变形缝施工方案
一、工程概况：
1. 地下室顶板变形缝建议采用：首先涂刷聚氨酯2mm 厚，后空铺SBS II PE4双层的施工工法；
2. 地下室外墙及底板建议根据其变形情况采用不同的材料及工法：
2.1当变形不大时，建议采用加拿大"XYPEX" 渗透结晶型防水材料（附：施工方案一）；
2.2当变形较大时，建议将变形缝剔凿拓宽，用聚硫橡胶密封膏嵌缝进行防水处理（附：施工方案二）。
附：施工方案一
XYPEX “赛柏斯”在外墙及底板变形缝的应用
一、材料介绍
XYPEX 水泥基渗透结晶型无机防水材料，由波特兰水泥硅砂和多种活泼的化
学物质组成的灰色干粉材料。它以适当的比例与水混合，以灰浆的形式涂刷到混凝
土表面时 其中活泼的化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，以
水作载体借助渗透作用，在混凝土微孔及毛细血管中传输、充盈，催化混凝土内的
微粒和未完全水化的成份再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶体，充塞
砼的微孔及毛细血管的管道，提高砼密实度。由于它的活性物质和水有良好的亲水
性，它可以在施工后乃至很长的一段时间里，沿着需要维修的砼中的细小裂缝和毛
细管道中的渗漏水源向内层发展延伸，深入到砼的内部再次水化结晶，和砼结合成
一个整体，使砼结构增长20-29%并能抗各种化学物质对砼的腐蚀延长砼的寿命。它
和砼的膨胀系数是一致的，故不易产生裂缝，若产生新的裂缝又会通过水化再结晶
自愈，所以防水防渗防腐的作用是永久的。
二、编制依据
1、对现场的实际考察
2、地下工程防水技术规范《GB50108-2001》
3、地下工程防水工程质量验收规范《GB50208-2002》
4、水泥基渗透结晶型防水材料国标《GB18445-2001》
5、XYPEX “赛柏斯”防水工程应用技术规程
三、施工准备
1、材料：所使用的XYPEX 水泥基渗透结晶型防水材料应有出厂合格证和技术性
能检测报告。
2、机具准备：
①机械：低速电动搅拌机（250r/min）、打磨机、高压水枪、电动砂轮、电动 切割机。
②工具： XYPEX专用尼龙刷、喷枪、钢丝刷、扫帚、台秤、
料桶、搅拌棒、抹布、錾子、锤子、胶皮手套、刮板、铁抹子、喷雾器等。
3.作业条件：
对防水施工部位的砼结构进行隐检验收（固定模板用螺栓、废钢筋头等均应从根部割除，且凹入砼里面不少于20mm ，对堆放的杂物、尘土等应清除干净，此道工序由土建负责处理），合格后方可进行下道施工。各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋，并做好密封加固防水处理。
混凝土缺陷及薄弱环节处预先处理（按XYPEX 赛柏斯工艺流程施工）后方可大面积施工。
4、技术准备
①防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审并绘制针对防水工程特点和设计
要求的施工方案，绘制细节部节点图，经审批后由专业工程师向操作人员进行技术交底。
②防水工程必须由具有相应资质的专业防水队施工，操作人员应进行技术培训，班、组长持证上岗。
四、施工
1、工艺流程
基层处理→湿润施工基面→特殊部位加强→防水材料调制→涂刷第一道
XYPEX “浓缩剂”灰浆层→待涂层固化自检互检确认符合要求后→另涂刷一道（即第二道）XYPEX “浓缩剂→再涂刷一道XYPEX “增效剂”灰浆层→进入终凝时开始喷雾状水湿润养护3-5天→放置10-15天→闭水48小时试验无渗漏为合格，即正式验收。
2、 施工顺序：先上后下，最后底板。
3、 操作方法
（1）基层处理及验收
①将砼表面的浮浆、泛碱、油污、木块或木条、尘土等杂物清除干净，当砼基面比较光滑时，应打成麻面用水冲洗干净，使其形成麻面以利于XYPEX 渗透到毛细管道。墙面上的砼模板拉紧孔、钢筋头应修割（此道工序由土建负责割除）且凹入墙面不少于20mm ，并将凹处冲洗干净，先涂刷一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆层，10分钟后再用浓缩剂半干粉团或相容的防水砂浆半干料团压实补平密封，然后再涂刷一遍浓缩剂灰浆密封加固。
② 对施工缝、结构裂缝（大于0.4mm 宽的贯穿裂缝）应骑缝中心凿成20×30mm
的“U ”型槽，槽内用水冲洗干净，并除去表面明水，再涂刷XYPEX “浓缩剂”灰浆于“U ”型槽内及缝上两边各外延涂5mm-10 mm 宽，待10分钟后再将XYPEX “浓缩剂”半干料团嵌填入缝内，用手及锤捣固压实在“U ”型槽内且接缝两边应与基面抹平，然后在上面再涂刷一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆密封加固。小于0.4mm 的裂缝应骑缝并在两边各向外延5-10mm 宽涂刷二遍XYPEX “浓缩剂”灰浆进行加固，涂刷XYPEX “浓缩剂”灰浆前应润湿基面后再涂刷浓缩剂灰浆，绝对能在干燥基面上涂刷浓缩剂灰浆。
③ 对于蜂窝及疏松结构应凿除，将所有松动物用净水冲洗掉，直至露出坚硬的砼基层，并在潮湿的基层表面涂刷一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆层，10分钟后再用与XYPEX “浓缩剂”相容的砼砂浆半干料团填补压实抹平，然后在上面再涂一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆进行密封加固。
④ 对预埋墙套管薄弱处的迎水面应凿成20×30mm 的“U ”型槽，槽内用水冲干净，并除去表面明水再涂刷XYPEX “浓缩剂”灰浆于“U ”型槽内，待10分钟后再将XYPEX “浓缩剂”半干料团嵌填入缝内，用手锤捣固压实在“U ”型槽，且接缝两边应与基面抹平，然后再用XYPEX “浓缩剂”灰浆涂刷一遍密封加固。
（2）基层处理完毕应及时办理隐检验收手续。
（3）湿润施工基面：用清洁水对已处理过的作业面进行分段洗刷，使砼基层面
完全湿润，但无明水。
（4）特殊部位加强
①、施工缝或结构裂缝修补加强防水施工顺序构造示意图
②墙管根周边加强防水施工顺序构造示意图
③固定模板用螺栓或钢筋头的加强防水施工顺序构造示意图（注：做法已在基层处理进行交底，并按交底工艺进行操作）
（5）防水材料的调制
①、防水砂浆：水泥∶中砂∶水=1∶2.0∶0.4
②XYPEX “浓缩剂”半干料团：XYPEX “浓缩剂”粉∶水=6∶1（体积比） ③XYPEX “浓缩剂”灰浆：XYPEX “浓缩剂”粉∶水=5∶2（体积比）
④XYPEX “增效剂”灰浆：XYPEX “增效剂”粉∶水=5∶2（体积比）
（6） 涂刷XYPEX “浓缩剂”或“增效剂”灰浆涂料大面积涂刷的施工要点： ①、制浆：将计量好的水、粉料分别先后倒入筒内（先将水倒入筒内，随后
将粉料缓慢加入水中）用低速搅拌器或搅拌棒搅拌均匀。每次拌合料的数量应经过计算，确保每次拌合料自拌料起规定时间（约20min ）内用完，使用过程中若混合物质变稠应进行不间断的搅拌。（严禁中途加水、加料，否则影响XYPEX “浓缩剂”防水性能）
②、XYPEX “浓缩剂”灰浆二层及XYPEX “增效剂”灰浆一层，灰浆涂料的
每道用量不少于0.5kg/㎡，总用量应符合设计要求，每平方米用量不少于
1.5kg/㎡（不包括修补用量在内）。
③、涂刷灰浆防水层：涂刷XYPEX “浓缩剂”或“增效剂”灰浆时，墙面或
地面应无明水。防水层涂刷的顺序一般应遵循“先高后低、先细部加强后大面、先立面后平面”的原则进行操作；当有特殊要求，可根据施工组织安排进行施工。
a、将制好的灰浆均匀地涂刷在已处理好的基层上，用量1.5kg/㎡。操作时
将蘸好浆料的专用尼龙刷子在基面上来回用力揉刷，使其浆料充分揉进混凝土的粗糙毛孔中，以利于浆料中的活性化学物质在混凝土的微孔中充分渗透、结晶，使其结合成一体；
b、每道涂层涂刷完毕，固化后手搓不动方可进行下道涂层的施工。但两涂
层涂刷的间隔时间不宜过长约4-6小时，应湿润后再涂刷；下一道涂刷方向应与上道相互垂直，同层涂层膜的先后搭茬宽度不宜小于30mm 。
c、涂层施工完后，应检查涂层是否厚薄均匀，对不均匀部位应进行修补。
如有开裂、起皮现象，应将起皮部位除去，重新进行基层处理，待充分湿润后再涂刷涂料。
（7）养护：XYPEX 水泥基渗透结晶型防水涂料凝固且呈半干状态即应开始喷洒雾水养护，养护水必须使用洁净水，水流不宜过大。否则会冲坏涂层。养护以保证涂层潮湿为准，一般每天喷雾水3～4次。天气炎热或干燥时应多喷几次。养护时间和方法应符合产品说明书的要求。但养护时间不得少于72h 。
附：施工方案二：
聚硫密封胶的施工工艺
一、产品特点：
1. 聚硫密封膏固化前为不定型材料，固化后形成—高弹性胶体，可在-40～110℃下使用，正常寿命可达20年。
2. 聚硫密封膏具有良好的施工性能，优良的耐水、耐油、耐化学药品性；
3. 聚硫密封膏适用范围广， 对大多数金属及非金属建筑材料均具有优越的粘接性；如金属、混凝土、玻璃、陶瓷、木材、石材、塑料等。
4. 聚硫密封膏可于室温固化，固化速度可控制，对建材无腐蚀。
二、产品用途：适用各种装配式建筑屋面板、金属复合板、压型板、石材、混凝土外墙、砌砖工程、地板、卫生间、阳台、游泳池、贮水池、挡土墙、粮仓、蓄水库、给排水管道、地铁及地下构筑物、道路、桥梁、机场跑道等的建筑节点、伸缩缝、施工缝、膨胀橡胶止水带失效再造处理、裂缝修补；涂膜防水防腐处理；连续伸缩、振动设备基础的隔音减震、补强加固等。
三、产品掺量：按照工程实际需要
四、使用方法：
1. 设计深度：接缝宽度小于 10㎜时，一般密封材料嵌入的深度与宽度相等，接缝宽度大于 10㎜时，密封材料嵌入的深度应为宽度的 50～70%。
2. 基层清理：基层要清洁、干燥、无蜂窝麻面、无灰尘、无油污、金属
基层要注意除锈。
3. 嵌背衬材料：为避免三面粘接而使应力集中，需选用软质惰性多孔材料（如发泡聚乙烯圆棒等）填塞板缝，调节缝深。
4. 贴防污条：对已做好饰面的板缝进行密封施工时，为防止密封材料及底漆玷污板面需在接缝两侧粘贴防污条，防污条可选用自粘纸带等，但密封材料施工后即将防污条除去。
5. 涂底漆：为提高密封材料与不同被粘基层的粘接强度，应用毛刷仔细涂刷，底漆的选择及干燥时间应与厂家商定。
6. 混料：将乙组倒入甲组中，可机械混合或人工混合，用量大时最好采用机械混合。如沥青搅拌器，也可用于手电钻，搅匀的材料应为深灰色膏状体。混料时要防止混入气泡，每次配胶量不宜过大并在规定适用期内用完。
7. 嵌填：将混合好的密封材料用刮刀或挤出枪填入缝中。注意与板两侧的粘接，然后刮平、抹光。
8. 养护：嵌好的密封材料处于表干状态时不可触碰。固化前要注意防止附着灰砂、损伤、污染。
9. 注意事项
（1） 如无特殊约定，混合好的各种型号的聚硫密封材料，均呈深灰色，固化后为深灰色弹性体。
（2）聚硫系列建筑密封防水系列材料的最佳施工温度为 5～35 ℃。温度过高或过低均对其与基材的粘接性有影响。严禁在雨天或雪天进行户外施工。本系列材料不宜用于未硬化的混凝土或砂浆表面。
变形缝施工方案
一、工程概况：
1. 地下室顶板变形缝建议采用：首先涂刷聚氨酯2mm 厚，后空铺SBS II PE4双层的施工工法；
2. 地下室外墙及底板建议根据其变形情况采用不同的材料及工法：
2.1当变形不大时，建议采用加拿大"XYPEX" 渗透结晶型防水材料（附：施工方案一）；
2.2当变形较大时，建议将变形缝剔凿拓宽，用聚硫橡胶密封膏嵌缝进行防水处理（附：施工方案二）。
附：施工方案一
XYPEX “赛柏斯”在外墙及底板变形缝的应用
一、材料介绍
XYPEX 水泥基渗透结晶型无机防水材料，由波特兰水泥硅砂和多种活泼的化
学物质组成的灰色干粉材料。它以适当的比例与水混合，以灰浆的形式涂刷到混凝
土表面时 其中活泼的化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，以
水作载体借助渗透作用，在混凝土微孔及毛细血管中传输、充盈，催化混凝土内的
微粒和未完全水化的成份再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶体，充塞
砼的微孔及毛细血管的管道，提高砼密实度。由于它的活性物质和水有良好的亲水
性，它可以在施工后乃至很长的一段时间里，沿着需要维修的砼中的细小裂缝和毛
细管道中的渗漏水源向内层发展延伸，深入到砼的内部再次水化结晶，和砼结合成
一个整体，使砼结构增长20-29%并能抗各种化学物质对砼的腐蚀延长砼的寿命。它
和砼的膨胀系数是一致的，故不易产生裂缝，若产生新的裂缝又会通过水化再结晶
自愈，所以防水防渗防腐的作用是永久的。
二、编制依据
1、对现场的实际考察
2、地下工程防水技术规范《GB50108-2001》
3、地下工程防水工程质量验收规范《GB50208-2002》
4、水泥基渗透结晶型防水材料国标《GB18445-2001》
5、XYPEX “赛柏斯”防水工程应用技术规程
三、施工准备
1、材料：所使用的XYPEX 水泥基渗透结晶型防水材料应有出厂合格证和技术性
能检测报告。
2、机具准备：
①机械：低速电动搅拌机（250r/min）、打磨机、高压水枪、电动砂轮、电动 切割机。
②工具： XYPEX专用尼龙刷、喷枪、钢丝刷、扫帚、台秤、
料桶、搅拌棒、抹布、錾子、锤子、胶皮手套、刮板、铁抹子、喷雾器等。
3.作业条件：
对防水施工部位的砼结构进行隐检验收（固定模板用螺栓、废钢筋头等均应从根部割除，且凹入砼里面不少于20mm ，对堆放的杂物、尘土等应清除干净，此道工序由土建负责处理），合格后方可进行下道施工。各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋，并做好密封加固防水处理。
混凝土缺陷及薄弱环节处预先处理（按XYPEX 赛柏斯工艺流程施工）后方可大面积施工。
4、技术准备
①防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审并绘制针对防水工程特点和设计
要求的施工方案，绘制细节部节点图，经审批后由专业工程师向操作人员进行技术交底。
②防水工程必须由具有相应资质的专业防水队施工，操作人员应进行技术培训，班、组长持证上岗。
四、施工
1、工艺流程
基层处理→湿润施工基面→特殊部位加强→防水材料调制→涂刷第一道
XYPEX “浓缩剂”灰浆层→待涂层固化自检互检确认符合要求后→另涂刷一道（即第二道）XYPEX “浓缩剂→再涂刷一道XYPEX “增效剂”灰浆层→进入终凝时开始喷雾状水湿润养护3-5天→放置10-15天→闭水48小时试验无渗漏为合格，即正式验收。
2、 施工顺序：先上后下，最后底板。
3、 操作方法
（1）基层处理及验收
①将砼表面的浮浆、泛碱、油污、木块或木条、尘土等杂物清除干净，当砼基面比较光滑时，应打成麻面用水冲洗干净，使其形成麻面以利于XYPEX 渗透到毛细管道。墙面上的砼模板拉紧孔、钢筋头应修割（此道工序由土建负责割除）且凹入墙面不少于20mm ，并将凹处冲洗干净，先涂刷一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆层，10分钟后再用浓缩剂半干粉团或相容的防水砂浆半干料团压实补平密封，然后再涂刷一遍浓缩剂灰浆密封加固。
② 对施工缝、结构裂缝（大于0.4mm 宽的贯穿裂缝）应骑缝中心凿成20×30mm
的“U ”型槽，槽内用水冲洗干净，并除去表面明水，再涂刷XYPEX “浓缩剂”灰浆于“U ”型槽内及缝上两边各外延涂5mm-10 mm 宽，待10分钟后再将XYPEX “浓缩剂”半干料团嵌填入缝内，用手及锤捣固压实在“U ”型槽内且接缝两边应与基面抹平，然后在上面再涂刷一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆密封加固。小于0.4mm 的裂缝应骑缝并在两边各向外延5-10mm 宽涂刷二遍XYPEX “浓缩剂”灰浆进行加固，涂刷XYPEX “浓缩剂”灰浆前应润湿基面后再涂刷浓缩剂灰浆，绝对能在干燥基面上涂刷浓缩剂灰浆。
③ 对于蜂窝及疏松结构应凿除，将所有松动物用净水冲洗掉，直至露出坚硬的砼基层，并在潮湿的基层表面涂刷一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆层，10分钟后再用与XYPEX “浓缩剂”相容的砼砂浆半干料团填补压实抹平，然后在上面再涂一遍XYPEX “浓缩剂”灰浆进行密封加固。
④ 对预埋墙套管薄弱处的迎水面应凿成20×30mm 的“U ”型槽，槽内用水冲干净，并除去表面明水再涂刷XYPEX “浓缩剂”灰浆于“U ”型槽内，待10分钟后再将XYPEX “浓缩剂”半干料团嵌填入缝内，用手锤捣固压实在“U ”型槽，且接缝两边应与基面抹平，然后再用XYPEX “浓缩剂”灰浆涂刷一遍密封加固。
（2）基层处理完毕应及时办理隐检验收手续。
（3）湿润施工基面：用清洁水对已处理过的作业面进行分段洗刷，使砼基层面
完全湿润，但无明水。
（4）特殊部位加强
①、施工缝或结构裂缝修补加强防水施工顺序构造示意图
②墙管根周边加强防水施工顺序构造示意图
③固定模板用螺栓或钢筋头的加强防水施工顺序构造示意图（注：做法已在基层处理进行交底，并按交底工艺进行操作）
（5）防水材料的调制
①、防水砂浆：水泥∶中砂∶水=1∶2.0∶0.4
②XYPEX “浓缩剂”半干料团：XYPEX “浓缩剂”粉∶水=6∶1（体积比） ③XYPEX “浓缩剂”灰浆：XYPEX “浓缩剂”粉∶水=5∶2（体积比）
④XYPEX “增效剂”灰浆：XYPEX “增效剂”粉∶水=5∶2（体积比）
（6） 涂刷XYPEX “浓缩剂”或“增效剂”灰浆涂料大面积涂刷的施工要点： ①、制浆：将计量好的水、粉料分别先后倒入筒内（先将水倒入筒内，随后
将粉料缓慢加入水中）用低速搅拌器或搅拌棒搅拌均匀。每次拌合料的数量应经过计算，确保每次拌合料自拌料起规定时间（约20min ）内用完，使用过程中若混合物质变稠应进行不间断的搅拌。（严禁中途加水、加料，否则影响XYPEX “浓缩剂”防水性能）
②、XYPEX “浓缩剂”灰浆二层及XYPEX “增效剂”灰浆一层，灰浆涂料的
每道用量不少于0.5kg/㎡，总用量应符合设计要求，每平方米用量不少于
1.5kg/㎡（不包括修补用量在内）。
③、涂刷灰浆防水层：涂刷XYPEX “浓缩剂”或“增效剂”灰浆时，墙面或
地面应无明水。防水层涂刷的顺序一般应遵循“先高后低、先细部加强后大面、先立面后平面”的原则进行操作；当有特殊要求，可根据施工组织安排进行施工。
a、将制好的灰浆均匀地涂刷在已处理好的基层上，用量1.5kg/㎡。操作时
将蘸好浆料的专用尼龙刷子在基面上来回用力揉刷，使其浆料充分揉进混凝土的粗糙毛孔中，以利于浆料中的活性化学物质在混凝土的微孔中充分渗透、结晶，使其结合成一体；
b、每道涂层涂刷完毕，固化后手搓不动方可进行下道涂层的施工。但两涂
层涂刷的间隔时间不宜过长约4-6小时，应湿润后再涂刷；下一道涂刷方向应与上道相互垂直，同层涂层膜的先后搭茬宽度不宜小于30mm 。
c、涂层施工完后，应检查涂层是否厚薄均匀，对不均匀部位应进行修补。
如有开裂、起皮现象，应将起皮部位除去，重新进行基层处理，待充分湿润后再涂刷涂料。
（7）养护：XYPEX 水泥基渗透结晶型防水涂料凝固且呈半干状态即应开始喷洒雾水养护，养护水必须使用洁净水，水流不宜过大。否则会冲坏涂层。养护以保证涂层潮湿为准，一般每天喷雾水3～4次。天气炎热或干燥时应多喷几次。养护时间和方法应符合产品说明书的要求。但养护时间不得少于72h 。
附：施工方案二：
聚硫密封胶的施工工艺
一、产品特点：
1. 聚硫密封膏固化前为不定型材料，固化后形成—高弹性胶体，可在-40～110℃下使用，正常寿命可达20年。
2. 聚硫密封膏具有良好的施工性能，优良的耐水、耐油、耐化学药品性；
3. 聚硫密封膏适用范围广， 对大多数金属及非金属建筑材料均具有优越的粘接性；如金属、混凝土、玻璃、陶瓷、木材、石材、塑料等。
4. 聚硫密封膏可于室温固化，固化速度可控制，对建材无腐蚀。
二、产品用途：适用各种装配式建筑屋面板、金属复合板、压型板、石材、混凝土外墙、砌砖工程、地板、卫生间、阳台、游泳池、贮水池、挡土墙、粮仓、蓄水库、给排水管道、地铁及地下构筑物、道路、桥梁、机场跑道等的建筑节点、伸缩缝、施工缝、膨胀橡胶止水带失效再造处理、裂缝修补；涂膜防水防腐处理；连续伸缩、振动设备基础的隔音减震、补强加固等。
三、产品掺量：按照工程实际需要
四、使用方法：
1. 设计深度：接缝宽度小于 10㎜时，一般密封材料嵌入的深度与宽度相等，接缝宽度大于 10㎜时，密封材料嵌入的深度应为宽度的 50～70%。
2. 基层清理：基层要清洁、干燥、无蜂窝麻面、无灰尘、无油污、金属
基层要注意除锈。
3. 嵌背衬材料：为避免三面粘接而使应力集中，需选用软质惰性多孔材料（如发泡聚乙烯圆棒等）填塞板缝，调节缝深。
4. 贴防污条：对已做好饰面的板缝进行密封施工时，为防止密封材料及底漆玷污板面需在接缝两侧粘贴防污条，防污条可选用自粘纸带等，但密封材料施工后即将防污条除去。
5. 涂底漆：为提高密封材料与不同被粘基层的粘接强度，应用毛刷仔细涂刷，底漆的选择及干燥时间应与厂家商定。
6. 混料：将乙组倒入甲组中，可机械混合或人工混合，用量大时最好采用机械混合。如沥青搅拌器，也可用于手电钻，搅匀的材料应为深灰色膏状体。混料时要防止混入气泡，每次配胶量不宜过大并在规定适用期内用完。
7. 嵌填：将混合好的密封材料用刮刀或挤出枪填入缝中。注意与板两侧的粘接，然后刮平、抹光。
8. 养护：嵌好的密封材料处于表干状态时不可触碰。固化前要注意防止附着灰砂、损伤、污染。
9. 注意事项
（1） 如无特殊约定，混合好的各种型号的聚硫密封材料，均呈深灰色，固化后为深灰色弹性体。
（2）聚硫系列建筑密封防水系列材料的最佳施工温度为 5～35 ℃。温度过高或过低均对其与基材的粘接性有影响。严禁在雨天或雪天进行户外施工。本系列材料不宜用于未硬化的混凝土或砂浆表面。