第21卷第5期煤 炭 技 术 2002年5月Coal Technology
May , 2002
Vol . 21, No5
链条炉排锅炉存在问题分析
王春生, 侯桂芹
(七台河精煤集团公司新建煤矿, 黑龙江七台河154600)
摘 要:分析链条锅炉分风室配风和燃烧存在的问题, 并提出解决办法。关键词:链条炉排; 锅炉; 存在问题中图分类号:TK229. 6+1 文献标识码:B 文章编号:1008-8725(2002) 05-0074-02
0 前言
在我国, 链条锅炉是工业锅炉中采用最广泛的一种机械层燃锅炉, 它运行可靠, 操作方便, 司炉人员劳动强度低, 适应煤种类广泛, 但在运行中也存在一些问题, 下面就链条炉排锅炉常见的一些问题进行分析。
温烟气的流入, 使AB 区的燃料烘干引燃
。
1 问题分析与解决办法
1. 1 风室送风存在的问题1. 1. 1 炉排横向配风不均匀对锅炉的影响
炉排横向配风不均, 较大地影响锅炉运行的经济性。单侧送风或配风不均, 弱风区煤层中空气不足, 燃烧速度减慢使一氧化碳和其它碳氢化合物增加而使化学不完全燃烧增加, 更使炉渣中含炭量增加。但在强风区, 又易形成火口或火条, 增加了过量的空气, 随之炉温降低, 司炉人员为了使弱风区的燃料燃烧烬, 采用加大鼓风量, 同时, 增加更大的损失。由于配风不均, 有时还会引起单侧燃烧剧裂, 甚至结焦或单侧不能正常着火燃烧的阴阳炉现象, 这时此炉膛两侧温度不均比较严重, 若炉排侧密封不严, 往往会引起侧密封及炉排边夹板烧坏变形, 造成炉排跑偏, 卡死等现象, 使炉排的使用寿命缩短, 同时影响锅炉的安全运行。1. 1. 2 炉排横向配风不均的因素及解决办法
(1) 通风的影响及解决办法
往往司炉人员认为鼓风量越足越好, 运行中怕造成跑火, 燃烧时造成前挡煤板烧坏, 或燃料在煤斗中燃烧, 关闭燃烬区的风门, 使炉排纵向供风不是按需求量供风而使燃烧区及主燃区风量过大, 使燃料飞起, 形成沸腾状态, 造成跑风、漏风, 至使引燃区风量减少, 容易脱火或灭火。合理的通风是将炉排分成三个区, 如图1所示。AB 为引燃区; B C 为燃烧区(也就是主燃区) ; CD 为燃烬区。BC 区燃烧时由于其风量大可将后拱的火焰及飞灰吹到AB 区, 使AB 区的燃料温度增加, 加之前拱及炉墙的辐射, 后拱高
图1 链条炉排锅炉配风图
(2) 风室压头的影响及解决办法
风室的横截面积小, 风量分配趋于不均, 为此应使风室的横截面积尽可能的增大(主要是增加风室高度) , 对风室还应尽可能加大进口窗的横截面积, 由于风室进口窗横截面积比风室横截面积小许多, 气流通过进口窗的流速快, 进入风室后气流突然扩展, 形成强烈的涡流死滞区, 从而加剧风量分配的不均匀性, 为了使气流进入风室时充分扩展, 减小死滞区的影响, 所以在改造或安装时应尽可能加大进口窗横截面积来减小窗口气流初压头。
(3) 炉排及煤层厚度阻力的影响煤层的厚度由煤质、炉排速度决定, 一般不随意改变, 而当炉排阻力或煤层阻力增加后, 风机耗电量加大, 然而煤层局部区域阻力过小, 为颗粒不均, 掺有大块煤等, 造成跑风漏风, 将使风量分配趋于不均, 为此应破碎大块煤, 使煤的颗粒可能均匀, 应按锅炉设计时所要求的粒度给煤, 为了防止因煤斗中煤的粒量不均, 造成自然分离, 可将上煤斗做一些改造。
(4) 其它因素的影响
单侧供风的链条炉风室, 空气沿风室轴向的分配总是不均, 炉排制做时预留风沟的大小, 风室的密封性, 风室之间的窜风大小, 放灰门的严密性, 风门安装的位置及风门转轴的位置等问题都直接影响配风的不均。1. 2 锅炉燃烧存在的问题及解决方法
收稿日期:2001-12-25; 修订日期:2002-03-21
作者简介:王春生(1964-) , 男, 黑龙江七台河人, 毕业于黑龙江省电视大学, 现在新建矿水暖科从事技术工作。
第21卷第5期煤 炭 技 术 2002年5月Coal Technology
May , 2002
Vol . 21, No5
焦炉冷却温度测量时间的商榷
王天威, 刘淑芳, 刘远峰
(佳木斯煤气公司, 黑龙江佳木斯154000)
中图分类号:TK223. 7 文献标识码:C 文章编号:1008-8725(2002) 05-0075-02
0 前言
90年代中期, 佳木斯焦化厂焦炉换向设备由机械交换机改造成液压交换机, 液压交换机的换向时间由46. 6s 缩短至15s 。
焦炉交换机的换向时间普遍为46. 6s , 对于这样的焦炉, 其冷却温度的起测点选择在开始换向后20s 进行。那么, 此点是否适合换向时间为15s 的焦炉本文予以探讨。
1. 2. 1 存在的问题
链条炉的煤经过煤闸门(挡煤板) 被形成一定厚度进入炉膛, 链条上的煤在煤中含水的情况下, 相对比较实, 透风量小, 煤层是靠炉内高温烟气和炉墙的辐射来引燃着火的, 着火点主要来源自上部, 是上部着火, 因而着火条件差。又因煤粒得不到选, 燃烧过程不易强化, 而对煤质要求也较高, 运行中锅炉热效率较低, 经济效益较差, 造成能源的浪费。1. 2. 2 解决方法
(1) 改变火床着火方式, 采用抛煤机给煤, 风力抛煤倒转链条炉将较大的煤颗粒抛在近处将较小的煤粒抛在远处, 连续下的煤粒总盖在燃烧或将燃烬的焦炭层上, 下部可以直接引燃而且引燃作用十分强烈, 着火条件优越, 燃烧完全, 但煤的颗粒要在40mm 以下, 保证煤在炉排上燃烬, 同时煤的水分控制在8%～12%。改造后, 效果显著, 改善了燃烧条件, 提高了锅炉热效率。
(2) 在挡煤板后侧300mm 紧贴炉排处图2所示, 在炉膛两侧用 38无缝钢管内通水, 与松煤装置
1 冷却温度测量时间
1. 1 换向后温度最高
焦炉直行温度在结焦周期和换向间隔内是不断变化的, 冷却温度的测量就是为了将交换后不同时间测定的立火道温度换算为换向后的最高温度值。这样, 冷却温度的起测点应以在换向后最高温度点开始测量为原则。对于上升气流火道, 随着煤气的不断供入, 火道温度是逐渐升高, 在停止煤气或者说连接如图3, 固定在炉排前护板上的槽钢上, 炉排在运行过程中, 通过挡煤板的煤经松煤装置后, 增加透风度, 使煤燃烧时, 空气得到充分补充, 同时也防止火床前延, 造成前挡煤板烧坏或煤斗燃烧, 从而提高燃烧条件, 降低了机械不完全燃烧的损失, 达到节能降耗的目的
。
图2 图3
2 结束语
链条锅炉存在的问题形式很多, 原因各异, 有时现场做出一些处理也是行之有效的, 同时针对实际存在的问题, 采取科学而现实的措施, 将会得到较好的结果。
Analysis on the problems existing in the chain grate boiler
WANG Chun _sheng , HOU Gui _qin
(Xinjian Coal Mine , Qitaihe Prepared Coal (Group ) Comp . , Qitaihe 154600, China )
A bstract :The problems existin g in distributing air and burning in the seperating air room of the chain grate boiler are anal yzed , and solvent are provided .
Key words :chain grate ; boiler ; problem
收稿日期:2002-03-18; 修订日期:2002-04-18
, , 。
第21卷第5期煤 炭 技 术 2002年5月Coal Technology
May , 2002
Vol . 21, No5
链条炉排锅炉存在问题分析
王春生, 侯桂芹
(七台河精煤集团公司新建煤矿, 黑龙江七台河154600)
摘 要:分析链条锅炉分风室配风和燃烧存在的问题, 并提出解决办法。关键词:链条炉排; 锅炉; 存在问题中图分类号:TK229. 6+1 文献标识码:B 文章编号:1008-8725(2002) 05-0074-02
0 前言
在我国, 链条锅炉是工业锅炉中采用最广泛的一种机械层燃锅炉, 它运行可靠, 操作方便, 司炉人员劳动强度低, 适应煤种类广泛, 但在运行中也存在一些问题, 下面就链条炉排锅炉常见的一些问题进行分析。
温烟气的流入, 使AB 区的燃料烘干引燃
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1 问题分析与解决办法
1. 1 风室送风存在的问题1. 1. 1 炉排横向配风不均匀对锅炉的影响
炉排横向配风不均, 较大地影响锅炉运行的经济性。单侧送风或配风不均, 弱风区煤层中空气不足, 燃烧速度减慢使一氧化碳和其它碳氢化合物增加而使化学不完全燃烧增加, 更使炉渣中含炭量增加。但在强风区, 又易形成火口或火条, 增加了过量的空气, 随之炉温降低, 司炉人员为了使弱风区的燃料燃烧烬, 采用加大鼓风量, 同时, 增加更大的损失。由于配风不均, 有时还会引起单侧燃烧剧裂, 甚至结焦或单侧不能正常着火燃烧的阴阳炉现象, 这时此炉膛两侧温度不均比较严重, 若炉排侧密封不严, 往往会引起侧密封及炉排边夹板烧坏变形, 造成炉排跑偏, 卡死等现象, 使炉排的使用寿命缩短, 同时影响锅炉的安全运行。1. 1. 2 炉排横向配风不均的因素及解决办法
(1) 通风的影响及解决办法
往往司炉人员认为鼓风量越足越好, 运行中怕造成跑火, 燃烧时造成前挡煤板烧坏, 或燃料在煤斗中燃烧, 关闭燃烬区的风门, 使炉排纵向供风不是按需求量供风而使燃烧区及主燃区风量过大, 使燃料飞起, 形成沸腾状态, 造成跑风、漏风, 至使引燃区风量减少, 容易脱火或灭火。合理的通风是将炉排分成三个区, 如图1所示。AB 为引燃区; B C 为燃烧区(也就是主燃区) ; CD 为燃烬区。BC 区燃烧时由于其风量大可将后拱的火焰及飞灰吹到AB 区, 使AB 区的燃料温度增加, 加之前拱及炉墙的辐射, 后拱高
图1 链条炉排锅炉配风图
(2) 风室压头的影响及解决办法
风室的横截面积小, 风量分配趋于不均, 为此应使风室的横截面积尽可能的增大(主要是增加风室高度) , 对风室还应尽可能加大进口窗的横截面积, 由于风室进口窗横截面积比风室横截面积小许多, 气流通过进口窗的流速快, 进入风室后气流突然扩展, 形成强烈的涡流死滞区, 从而加剧风量分配的不均匀性, 为了使气流进入风室时充分扩展, 减小死滞区的影响, 所以在改造或安装时应尽可能加大进口窗横截面积来减小窗口气流初压头。
(3) 炉排及煤层厚度阻力的影响煤层的厚度由煤质、炉排速度决定, 一般不随意改变, 而当炉排阻力或煤层阻力增加后, 风机耗电量加大, 然而煤层局部区域阻力过小, 为颗粒不均, 掺有大块煤等, 造成跑风漏风, 将使风量分配趋于不均, 为此应破碎大块煤, 使煤的颗粒可能均匀, 应按锅炉设计时所要求的粒度给煤, 为了防止因煤斗中煤的粒量不均, 造成自然分离, 可将上煤斗做一些改造。
(4) 其它因素的影响
单侧供风的链条炉风室, 空气沿风室轴向的分配总是不均, 炉排制做时预留风沟的大小, 风室的密封性, 风室之间的窜风大小, 放灰门的严密性, 风门安装的位置及风门转轴的位置等问题都直接影响配风的不均。1. 2 锅炉燃烧存在的问题及解决方法
收稿日期:2001-12-25; 修订日期:2002-03-21
作者简介:王春生(1964-) , 男, 黑龙江七台河人, 毕业于黑龙江省电视大学, 现在新建矿水暖科从事技术工作。
第21卷第5期煤 炭 技 术 2002年5月Coal Technology
May , 2002
Vol . 21, No5
焦炉冷却温度测量时间的商榷
王天威, 刘淑芳, 刘远峰
(佳木斯煤气公司, 黑龙江佳木斯154000)
中图分类号:TK223. 7 文献标识码:C 文章编号:1008-8725(2002) 05-0075-02
0 前言
90年代中期, 佳木斯焦化厂焦炉换向设备由机械交换机改造成液压交换机, 液压交换机的换向时间由46. 6s 缩短至15s 。
焦炉交换机的换向时间普遍为46. 6s , 对于这样的焦炉, 其冷却温度的起测点选择在开始换向后20s 进行。那么, 此点是否适合换向时间为15s 的焦炉本文予以探讨。
1. 2. 1 存在的问题
链条炉的煤经过煤闸门(挡煤板) 被形成一定厚度进入炉膛, 链条上的煤在煤中含水的情况下, 相对比较实, 透风量小, 煤层是靠炉内高温烟气和炉墙的辐射来引燃着火的, 着火点主要来源自上部, 是上部着火, 因而着火条件差。又因煤粒得不到选, 燃烧过程不易强化, 而对煤质要求也较高, 运行中锅炉热效率较低, 经济效益较差, 造成能源的浪费。1. 2. 2 解决方法
(1) 改变火床着火方式, 采用抛煤机给煤, 风力抛煤倒转链条炉将较大的煤颗粒抛在近处将较小的煤粒抛在远处, 连续下的煤粒总盖在燃烧或将燃烬的焦炭层上, 下部可以直接引燃而且引燃作用十分强烈, 着火条件优越, 燃烧完全, 但煤的颗粒要在40mm 以下, 保证煤在炉排上燃烬, 同时煤的水分控制在8%～12%。改造后, 效果显著, 改善了燃烧条件, 提高了锅炉热效率。
(2) 在挡煤板后侧300mm 紧贴炉排处图2所示, 在炉膛两侧用 38无缝钢管内通水, 与松煤装置
1 冷却温度测量时间
1. 1 换向后温度最高
焦炉直行温度在结焦周期和换向间隔内是不断变化的, 冷却温度的测量就是为了将交换后不同时间测定的立火道温度换算为换向后的最高温度值。这样, 冷却温度的起测点应以在换向后最高温度点开始测量为原则。对于上升气流火道, 随着煤气的不断供入, 火道温度是逐渐升高, 在停止煤气或者说连接如图3, 固定在炉排前护板上的槽钢上, 炉排在运行过程中, 通过挡煤板的煤经松煤装置后, 增加透风度, 使煤燃烧时, 空气得到充分补充, 同时也防止火床前延, 造成前挡煤板烧坏或煤斗燃烧, 从而提高燃烧条件, 降低了机械不完全燃烧的损失, 达到节能降耗的目的
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图2 图3
2 结束语
链条锅炉存在的问题形式很多, 原因各异, 有时现场做出一些处理也是行之有效的, 同时针对实际存在的问题, 采取科学而现实的措施, 将会得到较好的结果。
Analysis on the problems existing in the chain grate boiler
WANG Chun _sheng , HOU Gui _qin
(Xinjian Coal Mine , Qitaihe Prepared Coal (Group ) Comp . , Qitaihe 154600, China )
A bstract :The problems existin g in distributing air and burning in the seperating air room of the chain grate boiler are anal yzed , and solvent are provided .
Key words :chain grate ; boiler ; problem
收稿日期:2002-03-18; 修订日期:2002-04-18
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