技术交底记录(砼浇筑

技术交底记录

工程名称 施工单位 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 锦秀城(惠民北苑)一期一标段 厦门中联建设工程有限公司

编号

交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑

1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办 完隐预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支撑完毕,并经检查合格。 3、混凝土浇筑申请书已被批准。 二、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块 是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。 (二)混凝土浇筑与振捣的一般要求 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层 高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm。浇筑顺序:采用输送管输送混凝土,应 由远而近;同一区域的混凝土,应先按竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。使用插入式振 捣器应快插慢拔,插点要均匀,逐点移动,顺序进行不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振 捣棒作用半径的 1.5 倍(一般为 30~40cm) 。振捣上一层时应插入下层 5cm,以消除两层间的接缝、 平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应前层混凝土初凝之前,将 次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,浇筑过程中应经 常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止 浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (三)混凝土的浇筑 1、柱、墙混凝土应分层浇筑,柱子和墙应先用 1:2 砂浆座底以防“每层厚度不大于 50cm, 振捣时振动棒不得碰动钢筋。 2、梁、板混凝土浇筑,浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑,用赶浆法由梁一端 交底人 接受交底 人

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工程名称 施工单位 锦秀城(惠民北苑)一期一标段 厦门中联建设工程有限公司

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交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑

向另一端作成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随 着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土边续向前推进直至完成。 3、浇筑楼板时,

虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣,板厚度较 大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹 子压实抹平,浇筑悬臂板时,应注意不使上部负弯矩筋下移,当铺完底层混凝土后,应随即将钢筋 提到设计位置,再继续浇筑。 4、楼梯混凝土应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。 (四)施工缝的设置及处理 楼梯段混凝土施工缝应留在楼梯段三分之一的部分。 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小 1.2Mpa 时,才允许继续浇筑,在浇筑前应将施工缝砼 表面凿毛,清理松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑砼前,先浇一层水泥浆,然后正常浇筑砼,仔 细振捣密实,使结合良好。 (五)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混 凝土表面的观感。 (六)养护 混凝土浇筑完毕后, 应在 12h 以内加以覆盖和浇水, 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状 态,养护期一般不少 7 昼夜。 (七)成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和 插筋,在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯起钢筋的位置。 2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到 1.2Mpa 以后, 方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专 人及时的清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。 5、对阳角等易碰坏的地方,应当有措施。 6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。 (八)应注意的质量问题 1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较 交底人 接受交底 人

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工程名称 施工单位 锦秀城(惠民北苑)一期一标段 厦门中联建设工程有限公司

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交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑

密面混凝土坍落度过小,或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝凝土中的砂浆从下部涌出 而造成。 2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放,钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部 振捣不实,也可能出现露筋。 3、孔洞:原因是钢筋较密的问好位混

凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 4、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣,不实等原因,易造成缝隙、夹渣 层。 5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真 控制断面尺寸。 6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子 抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。

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工程名称 施工单位 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 锦秀城(惠民北苑)一期一标段 厦门中联建设工程有限公司

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1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办 完隐预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支撑完毕,并经检查合格。 3、混凝土浇筑申请书已被批准。 二、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块 是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。 (二)混凝土浇筑与振捣的一般要求 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层 高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm。浇筑顺序:采用输送管输送混凝土,应 由远而近;同一区域的混凝土,应先按竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。使用插入式振 捣器应快插慢拔,插点要均匀,逐点移动,顺序进行不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振 捣棒作用半径的 1.5 倍(一般为 30~40cm) 。振捣上一层时应插入下层 5cm,以消除两层间的接缝、 平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应前层混凝土初凝之前,将 次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,浇筑过程中应经 常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止 浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (三)混凝土的浇筑 1、柱、墙混凝土应分层浇筑,柱子和墙应先用 1:2 砂浆座底以防“每层厚度不大于 50cm, 振捣时振动棒不得碰动钢筋。 2、梁、板混凝土浇筑,浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑,用赶浆法由梁一端 交底人 接受交底 人

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工程名称 施工单位 锦秀城(惠民北苑)一期一标段 厦门中联建设工程有限公司

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向另一端作成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随 着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土边续向前推进直至完成。 3、浇筑楼板时,

虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣,板厚度较 大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹 子压实抹平,浇筑悬臂板时,应注意不使上部负弯矩筋下移,当铺完底层混凝土后,应随即将钢筋 提到设计位置,再继续浇筑。 4、楼梯混凝土应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。 (四)施工缝的设置及处理 楼梯段混凝土施工缝应留在楼梯段三分之一的部分。 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小 1.2Mpa 时,才允许继续浇筑,在浇筑前应将施工缝砼 表面凿毛,清理松动石子,用水冲洗干净,继续浇筑砼前,先浇一层水泥浆,然后正常浇筑砼,仔 细振捣密实,使结合良好。 (五)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混 凝土表面的观感。 (六)养护 混凝土浇筑完毕后, 应在 12h 以内加以覆盖和浇水, 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状 态,养护期一般不少 7 昼夜。 (七)成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和 插筋,在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯起钢筋的位置。 2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到 1.2Mpa 以后, 方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专 人及时的清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。 5、对阳角等易碰坏的地方,应当有措施。 6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。 (八)应注意的质量问题 1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较 交底人 接受交底 人

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密面混凝土坍落度过小,或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝凝土中的砂浆从下部涌出 而造成。 2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放,钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部 振捣不实,也可能出现露筋。 3、孔洞:原因是钢筋较密的问好位混

凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 4、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣,不实等原因,易造成缝隙、夹渣 层。 5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真 控制断面尺寸。 6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子 抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。

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