木工安全技术操作规程
第一节 支 模 拆 模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
5、支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下模板应及时支送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆遂加顶撑支牢，防止构件倾倒。
第二节 木 构 件 安 装
1、在坡度大于25度的层面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
3、在没有望板屋面安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
第三节 木 工 机 械
平 刨 机
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀。经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。禁固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。 压刨机（包括三面刨、四面刨）
1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。
2、松料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。
4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。 裁口机（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）
1、按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。
2、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料面待过刨口5厘米。
3、裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超过2厘米，高6厘米。禁止在中间插刀。
4、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。
5、机器运转时，禁止在防护罩和台面上防止任何物品。
开榫机（包括双头、燕尾开榫机）
1、要侧身操作，不要面对刀具，进料速度要均匀，不得猛推。
2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。
3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手推。
打 眼 机
1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。
2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即台起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。
3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。
圆盘锯（包括吊截锯）
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼睛，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一睦线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木
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钢筋工安全技术操作规程
第一节 制作、绑扎
1、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网照。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚推触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成歇角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一条垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨加粗和樊登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
第二节 冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护栏板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉角度成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在挡板后，冷拉场地不能站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，且站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后在张拉到规定应力值。
7、电热张拉的电气线路必须电工安装，导线连接线应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8、电热张拉达到应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
第三节 钢 筋 机 械
切 ?断 ?机
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢管须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
除 ?锈 ?机
1、操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平摆紧，站在钢丝刷侧面。
调 ?直 ?机
1、机械上不准堆放物件，以防机械震动滚入机体。
2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
弯 ?曲 ?机
1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
冷 ?拔 ?丝 ?机
1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。
点焊、对焊机（包括墩头机）
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
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砼工安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应有操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应有防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下附。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，且注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足附落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接装要严密牢固。 ?
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瓦工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检察大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板题必须由牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
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抹灰工安全技术操作规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧挂设安全网。严禁踩踏脚手架上的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
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架子工安全技术操作规程
一、脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48~51厘米、壁厚3~3.5毫米的钢管，长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20~30cm为宜，凡是腐配、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
二、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8cm，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。 4、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
6、脚手架两端、转角以及每隔6~7根立杆应设剪力撑和支杆。剪力撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下水小于30厘米。架子高度在7米以上或无法高支杆时，每高4米，水平7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
7、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有阀隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应搭设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30厘米。
10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
11、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
三、里脚手架
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1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层（不大于10m）设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
四、脚手架拆除
1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投仍。
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管工安全技术操作规程
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1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚运前方，不得有人。
2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临界近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
3、管子煨变，砂子必须烘干，装砂架搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
4、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
5、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
6、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
7、沟内施工，遇有土方松动，裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊装支架。
8、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
9、用风抢、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
10、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就拉卡牢后，方可松倒链。
11、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。 ?? 12、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
13、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。 ?
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防水工安全技术操作规程
1、患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、半年、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。半年、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方可烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般尖距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之距离应大于2m ;火口与锅边，应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。
5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。
6、熬油必须由有经验的工人看护，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。
7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干吵，温麻袋灭火。
8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。
9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
10、层面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
油漆工操作规程
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。
7、采用静电喷涂，为避免静电积聚，喷涂室（棚）应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应设脚手架或吊架。在大于25的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
电工操作规程
停电：
1、将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备断电或向检修设备反送电的各个方面的电源断开。
2、断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。
3、停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。
4、邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮拦时，对10KV系统应不小于0.7m，对低压系统应不小于0.1m。
验电：
1、分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。
2、对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。
3、表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的
电压表指示无压和其他无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的依据。
4、高压验电时必须戴绝缘手套。
装设接地线
1、对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线。接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。
2、检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。
降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都装设接地线。
3、检修母线时，应根据线母的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修10m及以下的母线，可以只装设一组接地线。
4、在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。
5、接地线与检修部分之间不应有开关或融断器。
6、装设接地线必须先接地端，后接导体端。拆地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。
7、接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。
8、接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于25mm2。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线做接地线。
9、变（配）电所内，每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。
10、带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。
悬挂标示牌和装设临时遮栏
悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和作法。为防止因误操作而错误地向有人工作设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。如果停电设备有两个断开电串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上悬挂标示牌。在开关柜悬挂接地线上，应在开关柜的门悬挂“已接地”的标示牌。除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌：
1、在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。标示牌的数量应与参加工作班组数相同。标示牌特别注明线路有人工作的字样，这是考虑到发电厂、变电所值班员无法直观掌握线路上是否有人工作等情况，故在标示牌上加以注明以提醒值班员引起注意，不要只看到发电厂、变电所内的工作结束后就以为全部工作结束，而发生向有人工作的线路误送电。有关线路工作标示牌的悬挂和拆除，须按调度员的命令或工作票的规定执行。
2、在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的遮栏上，以及禁止通告的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。
3、在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止误登邻近有电设备和构架；并在围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，字必须朝向围栏里面。
4、在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上“在此工作！”标示
牌。有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间加装临时遮栏，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。临时遮栏到带电部分之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。
5、在室外构架上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下”的标示牌。在邻近其他可能误登的架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。
6、临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧绝缘材料制成，并应装设牢固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。
7、电工带电作业应有两人及以上协同进行，其中一个人做监护人，工作人员要服从监护人的指挥。
8、电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架的裸导线过路时应采取防护措施。
9、架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。
10、绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。
11、施工照明及电气设备用线要使用护套缆线，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。
12、现场固定设备的配电线路均不得沿地面明辐射，应穿管埋地敷设，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。
13、现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸”。
14、现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过36V。在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V。行灯要使用带网罩的示提灯，电缆线要使用橡套缆线。
15、现场高大设施必须按规定装设避雷装置。
16、电焊机要设独立开关，机外壳做接地零线或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。
17、凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置，做到一机一闸，严禁一闸多用。
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焊工操作规程
1、焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
2、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要带手套侧向操作。
3、在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
4、焊接用的把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
5、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，停止焊接作业。
6、焊接工作开始时，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
7、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有
橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
8、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在有电的钢板或工件上，以防触电。
9、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
10、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
11、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
12、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
13、下列操作，必须在切断电源后才能进行：
（1）改变焊机接头时；
（2）更换焊件需要改装二次回路时；
（3）更换保险装置时；
（4）焊机发生故障需要进行检修时；
（5）转移工作地点搬动焊机时；
（6）工作完毕或临时离开工作现场时。
机操工操作规程
1、工作开始时应先检查卷扬机、井字架、吊盘等各部有无异常现象。机身、井架是否固定牢靠，卷扬机的外露皮带、齿轮等传动滑轮是否符合要求（禁止使用开口滑车）。
2、操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠，检查各部连接紧固件是否完好可靠。检查工作条件及各安全装置是否符合要求。经检查试运转合格后方准操作。
3、卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐。如果缠乱需滚绕重缠时，严禁一人用手、脚引导缠绳。（这时只能由两人配合缠绕钢丝绳，一人操作，一人在5m外用手引导，两人密切配合将钢丝绳缠好。）钢丝绳在滚筒上至少保留3圈以上，钢丝绳磨损达报废标准时必须及时更换，并不得使用有接头的钢丝绳。
4、卷扬机要严禁超载运行。其电动机的工作电压应与铭牌上规定相符，其变动范围不得超过+5%（如380V的电动机应在360~400V之间）。若电压变动超过+5%，应减少荷载30%；当电压变动超过+10%时应立即停止。
5、操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。要随时注意卷扬机的动静和各部的运转情况是否正常。
6、卷扬机运输中发生下列情况时，必须立即停车检修：
（1）电气设备发现漏电；
（2）起动器的触点发生火弧或烧毁；
（3）电动机在运行中温升过高或有不正常的声音；
（4）电压突然下降；
（5）防护设备脱落；
（6）制动设备失灵或不够灵敏。
7、卷扬机在高车架吊运时，吊盘在各层停靠时，必须先将吊盘停靠安全闸打开，托住吊盘，确保吊盘不至坠落后，方准入接送物料。
8、卷扬订购起吊吊盘时，吊盘内严禁坐人。人未离吊盘不得起吊，起吊后垂直下方不准有人通行或操作，发现下方有人时，吊盘不得下落或上升。
9、用卷扬机垂直运输时，上、下联系应有明确的信号，如电铃、信号灯等。司机要坚守岗位，严禁非操作人员乱动。
10、卷扬机分班操作时，应坚持交班制度，交机械情况、交任务、交防范事项。
11、工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后可离开本机。 ?
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木工安全技术操作规程
第一节 支 模 拆 模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
5、支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下模板应及时支送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆遂加顶撑支牢，防止构件倾倒。
第二节 木 构 件 安 装
1、在坡度大于25度的层面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
3、在没有望板屋面安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
第三节 木 工 机 械
平 刨 机
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀。经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。禁固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。 压刨机（包括三面刨、四面刨）
1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。
2、松料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。
4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。 裁口机（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）
1、按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。
2、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料面待过刨口5厘米。
3、裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超过2厘米，高6厘米。禁止在中间插刀。
4、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。
5、机器运转时，禁止在防护罩和台面上防止任何物品。
开榫机（包括双头、燕尾开榫机）
1、要侧身操作，不要面对刀具，进料速度要均匀，不得猛推。
2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。
3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手推。
打 眼 机
1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。
2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即台起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。
3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。
圆盘锯（包括吊截锯）
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼睛，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一睦线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木
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钢筋工安全技术操作规程
第一节 制作、绑扎
1、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网照。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚推触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成歇角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一条垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨加粗和樊登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
第二节 冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护栏板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉角度成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在挡板后，冷拉场地不能站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，且站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后在张拉到规定应力值。
7、电热张拉的电气线路必须电工安装，导线连接线应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8、电热张拉达到应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
第三节 钢 筋 机 械
切 ?断 ?机
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢管须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
除 ?锈 ?机
1、操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平摆紧，站在钢丝刷侧面。
调 ?直 ?机
1、机械上不准堆放物件，以防机械震动滚入机体。
2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
弯 ?曲 ?机
1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
冷 ?拔 ?丝 ?机
1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。
点焊、对焊机（包括墩头机）
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
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砼工安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应有操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应有防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下附。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，且注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足附落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接装要严密牢固。 ?
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瓦工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检察大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板题必须由牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
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抹灰工安全技术操作规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧挂设安全网。严禁踩踏脚手架上的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
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架子工安全技术操作规程
一、脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48~51厘米、壁厚3~3.5毫米的钢管，长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20~30cm为宜，凡是腐配、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
二、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8cm，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。 4、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
6、脚手架两端、转角以及每隔6~7根立杆应设剪力撑和支杆。剪力撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下水小于30厘米。架子高度在7米以上或无法高支杆时，每高4米，水平7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
7、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有阀隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应搭设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30厘米。
10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
11、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
三、里脚手架
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1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层（不大于10m）设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
四、脚手架拆除
1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投仍。
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管工安全技术操作规程
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1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚运前方，不得有人。
2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临界近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
3、管子煨变，砂子必须烘干，装砂架搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
4、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
5、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
6、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
7、沟内施工，遇有土方松动，裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊装支架。
8、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
9、用风抢、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
10、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就拉卡牢后，方可松倒链。
11、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。 ?? 12、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
13、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。 ?
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防水工安全技术操作规程
1、患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、半年、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。半年、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方可烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般尖距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之距离应大于2m ;火口与锅边，应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。
5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。
6、熬油必须由有经验的工人看护，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。
7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干吵，温麻袋灭火。
8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。
9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
10、层面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
油漆工操作规程
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。
7、采用静电喷涂，为避免静电积聚，喷涂室（棚）应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应设脚手架或吊架。在大于25的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
电工操作规程
停电：
1、将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备断电或向检修设备反送电的各个方面的电源断开。
2、断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。
3、停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。
4、邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮拦时，对10KV系统应不小于0.7m，对低压系统应不小于0.1m。
验电：
1、分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。
2、对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。
3、表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的
电压表指示无压和其他无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的依据。
4、高压验电时必须戴绝缘手套。
装设接地线
1、对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线。接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。
2、检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。
降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都装设接地线。
3、检修母线时，应根据线母的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修10m及以下的母线，可以只装设一组接地线。
4、在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。
5、接地线与检修部分之间不应有开关或融断器。
6、装设接地线必须先接地端，后接导体端。拆地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。
7、接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。
8、接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于25mm2。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线做接地线。
9、变（配）电所内，每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。
10、带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。
悬挂标示牌和装设临时遮栏
悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和作法。为防止因误操作而错误地向有人工作设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。如果停电设备有两个断开电串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上悬挂标示牌。在开关柜悬挂接地线上，应在开关柜的门悬挂“已接地”的标示牌。除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌：
1、在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。标示牌的数量应与参加工作班组数相同。标示牌特别注明线路有人工作的字样，这是考虑到发电厂、变电所值班员无法直观掌握线路上是否有人工作等情况，故在标示牌上加以注明以提醒值班员引起注意，不要只看到发电厂、变电所内的工作结束后就以为全部工作结束，而发生向有人工作的线路误送电。有关线路工作标示牌的悬挂和拆除，须按调度员的命令或工作票的规定执行。
2、在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的遮栏上，以及禁止通告的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。
3、在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止误登邻近有电设备和构架；并在围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，字必须朝向围栏里面。
4、在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上“在此工作！”标示
牌。有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间加装临时遮栏，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。临时遮栏到带电部分之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。
5、在室外构架上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下”的标示牌。在邻近其他可能误登的架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。
6、临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧绝缘材料制成，并应装设牢固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。
7、电工带电作业应有两人及以上协同进行，其中一个人做监护人，工作人员要服从监护人的指挥。
8、电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架的裸导线过路时应采取防护措施。
9、架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。
10、绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。
11、施工照明及电气设备用线要使用护套缆线，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。
12、现场固定设备的配电线路均不得沿地面明辐射，应穿管埋地敷设，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。
13、现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸”。
14、现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过36V。在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V。行灯要使用带网罩的示提灯，电缆线要使用橡套缆线。
15、现场高大设施必须按规定装设避雷装置。
16、电焊机要设独立开关，机外壳做接地零线或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。
17、凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置，做到一机一闸，严禁一闸多用。
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焊工操作规程
1、焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
2、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要带手套侧向操作。
3、在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
4、焊接用的把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
5、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，停止焊接作业。
6、焊接工作开始时，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
7、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有
橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
8、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在有电的钢板或工件上，以防触电。
9、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
10、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
11、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
12、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
13、下列操作，必须在切断电源后才能进行：
（1）改变焊机接头时；
（2）更换焊件需要改装二次回路时；
（3）更换保险装置时；
（4）焊机发生故障需要进行检修时；
（5）转移工作地点搬动焊机时；
（6）工作完毕或临时离开工作现场时。
机操工操作规程
1、工作开始时应先检查卷扬机、井字架、吊盘等各部有无异常现象。机身、井架是否固定牢靠，卷扬机的外露皮带、齿轮等传动滑轮是否符合要求（禁止使用开口滑车）。
2、操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠，检查各部连接紧固件是否完好可靠。检查工作条件及各安全装置是否符合要求。经检查试运转合格后方准操作。
3、卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐。如果缠乱需滚绕重缠时，严禁一人用手、脚引导缠绳。（这时只能由两人配合缠绕钢丝绳，一人操作，一人在5m外用手引导，两人密切配合将钢丝绳缠好。）钢丝绳在滚筒上至少保留3圈以上，钢丝绳磨损达报废标准时必须及时更换，并不得使用有接头的钢丝绳。
4、卷扬机要严禁超载运行。其电动机的工作电压应与铭牌上规定相符，其变动范围不得超过+5%（如380V的电动机应在360~400V之间）。若电压变动超过+5%，应减少荷载30%；当电压变动超过+10%时应立即停止。
5、操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。要随时注意卷扬机的动静和各部的运转情况是否正常。
6、卷扬机运输中发生下列情况时，必须立即停车检修：
（1）电气设备发现漏电；
（2）起动器的触点发生火弧或烧毁；
（3）电动机在运行中温升过高或有不正常的声音；
（4）电压突然下降；
（5）防护设备脱落；
（6）制动设备失灵或不够灵敏。
7、卷扬机在高车架吊运时，吊盘在各层停靠时，必须先将吊盘停靠安全闸打开，托住吊盘，确保吊盘不至坠落后，方准入接送物料。
8、卷扬订购起吊吊盘时，吊盘内严禁坐人。人未离吊盘不得起吊，起吊后垂直下方不准有人通行或操作，发现下方有人时，吊盘不得下落或上升。
9、用卷扬机垂直运输时，上、下联系应有明确的信号，如电铃、信号灯等。司机要坚守岗位，严禁非操作人员乱动。
10、卷扬机分班操作时，应坚持交班制度，交机械情况、交任务、交防范事项。
11、工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后可离开本机。 ?
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