搅拌车司机管理制度
1. 凡参与本公司商品砼运输的搅拌车驾驶员，必须持有上岗证、驾驶证，不得酒后驾
驶。
2. 司机每天上班时先到调度室进行登记，按顺序排队装料。如有不服从调度安排，按
装料牌号顺序拒绝装料的，一经发现，每次罚款50元。
3. 装料前，司机必须将鼓内积水卸干净方可装料，若因鼓内积水造成砼报废，由该司
机照价赔偿。
4. 司机在出车的前半小时，应对车辆进行重点检查，如燃油、水，尤其是燃油，如果
司机因自己疏忽造成在中途缺油，后果自负。
5. 装料时，司机应积极配合实验员检查取样，配合生产部和地磅做好过磅工作。
6. 装好料后，司机必须认真核对送货单的工程名称、送货地点等，按单上指定的行车
路线及时将砼送到工地。若因司机原因将料错送、错卸，所造成的损失，由该当班司机负责。
7. 在运输途中车辆出现故障或安全事故，必须第一时间通知调度和车队长，以便迅速
作出处理。如因司机通知不及时造成砼报废，由该司机负全责。
8. 在工地卸料时，司机应积极配合、服从施工单位正常施工，不得与施工单位争吵，
若有被施工单位投诉的，一次作口头警告，两次处予罚款100元，两次以上给予辞退。另，如因司机原因不肯卸料，造成砼报废或降级处理的，司机照价赔偿。
9. 搅拌车洗清时，必须到指定的洗车池清洗。清洗完后要将鼓内积水放干净，并关好
水龙头和电源开关，发现有违规者每次扣罚50元。
10. 工地有剩料的，司机必须通知调度，回站过磅，听从机楼安排，如发现私自卖剩料
或者偷料卖的，按盗窃公司财产处理，并将所卖的混凝土照价赔偿。
11. 司机在上班时要保持手机通畅，不得以任何理由不接听电话，否则扣除当月的通讯
费。
12. 晚上实行轮班制度，由调度根据生产任务派班，在未出值班表前，若未经调度同意
私自下班者，每次罚款100元。
奖励制度
1. 全勤者，当月奖励50元。（当月无休息）
2. 连续三个月总车次位居前三甲的（包括站车、外租车），分别奖励300元、200元、
100元。
3. 年终时，根据车次、出勤率、车辆保养、耗油率、轮胎耗用率等相关情况，评出最
优秀司机，给予500元的奖励。
混凝土搅拌车安全操作规程
1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2．起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4．在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
7. 车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm 。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
9. 在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
10. 混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L 的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。
12. 工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
14. 水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
15. 冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据
天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。
16. 在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17. 在调整各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。
混凝土运输罐车卫生清洁保养检查规定
一、卫生、保养规定
（一）日常卫生、保养
每装、卸料一次为一周期，做到：
1. 装料前，将滚筒倒转，清除筒内积水；
2. 装料后，用随车水罐内的水将进料口、出料口及溜槽冲洗干净，并将溅留在车身各处的砼及污物清除干净，保证无粘结、无外溢。
3. 卸料后，除按上述要求冲洗残留物外，还需向搅拌筒内注入150—200L 的清水，并将筒慢转，用以清洗滚筒内壁及搅拌叶上的灰浆。
4. 再次装料前，放净筒内积水，确保筒内清洁无异物。
（二）车体保养
每班次为一周期，做到：
1. 收车前半小时，完整冲刷车体、车身，清扫驾驶室，确保罐车车身整洁、无粘挂，驾驶室整齐、明亮，车轮无残留泥污。
2. 保证装料斗、溜槽、护拦等焊接部位无断裂，若发现开焊、断裂现象，及时进行修补、焊接。
（三）车体整容
以验车周期为一周期，在保证机械保养达标的同时，对车辆喷漆修补，达到验车合格标准。
二、卫生检查评分标准
（一）按照卫生保养规定要求运输车驾驶员做好车辆卫生保养。安全督查组每周对卫生保养情况进行检查评分考核，每月对检查情况予以张榜公布。
（二）评分标准
对车辆分为五个方面进行检查，满分为100分。75分为及格，85分为良好，95分以上为优秀。具体要求：
1. 驾驶室内外卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 挡风玻璃内外明亮； ⑵ 驾驶室内整洁；
⑶ 物品无乱堆放； ⑷ 车内设施整齐、有效。
2. 车辆底盘卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 大梁无粘结； ⑵ 前桥无粘挂；
⑶ 中桥无粘挂； ⑷ 后桥无粘挂。
3. 搅拌筒内外卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 液压干净无油污； ⑵ 搅拌筒外观干净；
⑶ 搅拌筒内无粘挂； ⑷ 支架整齐有效。
4. 溜槽卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 进料口无粘结物； ⑵ 出料口无粘结物；
⑶ 溜槽支架整齐无断裂； ⑷ 支架轴、销整齐有效。
5. 钢圈卫生（满分20分，一项不合格扣10分）
⑴ 前轮钢圈干净无粘结物； ⑵ 后轮钢圈无粘结物。
搅拌车司机管理制度
1. 凡参与本公司商品砼运输的搅拌车驾驶员，必须持有上岗证、驾驶证，不得酒后驾
驶。
2. 司机每天上班时先到调度室进行登记，按顺序排队装料。如有不服从调度安排，按
装料牌号顺序拒绝装料的，一经发现，每次罚款50元。
3. 装料前，司机必须将鼓内积水卸干净方可装料，若因鼓内积水造成砼报废，由该司
机照价赔偿。
4. 司机在出车的前半小时，应对车辆进行重点检查，如燃油、水，尤其是燃油，如果
司机因自己疏忽造成在中途缺油，后果自负。
5. 装料时，司机应积极配合实验员检查取样，配合生产部和地磅做好过磅工作。
6. 装好料后，司机必须认真核对送货单的工程名称、送货地点等，按单上指定的行车
路线及时将砼送到工地。若因司机原因将料错送、错卸，所造成的损失，由该当班司机负责。
7. 在运输途中车辆出现故障或安全事故，必须第一时间通知调度和车队长，以便迅速
作出处理。如因司机通知不及时造成砼报废，由该司机负全责。
8. 在工地卸料时，司机应积极配合、服从施工单位正常施工，不得与施工单位争吵，
若有被施工单位投诉的，一次作口头警告，两次处予罚款100元，两次以上给予辞退。另，如因司机原因不肯卸料，造成砼报废或降级处理的，司机照价赔偿。
9. 搅拌车洗清时，必须到指定的洗车池清洗。清洗完后要将鼓内积水放干净，并关好
水龙头和电源开关，发现有违规者每次扣罚50元。
10. 工地有剩料的，司机必须通知调度，回站过磅，听从机楼安排，如发现私自卖剩料
或者偷料卖的，按盗窃公司财产处理，并将所卖的混凝土照价赔偿。
11. 司机在上班时要保持手机通畅，不得以任何理由不接听电话，否则扣除当月的通讯
费。
12. 晚上实行轮班制度，由调度根据生产任务派班，在未出值班表前，若未经调度同意
私自下班者，每次罚款100元。
奖励制度
1. 全勤者，当月奖励50元。（当月无休息）
2. 连续三个月总车次位居前三甲的（包括站车、外租车），分别奖励300元、200元、
100元。
3. 年终时，根据车次、出勤率、车辆保养、耗油率、轮胎耗用率等相关情况，评出最
优秀司机，给予500元的奖励。
混凝土搅拌车安全操作规程
1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2．起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4．在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
7. 车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm 。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。
9. 在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
10. 混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L 的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。
12. 工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
14. 水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
15. 冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据
天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。
16. 在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17. 在调整各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。
混凝土运输罐车卫生清洁保养检查规定
一、卫生、保养规定
（一）日常卫生、保养
每装、卸料一次为一周期，做到：
1. 装料前，将滚筒倒转，清除筒内积水；
2. 装料后，用随车水罐内的水将进料口、出料口及溜槽冲洗干净，并将溅留在车身各处的砼及污物清除干净，保证无粘结、无外溢。
3. 卸料后，除按上述要求冲洗残留物外，还需向搅拌筒内注入150—200L 的清水，并将筒慢转，用以清洗滚筒内壁及搅拌叶上的灰浆。
4. 再次装料前，放净筒内积水，确保筒内清洁无异物。
（二）车体保养
每班次为一周期，做到：
1. 收车前半小时，完整冲刷车体、车身，清扫驾驶室，确保罐车车身整洁、无粘挂，驾驶室整齐、明亮，车轮无残留泥污。
2. 保证装料斗、溜槽、护拦等焊接部位无断裂，若发现开焊、断裂现象，及时进行修补、焊接。
（三）车体整容
以验车周期为一周期，在保证机械保养达标的同时，对车辆喷漆修补，达到验车合格标准。
二、卫生检查评分标准
（一）按照卫生保养规定要求运输车驾驶员做好车辆卫生保养。安全督查组每周对卫生保养情况进行检查评分考核，每月对检查情况予以张榜公布。
（二）评分标准
对车辆分为五个方面进行检查，满分为100分。75分为及格，85分为良好，95分以上为优秀。具体要求：
1. 驾驶室内外卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 挡风玻璃内外明亮； ⑵ 驾驶室内整洁；
⑶ 物品无乱堆放； ⑷ 车内设施整齐、有效。
2. 车辆底盘卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 大梁无粘结； ⑵ 前桥无粘挂；
⑶ 中桥无粘挂； ⑷ 后桥无粘挂。
3. 搅拌筒内外卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 液压干净无油污； ⑵ 搅拌筒外观干净；
⑶ 搅拌筒内无粘挂； ⑷ 支架整齐有效。
4. 溜槽卫生（满分20分，一项不合格扣5分）
⑴ 进料口无粘结物； ⑵ 出料口无粘结物；
⑶ 溜槽支架整齐无断裂； ⑷ 支架轴、销整齐有效。
5. 钢圈卫生（满分20分，一项不合格扣10分）
⑴ 前轮钢圈干净无粘结物； ⑵ 后轮钢圈无粘结物。