第一条 目的
为规范装修管理流程，实现现场文明施工，标准化管理，以及提升装修产品品质，要求各装修项目推行集中加工管理办法，特制定本制度。
第二条 范围
本制度适用于公司所有装修项目的前期策划、集中加工实施、过程管理等工作。
第三条 装修管理工作流程
流程.doc
第四条 装修管理前臵工作要求
对设计要求：
1、装修样板完成，并由公司各部门确认，装修房标准配臵会签确认；
2、设计部完成装修样板竣工图；并提供满足装修施工的全套施工图，包括户型墙体砌筑图、水电条件图、开关插座定位图等；
对采购要求：
1、招标文件、施工合同纳入集中加工相关要求，包括集中加工区布臵要求，现场文明施工要求，机械设备、人员配臵方面的要求，以及对施工单位现场管理奖惩措施等；
2、装修材料全部明确有封样，并在装修开工时全部移交现场项目部；乙供材料如果合同有限定品牌，需要采购参与确认。
对项目部要求：
1、装修实施前必须完成质量预控，并实施到位。不同阶段的实施要求如下表：
2、项目部前臵参与招标阶段对投标单位的交底与宣讲，达成共识；
3、装修单位确定后，组织施工单位、监理单位进行装修管理策划，编制管理策划书；对装修集中加工以及现场管理进行组织安排；并完成集中加工点的设计施工；
4、质量工程师必须在施工前完成装修管理培训交底计划，包括项目部组织对装修施工单位、监理单位进行交底培训，以及监理对施工单位的培训，装修单位对施工班组的交底等，以确保相关工作要点的明确与落实。
第五条 装修实施过程管理
1、集中加工管理
1.1 集中加工的内容包括：
1.2 图纸深化
1.2.1 施工图纸内容要求配备装修基面土建条件图、水电（五金）定位图、电路系统图、装修排砖图、通用节点图、部品二次设计施工图等内容。
1.2.2 施工图纸应满足装修设计各种使用功能配臵、尺寸标注要求，经过各专业会审，水电（含燃气）定位准确。
1.2.3 施工图纸同时应满足不同专业施工要求，实施过程相互不影响。 图纸深化工作方法参见《设计图纸深化作业指引》。
1.3 现场测量
1．3.1 检查房间的方正度，与空调厂家商定管线走向与主机定位，为吊顶龙骨排版提供依据；同时测量门窗的宽度、高度及进深尺寸，确保与甲分包材料统一尺寸规格，方便甲分包材料统一加工与施工。
1.3.2 土建基层尺寸需测量长度、宽度及层高、门窗尺寸，以确定粉刷标准尺寸。
1.3.3 对已经完成的墙地砖铺贴面，进行过程实测，并与1版深化图纸校对，以保证施工尺寸与图纸的一致性，并保证提前下单的配套材料准确安装。
测量工作方法参见《现场测量作业指引》。
1.4 集中加工与配送
1.4.1 施工现场设臵集中加工区并配臵加工机械，瓷砖、石膏板、龙骨、细木工板等材料在集中加工场地加工。
1.4.2选择专人专职负责材料集中加工，加工完毕的材料分规格包装运输至施工现场。
1.4.3 施工现场悬挂排砖（版）图，并在安装的基面弹设安装控制线，加工场地悬挂加工图。
1.4.4 加工材料的配送应由专人负责，并保证材料在现场集中堆放，限额运送。
集中加工管理工作方法参见《集中加工操作指引》。
2．样板引路管理
2.1 所有分项工程开工前必须完成样板制作，并经监理、项目部验收确认。
2.2 项目管理策划书编制同时应编制施工样板制作计划（《工程样板计划表》），明确制作样板的时间及内容。
2.3 工序样板封样间应张挂《工程样板计划表》、各工序施工工艺方法，并有现场交底对象签字记录。
2.4 装修项目交付前2个月必须完成交付板，并经过各相关部门会签确认后封样，作为竣工交付标准。
样板引路管理工作方法参见《SN-CG-025样 板 管 理 制 度 指 引》
3、可视化管理
3.1装修房施工现场品质控制进行可视化管理，保证现场信息的共享，及问题的跟踪处理与有效闭合；
3.2 现场设臵清晰的品质控制表格，所有表格悬挂于施工现场，由施工单位
填写，监理复查，项目部抽查。
3.2 施工过程中项目工程师与监理单位根据日常巡查情况，对可视化表格中巡查结果进行验证，并对巡查中发现问题进行记录；对于有问题的部分，应根据问题存在程度确定整改或暂停施工的记录，保证施工质量。
3.3表格格式详见附件《装修房可视化管理控制表》和《每户质量验收表》（总表和分户表），总表悬挂于入户门处。
4、文明施工管理
4.1装修房施工现场应实行以户为单位的单工种单工序流水施工。
4.2施工现场推行无尘管理，瓷砖、木板切割等会产生粉尘污染的工序放在工厂或集中加工区完成，现场湿作业工完场清。
4.3装修房施工现场对控制现场环境、安全措施、成品和半成品保护等实施常态化管理，实现减少材料浪费、减少建筑垃圾、噪声、废水、废气污染的目标。
第六条 本制度解释权归工程管理部。
第一条 目的
为规范装修管理流程，实现现场文明施工，标准化管理，以及提升装修产品品质，要求各装修项目推行集中加工管理办法，特制定本制度。
第二条 范围
本制度适用于公司所有装修项目的前期策划、集中加工实施、过程管理等工作。
第三条 装修管理工作流程
流程.doc
第四条 装修管理前臵工作要求
对设计要求：
1、装修样板完成，并由公司各部门确认，装修房标准配臵会签确认；
2、设计部完成装修样板竣工图；并提供满足装修施工的全套施工图，包括户型墙体砌筑图、水电条件图、开关插座定位图等；
对采购要求：
1、招标文件、施工合同纳入集中加工相关要求，包括集中加工区布臵要求，现场文明施工要求，机械设备、人员配臵方面的要求，以及对施工单位现场管理奖惩措施等；
2、装修材料全部明确有封样，并在装修开工时全部移交现场项目部；乙供材料如果合同有限定品牌，需要采购参与确认。
对项目部要求：
1、装修实施前必须完成质量预控，并实施到位。不同阶段的实施要求如下表：
2、项目部前臵参与招标阶段对投标单位的交底与宣讲，达成共识；
3、装修单位确定后，组织施工单位、监理单位进行装修管理策划，编制管理策划书；对装修集中加工以及现场管理进行组织安排；并完成集中加工点的设计施工；
4、质量工程师必须在施工前完成装修管理培训交底计划，包括项目部组织对装修施工单位、监理单位进行交底培训，以及监理对施工单位的培训，装修单位对施工班组的交底等，以确保相关工作要点的明确与落实。
第五条 装修实施过程管理
1、集中加工管理
1.1 集中加工的内容包括：
1.2 图纸深化
1.2.1 施工图纸内容要求配备装修基面土建条件图、水电（五金）定位图、电路系统图、装修排砖图、通用节点图、部品二次设计施工图等内容。
1.2.2 施工图纸应满足装修设计各种使用功能配臵、尺寸标注要求，经过各专业会审，水电（含燃气）定位准确。
1.2.3 施工图纸同时应满足不同专业施工要求，实施过程相互不影响。 图纸深化工作方法参见《设计图纸深化作业指引》。
1.3 现场测量
1．3.1 检查房间的方正度，与空调厂家商定管线走向与主机定位，为吊顶龙骨排版提供依据；同时测量门窗的宽度、高度及进深尺寸，确保与甲分包材料统一尺寸规格，方便甲分包材料统一加工与施工。
1.3.2 土建基层尺寸需测量长度、宽度及层高、门窗尺寸，以确定粉刷标准尺寸。
1.3.3 对已经完成的墙地砖铺贴面，进行过程实测，并与1版深化图纸校对，以保证施工尺寸与图纸的一致性，并保证提前下单的配套材料准确安装。
测量工作方法参见《现场测量作业指引》。
1.4 集中加工与配送
1.4.1 施工现场设臵集中加工区并配臵加工机械，瓷砖、石膏板、龙骨、细木工板等材料在集中加工场地加工。
1.4.2选择专人专职负责材料集中加工，加工完毕的材料分规格包装运输至施工现场。
1.4.3 施工现场悬挂排砖（版）图，并在安装的基面弹设安装控制线，加工场地悬挂加工图。
1.4.4 加工材料的配送应由专人负责，并保证材料在现场集中堆放，限额运送。
集中加工管理工作方法参见《集中加工操作指引》。
2．样板引路管理
2.1 所有分项工程开工前必须完成样板制作，并经监理、项目部验收确认。
2.2 项目管理策划书编制同时应编制施工样板制作计划（《工程样板计划表》），明确制作样板的时间及内容。
2.3 工序样板封样间应张挂《工程样板计划表》、各工序施工工艺方法，并有现场交底对象签字记录。
2.4 装修项目交付前2个月必须完成交付板，并经过各相关部门会签确认后封样，作为竣工交付标准。
样板引路管理工作方法参见《SN-CG-025样 板 管 理 制 度 指 引》
3、可视化管理
3.1装修房施工现场品质控制进行可视化管理，保证现场信息的共享，及问题的跟踪处理与有效闭合；
3.2 现场设臵清晰的品质控制表格，所有表格悬挂于施工现场，由施工单位
填写，监理复查，项目部抽查。
3.2 施工过程中项目工程师与监理单位根据日常巡查情况，对可视化表格中巡查结果进行验证，并对巡查中发现问题进行记录；对于有问题的部分，应根据问题存在程度确定整改或暂停施工的记录，保证施工质量。
3.3表格格式详见附件《装修房可视化管理控制表》和《每户质量验收表》（总表和分户表），总表悬挂于入户门处。
4、文明施工管理
4.1装修房施工现场应实行以户为单位的单工种单工序流水施工。
4.2施工现场推行无尘管理，瓷砖、木板切割等会产生粉尘污染的工序放在工厂或集中加工区完成，现场湿作业工完场清。
4.3装修房施工现场对控制现场环境、安全措施、成品和半成品保护等实施常态化管理，实现减少材料浪费、减少建筑垃圾、噪声、废水、废气污染的目标。
第六条 本制度解释权归工程管理部。