2.8T废盐水三效连续蒸发器技术方案

浙江省温州市专利技术示范企业

(原温州远强蒸发设备有限公司)

技术方案

项目名称：处理量3.22T/h废盐水蒸发结晶器设备名称：PLC 液位自控, 三效连续蒸发结晶器设计能力：额定水份蒸发量2.8T/h

客户单位：重庆科恒环保工程有限公司

设计单位：中国. 温州臻荣科技有限公司设计编号：YQ2014-07012A 设计日期：二0一四年七月十二日

一．公司简介---------------------------------------------------------------（2）二．工艺流程说明-------------------------------------------------------（2～3）

1. 蒸发工艺选择和蒸发器材质选择 2. 蒸发工艺流程简介

2.1. 液位自控的料夜流动情况（详见工艺流程图） 2.2. 蒸汽的流动情况（详见工艺流程图） 2.3. 冷凝水的流动情况（详见工艺流程图）

三．各项参数说明-------------------------------------------------------（3～8）

1. 蒸发介质的技术参数

2. 蒸发设备的主要工作技术参数表 3. 蒸发设备的运行成本预测

四．蒸发器主体配臵表---------------------------------------------- （8）五．蒸发器主要设备特点-----------------------------------------------（9～10）

1. 蒸发设备的加热器

2. 蒸发设备的分离器（专利设计产品） 3. 蒸发设备的液位自控装臵（专利设计产品） 4. 蒸发设备的除沫装臵（专利设计产品）

六．能源与设施供应值（买方提供必备的条件）-----------------------（10～11）

1. 设蒸发备的制造周期 2. 蒸发设备的保证值 3. 买方需准备的基础设施

七．设备总造价-----------------------------------------------------------（12）八．附录图表说明-----------------------------------------------------（12～15）

1. 公司拥有自主知识产权的专利技术列表 2. 公司部分业绩表

3. 工艺流程图、设备平面图、设备立面图、结晶器结构图、高效除沬器结构图

地址：浙江省温州龙湾区蓝田标准厂房经三南一路8号邮编：325024 电话：0086-577-86896222 86896333 86896555 传真：0085-577-86896444 网址：http ：//www.yuanqiang.com E-Mail：[email protected]

2.8T/h 三效连续蒸发结晶器

（设计方案）

一. 公司简介：

温州臻荣科技有限公司前身为(温州远强蒸发设备有限公司) ，成立于一九八八年，从事蒸发设备的研发制造已有二十余年，公司拥有自主知识产权的专利技术二十余项，2012年荣获浙江省温州市高新技术企业、专利示范企业等称号。温州臻荣公司具有自主创新的国际先进技术，集设计、制造、安装、服务于一体的股份制民营企业。其核心技术与主导产品为各种类型的蒸发、浓缩、结晶、MVR 机械蒸汽压缩机蒸发器。产品广泛适用于化工、制药、乳品、淀粉糖、果汁果酱、植物提取液及环保废水氯化钠、硫酸钠、氯化钙、氯化铵浓缩结晶等领域。

公司以“诚以致远，精而图强”为营销理念。信奉“技术创新，质量第一，行业领先，节能环保”的企业精神，产品遍布全国各地并出口国外市场，产品质量和售后服务得到了广大客户的好评。二. 工艺流程说明：

1. 蒸发工艺选择依据和材质选择：

1.1 工艺选型：依照贵公司提供的浓缩介质、料液浓度、物料总量，经我公司工程技术人员进行评估，推荐选择三效顺流蒸发工艺(各效均采用强制循环蒸发器）。既防止结垢堵管，又能提高传热效率。

1.2 材质选择：对于在此工况下的废盐水溶液，根据我公司的推荐：整套设备与物料接触选用316L 材质，与气相接触采用304材质。 2. 蒸发工艺工作原理及流程图：

2.1 工作过程中物料的流动(详见工艺流程图）：

开启原料液进料泵（PMP08），物料在液位浮球阀的控制下进入贮液罐（9）内，原料液通过循环泵（PMP07）在高效冷凝器内不断循环预热蒸发。开启真空

泵(PMP11)抽真空，整套蒸发器真空度在-0.090MPa 状态下开始工作。

原料液经过高效冷凝器后，部分水分得到蒸发，溶液温度上升。经预热后的物料在循环泵(PMP07)压力作用下进入预热器（10）再依次通过三效、二效、一效的加热器内部盘管预热，最终通过液位自动控制进入第Ⅰ效的循环管，笫Ⅰ效结晶室（3）内物料液位升高；

笫Ⅰ效结晶室内物料液位升高的同时，笫Ⅰ效结晶室内部分物料在转料泵（PMP02）的作用下通过液位自动控制进入第Ⅱ效结晶室（5），第Ⅱ效结晶室内物料液位升高；

第Ⅱ效结晶室内物料液位升高的同时，第Ⅱ效结晶室内部分物料在转料泵（PMP04）的作用下通过液位自动控制进入第Ⅲ效结晶室（7），第Ⅲ效结晶室内物料液位升高。

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效结晶室内物料在液位自动控制的作用下，各效结晶室内的物料液位被设定在适当的参数范围内，并达到设计液位。当第Ⅲ效结晶室（7）内物料达到用户所需的浓度时，开启出料泵（PMP06）进行出料。各效因出料与水份蒸发而产生液位降低，这时物料在进料泵（PMP08）的作用下和相连通的物料管自动补充各效结晶室内的物料，各效物料的补充速度由液位自动控制的调节阀来控制，从而达到自动控制蒸发器各效液位的目的。 2.2 工作过程中蒸汽的流动（详见工艺流程图）：

来自锅炉生蒸汽，在分汽缸中生蒸汽的压力经调压阀调至≥0.60MPa ，进入本设备的节能装臵热压泵（12），在蒸汽的高流速作用下，热压泵内部形成高真空，将第Ⅰ效结晶室产生的二次蒸汽吸入100%与100%生蒸汽混合(自动控制蒸汽进口压力、流量、蒸汽出口压力与温度) ，经过压缩升温后的蒸汽再进入第Ⅰ效壳程作为第Ⅰ效加热器热源。第Ⅰ效结晶室产生的部分二次蒸汽进入第Ⅱ效加热

器作为热源，第Ⅱ效结晶室产生的二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源，第Ⅲ效结晶室产生的二次蒸汽进入高效冷凝器（8）的换热器壳程内，经过冷凝，冷却与蒸发的三重效果冷凝成水排出。各效加热器、结晶室的压力由冷凝水罐（15）串连的真空泵（PMP11）来控制。

氨气的吸收方法：因物料蒸发过程中有部分氨气会蒸出，为了不造成空气污染，在真空泵前方设臵一氨气吸收罐（16），里面装稀硫酸，实时对硫酸铵的浓度进行监测，当临近饱和时，将硫酸铵溶液用泵排出。 2.3 工作过程中冷凝水的流动（详见工艺流程图）：

生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水，第Ⅰ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U 形管进入闪蒸罐（111），经过闪蒸，回收潜热。第Ⅱ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U 形管和闪蒸罐（112）进入第Ⅲ效加热器加热夹套中，经过闪蒸，回收潜热。第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水进入预热器（10）给物料进行预热，预热后的冷凝水进入冷凝水罐（15）经冷凝水泵（PMP09）排出。U 形管的作用是动态密封。三. 各项参数说明：

1. 初始物料介质相关参数（由买方提供）： (1) 物料名称：废盐水溶液； (2) 进料总量（t/h）：3.22； (3) 进料浓度TDS （%）：13～17%； (4) COD 含量（mg/L）：/； (5) 进料温度（℃）：/； (6) PH 值：11.5。

2. 蒸发器的设计参数衡算表：

3. 蒸发设备的运行成本（预测）：

(1) 蒸汽费用（元/时）：0.7t/h×180元/t=126元/时； (2) 用电费用（元/时）：88.6kw/h×0.60元/kw=53元/时； (3) 回收冷凝水折价（元/时）：3.07t/h×3元/t=9元/时； (4) 实际运行费用（元/时）：126＋53－9=170元/时； (5) 折合单价（元/吨）：170÷3.22=52.8元/吨。四．设备的配臵列表：

五．蒸发器主要设备特点： 1. 加热器：

1.1第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸发室为本公司独家拥有知识产权的“蒸汽分布装臵”使蒸汽均匀地分布到每一根列管式加热管的外壁，促进生蒸汽通过加热管于被加热物料充分地接触换热，整个加热器温度平衡，避免了高速蒸汽对加热管的直接冲击。这是使蒸发器能够高效运行的最关键部份。其特点是，加热管在排列方式上设臵了足够的汽道，能使蒸汽迅速到达管束深处，确保蒸发室内温度分布均匀。解决了传统加热器因蒸汽分布不均匀引起的加热器局部温度过高导致设备腐蚀严重和物料焦化的现象。

1.2由于各效物料浓度过高，故采用强制循环蒸发，需配臵大流量，低扬程的强制循环泵，以保证物料的流速，防止加热管结垢的形成。为了减少强制循环

泵的运行成本，我公司自主研发的、拥有自主知识产权的“高效强制循环蒸发器”，将传统的一台加热器，改进为双管程加热器作为加热元件。在保证物料流速2.0m/s的前提条件下，减少到强制循环泵的1/2流量，从而降低循环泵的动力，以达到节能为目的。 2. 结晶器：

该高效结晶器为本公司拥有自主知识产权的专利技术，是在DTB 结晶器基础上更进一步的优化工艺，能满足连续进料、连续蒸发结晶、连续出料的工艺要求。

高效结晶器通过控制母液内循环流量和晶浆密度，可以达到控制结晶生长速率的目的，同时可以很好地避免器壁结疤现象。通过控制母液外循环流量，可以调节传热系数和母液的过饱和度，使结晶操作稳定运行。结晶器里设有内闪蒸筒体，具备清液溢流晶体沉降的功能，即能有效的控制晶体颗粒出料。

本结晶器内部结构不仅使得晶体和清液得到有效、快速分离，还有利于在过饱和溶液中结晶体的晶粒继续长大（产生晶粒度可达100-120目），而且同时也有效地防止了加热器列管内表面结垢的形成，保证了加热器的高效传热效率。 3. 自动控制系统：

PLC 自动控制系统含有液位自动控制、蒸汽流量控制、温度控制，各效温度、真空度的显示，报警系统，断电启动系统。（自动清洗系统由用户自行选择）。整套自动化系统采用MCGS 触摸屏作为操作监控、数据备份。采用西门子S7-200PLC 做底层控制，整套系统可以通过以太网或RS485接入厂区原有的DCS 系统中，不必增加多余的投资，可达到无人值守，减少劳动力和成本的效果。 4. 高效除沫器：

本装臵拥有自主知识产权的“高效除沫器”，在各效分离器内及二次蒸汽出口设臵了折流式、旋流式并连的曲折通道除雾装臵。其原理一：从加热管中喷射

出来的液柱分裂成较大的泡沫群，所产生的泡沫群随分离器内气速上升，上升的泡沫群与折流式除沫器多层三角型丝网产生表面撞击，使较大的泡沫液滴在重力作用下返回液面，作初步分离。其原理二：改变分离器内的汽流速度与方向，借用气液传质的塔设备的外向多叶片数旋流式并连的曲折通道板，使带液汽流作螺旋上升运动，液滴被离心力甩到分离室的室壁产生碰撞，聚积后在重力作用下下流，除沫效率可高达99.8%～99.99%。 5. 热压泵：

热泵产品系臻荣公司引进最先进的技术制造。其工作原理：第一效产生的二次蒸汽被热泵吸入与驱动的生蒸汽混合，提高二次蒸汽的压力，于是就可以用压力提高后的蒸汽代替新鲜蒸汽，重新用来再加热使用(具有自动控制蒸汽进口压力、流量、蒸汽出口压力与温度) 。其压缩效率比国内同行业产品高出15%左右，具有能耗低、效力高、噪音小于70分贝等特点。 6. 高效冷凝器：

高效冷凝器为本公司独家研究设计产品，拥有自主知识产权的专利技术(发明专利号：[1**********]9.6) ，其主要作用是替代传统列管冷凝器与冷却塔的双重功能，同时具有冷凝、物料预热和蒸发三重效果。结构为列管雾膜式结构，其主要目的是再次利用末效产生的二次蒸汽对原料液进行预热及蒸发，从而达到节省能源的消耗，大大降低了运行成本。

其主要优点为：一：冷凝过程中的优点，采用列管雾膜冷凝，使末效二次蒸汽与列管内雾膜液完全接触并得到充分快速冷凝。二：蒸发过程中的优点，列管内雾膜液吸热后与自然空气之间产生热交换的作用下，从而达到水份蒸发效率。

六．买方和卖方的职责范围： 1. 卖方责任范围： 1.1 设备制造周期：

买卖双方合同生效后，卖方在70天内完成整套设备生产，设备交货地为卖方厂内。设备运输工期5天（卖方承担费用），安装工期10天，调试工期10天，总完成工程期限为95天（指国内工程完成周期）。但是买方必须提供已经具备的能源设施与供应参数值。 1.2 设备的保证值：

蒸发器为额定蒸发水量≥2.8T/h、蒸发温度93～56℃、双方约定的材质为卖方保证值交付给买方使用。

2. 能源与设施供应值（买方提供必备的条件）:

1. 买方提供装机总功率为88.6Kw/h，380V ，50Hz 的三相四线制动力配电电缆线到设备现场，接入卖方总控制柜及各动力设备分线电缆。

2. 买方提供蒸汽量0.7T/h，生蒸汽压力≥0.60MPa 蒸汽管线到设备现场，接入卖方第一效蒸发器进口管。

3. 买方提供原溶液管线到设备现场，接入卖方高效冷凝器进口管。 4. 提供设备占用场地（长×宽×高）实际设备安装外形尺寸。需用场地（长×宽×高）要求平整和水平的混凝土结构基础。

5. 设备基础：卖方提供设备土建基础图纸，买方自行现场施工。 3. 设计分工及资料交付：

1.接点位臵：卖方蒸发器的出料泵出口、进料泵入口、冷凝水泵出口、生蒸汽入口、冷却水进出口为买方与卖方的能源介质交接点，买方将动力电缆接至卖方的总电控制柜及各动力设备分线电缆。

2.卖方设计内容：◆能源介质接点至蒸发器的中间配管的详细设计；

◆蒸发器整套系统的详细设计； ◆设备土建基础和钢构平台的设计。

3.买方：负责提供设备所需的能源与设施供应值，设备土建基础。 4.资料交付：卖方在合同生效一周内向买方提供设备基础的初步设计图纸。 5.买方在合同生效三周内向卖方提供能源介质接点资料。七．商务报价：

1. 整套设备总制造价格：（待方案及材质确认之后再做报价）。

2. 总报价包含如下：

◆设备包装费、运输费、保险费； ◆17%增值税发票税金； ◆设备指导安装与调试；

◆专有的技术专利费及技术服务费。 3. 价格浮动：

整套设备总价是根据当前市场材料价格所报，如果市场材料价格浮动，设备价格随材料价格同时浮动。八. 质量及售后服务承诺书：

质量方针：以质量创立“远强”名牌，以诚信服务顾客，用户至上，向顾客提供100%的合格产品。一、制造标准：

1. 热交换器制造标准GB150.1-150.4-2011《钢制压力容器》和TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术检查规程》、GB151-1999《管式换热器》、常压容器NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》进行制造、试验和验收。

2. 全套设备制造完成后符合GMP 卫生标准。

3. 严格按照ISO9001:2000质量体系规章制度管理和制造。二、服务承诺：

1.接到用户来电来函后，售后服务部在8小时内给于明确答复。属产品“三包”期出现故障的，我们在接到通知48小时内派专业人员到达现场进行处理，并对故障零部件无条件调换。

2.我们的营销人员会诚恳、耐心接受您所提出来的一切建议和意见，快速、准确、详细地解答您提出的各种疑问。

3.在规范安装和正确使用的情况下，我公司所提供的产品自安装调试运行之日起，“质量三包1年”，三包期间，产品在正常使用下出现因产品本身的质量问题，我公司无偿提供“三包”服务。

4.我们对提供产品的用户实行终身随身随访服务，不定期地对用户进行回访或开展跟踪调查，以便及时掌握和解决用户在产品使用过程中可能出现在问题。 5.按用户需要，免费提供安装、调试、使用等技术方面的指导和协助，并可无偿为用户进行安装、调试、及使用人员的技术培训服务。

我们自始至终一丝不苟，随时随地能满足你的要求。因为，我们的理念是：我们出售的不仅是一种产品，还倡导一种价值。九．附录图表（部分专利展示）： 1. 公司拥有自主知识产权的专利技术：

◆板式蒸发器专利号：ZL 01 2 62770.4 ◆蒸发器液位控制装臵专利号：ZL2006 2 0123061.8 ◆带液位自动控制装臵蒸发器专利号：ZL2006 2 0137735.X ◆连续蒸发结晶器专利号：ZL[1**********]6.6 ◆蒸发器在线除污垢装臵专利号：ZL[1**********]7.X ◆降膜式蒸发器专利号：ZL[1**********]9.8 ◆强制循环蒸发结晶器（一）专利号：ZL[1**********]8.3 ◆强制循环蒸发结晶器（二）专利号：ZL[1**********]0.0 ◆外循环蒸发器专利号：ZL[1**********]7.9 ◆降膜蒸发器物料布膜装臵专利号：ZL[1**********]2.1 ◆高效分离与除沫器专利号：ZL[1**********]2.3 ◆降膜式蒸发器（二）专利号：ZL[1**********]9.5

◆高效除沫器专利号：ZL[1**********]0.5 ◆高效连续蒸发结晶器专利号：ZL[1**********]1.X ◆高效强制循环蒸发器专利号：ZL[1**********]9.5 ◆结晶分离器专利号：ZL[1**********]1.9 ◆利用26酸生产工业废水生产

硫酸钾结晶体的制备工艺专利号：ZL[1**********]4.X ◆一种有机合成染料母液生产后

转化为粉状染料的制备工艺专利号：ZL[1**********]4.1 ◆流体传热面自动除垢装臵专利号：ZL[1**********]8.5 ◆流体传热面自动除垢装臵专利号：ZL[1**********]1.4 ◆在线全自动除垢蒸发器专利号：ZL[1**********]4.3 ◆在线自动除垢蒸发器专利号：[1**********]06 ◆高效冷凝器专利号：[1**********]9.6 2. 公司部分业绩表：

地址：浙江省温州龙湾区蓝田标准厂房经三南一路8号邮编：325024 电话：0086-577-86896222 86896333

86896555 传真：0085-577-86896444 网址：http ：//www.yuanqiang.com E-Mail：[email protected]

地址：浙江省温州龙湾区蓝田标准厂房经三南一路8号邮编：325024 电话：0086-577-86896222 86896333

86896555 传真：0085-577-86896444 网址：http ：//www.yuanqiang.com E-Mail：[email protected]

3. 案例工程项目：

附图1：河南中金蒸发量10T/h硫酸铵蒸发结晶项目。

附图2：泰国蒸发量3.5T/h氯化钠三效蒸发结晶项目。

附图3：北京大成美思蒸发量5.94T/h四效降膜蒸发器（两套）

地址：

浙江省温州龙湾区蓝田标准厂房经三南一路8号邮编：325024 电话：0086-577-86896222 86896333 86896555 传真：0085-577-86896444 网址：http ：//www.yuanqiang.com E-Mail：[email protected]

附图5：杭州格林生物蒸发量2.4T/h三效蒸发器（1.6T 和2.4T 各一套）

附图7：江西腾达集团6T/h双效蒸发器（TA10材质）

4. 工艺流程图、设备平面图、设备立面图、结晶器结构图、高效除沫器结构图

总经理：项文远 [1**********] 电话：0577-86896222

传真：0577-86896444 E-mail：[email protected]

网址：http://www.wzzrkj.com/

中国〃温州臻荣科技有限公司

2014-07-12

浙江省温州市专利技术示范企业

(原温州远强蒸发设备有限公司)

技术方案

项目名称：处理量3.22T/h废盐水蒸发结晶器设备名称：PLC 液位自控, 三效连续蒸发结晶器设计能力：额定水份蒸发量2.8T/h

客户单位：重庆科恒环保工程有限公司

设计单位：中国. 温州臻荣科技有限公司设计编号：YQ2014-07012A 设计日期：二0一四年七月十二日

一．公司简介---------------------------------------------------------------（2）二．工艺流程说明-------------------------------------------------------（2～3）

1. 蒸发工艺选择和蒸发器材质选择 2. 蒸发工艺流程简介

2.1. 液位自控的料夜流动情况（详见工艺流程图） 2.2. 蒸汽的流动情况（详见工艺流程图） 2.3. 冷凝水的流动情况（详见工艺流程图）

三．各项参数说明-------------------------------------------------------（3～8）

1. 蒸发介质的技术参数

2. 蒸发设备的主要工作技术参数表 3. 蒸发设备的运行成本预测

四．蒸发器主体配臵表---------------------------------------------- （8）五．蒸发器主要设备特点-----------------------------------------------（9～10）

1. 蒸发设备的加热器

2. 蒸发设备的分离器（专利设计产品） 3. 蒸发设备的液位自控装臵（专利设计产品） 4. 蒸发设备的除沫装臵（专利设计产品）

六．能源与设施供应值（买方提供必备的条件）-----------------------（10～11）

1. 设蒸发备的制造周期 2. 蒸发设备的保证值 3. 买方需准备的基础设施

七．设备总造价-----------------------------------------------------------（12）八．附录图表说明-----------------------------------------------------（12～15）

1. 公司拥有自主知识产权的专利技术列表 2. 公司部分业绩表

3. 工艺流程图、设备平面图、设备立面图、结晶器结构图、高效除沬器结构图

2.8T/h 三效连续蒸发结晶器

（设计方案）

一. 公司简介：

1. 蒸发工艺选择依据和材质选择：

2.1 工作过程中物料的流动(详见工艺流程图）：

开启原料液进料泵（PMP08），物料在液位浮球阀的控制下进入贮液罐（9）内，原料液通过循环泵（PMP07）在高效冷凝器内不断循环预热蒸发。开启真空

泵(PMP11)抽真空，整套蒸发器真空度在-0.090MPa 状态下开始工作。

2. 蒸发器的设计参数衡算表：

3. 蒸发设备的运行成本（预测）：

五．蒸发器主要设备特点： 1. 加热器：

六．买方和卖方的职责范围： 1. 卖方责任范围： 1.1 设备制造周期：

蒸发器为额定蒸发水量≥2.8T/h、蒸发温度93～56℃、双方约定的材质为卖方保证值交付给买方使用。

2. 能源与设施供应值（买方提供必备的条件）:

1. 买方提供装机总功率为88.6Kw/h，380V ，50Hz 的三相四线制动力配电电缆线到设备现场，接入卖方总控制柜及各动力设备分线电缆。

2. 买方提供蒸汽量0.7T/h，生蒸汽压力≥0.60MPa 蒸汽管线到设备现场，接入卖方第一效蒸发器进口管。

5. 设备基础：卖方提供设备土建基础图纸，买方自行现场施工。 3. 设计分工及资料交付：

2.卖方设计内容：◆能源介质接点至蒸发器的中间配管的详细设计；

◆蒸发器整套系统的详细设计； ◆设备土建基础和钢构平台的设计。

1. 整套设备总制造价格：（待方案及材质确认之后再做报价）。

2. 总报价包含如下：

◆设备包装费、运输费、保险费； ◆17%增值税发票税金； ◆设备指导安装与调试；

◆专有的技术专利费及技术服务费。 3. 价格浮动：

整套设备总价是根据当前市场材料价格所报，如果市场材料价格浮动，设备价格随材料价格同时浮动。八. 质量及售后服务承诺书：

质量方针：以质量创立“远强”名牌，以诚信服务顾客，用户至上，向顾客提供100%的合格产品。一、制造标准：

2. 全套设备制造完成后符合GMP 卫生标准。

3. 严格按照ISO9001:2000质量体系规章制度管理和制造。二、服务承诺：

2.我们的营销人员会诚恳、耐心接受您所提出来的一切建议和意见，快速、准确、详细地解答您提出的各种疑问。

硫酸钾结晶体的制备工艺专利号：ZL[1**********]4.X ◆一种有机合成染料母液生产后

地址：浙江省温州龙湾区蓝田标准厂房经三南一路8号邮编：325024 电话：0086-577-86896222 86896333

86896555 传真：0085-577-86896444 网址：http ：//www.yuanqiang.com E-Mail：[email protected]

地址：浙江省温州龙湾区蓝田标准厂房经三南一路8号邮编：325024 电话：0086-577-86896222 86896333

86896555 传真：0085-577-86896444 网址：http ：//www.yuanqiang.com E-Mail：[email protected]

3. 案例工程项目：

附图1：河南中金蒸发量10T/h硫酸铵蒸发结晶项目。

附图2：泰国蒸发量3.5T/h氯化钠三效蒸发结晶项目。

附图3：北京大成美思蒸发量5.94T/h四效降膜蒸发器（两套）

地址：

附图5：杭州格林生物蒸发量2.4T/h三效蒸发器（1.6T 和2.4T 各一套）

附图7：江西腾达集团6T/h双效蒸发器（TA10材质）

4. 工艺流程图、设备平面图、设备立面图、结晶器结构图、高效除沫器结构图

总经理：项文远 [1**********] 电话：0577-86896222

传真：0577-86896444 E-mail：[email protected]

网址：http://www.wzzrkj.com/

中国〃温州臻荣科技有限公司

2014-07-12

2.8T废盐水三效连续蒸发器技术方案

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