外墙干挂石材施工方案1

昌邑电业局办公楼外墙改造

施工方案

审批:

审核:

编制: 杨学春

二零一一年九月一日

目 录

1. 工程概况…………………………………………….…………….2

2. 施工准备…………………………………………….…………….2

3. 施工设计…………………………………………….…………….3

4. 设计依据……………………………………………….………….3

5. 测量放线……………………………………………….………….4

6. 施工方法………………………………………………….……….4

6.1施工工艺………………………………..………………….…….4

6.2施工方法………………………………………………….…….4

6.2.1骨架安装………………………………….………….…….4

6.2.2骨架焊接………………………………….………….…….5

6.2.3石材安装………………………………….………….…….5

7. 质量措施的保证……………………………….………………….6

8. 技术交底………………………………………….………….…....7

9. 安全措施…………………………………………….……….……8

10.几点要求…………………………………………….……….…… 9

1、工程概况

昌邑电业局办公楼工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积6020平方米,楼高13层,地下一层,总高52.65米,东西长28.14米,南北宽24.84米。原墙面为瓷砖装饰,本次二次装饰一层采用钢骨架干挂金彩麻石材,二至十三层干挂玫瑰金麻石材。

2、 施工准备

(1)、认真组织提前进入施工现场。

(2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。

(3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

(4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。

(5)、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。

(6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。

(7)、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。

(8)、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。

(9)、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:

1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;

2)所有单块及拼接石材加工大样图;

3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。

(10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂部位,原因,提出

整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。

(11)查验已扎好的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干

挂石材脚手架满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,提出符合规定的修正方案,限定满足施工作用的时间。

(12)对符合设计要求的角钢型材,拟定计划,不挂件、以及镀锌胀

管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。

(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、

钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。

(14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场,熟悉现场状态,做到安

装心中有数,保证质量。

3、施工设计

本工程设计为干挂25mm厚花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用主体结构与石材之间焊接骨架方式,钢骨架焊接,主要是用8# 槽钢,作竖向主龙骨,用L50x50x5 角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度 H=6mm ,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm泡沫嵌缝,表面打胶793中性密封胶。

4、设计依据

主要根据业主要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。

5、测量放线

因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板面交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏差测量结果,产生累计误差至建筑物两端。

6、施工方法

6.1施工工艺

扎设脚手架→测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→预埋板安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。分格定位后进行窗户更换,更换顺序自上而下。

6.2施工方法

6.2.1骨架安装

石材安装的钢骨架,主要是采用 8# 槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距 1100mm弹纵向垂直线。然后把槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50x50x5角钢),切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.8圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按

石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50x50x5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

6.2.2骨架焊接

(1)焊条采用E42。

(2)电焊操作工需持正上岗,作业时要准备灭火器、水桶等防火措

施,并指定专人看护。

(3)熟悉图纸做好技术交底。

(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊

缝厚度H=6mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。

6.2.3石材安装

(1) 为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花

岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外须知出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后外于同一平面上(误差不大于2mm).

(2) 同时,通过室内的地面标高 ,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标准测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

(3) 本工程花岗岩石材为25mm厚,横纵缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明表面反置板中或图中清明位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

(4)石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。

7、质量措施的保证

(1) 精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻

安全第一,质量每一的思想观念。

(2) 对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交

接检。严格把关,严格按设计图纸施工。

(3) 认真遵守质量标准,随时接受各监督总站及建筑单位的监督检

查,对检查发现的问题及时改正。

(4) 加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把

关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改奕达到外观优质的要求。

(5) 安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装

的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。

(6) 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。

(7) 平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅

异型部位达到要求。

(8) 板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,

要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

(9) 按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。

(10) 每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对

板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。

(11) 施工人员进场实行凳技术质量交底,包括施工工艺、操作

规范、质量规范标准等,并做到书面交底。

(12) 施工中实行奖优罚劣制度。

(13) 做好各种安装记录,以便查验和存档。

8、技术交底

为确保工程能够按期,保持、质量完成,减少工作中失误,施工之前,对所有施工人员,特别是班组长进行全面仔细技术交底,规程质量标准和要求,(见附表1)严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”(JG73-91)做到:图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。

干挂花岗岩石材安装质量见下表:

9、安全措施

(1) 安全生产,以防为主。

(2) 施工人员要求认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严桥遵

施工现场的各项管理制度,服从现场管理。

(3) 进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。

(4) 特殊工人,操作工要持证上岗,动用明火时,要到有关主管部

门开用火证,并备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易瀑品,指定专人看火。

(5) 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对

中小型电动机具应经常检修,经检修合格才可使用。禁止私自挪大电箱,需由专职工办理。

(6) 现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固。

(7) 运输道路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两

侧有人扶持,以免发 脱落。

(8) 各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交

底,班前讲话,跟踪管理落到实外。

(9) 脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专架子工进行整改,

报主管安全部门同意。

(10) 成品保护措施:

(11) 认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损

坏,污染外挂石材。

(12) 及时清理残留在石材表面污染物品。

(13) 已完成的柱面,人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。

(14) 地面铺设完成后,用塑料膜进行覆盖,护养期间严禁踩踏。

10、几点要求

(1)此施工方案垂直运输石材考虑采用室内电梯(保护后利用);

(2)室内办公人员必须撤出,材料运至各层后需从窗口运至室外;

(3)外墙架子拉结点需从窗户伸入室内。

昌邑电业局办公楼外墙改造

施工方案

审批:

审核:

编制: 杨学春

二零一一年九月一日

目 录

1. 工程概况…………………………………………….…………….2

2. 施工准备…………………………………………….…………….2

3. 施工设计…………………………………………….…………….3

4. 设计依据……………………………………………….………….3

5. 测量放线……………………………………………….………….4

6. 施工方法………………………………………………….……….4

6.1施工工艺………………………………..………………….…….4

6.2施工方法………………………………………………….…….4

6.2.1骨架安装………………………………….………….…….4

6.2.2骨架焊接………………………………….………….…….5

6.2.3石材安装………………………………….………….…….5

7. 质量措施的保证……………………………….………………….6

8. 技术交底………………………………………….………….…....7

9. 安全措施…………………………………………….……….……8

10.几点要求…………………………………………….……….…… 9

1、工程概况

昌邑电业局办公楼工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积6020平方米,楼高13层,地下一层,总高52.65米,东西长28.14米,南北宽24.84米。原墙面为瓷砖装饰,本次二次装饰一层采用钢骨架干挂金彩麻石材,二至十三层干挂玫瑰金麻石材。

2、 施工准备

(1)、认真组织提前进入施工现场。

(2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。

(3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

(4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。

(5)、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。

(6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。

(7)、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。

(8)、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。

(9)、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:

1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;

2)所有单块及拼接石材加工大样图;

3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。

(10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂部位,原因,提出

整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。

(11)查验已扎好的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干

挂石材脚手架满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,提出符合规定的修正方案,限定满足施工作用的时间。

(12)对符合设计要求的角钢型材,拟定计划,不挂件、以及镀锌胀

管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。

(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、

钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。

(14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场,熟悉现场状态,做到安

装心中有数,保证质量。

3、施工设计

本工程设计为干挂25mm厚花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用主体结构与石材之间焊接骨架方式,钢骨架焊接,主要是用8# 槽钢,作竖向主龙骨,用L50x50x5 角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度 H=6mm ,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm泡沫嵌缝,表面打胶793中性密封胶。

4、设计依据

主要根据业主要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。

5、测量放线

因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板面交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏差测量结果,产生累计误差至建筑物两端。

6、施工方法

6.1施工工艺

扎设脚手架→测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→预埋板安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。分格定位后进行窗户更换,更换顺序自上而下。

6.2施工方法

6.2.1骨架安装

石材安装的钢骨架,主要是采用 8# 槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距 1100mm弹纵向垂直线。然后把槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50x50x5角钢),切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.8圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按

石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50x50x5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

6.2.2骨架焊接

(1)焊条采用E42。

(2)电焊操作工需持正上岗,作业时要准备灭火器、水桶等防火措

施,并指定专人看护。

(3)熟悉图纸做好技术交底。

(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊

缝厚度H=6mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。

6.2.3石材安装

(1) 为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花

岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外须知出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后外于同一平面上(误差不大于2mm).

(2) 同时,通过室内的地面标高 ,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标准测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

(3) 本工程花岗岩石材为25mm厚,横纵缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明表面反置板中或图中清明位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

(4)石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。

7、质量措施的保证

(1) 精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻

安全第一,质量每一的思想观念。

(2) 对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交

接检。严格把关,严格按设计图纸施工。

(3) 认真遵守质量标准,随时接受各监督总站及建筑单位的监督检

查,对检查发现的问题及时改正。

(4) 加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把

关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改奕达到外观优质的要求。

(5) 安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装

的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。

(6) 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。

(7) 平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅

异型部位达到要求。

(8) 板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,

要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

(9) 按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。

(10) 每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对

板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。

(11) 施工人员进场实行凳技术质量交底,包括施工工艺、操作

规范、质量规范标准等,并做到书面交底。

(12) 施工中实行奖优罚劣制度。

(13) 做好各种安装记录,以便查验和存档。

8、技术交底

为确保工程能够按期,保持、质量完成,减少工作中失误,施工之前,对所有施工人员,特别是班组长进行全面仔细技术交底,规程质量标准和要求,(见附表1)严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”(JG73-91)做到:图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。

干挂花岗岩石材安装质量见下表:

9、安全措施

(1) 安全生产,以防为主。

(2) 施工人员要求认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严桥遵

施工现场的各项管理制度,服从现场管理。

(3) 进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。

(4) 特殊工人,操作工要持证上岗,动用明火时,要到有关主管部

门开用火证,并备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易瀑品,指定专人看火。

(5) 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对

中小型电动机具应经常检修,经检修合格才可使用。禁止私自挪大电箱,需由专职工办理。

(6) 现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固。

(7) 运输道路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两

侧有人扶持,以免发 脱落。

(8) 各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交

底,班前讲话,跟踪管理落到实外。

(9) 脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专架子工进行整改,

报主管安全部门同意。

(10) 成品保护措施:

(11) 认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损

坏,污染外挂石材。

(12) 及时清理残留在石材表面污染物品。

(13) 已完成的柱面,人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。

(14) 地面铺设完成后,用塑料膜进行覆盖,护养期间严禁踩踏。

10、几点要求

(1)此施工方案垂直运输石材考虑采用室内电梯(保护后利用);

(2)室内办公人员必须撤出,材料运至各层后需从窗口运至室外;

(3)外墙架子拉结点需从窗户伸入室内。


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