中电投财务公司办公楼室内装修工程
编制单位：北京韩建装饰有限公司
轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 年 月 日
一、编制依据
中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图
中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001 《墙身-轻钢石膏板》 88J2（六）
二、工程概况
本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房22748.53平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋2144.06平方米、地下一层免费使用权50年物业用房43.55平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度47.8米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层
2.1米；F2-F18办公用房层高3.5米。
三、主要项目施工方法
3.1轻质隔墙及隔断工程
3.1.1主要材料及配件要求
(1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
(2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
(3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
(4)填充隔声材料：按设计要求选用。
(5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。
(6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。
3.1.2主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
3.1.3作业条件
(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
(2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
(3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
(4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
3.1.4操作工艺
(1)工艺流程
轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→ 安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶
龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装石膏罩面板
①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接
缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
(9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 ④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
3.1.5质量标准
(1)主控项目
①骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求
②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。
④骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 ⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
(2)一般项目
①隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 ③骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 ④骨架隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 — 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 压条直线度 — 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查
3.1.6成品保护
(1)轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证
不变形，不受潮不污染、无损坏。
(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
3.1.7应注意的质量问题
(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
(2)轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
3.2轻钢龙骨石膏板吊顶
3.2.1 材料购配件要求
(1)轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
(2)轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
(3)零配件：有吊杆、射钉、自攻螺钉。
(4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(5)粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。
3.2.2 主要机具
主要机具包括：电锯，无齿锯，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
3.2.3 作业条件
(1)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
(2)各种材料 全部配套备齐。
(3)顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
(4)搭好顶棚施工操作平台架子。
(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3.2.4 操作工艺
工艺流程及主要做法如下：
(1)弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分档位置线。
(2)安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与膨胀螺栓连接固定。
(3)安装大龙骨
①．配装好吊杆螺母。
②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥．固定边龙骨，采用射钉、木螺丝或膨胀螺栓固定，设计无要求时其固定间距为1000mm。
(4)安装中龙骨 ：
①．按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
(5)安装小龙骨：
①．按以弹好的小龙骨线 分档线，卡装小龙骨掉挂件。
②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。
③．当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
④．当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每
装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
(6)安装罩面板：在已装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
3.2.5成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
(2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
3.2.6 应注意的质量问题
(1)吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要
求。
(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘
3.2.7工艺规范
(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统等线管是否安装到位并经隐蔽验收。
(2)吊杆用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。
(3)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。
(4)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。
(5)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。
(6)石膏板对接留缝2—3mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。
3.2.8技术标准
(1)吊顶搁棚如7—10m跨度，一般按3/1000起拱。
(2)主龙骨的吊杆间距900—1200，主龙骨间距约600—900mm。
(3)石膏板边必须有20*3以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。
(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应大于是150mm。
(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。
(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。
四、安全及文明施工
(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
(3)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
(4)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
(5)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；
(6)机械的各类防护装置齐全，各种机具外壳均需要接零保护；
(7)现场配电线路不得有老化漏电现象，移动式机械设备、手持式电动工具要配有漏电保护器，漏电保护器合格、可靠；
(8)严格按照施工总平面图码放材料，不得乱堆乱放；
(9)施工现场保持清洁，垃圾及时清理，清运。
中电投财务公司办公楼室内装修工程
编制单位：北京韩建装饰有限公司
轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 年 月 日
一、编制依据
中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图
中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001 《墙身-轻钢石膏板》 88J2（六）
二、工程概况
本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房22748.53平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋2144.06平方米、地下一层免费使用权50年物业用房43.55平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度47.8米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层
2.1米；F2-F18办公用房层高3.5米。
三、主要项目施工方法
3.1轻质隔墙及隔断工程
3.1.1主要材料及配件要求
(1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
(2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
(3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
(4)填充隔声材料：按设计要求选用。
(5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。
(6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。
3.1.2主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
3.1.3作业条件
(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
(2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
(3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
(4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
3.1.4操作工艺
(1)工艺流程
轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→ 安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶
龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装石膏罩面板
①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接
缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
(9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 ④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
3.1.5质量标准
(1)主控项目
①骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求
②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。
④骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 ⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
(2)一般项目
①隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 ③骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 ④骨架隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 — 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 压条直线度 — 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查
3.1.6成品保护
(1)轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证
不变形，不受潮不污染、无损坏。
(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
3.1.7应注意的质量问题
(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
(2)轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
3.2轻钢龙骨石膏板吊顶
3.2.1 材料购配件要求
(1)轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
(2)轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
(3)零配件：有吊杆、射钉、自攻螺钉。
(4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(5)粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。
3.2.2 主要机具
主要机具包括：电锯，无齿锯，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
3.2.3 作业条件
(1)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
(2)各种材料 全部配套备齐。
(3)顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
(4)搭好顶棚施工操作平台架子。
(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
3.2.4 操作工艺
工艺流程及主要做法如下：
(1)弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分档位置线。
(2)安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与膨胀螺栓连接固定。
(3)安装大龙骨
①．配装好吊杆螺母。
②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥．固定边龙骨，采用射钉、木螺丝或膨胀螺栓固定，设计无要求时其固定间距为1000mm。
(4)安装中龙骨 ：
①．按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
(5)安装小龙骨：
①．按以弹好的小龙骨线 分档线，卡装小龙骨掉挂件。
②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。
③．当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
④．当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每
装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
(6)安装罩面板：在已装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
3.2.5成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
(2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
3.2.6 应注意的质量问题
(1)吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要
求。
(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘
3.2.7工艺规范
(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统等线管是否安装到位并经隐蔽验收。
(2)吊杆用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。
(3)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。
(4)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。
(5)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。
(6)石膏板对接留缝2—3mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。
3.2.8技术标准
(1)吊顶搁棚如7—10m跨度，一般按3/1000起拱。
(2)主龙骨的吊杆间距900—1200，主龙骨间距约600—900mm。
(3)石膏板边必须有20*3以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。
(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应大于是150mm。
(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。
(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。
四、安全及文明施工
(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
(3)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
(4)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
(5)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；
(6)机械的各类防护装置齐全，各种机具外壳均需要接零保护；
(7)现场配电线路不得有老化漏电现象，移动式机械设备、手持式电动工具要配有漏电保护器，漏电保护器合格、可靠；
(8)严格按照施工总平面图码放材料，不得乱堆乱放；
(9)施工现场保持清洁，垃圾及时清理，清运。