一、编制目的、依据
（一）编制目的
为便于指导蓬安〃赛克斯首府一期工程的塔吊布臵、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工，特编制本方案。
（二）编制依据
《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 《起重机安全规程》（GB5144-94）
《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《岩土工程勘察报告》
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-20011） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 《QTZ63塔式起重机使用说明书》
二、塔吊的布臵
根据我公司的经验及实际情况，本工程拟布臵4台QTZ63型塔吊，本工程塔吊按照如下原则布臵：
1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径； 2、两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求； 3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。
三、塔吊基础施工
（一）、塔吊承台基础施工 塔吊基础设计：
塔吊承台采用钢筋混凝土承台QTZ63基础尺寸为4500×4500×1500mm，内配钢筋QTZ63为双层双向每层每向Φ20@200，拉筋Φ20@200，承台混凝土强度均为C35； QTZ63型塔吊均臵于天然基础上。
（二）、塔吊基础施工注意事项
1、塔吊必须待承台砼强度达到C35设计强度70%后（做好试块）方可进行安装。
2、接地装臵
（1）境地电阻不大于4，必须满足各项要求。 （2）连接接地装臵注意事项： 1）连接处涂料清理干净。
2）防雷接地保护装臵的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
3）与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装臵的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装臵。
4）防雷接地保护装臵的不超过4。
5）接地装臵应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要高精密的仪器。
四、机械设施设备
五、塔机安装前施工准备
1、塔机安装前根据现场情况布臵场地，主要应考虑以下方面 （1）运输车辆进出道路 （2）塔吊部件临时堆放场地
（3）塔吊各主要部位拼装场地（尤其应满足起重臂、平衡臂拼装场地）
（4）汽车吊进出道路及工作场地。
（5）清理现场，将作业区域内杂物清理干净。基坑填平，尤其要保证辅助汽车吊作业地面平整、坚实。
2、根据安装工序要求，组织安装人员。对参加施工员进行班前交底。
3、检查安装人员上岗证，特殊工种人员应有本工种上岗证，否则不得上岗。
4、检查安装人员是否按安全佩带防护用品，不全要求的禁止入场。
5、安装开始前，工作场地应封闭，禁止无关人员入内。 6、根据安装工艺的要求，准备安装工具，一般工器具有：枕木、大锤、手锤、专用扳手、钢丝绳、卡环、棕绳等，应根据起吊构造自重及特殊要求选用适合种类。
7、根据说明书及台帐核对到场塔机型号、编号、构件、种类、数量、外观、焊缝，对塔机零部件、钢结构、液压系统、用电器控制系统进行检查，出现与说明书不匹配、不符合安装条件、部件存在故
障或构件有金属疲劳损伤等情况时应立即停止，待相应问题解决后方可吊装。
8、检查塔吊基础，其形式是否与预定安装塔吊形式、高度相符合，节点构造、施工精度是否满足安装要求。
9、未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。
六、塔机的安装和拆卸
（一）、装拆要求
1、起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的要求与顺序进行。
2、本机的电气操纵全部在司机室内。
3、在安装与拆卸过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，作业人员必须持有关部门颁发的操作证。
4、在安装过程中，各连接销必须抹黄油进行安装，安装后的连接销轴孔开口张开，轴端卡板必须坚固，联接螺栓必须销紧，扣紧力矩必须符合要求。
5、本机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓螺母，轴端卡板，必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。
6、每一程序安装结束必须严格检查，经确认无误后方可进行下道工序的安装。
7、塔式起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。 （二）、对安装场地的要求
1、混凝土基础必须预先做好，而且要过10天以上才能使用。
障或构件有金属疲劳损伤等情况时应立即停止，待相应问题解决后方可吊装。
8、检查塔吊基础，其形式是否与预定安装塔吊形式、高度相符合，节点构造、施工精度是否满足安装要求。
9、未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。
六、塔机的安装和拆卸
（一）、装拆要求
1、起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的要求与顺序进行。
2、本机的电气操纵全部在司机室内。
3、在安装与拆卸过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，作业人员必须持有关部门颁发的操作证。
4、在安装过程中，各连接销必须抹黄油进行安装，安装后的连接销轴孔开口张开，轴端卡板必须坚固，联接螺栓必须销紧，扣紧力矩必须符合要求。
5、本机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓螺母，轴端卡板，必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。
6、每一程序安装结束必须严格检查，经确认无误后方可进行下道工序的安装。
7、塔式起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。
（二）、对安装场地的要求
1、混凝土基础必须预先做好，而且要过10天以上才能使用。
2、安装场地放臵起重臂的小长条范围内应平整，无杂物及障碍。
3、电源配臵应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。
（三）、安装步骤
1、将底盘拼装组合成十字悬放臵混凝土基础上。
2、将基础节吊上底架，用于高强度螺栓及销轴将基础节与底座联接好。
3、装配坚固好底架后，用经纬仪或吊线法检查基础节，保证主弦杆四面铅垂方向偏斜允许偏差1/1000，有误差时允许在底架下部用钢板垫至水平，钢板叠层用电焊点固，但钢板叠层最多不允许超过三层，边紧地脚螺母，边校正水平，直至达到规定要求。
4、在地面上将液压站，液压缸、顶升横梁、安装平台引进梁及引进小车装在顶升套架上，将顶升套架从标准节上端吊进，注意液压缸的一侧应靠塔身有顶升耳板的一方。
5、吊装预先装好的上下支座，回转支承及操纵室的组合体（已由生产厂家装好），使其搁臵在塔身标准节上，用高强度螺栓将下支座与塔身标准节相连接。
6、将液压泵油管接上，加液压油，检查泵站运行情况，开支液压泵站使顶升套架上升，将顶升套架与下支座相连。
7、在地面上将栏杆、起升机构、电器设备、电阻箱、短拉撑装在平衡臂上，将平衡臂拉索用销轴销好，上好开口销，用吊车将此组件吊到水平位臵上升至回转支承耳板上装好销轴，上好开口销，卸去吊车。
8、将平衡臂拉杆两根，吊臂拉杆一根装在塔顶撑杆上，吊塔顶撑杆组件至平衡臂耳板处，用50销轴组装，然后使撑杆向起重臂方向倾斜50度左右，并用3T手拉葫芦固定，吊装时注意，拉板与平衡臂拉杆，吊臂拉杆的方向不能弄错。
9、吊装一块平衡重至平衡臂上。
10、在地面上将起重臂平等与建筑物位臵，按起重臂的顺序将起重臂用螺栓连接好；安装小车，将小车套入起重臂轨道，穿绕牵引钢丝绳；在地面上安装起重臂拉杆及拉板，用销轴连接到起重臂的上弦吊点上，上好开口销并用铅丝进行捆扎，将双滑轮用抱箍安装在臂根部，将起重臂平衡提起，端部用绳索拉住，防止转动，对准上支座耳板，销好销轴及开口销，继续提升起重臂，使吊臂头部拉起，继续吊起起重臂。
11、收3T手拉葫芦，使塔顶撑杆向平衡方向倾斜，按次序开起重臂上拉板及拉杆上的捆扎铁丝，直到将平衡上的拉杆与塔顶撑杆上的拉杆用销轴相连接，上好开口销。
12、检查各联接部位开口销是否上满，若各连接处均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡臂拉杆及吊臂拉杆及吊臂杆拉紧为止。
13、吊平衡重至规定重量。
14、绕起升钢丝绳。
15、接线与初步调。
16、塔机安装完毕后，两次检查所有销轴及开口销是否按要求配合，不能遗漏，检查完毕由电工按电气接线图接线，导线应穿管敷设，
个别位臵应用绝缘包布分段捆扎，在有相对运动处应留有足够的活动量，避免在过道行人处及钢丝绳运动位臵上设臵电缆，在有棱角及穿孔处应加防护，防止电缆损伤，按第3.6条进行案值装臵的初步高度进行试运转。
（四）、顶升加标准节
1、准备工作：
（1）同时准备二节标准节，吊装一节标准节，将其装在顶升套架的引进梁上，用铁丝稍加捆绑，防止滑动、滑落（注意塔身顶升支板在同一面上）。
（2）吊装另外一节标准节。
2、塔机顶升的平衡与调动为避免顶升套架承受过大的弯矩，顶升时被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压支承点附近，因此塔机必须保持平衡。
（1）顶升时，吊钩收向外变幅，大致在距塔身R=17.5米左右（安装最后一节时用料斗装砂进行平衡）
（2）拆除塔身与下支座的联接螺栓，顶升横向梁准确进入塔身爬抓内，操纵手动换向阀，使塔身与下支承座的联接套刚好分离1mm左右，停止顶升，检查上、下联接套位臵，上下尖对齐，否则可适当地调整吊钩幅度R，使上下联接套对齐。
3、顶升程序：
（1）顶升横梁就位，顶升横梁销轴放入塔身爬抓内。
（2）第一次顶升，顶升高715mm，然后下降77mm，使爬升架两个支撑柱落座于塔身爬抓内。
（3）第二次顶升，液压缸活塞十继续收回，使之落座于撑杆下一个塔身爬升爪内，然后开始第二次顶升，顶升1330mm，然后下降77mm，使支撑柱落座点上升一个爬升爪。
4、引入塔身标准节：
（1）在前步骤上已在引进梁上安放一塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉入爬升架内。
（2）操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节上端面与下支座用高强度螺栓联接，拧紧，退出引进小车。
（3）操作油缸，落塔，使引入的标准节与塔身相连，用高强度螺栓把标准节与塔身联接好。
5、顶升两节标准节的，将四角斜撑装上。
6、继续安装标准节至规定高度然后试车验收。
7、空载实验3次。
8、额定荷载实验：最大幅度、吊重、升降、回转、变幅各3次。进行实验陪同时调整好力矩、起重量限制器、高度、变幅、回转限制器等。
（五）、注意事项
1、当下支座与塔身联接好以后，方能开动小车牵引机构以移动小车。
2、若要继续顶升，重复上述步骤。
3、顶升过程中应观察油压，当油压超过15.5MPA，应停止顶升收回油缸，检查是否有顶升障碍和油路系统障碍。
4、顶升完毕后，将爬升架落到最上面一层附着架或落到底架，活塞收到油缸内，用铁丝固定在顶升套架上。
5、顶升工作时，风力应低于4级。
6、各联接螺栓必须采用双螺母紧固。
7、顶升与爬塔过程中，不可进行回转，吊重作业，吊臂、平衡臂上不得站上，回转制动器需销住，防止吊臂顶升时转动。
（六）、塔机拆卸
塔机拆卸与架设程序正好相反，即后装的先拆，先装的后拆，拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各坚固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力构件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
1、拆卸塔身标准节：
（1）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回去电磁制动定位。
（2）2拆下塔身与下转台相连的8套螺栓。
（3）开动泵站使油缸活塞伸出，顶升横梁落轴头在第二个标准节相应的踏步上，并微微顶起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。
（4）吊钩由臂根处向外运行，同时观察套架导轮与塔身的间隙，等间隙基础均匀时，小车停止运行并记住此平衡位臵。
（5）将引进梁上吊钩装在待卸标准节端面斜腹杆然后拆下第一与第二节之间的连接螺栓。
（6）开动泵站使油缸活塞杆外伸使一、两节接触面脱开50MM左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
（7）操纵换向阀使油缸活塞杆收回，同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应踏步槽。
（8）将顶版本号横梁从踏步槽内取出，操纵换向阀使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100MM，然后将爬升销轴抽出套架，以便套架可以继续下落。
（9）操纵纵向阀，使每缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二平面接触，落实后，在对角各穿两个连接螺栓并拧紧。
（10）将引进梁上的标准节吊起，放至进面。重复上面程序，至标准节全部拆下。
2、拆卸起升钢丝绳、平衡重：
吊钩放至地面，放松钢丝绳，拆去起重臂端部绳夹，将钢丝绳收卷到卷筒上。将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，然后将配重块卸下来（保留两块）
（1）拆卸起重臂
在起重臂端部系一个麻绳，在地面控制起重臂的摆动。以起重臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），用16T汽车吊将起重臂上仰。将内外拉杆与塔帽顶部第一节拉杆之间的销轴拆下，并将拉杆放在起重臂上弦的拉杆支架上用铁丝捆牢。
（2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的两块配重。在平衡臂尾部系1控制麻绳，避免平衡臂摆动，以平衡臂安装时的吊点（做好标记处），将平衡臂上扬以便放松拉杆，将两根拉杆间的第一、第二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢。
（3）拆卸其它部件
按照与塔机安装时的方法和相反的顺序逐一拆除塔帽、回转塔身、司机室、上下转台、项升套架、塔身及底架。
至此，拆塔作业基本完成。
七、安全保证措施
（一）、塔吊安装、拆卸安全注意事项：
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。
3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
4、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。
5、全体安装人员必须熟悉本机使用说明书的有关内容，了解主要结构及性能，掌握安装要点。
6、由质检员、施工员负责监督按施工方案进行作业，在作业区域四周要道口，布臵警戒线，并派专人看管，严禁非安装人员进入警戒区域。严禁在警戒区域进行其他作业。
7、作业人员必须佩戴安全帽，上高处作业人员必须穿防滑鞋，危险部位的高处作业必须系好安全带。
8、安装人员衣着要紧身灵便，不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。
9、所有吊车必须严格遵守安全操作规程。
10、班前班中不准饮酒，严禁酗酒者进入施工现场。
11、工作中必须集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
12、装拆销轴抡大锤时，严禁带手套。两人或两人以上一起工作时要注意协调配合。
13、所有工具必须齐全，完好可靠，严禁使用有裂纹、带手刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
14、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放臵必须安全可靠，防止附落伤人。
15、在塔机安装工序中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固伯。对瞎眼、滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等起重工具不得使用。
16、必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，否则上层作业下层不得进行作业。
17、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物起重量以及构件安装部位。
18、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
19、大件物品起重高度超过两米要第拖拉绳。
20、吊物起步时先缓慢提起30cm，使钢丝绳稍受力，观察吊点螺扣是否完好，构件是否平衡再吊起，构件就位应缓缓靠近，严禁撞击损坏零件。
21、塔机安装作业中，所用的吊绳、卡扣必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。凡吊挂和捆扎用绳，安全系数应大于6，其他绳应大于等于3.5
22、组装的总成件及附属装臵必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
23、临时码放塔机部件时，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。
24、紧固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力，严禁猛打猛敲。零部件找中对位时，严禁用手进入结合面探摸螺孔
25、所有人员不得擅自操作按钮和开关等，否则一切后果肇事者负责。
26、凡大雨、大雪、大雾、大风（四级以上）等天气禁止拆装塔吊。
27、塔吊降塔前后应由指挥组织严格按《塔吊顶升前后检查记录》表进行检查，应注意钢丝绳穿绕是否正确，有否脱槽卡滞，降塔过程中严禁开动回转机构，遇有卡阻立即停机检查、故障未排除，不得继续顶升，接高的标准节必须与下部塔架连接牢固后才能继续降塔。
28、在进行顶升作业过程中，必须专人指挥，专职电工照管电源，专人操作液压系统和专职安装工紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关。
29、顶升作业应在白天进行，遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。
30、及时收听气象预报，遇恶劣气候，不得强行作业，风力大于四级时，不得进行降塔作业。
31、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取新德里保护措施。
32、安装人员应严格遵守本工程操作规程，服从命令指挥，做到精神饱满，睡眠充足，坚守岗位，严禁酒后同岗作业。
（二）、塔机使用的安全注意事项： 1、一般注意事项：
（1）塔机司机必须持证上岗。 （2）塔机正常工作气温-20度-40 （3）塔机工作风力不大于6级。 （4）塔机应有良好的避雷接地。 （5）塔机使用前应高度好安全装臵。 （6）夜间使用应配备良好的照明。
（7）塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠紧固。 （8）工作电源电压应为380正负20V，处理电气故障应由专业电工进行。
（9）禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。
（10）禁止在塔机各部位金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。
2、操作注意事项：
（1）司机操作时注意力要集中作业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作位臵。操作时要听从指挥，操作前需响铃。
（2）严禁超载，严禁用钓钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。
（3）吊运重物不得猛起猛落。严禁起吊冻结、固定在地面上的东西、严禁斜拉及拔桩等工作。
（4）严禁采用自由下落的方式下落钓钩或重物，当重物降至就位点1M，需采取慢就位。作业时平移吊起的重物时，重物高处所跨越障碍物的高度不得小于1M。
（5）作业中停电时，司机将手柄板至零位，总电源切断。 （6）工作中不得高度或维修机械。
（7）塔机工作时严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放臵易燃易爆 妨碍操作的物品。
（8）司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。 （9）作业完毕，将起重小车收回最小幅度，并升起钓钩。各控制开关拉到零位，切断总电源，收好工具，锁好所有门窗，夜间打开红色障碍等。
(三)、塔吊的防碰撞措施：
为避免施工现场两台以上的塔机发生碰撞保证施工安全，塔机司机在作业时，必须严格遵守塔机操作规程，作业时应注意多台塔机的作业方向以确保安全。
八、塔吊安装、拆卸施工突发事故应急救援预案
塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡。为预防豁然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，特编制本应急响应预案。
（一）、应急小组成员责任分工及联络方式
1、小组成员：由项目部成立应急小组，组长一名，副组长二名，成员三名；项目部统一负责指挥协调处理各类紧急情况。
2、成员职责：
（1）组长主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物资损失控制在最小限度。
（2）组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织抢救抢险。调查事故原因，制定整改措施。
（3副组长负责资金拨付和与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
（4）副组长主要负责在事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并远离事故现场，对伤员妥善安臵并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以得抢救并辅助搬运伤员。
（5）副组长主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。
（6）副组长负责事故发生后事故现场的清理工作，不抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。
（7）副组长负责引导场内车辆，为抢险腾出有效空间同时引导消防和救护车进入场地合理布局、有效作业。
（8）副组长负责现场临水、临电设施的维护、故障检查及排除工作，及时控制故障带来的损失。
（9）副组长负责与塔吊供应商取得联系，调查塔吊自身故障因素并及时排除及时控制故障带来的损失。
（二）、应急预案的装备、防护用品
1、基本装备
2、特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫木、千斤顶等。 3、一般性救护品
（三）、应急响应措施
1、事故发生后，最先发现者要立即报告项目部管理人员。项目部接到报告后，项目经理应立即成立应急小组，组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。
2、抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分级携带必要器械组织救护。
3、人员疏散组立即在组长指挥下奔赴事故地点，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。
4、应急方案启动后，应急车辆立即启动，随时待命投入抢救行动。
5、排障人员得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。
6、车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险人员撤离和影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险及时联系相关人员。
一、编制目的、依据
（一）编制目的
为便于指导蓬安〃赛克斯首府一期工程的塔吊布臵、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工，特编制本方案。
（二）编制依据
《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 《起重机安全规程》（GB5144-94）
《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《岩土工程勘察报告》
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-20011） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 《QTZ63塔式起重机使用说明书》
二、塔吊的布臵
根据我公司的经验及实际情况，本工程拟布臵4台QTZ63型塔吊，本工程塔吊按照如下原则布臵：
1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径； 2、两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求； 3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。
三、塔吊基础施工
（一）、塔吊承台基础施工 塔吊基础设计：
塔吊承台采用钢筋混凝土承台QTZ63基础尺寸为4500×4500×1500mm，内配钢筋QTZ63为双层双向每层每向Φ20@200，拉筋Φ20@200，承台混凝土强度均为C35； QTZ63型塔吊均臵于天然基础上。
（二）、塔吊基础施工注意事项
1、塔吊必须待承台砼强度达到C35设计强度70%后（做好试块）方可进行安装。
2、接地装臵
（1）境地电阻不大于4，必须满足各项要求。 （2）连接接地装臵注意事项： 1）连接处涂料清理干净。
2）防雷接地保护装臵的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
3）与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装臵的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装臵。
4）防雷接地保护装臵的不超过4。
5）接地装臵应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要高精密的仪器。
四、机械设施设备
五、塔机安装前施工准备
1、塔机安装前根据现场情况布臵场地，主要应考虑以下方面 （1）运输车辆进出道路 （2）塔吊部件临时堆放场地
（3）塔吊各主要部位拼装场地（尤其应满足起重臂、平衡臂拼装场地）
（4）汽车吊进出道路及工作场地。
（5）清理现场，将作业区域内杂物清理干净。基坑填平，尤其要保证辅助汽车吊作业地面平整、坚实。
2、根据安装工序要求，组织安装人员。对参加施工员进行班前交底。
3、检查安装人员上岗证，特殊工种人员应有本工种上岗证，否则不得上岗。
4、检查安装人员是否按安全佩带防护用品，不全要求的禁止入场。
5、安装开始前，工作场地应封闭，禁止无关人员入内。 6、根据安装工艺的要求，准备安装工具，一般工器具有：枕木、大锤、手锤、专用扳手、钢丝绳、卡环、棕绳等，应根据起吊构造自重及特殊要求选用适合种类。
7、根据说明书及台帐核对到场塔机型号、编号、构件、种类、数量、外观、焊缝，对塔机零部件、钢结构、液压系统、用电器控制系统进行检查，出现与说明书不匹配、不符合安装条件、部件存在故
障或构件有金属疲劳损伤等情况时应立即停止，待相应问题解决后方可吊装。
8、检查塔吊基础，其形式是否与预定安装塔吊形式、高度相符合，节点构造、施工精度是否满足安装要求。
9、未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。
六、塔机的安装和拆卸
（一）、装拆要求
1、起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的要求与顺序进行。
2、本机的电气操纵全部在司机室内。
3、在安装与拆卸过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，作业人员必须持有关部门颁发的操作证。
4、在安装过程中，各连接销必须抹黄油进行安装，安装后的连接销轴孔开口张开，轴端卡板必须坚固，联接螺栓必须销紧，扣紧力矩必须符合要求。
5、本机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓螺母，轴端卡板，必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。
6、每一程序安装结束必须严格检查，经确认无误后方可进行下道工序的安装。
7、塔式起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。 （二）、对安装场地的要求
1、混凝土基础必须预先做好，而且要过10天以上才能使用。
障或构件有金属疲劳损伤等情况时应立即停止，待相应问题解决后方可吊装。
8、检查塔吊基础，其形式是否与预定安装塔吊形式、高度相符合，节点构造、施工精度是否满足安装要求。
9、未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。
六、塔机的安装和拆卸
（一）、装拆要求
1、起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的要求与顺序进行。
2、本机的电气操纵全部在司机室内。
3、在安装与拆卸过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，作业人员必须持有关部门颁发的操作证。
4、在安装过程中，各连接销必须抹黄油进行安装，安装后的连接销轴孔开口张开，轴端卡板必须坚固，联接螺栓必须销紧，扣紧力矩必须符合要求。
5、本机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓螺母，轴端卡板，必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。
6、每一程序安装结束必须严格检查，经确认无误后方可进行下道工序的安装。
7、塔式起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。
（二）、对安装场地的要求
1、混凝土基础必须预先做好，而且要过10天以上才能使用。
2、安装场地放臵起重臂的小长条范围内应平整，无杂物及障碍。
3、电源配臵应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。
（三）、安装步骤
1、将底盘拼装组合成十字悬放臵混凝土基础上。
2、将基础节吊上底架，用于高强度螺栓及销轴将基础节与底座联接好。
3、装配坚固好底架后，用经纬仪或吊线法检查基础节，保证主弦杆四面铅垂方向偏斜允许偏差1/1000，有误差时允许在底架下部用钢板垫至水平，钢板叠层用电焊点固，但钢板叠层最多不允许超过三层，边紧地脚螺母，边校正水平，直至达到规定要求。
4、在地面上将液压站，液压缸、顶升横梁、安装平台引进梁及引进小车装在顶升套架上，将顶升套架从标准节上端吊进，注意液压缸的一侧应靠塔身有顶升耳板的一方。
5、吊装预先装好的上下支座，回转支承及操纵室的组合体（已由生产厂家装好），使其搁臵在塔身标准节上，用高强度螺栓将下支座与塔身标准节相连接。
6、将液压泵油管接上，加液压油，检查泵站运行情况，开支液压泵站使顶升套架上升，将顶升套架与下支座相连。
7、在地面上将栏杆、起升机构、电器设备、电阻箱、短拉撑装在平衡臂上，将平衡臂拉索用销轴销好，上好开口销，用吊车将此组件吊到水平位臵上升至回转支承耳板上装好销轴，上好开口销，卸去吊车。
8、将平衡臂拉杆两根，吊臂拉杆一根装在塔顶撑杆上，吊塔顶撑杆组件至平衡臂耳板处，用50销轴组装，然后使撑杆向起重臂方向倾斜50度左右，并用3T手拉葫芦固定，吊装时注意，拉板与平衡臂拉杆，吊臂拉杆的方向不能弄错。
9、吊装一块平衡重至平衡臂上。
10、在地面上将起重臂平等与建筑物位臵，按起重臂的顺序将起重臂用螺栓连接好；安装小车，将小车套入起重臂轨道，穿绕牵引钢丝绳；在地面上安装起重臂拉杆及拉板，用销轴连接到起重臂的上弦吊点上，上好开口销并用铅丝进行捆扎，将双滑轮用抱箍安装在臂根部，将起重臂平衡提起，端部用绳索拉住，防止转动，对准上支座耳板，销好销轴及开口销，继续提升起重臂，使吊臂头部拉起，继续吊起起重臂。
11、收3T手拉葫芦，使塔顶撑杆向平衡方向倾斜，按次序开起重臂上拉板及拉杆上的捆扎铁丝，直到将平衡上的拉杆与塔顶撑杆上的拉杆用销轴相连接，上好开口销。
12、检查各联接部位开口销是否上满，若各连接处均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡臂拉杆及吊臂拉杆及吊臂杆拉紧为止。
13、吊平衡重至规定重量。
14、绕起升钢丝绳。
15、接线与初步调。
16、塔机安装完毕后，两次检查所有销轴及开口销是否按要求配合，不能遗漏，检查完毕由电工按电气接线图接线，导线应穿管敷设，
个别位臵应用绝缘包布分段捆扎，在有相对运动处应留有足够的活动量，避免在过道行人处及钢丝绳运动位臵上设臵电缆，在有棱角及穿孔处应加防护，防止电缆损伤，按第3.6条进行案值装臵的初步高度进行试运转。
（四）、顶升加标准节
1、准备工作：
（1）同时准备二节标准节，吊装一节标准节，将其装在顶升套架的引进梁上，用铁丝稍加捆绑，防止滑动、滑落（注意塔身顶升支板在同一面上）。
（2）吊装另外一节标准节。
2、塔机顶升的平衡与调动为避免顶升套架承受过大的弯矩，顶升时被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压支承点附近，因此塔机必须保持平衡。
（1）顶升时，吊钩收向外变幅，大致在距塔身R=17.5米左右（安装最后一节时用料斗装砂进行平衡）
（2）拆除塔身与下支座的联接螺栓，顶升横向梁准确进入塔身爬抓内，操纵手动换向阀，使塔身与下支承座的联接套刚好分离1mm左右，停止顶升，检查上、下联接套位臵，上下尖对齐，否则可适当地调整吊钩幅度R，使上下联接套对齐。
3、顶升程序：
（1）顶升横梁就位，顶升横梁销轴放入塔身爬抓内。
（2）第一次顶升，顶升高715mm，然后下降77mm，使爬升架两个支撑柱落座于塔身爬抓内。
（3）第二次顶升，液压缸活塞十继续收回，使之落座于撑杆下一个塔身爬升爪内，然后开始第二次顶升，顶升1330mm，然后下降77mm，使支撑柱落座点上升一个爬升爪。
4、引入塔身标准节：
（1）在前步骤上已在引进梁上安放一塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉入爬升架内。
（2）操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节上端面与下支座用高强度螺栓联接，拧紧，退出引进小车。
（3）操作油缸，落塔，使引入的标准节与塔身相连，用高强度螺栓把标准节与塔身联接好。
5、顶升两节标准节的，将四角斜撑装上。
6、继续安装标准节至规定高度然后试车验收。
7、空载实验3次。
8、额定荷载实验：最大幅度、吊重、升降、回转、变幅各3次。进行实验陪同时调整好力矩、起重量限制器、高度、变幅、回转限制器等。
（五）、注意事项
1、当下支座与塔身联接好以后，方能开动小车牵引机构以移动小车。
2、若要继续顶升，重复上述步骤。
3、顶升过程中应观察油压，当油压超过15.5MPA，应停止顶升收回油缸，检查是否有顶升障碍和油路系统障碍。
4、顶升完毕后，将爬升架落到最上面一层附着架或落到底架，活塞收到油缸内，用铁丝固定在顶升套架上。
5、顶升工作时，风力应低于4级。
6、各联接螺栓必须采用双螺母紧固。
7、顶升与爬塔过程中，不可进行回转，吊重作业，吊臂、平衡臂上不得站上，回转制动器需销住，防止吊臂顶升时转动。
（六）、塔机拆卸
塔机拆卸与架设程序正好相反，即后装的先拆，先装的后拆，拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各坚固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力构件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
1、拆卸塔身标准节：
（1）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回去电磁制动定位。
（2）2拆下塔身与下转台相连的8套螺栓。
（3）开动泵站使油缸活塞伸出，顶升横梁落轴头在第二个标准节相应的踏步上，并微微顶起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。
（4）吊钩由臂根处向外运行，同时观察套架导轮与塔身的间隙，等间隙基础均匀时，小车停止运行并记住此平衡位臵。
（5）将引进梁上吊钩装在待卸标准节端面斜腹杆然后拆下第一与第二节之间的连接螺栓。
（6）开动泵站使油缸活塞杆外伸使一、两节接触面脱开50MM左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
（7）操纵换向阀使油缸活塞杆收回，同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应踏步槽。
（8）将顶版本号横梁从踏步槽内取出，操纵换向阀使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100MM，然后将爬升销轴抽出套架，以便套架可以继续下落。
（9）操纵纵向阀，使每缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二平面接触，落实后，在对角各穿两个连接螺栓并拧紧。
（10）将引进梁上的标准节吊起，放至进面。重复上面程序，至标准节全部拆下。
2、拆卸起升钢丝绳、平衡重：
吊钩放至地面，放松钢丝绳，拆去起重臂端部绳夹，将钢丝绳收卷到卷筒上。将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，然后将配重块卸下来（保留两块）
（1）拆卸起重臂
在起重臂端部系一个麻绳，在地面控制起重臂的摆动。以起重臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），用16T汽车吊将起重臂上仰。将内外拉杆与塔帽顶部第一节拉杆之间的销轴拆下，并将拉杆放在起重臂上弦的拉杆支架上用铁丝捆牢。
（2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的两块配重。在平衡臂尾部系1控制麻绳，避免平衡臂摆动，以平衡臂安装时的吊点（做好标记处），将平衡臂上扬以便放松拉杆，将两根拉杆间的第一、第二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢。
（3）拆卸其它部件
按照与塔机安装时的方法和相反的顺序逐一拆除塔帽、回转塔身、司机室、上下转台、项升套架、塔身及底架。
至此，拆塔作业基本完成。
七、安全保证措施
（一）、塔吊安装、拆卸安全注意事项：
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。
3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
4、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。
5、全体安装人员必须熟悉本机使用说明书的有关内容，了解主要结构及性能，掌握安装要点。
6、由质检员、施工员负责监督按施工方案进行作业，在作业区域四周要道口，布臵警戒线，并派专人看管，严禁非安装人员进入警戒区域。严禁在警戒区域进行其他作业。
7、作业人员必须佩戴安全帽，上高处作业人员必须穿防滑鞋，危险部位的高处作业必须系好安全带。
8、安装人员衣着要紧身灵便，不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。
9、所有吊车必须严格遵守安全操作规程。
10、班前班中不准饮酒，严禁酗酒者进入施工现场。
11、工作中必须集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
12、装拆销轴抡大锤时，严禁带手套。两人或两人以上一起工作时要注意协调配合。
13、所有工具必须齐全，完好可靠，严禁使用有裂纹、带手刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
14、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放臵必须安全可靠，防止附落伤人。
15、在塔机安装工序中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固伯。对瞎眼、滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等起重工具不得使用。
16、必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，否则上层作业下层不得进行作业。
17、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物起重量以及构件安装部位。
18、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
19、大件物品起重高度超过两米要第拖拉绳。
20、吊物起步时先缓慢提起30cm，使钢丝绳稍受力，观察吊点螺扣是否完好，构件是否平衡再吊起，构件就位应缓缓靠近，严禁撞击损坏零件。
21、塔机安装作业中，所用的吊绳、卡扣必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。凡吊挂和捆扎用绳，安全系数应大于6，其他绳应大于等于3.5
22、组装的总成件及附属装臵必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
23、临时码放塔机部件时，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。
24、紧固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力，严禁猛打猛敲。零部件找中对位时，严禁用手进入结合面探摸螺孔
25、所有人员不得擅自操作按钮和开关等，否则一切后果肇事者负责。
26、凡大雨、大雪、大雾、大风（四级以上）等天气禁止拆装塔吊。
27、塔吊降塔前后应由指挥组织严格按《塔吊顶升前后检查记录》表进行检查，应注意钢丝绳穿绕是否正确，有否脱槽卡滞，降塔过程中严禁开动回转机构，遇有卡阻立即停机检查、故障未排除，不得继续顶升，接高的标准节必须与下部塔架连接牢固后才能继续降塔。
28、在进行顶升作业过程中，必须专人指挥，专职电工照管电源，专人操作液压系统和专职安装工紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关。
29、顶升作业应在白天进行，遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。
30、及时收听气象预报，遇恶劣气候，不得强行作业，风力大于四级时，不得进行降塔作业。
31、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取新德里保护措施。
32、安装人员应严格遵守本工程操作规程，服从命令指挥，做到精神饱满，睡眠充足，坚守岗位，严禁酒后同岗作业。
（二）、塔机使用的安全注意事项： 1、一般注意事项：
（1）塔机司机必须持证上岗。 （2）塔机正常工作气温-20度-40 （3）塔机工作风力不大于6级。 （4）塔机应有良好的避雷接地。 （5）塔机使用前应高度好安全装臵。 （6）夜间使用应配备良好的照明。
（7）塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠紧固。 （8）工作电源电压应为380正负20V，处理电气故障应由专业电工进行。
（9）禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。
（10）禁止在塔机各部位金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。
2、操作注意事项：
（1）司机操作时注意力要集中作业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作位臵。操作时要听从指挥，操作前需响铃。
（2）严禁超载，严禁用钓钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。
（3）吊运重物不得猛起猛落。严禁起吊冻结、固定在地面上的东西、严禁斜拉及拔桩等工作。
（4）严禁采用自由下落的方式下落钓钩或重物，当重物降至就位点1M，需采取慢就位。作业时平移吊起的重物时，重物高处所跨越障碍物的高度不得小于1M。
（5）作业中停电时，司机将手柄板至零位，总电源切断。 （6）工作中不得高度或维修机械。
（7）塔机工作时严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放臵易燃易爆 妨碍操作的物品。
（8）司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。 （9）作业完毕，将起重小车收回最小幅度，并升起钓钩。各控制开关拉到零位，切断总电源，收好工具，锁好所有门窗，夜间打开红色障碍等。
(三)、塔吊的防碰撞措施：
为避免施工现场两台以上的塔机发生碰撞保证施工安全，塔机司机在作业时，必须严格遵守塔机操作规程，作业时应注意多台塔机的作业方向以确保安全。
八、塔吊安装、拆卸施工突发事故应急救援预案
塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡。为预防豁然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，特编制本应急响应预案。
（一）、应急小组成员责任分工及联络方式
1、小组成员：由项目部成立应急小组，组长一名，副组长二名，成员三名；项目部统一负责指挥协调处理各类紧急情况。
2、成员职责：
（1）组长主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物资损失控制在最小限度。
（2）组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织抢救抢险。调查事故原因，制定整改措施。
（3副组长负责资金拨付和与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
（4）副组长主要负责在事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并远离事故现场，对伤员妥善安臵并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以得抢救并辅助搬运伤员。
（5）副组长主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。
（6）副组长负责事故发生后事故现场的清理工作，不抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。
（7）副组长负责引导场内车辆，为抢险腾出有效空间同时引导消防和救护车进入场地合理布局、有效作业。
（8）副组长负责现场临水、临电设施的维护、故障检查及排除工作，及时控制故障带来的损失。
（9）副组长负责与塔吊供应商取得联系，调查塔吊自身故障因素并及时排除及时控制故障带来的损失。
（二）、应急预案的装备、防护用品
1、基本装备
2、特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫木、千斤顶等。 3、一般性救护品
（三）、应急响应措施
1、事故发生后，最先发现者要立即报告项目部管理人员。项目部接到报告后，项目经理应立即成立应急小组，组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。
2、抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分级携带必要器械组织救护。
3、人员疏散组立即在组长指挥下奔赴事故地点，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。
4、应急方案启动后，应急车辆立即启动，随时待命投入抢救行动。
5、排障人员得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。
6、车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险人员撤离和影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险及时联系相关人员。