机床丝杠安装检具的设计
常鹏 齐宏杨 徐娇
机床丝杠安装检具的设计
摘要:车床安装丝杠时，需要检验丝杠两端轴承座的同轴度在0.012mm 内，以保证车床加工零件的直线度和减小车床震动和噪音，故设计一种丝杠安装检具进行检验。
关键词：检具 直线传递装置 杠杆传递装置 误差 一、 检具的设计原理：
在检具中要尽量避免工件安装时直接碰撞量表触头；有时为方便人眼观察，需要改变被测参数误差传递到仪表的方向，以上情况不能直接用量表测量误差而需要在检具上采用传递装置。
检具的整体结构
1、检侧母线部分
采用的是千分表直线传递装置 杠杆在弹簧力的作用下，测头5始终与被测表面接触，滑柱7在导套6中定向，锁紧螺母10可以带动锁紧轴9的楔形槽移动，使带有开口的夹紧套8弹性变形从而夹紧千分表。用螺钉1可调整测头的测量力。 2、检上母线部分
原理与检侧母线一致。测量上母线时千分表安装方向与测量方向不一致，需要使用杠杆传递装置改变传递方向，杠杆两臂呈90°。 三、测量误差的计算 1、定位部分误差
检测基准和设计基准一致，因此而产生的误差∆b =0 2、测量侧母线（直线传递装置）的误差
1
直线传递时，滑柱在导套中滑动，滑柱的直径为Φ10mm 。当滑柱在导套孔中有间隙时，则滑柱的轴线产生最大倾斜角β，在测量过程中，滑柱的倾斜角可从零到β之间变化，由此产生的误差为∆1，由图可知：
∆1≈AB -AO 1=AO 1(
1
-1) C O βS
当D 1-D =0. 03mm （间隙配合H7/g6） H=25
0. 03/25) =4' c o βs =1 所以∆1=0（忽略不计） β=arctan(
这说明，对于直线传递装置，控制导套与滑柱的配合间隙H7/g6（最大间隙在0.03mm ），选择适当的导套长度，在检具结构上保证千分表的夹套与滑柱的同轴度误差就能避免产生明显的测量误差。 3、测量上母线的误差
（1）由于杠杆两臂长产生的误差
设计时，如果杠杆的两臂不相等就会产生传动比，若传动比放大，则传递的误差也放大，所以采用1：1传动比。
当l 1≠l 2 ，若工件母线尺寸变化值为a ，
∆=a (1-l 1/l 2)
则千分表的示值为al 1/l 2，即产生测量误差
设计中若l 1=(50-0. 2) mm l 2=(50+0. 2) mm 其中a max =0. 5mm ，∆=0. 004mm ，这时相对误差∆/a =0. 79%，可知，对杠杆作用臂长并不要求严格的制造公差，所以臂长±0. 2mm 的公差足够满足要求。为保证实际作用臂长相等，要求两臂垂直轴线的垂直度允差在0.2mm 内。 参考文献
1、谢诚 《检验夹具设计》【M 】 北京 机械工业出版社，2001 2、孟少农 《机械加工工艺手册》【M 】 北京 机械工业出版社，1991
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机床丝杠安装检具的设计
常鹏 齐宏杨 徐娇
机床丝杠安装检具的设计
摘要:车床安装丝杠时，需要检验丝杠两端轴承座的同轴度在0.012mm 内，以保证车床加工零件的直线度和减小车床震动和噪音，故设计一种丝杠安装检具进行检验。
关键词：检具 直线传递装置 杠杆传递装置 误差 一、 检具的设计原理：
在检具中要尽量避免工件安装时直接碰撞量表触头；有时为方便人眼观察，需要改变被测参数误差传递到仪表的方向，以上情况不能直接用量表测量误差而需要在检具上采用传递装置。
检具的整体结构
1、检侧母线部分
采用的是千分表直线传递装置 杠杆在弹簧力的作用下，测头5始终与被测表面接触，滑柱7在导套6中定向，锁紧螺母10可以带动锁紧轴9的楔形槽移动，使带有开口的夹紧套8弹性变形从而夹紧千分表。用螺钉1可调整测头的测量力。 2、检上母线部分
原理与检侧母线一致。测量上母线时千分表安装方向与测量方向不一致，需要使用杠杆传递装置改变传递方向，杠杆两臂呈90°。 三、测量误差的计算 1、定位部分误差
检测基准和设计基准一致，因此而产生的误差∆b =0 2、测量侧母线（直线传递装置）的误差
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直线传递时，滑柱在导套中滑动，滑柱的直径为Φ10mm 。当滑柱在导套孔中有间隙时，则滑柱的轴线产生最大倾斜角β，在测量过程中，滑柱的倾斜角可从零到β之间变化，由此产生的误差为∆1，由图可知：
∆1≈AB -AO 1=AO 1(
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-1) C O βS
当D 1-D =0. 03mm （间隙配合H7/g6） H=25
0. 03/25) =4' c o βs =1 所以∆1=0（忽略不计） β=arctan(
这说明，对于直线传递装置，控制导套与滑柱的配合间隙H7/g6（最大间隙在0.03mm ），选择适当的导套长度，在检具结构上保证千分表的夹套与滑柱的同轴度误差就能避免产生明显的测量误差。 3、测量上母线的误差
（1）由于杠杆两臂长产生的误差
设计时，如果杠杆的两臂不相等就会产生传动比，若传动比放大，则传递的误差也放大，所以采用1：1传动比。
当l 1≠l 2 ，若工件母线尺寸变化值为a ，
∆=a (1-l 1/l 2)
则千分表的示值为al 1/l 2，即产生测量误差
设计中若l 1=(50-0. 2) mm l 2=(50+0. 2) mm 其中a max =0. 5mm ，∆=0. 004mm ，这时相对误差∆/a =0. 79%，可知，对杠杆作用臂长并不要求严格的制造公差，所以臂长±0. 2mm 的公差足够满足要求。为保证实际作用臂长相等，要求两臂垂直轴线的垂直度允差在0.2mm 内。 参考文献
1、谢诚 《检验夹具设计》【M 】 北京 机械工业出版社，2001 2、孟少农 《机械加工工艺手册》【M 】 北京 机械工业出版社，1991
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