水下浇筑混凝土

水下浇筑混凝土的施工及注意事项

摘要:混凝土是以水泥为胶凝材料,与水和骨料按适当的比例配合,伴制成伴和物,经建筑、成型。硬化后得到的人造石材,是建筑工程中的一种主要建筑材料。

关键词:混凝土、导管、原理、浇筑质量、施工设备、混凝土配制、灌注 引言:现代建筑业科技水平发展日新月异,人们对混凝土的要求从单纯考虑强度发展为以强度、耐久性为基础,同时要求具有良好的视觉效果,即具有较好的平整度,尤其是清水混凝土更是如此。在建筑行业中混凝土是主要的建筑材料,因此浇筑混凝土时很常见的,在桥梁工程中,水下浇筑混凝土也是非常常见的。

水下浇筑混凝土的方法多种多样,其中最主要的施工方法莫过于是直接浇筑法、吊斗法、导管法、泵送浇注法、灌浆法和袋装混凝土法等。相比之下,导管法是最能保证良好的浇筑质量的,因此被广泛采用,常用于地下连续墙、灌柱、沉井和沉箱的水下封底等。

导管法的原理是在一定的落差压力作用下,将混凝土拌和物通过密封连接的钢管入口,进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升,形成连续密实的混凝土桩身。

导管法施工技术要求非常严格,为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证,必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制,以提高水下施工质量

1. 对施工设备质量要严格要求

混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。

a) 备用发电机数量充足。在施工过程中有可能会发生的电网断电情况,保证工地的备用发电机性能良好,这样可以防止灌注时间延误,避免造成断桩事故。

b) 注意混凝土拌和机类型的选择。浇筑水下混凝土宜选用大容量拌和机,在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

c) 导管是灌注水下混凝土的重要工具,其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好,管壁光滑、导管平直,无穿孔裂纹,导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严,焊缝破裂,水从接头或焊缝中浸入会引起事故,因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

d) 储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查,以

保证施工安全和施工质量

2. 严格控制混凝土的配合比

水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和相关混凝土施工规范的规定。为提高和易性,混凝土中宜掺入外加剂,水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等,掺入外加剂前,必须经过实验,以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。

混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性,易于在导管中流动而又不易离析。而且一般来说,当水下混凝土的强度高时,其耐久性也好。因而要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑来保证混凝土质量。而且要保证混凝土的级配强度应高于设计强度。混凝土搅拌时间要适宜,要搅拌均匀,如混凝土搅拌和输送过程中,出现不均匀或离析泌水现象,流动性差时,就不能使用。

水下混凝土质量对于整个水下施工质量十分重要,而水下混凝土技术也不断出新。采用先进的混凝土配制技术也是提高水下施工质量的有效途径。

3. 加强灌注施工工艺的控制。

灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。浇注混凝土必须连续进行,否则先浇灌进去的混凝土达到初凝,将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。

施工中,混凝土浇注速度应尽可能地快一些,终止浇注混凝土前,须确定混凝土面真实高度,以见混凝土中粗骨料为准。

在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深。此时要注意,混凝土灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管,而如果要提升导管0.5到1M以上才能灌入混凝土就应该拆除部分导管。要注意观察孔口是否返出泥浆。当灌注的混凝土接近钢筋笼时,宜使导管埋得较深。要注意正确控制导管埋深,如果导管埋人混凝土过深,易使导管与混凝土间摩擦阻力过大,致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓上提,如过猛易使导管被拉断。埋管深度一般应控制在2到6m,或使用附着式震捣器,使导管周围的混凝土不致过早的初凝。同时应注意灌注速度。

为确保桩顶质量,在灌注将近结束时,如出现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,将部分沉淀土掏出,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。

结语:混凝土灌注时要分工明确,密切配合,统一指挥,快速、连续施工。一气呵成、快速灌注成功的桩往往质量比较好,而灌灌停停的桩则容易出现质量问

题。因此,水下混凝土灌注桩质量的提高,需要建筑施工、监理、验收各个环节共同协作来保证。不仅要在设计上提出科学方案,灌注时提高水下施工质量,验收时也要认真对待。对于质量差、无法利用的桩要提出补桩或其它措施。成桩的质量关系到整个工程的质量,绝对不能忽视。

参考文献:[1]吴先智.新建项目混凝土浇注质量控制措施[J].建筑,2002.

[2]潘新春.混凝土结构表面蜂窝麻面形成原因及抑制方法.科技创新导报,2008

NO.30.

[3]GB/T10-95.混凝土泵送技术规程.

水下浇筑混凝土的施工及注意事项

摘要:混凝土是以水泥为胶凝材料,与水和骨料按适当的比例配合,伴制成伴和物,经建筑、成型。硬化后得到的人造石材,是建筑工程中的一种主要建筑材料。

关键词:混凝土、导管、原理、浇筑质量、施工设备、混凝土配制、灌注 引言:现代建筑业科技水平发展日新月异,人们对混凝土的要求从单纯考虑强度发展为以强度、耐久性为基础,同时要求具有良好的视觉效果,即具有较好的平整度,尤其是清水混凝土更是如此。在建筑行业中混凝土是主要的建筑材料,因此浇筑混凝土时很常见的,在桥梁工程中,水下浇筑混凝土也是非常常见的。

水下浇筑混凝土的方法多种多样,其中最主要的施工方法莫过于是直接浇筑法、吊斗法、导管法、泵送浇注法、灌浆法和袋装混凝土法等。相比之下,导管法是最能保证良好的浇筑质量的,因此被广泛采用,常用于地下连续墙、灌柱、沉井和沉箱的水下封底等。

导管法的原理是在一定的落差压力作用下,将混凝土拌和物通过密封连接的钢管入口,进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升,形成连续密实的混凝土桩身。

导管法施工技术要求非常严格,为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证,必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制,以提高水下施工质量

1. 对施工设备质量要严格要求

混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。

a) 备用发电机数量充足。在施工过程中有可能会发生的电网断电情况,保证工地的备用发电机性能良好,这样可以防止灌注时间延误,避免造成断桩事故。

b) 注意混凝土拌和机类型的选择。浇筑水下混凝土宜选用大容量拌和机,在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

c) 导管是灌注水下混凝土的重要工具,其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好,管壁光滑、导管平直,无穿孔裂纹,导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严,焊缝破裂,水从接头或焊缝中浸入会引起事故,因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

d) 储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查,以

保证施工安全和施工质量

2. 严格控制混凝土的配合比

水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和相关混凝土施工规范的规定。为提高和易性,混凝土中宜掺入外加剂,水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等,掺入外加剂前,必须经过实验,以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。

混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性,易于在导管中流动而又不易离析。而且一般来说,当水下混凝土的强度高时,其耐久性也好。因而要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑来保证混凝土质量。而且要保证混凝土的级配强度应高于设计强度。混凝土搅拌时间要适宜,要搅拌均匀,如混凝土搅拌和输送过程中,出现不均匀或离析泌水现象,流动性差时,就不能使用。

水下混凝土质量对于整个水下施工质量十分重要,而水下混凝土技术也不断出新。采用先进的混凝土配制技术也是提高水下施工质量的有效途径。

3. 加强灌注施工工艺的控制。

灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。浇注混凝土必须连续进行,否则先浇灌进去的混凝土达到初凝,将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。

施工中,混凝土浇注速度应尽可能地快一些,终止浇注混凝土前,须确定混凝土面真实高度,以见混凝土中粗骨料为准。

在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深。此时要注意,混凝土灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管,而如果要提升导管0.5到1M以上才能灌入混凝土就应该拆除部分导管。要注意观察孔口是否返出泥浆。当灌注的混凝土接近钢筋笼时,宜使导管埋得较深。要注意正确控制导管埋深,如果导管埋人混凝土过深,易使导管与混凝土间摩擦阻力过大,致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓上提,如过猛易使导管被拉断。埋管深度一般应控制在2到6m,或使用附着式震捣器,使导管周围的混凝土不致过早的初凝。同时应注意灌注速度。

为确保桩顶质量,在灌注将近结束时,如出现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,将部分沉淀土掏出,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。

结语:混凝土灌注时要分工明确,密切配合,统一指挥,快速、连续施工。一气呵成、快速灌注成功的桩往往质量比较好,而灌灌停停的桩则容易出现质量问

题。因此,水下混凝土灌注桩质量的提高,需要建筑施工、监理、验收各个环节共同协作来保证。不仅要在设计上提出科学方案,灌注时提高水下施工质量,验收时也要认真对待。对于质量差、无法利用的桩要提出补桩或其它措施。成桩的质量关系到整个工程的质量,绝对不能忽视。

参考文献:[1]吴先智.新建项目混凝土浇注质量控制措施[J].建筑,2002.

[2]潘新春.混凝土结构表面蜂窝麻面形成原因及抑制方法.科技创新导报,2008

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[3]GB/T10-95.混凝土泵送技术规程.


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