平面磨床安全操作作业指导书
1.0. 目的:
1.1. 为了确保安全使用磨刀机,特对本机械设备编制规范管理操作作业指导书,保证设
备安全使用以及延长设备使用寿命.
2.0. 适用范围:
2.1. 本操作规程适用于用磨刀机的安全操作以及心员工培训之用。
3.0. 操作规定总要求:
3.1. 操作规定：
3.1.1. 操作平面磨床的工作人员，要经过学习，熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作
方法，才可独操作机床。
3.1.2. 正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。
3.1.3. 认真执行公司的各项安全规章制度，保持工作场地清洁、畅通。
3.2. 工作前的注意事项:
3.2.1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋，头发太长时需戴帽子。
3.2.2. 对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。
3.3. 工作中的注意事项:
3.3.1. 随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。
3.3.2. 使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。
3.3.3. 磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。
3.3.4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。
3.3.5. 机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。
3.3.6. 发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。
3.3.7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。
3.3.8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。
3.3.9. 修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。
3.3.10. 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作
者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。3.3.11.
磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
3.3.12. 砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，
应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
3.3.13. 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
3.3.14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砍轮面沟槽，径向
跳动过大时，应予打磨。
3.4. 工作后的注意事项:停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
3.4.1. 按规定认真执行交接班制度。
3.4.2. 定期进行设备安全性能检查。
4.0. 禁止事项：
4.1. 穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。
4.2. 在工作区内操作人员不可依靠机床，设备运转时，不可进入到黄色油漆标记的范围
内。
4.3. 机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。
4.4. 不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。
平面磨床安全操作作业指导书
1.0. 目的:
1.1. 为了确保安全使用磨刀机,特对本机械设备编制规范管理操作作业指导书,保证设
备安全使用以及延长设备使用寿命.
2.0. 适用范围:
2.1. 本操作规程适用于用磨刀机的安全操作以及心员工培训之用。
3.0. 操作规定总要求:
3.1. 操作规定：
3.1.1. 操作平面磨床的工作人员，要经过学习，熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作
方法，才可独操作机床。
3.1.2. 正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。
3.1.3. 认真执行公司的各项安全规章制度，保持工作场地清洁、畅通。
3.2. 工作前的注意事项:
3.2.1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋，头发太长时需戴帽子。
3.2.2. 对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。
3.3. 工作中的注意事项:
3.3.1. 随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。
3.3.2. 使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。
3.3.3. 磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。
3.3.4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。
3.3.5. 机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。
3.3.6. 发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。
3.3.7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。
3.3.8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。
3.3.9. 修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。
3.3.10. 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作
者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。3.3.11.
磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
3.3.12. 砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，
应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
3.3.13. 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
3.3.14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砍轮面沟槽，径向
跳动过大时，应予打磨。
3.4. 工作后的注意事项:停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
3.4.1. 按规定认真执行交接班制度。
3.4.2. 定期进行设备安全性能检查。
4.0. 禁止事项：
4.1. 穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。
4.2. 在工作区内操作人员不可依靠机床，设备运转时，不可进入到黄色油漆标记的范围
内。
4.3. 机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。
4.4. 不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。