厂房初步设计文本

第八章 消防

第一部分 设计分析

效果图 第二部分 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 总平面图 功能分析 消防分析 车行分析 人行分析 区域位置 竖向布置分析

设计说明书

设计说明书

总平面

建筑 结构 给水排水 电气

供暖通风与空气调节

第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章

第三部分 环境保护专篇 节能减排 无障碍设计专篇 质量通病防治专篇概预算篇 设计图纸部分

xxxxxxxxxxxxx 设计研究院(盖章)

证书编号: xxxxxxxxxxx 地址:xxxxxxxxxxx 电话:xxxxxxxxxxxx 邮编:xxxxxxxxxxxxx

院 长:

一级注册建筑师:

一级注册结构师:

项 目 负 责 人:

建设单位:xxxxxxxx

工程名称:xxxxxxxxxxx

各专业主要设计人员

总图设计: (签 字)

建筑设计:

结构设计:

给排水设计:

电气设计:

(签 (签 (签 字) 字) 字) 字)

(签

第一章 设计说明书

1.1工程概况:

1.1.1建设场地概况

1.区位:该厂区位于xxxxxxxx ,四周相邻。

2.平面、竖向:该厂区场地为规则的“长方形”地块,新建厂房出入口面向厂区内主道路,直通室外开阔地带。满足疏散要求。

3.交通:本次新建建厂房主入口设置靠道路,交通方便。地面道路以车行为主,设计中注重无障碍交通设计。 1.1.2工程项目概况

本项目为xxxxxxxxxxxxxx ,位于xxxxxxxx ,该厂区由四栋厂房及一栋办公楼组成,其中1#,2#厂房及办公楼为已建建筑,3#(丙类),4#(丙类)为本次设计新建厂房,厂区规划用地面积: m 2 、建设净用地面积: m 2。本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为: m 2 、建筑面积: m 2,建筑耐火等级二级,建筑合理使用年限 50 年。

1.2工程设计的主要依据

1.2.1主要设计规范和标准

1.甲方提供的1:1000地形现状图。 2.建设单位提供的工程设计委托书。

1. 《房屋建筑制图统一标准》(GB5001-2010) 2.《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

3.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

4.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2012) 5. 《工业企业总平面设计规范》 (GB50187-2012) 6.《长沙市城市规划管理技术规定》 7. 长沙市房屋面积测算实施细则 8. 国家及地方有关设计规范等法规及条例 1.2.2工程设计有关文件

1.甲方提供的经规划局批准的规划红线图及地形图。 2.国家相关法律、法规及长沙市政府相关设计条例、规定。 3.本阶段的设计要求及各种有关设计的基础资料和双方会商纪要; 4.业主提供的《岩土工程勘察报告》;

5.有关部门批准并经业主确认的该工程方案设计文件; 6.业主与我院签定的《建筑工程设计合同》; 7.业主提供的可行性研究报告;

1.3. 工程设计的其他条件

1.3.1.气象、水文条件

本区属温暖湿润的亚热带季风气候,具有四季分明、温暖潮湿、雨量充沛、严寒期短等特点。根据气象部门长年观测资料统计,本区多年平均气温16.4-18.2℃,最低为-9℃,最高可达40℃左右,日平均最高气温38.1度,日平均最低气温0.4度;年平均相对湿度79.5%,常年主导风向为东南风,多年平均降水量1394.6mm ,最大年降水量达1751.2mm(1998年) ,最小年降水量

达708.8mm(1953年) ,最大日降水量达327.0mm ,年降雨天数为142-164天,雨季多集中在3-8月,占年降雨量64-80%;多年平均蒸发量为1206.9mm ,仅7-9月蒸发量大于降雨量;最大积雪厚度为20cm ;多年平均日照为1717.3小时,无霜期为270-300天;平均风速为2.2m/s,最大风速为20m/s,风向随季节变化,冬季多为西北风,夏季多为东南风。

场区内无地表水体。 1.3.2. 地质构造

据长沙地区区域地质资料,长沙市在大地构造位置位于华南断块区,长江中下游断块凹陷西南部的幕阜山隆起区。构造体系上,长沙市位于平(江) ——衡(阳) 新华夏凹陷带的长—潭凹陷区,平江穹褶断裂和潭——宁凹褶断裂两个次级构造单元的接触处,湘江由接合部位流过。以湘江为界,西岸属褶皱丘陵,东侧为内陆湖相沉积的白垩地层。

根据长沙地区区域地质资料,拟建区域内褶皱不发育,断层不发育,岩层层面较稳定、产状较平缓,勘察场地及其附近未见有影响场地稳定性的构造,拟建场地属于构造稳定区。

1.3.3.建设场地的工程地质条件

工程地质条件根据地质勘察院提供的岩土工程详细勘查报告,本建筑场地3#栋厂房的类别为Ⅱ类;4#栋厂房的类别为Ⅰ1类,抗震设防烈度为6度

1.3.4. 公用设施和交通运输条件

根据甲方与电业局达成的协议,本工程电源采用两路10KV 高压供电,在

厂房一层设置变配电房。

本工程水源为市政给水管网,从市政给水管接入两根DN150给水管供本工程生活及消防用水;市政水压0.25Mpa 。

本次新建厂房入口设置道路,交通方便。地面道路以车行为主,设计中注重无障碍交通设计。

1.4. 分期及设计范围。

根据与业主签定的《建筑工程设计合同》,本次设计范围xxxxxxxxxxxxxx 新建工程,本场厂区规划用地面积: m2 、建设用地面积: m2。本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为: m 2 、建筑面积:m 2。包括总图(含管道综合)、建筑、结构、给水排水、电气等内容。设计合同以外的内容(如:环境景观绿化、道路、建筑智能化等),由业主另行委托有关专业机构设计或咨询,我院给予配合。景观绿化设计本次仅考虑绿地布置。

1.5. 设计指导思想和设计特点

1.5.1.充分利用现代设计方法和现代科技手段,创造出富有时代性、地域性和特征性的可持续发张性建筑。

1.5.2.充分尊重原有的场所精神,追求环境,地形和项目主体的最大程度的契合,尽可能的延续场地的文脉,创建出实用,美观,大方的新型建筑。 1.5.3.强调以人为本,一环境为核心展开规划设计,力求体现建筑人性化、环境生态化、建筑与环境融为一体。

1.5.4.满足多功能厂房的各种要求,厂房与厂房之间分割自然,功能明确。 1.5.5.注重设计的可实施性和可操作性,充分结合地形,以减少工作量,节省工程投资成本。

1.6. 总指标

1.6.1.净用地面积:96726.7m2。

本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为:33314 m2 总投资:8057.68万元

第二章 总平面

2.1.设计依据及基础资料

2.1.1主要设计规范和标准

1.甲方提供的1:1000地形现状图。 2.建设单位提供的工程设计委托书。 3. 《房屋建筑制图统一标准》(GB5001-2010) 4.《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012) 5.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

6.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2012) 7.《长沙市城市规划管理技术规定》 8. 长沙市房屋面积测算实施细则

9. 国家及地方有关设计规范等法规及条例

2.1.2经有关部门批准的该项目方案设计文件;

2.1.3由建筑、结构、给排水、电气等各专业提供的设计资料; 2.1.4《民用建筑工程总平面初步设计深度图样》05J804; 2.1.5业主提供的本专业初步设计阶段的设计要求。

2.1.6根据与业主签定的《建筑工程设计合同》,本次设计范围为该工程规划道路红线及用地界线范围内按审定方案所确定的建筑物和总平面初步设计。包括总图、建筑、结构、给水排水、电气等内容。设计合同以外的内容(如:环境景观绿化、建筑智能化等),由业主另行委托有关专业机构设计或咨询,我院给予配合。景观绿化设计本次仅考虑绿地布置。

2.2.场地概述

该厂区位于湖南省长沙市,四周相邻。整个场地平整开阔。

2.3.总平面布置

该厂区由四栋厂房及一栋办公楼组成,其中1#,2#厂房及办公楼为已建建筑,3#,4#为本次设计新建厂房,其中3#为单层丙类厂房,4#为2层丙类厂房。

贯彻“以人为本”,“可持续发展”思想,以建设生态可持续型环境为规划目标,满足厂房的安全性,耐久性和经济性。创造一个布局合理、功能齐全,交通便捷,环境优美的高品质厂区。结合总体思路及本地块的特征,规划中要尽力解决所有不理问题。

2.4.竖向设计

原厂地较规则,整个场地平整开阔,场地内最低高程63.8m ,最高高程65.0m ,场地内最大纵坡为0.66%,最小纵坡0.11%,室内外高差150mm 。

场地雨水采用有组织排水,利用雨水暗沟排向市政雨水管道,排水方向由建筑周边排向四周,但具体排水点位置,标高尚待进一步落实,以便进行施工图设计。

2.5.交通组织设计

本工程的交通流线根据功能需要,设计回环道路。回环是人流、车流设计基本道路遵循双向原则。同时厂房道路又满足车间产品运输要求。

厂区内消防道路成环形布置,消防道路宽度≧4m, 满足消防要求 本工程为地上停车,停车位共68个。

2.6.主要经济技术指标

净用地面积:96726.7m2;

本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为:33314 m2 ; 建筑面积:54917m2。 其中:

3#,4#厂房基底面积为:33234 m2 、 厂区容积率:0.87 建筑密度:59.8% 绿化率:11.5% 机动车停车位:68辆

第三章 建筑

3.1设计依据

3.1.1 已获批准的本工程的方案设计;

3.1.2经有关部门批准的我院编制的该项目方案设计文件;

3.1.3由总图、结构、给排水、电气和暖通等各专业提供的设计资料; 3.1.4本专业现行的国家和地方有关规范、条例、规定和标准: 1.甲方提供的1:1000地形现状图。 2.建设单位提供的工程设计委托书。 3. 《房屋建筑制图统一标准》(GB5001-2010) 4.《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012) 5.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

6.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2012)

7.《长沙市城市规划管理条例》和《XX 市城市规划管理技术规定》 8.《长沙市公共建筑节能设计标准》(DBJ50—052—2006) 9. 长沙市房屋面积测算实施细则

10. 国家及地方有关设计规范等法规及条例 3.1.5业主提供的本专业初步设计阶段的设计要求。

3.2建筑组成及平面设计

3.2.1该厂区由四栋厂房及一栋办公楼组成,其中1#,2#厂房及办公楼为已建建筑,3#,4#为本次设计新建厂房,其中3#为单层丙类厂房,4#为2层丙类厂房。

3.2.2变配电间位于厂房1层,消防水池位于已建1#厂房北侧,消防控制室位于门卫处。

3.3立面造型设计

立面造型新颖大方,建筑采用现代手法,色彩结合建筑构件运用大胆,形成色彩与形体合二为一的建筑立面。建筑色彩运用稳重大气,与周围环境有机结合,使建筑与当地环境充分结合。

3.4剖面及垂直交通设计

3.4.1. 剖面设计

3#厂房为一层厂房,总建筑高度18.5m ,4#厂房为2层厂房,总建筑高度18.5m 。

3.4.2. 垂直交通设计

4#厂房竖向交通一电梯为主,设置5部电梯,10部楼梯,楼梯间均为封闭楼梯间,分布位置见建筑图。

3.5围护结构构造及内外装修

1、外装修:外墙涂料,

2、墙体主要材料

外墙(1.2m 以下):240厚烧结页岩空心砖,干粉砂浆抹平。

外墙(1.2m 以上):闪光银色彩钢板

内隔墙:240厚烧结页岩空心砖,干粉砂浆抹平。

表2.3.3 建筑项目主要特征表

3.6 景观及其他。

本工程的场地绿化、景观设计为业主另行委托有关专业机构设计或咨询

第四章 结构

4.1 工程概况

4.1.1该厂区位于湖南省长沙市,四周相邻。整个场地平整开阔。

4.1.2 拟建建筑基本情况一览表

4.2 设计依据

4.2.1建筑主体结构设计使用年限:50年。

4.2.2 本专业采用的主要规范、规程和标准:

1《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001; 2《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008; 3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 4《砌体结构设计规范》GB50003-2011; 5《建筑抗震设计规范》GB50011-2010; 6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;

7《门是刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015; 8《建筑工程初步设计文件编制技术规定》渝建发[2014] 124号 4.2.3 批准的上一阶段的设计文件,由总图、建筑、给排水、电气等各专业提供的设计资料。

4.2.4 业主提供的由中铁工程设计院有限公司编制的《xxxxxxxxxxxxxx 岩土工程详细勘察报告》(一次性勘察)。

4.2.5业主提供的本专业初步设计阶段的设计要求。 4.2.6 主要荷载(作用) 取值

注:其它未注明荷载按规范要求选取。

4.2.6.2 风载:本地区基本风压为0.35kN/m2;基本雪压为:0.45kN/m2地面粗糙度类别为B 类。

4.2.6.3地震作用:根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010,本工程抗震设防烈度6度(抗震措施6度);设计基本地震加速度为0.05g ;设计

地震分组为第一组;建筑场地类别为Ⅱ类,场地特征周期值为0.35S ;结构阻尼比0.05, ;水平地震影响系数0.08。

4.3 上部结构设计

4.3.1根据《xxxxxxxxxxxxxx 》本场地未发现岩溶、采空区、地面沉降、滑坡、泥石流等不良地质作用和地质灾害。可不考虑地震液化和震陷影响,土和地下水对钢筋,刚才及混凝土具有微腐蚀性。

4.3.2本工程采用独立基础,基础埋深约2.0m 。

基础持力层及力学参数:3#基础持力层为素填土,需进行地基处理,使其基础承载力特征值达到100kPa 。4#基础持力层为残积粉质黏土,其基础承载力特征值取为250kPa 。

4.3.3结构选型

本工程采用门式刚架结构,建筑平面和竖向均规则。 4.3.4结构计算分析

1、计算程序及模型:计算程序采用PKPM 程序计算。 2、计算参数选取

2.1、3#厂房:结构计算总层数1;地面层的计算层号1;地震烈度

6度(抗震措施6度);阻尼比0.05;场地类别Ⅱ类;设计地震分组第一组;地震方向数2;考虑活载不利布置;不考虑活载按楼层折减;考虑模拟施工;振型数3;周期折减系数1。

2.2、4#厂房:结构计算总层数2;地面层的计算层号2;地震烈度

6度(抗震措施6度);阻尼比0.05;场地类别Ⅱ类;设计地震分组第一组;地震方向数2;考虑活载不利布置;不考虑活载按楼层折减;考虑模拟施工;振型数3;周期折减系数1。

3、主要计算成果

4、经分析,各楼栋计算结果合理有效,可用于工程设计。 4.3.5 .主要结构材料选用 4.3.5.1. 混凝土强度等级

1、独基、基础梁为C35;楼板混凝土强度均为C30。 4.3.5.2钢筋种类

基础纵筋、箍筋采用HRB400钢筋;楼板采用HRB400钢筋。 4.3.5.3焊条

E43xx 型用于HPB300钢筋焊接;E55xx 型用于HRB400钢筋焊接。 4.3.5.4机械连接

受力钢筋直径不小于22mm 时,均应采用机械连接接头;机械连接接头等级不应低于Ⅱ级。

4.4 .

其他

本初步设计的构件截面尺寸在施工图设计时,可按实际情况调整

第五章 给水排水

5.1 设计依据

5.1.1 业主关于本工程的设计任务书、设计要求和业主提供的有关资料。 5.1.2 业主提供的本工程周围城市市政管道概况资料。 5.1.3 国家现行的设计规范、规程。

1 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版) 2 《室外给水设计规范》GB50013-2006

3 《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版) 4 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 5 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005

6 《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》CECS263: 2009 7 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版) 8 《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 9 《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014

5.1.4 本项目建筑、结构、采暖空调、电气和总图等专业提供的作业条件图和设计资料。

5.2 工程概况

5.2.1 本工程位于湖南省长沙市。

5.2.2xxxxxxxxxxxxxx ,本场厂区规划用地面积:130053.52m2 、建设用地

面积:96726.7m2。其中已建建筑占地面积为23640 m2 ,建筑面积:25360 m2 ;本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为:33314 m2 、建筑面积:54917m2。

5.3 设计范围

5.3.1 给排水说明书范围为红线以内室外和室内给水排水及消防系统。 5.3.2 本工程水表井与城市给水管的连接管段及最末一座检查井与城市污水管及雨水管的连接管等,由城市有关部门负责设计。

5.4 室外给水排水工程

5.4.1 室外给水工程设计 1. 水源

1). 本工程水源为市政给水管网,从黄兴大道和漓湘东路接入两根DN150供水管,在基地内形成环状管网。市政供水压0.25Mpa 。 2. 用水量

1). 生活饮用水量:最高日69.7m 3,最大小时13.1m 3。 2). 主要用水项目及其用水量,详表5.4.1-1。

3). 消防用水量。

室外消火栓系统:40L/s; 室内消火栓系统:20L/s; 自动喷淋系统:30L/s;

自动扫描射水高空水炮系统:45L/s; 3. 给水管道系统

本工程室外生活给水系统、消防给水系统、加压消防给水系统。

4). 管材

(1).管径DN

(2).管径DN ≥80mm 者,采用管内壁涂塑球墨给水铸铁管,橡胶圈接口。并设支墩。

(3).管内壁涂塑材质应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998的要求。 (4).管道、管件及阀门的工作压力为1.0MPa 。

(5).水表井和阀门井均采用砖砌筑。井盖采用球墨铸铁井盖和盖座,位于行车道上者为重型;位于非行车道上者为轻型。 5.4.2 室外消防给水工程设计

1. 本工程室外消防由室外消火栓保护。 2. 室外消防用水量为40L/s。

3. 室外采用生活消防合用给水管道系统。设置室外地下式消火栓,其间

距不超过120m ,距道路边不大于2.0m ,距建筑物外墙不小于5.0m 。管材采

用管内壁涂塑球墨给水铸铁管。

4. 室外消防采用低压制给水系统,由城市自来水直接供水,发生火灾时,由城市消防车从现场室外消火栓取水经加压进行灭火。 5.4.3 室外污水工程设计

1. 本工程采用生活污水与雨水分流制排水的管道系统。

2. 生活污水排水量:按生活用水量的90%计算,扣除绿化及道路浇洒用水量,最高日19.8m 3。

3. 室外排水管道采用高密度聚乙烯(HDPE )双壁缠绕管,橡胶圈密封承插连接;或采用PVC-U 双壁波纹管(聚氯乙烯) 。。

4. 本工程采用钢筋混凝土检查井,井盖和盖座采用球墨铸铁井盖 和盖座,位于行车道上者为重型;位于非行车道上者为轻型。

5.4.5 室外雨水工程设计

1. 本工程南侧市政道路设有城市雨水管道,允许本工程雨水排入。 2. 雨水量

1). 采用长沙暴雨强度公式 2). 设计重现期:P=3a

3). 设计降雨历时:t=t1+mt2 ,m=2 4). 地面集水时间:t 1=10min 5). 地面综合径流系数:取Ψ=0.6

3. 室外道路边适当位置设置平箅式雨水口、收集道路、人行道及屋面雨水。 4. 本工程范围内雨水管设2根排出管,排入南侧市政雨水管道。

5. 雨水管采用高密度聚乙烯(HDPE )双壁缠绕管,橡胶圈密封承插连接;局部采用雨水沟。

6. 雨水检查井均采用钢筋混凝土检查井,井盖和盖座采用重型复合井盖和盖座,位于行车道上者为重型;位于非行车道上者为轻型。

5.5 建筑物内给水排水设计

5.5.1 生活给水系统

1. 用水量:本建筑各部分的生活饮用水量,详见本设计说明书表5.4.1-1。 2. 给水系统:

1). 系统设置:由城市自来水水压直接供水,本工程统一设计量水表。 2). 给水分区:

给水系统不分区,均由市政给水管网直接供水。

3). 给水管采用下行上给式管道系统

4). 管材:采用钢塑复合管,G 型接口。工作压力:为1.0MPa 。 5.5.2 生活污水系统

1. 室内采用粪便污水与洗浴废水合流排水管道系统。 2. 生活污水排水量详本说明书室外排水部分。 3. 本工程的生活污水均重力流排出。

4. 污水管道系统采用单立管排水系统,设伸顶通气管。 5. 排水管选用硬聚氯乙烯排水管;采用承插连接。 5.5.3 屋面雨水排水系统

1. 暴雨强度公式与室外雨水排水设计相同。 2. 设计参数:

1). 设计降雨历时:t=5min

2). 设计重现期:P=5a;安全溢流口设计重现期:P =50a 3). 屋面径流系数:Ψ=0.9

3. 屋面雨水采用重力流雨水排水系统。屋面雨水由侧墙型雨水斗收集经雨水管道排至室外雨水沟。

4. 室内雨水管选用多层采用硬聚氯乙烯排水塑料管, 粘接。 5.5.4室内消防工程设计

室内消火栓系统为临时高压系统,在场地西面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³。已建办公楼屋顶设置消防稳压设备一套,以保证消防给水压力。室内消火栓采用SN65、SNW65型,水枪规格QZ19. 室内消火栓采用成品消火栓箱,内有DN65消火栓一个,φ19水枪一支,

L=25M麻质水龙带一根。消火栓系统设水泵接合器一组,SQS100-A ,地上式,具体位置见总图,距离水泵接合器15~40m范围内设置室外消火栓。消防水泵应能手动启停和自动启动。

建筑室内按中危险级Ⅰ级设计,喷水强度6L/min·㎡,作用面积160㎡,自喷消防水量为30L/s,火灾延续时间为1h 。

净空高度大于8米的区域设置自动扫描射水高空水炮灭火装置。选用ZDMS0.6/5S-ZSS25,流量Q=5L/S,工作压力:0.6MPa ,保护半径20米。由喷淋喷供水,每个防火分区管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设模拟末端试水装置。

自动喷水灭火系统采用湿式闭式系统。报警阀组设于地下室水泵房内, 每组控制喷头数小于800个。喷头均采用K=80标准喷头, 68℃玻璃球型,并根据具体位置,吊顶部分采用吊顶型,非吊顶部分采用直立型。各型喷头按1%备用,但均不应少于10只。自动喷淋泵出水进入湿式报警阀前管道成环布置。每个防火分区喷淋管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设试水阀, 湿式报警阀控制管道最不利点设末端试水装置。喷淋系统设水泵接合器3组,SQS150-A 。喷淋泵启动方式: 消防值班室启动 泵房就地启动 压力开关控制。

本工程按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005有关规定配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。按中险级A 类火灾配MFT/ABC3磷酸铵盐干粉灭火器,每处两具,放置于灭火器箱内。

第六章 电气

5.1. 设计依据

1、《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008 2、《供配电系统设计规范》 GB50052-2009 3、《低压配电设计规范》 GB50054-2011 4、《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 5、《建筑防雷设计规范》 GB50057-2010 6、《建筑电气常用数据手册》 04DX101-1 8、《建筑照明设计标准》 GB50034-2013 9、《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 10、业主及其它相关专业提供的基础资料。 5.2. 设计内容 1、低压配电 2、照明配电

3、建筑物防雷及接地系统 4、火灾自动报警系统 5.3. 供配电系统

1、负荷等级:本工程的消防设备用电及重要部门用电等为二级负荷, 按二级负荷供电,其余按三级负荷供电。 2、负荷估算

根据《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》2007年版厂房按5W/m

²,用需要系数计算,计算负荷67796x5x0.8/1000=272KW;考虑工艺用电预留负荷500KW ,总计算负荷=272+500=772KW 3、供电电源及电压

本工程电源采用两路10KV 高压供电,在厂房一层设置变配电房。 单体配电系统采用放射式与树干式相结合,电源采用YJV22型电力电缆直埋地或穿钢管自室外引入,建筑物内电气线路采用BV-0.5KV 铜塑线穿PC 塑料电线管及钢管暗敷设,照明采用380/220V。 4、变压器选择:

选用噪音小,高性能,低耗节能符合环保要求的变压器。合理选定装机容量,减少设备本身的能耗,提高整体节能效果。选用高效低功耗的SCB13及以上型号,接线组别采用D/yn11。变电所低压侧设置集中无功补偿装置,使10kV 侧功率因数在0.9以上。对无功负荷大于100kVar 功率因数低的用电设备,采用就地无功补偿,以降低无功损耗,提高电压质量,减小导线截面。 5、谐波抑制和治理:

对于需要采用大量产生高次谐波设备的工程,需考虑在变电所设置有源滤波装置,以减少谐波危害。 6、导体截面的确定方法

为了保证电缆的使用寿命,运行中的导体电缆温度应不超过规定的长期允许工作温度:聚氯乙烯绝缘电缆为70℃,交联聚乙烯绝缘电缆为90℃。根据这一原则,在选择电缆截面时,必须满足下列条件: Imax ≤I0K

式中:Imax ——通过的最大连续负荷载流量(A );

I0 ——指定条件下的长期允许载流量(A ),见附表1; K ——长期允许载流量修正系数 5.4. 室内照明

1、厂房采用中照型灯具。

2、走廊. 电梯前室,楼梯间采用节能高光效荧光灯。

3、设计中所选用荧光灯具均采用高品质. 节能型. 高显色荧光灯管,并配以高品质起辉器和高功率因数的电子镇流器。 5.5. 电气节能:

1、配电系统:配电房设在靠近负荷中心位置,使干线供电距离小于500米;无功补偿装置集中设在低压侧,使得高压侧的功率因数大于0.9;变压器采用D.y11的接线。

2、照明系统:照明灯具的效率、各主要场所照度标准及LPD 的确定等,均应遵守《建筑照明设计标准》GB50034-2013及各设计规范和规程的要求。本工程均采用电子镇流器功率因数大于0.9,谐波电流限值满足规范要求,镇流器必须符合国家能效标准。

3、动力系统:与相关专业确定电动机的容量,选用高效节能型电动机,采用先进节能启动方式。 5.6. 防雷接地系统

1、本工程按二级防雷保护设计, 利用金属屋面板作为接闪器,厚度不小于0.5mm ,搭接长度不小于100mm ,利用钢柱作引下线。

2、配电系统采用TN-C-S 系统,接地电阻不大于1欧姆。

3. 本工程做等电位连接,配电系统的接地,进出建筑物所有金属管道均与总等电位端子箱连接。 5.7. 安全措施

1、本工程采用接地保护TN-C-S 系统。

2、变压器低压侧主开关及母联开关均采用四极开关。 3、插座回路与照明回路分开并设置漏电保护开关。 5.8. 消防电气

1 、消防电气详见消防专篇。

第七章 供暖通风与空气调节

本工程位于夏热冬冷气候地带,根据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)、和《湖南省公共建筑节能设计标准》(DBJ43/003-2010)进行节能设计。

(1)建筑总体布置尽量采取南北向,提高自然通风效果,利用穿堂通风,并使进风窗迎向主导风向,满足很好的空气调节功能。

(2)采取立体绿化系统。地面绿化确保规定的绿地率,不做或少做硬质铺地,改做透水地面,减少地面热反射,避免“热岛效应”。

(3)厂房建筑屋面均采用双层彩钢板加保温棉,采用柔性轻钢屋面系统避免漏水、节省室内能源消耗(良好的保温隔热性能) ,在房顶安装采光用的透明板。

(4)普通铝合金推拉窗、中空玻璃,其遮蔽系数大于0.5,外窗综合遮阳系数0.66SW 。

第八章 消防

8.1设计依据

现行的国家和地方有关规范、条例、规定和标准: 1《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年版); 2《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005);

8.2工程简述

本工程各子项的项目名称、使用性质、建筑规模、层数、消防建筑高度、

防火分类及耐火等级见下表:

表2.8.2 项目建筑物消防特征一览表

8.3总平面

1防火间距

在总体布局方面,各建筑物之间相互间距均符合规范规定的防火间距。 2消防车道

消防车道宽均不小于4m ,方便方便消防车进出,沿街可通消防车。且配置有室外消火栓。

3对消防车道和扑救场地的要求

消防车道净的进宽度和净空高度均不小于4.0m (双车道≥7m)。通过补救场地的消防车道坡度≤5%。消防车道的最小转弯半径,多层建筑R≥9m。 消防车道路面、扑救作业场地及其下面的管道和暗沟等均能承受36T 的大型消防车的压力。供消防车停留的空地,其坡度不大于3%。

8.4建筑

8.4.1防火防烟分区

本工程单体建筑防火分区详单体设计。 8.4.2安全疏散及疏散距离

设置2个以上的安全出口(疏散楼梯采用封闭楼梯或符合疏散要求的室外楼梯),疏散距离和宽度满足规范要求。 8.4.3 建筑防火构造

本工程防火隔墙采用100mmFGC 防火墙(由专业厂家设计) ,耐火极限不低于3.0小时。非承重外墙、疏散走道两侧的隔墙以及所有管道井的隔墙采用240厚或100厚烧结页岩空心砖,耐火极限不低于1.0小时。

防火墙两侧门窗洞口水平距离≥2.00m,“U”型“L”建筑转角处水平距离≥4.00m 。

建筑二次装修应采用不燃烧或难燃烧材料,并按《建筑内部装修设

计防火规范》GB50222-95执行。

8.5结构

本工程设计所采用的建筑构件(承重墙、柱、梁、楼板和屋面板等)燃烧性能和耐火极限均达到规范规定的相应等级要求。楼板最小厚度为100mm ,框架柱钢筋保护层厚取30mm ;框架梁钢筋保护层厚取25mm ;楼板钢筋板保护层厚取15mm ,达到相应设计耐火等级要求。

8.6给水排水

(1) 消防水源:

本工程的消防给水水源为市政给水,从市政道路接入两根DN150供水管,在基地内形成环状管网,进水管满足全部室内外消防用水量,以满足规范要求,在场地西面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³,火灾延续时间为3小时,室内消火栓消防用水由消防泵房从消防水池抽取,消防系统采用临时高压消防给水系统。已建办公楼屋顶内设置消防稳压设备一套,以保证消防给水压力。本工程室内消防用水量为20L/S,室外为40L/S,本工程市政供水压力为:0.25Mpa 。 (2)消防加压设备。

在场地北面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³,火灾延续时间为3小时。消火栓泵为一用一备,泵型号为:XBD6.0/20-100L,流量20L/S,扬程60M ,功率22Kw 。喷淋泵为一用一备,泵型号为:XBD8.0/45-150L,流量45L/S,扬程80M ,功率55Kw 。 (3)室外消防给水系统。

本工程室外消防用水由市政给水管网直接供水,室外消防用水量为40L/S,

一次灭火用水量为432m ³。室外消防管采用镀锌钢管,室外消火栓采用SS100/65地上式。消火栓布置间距不超过120米,距建筑外墙大于5米,距路边0.5米。共设置18组。 (4)室内消火栓系统。

室内消火栓系统为临时高压系统,在场地西面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³。已建办公楼屋顶设置消防稳压设备一套,以保证消防给水压力。室内消火栓采用SN65、SNW65型,水枪规格QZ19. 室内消火栓采用成品消火栓箱,内有DN65消火栓一个,φ19水枪一支,L=25M麻质水龙带一根。消火栓系统设水泵接合器一组,SQS100-A ,地上式,具体位置见总图,距离水泵接合器15~40m范围内设置室外消火栓。消防水泵应能手动启停和自动启动。 (5)自动喷水灭火系统

建筑室内按中危险级Ⅰ级设计,喷水强度6L/min·㎡,作用面积160㎡,自喷消防水量为30L/s,火灾延续时间为1h 。

净空高度大于8米的区域设置自动扫描射水高空水炮灭火装置。选用ZDMS0.6/5S-ZSS25,流量Q=5L/S,工作压力:0.6MPa ,保护半径20米。由喷淋喷供水,每个防火分区管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设模拟末端试水装置。

自动喷水灭火系统采用湿式闭式系统。报警阀组设于地下室水泵房内, 每组控制喷头数小于800个。

喷头均采用K=80标准喷头, 68℃玻璃球型,并根据具体位置,吊顶部分采用吊顶型,非吊顶部分采用直立型。各型喷头按1%备用,但均不应

少于10只。

自动喷淋泵出水进入湿式报警阀前管道成环布置。每个防火分区喷淋管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设试水阀, 湿式报警阀控制管道最不利点设末端试水装置。 喷淋系统设水泵接合器3组,SQS150-A 。

喷淋泵启动方式: 消防值班室启动 泵房就地启动 压力开关控制。 (6)灭火器设施。

本工程按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005有关规定配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。按中险级A 类火灾配MFT/ABC3磷酸铵盐干粉灭火器,每处两具,放置于灭火器箱内。 (7)消防管材

室内消火栓采用内外壁热镀锌普通钢管; 管径DN <100mm 采用丝接,DN ≥100mm 采用沟槽连接。

室内自动喷水灭火系统管径DN <100mm 采用热镀锌普通钢管;DN ≥100mm 采用热镀锌加厚钢管。管径DN <100mm 采用丝接,DN ≥100mm 采用沟槽连接。泵房DN>100mm时采用无缝钢管,二次镀锌,法兰连接。 消防管道应做明显标志区分各管道功能及进出水方向。

8.7 电气

8.7.1、设计依据:

1、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

2、《全国民用建筑工程设计技术措施-电气》(2009版) 3、《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008 4、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ116-2013 5、甲方及其它专业提供的相关设计资料 8.7.2、消防电源及其配电

消防供电设备电源取自厂区配电房低配屏,负荷等级二级,是末端切换。消防供电设备配电线路型号为TBTRZY 柔性矿物绝缘电缆,敷设方式(明敷),应急照明回路选用耐火型铜芯导线,穿钢管暗敷设在混凝土结构中,其保护层厚度不小于3cm ,明敷或在吊顶内敷设时穿金属管,并采取防火保护措施,由接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质(耐火)波纹管(或普利卡管)。 8.7.3、火灾自动报警系统

消防控制室:位于门卫处,有直通室外出口;消防控制室的控制设备应有相应的控制及显示功能:

1)消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT 显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备和电源设备等组成。火灾报警控制器所连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等设备总数和地址总数,不超过3200点,其中每一总线回路连接设备的总数不超过200点,且已留有不少于额定容量10%~20%的余量;消防联动控制器地址总数或火灾报警控制器(联动型)所控制的各类模块总数不超过1600点,每一联动总线回路连接设备的总数不超过100点,且应留有不少于额定容量10%的余量。

2) 消防控制室可接收感烟、感温、可燃气体等探测器的火灾报警信号及水

流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号;系统总线上设置总线短路隔离器,每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不超过32点;总线穿越防火分区时,在穿越处设置总线短路隔离器。

3) 消防控制室可显示消防水池、消防水箱水位,显示消防水泵的电源及运行状况。

4) 在消防控制室设置火灾应急广播机柜,火灾应急广播按楼层分区分路。当发生火灾时,应同时向全楼进行广播。消防控制室应能手动或按预设控制逻辑联动控制选择广播分区、启动或停止应急广播系统,并应能监听消防应急广播,并能显示消防应急广播的广播分区的工作状态,及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。各防火分区出口附近设置声光报警装置,当发生火灾时,启动建筑内所有火灾声光警报器。火灾声警报器设置带有语音提示功能时,同时设置语音同步器;

5)消火栓按钮的动作信号应作为报警信号及启动消火栓泵的联动触发信号,由消防联动控制器联动控制联动控制消火栓泵的启动。联动控制方式,应由消火栓系统出水干管上设置的低压压力开关、高位消防水箱由出水管上设置的流量开关或报警阀压力开关等信号作为触发信号,直接控制启动消火栓泵, 联动控制不用受消防联动控制器处于自动或手动状态影响。消防控制室可通过控制模块编程自动,或手动启动消火栓泵,并接收其返馈信号。在控制室联动控制台上,可通过手动直接控制启停消火栓泵,并接收其反馈信号。

6)大空间自动消防炮平时处于监控状态,通过红紫外火灾探测实时采集

火情信息(光、烟等),当保护区域内出现火情,消防炮自动进入状态,通过自动消防炮自身探测系统进行分析,确认火情现场位置,开始水平定位,通过分析比较,确认火点水平方位,然后开始垂直定位,通过分析比较,确认火点垂直方位,完成对起火点的坐标定位。确认火情后,进入灭火状态,同时发出开启电磁阀、启动消防水泵、各种联动控制等的信号。完成一次灭火过程后,停止喷射。若保护区域内仍有火情可重复上述过程灭火;若火情消除,灭火装置自动恢复到探测监控状态。

7)自动喷洒泵控制联动控制,应由湿式报警阀压力开关的动作信号作为触发信号,直接控制启动喷淋消防泵,联动控制不受消防联动控制器处于自动或手动状态影响。手动控制方式,将喷淋消防泵控制箱(柜)的启动、停止按钮用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘,直接手动控制喷淋消防泵的启动、停止。水流指示器、信号阀、压力开关、喷淋消防泵的启动和停止的动作信号应反馈至消防联动控制器。

8) 防火卷帘门的控制:疏散通道上的防火卷帘,其防火分区内任两只独立的感烟火灾探测器或任一只专门用于联动防火卷帘的感烟火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降至距楼板面1.8米处;任一只专门用于联动防火卷帘的感温火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降到楼板面;非疏散通道上的防火卷帘应由其所在防火分区内任两只独立的火灾探测器的报警信号,作为防火卷帘下降的联动触发信号,并应联动控制防火卷帘直接下降到楼板面。

9) 非消防电源控制:本工程部分低压出线回路设有分励脱扣器,由消防控

制室在火灾确认后,在自动喷淋系统、消火栓系统动作前断开相关非消防电源(包括照明、空调、排风)。

10) 火灾探测器选型

火灾自动报警系统报警信号总线:ZN-RVS-2x2.5,24V 电源线:ZN-RVS-2x2.5,RS-485通讯总线:ZN-RVSP-2X1.5,消防广播线:ZN-RVS-2x2.5,消防电话线:ZN-RVSP-2x2.5, 敷设方式:明敷,应采用金属管、可挠金属导管或封闭式金属线槽保护,宜在金属管或金属线槽上喷涂丙稀酸乳胶防火涂料。 8.7.4、应急照明及疏散指示标志

备用电源的连续供电时间为30min ,应急照明照度:疏散走道的地面最低水平照度不低于1.0lx ,人员密集场所内的地面最低水平照度不低于3.0lx ,楼梯间内的地面最低水平照度不低于5.0lx 。消防控制室、消防水泵房、配电室、排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的消防设备房应设置备用照明,其作业面的最低照度不应低于正常照明的照度。

第九章 环境保护专篇

9.1环境保护

9.1.1编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989)

(2)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号[1998]) (3)《环境空气质量标准》(GB3095-2012) (4)《声环境质量标准》(GB3096-2008)

(5)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) (6)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) (7)《污水综合排放标准》(GB8978-2002)

(8)《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010) (9)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) (10)《建筑施工厂界噪声标准》(GB12523-90)

(11) 《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(2007) 9.1.2执行标准

1.环境质量标准

(1)环境空气:执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)表中二级标准。

(2)地表水:执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)表中Ⅲ类水质标准;悬浮物采用《农田灌溉水质标准》(GB5084—92)表中早作水质标准。(3)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096—2008)表中3类标准。2.污染物排放标准

(1)厂界噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)表中3类标准。

(2)固体废物

《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 《危险废物转移联单管理办法》 9.1.3

主要污染源、污染物

废水:主要是生活废水。

噪声:噪声主要来自厂房等。

固废:主要来自厂区日常经营造成的固体废弃物,以及工作人员日常生活产生的生活垃圾。 9.1.4防治措施

1. 施工期

施工建设期对环境可能造成影响的污染因素有:空气污染物、水污染物、固体废物和噪声等。

(1)空气污染物防治措施

根据《长沙市建设施工扬尘污染控制环评技术规范》(试行)的要求,建设方必须做到:

① 落实施工扬尘控制管理人员 ② 设施围(墙)挡,洒水。 ③ 设置防尘布(网) ④ 施工场地防尘 ⑤ 设置洗车点 (2)水污染物防治措施

本项目施工废水包括地面和渣土运输车清洗、泥浆水和基坑废水,其中主 要污染物有CODCr 、SS 、NH3-N 和油类,其浓度分别为350mg/L、150mg/L、25mg/L和40 mg/L。预计施工期施工污水最大排放量为20m³/h(车辆冲洗时)。为了

减少施工对区域地表水的影响,本项目采取的措施如下:

① 施工废水处理采用重力沉淀处理工艺,本项目设置沉淀池一座。 ② 工程设置完善的配套排水系统和泥浆沉淀设施,并与区域城市污水管网相衔接。

③ 在施工完成后,尽快对建设区进行主体工程、水土保持设施和环境绿化工程等建设,使场地裸露地面及时得到绿化覆盖,避免水土流失。

④ 对运输、施工机械机修油污集中处理,擦有污油的固体废弃物不得随意乱扔,要妥善处理,以减少石油类对水环境的污染。

最后,经长沙经济技术开发区污水处理厂集中处理,建筑建成后厂区雨污分流,污水管网与长沙经济技术开发区污水处理厂连通。

(3)噪声污染防治措施

施工期间的噪声主要为施工机械和运输车辆工作时产生的噪声。施工期间采取消声减震、围墙隔音等措施降低噪音,同时尽量在夜间施工。尽管施工噪声对周边环境产生一定的不利影响,本项目周边500m 范围内无敏感点,施工期噪声影响是短暂的,一旦施工活动结束,施工噪声也就随之结束。

(4)固体废物防治措施

建筑垃圾的主要成分为废弃的碎砖瓦、砂石、水泥、木屑、污泥、玻璃等。在施工过程中应妥善处理建筑垃圾,要求工程施工单位加强管理,加强区域内的建设管理,能回收利用的尽量回收利用,无法回收利用的也应尽量做到集中放置,统一由环卫部门处理,施工产生的废气土方可用于项目内建设工程填方。

2. 营运期

项目营运期对环境可能造成影响的污染因素有:空气污染物、水污染物、固体废物和噪声等。

(1)空气污染物防治措施

本项目为汽车零部件的分拣组装,没有废气排放。项目在组装区域设局部抽风机进行通风换气,车间空气环境可保持良好。项目大气污染物基

本不会对外环境造成影响。

(2)水污染物防治措施

项目废水包括生活污水和车间保洁废水,产生量共计15.28m3/d,其中生活污水产生量为12.48m3/d,主要污染物CODCr300mg/L、BOD5180mg/L、NH3-N35mg/L、SS150mg/L,排入化粪池进行预处理;车间保洁采用拖把清洁,每周一次,主要污染物CODCr200mg/L、BOD5120mg/L、石油类50mg/L、SS100mg/L,采用隔油池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中三级标准后,排入园区污水管网。

(3)噪声污染防治措施

本项目产生的噪声主要有:分拣和组装零部件,根据同类项目类比分析,其产生的噪声值约为70-80dB (A )之间。

分拣组装设备均选用低噪型设备,设置于厂房内,采用设置减振基础或加设减振垫、加强对机械的保养和管理等降噪措施,并经厂房墙体隔声后,厂房外噪声可以控制在60dB (A )以下。项目为两班制作业,且厂房至厂界尚有一定距离,经距离衰减后,项目厂界噪声可以稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,对外环境影响较小。

(4)固体废物防治措施

本项目产生的固体废物主要有职工生活垃圾、加工中产生的原材料边角废料、设备更换的废机油和废乳化油。

经上述措施处理后,项目固体废物对外环境影响较小。 9.1.5绿化

为改善工作环境,应大力绿化厂区,以达到美化环境,吸附尘埃,减少噪声,净化空气的目的,厂区绿化率11.50%。 9.1.6管理及监测

1. 环保管理机构

依照《建设项目环境保护设计规定》要求,公司需设置环境保护管理机构,设专职环保管理人员,负责组织落实、监督本企业的环境保护工作。

2. 环保监测机构

根据本项目污染源性质、特点,本项目生活废水,废气、噪声监测可委托当地环保监测部门进行。

9.2环境影响评价

项目单位的环境多次经过国家有关部门的严格检查,所检项目均符合国家的有关标准。有关部门也一致认为项目单位的经营没有对周围环境造成污染。项目单位一贯重视其项目运营、生活对于厂区周围环境影响的治理工作,并出台了多项措施和管理办法,形成了一套成熟、完善的环保治理措施。在本项目建成运营之后,主要面临的是厂区经营、生活中的“三废”问题,对此,项目单位多年的运营、管理经验将能令环境污染问题得到完善的解决。

从整体上分析,本项目建设、运营是拥有配套治理方案的低污染项目。

第十章节能减排

10.1 设计依据

(1)《中华人民共和国节约能源法》(2007)

(2)《民用建筑节能管理规定》(建设部部长令第143号) (3)《固定资产投资项目节能审查办法》(2016年第44号令) (4)《关于推进节能省地型建筑发展的指导意见》(建设部建科[2005]78号)

(5)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) (6)《综合能耗计算通则》(GB/T2589—2008)

(7)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)

(8)《长沙市民用建筑节能管理办法》(长政办发〔2010〕24号) (9)《关于认真贯彻执行《长沙市民用建筑节能管理办法》有关事项的通知》(长住建发[2011]66号)

(10)国家公布的消耗指标和有关节能规定。 10.2 设计原则

1. 本项目为扩建项目,产品及生产纲领分别为:新增年销售收入12000万元。该项目在生产过程中消耗的能源主要是电、水;

2. 电力由长沙经开区变电站供给,全厂电力装机容量为1600 KVA,全年耗电214.19万千瓦时;

3. 生产、生活用水由经开区现有供水系统供给,全年用量为3520.37吨; 4. 本着节能设计的原则,本项目采用先进的生产工艺,新增设备均采用高效低耗的优质设备,以保证产品质量,并实现节能减排。

10.3 项目综合能耗计算

本项目根据运营需要,能源品种选用以电和新鲜水。根据表9-1可得本项目用水量为3520.37吨,用电214.19万度,根据《综合能耗计算通则》(GB/T 2589-2008)附录B 表中,新水折算标准煤系数为0.0857kgce/t,电的折算标准煤系数为0.1229kgce/(kW•h),气折算标准煤系数为1.3300kgce/kg。项目综合能耗计算表为表9-1。

表9-1 项目综合能耗计算表

10.4 建筑节能措施

随着经济的发展,能源需求与供给的矛盾日益突出,节约能源对保持国民经济持续健康快速的发展具有举足轻重的作用。而在工程设计中坚持“能源节约与开发并举,把节约能源放在首位”的指导思想,采用低能耗的设计方案和设备对降低能耗具有十分显著的意义。

本项目从各个专业方面采取了一系列技术成熟、节能效果好、经济可行的节能措施,有效降低了本项目能源消耗,提高了能源的利用率。

本工程位于夏热冬冷气候地带,根据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)、和《湖南省公共建筑节能设计标准》(DBJ43/003-2010)进行节能设计。

(1)建筑总体布置尽量采取南北向,提高自然通风效果,利用穿堂通风,并使进风窗迎向主导风向。

(2)采取立体绿化系统。地面绿化确保规定的绿地率,不做或少做硬质铺地,改做透水地面,减少地面热反射,避免“热岛效应”。

(3)厂房建筑屋面均采用双层彩钢板加保温棉,采用柔性轻钢屋面系统避免漏水、节省室内能源消耗(良好的保温隔热性能) ,在房顶安装采光用的透明板。

(4)普通铝合金推拉窗、中空玻璃,其遮蔽系数大于0.5,外窗综合遮阳系数0.66SW 。

(5)项目建筑体形简洁,体形系数小于0.4,满足《湖南省公共建筑节能设计标准》(DBJ43/003-2010)的要求。

10.5 电气节能措施

1. 根据建筑季节性负荷特点,优化变压器的经济运行方式,减少变压器能耗。在10KV 变配电所内设无功功率补偿屏,使低压侧的功率因数达到0.9以上,以降低电能损耗。

2. 照明设计满足《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)的要求,根据各功能区的实际需要配置照明,既要保证照明需要又达到节能目的。

3. 采用先进的照明控制系统,用先进的照明控制器具和开关对照明系统进行控制。在道路照明系统,采用道路照明控制系统,通过控制电压波动的手段,克服电压波动对道路照明和照明产品寿命的影响,以达到较好的照明及节能效果。在室内照明控制中,主要采用声控、光控、红外等智能化的自动控制系统,减少照明用电和延长照明产品寿命。

10.6 设备节能措施

1. 设备选型均采用国家各部、委推荐的节能型产品,严格禁止选用已淘汰的产品。

2. 采用高效率、接触器及器件,提高设备运行效率。

3. 合理的流水线结构先进、能耗低、运转平稳,实现运营自动化程度较高,降低劳动强度,可合理支配能源资源消耗,达到节能降耗的目的。

4. 设备选择应在满足电动机安全、起动、制动、调速等方面要求的情况下,以节能的原则来选择。

5. 新增设备选用高效、节能设备。

6. 采暖、通风、供电、供气系统采用合理的工艺流程,尽可能降低途中消耗,按要求配装能源计量仪表。

7. 本项目主要运营设备均采用节电的变频器控制技术,电机运作和各工位电动工具的运作皆为控制性使用,并制定严格的操作规程,需要时启动,不

需要时停止,避免无效的运转。

10.7管理节能措施

在项目建设完成后,业主要制定相关的节能制度,针对用能较大的部门和部位加强管理,建立科学实用的能源使用考核制度。从人为管理的软件上,提高能源的利用效率,将为日后的运营控制开支、带来效益。

1. 深入贯彻落实《节约能源法》等国家、行业有关法规、法规,建立和完善节能管理体制,明确岗位任务和职责,使每一个员工都有资源意识、忧患意识。

2. 加强能源计量管理,配备准确可靠的能源计量器具,对系统内部的照明、信息等系统分类进行用电情况计量,对耗能设备实行严格的计量管理。

3. 建立健全设备维护和维修制度,保证设备处于高效运行状态。 4. 项目产品可循环充电,以节省能耗,合理用电。叉车的使用要在线路、运载量上合理安排,避免迂回和空载,以节约燃料的使用量。

10.8节水措施

本项目在设计和建设过程中将严格遵守长沙市节约用水的要求,本着“分质供水、重复利用”的原则,采用节水型的设备和器具,建设相应的节约用水设施、雨洪水利用系统等,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

1. 生活用水器具全部采用建设部《节水型生活用水器具》(CJ164-2002)标准规定的节水型生活用水器具。选用陶瓷芯节水龙头,6升、两档式冲洗水箱坐便器及配件,延时自闭式冲洗阀蹲便器,红外线自动冲洗小便器,等节水型用水设施。

2. 在独立的用水单元、用水单位、用水总管处均设水表;水池、水箱均设超高液位报警,防止溢流浪费。

3. 选择耐旱草种和树种,采用先进的节水灌溉技术。

4. 雨水排除采用道路及场地地形排入绿地及排水沟形式,并设雨水收集池;优质冲洗废水收集排到学校中水处理站集中处理回用。利用雨水、中水浇

灌绿化,涵养地下水资源。

5. 建立完善的规章制度,实施节水目标责任制。

第十一章 无障碍设计专篇

11.1、设计依据

1.1《无障碍设计规范》GB 50763-2012 1.2《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 1.3《建筑地面设计规范》(GB50037-2013)

1.4《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2013年版 11.2、设计内容

无障碍设施是确保行动不便者能方便、安全使用建筑和城市道路的相应设施。工程中的无障碍设计,体现对伤残人士的人文关怀,也实现了建筑应以人为本的指导思想。

通过无障碍设施,从建筑入口到室内保持相应的连贯性和完整性,使行动不便者能顺利到达、进入和使用。为给残疾人朋友提供方便的生活空间,本工程在以下几个方面进行了无障碍设计。 11.2.1道路

根据规范要求,道路两侧设计了盲道。 11.2.2出入口、走道

在已建办公楼出入口处设置了无障碍坡道、扶手,坡道和坡长均满足

无障碍坡道的要求。室内外高差不大于15mm 处,均以斜坡过渡。办公楼入口平台宽度不小于1.5m 。满足轮椅通行。

第十二章 质量通病防治专篇

一、构件运输、堆放变形

1、现象:构件在运输或堆放时发生变形,出现死弯或缓弯。 2、原因分析

(1)构件制作时因焊接而产生变形,一般呈现缓弯。 (2)构件在运输过程中因碰撞而产生变形,一般呈现死弯。

(3)构件垫点不合理,如上下垫木不垂直等,堆放场地发生沉陷,使构件产生死弯或缓弯变形。 3、防治措施

(1)构件发生死弯变形,一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正,视结构刚度情况而定,一般应以工具矫正为主,氧乙炔烘烤为辅,均能达到很好的效果。

(2)结构发生缓弯变形时,可采用氧乙炔火焰加热矫正。一般采用大型氧乙炔火焰枪烤。火焰烘烤时,线状加热多用于矫正变形量较大或刚性较大的结构;三角形加热常用于矫正厚度较大、刚性较强构件的弯曲变形。 二、构件拼装后扭曲

1、现象:构件拼装后全长扭曲超过允许值。

2、原因分析:节点角钢或钢管不吻合,缝隙过大;拼接工艺不合理。 3、防治措施

(1)节点处型钢不吻合,应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直,达到标准后,再进行拼装。

拼装节点的附加型钢(也叫拼装连接型钢或型钢)与母材之间缝隙大于3mm 时,应用加紧器或卡口卡紧,点焊固定,再进行拼装,以免由于节点尺寸不符造成构件扭曲。

(2)拼装构件一般应设拼装工作台,如在现场拼装,则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。拼装时构件全长应拉通线,并在构件有代表性的点上用水平尺找平,符合设计尺寸后点焊点固焊牢。刚性较差的构件,翻身前要进行加固。构件翻身后也应进行找平,否则构件焊接后无法矫正。 三、构件起拱不准确 1、现象

构件起拱数值大于或小于设计数值。 2、原因分析

(1)构件制作角度不准确;构件尺寸不符合设计要求。 (2)起拱数值较小,拼装时易于忽视。

(3)采取立拼或高空拼装,支顶点或支撑架受力不够。 3、防治措施

(1)在制造厂进行预拼,严格按照钢结构构件制作允许偏差进行检验,如拼接点处角度有误,应及时处理。

(2)在小拼过程中,应严格控制累积偏差,注意采取措施消除焊接收缩量的影响。

(3)钢屋架或钢梁拼装时应按规定起拱,根据施工经验可适当加施工起拱。

(4)根据拼装构件重量,对支顶点或支承架要经计算后定,否则焊后如造成永久变形则无法处理。 2、 拼装焊接变形 1、现象

拼装构件焊接后翘曲变形。 2、原因分析

(1)焊接时焊件受到不均匀的局部加热和冷却,是产生焊接变形和焊接应力的主要原因。

(2)焊缝金属在凝固和冷却过程中,体积要发生收缩,这种收缩使焊件产生变形和应力。

(3) 焊接金属在焊接时,加热到很高的温度,随后冷却下来达到熔点,从熔点到常温,即从液态凝固成固态的过程中,焊接金属内部的组织要发生变化。

(4)焊接的刚性限制了焊件材料在焊接过程中的变形,所以刚性不同的焊接结构,焊后变形的大小就不同。

除上所述外,焊接方法、接头型式、坡口角度、焊接的装配间隙、对口质量、焊接速度、焊接的自重等都会对焊接变形或焊接应力产生影响,特别是装配顺序和焊接顺序影响最大。 3、防治措施

(1)为了抵消焊接变形,可在焊前进行装配时,将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差,即反变形法。

(2)采用合理的拼装顺序和焊接顺序控制变形,不同的工件应采用不同的顺序。收缩量大的焊缝应当先焊。长焊缝采取对称焊、逐步退焊,跳焊等焊接顺序。

(3)采用夹具或专用胎具,将构件固定后再进行焊接,即刚性固定法。 (4)构件翘曲可用机械矫正法或氧乙炔火焰加热法进行矫正。 (5)较小不均匀加热,以小电流快速不摆动焊代替大电流慢速摆动焊,小直径焊条代替大直径焊条,多层焊代替单层焊;采用线能量高的焊接方法,如CO2代替手工,采用强制冷却来减小受热区的温度和焊接预热,减

小焊接区的温度与结构的温度差,均能取得减小焊接变形的效果。 (6)采用对称施焊法和锤击焊缝法(底层及表面不锤击)。 五、构件跨度不准确

1、现象:构件跨度值大于或小于设计数值。 2、原因分析

构件制作尺寸偏大或偏小;小拼装构件累积偏差造成跨度不准;钢尺不统一。 3、防治措施

(1)由于构件制作偏差,起拱与跨度值发生矛盾时,应先满足起拱数值。为保证起拱和跨度数值准确,必须严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)检查构件制作尺寸的精确度。 (2)小拼构件偏差必须在中拼时消除。

(3)构件在制作、拼装、吊装中所用的钢尺应统一。 (4)为防止跨度不准确,在制造厂应采用试拼办法去解决。 六、支撑构件刚度差

1、现象:十字支撑不在一个平面内,或对接支撑不在一条直线上。 2、原因分析

(1)支撑构件本身有挠度。

(2)拼接时没有拉通线,造成折线连接。

(3)柱间支撑、十字水平支撑和垂直支撑本身尺寸有误差或节间间距有误差,造成不在一个平面内。 3、防治措施

(1)地面拼装时必须垫平,以防下挠。如果刚性不够,可采用加固措施,以增加加固措施,以增加其刚度。

(2)拼装时必须拉通线,电焊点固、焊牢。

(3)严格检查构件几何尺寸,安装前检查节间间距尺寸,如发现问题,应在地面处理好再吊装。 七、钢柱底脚有空隙

1、现象:钢柱底脚与基础接触不紧密,有空隙。 2、原因分析

(1)基础标高不准确,表面未找平。 (2)钢柱底部因焊接变形而不平。 3、防治措施

(1)柱脚基础标高要准确,表面应仔细找平。柱脚基础可采用如下5种方法施工:

1)将柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高并找平,不再浇筑水泥砂浆找平层。

2)将柱脚基础混凝土浇筑到比设计标高低40~60mm 处,然后用细石混凝土找平至设计标高。找平时应采取措施,保证细石面层与基础混凝土紧密结合。

3)预先按设计标高安置柱脚支座钢板,并在钢板下浇筑水泥砂浆。 4)预先将柱脚基础浇筑到比设计标高低40~60mm 处,当柱安装到钢垫板(每叠数量不得超过3块)上后,再浇筑细石混凝土。

5)预先按设计标高埋置好柱脚支座配件(型钢梁、预支混凝土梁、钢轨等),在柱子安装以后,再浇筑水泥砂浆。 (2)利用垫钢板的办法将钢柱底部不平处垫平。 八、柱地脚螺栓位移

1、现象:钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。 2、原因分析

预埋螺栓位置或钢柱底部预留孔不符合设计尺寸。

3、预防措施

(1)在浇筑混凝土前,预埋螺栓位置应用定型卡盘卡柱,以免浇筑混凝土时发生错位。

(2)钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再做作预留孔。 4、治理方法

(1)发生预留孔与螺栓不对中,应根据情况,经设计人许可,沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔,然后换用加大的垫圈进行安装。

(2)如果螺栓孔相对位移较大,经设计人同意可将螺栓割除,将根部螺栓焊于预埋钢板上,附上一块与预埋钢板等厚的钢板,再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上,然后根据设计要求焊上新螺栓。

第十三章 概预算篇

13.1. 编制说明

13.1.1. 概况 13.1.2. 概算范围

1,可行性研究批文;

2,本醒目各专业提供的总体规划及各专业条件图、文字说明和设备清单;

3,2014年《湖南省建筑工程概算定额》; 4,2014年《湖南省建设工程计价暂行办法》;

5,室内给排水,配电照明、消防工程、小区智能化工程、总图工程等概算根据概算指标编制;

13.2. 附表(见后)

第八章 消防

第一部分 设计分析

效果图 第二部分 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 总平面图 功能分析 消防分析 车行分析 人行分析 区域位置 竖向布置分析

设计说明书

设计说明书

总平面

建筑 结构 给水排水 电气

供暖通风与空气调节

第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章

第三部分 环境保护专篇 节能减排 无障碍设计专篇 质量通病防治专篇概预算篇 设计图纸部分

xxxxxxxxxxxxx 设计研究院(盖章)

证书编号: xxxxxxxxxxx 地址:xxxxxxxxxxx 电话:xxxxxxxxxxxx 邮编:xxxxxxxxxxxxx

院 长:

一级注册建筑师:

一级注册结构师:

项 目 负 责 人:

建设单位:xxxxxxxx

工程名称:xxxxxxxxxxx

各专业主要设计人员

总图设计: (签 字)

建筑设计:

结构设计:

给排水设计:

电气设计:

(签 (签 (签 字) 字) 字) 字)

(签

第一章 设计说明书

1.1工程概况:

1.1.1建设场地概况

1.区位:该厂区位于xxxxxxxx ,四周相邻。

2.平面、竖向:该厂区场地为规则的“长方形”地块,新建厂房出入口面向厂区内主道路,直通室外开阔地带。满足疏散要求。

3.交通:本次新建建厂房主入口设置靠道路,交通方便。地面道路以车行为主,设计中注重无障碍交通设计。 1.1.2工程项目概况

本项目为xxxxxxxxxxxxxx ,位于xxxxxxxx ,该厂区由四栋厂房及一栋办公楼组成,其中1#,2#厂房及办公楼为已建建筑,3#(丙类),4#(丙类)为本次设计新建厂房,厂区规划用地面积: m 2 、建设净用地面积: m 2。本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为: m 2 、建筑面积: m 2,建筑耐火等级二级,建筑合理使用年限 50 年。

1.2工程设计的主要依据

1.2.1主要设计规范和标准

1.甲方提供的1:1000地形现状图。 2.建设单位提供的工程设计委托书。

1. 《房屋建筑制图统一标准》(GB5001-2010) 2.《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

3.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

4.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2012) 5. 《工业企业总平面设计规范》 (GB50187-2012) 6.《长沙市城市规划管理技术规定》 7. 长沙市房屋面积测算实施细则 8. 国家及地方有关设计规范等法规及条例 1.2.2工程设计有关文件

1.甲方提供的经规划局批准的规划红线图及地形图。 2.国家相关法律、法规及长沙市政府相关设计条例、规定。 3.本阶段的设计要求及各种有关设计的基础资料和双方会商纪要; 4.业主提供的《岩土工程勘察报告》;

5.有关部门批准并经业主确认的该工程方案设计文件; 6.业主与我院签定的《建筑工程设计合同》; 7.业主提供的可行性研究报告;

1.3. 工程设计的其他条件

1.3.1.气象、水文条件

本区属温暖湿润的亚热带季风气候,具有四季分明、温暖潮湿、雨量充沛、严寒期短等特点。根据气象部门长年观测资料统计,本区多年平均气温16.4-18.2℃,最低为-9℃,最高可达40℃左右,日平均最高气温38.1度,日平均最低气温0.4度;年平均相对湿度79.5%,常年主导风向为东南风,多年平均降水量1394.6mm ,最大年降水量达1751.2mm(1998年) ,最小年降水量

达708.8mm(1953年) ,最大日降水量达327.0mm ,年降雨天数为142-164天,雨季多集中在3-8月,占年降雨量64-80%;多年平均蒸发量为1206.9mm ,仅7-9月蒸发量大于降雨量;最大积雪厚度为20cm ;多年平均日照为1717.3小时,无霜期为270-300天;平均风速为2.2m/s,最大风速为20m/s,风向随季节变化,冬季多为西北风,夏季多为东南风。

场区内无地表水体。 1.3.2. 地质构造

据长沙地区区域地质资料,长沙市在大地构造位置位于华南断块区,长江中下游断块凹陷西南部的幕阜山隆起区。构造体系上,长沙市位于平(江) ——衡(阳) 新华夏凹陷带的长—潭凹陷区,平江穹褶断裂和潭——宁凹褶断裂两个次级构造单元的接触处,湘江由接合部位流过。以湘江为界,西岸属褶皱丘陵,东侧为内陆湖相沉积的白垩地层。

根据长沙地区区域地质资料,拟建区域内褶皱不发育,断层不发育,岩层层面较稳定、产状较平缓,勘察场地及其附近未见有影响场地稳定性的构造,拟建场地属于构造稳定区。

1.3.3.建设场地的工程地质条件

工程地质条件根据地质勘察院提供的岩土工程详细勘查报告,本建筑场地3#栋厂房的类别为Ⅱ类;4#栋厂房的类别为Ⅰ1类,抗震设防烈度为6度

1.3.4. 公用设施和交通运输条件

根据甲方与电业局达成的协议,本工程电源采用两路10KV 高压供电,在

厂房一层设置变配电房。

本工程水源为市政给水管网,从市政给水管接入两根DN150给水管供本工程生活及消防用水;市政水压0.25Mpa 。

本次新建厂房入口设置道路,交通方便。地面道路以车行为主,设计中注重无障碍交通设计。

1.4. 分期及设计范围。

根据与业主签定的《建筑工程设计合同》,本次设计范围xxxxxxxxxxxxxx 新建工程,本场厂区规划用地面积: m2 、建设用地面积: m2。本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为: m 2 、建筑面积:m 2。包括总图(含管道综合)、建筑、结构、给水排水、电气等内容。设计合同以外的内容(如:环境景观绿化、道路、建筑智能化等),由业主另行委托有关专业机构设计或咨询,我院给予配合。景观绿化设计本次仅考虑绿地布置。

1.5. 设计指导思想和设计特点

1.5.1.充分利用现代设计方法和现代科技手段,创造出富有时代性、地域性和特征性的可持续发张性建筑。

1.5.2.充分尊重原有的场所精神,追求环境,地形和项目主体的最大程度的契合,尽可能的延续场地的文脉,创建出实用,美观,大方的新型建筑。 1.5.3.强调以人为本,一环境为核心展开规划设计,力求体现建筑人性化、环境生态化、建筑与环境融为一体。

1.5.4.满足多功能厂房的各种要求,厂房与厂房之间分割自然,功能明确。 1.5.5.注重设计的可实施性和可操作性,充分结合地形,以减少工作量,节省工程投资成本。

1.6. 总指标

1.6.1.净用地面积:96726.7m2。

本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为:33314 m2 总投资:8057.68万元

第二章 总平面

2.1.设计依据及基础资料

2.1.1主要设计规范和标准

1.甲方提供的1:1000地形现状图。 2.建设单位提供的工程设计委托书。 3. 《房屋建筑制图统一标准》(GB5001-2010) 4.《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012) 5.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

6.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2012) 7.《长沙市城市规划管理技术规定》 8. 长沙市房屋面积测算实施细则

9. 国家及地方有关设计规范等法规及条例

2.1.2经有关部门批准的该项目方案设计文件;

2.1.3由建筑、结构、给排水、电气等各专业提供的设计资料; 2.1.4《民用建筑工程总平面初步设计深度图样》05J804; 2.1.5业主提供的本专业初步设计阶段的设计要求。

2.1.6根据与业主签定的《建筑工程设计合同》,本次设计范围为该工程规划道路红线及用地界线范围内按审定方案所确定的建筑物和总平面初步设计。包括总图、建筑、结构、给水排水、电气等内容。设计合同以外的内容(如:环境景观绿化、建筑智能化等),由业主另行委托有关专业机构设计或咨询,我院给予配合。景观绿化设计本次仅考虑绿地布置。

2.2.场地概述

该厂区位于湖南省长沙市,四周相邻。整个场地平整开阔。

2.3.总平面布置

该厂区由四栋厂房及一栋办公楼组成,其中1#,2#厂房及办公楼为已建建筑,3#,4#为本次设计新建厂房,其中3#为单层丙类厂房,4#为2层丙类厂房。

贯彻“以人为本”,“可持续发展”思想,以建设生态可持续型环境为规划目标,满足厂房的安全性,耐久性和经济性。创造一个布局合理、功能齐全,交通便捷,环境优美的高品质厂区。结合总体思路及本地块的特征,规划中要尽力解决所有不理问题。

2.4.竖向设计

原厂地较规则,整个场地平整开阔,场地内最低高程63.8m ,最高高程65.0m ,场地内最大纵坡为0.66%,最小纵坡0.11%,室内外高差150mm 。

场地雨水采用有组织排水,利用雨水暗沟排向市政雨水管道,排水方向由建筑周边排向四周,但具体排水点位置,标高尚待进一步落实,以便进行施工图设计。

2.5.交通组织设计

本工程的交通流线根据功能需要,设计回环道路。回环是人流、车流设计基本道路遵循双向原则。同时厂房道路又满足车间产品运输要求。

厂区内消防道路成环形布置,消防道路宽度≧4m, 满足消防要求 本工程为地上停车,停车位共68个。

2.6.主要经济技术指标

净用地面积:96726.7m2;

本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为:33314 m2 ; 建筑面积:54917m2。 其中:

3#,4#厂房基底面积为:33234 m2 、 厂区容积率:0.87 建筑密度:59.8% 绿化率:11.5% 机动车停车位:68辆

第三章 建筑

3.1设计依据

3.1.1 已获批准的本工程的方案设计;

3.1.2经有关部门批准的我院编制的该项目方案设计文件;

3.1.3由总图、结构、给排水、电气和暖通等各专业提供的设计资料; 3.1.4本专业现行的国家和地方有关规范、条例、规定和标准: 1.甲方提供的1:1000地形现状图。 2.建设单位提供的工程设计委托书。 3. 《房屋建筑制图统一标准》(GB5001-2010) 4.《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012) 5.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

6.《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2012)

7.《长沙市城市规划管理条例》和《XX 市城市规划管理技术规定》 8.《长沙市公共建筑节能设计标准》(DBJ50—052—2006) 9. 长沙市房屋面积测算实施细则

10. 国家及地方有关设计规范等法规及条例 3.1.5业主提供的本专业初步设计阶段的设计要求。

3.2建筑组成及平面设计

3.2.1该厂区由四栋厂房及一栋办公楼组成,其中1#,2#厂房及办公楼为已建建筑,3#,4#为本次设计新建厂房,其中3#为单层丙类厂房,4#为2层丙类厂房。

3.2.2变配电间位于厂房1层,消防水池位于已建1#厂房北侧,消防控制室位于门卫处。

3.3立面造型设计

立面造型新颖大方,建筑采用现代手法,色彩结合建筑构件运用大胆,形成色彩与形体合二为一的建筑立面。建筑色彩运用稳重大气,与周围环境有机结合,使建筑与当地环境充分结合。

3.4剖面及垂直交通设计

3.4.1. 剖面设计

3#厂房为一层厂房,总建筑高度18.5m ,4#厂房为2层厂房,总建筑高度18.5m 。

3.4.2. 垂直交通设计

4#厂房竖向交通一电梯为主,设置5部电梯,10部楼梯,楼梯间均为封闭楼梯间,分布位置见建筑图。

3.5围护结构构造及内外装修

1、外装修:外墙涂料,

2、墙体主要材料

外墙(1.2m 以下):240厚烧结页岩空心砖,干粉砂浆抹平。

外墙(1.2m 以上):闪光银色彩钢板

内隔墙:240厚烧结页岩空心砖,干粉砂浆抹平。

表2.3.3 建筑项目主要特征表

3.6 景观及其他。

本工程的场地绿化、景观设计为业主另行委托有关专业机构设计或咨询

第四章 结构

4.1 工程概况

4.1.1该厂区位于湖南省长沙市,四周相邻。整个场地平整开阔。

4.1.2 拟建建筑基本情况一览表

4.2 设计依据

4.2.1建筑主体结构设计使用年限:50年。

4.2.2 本专业采用的主要规范、规程和标准:

1《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001; 2《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008; 3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 4《砌体结构设计规范》GB50003-2011; 5《建筑抗震设计规范》GB50011-2010; 6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;

7《门是刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015; 8《建筑工程初步设计文件编制技术规定》渝建发[2014] 124号 4.2.3 批准的上一阶段的设计文件,由总图、建筑、给排水、电气等各专业提供的设计资料。

4.2.4 业主提供的由中铁工程设计院有限公司编制的《xxxxxxxxxxxxxx 岩土工程详细勘察报告》(一次性勘察)。

4.2.5业主提供的本专业初步设计阶段的设计要求。 4.2.6 主要荷载(作用) 取值

注:其它未注明荷载按规范要求选取。

4.2.6.2 风载:本地区基本风压为0.35kN/m2;基本雪压为:0.45kN/m2地面粗糙度类别为B 类。

4.2.6.3地震作用:根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010,本工程抗震设防烈度6度(抗震措施6度);设计基本地震加速度为0.05g ;设计

地震分组为第一组;建筑场地类别为Ⅱ类,场地特征周期值为0.35S ;结构阻尼比0.05, ;水平地震影响系数0.08。

4.3 上部结构设计

4.3.1根据《xxxxxxxxxxxxxx 》本场地未发现岩溶、采空区、地面沉降、滑坡、泥石流等不良地质作用和地质灾害。可不考虑地震液化和震陷影响,土和地下水对钢筋,刚才及混凝土具有微腐蚀性。

4.3.2本工程采用独立基础,基础埋深约2.0m 。

基础持力层及力学参数:3#基础持力层为素填土,需进行地基处理,使其基础承载力特征值达到100kPa 。4#基础持力层为残积粉质黏土,其基础承载力特征值取为250kPa 。

4.3.3结构选型

本工程采用门式刚架结构,建筑平面和竖向均规则。 4.3.4结构计算分析

1、计算程序及模型:计算程序采用PKPM 程序计算。 2、计算参数选取

2.1、3#厂房:结构计算总层数1;地面层的计算层号1;地震烈度

6度(抗震措施6度);阻尼比0.05;场地类别Ⅱ类;设计地震分组第一组;地震方向数2;考虑活载不利布置;不考虑活载按楼层折减;考虑模拟施工;振型数3;周期折减系数1。

2.2、4#厂房:结构计算总层数2;地面层的计算层号2;地震烈度

6度(抗震措施6度);阻尼比0.05;场地类别Ⅱ类;设计地震分组第一组;地震方向数2;考虑活载不利布置;不考虑活载按楼层折减;考虑模拟施工;振型数3;周期折减系数1。

3、主要计算成果

4、经分析,各楼栋计算结果合理有效,可用于工程设计。 4.3.5 .主要结构材料选用 4.3.5.1. 混凝土强度等级

1、独基、基础梁为C35;楼板混凝土强度均为C30。 4.3.5.2钢筋种类

基础纵筋、箍筋采用HRB400钢筋;楼板采用HRB400钢筋。 4.3.5.3焊条

E43xx 型用于HPB300钢筋焊接;E55xx 型用于HRB400钢筋焊接。 4.3.5.4机械连接

受力钢筋直径不小于22mm 时,均应采用机械连接接头;机械连接接头等级不应低于Ⅱ级。

4.4 .

其他

本初步设计的构件截面尺寸在施工图设计时,可按实际情况调整

第五章 给水排水

5.1 设计依据

5.1.1 业主关于本工程的设计任务书、设计要求和业主提供的有关资料。 5.1.2 业主提供的本工程周围城市市政管道概况资料。 5.1.3 国家现行的设计规范、规程。

1 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版) 2 《室外给水设计规范》GB50013-2006

3 《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版) 4 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 5 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005

6 《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程》CECS263: 2009 7 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版) 8 《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 9 《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014

5.1.4 本项目建筑、结构、采暖空调、电气和总图等专业提供的作业条件图和设计资料。

5.2 工程概况

5.2.1 本工程位于湖南省长沙市。

5.2.2xxxxxxxxxxxxxx ,本场厂区规划用地面积:130053.52m2 、建设用地

面积:96726.7m2。其中已建建筑占地面积为23640 m2 ,建筑面积:25360 m2 ;本次新建3#,4#厂房及门卫占地面积为:33314 m2 、建筑面积:54917m2。

5.3 设计范围

5.3.1 给排水说明书范围为红线以内室外和室内给水排水及消防系统。 5.3.2 本工程水表井与城市给水管的连接管段及最末一座检查井与城市污水管及雨水管的连接管等,由城市有关部门负责设计。

5.4 室外给水排水工程

5.4.1 室外给水工程设计 1. 水源

1). 本工程水源为市政给水管网,从黄兴大道和漓湘东路接入两根DN150供水管,在基地内形成环状管网。市政供水压0.25Mpa 。 2. 用水量

1). 生活饮用水量:最高日69.7m 3,最大小时13.1m 3。 2). 主要用水项目及其用水量,详表5.4.1-1。

3). 消防用水量。

室外消火栓系统:40L/s; 室内消火栓系统:20L/s; 自动喷淋系统:30L/s;

自动扫描射水高空水炮系统:45L/s; 3. 给水管道系统

本工程室外生活给水系统、消防给水系统、加压消防给水系统。

4). 管材

(1).管径DN

(2).管径DN ≥80mm 者,采用管内壁涂塑球墨给水铸铁管,橡胶圈接口。并设支墩。

(3).管内壁涂塑材质应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998的要求。 (4).管道、管件及阀门的工作压力为1.0MPa 。

(5).水表井和阀门井均采用砖砌筑。井盖采用球墨铸铁井盖和盖座,位于行车道上者为重型;位于非行车道上者为轻型。 5.4.2 室外消防给水工程设计

1. 本工程室外消防由室外消火栓保护。 2. 室外消防用水量为40L/s。

3. 室外采用生活消防合用给水管道系统。设置室外地下式消火栓,其间

距不超过120m ,距道路边不大于2.0m ,距建筑物外墙不小于5.0m 。管材采

用管内壁涂塑球墨给水铸铁管。

4. 室外消防采用低压制给水系统,由城市自来水直接供水,发生火灾时,由城市消防车从现场室外消火栓取水经加压进行灭火。 5.4.3 室外污水工程设计

1. 本工程采用生活污水与雨水分流制排水的管道系统。

2. 生活污水排水量:按生活用水量的90%计算,扣除绿化及道路浇洒用水量,最高日19.8m 3。

3. 室外排水管道采用高密度聚乙烯(HDPE )双壁缠绕管,橡胶圈密封承插连接;或采用PVC-U 双壁波纹管(聚氯乙烯) 。。

4. 本工程采用钢筋混凝土检查井,井盖和盖座采用球墨铸铁井盖 和盖座,位于行车道上者为重型;位于非行车道上者为轻型。

5.4.5 室外雨水工程设计

1. 本工程南侧市政道路设有城市雨水管道,允许本工程雨水排入。 2. 雨水量

1). 采用长沙暴雨强度公式 2). 设计重现期:P=3a

3). 设计降雨历时:t=t1+mt2 ,m=2 4). 地面集水时间:t 1=10min 5). 地面综合径流系数:取Ψ=0.6

3. 室外道路边适当位置设置平箅式雨水口、收集道路、人行道及屋面雨水。 4. 本工程范围内雨水管设2根排出管,排入南侧市政雨水管道。

5. 雨水管采用高密度聚乙烯(HDPE )双壁缠绕管,橡胶圈密封承插连接;局部采用雨水沟。

6. 雨水检查井均采用钢筋混凝土检查井,井盖和盖座采用重型复合井盖和盖座,位于行车道上者为重型;位于非行车道上者为轻型。

5.5 建筑物内给水排水设计

5.5.1 生活给水系统

1. 用水量:本建筑各部分的生活饮用水量,详见本设计说明书表5.4.1-1。 2. 给水系统:

1). 系统设置:由城市自来水水压直接供水,本工程统一设计量水表。 2). 给水分区:

给水系统不分区,均由市政给水管网直接供水。

3). 给水管采用下行上给式管道系统

4). 管材:采用钢塑复合管,G 型接口。工作压力:为1.0MPa 。 5.5.2 生活污水系统

1. 室内采用粪便污水与洗浴废水合流排水管道系统。 2. 生活污水排水量详本说明书室外排水部分。 3. 本工程的生活污水均重力流排出。

4. 污水管道系统采用单立管排水系统,设伸顶通气管。 5. 排水管选用硬聚氯乙烯排水管;采用承插连接。 5.5.3 屋面雨水排水系统

1. 暴雨强度公式与室外雨水排水设计相同。 2. 设计参数:

1). 设计降雨历时:t=5min

2). 设计重现期:P=5a;安全溢流口设计重现期:P =50a 3). 屋面径流系数:Ψ=0.9

3. 屋面雨水采用重力流雨水排水系统。屋面雨水由侧墙型雨水斗收集经雨水管道排至室外雨水沟。

4. 室内雨水管选用多层采用硬聚氯乙烯排水塑料管, 粘接。 5.5.4室内消防工程设计

室内消火栓系统为临时高压系统,在场地西面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³。已建办公楼屋顶设置消防稳压设备一套,以保证消防给水压力。室内消火栓采用SN65、SNW65型,水枪规格QZ19. 室内消火栓采用成品消火栓箱,内有DN65消火栓一个,φ19水枪一支,

L=25M麻质水龙带一根。消火栓系统设水泵接合器一组,SQS100-A ,地上式,具体位置见总图,距离水泵接合器15~40m范围内设置室外消火栓。消防水泵应能手动启停和自动启动。

建筑室内按中危险级Ⅰ级设计,喷水强度6L/min·㎡,作用面积160㎡,自喷消防水量为30L/s,火灾延续时间为1h 。

净空高度大于8米的区域设置自动扫描射水高空水炮灭火装置。选用ZDMS0.6/5S-ZSS25,流量Q=5L/S,工作压力:0.6MPa ,保护半径20米。由喷淋喷供水,每个防火分区管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设模拟末端试水装置。

自动喷水灭火系统采用湿式闭式系统。报警阀组设于地下室水泵房内, 每组控制喷头数小于800个。喷头均采用K=80标准喷头, 68℃玻璃球型,并根据具体位置,吊顶部分采用吊顶型,非吊顶部分采用直立型。各型喷头按1%备用,但均不应少于10只。自动喷淋泵出水进入湿式报警阀前管道成环布置。每个防火分区喷淋管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设试水阀, 湿式报警阀控制管道最不利点设末端试水装置。喷淋系统设水泵接合器3组,SQS150-A 。喷淋泵启动方式: 消防值班室启动 泵房就地启动 压力开关控制。

本工程按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005有关规定配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。按中险级A 类火灾配MFT/ABC3磷酸铵盐干粉灭火器,每处两具,放置于灭火器箱内。

第六章 电气

5.1. 设计依据

1、《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008 2、《供配电系统设计规范》 GB50052-2009 3、《低压配电设计规范》 GB50054-2011 4、《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 5、《建筑防雷设计规范》 GB50057-2010 6、《建筑电气常用数据手册》 04DX101-1 8、《建筑照明设计标准》 GB50034-2013 9、《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 10、业主及其它相关专业提供的基础资料。 5.2. 设计内容 1、低压配电 2、照明配电

3、建筑物防雷及接地系统 4、火灾自动报警系统 5.3. 供配电系统

1、负荷等级:本工程的消防设备用电及重要部门用电等为二级负荷, 按二级负荷供电,其余按三级负荷供电。 2、负荷估算

根据《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》2007年版厂房按5W/m

²,用需要系数计算,计算负荷67796x5x0.8/1000=272KW;考虑工艺用电预留负荷500KW ,总计算负荷=272+500=772KW 3、供电电源及电压

本工程电源采用两路10KV 高压供电,在厂房一层设置变配电房。 单体配电系统采用放射式与树干式相结合,电源采用YJV22型电力电缆直埋地或穿钢管自室外引入,建筑物内电气线路采用BV-0.5KV 铜塑线穿PC 塑料电线管及钢管暗敷设,照明采用380/220V。 4、变压器选择:

选用噪音小,高性能,低耗节能符合环保要求的变压器。合理选定装机容量,减少设备本身的能耗,提高整体节能效果。选用高效低功耗的SCB13及以上型号,接线组别采用D/yn11。变电所低压侧设置集中无功补偿装置,使10kV 侧功率因数在0.9以上。对无功负荷大于100kVar 功率因数低的用电设备,采用就地无功补偿,以降低无功损耗,提高电压质量,减小导线截面。 5、谐波抑制和治理:

对于需要采用大量产生高次谐波设备的工程,需考虑在变电所设置有源滤波装置,以减少谐波危害。 6、导体截面的确定方法

为了保证电缆的使用寿命,运行中的导体电缆温度应不超过规定的长期允许工作温度:聚氯乙烯绝缘电缆为70℃,交联聚乙烯绝缘电缆为90℃。根据这一原则,在选择电缆截面时,必须满足下列条件: Imax ≤I0K

式中:Imax ——通过的最大连续负荷载流量(A );

I0 ——指定条件下的长期允许载流量(A ),见附表1; K ——长期允许载流量修正系数 5.4. 室内照明

1、厂房采用中照型灯具。

2、走廊. 电梯前室,楼梯间采用节能高光效荧光灯。

3、设计中所选用荧光灯具均采用高品质. 节能型. 高显色荧光灯管,并配以高品质起辉器和高功率因数的电子镇流器。 5.5. 电气节能:

1、配电系统:配电房设在靠近负荷中心位置,使干线供电距离小于500米;无功补偿装置集中设在低压侧,使得高压侧的功率因数大于0.9;变压器采用D.y11的接线。

2、照明系统:照明灯具的效率、各主要场所照度标准及LPD 的确定等,均应遵守《建筑照明设计标准》GB50034-2013及各设计规范和规程的要求。本工程均采用电子镇流器功率因数大于0.9,谐波电流限值满足规范要求,镇流器必须符合国家能效标准。

3、动力系统:与相关专业确定电动机的容量,选用高效节能型电动机,采用先进节能启动方式。 5.6. 防雷接地系统

1、本工程按二级防雷保护设计, 利用金属屋面板作为接闪器,厚度不小于0.5mm ,搭接长度不小于100mm ,利用钢柱作引下线。

2、配电系统采用TN-C-S 系统,接地电阻不大于1欧姆。

3. 本工程做等电位连接,配电系统的接地,进出建筑物所有金属管道均与总等电位端子箱连接。 5.7. 安全措施

1、本工程采用接地保护TN-C-S 系统。

2、变压器低压侧主开关及母联开关均采用四极开关。 3、插座回路与照明回路分开并设置漏电保护开关。 5.8. 消防电气

1 、消防电气详见消防专篇。

第七章 供暖通风与空气调节

本工程位于夏热冬冷气候地带,根据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)、和《湖南省公共建筑节能设计标准》(DBJ43/003-2010)进行节能设计。

(1)建筑总体布置尽量采取南北向,提高自然通风效果,利用穿堂通风,并使进风窗迎向主导风向,满足很好的空气调节功能。

(2)采取立体绿化系统。地面绿化确保规定的绿地率,不做或少做硬质铺地,改做透水地面,减少地面热反射,避免“热岛效应”。

(3)厂房建筑屋面均采用双层彩钢板加保温棉,采用柔性轻钢屋面系统避免漏水、节省室内能源消耗(良好的保温隔热性能) ,在房顶安装采光用的透明板。

(4)普通铝合金推拉窗、中空玻璃,其遮蔽系数大于0.5,外窗综合遮阳系数0.66SW 。

第八章 消防

8.1设计依据

现行的国家和地方有关规范、条例、规定和标准: 1《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年版); 2《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005);

8.2工程简述

本工程各子项的项目名称、使用性质、建筑规模、层数、消防建筑高度、

防火分类及耐火等级见下表:

表2.8.2 项目建筑物消防特征一览表

8.3总平面

1防火间距

在总体布局方面,各建筑物之间相互间距均符合规范规定的防火间距。 2消防车道

消防车道宽均不小于4m ,方便方便消防车进出,沿街可通消防车。且配置有室外消火栓。

3对消防车道和扑救场地的要求

消防车道净的进宽度和净空高度均不小于4.0m (双车道≥7m)。通过补救场地的消防车道坡度≤5%。消防车道的最小转弯半径,多层建筑R≥9m。 消防车道路面、扑救作业场地及其下面的管道和暗沟等均能承受36T 的大型消防车的压力。供消防车停留的空地,其坡度不大于3%。

8.4建筑

8.4.1防火防烟分区

本工程单体建筑防火分区详单体设计。 8.4.2安全疏散及疏散距离

设置2个以上的安全出口(疏散楼梯采用封闭楼梯或符合疏散要求的室外楼梯),疏散距离和宽度满足规范要求。 8.4.3 建筑防火构造

本工程防火隔墙采用100mmFGC 防火墙(由专业厂家设计) ,耐火极限不低于3.0小时。非承重外墙、疏散走道两侧的隔墙以及所有管道井的隔墙采用240厚或100厚烧结页岩空心砖,耐火极限不低于1.0小时。

防火墙两侧门窗洞口水平距离≥2.00m,“U”型“L”建筑转角处水平距离≥4.00m 。

建筑二次装修应采用不燃烧或难燃烧材料,并按《建筑内部装修设

计防火规范》GB50222-95执行。

8.5结构

本工程设计所采用的建筑构件(承重墙、柱、梁、楼板和屋面板等)燃烧性能和耐火极限均达到规范规定的相应等级要求。楼板最小厚度为100mm ,框架柱钢筋保护层厚取30mm ;框架梁钢筋保护层厚取25mm ;楼板钢筋板保护层厚取15mm ,达到相应设计耐火等级要求。

8.6给水排水

(1) 消防水源:

本工程的消防给水水源为市政给水,从市政道路接入两根DN150供水管,在基地内形成环状管网,进水管满足全部室内外消防用水量,以满足规范要求,在场地西面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³,火灾延续时间为3小时,室内消火栓消防用水由消防泵房从消防水池抽取,消防系统采用临时高压消防给水系统。已建办公楼屋顶内设置消防稳压设备一套,以保证消防给水压力。本工程室内消防用水量为20L/S,室外为40L/S,本工程市政供水压力为:0.25Mpa 。 (2)消防加压设备。

在场地北面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³,火灾延续时间为3小时。消火栓泵为一用一备,泵型号为:XBD6.0/20-100L,流量20L/S,扬程60M ,功率22Kw 。喷淋泵为一用一备,泵型号为:XBD8.0/45-150L,流量45L/S,扬程80M ,功率55Kw 。 (3)室外消防给水系统。

本工程室外消防用水由市政给水管网直接供水,室外消防用水量为40L/S,

一次灭火用水量为432m ³。室外消防管采用镀锌钢管,室外消火栓采用SS100/65地上式。消火栓布置间距不超过120米,距建筑外墙大于5米,距路边0.5米。共设置18组。 (4)室内消火栓系统。

室内消火栓系统为临时高压系统,在场地西面设置一座消防水池及泵房,消防水池贮水量为378m ³。已建办公楼屋顶设置消防稳压设备一套,以保证消防给水压力。室内消火栓采用SN65、SNW65型,水枪规格QZ19. 室内消火栓采用成品消火栓箱,内有DN65消火栓一个,φ19水枪一支,L=25M麻质水龙带一根。消火栓系统设水泵接合器一组,SQS100-A ,地上式,具体位置见总图,距离水泵接合器15~40m范围内设置室外消火栓。消防水泵应能手动启停和自动启动。 (5)自动喷水灭火系统

建筑室内按中危险级Ⅰ级设计,喷水强度6L/min·㎡,作用面积160㎡,自喷消防水量为30L/s,火灾延续时间为1h 。

净空高度大于8米的区域设置自动扫描射水高空水炮灭火装置。选用ZDMS0.6/5S-ZSS25,流量Q=5L/S,工作压力:0.6MPa ,保护半径20米。由喷淋喷供水,每个防火分区管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设模拟末端试水装置。

自动喷水灭火系统采用湿式闭式系统。报警阀组设于地下室水泵房内, 每组控制喷头数小于800个。

喷头均采用K=80标准喷头, 68℃玻璃球型,并根据具体位置,吊顶部分采用吊顶型,非吊顶部分采用直立型。各型喷头按1%备用,但均不应

少于10只。

自动喷淋泵出水进入湿式报警阀前管道成环布置。每个防火分区喷淋管道入口处设信号蝶阀、水流指示器,每个防火分区管道最不利点处设试水阀, 湿式报警阀控制管道最不利点设末端试水装置。 喷淋系统设水泵接合器3组,SQS150-A 。

喷淋泵启动方式: 消防值班室启动 泵房就地启动 压力开关控制。 (6)灭火器设施。

本工程按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005有关规定配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。按中险级A 类火灾配MFT/ABC3磷酸铵盐干粉灭火器,每处两具,放置于灭火器箱内。 (7)消防管材

室内消火栓采用内外壁热镀锌普通钢管; 管径DN <100mm 采用丝接,DN ≥100mm 采用沟槽连接。

室内自动喷水灭火系统管径DN <100mm 采用热镀锌普通钢管;DN ≥100mm 采用热镀锌加厚钢管。管径DN <100mm 采用丝接,DN ≥100mm 采用沟槽连接。泵房DN>100mm时采用无缝钢管,二次镀锌,法兰连接。 消防管道应做明显标志区分各管道功能及进出水方向。

8.7 电气

8.7.1、设计依据:

1、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

2、《全国民用建筑工程设计技术措施-电气》(2009版) 3、《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008 4、《火灾自动报警系统设计规范》GBJ116-2013 5、甲方及其它专业提供的相关设计资料 8.7.2、消防电源及其配电

消防供电设备电源取自厂区配电房低配屏,负荷等级二级,是末端切换。消防供电设备配电线路型号为TBTRZY 柔性矿物绝缘电缆,敷设方式(明敷),应急照明回路选用耐火型铜芯导线,穿钢管暗敷设在混凝土结构中,其保护层厚度不小于3cm ,明敷或在吊顶内敷设时穿金属管,并采取防火保护措施,由接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质(耐火)波纹管(或普利卡管)。 8.7.3、火灾自动报警系统

消防控制室:位于门卫处,有直通室外出口;消防控制室的控制设备应有相应的控制及显示功能:

1)消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT 显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备和电源设备等组成。火灾报警控制器所连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等设备总数和地址总数,不超过3200点,其中每一总线回路连接设备的总数不超过200点,且已留有不少于额定容量10%~20%的余量;消防联动控制器地址总数或火灾报警控制器(联动型)所控制的各类模块总数不超过1600点,每一联动总线回路连接设备的总数不超过100点,且应留有不少于额定容量10%的余量。

2) 消防控制室可接收感烟、感温、可燃气体等探测器的火灾报警信号及水

流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号;系统总线上设置总线短路隔离器,每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不超过32点;总线穿越防火分区时,在穿越处设置总线短路隔离器。

3) 消防控制室可显示消防水池、消防水箱水位,显示消防水泵的电源及运行状况。

4) 在消防控制室设置火灾应急广播机柜,火灾应急广播按楼层分区分路。当发生火灾时,应同时向全楼进行广播。消防控制室应能手动或按预设控制逻辑联动控制选择广播分区、启动或停止应急广播系统,并应能监听消防应急广播,并能显示消防应急广播的广播分区的工作状态,及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。各防火分区出口附近设置声光报警装置,当发生火灾时,启动建筑内所有火灾声光警报器。火灾声警报器设置带有语音提示功能时,同时设置语音同步器;

5)消火栓按钮的动作信号应作为报警信号及启动消火栓泵的联动触发信号,由消防联动控制器联动控制联动控制消火栓泵的启动。联动控制方式,应由消火栓系统出水干管上设置的低压压力开关、高位消防水箱由出水管上设置的流量开关或报警阀压力开关等信号作为触发信号,直接控制启动消火栓泵, 联动控制不用受消防联动控制器处于自动或手动状态影响。消防控制室可通过控制模块编程自动,或手动启动消火栓泵,并接收其返馈信号。在控制室联动控制台上,可通过手动直接控制启停消火栓泵,并接收其反馈信号。

6)大空间自动消防炮平时处于监控状态,通过红紫外火灾探测实时采集

火情信息(光、烟等),当保护区域内出现火情,消防炮自动进入状态,通过自动消防炮自身探测系统进行分析,确认火情现场位置,开始水平定位,通过分析比较,确认火点水平方位,然后开始垂直定位,通过分析比较,确认火点垂直方位,完成对起火点的坐标定位。确认火情后,进入灭火状态,同时发出开启电磁阀、启动消防水泵、各种联动控制等的信号。完成一次灭火过程后,停止喷射。若保护区域内仍有火情可重复上述过程灭火;若火情消除,灭火装置自动恢复到探测监控状态。

7)自动喷洒泵控制联动控制,应由湿式报警阀压力开关的动作信号作为触发信号,直接控制启动喷淋消防泵,联动控制不受消防联动控制器处于自动或手动状态影响。手动控制方式,将喷淋消防泵控制箱(柜)的启动、停止按钮用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘,直接手动控制喷淋消防泵的启动、停止。水流指示器、信号阀、压力开关、喷淋消防泵的启动和停止的动作信号应反馈至消防联动控制器。

8) 防火卷帘门的控制:疏散通道上的防火卷帘,其防火分区内任两只独立的感烟火灾探测器或任一只专门用于联动防火卷帘的感烟火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降至距楼板面1.8米处;任一只专门用于联动防火卷帘的感温火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降到楼板面;非疏散通道上的防火卷帘应由其所在防火分区内任两只独立的火灾探测器的报警信号,作为防火卷帘下降的联动触发信号,并应联动控制防火卷帘直接下降到楼板面。

9) 非消防电源控制:本工程部分低压出线回路设有分励脱扣器,由消防控

制室在火灾确认后,在自动喷淋系统、消火栓系统动作前断开相关非消防电源(包括照明、空调、排风)。

10) 火灾探测器选型

火灾自动报警系统报警信号总线:ZN-RVS-2x2.5,24V 电源线:ZN-RVS-2x2.5,RS-485通讯总线:ZN-RVSP-2X1.5,消防广播线:ZN-RVS-2x2.5,消防电话线:ZN-RVSP-2x2.5, 敷设方式:明敷,应采用金属管、可挠金属导管或封闭式金属线槽保护,宜在金属管或金属线槽上喷涂丙稀酸乳胶防火涂料。 8.7.4、应急照明及疏散指示标志

备用电源的连续供电时间为30min ,应急照明照度:疏散走道的地面最低水平照度不低于1.0lx ,人员密集场所内的地面最低水平照度不低于3.0lx ,楼梯间内的地面最低水平照度不低于5.0lx 。消防控制室、消防水泵房、配电室、排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的消防设备房应设置备用照明,其作业面的最低照度不应低于正常照明的照度。

第九章 环境保护专篇

9.1环境保护

9.1.1编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989)

(2)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号[1998]) (3)《环境空气质量标准》(GB3095-2012) (4)《声环境质量标准》(GB3096-2008)

(5)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) (6)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) (7)《污水综合排放标准》(GB8978-2002)

(8)《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010) (9)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) (10)《建筑施工厂界噪声标准》(GB12523-90)

(11) 《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(2007) 9.1.2执行标准

1.环境质量标准

(1)环境空气:执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)表中二级标准。

(2)地表水:执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)表中Ⅲ类水质标准;悬浮物采用《农田灌溉水质标准》(GB5084—92)表中早作水质标准。(3)环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096—2008)表中3类标准。2.污染物排放标准

(1)厂界噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)表中3类标准。

(2)固体废物

《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 《危险废物转移联单管理办法》 9.1.3

主要污染源、污染物

废水:主要是生活废水。

噪声:噪声主要来自厂房等。

固废:主要来自厂区日常经营造成的固体废弃物,以及工作人员日常生活产生的生活垃圾。 9.1.4防治措施

1. 施工期

施工建设期对环境可能造成影响的污染因素有:空气污染物、水污染物、固体废物和噪声等。

(1)空气污染物防治措施

根据《长沙市建设施工扬尘污染控制环评技术规范》(试行)的要求,建设方必须做到:

① 落实施工扬尘控制管理人员 ② 设施围(墙)挡,洒水。 ③ 设置防尘布(网) ④ 施工场地防尘 ⑤ 设置洗车点 (2)水污染物防治措施

本项目施工废水包括地面和渣土运输车清洗、泥浆水和基坑废水,其中主 要污染物有CODCr 、SS 、NH3-N 和油类,其浓度分别为350mg/L、150mg/L、25mg/L和40 mg/L。预计施工期施工污水最大排放量为20m³/h(车辆冲洗时)。为了

减少施工对区域地表水的影响,本项目采取的措施如下:

① 施工废水处理采用重力沉淀处理工艺,本项目设置沉淀池一座。 ② 工程设置完善的配套排水系统和泥浆沉淀设施,并与区域城市污水管网相衔接。

③ 在施工完成后,尽快对建设区进行主体工程、水土保持设施和环境绿化工程等建设,使场地裸露地面及时得到绿化覆盖,避免水土流失。

④ 对运输、施工机械机修油污集中处理,擦有污油的固体废弃物不得随意乱扔,要妥善处理,以减少石油类对水环境的污染。

最后,经长沙经济技术开发区污水处理厂集中处理,建筑建成后厂区雨污分流,污水管网与长沙经济技术开发区污水处理厂连通。

(3)噪声污染防治措施

施工期间的噪声主要为施工机械和运输车辆工作时产生的噪声。施工期间采取消声减震、围墙隔音等措施降低噪音,同时尽量在夜间施工。尽管施工噪声对周边环境产生一定的不利影响,本项目周边500m 范围内无敏感点,施工期噪声影响是短暂的,一旦施工活动结束,施工噪声也就随之结束。

(4)固体废物防治措施

建筑垃圾的主要成分为废弃的碎砖瓦、砂石、水泥、木屑、污泥、玻璃等。在施工过程中应妥善处理建筑垃圾,要求工程施工单位加强管理,加强区域内的建设管理,能回收利用的尽量回收利用,无法回收利用的也应尽量做到集中放置,统一由环卫部门处理,施工产生的废气土方可用于项目内建设工程填方。

2. 营运期

项目营运期对环境可能造成影响的污染因素有:空气污染物、水污染物、固体废物和噪声等。

(1)空气污染物防治措施

本项目为汽车零部件的分拣组装,没有废气排放。项目在组装区域设局部抽风机进行通风换气,车间空气环境可保持良好。项目大气污染物基

本不会对外环境造成影响。

(2)水污染物防治措施

项目废水包括生活污水和车间保洁废水,产生量共计15.28m3/d,其中生活污水产生量为12.48m3/d,主要污染物CODCr300mg/L、BOD5180mg/L、NH3-N35mg/L、SS150mg/L,排入化粪池进行预处理;车间保洁采用拖把清洁,每周一次,主要污染物CODCr200mg/L、BOD5120mg/L、石油类50mg/L、SS100mg/L,采用隔油池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中三级标准后,排入园区污水管网。

(3)噪声污染防治措施

本项目产生的噪声主要有:分拣和组装零部件,根据同类项目类比分析,其产生的噪声值约为70-80dB (A )之间。

分拣组装设备均选用低噪型设备,设置于厂房内,采用设置减振基础或加设减振垫、加强对机械的保养和管理等降噪措施,并经厂房墙体隔声后,厂房外噪声可以控制在60dB (A )以下。项目为两班制作业,且厂房至厂界尚有一定距离,经距离衰减后,项目厂界噪声可以稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,对外环境影响较小。

(4)固体废物防治措施

本项目产生的固体废物主要有职工生活垃圾、加工中产生的原材料边角废料、设备更换的废机油和废乳化油。

经上述措施处理后,项目固体废物对外环境影响较小。 9.1.5绿化

为改善工作环境,应大力绿化厂区,以达到美化环境,吸附尘埃,减少噪声,净化空气的目的,厂区绿化率11.50%。 9.1.6管理及监测

1. 环保管理机构

依照《建设项目环境保护设计规定》要求,公司需设置环境保护管理机构,设专职环保管理人员,负责组织落实、监督本企业的环境保护工作。

2. 环保监测机构

根据本项目污染源性质、特点,本项目生活废水,废气、噪声监测可委托当地环保监测部门进行。

9.2环境影响评价

项目单位的环境多次经过国家有关部门的严格检查,所检项目均符合国家的有关标准。有关部门也一致认为项目单位的经营没有对周围环境造成污染。项目单位一贯重视其项目运营、生活对于厂区周围环境影响的治理工作,并出台了多项措施和管理办法,形成了一套成熟、完善的环保治理措施。在本项目建成运营之后,主要面临的是厂区经营、生活中的“三废”问题,对此,项目单位多年的运营、管理经验将能令环境污染问题得到完善的解决。

从整体上分析,本项目建设、运营是拥有配套治理方案的低污染项目。

第十章节能减排

10.1 设计依据

(1)《中华人民共和国节约能源法》(2007)

(2)《民用建筑节能管理规定》(建设部部长令第143号) (3)《固定资产投资项目节能审查办法》(2016年第44号令) (4)《关于推进节能省地型建筑发展的指导意见》(建设部建科[2005]78号)

(5)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) (6)《综合能耗计算通则》(GB/T2589—2008)

(7)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)

(8)《长沙市民用建筑节能管理办法》(长政办发〔2010〕24号) (9)《关于认真贯彻执行《长沙市民用建筑节能管理办法》有关事项的通知》(长住建发[2011]66号)

(10)国家公布的消耗指标和有关节能规定。 10.2 设计原则

1. 本项目为扩建项目,产品及生产纲领分别为:新增年销售收入12000万元。该项目在生产过程中消耗的能源主要是电、水;

2. 电力由长沙经开区变电站供给,全厂电力装机容量为1600 KVA,全年耗电214.19万千瓦时;

3. 生产、生活用水由经开区现有供水系统供给,全年用量为3520.37吨; 4. 本着节能设计的原则,本项目采用先进的生产工艺,新增设备均采用高效低耗的优质设备,以保证产品质量,并实现节能减排。

10.3 项目综合能耗计算

本项目根据运营需要,能源品种选用以电和新鲜水。根据表9-1可得本项目用水量为3520.37吨,用电214.19万度,根据《综合能耗计算通则》(GB/T 2589-2008)附录B 表中,新水折算标准煤系数为0.0857kgce/t,电的折算标准煤系数为0.1229kgce/(kW•h),气折算标准煤系数为1.3300kgce/kg。项目综合能耗计算表为表9-1。

表9-1 项目综合能耗计算表

10.4 建筑节能措施

随着经济的发展,能源需求与供给的矛盾日益突出,节约能源对保持国民经济持续健康快速的发展具有举足轻重的作用。而在工程设计中坚持“能源节约与开发并举,把节约能源放在首位”的指导思想,采用低能耗的设计方案和设备对降低能耗具有十分显著的意义。

本项目从各个专业方面采取了一系列技术成熟、节能效果好、经济可行的节能措施,有效降低了本项目能源消耗,提高了能源的利用率。

本工程位于夏热冬冷气候地带,根据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)、和《湖南省公共建筑节能设计标准》(DBJ43/003-2010)进行节能设计。

(1)建筑总体布置尽量采取南北向,提高自然通风效果,利用穿堂通风,并使进风窗迎向主导风向。

(2)采取立体绿化系统。地面绿化确保规定的绿地率,不做或少做硬质铺地,改做透水地面,减少地面热反射,避免“热岛效应”。

(3)厂房建筑屋面均采用双层彩钢板加保温棉,采用柔性轻钢屋面系统避免漏水、节省室内能源消耗(良好的保温隔热性能) ,在房顶安装采光用的透明板。

(4)普通铝合金推拉窗、中空玻璃,其遮蔽系数大于0.5,外窗综合遮阳系数0.66SW 。

(5)项目建筑体形简洁,体形系数小于0.4,满足《湖南省公共建筑节能设计标准》(DBJ43/003-2010)的要求。

10.5 电气节能措施

1. 根据建筑季节性负荷特点,优化变压器的经济运行方式,减少变压器能耗。在10KV 变配电所内设无功功率补偿屏,使低压侧的功率因数达到0.9以上,以降低电能损耗。

2. 照明设计满足《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)的要求,根据各功能区的实际需要配置照明,既要保证照明需要又达到节能目的。

3. 采用先进的照明控制系统,用先进的照明控制器具和开关对照明系统进行控制。在道路照明系统,采用道路照明控制系统,通过控制电压波动的手段,克服电压波动对道路照明和照明产品寿命的影响,以达到较好的照明及节能效果。在室内照明控制中,主要采用声控、光控、红外等智能化的自动控制系统,减少照明用电和延长照明产品寿命。

10.6 设备节能措施

1. 设备选型均采用国家各部、委推荐的节能型产品,严格禁止选用已淘汰的产品。

2. 采用高效率、接触器及器件,提高设备运行效率。

3. 合理的流水线结构先进、能耗低、运转平稳,实现运营自动化程度较高,降低劳动强度,可合理支配能源资源消耗,达到节能降耗的目的。

4. 设备选择应在满足电动机安全、起动、制动、调速等方面要求的情况下,以节能的原则来选择。

5. 新增设备选用高效、节能设备。

6. 采暖、通风、供电、供气系统采用合理的工艺流程,尽可能降低途中消耗,按要求配装能源计量仪表。

7. 本项目主要运营设备均采用节电的变频器控制技术,电机运作和各工位电动工具的运作皆为控制性使用,并制定严格的操作规程,需要时启动,不

需要时停止,避免无效的运转。

10.7管理节能措施

在项目建设完成后,业主要制定相关的节能制度,针对用能较大的部门和部位加强管理,建立科学实用的能源使用考核制度。从人为管理的软件上,提高能源的利用效率,将为日后的运营控制开支、带来效益。

1. 深入贯彻落实《节约能源法》等国家、行业有关法规、法规,建立和完善节能管理体制,明确岗位任务和职责,使每一个员工都有资源意识、忧患意识。

2. 加强能源计量管理,配备准确可靠的能源计量器具,对系统内部的照明、信息等系统分类进行用电情况计量,对耗能设备实行严格的计量管理。

3. 建立健全设备维护和维修制度,保证设备处于高效运行状态。 4. 项目产品可循环充电,以节省能耗,合理用电。叉车的使用要在线路、运载量上合理安排,避免迂回和空载,以节约燃料的使用量。

10.8节水措施

本项目在设计和建设过程中将严格遵守长沙市节约用水的要求,本着“分质供水、重复利用”的原则,采用节水型的设备和器具,建设相应的节约用水设施、雨洪水利用系统等,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

1. 生活用水器具全部采用建设部《节水型生活用水器具》(CJ164-2002)标准规定的节水型生活用水器具。选用陶瓷芯节水龙头,6升、两档式冲洗水箱坐便器及配件,延时自闭式冲洗阀蹲便器,红外线自动冲洗小便器,等节水型用水设施。

2. 在独立的用水单元、用水单位、用水总管处均设水表;水池、水箱均设超高液位报警,防止溢流浪费。

3. 选择耐旱草种和树种,采用先进的节水灌溉技术。

4. 雨水排除采用道路及场地地形排入绿地及排水沟形式,并设雨水收集池;优质冲洗废水收集排到学校中水处理站集中处理回用。利用雨水、中水浇

灌绿化,涵养地下水资源。

5. 建立完善的规章制度,实施节水目标责任制。

第十一章 无障碍设计专篇

11.1、设计依据

1.1《无障碍设计规范》GB 50763-2012 1.2《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 1.3《建筑地面设计规范》(GB50037-2013)

1.4《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2013年版 11.2、设计内容

无障碍设施是确保行动不便者能方便、安全使用建筑和城市道路的相应设施。工程中的无障碍设计,体现对伤残人士的人文关怀,也实现了建筑应以人为本的指导思想。

通过无障碍设施,从建筑入口到室内保持相应的连贯性和完整性,使行动不便者能顺利到达、进入和使用。为给残疾人朋友提供方便的生活空间,本工程在以下几个方面进行了无障碍设计。 11.2.1道路

根据规范要求,道路两侧设计了盲道。 11.2.2出入口、走道

在已建办公楼出入口处设置了无障碍坡道、扶手,坡道和坡长均满足

无障碍坡道的要求。室内外高差不大于15mm 处,均以斜坡过渡。办公楼入口平台宽度不小于1.5m 。满足轮椅通行。

第十二章 质量通病防治专篇

一、构件运输、堆放变形

1、现象:构件在运输或堆放时发生变形,出现死弯或缓弯。 2、原因分析

(1)构件制作时因焊接而产生变形,一般呈现缓弯。 (2)构件在运输过程中因碰撞而产生变形,一般呈现死弯。

(3)构件垫点不合理,如上下垫木不垂直等,堆放场地发生沉陷,使构件产生死弯或缓弯变形。 3、防治措施

(1)构件发生死弯变形,一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正,视结构刚度情况而定,一般应以工具矫正为主,氧乙炔烘烤为辅,均能达到很好的效果。

(2)结构发生缓弯变形时,可采用氧乙炔火焰加热矫正。一般采用大型氧乙炔火焰枪烤。火焰烘烤时,线状加热多用于矫正变形量较大或刚性较大的结构;三角形加热常用于矫正厚度较大、刚性较强构件的弯曲变形。 二、构件拼装后扭曲

1、现象:构件拼装后全长扭曲超过允许值。

2、原因分析:节点角钢或钢管不吻合,缝隙过大;拼接工艺不合理。 3、防治措施

(1)节点处型钢不吻合,应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直,达到标准后,再进行拼装。

拼装节点的附加型钢(也叫拼装连接型钢或型钢)与母材之间缝隙大于3mm 时,应用加紧器或卡口卡紧,点焊固定,再进行拼装,以免由于节点尺寸不符造成构件扭曲。

(2)拼装构件一般应设拼装工作台,如在现场拼装,则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。拼装时构件全长应拉通线,并在构件有代表性的点上用水平尺找平,符合设计尺寸后点焊点固焊牢。刚性较差的构件,翻身前要进行加固。构件翻身后也应进行找平,否则构件焊接后无法矫正。 三、构件起拱不准确 1、现象

构件起拱数值大于或小于设计数值。 2、原因分析

(1)构件制作角度不准确;构件尺寸不符合设计要求。 (2)起拱数值较小,拼装时易于忽视。

(3)采取立拼或高空拼装,支顶点或支撑架受力不够。 3、防治措施

(1)在制造厂进行预拼,严格按照钢结构构件制作允许偏差进行检验,如拼接点处角度有误,应及时处理。

(2)在小拼过程中,应严格控制累积偏差,注意采取措施消除焊接收缩量的影响。

(3)钢屋架或钢梁拼装时应按规定起拱,根据施工经验可适当加施工起拱。

(4)根据拼装构件重量,对支顶点或支承架要经计算后定,否则焊后如造成永久变形则无法处理。 2、 拼装焊接变形 1、现象

拼装构件焊接后翘曲变形。 2、原因分析

(1)焊接时焊件受到不均匀的局部加热和冷却,是产生焊接变形和焊接应力的主要原因。

(2)焊缝金属在凝固和冷却过程中,体积要发生收缩,这种收缩使焊件产生变形和应力。

(3) 焊接金属在焊接时,加热到很高的温度,随后冷却下来达到熔点,从熔点到常温,即从液态凝固成固态的过程中,焊接金属内部的组织要发生变化。

(4)焊接的刚性限制了焊件材料在焊接过程中的变形,所以刚性不同的焊接结构,焊后变形的大小就不同。

除上所述外,焊接方法、接头型式、坡口角度、焊接的装配间隙、对口质量、焊接速度、焊接的自重等都会对焊接变形或焊接应力产生影响,特别是装配顺序和焊接顺序影响最大。 3、防治措施

(1)为了抵消焊接变形,可在焊前进行装配时,将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差,即反变形法。

(2)采用合理的拼装顺序和焊接顺序控制变形,不同的工件应采用不同的顺序。收缩量大的焊缝应当先焊。长焊缝采取对称焊、逐步退焊,跳焊等焊接顺序。

(3)采用夹具或专用胎具,将构件固定后再进行焊接,即刚性固定法。 (4)构件翘曲可用机械矫正法或氧乙炔火焰加热法进行矫正。 (5)较小不均匀加热,以小电流快速不摆动焊代替大电流慢速摆动焊,小直径焊条代替大直径焊条,多层焊代替单层焊;采用线能量高的焊接方法,如CO2代替手工,采用强制冷却来减小受热区的温度和焊接预热,减

小焊接区的温度与结构的温度差,均能取得减小焊接变形的效果。 (6)采用对称施焊法和锤击焊缝法(底层及表面不锤击)。 五、构件跨度不准确

1、现象:构件跨度值大于或小于设计数值。 2、原因分析

构件制作尺寸偏大或偏小;小拼装构件累积偏差造成跨度不准;钢尺不统一。 3、防治措施

(1)由于构件制作偏差,起拱与跨度值发生矛盾时,应先满足起拱数值。为保证起拱和跨度数值准确,必须严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)检查构件制作尺寸的精确度。 (2)小拼构件偏差必须在中拼时消除。

(3)构件在制作、拼装、吊装中所用的钢尺应统一。 (4)为防止跨度不准确,在制造厂应采用试拼办法去解决。 六、支撑构件刚度差

1、现象:十字支撑不在一个平面内,或对接支撑不在一条直线上。 2、原因分析

(1)支撑构件本身有挠度。

(2)拼接时没有拉通线,造成折线连接。

(3)柱间支撑、十字水平支撑和垂直支撑本身尺寸有误差或节间间距有误差,造成不在一个平面内。 3、防治措施

(1)地面拼装时必须垫平,以防下挠。如果刚性不够,可采用加固措施,以增加加固措施,以增加其刚度。

(2)拼装时必须拉通线,电焊点固、焊牢。

(3)严格检查构件几何尺寸,安装前检查节间间距尺寸,如发现问题,应在地面处理好再吊装。 七、钢柱底脚有空隙

1、现象:钢柱底脚与基础接触不紧密,有空隙。 2、原因分析

(1)基础标高不准确,表面未找平。 (2)钢柱底部因焊接变形而不平。 3、防治措施

(1)柱脚基础标高要准确,表面应仔细找平。柱脚基础可采用如下5种方法施工:

1)将柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高并找平,不再浇筑水泥砂浆找平层。

2)将柱脚基础混凝土浇筑到比设计标高低40~60mm 处,然后用细石混凝土找平至设计标高。找平时应采取措施,保证细石面层与基础混凝土紧密结合。

3)预先按设计标高安置柱脚支座钢板,并在钢板下浇筑水泥砂浆。 4)预先将柱脚基础浇筑到比设计标高低40~60mm 处,当柱安装到钢垫板(每叠数量不得超过3块)上后,再浇筑细石混凝土。

5)预先按设计标高埋置好柱脚支座配件(型钢梁、预支混凝土梁、钢轨等),在柱子安装以后,再浇筑水泥砂浆。 (2)利用垫钢板的办法将钢柱底部不平处垫平。 八、柱地脚螺栓位移

1、现象:钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。 2、原因分析

预埋螺栓位置或钢柱底部预留孔不符合设计尺寸。

3、预防措施

(1)在浇筑混凝土前,预埋螺栓位置应用定型卡盘卡柱,以免浇筑混凝土时发生错位。

(2)钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再做作预留孔。 4、治理方法

(1)发生预留孔与螺栓不对中,应根据情况,经设计人许可,沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔,然后换用加大的垫圈进行安装。

(2)如果螺栓孔相对位移较大,经设计人同意可将螺栓割除,将根部螺栓焊于预埋钢板上,附上一块与预埋钢板等厚的钢板,再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上,然后根据设计要求焊上新螺栓。

第十三章 概预算篇

13.1. 编制说明

13.1.1. 概况 13.1.2. 概算范围

1,可行性研究批文;

2,本醒目各专业提供的总体规划及各专业条件图、文字说明和设备清单;

3,2014年《湖南省建筑工程概算定额》; 4,2014年《湖南省建设工程计价暂行办法》;

5,室内给排水,配电照明、消防工程、小区智能化工程、总图工程等概算根据概算指标编制;

13.2. 附表(见后)


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  • 钢丝绳规格表
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