万块淤泥烧结保温砖＝1.368亿块烧结实心标准砖，不再挖取粘土可节约用地1.368亿块÷182万块/亩＝76亩/年。
3、利用变频节电
由于生产线所有设备的电动机全部选用新型电机，采用变频控制，加之制坯时间采用避峰填谷的亱间生产，每年节电89.4万kWh。
4、一体化建筑节能
淤泥烧结保温砖保温隔热性能好，降低建筑物的使用能耗，墙体节能达到50%～65%，可满足国家节能65%要求。墙体保温一体化施工简易化，省去了外墙外保温施工，不但消除了着火隐患，而且至少可缩短一个月工期，直接进入装饰阶段。墙体强度高、无收缩裂缝，便于装饰和涂料、贴瓷及干挂等装修，建筑墙体每平方米节约20元～60元。与普通砖相比，淤泥烧结保温砖具有单块体积大、重量轻，方便砌筑，降低工人的劳动强度，提高工效30%，节约砂浆20%，容重轻，降低基础工程造价，减少运输量节省运费等优势。
5、 利用余热节能
投资660万元技术改革18道干燥窑，利用轮窑余热气体抽吸到干燥窑烘干潮坯后焙烧成砖。轮窑顶层装进双排水管道，经余热传导形成温热水，直接引用到淋浴房，为职工洗浴所用。
第四章 新型绿色建筑保温绝热材料
第一节 概述
建筑保温材料是实现建筑节能的最基本的条件，各国在建筑中采用了大量的新型建材和保温材料。实心砖已普遍被空心砌块和多孔砖所替代，在空心砌块的墙体中，为了提高墙体的保温性能，隔断在砌块之间形成的空心通道的气流，还要各空隙中填加膨胀珍珠岩、散状玻璃棉或散状矿物棉等松散填充绝热保温材料。
在建筑物的围护结构中，不论是商用建筑还是民用建筑，一部采用轻质高效的玻璃棉、岩棉、泡沫塑料等保温材料。墙体的保温基本上有三种形式：保温、外保温和夹心保温。居民建筑的墙体结构基本旧最外面一层为木质或塑料
质的墙板，然后是一层硬质的泡沫塑料，里面就是墙的标准主休、木框结构等。另外一种典型墙的结构是在空心砌块或空心砌筑好的墙体的空腔中，填充密实，同样能起到很好的保温作用。
国外的民用建筑屋顶一般采用尖顶的较多，在尖顶的阁楼空间紧接屋顶的下面都装有供空气流通的通道，既能解决空气的流通，又可起到一定的保温隔热作用。同时在天花板的上面，一般都要铺设玻璃棉或矿物棉毡、垫，或在此空间直接吹入松散的保温棉，有的直接吊装由玻离棉或岩棉等保温材料和装饰贴面复合而成的天花板。
国外大部分建筑都有地上室和地下空间，居住和活动空间的地板并不是直接暴露在外界环境中，这就为生活空间的保温创造了有力条件。但是如果地下室和地下空间不是采暖空间时，尤其是在冬季，仍会有相当多的热量，通过一楼的地板传出。因此，在建筑物的一楼地板下面，仍然需要填充高密度的保温
材料，同时，在地下室的混凝土地坪和地基与土壤之间铺设一定厚度的刚性和半刚性保温材料。
保温材料分类主要可以分为以下几类：
1、岩棉――是将天然玄石和辉绿岩经高温炉熔融由离心设备制成约4－
7mm的纤维。再加入特制的粘合剂经固化加工成各种规格的制品，有岩棉板、岩棉管、岩棉瓦、岩棉被，广泛用于石油、电力、冶金、纺织、化工行业的锅炉及各种工业设备的保温，同时也可用于建筑行业的幕墙玻璃保温、隔墙、吊顶及内外墙的保温吸音。
2、玻璃棉――是以石英砂、长石、硅酸钠、硼酸等为主要原料，经高温熔化制得小于2mm的纤维棉状，再经高温定型制造出各种形状规格的产品，可生产为玻璃卷毡，玻璃棉板，玻璃棉管，应用于彩钢房顶，风道、建筑吊顶，保温管道等。
3、硅酸铝――普通硅酸铝纤维棉，以硬质粘土为原料，经电炉熔融，喷吹或甩丝成纤维工艺生产而成。高纯型、高铝型硅酸铝纤维棉，经高纯氧化铝硅石粉合成料为原料，经电阻炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成；含锆型硅酸铝纤维棉，以高纯氧化铝硅石粉及锆英砂合成为原料，经电炉熔融，喷吹或甩丝成纤工艺生产而成。其特点为低导热率低热容量，不含腐蚀性物质，优良的隔热，吸音性，可制作成硅酸铝卷毡、硅酸铝板等，广泛应用到电厂电力锅炉，气锅机及核电隔热，高层建筑防水隔热，高温管道、化工反应设备及加热设备的壁衬。
4、聚苯乙烯泡沫塑料具有闭孔结构，吸水性很小，耐低温性好，耐溶冻性好，因此广泛用于制冷设备和冷藏设备中，如冷冻机、冷风机、冷风管道、冷冻车间、冷藏车、冷藏库、冷藏船舱等等。用于建筑物的外墙保温 建筑物外墙保温，由阻燃聚苯乙烯泡沫板材，胶粘剂及罩面材料组成，可以起到保温节能作用。用于装璜造型 聚苯乙烯泡沫塑料质轻、极易进行切割、雕刻、粘结制成各种复杂开头的模型。用于管道保温 聚苯乙烯泡沫塑料无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀，可用于各种用途的管道保温。用于地面保温 高密度的聚苯乙烯泡沫塑料板材具有很好的强度，可以承受一定荷载，保温隔热，价格便宜，可用于冷库的铺地材料。用于屋面保温 聚苯乙烯泡沫板材与其它屋面材料结合在一起，组成屋面覆盖系统，可以起到保温隔热、节约能源的作用。
5、聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
6、聚苯乙烯泡沫管，该材料为闭孔结构的弹性体，具有柔软、密度小、阻燃、导热系数低、耐天候老化性好等优良性能。可广泛应用于工业及民用建筑等领域的空调系统及液体或气体的各种管道的冷暖保温。
第二节 A级泡沫混凝土保温板 A级防火泡沫混凝土保温板是(国家)建筑材料工业技术监督研究中心最新
研发的一种新型防火节能材料，采用普通硅酸盐水泥、通过化学发泡方式制成，具有轻质保温、A级防火、低吸水率、高粘接力、低碳环保、节能利废、耐久性好等特点，符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字)〔2009〕46号文和公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号文的要求，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了外保温市场的对防火安全型保温材料的急迫需要。经过多年的研发，该技术已逐渐成熟，并在全国各地得到成功生产和应用。随着建筑防火力度的加大，其将会逐步发展成为未来建筑保温的主导产品之一。
4.2.1A级泡沫混凝土保温板的特点
1、性能指标：
表1 A级防火泡沫混凝土保温板性能指标
注：1. 国家工信部批准：“泡沫混凝土保温板”行业标准由本单位牵头制定;
2. 在相应行业标准发布实施前，本品暂按JC/T1062-2007泡沫混凝土砌块标准规定的试验方法进行测试。
2、主要特点：
（1）A级防火，高耐久，建筑节能可达65%以上；
（2）性价比高，经济适用。泡沫混凝土板生产成本仅280元/ m3，按厚
50mm计算，保温层成本仅14元/ m2，在所有A级不燃的保温材料中最为经济；
（3）轻质保温。产品干密度120—199kg/m3，导热系数在0.045-0.055 W/(m·K)；
（4）早强、高强。采用普通硅酸盐水泥发泡，干密度170kg/m3的产品，1天强度达0.25 MPa，28天强度0.40MPa，技术性能居同行业领先水平；
（5）粘接力强。泡沫混凝土保温板为水泥基材料，与建筑主体墙材相容性、亲和力好，粘接牢固，不易脱落，保温系统具有透气性，抗风压、抗震性好；
（6）施工方便，泡沫混凝土保温板可粘贴或干挂施工，可用于外墙内保温、外墙外保温，也可用于屋面保温隔热，施工方式灵活多样，适应性强，应用面广；
（7）绿色环保、无毒、无污染、无公害，并能利用工业废渣，节能利废；
（8）耐久性好，不存在老化问题，与建筑物同寿命；
3、难燃不燃保温材料综合比较
4.2.2 A级泡沫混凝土保温板的应用
1、防火隔离带
泡沫混凝土保温板高耐久、A级防火、建筑节能可达65%以上，符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字)〔2009〕46号文和公消[2011]65号文的要求，可用于外墙外保温防火隔离带。
表2 防火隔离带的设计要求
2、外墙保温层
根据公安部公消[2011]65号文的要求，民用建筑外保温必须采用燃烧性能为A级的材料。在外墙外保温和内保温工程中，泡沫混凝土保温板可替代苯板等有机材料，高耐久、A级防火、建筑节能率可达65%以上。
泡沫混凝土保温板薄抹灰外墙外保温系统由粘结砂浆、A级防火泡沫混凝土保温板保温层、抹面砂浆和饰面涂层构成（若必要可粘锚结合），泡沫混凝土保温板用粘结砂浆、满粘法固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。
3、其他用途
本产品还可以与纤维水泥板、钢结构等结合制作成轻钢-复合墙板系统，用于大型厂房的围护结构；还可以用于隔音工程等。
第三节 玻化微珠保温砂浆 玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为轻质骨料与玻化微珠保温胶粉料按照一定的比例搅拌均匀混合而的用于外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料。 玻化微珠保温砂浆具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性能、不空鼓开裂、强度高、现场施工加水搅拌即可使用。
4.3.1玻化微珠保温砂浆概述
1、玻化微珠保温砂浆的特点 （1）环保无毒、无异味、不含溶剂
（2）良好的施工性，易于掌控施工厚度
（3）容量轻，导热系数低，保温性能稳定
（4）良好的触变性，干缩率小，整体性良好
（5）良好的耐冻融性和耐水性能，难燃等级高
（6）良好的粘结力和剪切力，具有优秀的抗裂抗风压性能
2、玻化微珠保温砂浆的特性
4.3.1玻化微珠保温砂浆应用
1、玻化微珠保温砂浆的施工流程
第一步：基层检查，吊垂线做灰饼
基层应牢固，基本平整，按设计要求的保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层厚度和表面平整度。
第二步：拌和保温胶浆，薄批保温胶浆
按比例配料，拌和均匀，先用批刀薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜（本道工序相当于界面处理），然后分次抹涂保温胶浆，每遍厚度以不超过10mm为宜，直至达到设计厚度。抹完最后一遍后用铝合金尺刮平。
第三步：滚涂防水剂，压入耐碱玻纤网格布，批涂防水抗裂胶浆
待保温层干后，滚涂渗透型防水剂（涂后24小时内避免雨水冲刷）。先在涂有防水剂的保温胶浆上满批防水抗裂胶浆，然后用批刀将耐碱玻纤网格布压入胶浆中，待前一遍胶浆表干后再次满批胶浆。耐碱玻纤网格布之间需搭接100mm。
第四步：批涂弹性腻子，滚涂外墙涂料
先在防水剂抗裂胶浆表面批涂弹性腻子，然后用批刀将耐碱玻纤网格布压入腻子中，待前一遍腻子表干后再次满批腻子，腻子需充分覆盖耐碱玻纤网格布。待腻子干后用砂纸打磨，滚涂料。
2、玻化微珠保温砂浆应用范围 适用于节能50%和65%夏热冬冷、夏热冬暖、温和地区新建、改扩建的
公共和民用建筑的外墙内、外 保温、屋面保温节能工程。
饰面为涂料和面砖的外保温层。包括楼梯间、分户隔墙、厨厕、封闭式阳台、顶棚等维护结构在内的内保温层。钢结构建筑的保温层、建筑异型结构保温层。干挂饰面内层的保温填充。地面保温、上人屋面、种植屋面、木结构屋面保温。
第五章 新型绿色建筑装修材料
第一节 概述
现代室内设计的发展日新月异,室内空间呈现出多流派、丰富多彩的繁荣态势。随着我国人民生活水平和环境质量的不断提高,对建筑装修材料提出了更高的要求。环保理念已经越来越深入人心,人们意识到环保型装饰材料的重要性,
在家居装修中也尽可能地选用环保型装饰材料,改善室内环境,确保健康的生活。
1、新型绿色建筑装修材料的优点
（1）绿色健康,产品多选用无毒无害低排放的原料,对人体无害,给人们一
个舒适安全的家居环境,对环境无特别的影响,符合保护环境的社会发展战略。
（2）环保型装饰材料所用的原料尽可能少用天然资源,采用低能耗的制造
工艺和不污染环境的生产技术。大量使用废物渣、废液、垃圾等废弃物。节约全球有限的资源和能源,为可持续发展做出了突出贡献。
（3）环保型装饰材料本着改善生活环境、提高生活质量的宗旨,即产品不
仅不危害人体健康,而且还应具有多功能化,如抗菌、灭菌、防雾、除臭、防火、调温、调湿、消音等功能,提高人们居住的环境质量。
（4）环保型装饰材料最吸引人的一个特点就是其在产品配制或生产过程中,不使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物;产品中不含有汞及其化合物,不含有铅、镉、铬及其化合物的颜料和添加剂。从而使人们可以放心使用,而不必担心装饰材料对身体健康带来的消极影响。
2、新型绿色建筑装修粗略分类
（1）低毒低排放型装修材料
此种装饰材料是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒有害物质的积聚和缓慢释放,因其毒性轻微对人体健康不构成危害的装饰材料,所以广受欢迎。举例来说,无甲醛人造板,目前国内生产的大多数人造板所使用的木材胶粘剂基本上是脲醛树脂。脲醛树脂是由甲醛+ 尿素聚合而成的,给家庭装修带来了极大的污染。使人几个月内无法入住。实际上, 甲醛缓慢释放持续时间达3～15 年, 严重威胁着我们的健康。经过几年的努力,由烟台万华等几家国内骨干公司联合承担的环保人造板科研项目顺利完成,成功推出全球第一个实现连续化作业的环保人造板生产线。该环保人造板以天然植物为原料,采用人造板专用黏合剂“ 聚氨酯生态黏合剂”
（2）抗菌、除臭建筑装修材料
实现杀菌或抑制微生物生长和繁殖,进而达到长期卫生、安全的目的。用抗菌材料制成的产品,具有卫生、自洁功能,其抗菌性可与制品寿命同步。目前,抗菌材料及制品已在发达国家大量使用,而我国则刚刚起步, 如抗茵玻璃、抗菌釉面砖、抗菌卫生陶瓷等抗菌制品正在我国形成一个新的消费热潮。
（3）绿色装修材料
装饰材料品种很多,当前如下绿色化产品的开发已如火如荼的展开。例如,北京特普利装饰材料公司开发的绿色纸基壁纸和布基壁纸则具有美观、装饰效果好、透气性好、易施工、粘接力强、
不开裂等特点。遇火燃烧时,产生的是二氧化碳和水蒸气,对人体无害。目前,这种绿色壁纸已在北京饭店、王府饭店、上海花园饭店、广州东方宾馆等数十家高档酒店使用。还有绿色木质人造板材和绿色非木质人造板的发展也很迅速,如以麦秸为原料制成的人造板及饰面板,具有质轻、坚固耐用、防蛀、防水
等性能,无游离甲醛的污染等特点,可广泛应用于吊顶、墙面、地面等场合的装饰。
第二节 泡沫玻璃 由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性。
5.2.1泡沫玻璃的制作原理及性能
泡沫玻璃最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。
由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及
有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，导热系数为0.058，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性再低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。
5.2.1泡沫玻璃的应用领域
据介绍，泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，
河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。
目前，泡沫玻璃在国内应用很少，是一种新型的材料，可以作为节能窗玻璃或是建筑围护结构的保温隔热材料。
第三节 彩色饰面砂浆 彩色装饰砂浆是一种新型的无机粉末状装饰材料，在发达国家已广泛代替涂料和瓷砖应用于建筑物的内、外墙装饰。彩色装饰砂浆是以聚合物材料作为主要添加剂，配以优质矿物骨料、填料和天然矿物颜料精制而成。涂层厚度一般在1.5～2.5毫米之间，而普通乳胶漆漆面厚度仅为0.1毫米，因此可获得极好的质感及立体装饰效果。
5.3.1彩色饰面砂浆的特点 1、彩色饰面砂浆产品特点：
（1）材质轻 解决了建筑物增加重量问题；
（2）柔性好 适用于圆、柱体及弧形的造型；
（3）形状、大小、颜色可按用户要求定制；
（4）色彩古朴装饰性强；
（5）施工简单耐久性好与基底有很强的粘结力；
（6）防水、抗渗、透气、抗收缩；
（7）无毒无味、绿色环保建材；
（8）施工时，通过选择不同图形的模板、工具，施以拖、滚、刮、扭
压、揉等不同手法，使墙面变化出压花、波纹、木纹等各式图案，艺术表现力强，可与自然环境、建筑风格和历史风貌更完美地融合。
2、彩色饰面砂浆相对传统装修材料的优点
（1）透气、憎水效果好
装饰砂浆具有良好的透气性和憎水性, 可形成带有呼吸功能的彩色外墙装饰体系，因该产品具有良好的憎水功能，故有防潮，防渗的作用，特别适用于对憎水透气要求较高的建筑物。
（2）耐久性好
本产品是以无机材料为主要原料，涂层还具有优良的耐碱性、耐污染性和抗冲击性。因有高度的透气性能，故可避免室内的水气和由此造成的发霉现象，用本产品制成的外墙砂浆使用寿命为20年以上。
（3）绿色环保、无污染
本产品原材料均是天然矿物材料，不含游离甲醛、苯等挥发性有机物，为无毒、无味，绿色环保产品。产品所用颜料系天然氧化铁矿物颜料，故耐候性和保色性非常优越，可全面保护建筑物免受自然环境、工业废气及微生物的侵蚀、破坏，从而延长建筑物的使用寿命，可有效减少二次装饰带来的资源浪费。
（4）弹性结构、可有效避免墙体开裂
产品具有良好的弹性及低收缩性，相当于在建筑物外表形成一弹性的防水隔热层，涂装后不会因天气冷热交替变化而产生开裂现象，并可承受墙体的细微裂缝。因其具备1.5～2.5毫米以上厚度的涂层，因此防水防渗效果特别好，且抗压、抗撞，不掉块，具有特别的韧性。
（5）提高建筑使用寿命，社会效益显著
以瓷砖装饰效果为例：该做法施工速度快，比贴瓷砖做法施工效率提高100%，比传统的瓷砖做法价格低50%，等同于优质涂料施工。此外由于装饰砂浆材质轻，可以减少建筑结构的负重，同时不会产生脱落，避免出现瓷砖坠落砸伤事故。装饰砂浆具有整体性，不会产生缝隙，可以避免水渗入墙体结构，可以提高建筑结构寿命。
第六章 新型绿色建筑防水材料
第一节 概述
常用的防水材料有四大种类，一是防水卷材；二是建筑防水涂料；三是刚性防水材料；四是建筑密封材料。
1、防水卷材
防水卷材是建筑工程防水材料的重要品种之一，目前主要包括沥青系防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三大系列。由于环保的原因，沥青纸胎油毡的使用在我国很多城市受限制，生产量逐步下降，而性能相对优越的高聚物改性沥青防水卷材开始逐渐替代纸胎油毡成为市场的主导。
改性沥青防水卷材最突出的特点是耐高温性能好，特别适合高温地区或太阳辐射强烈的地区。目前对改性沥青防水卷材的检测主要依据国家于2001年5月1日实施的GB18242《弹性体改性沥青防水卷材》、GB18243《塑性体改性沥青防水卷材》与GB18244《建筑防水材料老化试验方法》三项国家标准，这三项标准已被建设主管部门引入强制性国家规范。对改性沥青防水卷材的质量检测主要集中在
2、建筑防水涂料
建筑防水涂料大宗的分为聚氨酯防水涂料和聚合物水泥基复合防水涂料。聚氨酯防水涂料的检测依据是国家标准GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》。从目前大多数检测试验结果来看，很多聚氨酯防水涂料的最大延伸率能达到技术要求，但拉伸强度却往往不够，而且技术指标有时也不太稳定，时高时低。诚然，出现这些问题与原材料成本上涨而带来的质量波动也有关系，但是这不能作为降低产品质量的理由。严把质量关应该是一个成熟企业的道德底线。
聚合物水泥基复合防水涂料简称JS防水涂料，是一种以丙烯酸酯等聚合物为主要原料，加入其他外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料。JS防水涂料生产和应用都符合环保要求，能在潮湿基面上施工，操作简便。JS防水涂料拉伸性能的试验方法参照GB/T16777-1997《建筑防水涂料试验方法》。在实际检测中，JS防水涂料拉伸性能出现的情况与前述的聚氨酯防水涂料恰恰相反，很多拉伸强度达标甚至超标很多的产品，但断裂延伸率却不合格甚至很差，这一点需要消费者能够注意。
3、刚性防水材料
刚性防水材料主要包括砂浆、混凝土防水剂和水泥基渗透结晶型防水材料。
4、建筑密封材料
建筑密封材料是一些能使建筑上的各种接缝或裂缝、变形缝（沉降缝、伸缩缝、抗震缝）保持水密、气密性能，并且具有一定强度，能连接结构件的填充材料。常用的建筑密封材料有硅酮、聚氨酯、聚硫、丙烯酸酯等密封材料。其质量检验分别参照相应的国标或行标。
第二节 APP改性沥青防水卷材
塑性体（APP） 改性沥青防水卷材是无规聚丙烯（APP）或聚烯烃类聚合物（APAO、APO）等改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片（粒）料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水材料。
6.2.1App改性沥青防水卷材特点
1、类型
按物理力学性能分为Ⅰ型和II型；按胎基不同，分为聚酯胎（PY）和玻纤胎（G）；按上表面覆面材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）、矿物粒料（M）三种；
2、品种规格
卷材按不同胎基，不同上表面材料分为六个品种，规格：幅宽，1000mm；厚度：聚酯胎卷材：3mm和4mm；玻纤胎卷材：2mm、3mm和4mm；面积：每卷面积分为15m2（2mm），10m2（3mm）和7.5m2（4mm）。
3、特点
长丝聚酯胎卷材——长丝聚酯胎与APP改性沥青两种高性能的组合，性能极佳。
（1） 可形成高强度防水层，抵抗压力水能力强；
（2） 抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩变形和开裂的适应能力强；
（3） 优良的耐低温性能，耐腐蚀、耐霉菌、耐侯性好；
（4） 高强度聚酯胎厚度大，耐穿刺、耐硌破、耐撕裂、耐疲劳；
（5） 施工性能好，热熔法一年四季均可施工，且热接缝可靠耐久。
无碱玻纤胎卷材——经济性胎体和高性能APP改性沥青组合。
（1）拉伸强度高，厚度大，耐损伤能力强，尺寸稳定性好；
（2）优异耐高温性能，耐腐蚀、耐霉菌、耐侯性好；
（3）施工性能好，热熔法一年四季均可施工，且热接缝可靠耐久。
6.2.2App改性沥青防水卷材应用范围及施工方法
1、App改性沥青防水卷材应用范围
（1）工业与民用建筑的屋面工程的防水，包括：非上人屋面、上人屋面、保温屋面、非保温屋面、种植屋面、屋顶停车场、倒置屋面等常规及特殊屋面工程；
（2）工业与民用建筑的地下工程的防水、防潮以及室内游泳池、消防水池等的防水；
（3）地铁、隧道、混凝土铺筑路面的桥面、污水处理场、垃圾掩埋场等市政工程防水；
（4）水渠、水池等水利设施防水。
2、App改性沥青防水卷材施工要点
施工方法——卷材与基层和卷材与卷材的粘接，可采用热熔法、冷粘法、热粘法。广泛采用热熔法，屋面工程也可采用冷粘和热熔复合方法。采用热熔
法施工时，卷材厚度必须大于3mm，采用冷粘法时，冷胶粘剂（亦称冷玛蹄脂）厚度宜为0.5~1mm。
（1）系统配套材料——主要包括雨虹牌BPS-201基层处理剂、BAC-211橡
胶沥青胶粘剂（冷粘法）、BCW-251橡胶沥青涂料，BSR-242沥青基卷材密封膏、金属压条和固定螺钉等。
（2）基层准备——防水基层应平整、坚实，并充分干燥，细部构造符合相关规范和设计要求。
（3）细部构造节点——一般细部如两面阴阳角、天沟、檐沟、变形缝等部位按相关规范增贴一层附加专用卷材，复杂细部如雨水口、管道根等部位宜为涂膜附加防水层，以形成卷材、涂膜和密封材料构成的复合防水层。一般部位附加层卷材满粘于基层，应力集中部位和变形缝部位应空铺。
大面卷材的铺贴和粘结方法：
（1）水平——有重物覆盖的平面卷材与基层宜空铺，防水层外露的屋面工程，卷材与基层宜条粘、点粘，也可满粘，卷材与卷材必须满粘；
（2）垂直立面——卷材与基层和卷材与卷材必须满粘；
（3）搭接——卷材与卷材搭接一般应为后铺卷材搭接在前铺卷材上，搭接区100％满粘搭接宽度应符合相关规范要求；
（4）垂直立面收头——金属压条及螺钉机械固定，边缘嵌涂卷材专用密封膏。
第三节 水固化聚氨酯防水材料
固化型合成高分子聚氨酯防水涂料，是一种高性能环保型防水涂料。其中，A组分是带有-NCO基团的聚醚预聚物，B组分是以表面活性剂、填料、固化剂、催化剂等含有-OH基团的稠状液。使用时，将A、B两组分按一定重量比例混合，经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体涂膜防水层。
6.3.1水固化聚氨酯防水材料特点
（1）材料性能好：成膜后延伸率大、富有弹性、耐寒、耐热(-40～150℃)，耐腐蚀性能；
（2）气密、水密性高，防水性能极佳；
（3）防水效果好：液态施工对各种形状需用防水的基面能形成连续不断的防水层；
（4）使用方便：A、B两液态按一定重量比均匀混合后，分次涂刷在需要防水的基层上即可；
（5）附着力强：粘接力强，与混凝土表面有极强的附着力和粘接力；
（6）维修容易：只需对漏水部分修补，仍可达到原有防水效果，省时省力，费用低。
6.3.2水固化聚氨酯防水材料适用范围及使用方法
1、适用范围：
本产品主要用于高速铁路、公路的桥梁防水。还可用于以下领域：
⑴地面工程：卫生间、浴室、厨房、外墙、屋顶、游泳池等；
⑵地下工程：混凝土内墙、底板、隧道、沉井等；
⑶粘接密封：水泥板、伸缩缝、施工缝、沉降缝、落水口等；
2、施工技术：
（1）基层表面处理：基层表面的泥土、浮尘、老化部分及水泥浆、油污需清除干净，低凹破损处补平，基层表面要求平整、干燥、干净，含水率≤9%；
（2）配料：先将B料搅拌均匀后，再将A料、B料按1:2重量比混合，搅拌均匀后即可施工。请按涂刷面积配料，避免过多浪费。特别是在环境温度很高时更要注意施工的适用时间；
（3）涂刷：一般采用2-4遍涂刷(可以适量加入稀释剂，便于涂刷)。第1遍用刷子或涂料滚筒，薄涂一遍。第2-4遍，直接将混合均匀的涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂抹，每遍用量≤0.8Kg/㎡，涂膜总厚度根据要求涂刷，一般2.0±0.1mm厚。每遍涂抹需待上次表干之后方可进行下道操作，结束后经自然养护2天方可上人行走。
参考文献
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