燃气锅炉烟囱的噪音、水
蒸汽、异味处理方案
一、噪音处理方案
锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理说明: 供热锅炉房噪声治理的特点是：
⑴、采取的所有措施，首先考虑满足设备正常运行的需要； ⑵、充分发挥建筑材料的隔声性能解决设备的噪声控制问题；
⑶、尽量避免在运行的锅炉系统中和运行设备外加入噪声控制设备，把污染治理对锅炉运行和维修的影响降到最小程度。
供热锅炉房通常设计成安置锅炉的锅炉间和安置配套设备的风机间和水泵间两大部分。因此，锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理方法分别是：
1、 锅炉间的噪声治理：
供热锅炉房的噪声治理通常专指对燃烧机、鼓风机和循环泵噪声的治理，其声值大小通常是55~60分贝。由于来源过于分散。因此，这部分噪声不可能用哪种设备控制，只能利用锅炉房本身的隔声性能控制。如果门、窗的隔声性能达不到预期的效果，一般用给门增加门斗和把单层窗变为双层窗的办法（单层门、窗的隔声量根据选材不同通常不会少于10~15分贝）和加装吸音板来解决。
2、 水泵间的噪声（振动）治理： 水泵间的噪声治理是利用锅炉房的墙体和现浇混凝土屋顶本身的隔声性能和水泵安装减震底座来解决的。只要厚度满足要求，无须采取其他措施。另外，用隔声门解决人员进出问题。用消声器解决室内散热问题。用减振软管预防水泵振动的外传。在以上综合措施控制下，水泵间的噪声（振动）能得到非常满意的控制。 3、燃烧机风机间的噪声治理： 燃烧机风机间的噪声是由鼓风机产生的。因此，其噪声控制也是利用风机间的墙体和现浇混凝土屋顶的隔声性能解决的。另外还要： ⑴、 在燃烧机风机间的外墙上安装足够数量的消声器。在保证不影响噪声控制效果的前提下，为鼓风机进风提供足够的通风面积； ⑵、 燃烧机风机间安装隔声门。在不影响噪声控制效果的前提下，为人员进出和设备维修提供通道；
4、燃烧机的噪音处理
在燃烧上安装隔音罩
5烟囱噪声治理：
由于烟囱排气气流噪声和气体流速有关。因此，用增加烟囱直径的办法降低气体流动速度解决烟囱出口的噪声问题。或者是加装烟囱消音器，锅炉噪音主要来自燃烧机，吹进去的风和烟囱出来的气流太强了，烟囱太薄，一吹容易震动，震动就产生噪音了。（消音器的原理就是降低烟囱气流强度，减少震动）
二、水蒸汽处理方案
一般国内燃油燃气锅炉的平均热效率约为87%左右，大约10%的热能通过锅炉排烟排到大气中去了，排烟温度高达180℃~250℃，既大量浪费了能源，又造成严重的环境热污染。
正常燃气锅炉，每产生1吨热水，大约需要消耗80多Nm3天然气，产生1300Nm3的烟气，其中包括15%~19%的水蒸气，这部分水蒸气处于过热状态，不可能在高温烟道中凝结成液态的水放出汽化潜热。烟气中的这部分潜热数量巨大，可达5.6万多kcal，占天然气的低位发热量的6%左右。
回收锅炉烟气余热是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，仅水蒸气的汽化潜热就足以将锅炉给水预热到100℃以上，不仅可以用于锅炉补水，多余的热水还可用来加热生活用热水。
高温烟气通过换热器时，加热锅炉补水，使烟气延期温度降至露点温度以下，最大限度吸收烟气中的显热，同时吸收烟气中的水蒸气冷凝成水释放出的大量潜全热而完成全热回收过程，蒸气冷凝全热回收过程是属于相变换热过程，传热强度非常高。
燃油、气锅炉排烟热损失约为8%~16%，排污热损失1%左右，炉体散热1~2%，不完全燃烧1%，有效利用热约在80%~91%，排烟温度若为200℃，经过高效全热回收换热器，可将烟气温度降低至70C以下（甚至降低至45℃），此时烟气中的水蒸气结露，凝结成水可通过引导管排放到排水沟，则可将20℃的锅炉补水提高到85℃，大量节约了能源。
三、异味处理方案
烟气中包括N2占68%、Co2 11%、H2O 16%、O2 4%、SO2 2PPM、NOx 80PPM。，同时，由于天然气含硫量很少，烟气中SO2含量很低，绝大部分都溶解到了烟气冷凝水中排放了。
在烟气全热回收热交换器中结露，凝结成水，同时吸收烟气中的部分CO2、SO2和NOx，洁净了烟气，起到环保作用。。
燃气锅炉烟囱的噪音、水
蒸汽、异味处理方案
一、噪音处理方案
锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理说明: 供热锅炉房噪声治理的特点是：
⑴、采取的所有措施，首先考虑满足设备正常运行的需要； ⑵、充分发挥建筑材料的隔声性能解决设备的噪声控制问题；
⑶、尽量避免在运行的锅炉系统中和运行设备外加入噪声控制设备，把污染治理对锅炉运行和维修的影响降到最小程度。
供热锅炉房通常设计成安置锅炉的锅炉间和安置配套设备的风机间和水泵间两大部分。因此，锅炉房噪声治理，锅炉噪音控制，燃气锅炉噪音治理方法分别是：
1、 锅炉间的噪声治理：
供热锅炉房的噪声治理通常专指对燃烧机、鼓风机和循环泵噪声的治理，其声值大小通常是55~60分贝。由于来源过于分散。因此，这部分噪声不可能用哪种设备控制，只能利用锅炉房本身的隔声性能控制。如果门、窗的隔声性能达不到预期的效果，一般用给门增加门斗和把单层窗变为双层窗的办法（单层门、窗的隔声量根据选材不同通常不会少于10~15分贝）和加装吸音板来解决。
2、 水泵间的噪声（振动）治理： 水泵间的噪声治理是利用锅炉房的墙体和现浇混凝土屋顶本身的隔声性能和水泵安装减震底座来解决的。只要厚度满足要求，无须采取其他措施。另外，用隔声门解决人员进出问题。用消声器解决室内散热问题。用减振软管预防水泵振动的外传。在以上综合措施控制下，水泵间的噪声（振动）能得到非常满意的控制。 3、燃烧机风机间的噪声治理： 燃烧机风机间的噪声是由鼓风机产生的。因此，其噪声控制也是利用风机间的墙体和现浇混凝土屋顶的隔声性能解决的。另外还要： ⑴、 在燃烧机风机间的外墙上安装足够数量的消声器。在保证不影响噪声控制效果的前提下，为鼓风机进风提供足够的通风面积； ⑵、 燃烧机风机间安装隔声门。在不影响噪声控制效果的前提下，为人员进出和设备维修提供通道；
4、燃烧机的噪音处理
在燃烧上安装隔音罩
5烟囱噪声治理：
由于烟囱排气气流噪声和气体流速有关。因此，用增加烟囱直径的办法降低气体流动速度解决烟囱出口的噪声问题。或者是加装烟囱消音器，锅炉噪音主要来自燃烧机，吹进去的风和烟囱出来的气流太强了，烟囱太薄，一吹容易震动，震动就产生噪音了。（消音器的原理就是降低烟囱气流强度，减少震动）
二、水蒸汽处理方案
一般国内燃油燃气锅炉的平均热效率约为87%左右，大约10%的热能通过锅炉排烟排到大气中去了，排烟温度高达180℃~250℃，既大量浪费了能源，又造成严重的环境热污染。
正常燃气锅炉，每产生1吨热水，大约需要消耗80多Nm3天然气，产生1300Nm3的烟气，其中包括15%~19%的水蒸气，这部分水蒸气处于过热状态，不可能在高温烟道中凝结成液态的水放出汽化潜热。烟气中的这部分潜热数量巨大，可达5.6万多kcal，占天然气的低位发热量的6%左右。
回收锅炉烟气余热是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，仅水蒸气的汽化潜热就足以将锅炉给水预热到100℃以上，不仅可以用于锅炉补水，多余的热水还可用来加热生活用热水。
高温烟气通过换热器时，加热锅炉补水，使烟气延期温度降至露点温度以下，最大限度吸收烟气中的显热，同时吸收烟气中的水蒸气冷凝成水释放出的大量潜全热而完成全热回收过程，蒸气冷凝全热回收过程是属于相变换热过程，传热强度非常高。
燃油、气锅炉排烟热损失约为8%~16%，排污热损失1%左右，炉体散热1~2%，不完全燃烧1%，有效利用热约在80%~91%，排烟温度若为200℃，经过高效全热回收换热器，可将烟气温度降低至70C以下（甚至降低至45℃），此时烟气中的水蒸气结露，凝结成水可通过引导管排放到排水沟，则可将20℃的锅炉补水提高到85℃，大量节约了能源。
三、异味处理方案
烟气中包括N2占68%、Co2 11%、H2O 16%、O2 4%、SO2 2PPM、NOx 80PPM。，同时，由于天然气含硫量很少，烟气中SO2含量很低，绝大部分都溶解到了烟气冷凝水中排放了。
在烟气全热回收热交换器中结露，凝结成水，同时吸收烟气中的部分CO2、SO2和NOx，洁净了烟气，起到环保作用。。