普洛得邦氟化车间安装工程 钢结构吊装施工方案
（2013）
浙江省工业设备安装集团有限公司
第一章 工程概况及编制依据 ............................... 2 第二章 主要施工方法 ..................................... 4 第三章 施工技术保证措施…………………..………………………6 第四章 施工机具计划………………………………………………..7 第五章 现场文明施工及安全措施…………………..……………… 8
浙江省工业设备安装集团有限公司第一章 工程概况及编制依据
1.1 工程概况
山东普洛得邦医药有限公司氟化车间安装工程，安装工作难度大、工期紧。本装置钢结构主要为钢结构梁和钢平台，根据施工图，对钢结构安装施工方案进行了合理的编制。 1.2 编制依据
1.2.1山东普洛得邦医药有限公司氟化车间钢结构施工图 1.2.2 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.3 H14-CB-1996《质量手册》和《质量体系文件》
第二章 主要施工方法
2.1 共性工序的施工方法 2.1.1 材料验收
2.1.2 基础验收
钢结构安装前应进行基础验收，验收工作内容有： (1)基础交工资料的审查 (2)基础砼外表检查
(3)基础几何尺寸及位置偏差检查 (4)填写交接记录
2.1.3 支承面基础几何尺寸及位置允许偏差
2.2 钢结构安装的内容及注意事项
2.2.1 钢结构安装的内容包括施工准备、结构制作、除锈刷底漆、吊装就位、找正找平、连接固定和防腐面漆。
2.2.2 钢结构安装前，要全面了解工程内容，并由设计单位组织技术交底。
2.2.3 结构基础、预埋件等需经验收合格，并确认基础养护期已满，强度达到设计要求，预埋件均已埋置。
2.2.4 交付安装的钢结构，必须符合设计要求。
2.2.5 钢结构安装前，建筑单位应将安装施工地点及附近的杂物以及支承基础和预埋件等彻底清理干净。 2.3 施工程序
2.3.1 钢结构安装注意事项
2.3.1.1安装找正允许偏差为：
2.3.1.2钢结构采取综合安装时，应划分成若干个独立单元，每一个单元安装完后应形成空间刚度单元。
2.3.1.3钢结构主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
2.3.1.4利用安装好的钢结构吊装其他构件时，应进行验算，采取相应措施。 2.3.2 钢结构安装顺序
2.3.2.1 一般顺序：由高到低，即先＋14.50米层再＋10.00米层然后＋5.00米层。 2.3.2.2 特殊程序
根据现场，厂房内应考虑选择楼层间设备吊入孔和设备支撑钢梁。由于工期紧，根据实际情况调整与设备安装有关的结构安装顺序，对后续其他专业施工影响较大的钢结构先行安装。
第三章 施工技术保证措施
3.1 质量方针和质量目标
质量方针：质量是永恒的追求，为顾客提供满意的工程和优质的服务。 质量目标：结构安装分部工程为合格。 3.2 现场质量保证体系
3.3 质量保证措施
3.3.1 组织施工人员学习有关的资料、规范，了解施工的要求、概况。 3.3.2 仔细熟悉图纸资料。
3.3.3 开工前专业技术人员对施工作业人员进行技术交底，交待工作范围、施工程序、施工要求，技术难点及注意事项。
3.3.4 现场作业每道工序，必须经各专业工程师检查认可后，方能进入下道工序；对于无法检查、总体检验及各种检验和试验，必须在甲方现场代表同意下进行。 3.3.5 现场的各种测量器具必须经过检验合格，并在有效期内方可使用。 3.3.6 施工过程中，必须注意保护成品或半成品，以免损坏。
3.3.7 所有施工人员必须接受甲方现场代表的指导和施工质量的检查，以确保安装质量。
3.4 施工方法的优化
3.4.1 根据现场实际情况，优先选用吊车吊装就位，提高安装进度。
3.4.2 根据楼层间实际情况，合理选择吊入孔和吊装方法；在安装前，将各吊装就位方法、路线逐一明细，减少在楼层间搬运时间。
3.5 严格工序质量把关制，即上一道工序不合格，不得进行下道工序：明确质量检查控制点，各工序质量检查控制点，各工序质量控制分为A(或AR)、B（或BR）、C（或CR）三个等级，A级为业主、监理、施工单位共同进行检查；B级为监理单位、施工单位共同进行检查；C级为施工单位自已进行检查，其中带R者须提供见证资料。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，按我公司ISO9002《质量记录程序》(H14J-CB17-1996)的规定，施工队(组)必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。
明确三级质量检查控制点，按分级不同分别实施多方共检，项目部专职和施工队自检。
按我公司ISO9002《过程检验和试验程序》（H14J-CB08-1996）、《不合格品控制程序》（H14-CB12-1996）及《不合格品纠正和预防措施程序》（H14J-CB13-1996）的规定，在各等级联合检查中，当检查合格后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工队（组）才可进行下一工序施工。当某一工序质量不符合要求时，检查各方不得履行签证手续，施工队（组）不得进行下一工序施工，并制订不合格品纠正措施，纠正合格后再履行检查手续。
工序质量控制表在实施过程中，由质检员妥善保管，不得丢失。
第四章 劳动力计划
第五章 施工机具计划
第六章 现场文明施工及安全措施
6.1 现场安全保证体系
6.2 安全及文明施工措施
6.2.1 必须保持工作现场的整洁，现场不允许有杂物留存，做到文明施工。 6.2.2 施工前必须进行安全技术交底，施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，做到人人重视安全，人人把安全放在首位。
6.2.3吊装前基础和各建筑物应达到保养期，所吊物应在重量确认后，方可吊装作业。 6.2.4 吊装时，在离地100mm后，必须对吊装状态进行确认，确认可靠后，方可继续吊装。
6.2.5 吊装作业时，设专人指挥，吊臂下严禁站人。
6.2.6 交叉作业时，有预留孔洞、没有护栏的地方必须设置警示牌，必要时设置专人巡回检查。
6.2.7 高空作业时应严格按规定系安全带。
6.2.8 施工现场临时电路、设施的安全和使用必须符合JGJ46-88《施工临时用电安全技术规程》的要求，严禁任意拉线接电。
普洛得邦氟化车间安装工程 钢结构吊装施工方案
（2013）
浙江省工业设备安装集团有限公司
第一章 工程概况及编制依据 ............................... 2 第二章 主要施工方法 ..................................... 4 第三章 施工技术保证措施…………………..………………………6 第四章 施工机具计划………………………………………………..7 第五章 现场文明施工及安全措施…………………..……………… 8
浙江省工业设备安装集团有限公司第一章 工程概况及编制依据
1.1 工程概况
山东普洛得邦医药有限公司氟化车间安装工程，安装工作难度大、工期紧。本装置钢结构主要为钢结构梁和钢平台，根据施工图，对钢结构安装施工方案进行了合理的编制。 1.2 编制依据
1.2.1山东普洛得邦医药有限公司氟化车间钢结构施工图 1.2.2 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.3 H14-CB-1996《质量手册》和《质量体系文件》
第二章 主要施工方法
2.1 共性工序的施工方法 2.1.1 材料验收
2.1.2 基础验收
钢结构安装前应进行基础验收，验收工作内容有： (1)基础交工资料的审查 (2)基础砼外表检查
(3)基础几何尺寸及位置偏差检查 (4)填写交接记录
2.1.3 支承面基础几何尺寸及位置允许偏差
2.2 钢结构安装的内容及注意事项
2.2.1 钢结构安装的内容包括施工准备、结构制作、除锈刷底漆、吊装就位、找正找平、连接固定和防腐面漆。
2.2.2 钢结构安装前，要全面了解工程内容，并由设计单位组织技术交底。
2.2.3 结构基础、预埋件等需经验收合格，并确认基础养护期已满，强度达到设计要求，预埋件均已埋置。
2.2.4 交付安装的钢结构，必须符合设计要求。
2.2.5 钢结构安装前，建筑单位应将安装施工地点及附近的杂物以及支承基础和预埋件等彻底清理干净。 2.3 施工程序
2.3.1 钢结构安装注意事项
2.3.1.1安装找正允许偏差为：
2.3.1.2钢结构采取综合安装时，应划分成若干个独立单元，每一个单元安装完后应形成空间刚度单元。
2.3.1.3钢结构主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
2.3.1.4利用安装好的钢结构吊装其他构件时，应进行验算，采取相应措施。 2.3.2 钢结构安装顺序
2.3.2.1 一般顺序：由高到低，即先＋14.50米层再＋10.00米层然后＋5.00米层。 2.3.2.2 特殊程序
根据现场，厂房内应考虑选择楼层间设备吊入孔和设备支撑钢梁。由于工期紧，根据实际情况调整与设备安装有关的结构安装顺序，对后续其他专业施工影响较大的钢结构先行安装。
第三章 施工技术保证措施
3.1 质量方针和质量目标
质量方针：质量是永恒的追求，为顾客提供满意的工程和优质的服务。 质量目标：结构安装分部工程为合格。 3.2 现场质量保证体系
3.3 质量保证措施
3.3.1 组织施工人员学习有关的资料、规范，了解施工的要求、概况。 3.3.2 仔细熟悉图纸资料。
3.3.3 开工前专业技术人员对施工作业人员进行技术交底，交待工作范围、施工程序、施工要求，技术难点及注意事项。
3.3.4 现场作业每道工序，必须经各专业工程师检查认可后，方能进入下道工序；对于无法检查、总体检验及各种检验和试验，必须在甲方现场代表同意下进行。 3.3.5 现场的各种测量器具必须经过检验合格，并在有效期内方可使用。 3.3.6 施工过程中，必须注意保护成品或半成品，以免损坏。
3.3.7 所有施工人员必须接受甲方现场代表的指导和施工质量的检查，以确保安装质量。
3.4 施工方法的优化
3.4.1 根据现场实际情况，优先选用吊车吊装就位，提高安装进度。
3.4.2 根据楼层间实际情况，合理选择吊入孔和吊装方法；在安装前，将各吊装就位方法、路线逐一明细，减少在楼层间搬运时间。
3.5 严格工序质量把关制，即上一道工序不合格，不得进行下道工序：明确质量检查控制点，各工序质量检查控制点，各工序质量控制分为A(或AR)、B（或BR）、C（或CR）三个等级，A级为业主、监理、施工单位共同进行检查；B级为监理单位、施工单位共同进行检查；C级为施工单位自已进行检查，其中带R者须提供见证资料。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，按我公司ISO9002《质量记录程序》(H14J-CB17-1996)的规定，施工队(组)必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。
明确三级质量检查控制点，按分级不同分别实施多方共检，项目部专职和施工队自检。
按我公司ISO9002《过程检验和试验程序》（H14J-CB08-1996）、《不合格品控制程序》（H14-CB12-1996）及《不合格品纠正和预防措施程序》（H14J-CB13-1996）的规定，在各等级联合检查中，当检查合格后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工队（组）才可进行下一工序施工。当某一工序质量不符合要求时，检查各方不得履行签证手续，施工队（组）不得进行下一工序施工，并制订不合格品纠正措施，纠正合格后再履行检查手续。
工序质量控制表在实施过程中，由质检员妥善保管，不得丢失。
第四章 劳动力计划
第五章 施工机具计划
第六章 现场文明施工及安全措施
6.1 现场安全保证体系
6.2 安全及文明施工措施
6.2.1 必须保持工作现场的整洁，现场不允许有杂物留存，做到文明施工。 6.2.2 施工前必须进行安全技术交底，施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，做到人人重视安全，人人把安全放在首位。
6.2.3吊装前基础和各建筑物应达到保养期，所吊物应在重量确认后，方可吊装作业。 6.2.4 吊装时，在离地100mm后，必须对吊装状态进行确认，确认可靠后，方可继续吊装。
6.2.5 吊装作业时，设专人指挥，吊臂下严禁站人。
6.2.6 交叉作业时，有预留孔洞、没有护栏的地方必须设置警示牌，必要时设置专人巡回检查。
6.2.7 高空作业时应严格按规定系安全带。
6.2.8 施工现场临时电路、设施的安全和使用必须符合JGJ46-88《施工临时用电安全技术规程》的要求，严禁任意拉线接电。