工业强基工程分类及重点产品目录
一、关键基础材料
主要包括以下六大领域：①特种金属功能材料。具有独特的声、光、电、热、磁等性能的金属材料。②高端金属结构材料。较传统金属结构材料具有更高的强度、韧性和耐高温、抗腐蚀等性能的金属材料。③先进高分子材料。具有相对独特物理化学性能、适宜在特殊领域或特定环境下应用的人工合成高分子新材料。④新型无机非金属材料。在传统无机非金属材料基础上新出现的具有耐磨、耐腐蚀、光电等特殊性能的材料。⑤高性能复合材料。由两种或两种以上异质、异型、异性材料（一种作为基体，其他作为增强体）复合而成的具有特殊功能和结构的新型材料。⑥前沿新材料。当前以基础研究为主，未来市场前景广阔，代表新材料科技发展方向，具有重要引领作用的材料。
（一）特种金属功能材料：稀土功能材料、稀有金属材料、半导体材料，其他功能合金（高磁感取向硅钢和铁基非晶合金带材、电磁屏蔽材料、高磁导率软磁材料、高导电率金属材料、电磁兼容材料、铁铬铝金属纤维多孔材料）。
（二）高端金属结构材料：高品质特殊钢、新型轻合金材料。
（三）先进高分子材料：特种橡胶、工程塑料，其他功能性高分子材料（硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物，聚全氟乙丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物，环保型高性能涂料、长效防污涂料、防水材料、高性能润滑油脂和防火隔音泡沫材料）
（四）新型无机非金属材料：先进陶瓷、特种玻璃，其他特种无机非金属材料（功能性超硬材料和大尺寸高功率光电晶体材料及制品。积极发展高纯石墨，提高锂电池用石墨负极材料质量，加快研发核级石墨材料。大力发展非金属矿及其深加工材料。开发高性能玻璃纤维、连续玄武岩纤维、高性能摩擦材料和绿色新型耐火材料等产品。加快推广新型墙体材料、无机防火保温材料，壮大新型建筑材料产业规模。）
（五）高性能复合材料：树脂基复合材料、碳/碳复合材料、陶瓷基复合材料、金属基复合材料。
（六）前沿新材料：纳米材料、生物材料、智能材料、超导材料。
二、核心基础零部件（元器件）
（一）机械基础件
1、高精度、精密、重载轴承
2、超大型、高参数齿轮及传动装置
3、高压液压元件和大功率液压元件
4、智能、高频响气动元件
5、高可靠性密封件
6、高速链传动系统
7、高可靠性联轴器、制动器、离合器
8、高强度紧固件
9、高应力、高可靠性弹簧
10、高密度、高强度粉末冶金零件
11、大型、精密、高效、多动能模具
（二）电子元器件
电阻、电容、二极管、晶体三极管、晶闸管（可控硅）、电感线圈、变压器、石英晶振、电子管等
（三）智能仪器仪表
（四）轨道交通关键零部件
（五）航空装备关键零部件
（六）船舶关键零部件及元器件
（七）汽车关键零部件
（八）发电与输变电设备关键零部件
三、先进基础工艺
重点发展先进、绿色制造工艺，降低能源、材料消耗、改善环境，提高产品质量和效率。主要是机械制造基础工艺：铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、热处理工艺、表面处理工艺、切削加工及特种加工工艺。
1、铸造工艺
定向凝固铸造工艺，热风长炉龄冲天炉及其熔炼工艺技术，数字化模拟技术，高紧实度粘土砂自动造型生产线技术，快速无模砂型铸造工艺，铝、镇、铁等特种合金铸造工艺，复合材料铸造工艺，半固态铸造工艺，高温、低温、高强韧度材料(球墨铸铁、等温漳火球铁、蠕墨铸铁、轻质合金)高精度铸造工艺。
2、锻压工艺
大型薄壁结构件整体成形工艺，多工位冷、温锻工艺，高速精密镦锻工艺，大型复杂结构件精密体积成形工艺，大型环件冷辗扩工艺，板材管材精密成形工艺，高强钢板热成形工艺，曲轴、风电主轴及间门全纤维近净成形技术，汽车铝合金精密锻造工艺，螺旋伞齿轮锻-磨联合制造工艺，精冲工艺。
3、焊接工艺
激光及激光电弧复合热源焊接工艺，搅拌摩擦焊工艺，高精度及大厚度切割工艺，高效电弧焊工艺，等离子喷焊工艺，近净成形焊接新技术。
4、热处理工艺
化学热处理催渗工艺，精密控制加热和淬火工艺，齿轮和轴承精密可控热处理工艺，超大型零件真空热处理工艺，大型轴类和管类零件感应淬火热处理工艺，大型全纤维炉衬
无料盘可控气氛连续加热炉热处理工艺，连续真空热处理工艺，大型薄板件压淬热处理工艺，深冷热处理工艺。
5、表面处理工艺
铝、铁合金、铁合金件表面处理与强化工艺，纳米颗粒复合电刷镀工艺，纳米陶瓷涂层工艺，等离子、激光、电子束表面强化工艺，低锋酸镀硬铭、镀钟后低锋钝化等绿色电镀工艺。
6、切削加工及特种加工工艺
高速/超高速切削加工工艺，复合加工工艺(车铣复合、铣磨复合等)，复合材料切削工艺，超精密加工工艺(轴系精度O.02 - O.05 微米)，超大零件切削加工工艺，微量润滑切削工艺，干式切削工艺，"三束" (电子束、离子束、激光束)加工工艺，电火花加工工艺，超声加工工艺，增量制造工艺，粉末冶金零件的精密成形工艺。
四、产业技术基础
围绕研发设计、检验检测、试验验证、标准制修订、技术成果转化、信息与知识产权运用服务等方面的技术服务平台。
1、公共研发中心
发挥在皖的转制院所等已有平台为行业的服务功能，充实健全"四基"行业公共研究机构。充分利用现有优势资源，组建公共研发平台，为行业提供关键技术、共性技术研发支
持，并实现成果共享。
2、检测实验公共服务平台
依托现有检测实验资源，以公正开放、独立运作为保障，形成一批布局合理的第三方公共检测实验平台，开展产品强化实验、可靠性和寿命测试试验、产品质量检测检验、基础材料检验，形成专业化的检测/试验和服务能力。优先发展在产业集聚区建立公共检测实验平台。
3、产需对接平台
深化配套企业与主机企业的战略合作关系，依托行业协会，建设若干跨行业、跨地区的产需对接平台，促使"四基"企业与主机企业形成有效的供应链，提升"四基"产业发展的效率与效益。
4、金融服务平台
鼓励金融要素市场、金融机构在商业可持续和风险可控的情况下，围绕"四基"企业的发展，充分利用现有政策，拓宽企业融资渠道，健全信用担保体系，开发贸易融资、应收账款融资等金融产品，创新服务模式。鼓励优势企业上市融资。
工业强基工程分类及重点产品目录
一、关键基础材料
主要包括以下六大领域：①特种金属功能材料。具有独特的声、光、电、热、磁等性能的金属材料。②高端金属结构材料。较传统金属结构材料具有更高的强度、韧性和耐高温、抗腐蚀等性能的金属材料。③先进高分子材料。具有相对独特物理化学性能、适宜在特殊领域或特定环境下应用的人工合成高分子新材料。④新型无机非金属材料。在传统无机非金属材料基础上新出现的具有耐磨、耐腐蚀、光电等特殊性能的材料。⑤高性能复合材料。由两种或两种以上异质、异型、异性材料（一种作为基体，其他作为增强体）复合而成的具有特殊功能和结构的新型材料。⑥前沿新材料。当前以基础研究为主，未来市场前景广阔，代表新材料科技发展方向，具有重要引领作用的材料。
（一）特种金属功能材料：稀土功能材料、稀有金属材料、半导体材料，其他功能合金（高磁感取向硅钢和铁基非晶合金带材、电磁屏蔽材料、高磁导率软磁材料、高导电率金属材料、电磁兼容材料、铁铬铝金属纤维多孔材料）。
（二）高端金属结构材料：高品质特殊钢、新型轻合金材料。
（三）先进高分子材料：特种橡胶、工程塑料，其他功能性高分子材料（硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物，聚全氟乙丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物，环保型高性能涂料、长效防污涂料、防水材料、高性能润滑油脂和防火隔音泡沫材料）
（四）新型无机非金属材料：先进陶瓷、特种玻璃，其他特种无机非金属材料（功能性超硬材料和大尺寸高功率光电晶体材料及制品。积极发展高纯石墨，提高锂电池用石墨负极材料质量，加快研发核级石墨材料。大力发展非金属矿及其深加工材料。开发高性能玻璃纤维、连续玄武岩纤维、高性能摩擦材料和绿色新型耐火材料等产品。加快推广新型墙体材料、无机防火保温材料，壮大新型建筑材料产业规模。）
（五）高性能复合材料：树脂基复合材料、碳/碳复合材料、陶瓷基复合材料、金属基复合材料。
（六）前沿新材料：纳米材料、生物材料、智能材料、超导材料。
二、核心基础零部件（元器件）
（一）机械基础件
1、高精度、精密、重载轴承
2、超大型、高参数齿轮及传动装置
3、高压液压元件和大功率液压元件
4、智能、高频响气动元件
5、高可靠性密封件
6、高速链传动系统
7、高可靠性联轴器、制动器、离合器
8、高强度紧固件
9、高应力、高可靠性弹簧
10、高密度、高强度粉末冶金零件
11、大型、精密、高效、多动能模具
（二）电子元器件
电阻、电容、二极管、晶体三极管、晶闸管（可控硅）、电感线圈、变压器、石英晶振、电子管等
（三）智能仪器仪表
（四）轨道交通关键零部件
（五）航空装备关键零部件
（六）船舶关键零部件及元器件
（七）汽车关键零部件
（八）发电与输变电设备关键零部件
三、先进基础工艺
重点发展先进、绿色制造工艺，降低能源、材料消耗、改善环境，提高产品质量和效率。主要是机械制造基础工艺：铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、热处理工艺、表面处理工艺、切削加工及特种加工工艺。
1、铸造工艺
定向凝固铸造工艺，热风长炉龄冲天炉及其熔炼工艺技术，数字化模拟技术，高紧实度粘土砂自动造型生产线技术，快速无模砂型铸造工艺，铝、镇、铁等特种合金铸造工艺，复合材料铸造工艺，半固态铸造工艺，高温、低温、高强韧度材料(球墨铸铁、等温漳火球铁、蠕墨铸铁、轻质合金)高精度铸造工艺。
2、锻压工艺
大型薄壁结构件整体成形工艺，多工位冷、温锻工艺，高速精密镦锻工艺，大型复杂结构件精密体积成形工艺，大型环件冷辗扩工艺，板材管材精密成形工艺，高强钢板热成形工艺，曲轴、风电主轴及间门全纤维近净成形技术，汽车铝合金精密锻造工艺，螺旋伞齿轮锻-磨联合制造工艺，精冲工艺。
3、焊接工艺
激光及激光电弧复合热源焊接工艺，搅拌摩擦焊工艺，高精度及大厚度切割工艺，高效电弧焊工艺，等离子喷焊工艺，近净成形焊接新技术。
4、热处理工艺
化学热处理催渗工艺，精密控制加热和淬火工艺，齿轮和轴承精密可控热处理工艺，超大型零件真空热处理工艺，大型轴类和管类零件感应淬火热处理工艺，大型全纤维炉衬
无料盘可控气氛连续加热炉热处理工艺，连续真空热处理工艺，大型薄板件压淬热处理工艺，深冷热处理工艺。
5、表面处理工艺
铝、铁合金、铁合金件表面处理与强化工艺，纳米颗粒复合电刷镀工艺，纳米陶瓷涂层工艺，等离子、激光、电子束表面强化工艺，低锋酸镀硬铭、镀钟后低锋钝化等绿色电镀工艺。
6、切削加工及特种加工工艺
高速/超高速切削加工工艺，复合加工工艺(车铣复合、铣磨复合等)，复合材料切削工艺，超精密加工工艺(轴系精度O.02 - O.05 微米)，超大零件切削加工工艺，微量润滑切削工艺，干式切削工艺，"三束" (电子束、离子束、激光束)加工工艺，电火花加工工艺，超声加工工艺，增量制造工艺，粉末冶金零件的精密成形工艺。
四、产业技术基础
围绕研发设计、检验检测、试验验证、标准制修订、技术成果转化、信息与知识产权运用服务等方面的技术服务平台。
1、公共研发中心
发挥在皖的转制院所等已有平台为行业的服务功能，充实健全"四基"行业公共研究机构。充分利用现有优势资源，组建公共研发平台，为行业提供关键技术、共性技术研发支
持，并实现成果共享。
2、检测实验公共服务平台
依托现有检测实验资源，以公正开放、独立运作为保障，形成一批布局合理的第三方公共检测实验平台，开展产品强化实验、可靠性和寿命测试试验、产品质量检测检验、基础材料检验，形成专业化的检测/试验和服务能力。优先发展在产业集聚区建立公共检测实验平台。
3、产需对接平台
深化配套企业与主机企业的战略合作关系，依托行业协会，建设若干跨行业、跨地区的产需对接平台，促使"四基"企业与主机企业形成有效的供应链，提升"四基"产业发展的效率与效益。
4、金融服务平台
鼓励金融要素市场、金融机构在商业可持续和风险可控的情况下，围绕"四基"企业的发展，充分利用现有政策，拓宽企业融资渠道，健全信用担保体系，开发贸易融资、应收账款融资等金融产品，创新服务模式。鼓励优势企业上市融资。