石棉县永和乡玉龙村浅淹没防护造地工程
施工总结报告
重庆新绿水电建设有限责任公司
2010年5月5日
施工总结报告
一、 工程概况
1、工程简介
工程方案：浆砌石工程+回填工程
工程名称:
工程业主:
设计单位：绵阳市水利规划设计研究院
监理单位: 雅安黎明建设监理有限责任公司
施工单位: 重庆新绿水电建设有限责任公司
2、对外交通条件
本工程施工交通通过通村公路修建施工便道到达施工区。
3、工期
开工时间：2009年12月28日；竣工时间：2010年4月25日，合同工期：120天。
二、 施工总布置、总进度
1． 施工总布置
a.临时房建、场地
本工程由于工期短，且工地附近有大量的居民生活区，故本着有利于施工和节约成本的原则考虑，租用附近民房用于办公、生活之用。
1
根据工程项目需要的加工车间、水泥仓库、材料仓库、试验室等布于挡板墙旁边。
设备停放区布置在项目部附近空场地。
b.场内施工交通
从通村公路处开始修建施工便道到达施工区，
c.水、电及通讯系统
供水系统：职工生活用水从当地居民生活用水点解决；工程生产用水采用直接从山沟中接管引取。
供电系统：利用业主提供的电源点将施工用电接入施工现场。在用电较集中的生产区配置变压器。
通讯系统：项目部安装程控电话一台，并配置移动电话三台，用于对外联络，工地内部使用对讲机进行联系。
e.砂浆拌站
各沿线临时路段口处设置移动拌和机，磅称及潜水泵等组成，随工作面的变化而随时移动。
2、 施工总进度
2009年12月28日至2010年4月6日完成回填工程，
2010年1月6日至2010年4月21日完成浆砌石工程。
三、 主要施工方法
第一节 土石方开挖和填筑工程
1.1校核测量
开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。 2
1.2土方开挖
1.2.1临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡，在开挖前应检查回填料是否压实压实度是否搭到设计要求，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不稳定因素时，应及时进行补充开挖和采取保护措施。
1.2.2墙基和岸坡开挖
1.2.3上方明挖应从上至下分层分段依次进行；严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
1.2.6弃土的堆置
不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
1.2.7机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量；再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
1.2.8边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
1.2.9边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和力。固 3
工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
1.2.10边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人员。必要时，应按监理人员的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
1.5土石方回填
1.5.1土石方开挖和回填平衡
根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划；以确保上石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。
1.5.2土石方填筑的现场生产性试验
土石方填筑工程开工前，根据监理人员的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的现场土料碾压生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人员。
上料碾压试验应进行铺土方式、辅上厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的石乐石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原4
因,提出改善措施。
第二节 砌体工程
3.1材料
3.1.1砌石
1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
2)本合同砌石体均为块石砌体，其外形规格如下：
上下两面大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于200cm。 石料使用前，必须鉴定其标号，应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于30wa。
3.1.2砂、砾石
l)砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表 2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为 2.5-3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
2)小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及2O-40mm。
3.1.3水泥和水
l)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第
9.4.3.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
5
2)应按本技术条款第9.4.3.2款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝上。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
3.1.3胶凝材料（用于砌筑工准的水泥砂浆和小骨料混凝土）
1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。
2)拌制胶凝材料，应严格按公司试验部门签发并经监理人批准的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不得少于2min；不得采用人工拌和。
5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间（自出料时算起到砌筑完时为止）应通过试验确定；但不得超过表10－1的允许间歇时间。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
3.2浆砌石体砌筑
6
3.2.1 一般要求
1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30－50mm，当气温变化时，应适当调整。
2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表
6.1.6中的规定。
4)冬季施工：当最低气温在0℃-5℃时，砌筑作业应注意表面保护；最低气温在0℃以下时，应停止砌筑； 在养护期内的砌石体的外露表面应采取保温措施。
5)夏季施工：最高气温超过28℃时，应停止砌筑作业。
3.2.2块石砌体
1)砌筑块石基础的第一匹石块应座浆，且将大面向下。 块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。
2)块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3)块石砌体的灰缝厚度应为20－30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4)块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。
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5)块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400时，应等子墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15m，且其中一块长度不应小于墙长的2／3。
6)块石砌体每日的砌筑高度；不应超过1.2m。
7)块石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。
3.2.3砌石砌筑
1)砌体与基岩的连接
A）坝体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，必须按“水利基本建设工程验收办法”进行验收，通过验收后方能继续施工。
B）浇筑坝基垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30－5 0。m的水泥砂浆。再按施工图纸要求所示的形状、尺寸、混凝上强度等级浇筑垫层混凝土和齿槽混凝土。
C）以浇好的垫层混凝土，在抗压强度达到2.5MPa前不得进行上层的砌石（或混凝土浇筑）的准备工作。
2）面石及有关细部结构砌筑
A）处于坝体表面的石料称为面石，其余坝体石料称为腹石。坝体面石与腹石砌筑，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相8
对高差不应大于1m，结合缝应作竖向工作缝处理。
B）不得在面石底面垫塞片石。
C）坝体腹石与混凝上（包括防渗心墙、廊道、垫层混凝土）的结合面，宜用毛面结合。
D）溢流坝面的头部曲线及反弧段，应采用比坝体所用砂浆标号高一标号的砂浆砌筑。
3.2.4浆砌石挡土墙
1)本款规定适用于引水渠及建筑场地周围的浆砌毛石和料石档土墙。
2)采用的毛石料砌筑挡土墙；应符合下列规定：
A）毛石料中部厚度不应小于200mm；
B）每砌3－4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
C）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于8mm。
3）料石档土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
4）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
3.2.5养护
砌体外露面，在砌筑后12-18之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14天，混凝土砌体为21天。
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3.3 水泥砂浆抹面
1) 抹面砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间．
2）抹面砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
4）当抹面完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
四、 施工质量管理
1. 施工质量保证体系
为确保工程质量达到优良，本项目部严格按照ISO9002质量体系的要求，本着“以人为本、科学管理、信守合同、追求完美、顾客满意”的宗旨，制定以下相应的质量保证措施：
（1）、成立以项目经理为第一负责人的质量管理领导小组，按照PDCA（计划（P）→实施（D）→控制（C）→改进（A））循环的方式，建立本项目的质量保证体系，严格贯彻落实，以达到全面质量管理；
（2）、严格遵守招标文件中的技术规范，遵守国家有关施工规程规范，执行监理工程师审查批准的方案并进行施工控制、检查和 记录，严格按既定的施工工艺施工；
（3）、建立“三检制”，设定专职质检员，按既定施工工艺和要求监督检查各项目的施工；
（4）、委派专人定期对工程施工进行抽查取样试验， 全面监督工程施工；
10
（5）、所有检验和控制结果均按规范要求进行记录作为原始资料，以保证资料齐备；
（6）、对职工进行质量意识教育，组织施工技术、工艺的培训。
2.施工质量评定结果
a. 原材料及中间产品：
严格按规程、规范取样送检，其送检情况及试验结果如下：
（1）、水泥取样2组，试验结果均满足规范要求。
（2）、河砂料取样2组，试验结果均满足规范要求。
（3）、砂浆取样2组，试验结果均满足规范要求。
b.单元工程质量评定结果
本工程共分为二个分部。
一、浆砌石工程
（1）、基础开挖共分为3个单元工程，3个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（3）、浆砌石共分为9个单元工程，9个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（4）、水泥沙浆抹面共分为2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（5）、伸缩缝、排水管共分为2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
(6)垫层2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
二、回填工程
11
（1）护岸区沙砾石回填共分为18个单元工程，18个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（2）造地区土方回填共分为13个单元工程，13个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（3）根植土回填共分为2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
c.分部工程质量自评结果
本工程的共2个分部全部合格，合格率100%，没有优良分部，
分部工程优良率0%。
五、 安全生产
本工程制定以下安全生产条例，并在生产中严格执行,取得了良好的实施效果。
1、贯彻执行“安全第一， 预防为主”的方针，遵守国家、地方颁布的有关安全生产的法律、法规和规范，做好文明施工；
2、建立安全生产管理体系，进行科学的安全生产管理；
3、施工工区内设置醒目的警告、警戒、指示信号，并对施工现场实行封闭管理；
4、与施工无关人员不得进入施工现场，为现场施工提供足够有效的劳动保护和安全防护装置、设备与器材；
5、设立专职的安全监察员，监督检查安全措施，规则的实施情况；
12
6、用于施工现场的各种施工设施，管道线路等，均应符合防洪、防火、防砸，防风以及工业卫生等安全要求；
7、夜间施工，必须设有足够的照明强度，并做好施工安全用电管理。施工设备均应设置接地或避雷装置；
8、工地上设专职消防人员，并配备适量的灭火器材；
9、重视水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程施工安全和人身财产安全的洪水或气象灾害，立即采取相关措施，防范于未然。
六、 文明施工与环境保护
在生产中，为做到文明施工和环境保护，本项目采取了以下措施：
1、在施工期间，采取有效的保护措施，保持工地良好的排水状态，防止土壤冲蚀，不污染土地、河流；
2、弃碴严格按照监理工程师指定的地点堆放；
3、及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理，保证施工区和生活区的环境卫生；
4、施工时尽力维护施工活动界限外的植物、树林。避免有害物质如燃料、油料、化学品、有害气体等污染土地、河水。
5、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定时清理。
6、施工时尽量避免夜深人静时噪声过大，以免影响市民休息。
7、部分工程完工后，及时拆除相应临时设施，清理垃圾。
8、搞好和其他施工单位以及地方的关系。
七、 结束语
13
从本工程情况看，效果显著，达到设计目的。
本工程能够顺利地保质保量完成施工任务。—方面得到了建设单位，监理单位，设计单位，和地方政府的大力支持和帮助，借此之机深表感谢。
附件一：主要仪器、机械设备清单
附件二：分部工程质量评定汇总表
附件三：
14 八、附 件 施工大事记
附件一：主要仪器、机械设备清单
15
附件二：分部工程质量评定汇总表
分部工程质量评定汇总表
17
附件三：
施 工 大 事 记
2009年12月28日 项目部人员、机械设备进场。 2010年1月2日
2010年4月6日
2010年3月1日
2010年3月20日
2010年1月2日
2010年4月6日
2010年1月11日 K0+101.96-KO+347.38
2010年1月18日 K0+0.00-KO+60.00
2010年1月25日 K0+60.00-KO+101.96
2010年1月12日
2010年4月19日
2010年3月16日
2010年4月14日
2010年4月9日
2010年4月21日
2010年4月7日
2010年4月10日
护岸区开始回填 护岸区回填完毕 造地区开始回填 造地区回填完毕 土石方开挖开始 土石方开挖完毕 段护脚基础验槽段护脚基础验槽 段护脚基础验槽 护脚浆砌石开始砌筑 护脚浆砌石砌筑完毕 护坡浆砌石开始砌筑 护坡浆砌石砌筑完毕 浆砌石路肩开始砌筑 浆砌石路肩砌筑完毕 泥结石路面开始铺筑 泥结石路面铺筑完毕 19
石棉县永和乡玉龙村浅淹没防护造地工程
施工总结报告
重庆新绿水电建设有限责任公司
2010年5月5日
施工总结报告
一、 工程概况
1、工程简介
工程方案：浆砌石工程+回填工程
工程名称:
工程业主:
设计单位：绵阳市水利规划设计研究院
监理单位: 雅安黎明建设监理有限责任公司
施工单位: 重庆新绿水电建设有限责任公司
2、对外交通条件
本工程施工交通通过通村公路修建施工便道到达施工区。
3、工期
开工时间：2009年12月28日；竣工时间：2010年4月25日，合同工期：120天。
二、 施工总布置、总进度
1． 施工总布置
a.临时房建、场地
本工程由于工期短，且工地附近有大量的居民生活区，故本着有利于施工和节约成本的原则考虑，租用附近民房用于办公、生活之用。
1
根据工程项目需要的加工车间、水泥仓库、材料仓库、试验室等布于挡板墙旁边。
设备停放区布置在项目部附近空场地。
b.场内施工交通
从通村公路处开始修建施工便道到达施工区，
c.水、电及通讯系统
供水系统：职工生活用水从当地居民生活用水点解决；工程生产用水采用直接从山沟中接管引取。
供电系统：利用业主提供的电源点将施工用电接入施工现场。在用电较集中的生产区配置变压器。
通讯系统：项目部安装程控电话一台，并配置移动电话三台，用于对外联络，工地内部使用对讲机进行联系。
e.砂浆拌站
各沿线临时路段口处设置移动拌和机，磅称及潜水泵等组成，随工作面的变化而随时移动。
2、 施工总进度
2009年12月28日至2010年4月6日完成回填工程，
2010年1月6日至2010年4月21日完成浆砌石工程。
三、 主要施工方法
第一节 土石方开挖和填筑工程
1.1校核测量
开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。 2
1.2土方开挖
1.2.1临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡，在开挖前应检查回填料是否压实压实度是否搭到设计要求，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不稳定因素时，应及时进行补充开挖和采取保护措施。
1.2.2墙基和岸坡开挖
1.2.3上方明挖应从上至下分层分段依次进行；严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
1.2.6弃土的堆置
不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
1.2.7机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量；再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
1.2.8边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
1.2.9边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和力。固 3
工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
1.2.10边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人员。必要时，应按监理人员的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
1.5土石方回填
1.5.1土石方开挖和回填平衡
根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划；以确保上石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。
1.5.2土石方填筑的现场生产性试验
土石方填筑工程开工前，根据监理人员的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的现场土料碾压生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人员。
上料碾压试验应进行铺土方式、辅上厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的石乐石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原4
因,提出改善措施。
第二节 砌体工程
3.1材料
3.1.1砌石
1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
2)本合同砌石体均为块石砌体，其外形规格如下：
上下两面大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于200cm。 石料使用前，必须鉴定其标号，应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于30wa。
3.1.2砂、砾石
l)砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表 2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为 2.5-3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
2)小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及2O-40mm。
3.1.3水泥和水
l)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第
9.4.3.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
5
2)应按本技术条款第9.4.3.2款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝上。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
3.1.3胶凝材料（用于砌筑工准的水泥砂浆和小骨料混凝土）
1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。
2)拌制胶凝材料，应严格按公司试验部门签发并经监理人批准的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不得少于2min；不得采用人工拌和。
5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间（自出料时算起到砌筑完时为止）应通过试验确定；但不得超过表10－1的允许间歇时间。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
3.2浆砌石体砌筑
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3.2.1 一般要求
1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30－50mm，当气温变化时，应适当调整。
2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表
6.1.6中的规定。
4)冬季施工：当最低气温在0℃-5℃时，砌筑作业应注意表面保护；最低气温在0℃以下时，应停止砌筑； 在养护期内的砌石体的外露表面应采取保温措施。
5)夏季施工：最高气温超过28℃时，应停止砌筑作业。
3.2.2块石砌体
1)砌筑块石基础的第一匹石块应座浆，且将大面向下。 块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。
2)块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3)块石砌体的灰缝厚度应为20－30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4)块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。
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5)块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400时，应等子墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15m，且其中一块长度不应小于墙长的2／3。
6)块石砌体每日的砌筑高度；不应超过1.2m。
7)块石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。
3.2.3砌石砌筑
1)砌体与基岩的连接
A）坝体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，必须按“水利基本建设工程验收办法”进行验收，通过验收后方能继续施工。
B）浇筑坝基垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30－5 0。m的水泥砂浆。再按施工图纸要求所示的形状、尺寸、混凝上强度等级浇筑垫层混凝土和齿槽混凝土。
C）以浇好的垫层混凝土，在抗压强度达到2.5MPa前不得进行上层的砌石（或混凝土浇筑）的准备工作。
2）面石及有关细部结构砌筑
A）处于坝体表面的石料称为面石，其余坝体石料称为腹石。坝体面石与腹石砌筑，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相8
对高差不应大于1m，结合缝应作竖向工作缝处理。
B）不得在面石底面垫塞片石。
C）坝体腹石与混凝上（包括防渗心墙、廊道、垫层混凝土）的结合面，宜用毛面结合。
D）溢流坝面的头部曲线及反弧段，应采用比坝体所用砂浆标号高一标号的砂浆砌筑。
3.2.4浆砌石挡土墙
1)本款规定适用于引水渠及建筑场地周围的浆砌毛石和料石档土墙。
2)采用的毛石料砌筑挡土墙；应符合下列规定：
A）毛石料中部厚度不应小于200mm；
B）每砌3－4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
C）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于8mm。
3）料石档土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
4）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
3.2.5养护
砌体外露面，在砌筑后12-18之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14天，混凝土砌体为21天。
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3.3 水泥砂浆抹面
1) 抹面砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间．
2）抹面砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
4）当抹面完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
四、 施工质量管理
1. 施工质量保证体系
为确保工程质量达到优良，本项目部严格按照ISO9002质量体系的要求，本着“以人为本、科学管理、信守合同、追求完美、顾客满意”的宗旨，制定以下相应的质量保证措施：
（1）、成立以项目经理为第一负责人的质量管理领导小组，按照PDCA（计划（P）→实施（D）→控制（C）→改进（A））循环的方式，建立本项目的质量保证体系，严格贯彻落实，以达到全面质量管理；
（2）、严格遵守招标文件中的技术规范，遵守国家有关施工规程规范，执行监理工程师审查批准的方案并进行施工控制、检查和 记录，严格按既定的施工工艺施工；
（3）、建立“三检制”，设定专职质检员，按既定施工工艺和要求监督检查各项目的施工；
（4）、委派专人定期对工程施工进行抽查取样试验， 全面监督工程施工；
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（5）、所有检验和控制结果均按规范要求进行记录作为原始资料，以保证资料齐备；
（6）、对职工进行质量意识教育，组织施工技术、工艺的培训。
2.施工质量评定结果
a. 原材料及中间产品：
严格按规程、规范取样送检，其送检情况及试验结果如下：
（1）、水泥取样2组，试验结果均满足规范要求。
（2）、河砂料取样2组，试验结果均满足规范要求。
（3）、砂浆取样2组，试验结果均满足规范要求。
b.单元工程质量评定结果
本工程共分为二个分部。
一、浆砌石工程
（1）、基础开挖共分为3个单元工程，3个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（3）、浆砌石共分为9个单元工程，9个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（4）、水泥沙浆抹面共分为2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（5）、伸缩缝、排水管共分为2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
(6)垫层2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
二、回填工程
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（1）护岸区沙砾石回填共分为18个单元工程，18个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（2）造地区土方回填共分为13个单元工程，13个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
（3）根植土回填共分为2个单元工程，2个单元工程全部合格，合格率100%，其中0个为优良，优良率0%。
c.分部工程质量自评结果
本工程的共2个分部全部合格，合格率100%，没有优良分部，
分部工程优良率0%。
五、 安全生产
本工程制定以下安全生产条例，并在生产中严格执行,取得了良好的实施效果。
1、贯彻执行“安全第一， 预防为主”的方针，遵守国家、地方颁布的有关安全生产的法律、法规和规范，做好文明施工；
2、建立安全生产管理体系，进行科学的安全生产管理；
3、施工工区内设置醒目的警告、警戒、指示信号，并对施工现场实行封闭管理；
4、与施工无关人员不得进入施工现场，为现场施工提供足够有效的劳动保护和安全防护装置、设备与器材；
5、设立专职的安全监察员，监督检查安全措施，规则的实施情况；
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6、用于施工现场的各种施工设施，管道线路等，均应符合防洪、防火、防砸，防风以及工业卫生等安全要求；
7、夜间施工，必须设有足够的照明强度，并做好施工安全用电管理。施工设备均应设置接地或避雷装置；
8、工地上设专职消防人员，并配备适量的灭火器材；
9、重视水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程施工安全和人身财产安全的洪水或气象灾害，立即采取相关措施，防范于未然。
六、 文明施工与环境保护
在生产中，为做到文明施工和环境保护，本项目采取了以下措施：
1、在施工期间，采取有效的保护措施，保持工地良好的排水状态，防止土壤冲蚀，不污染土地、河流；
2、弃碴严格按照监理工程师指定的地点堆放；
3、及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理，保证施工区和生活区的环境卫生；
4、施工时尽力维护施工活动界限外的植物、树林。避免有害物质如燃料、油料、化学品、有害气体等污染土地、河水。
5、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定时清理。
6、施工时尽量避免夜深人静时噪声过大，以免影响市民休息。
7、部分工程完工后，及时拆除相应临时设施，清理垃圾。
8、搞好和其他施工单位以及地方的关系。
七、 结束语
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从本工程情况看，效果显著，达到设计目的。
本工程能够顺利地保质保量完成施工任务。—方面得到了建设单位，监理单位，设计单位，和地方政府的大力支持和帮助，借此之机深表感谢。
附件一：主要仪器、机械设备清单
附件二：分部工程质量评定汇总表
附件三：
14 八、附 件 施工大事记
附件一：主要仪器、机械设备清单
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附件二：分部工程质量评定汇总表
分部工程质量评定汇总表
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附件三：
施 工 大 事 记
2009年12月28日 项目部人员、机械设备进场。 2010年1月2日
2010年4月6日
2010年3月1日
2010年3月20日
2010年1月2日
2010年4月6日
2010年1月11日 K0+101.96-KO+347.38
2010年1月18日 K0+0.00-KO+60.00
2010年1月25日 K0+60.00-KO+101.96
2010年1月12日
2010年4月19日
2010年3月16日
2010年4月14日
2010年4月9日
2010年4月21日
2010年4月7日
2010年4月10日
护岸区开始回填 护岸区回填完毕 造地区开始回填 造地区回填完毕 土石方开挖开始 土石方开挖完毕 段护脚基础验槽段护脚基础验槽 段护脚基础验槽 护脚浆砌石开始砌筑 护脚浆砌石砌筑完毕 护坡浆砌石开始砌筑 护坡浆砌石砌筑完毕 浆砌石路肩开始砌筑 浆砌石路肩砌筑完毕 泥结石路面开始铺筑 泥结石路面铺筑完毕 19