HTC 公司陶瓷洁具控制标准
1：目的和适用范围
1.1 为确保公司产品满足顾客的要求，特制订本标准《卫生陶瓷洁具内控标准》。
参考标准：GB6952—2005（国家标准）；EN:997--2003（欧洲标准）
2：定义
2.1 瓷质卫生陶瓷：由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，吸水率≤0.5%的
有釉陶瓷制品。
2.2 陶质卫生陶瓷：由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，８.0%≤吸水率＜
15.0%的有釉陶瓷制品。
2.3 洗净面：产品安装后使用时，水能冲洗到的可见面。
2.4 可见面：产品安装后观察者站在一般位置容易见到的面，洗面器的可见面还可分为上表面和下表面。 2.5 上表面；洗面器的水平表面及外边缘。 2.6 下表面：洗面器外边缘以下的部分。
2.7 安装面：产品安装后与墙（地）面或其他配件接触的隐蔽面。 2.8 隐蔽面：洗净面和可见面以外的部分。 2.9 标准面：边长为50mm 的正方形面。 3：功能、安装、标识. 等 3.1 便器功能检测：
A ：按标准规定方法进行测试，平均用水量不大于6.0L ；
B ：水封≥50mm ，水封回复≥50mm ；
C ：测试方法:采用100个聚丙稀球连续冲三次, 平均不少于85个；
D ：墨线测试:每次冲洗后累计残留墨线的总长度不大于50mm ,且每段残留墨线长度不大于13mm ；
E ：半排纸巾测试：半排冲6张卫生纸，5次最少通过4次； F ：全排纸巾测试：全排冲12张卫生纸，5次最少通过4次. 3.2 便器安装尺寸及标识:
A ：所有水箱背部有两个螺丝安装孔直径为12mm ，一个进水孔，水箱内部有6L 水位线，实际水位位置高
出6L 水位刻线不超过10mm ；在水位线中上方盖”6L ”印章。所有水件要安装紧固并调整合适，并安装成使用状态；
B ：所有的座便器，均需带有两个地脚螺丝孔。
C ：所有的座便器排污口的直径都应在100mm; 长度至少在50mm 以上，至少应保证与排污管安装后不会
漏水．
D ：排污口中心距地180+5 mm/180-10MM.
E ：所有水箱安装孔尺寸需与座便安装孔尺寸一致，与座便安装后必须完全吻合。
F ：陶瓷横排污管为圆柱状，非圆锥状，斜度不宜过大，与塑料套管安装好后，需要与地面保持垂直。. G ：所有坐便器须有两个盖板安装孔，尺寸须与盖板一致。
F ：所有透气孔保持原状，不允许补，所有分体和盆必须做静止漏水测试，发现透气孔漏水必须坚决报废．
3.3 立柱和洗面器
A 盆类单孔龙头安装孔直径35mm 。
B ：所有盆类后面需有四个安装孔，两个大的椭圆形安装孔，直径2０mmx ３０mm; 两个小的安装孔，直径12mm
C ：盆类双孔龙头安装孔直径28mm-30mm ，中心距为204mm. ，链条孔为直径7.5mm(只有双孔的产品才有链条孔) 。
D ：盆类的透气孔和双孔盆链条孔必须高于溢水孔中心线以防止产品漏水。 E ：柱盆安装后高度应在800mm-850mm.
F: 盆类下水口直径45mm 。深度51+6/51-6MM
G: 柱盆所有的立柱必须全开口，并带有两个地脚螺丝安装孔。 H; 盆类必须有一个圆形溢水孔, 并必须安装溢水扣.
注：浅色是指灰白色以下的颜色。
附：
1. 直径0.3mm 以下不密集的棕眼、斑点不引起色变可不计。 2. 以上区域面划分见附图。
3. “——”表不影响产品使用。
4. 所有产品不允许有明显磨花、磕碰。同一区域内缺陷不能超过2种。
5. 便器类进污口不允许有明显的坯碴、毛刺等，隐蔽面不得有明显的凹凸和毛刺。 6. A 面不允许冷补，比较隐蔽的B 面可适当修补，但冷补效果要好。 7. 分体都要进行漏水测试，水箱粘接缝如有裂纹，必须使用塑钢土进行修补。 8. 锋利边缘必须磨平。所有裂纹修补后必须严实、光滑。. 9. 一件产品或配套产品之间目测应无明显色差。 6：卫生陶瓷产品的最大允许变形量
最大允许变形值单位（mm ）
附：
1） 台盆安装面≥3mm ，洗涤槽安装面≥3mm ，必须进行打磨。 2） 水箱盖与箱体之间的缝隙应≤2.5mm ，整体看上去不漏坯。 3） 水箱靠墙应保持垂直，其间隙应≤8mm 。 4） 分体水箱与便器安装后缝隙≤３mm 。
5）
形状为圆形或艺术造型的产品，边缘变形不作考查。 6） 下水口底部的平面度≤2mm 。 7） 盆柱组合后的缝隙≤3mm 。
8） 盆类产品的表面不应有过多的积水。 7：卫生陶瓷的尺寸偏差
1. 本标准是公司的简易出厂验货标准，未涉及部分结合国家标准GB6952—2005来执行。
2. 产品的外形、整体尺寸、孔眼尺寸、孔眼的数量、孔眼距边的距离、各孔眼的中心距、配套产品的配合情况
以及产品与配件的配合情况等除有特殊书面要求外，均应符合开发时的同个合格样品或符合同个合格样品标准尺寸所允许的偏差范围；对于无样开发的，生产的样品应符合开发时经验收通过的合格样品或该样品标准尺寸所允许的偏差范围。
HTC 公司陶瓷洁具控制标准
1：目的和适用范围
1.1 为确保公司产品满足顾客的要求，特制订本标准《卫生陶瓷洁具内控标准》。
参考标准：GB6952—2005（国家标准）；EN:997--2003（欧洲标准）
2：定义
2.1 瓷质卫生陶瓷：由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，吸水率≤0.5%的
有釉陶瓷制品。
2.2 陶质卫生陶瓷：由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，８.0%≤吸水率＜
15.0%的有釉陶瓷制品。
2.3 洗净面：产品安装后使用时，水能冲洗到的可见面。
2.4 可见面：产品安装后观察者站在一般位置容易见到的面，洗面器的可见面还可分为上表面和下表面。 2.5 上表面；洗面器的水平表面及外边缘。 2.6 下表面：洗面器外边缘以下的部分。
2.7 安装面：产品安装后与墙（地）面或其他配件接触的隐蔽面。 2.8 隐蔽面：洗净面和可见面以外的部分。 2.9 标准面：边长为50mm 的正方形面。 3：功能、安装、标识. 等 3.1 便器功能检测：
A ：按标准规定方法进行测试，平均用水量不大于6.0L ；
B ：水封≥50mm ，水封回复≥50mm ；
C ：测试方法:采用100个聚丙稀球连续冲三次, 平均不少于85个；
D ：墨线测试:每次冲洗后累计残留墨线的总长度不大于50mm ,且每段残留墨线长度不大于13mm ；
E ：半排纸巾测试：半排冲6张卫生纸，5次最少通过4次； F ：全排纸巾测试：全排冲12张卫生纸，5次最少通过4次. 3.2 便器安装尺寸及标识:
A ：所有水箱背部有两个螺丝安装孔直径为12mm ，一个进水孔，水箱内部有6L 水位线，实际水位位置高
出6L 水位刻线不超过10mm ；在水位线中上方盖”6L ”印章。所有水件要安装紧固并调整合适，并安装成使用状态；
B ：所有的座便器，均需带有两个地脚螺丝孔。
C ：所有的座便器排污口的直径都应在100mm; 长度至少在50mm 以上，至少应保证与排污管安装后不会
漏水．
D ：排污口中心距地180+5 mm/180-10MM.
E ：所有水箱安装孔尺寸需与座便安装孔尺寸一致，与座便安装后必须完全吻合。
F ：陶瓷横排污管为圆柱状，非圆锥状，斜度不宜过大，与塑料套管安装好后，需要与地面保持垂直。. G ：所有坐便器须有两个盖板安装孔，尺寸须与盖板一致。
F ：所有透气孔保持原状，不允许补，所有分体和盆必须做静止漏水测试，发现透气孔漏水必须坚决报废．
3.3 立柱和洗面器
A 盆类单孔龙头安装孔直径35mm 。
B ：所有盆类后面需有四个安装孔，两个大的椭圆形安装孔，直径2０mmx ３０mm; 两个小的安装孔，直径12mm
C ：盆类双孔龙头安装孔直径28mm-30mm ，中心距为204mm. ，链条孔为直径7.5mm(只有双孔的产品才有链条孔) 。
D ：盆类的透气孔和双孔盆链条孔必须高于溢水孔中心线以防止产品漏水。 E ：柱盆安装后高度应在800mm-850mm.
F: 盆类下水口直径45mm 。深度51+6/51-6MM
G: 柱盆所有的立柱必须全开口，并带有两个地脚螺丝安装孔。 H; 盆类必须有一个圆形溢水孔, 并必须安装溢水扣.
注：浅色是指灰白色以下的颜色。
附：
1. 直径0.3mm 以下不密集的棕眼、斑点不引起色变可不计。 2. 以上区域面划分见附图。
3. “——”表不影响产品使用。
4. 所有产品不允许有明显磨花、磕碰。同一区域内缺陷不能超过2种。
5. 便器类进污口不允许有明显的坯碴、毛刺等，隐蔽面不得有明显的凹凸和毛刺。 6. A 面不允许冷补，比较隐蔽的B 面可适当修补，但冷补效果要好。 7. 分体都要进行漏水测试，水箱粘接缝如有裂纹，必须使用塑钢土进行修补。 8. 锋利边缘必须磨平。所有裂纹修补后必须严实、光滑。. 9. 一件产品或配套产品之间目测应无明显色差。 6：卫生陶瓷产品的最大允许变形量
最大允许变形值单位（mm ）
附：
1） 台盆安装面≥3mm ，洗涤槽安装面≥3mm ，必须进行打磨。 2） 水箱盖与箱体之间的缝隙应≤2.5mm ，整体看上去不漏坯。 3） 水箱靠墙应保持垂直，其间隙应≤8mm 。 4） 分体水箱与便器安装后缝隙≤３mm 。
5）
形状为圆形或艺术造型的产品，边缘变形不作考查。 6） 下水口底部的平面度≤2mm 。 7） 盆柱组合后的缝隙≤3mm 。
8） 盆类产品的表面不应有过多的积水。 7：卫生陶瓷的尺寸偏差
1. 本标准是公司的简易出厂验货标准，未涉及部分结合国家标准GB6952—2005来执行。
2. 产品的外形、整体尺寸、孔眼尺寸、孔眼的数量、孔眼距边的距离、各孔眼的中心距、配套产品的配合情况
以及产品与配件的配合情况等除有特殊书面要求外，均应符合开发时的同个合格样品或符合同个合格样品标准尺寸所允许的偏差范围；对于无样开发的，生产的样品应符合开发时经验收通过的合格样品或该样品标准尺寸所允许的偏差范围。