《针织面料分析实训》指导书
一、实训目的
1、培养和加强学生的实践动手能力，进一步促进理论与实践相结合，培养学生动手解决实际问题的能力。
2、分析单面、双面纬编针织物、并设计其上机工艺。
3、工艺参数的选择与确定，工艺参数大小范围及对产量、质量的影响。
4、分析纬编针织物组织的结构与特性。
5、实测纬编针织坯布的主要工艺数据。
二、实训时间、地点、指导教师
实训时间－2周；地点－校内；指导教师－陈绍芳、雷励。
三、实训材料与工具
1、单面、双面纬编针织物坯布若干块。
2、照布镜、细针、色笔、尺、量角器。
四、实训操作要点
1、区分针织物的正面、反面；与织物的编织方向。2、测出坯布的纵、横密度(在面料上取3～5处测定) 。
3、实测坯布的线圈长度，在坯布的横向确定一段长度(50mm)，数其线圈数后拆下这一坯布长度的5～10根纱线，量出纱线长度，求出线圈长度的平均值。
4、用照布镜观察每块针织物组织的线圈结构配置状况。
5、画出针织物组织的意匠图、编织图、三角排列图、上机工艺图。
6、确定针织物正反面纵向密度比为多少。
7、实习报告以小论文的形式，具体要求如下：
（1）实训目的
（2）实训内容（也即实训操作要点中的1至6中的内容）
（3）实训操作步骤、分析过程、故障及分析
（4）实训体会及认识
五、设备操作安全注意事项
用照布镜分析针织物组织时、应在光线明亮、平整的桌面上观察线圈结构配置状况，照布镜不要掉到地下，以免损坏照布镜。
纬编针织面料的分析，俗称“翻样”。只有分析出的结果准确无误，才有可能编织生产出与客户来样相同的织物(面料) 。
分析织物的主要任务是：
(1)确定来样的组织结构和花型图案。
(2)确定来样的物理指标（织物密度、线圈长度）。
1．来样的表面分析
拿到客户提供的面料(样品) 或者是市场上流行织物的小样后，第一步就是对面料进行分析研究。分析的主要内容包括：
(1)仔细观察面料外观特征：从外观特征上初步判断面料是属于经编织物还是纬编织物；是单面类织物，还是双面类织物。从面料外观效应可以预测面料属于哪类织物组织。
(2)测密度：如果客户提供的面料是全幅宽的织物，一定要测量密度，而且要从整个宽度测量纵行数，以确定所选用针织机的总针数，从而估算选用针织机的筒径，以推算出机号，与前面估算的机号相比较。
(3)线圈长度：如果面料是基本组织或简单的变化组织，只需要测定一个线圈长度；如果是提花等复杂组织，要测定一个完全组织内的线圈长度。可以用拆散法测量实际线圈长度，或根据线圈在平面上的投影近似地估算线圈长度。
2．面料的拆散
拆散面料，可以分析出面料的组织结构，了解每一枚织针上纱线编织的方法以及线圈的配置。在拆散面料前，需要准备下列工具：照布镜、直角尺、方格纸(坐标纸、意匠纸) 、镊子、挑针、小夹子、标记用笔或印泥等(简单的也有只用一支笔和一张纸，一边拆散面料，一边画出工艺图的) 。
具体操作方法如下：
(1)确定并标记面料的正面(如果是双面织物，设定一面是针筒织针编织．一面是针盘织针织既可) 。
(2)通过横向、纵向拉伸，观察面料的线圈结构和拉伸程度，确定客供面料的横向与纵向，再试拆上、下边线，确定编织的方向。
(3)沿一个线圈横列在客供面料上画线，再在面料的右边或左边沿着纵行画一条直线，以此线为基础线，每隔10个纵行或20个纵列的间隔画一条直线。画线时，需要使用印泥或非溶性墨水。
(4)切割面料：横向切割要与线圈横列平齐，纵向切割应离左右标记5～l0cm 。
(5)在方格纸上标识好面料对应的线圈纵行，如图1—l 所示。
(6)正式拆散面料：拆散面料的方法是从上方开始，把编织状况记录在方格纸上。方格纸上的横向表示面料横列，纵向表示纵行。
仔细地拆散面料。找出线头，把纱线逐根拆开，从画有基础线的一边开始，观察每根纱线在每枚织针上(即每一纵行) 上的编织形式 (成圈、集周和浮线) ，并在方格纸上从左向右采用图1—2所示的符号(或其他符号，如“口”表示成圈，“×”表示集圈，“–”表示浮线也可以) ，按顺序记录。如果是罗纹组织、双罗纹组织(棉毛布、双面布) 、普通纬平针组织(汗布) ，也可以用编织图来表示，花色组织采用意匠图表示比较方便明了。
图1-1 方格纸
图1-2 记录符号
拆散面料的纵行数和横列数，要在一个循环(完全组织) 以上。拆散下来的纱线，如果属于同一种类(同成分纤维、同色泽等) ，即可归纳在一起。当面料为不同纱线(不同成分、不同色泽等) 的交织面料时，拆散时需按拆散顺序分别放置，并做适当的标记，以防设计上机工艺时，纱线排列出错。另外，还需要计算各类纱线的纤维含量比。 在拆散的过程中，需要查看布边，如果是一个反面线圈与另一个正面线圈处于相对位置，则来样是在双罗纹机(双面机、棉毛机) 上编织的；如果一个反面线圈处于两个正面线圈之间．则来样是在罗纹机上编织的。
实践上，在对客供面料进行分析(翻样) 时，提花织物采用画意匠图的方法，其他织物则直接画编织图，也就是一边拆散面料，一边画编织图，再由编织图转换成织针排列和三角工艺图。
六、实训考核标准
优：织物分析正确、报告条理清楚，内容完整；
良：织物分析大部分正确、报告内容完整，条理较清楚； 中：织物分析较正确、报告内容较完整；
及格：织物分析基本正确、报告内容基本完整；
不及格：织物分析不正确、报告内容欠缺。
《针织面料分析实训》指导书
一、实训目的
1、培养和加强学生的实践动手能力，进一步促进理论与实践相结合，培养学生动手解决实际问题的能力。
2、分析单面、双面纬编针织物、并设计其上机工艺。
3、工艺参数的选择与确定，工艺参数大小范围及对产量、质量的影响。
4、分析纬编针织物组织的结构与特性。
5、实测纬编针织坯布的主要工艺数据。
二、实训时间、地点、指导教师
实训时间－2周；地点－校内；指导教师－陈绍芳、雷励。
三、实训材料与工具
1、单面、双面纬编针织物坯布若干块。
2、照布镜、细针、色笔、尺、量角器。
四、实训操作要点
1、区分针织物的正面、反面；与织物的编织方向。2、测出坯布的纵、横密度(在面料上取3～5处测定) 。
3、实测坯布的线圈长度，在坯布的横向确定一段长度(50mm)，数其线圈数后拆下这一坯布长度的5～10根纱线，量出纱线长度，求出线圈长度的平均值。
4、用照布镜观察每块针织物组织的线圈结构配置状况。
5、画出针织物组织的意匠图、编织图、三角排列图、上机工艺图。
6、确定针织物正反面纵向密度比为多少。
7、实习报告以小论文的形式，具体要求如下：
（1）实训目的
（2）实训内容（也即实训操作要点中的1至6中的内容）
（3）实训操作步骤、分析过程、故障及分析
（4）实训体会及认识
五、设备操作安全注意事项
用照布镜分析针织物组织时、应在光线明亮、平整的桌面上观察线圈结构配置状况，照布镜不要掉到地下，以免损坏照布镜。
纬编针织面料的分析，俗称“翻样”。只有分析出的结果准确无误，才有可能编织生产出与客户来样相同的织物(面料) 。
分析织物的主要任务是：
(1)确定来样的组织结构和花型图案。
(2)确定来样的物理指标（织物密度、线圈长度）。
1．来样的表面分析
拿到客户提供的面料(样品) 或者是市场上流行织物的小样后，第一步就是对面料进行分析研究。分析的主要内容包括：
(1)仔细观察面料外观特征：从外观特征上初步判断面料是属于经编织物还是纬编织物；是单面类织物，还是双面类织物。从面料外观效应可以预测面料属于哪类织物组织。
(2)测密度：如果客户提供的面料是全幅宽的织物，一定要测量密度，而且要从整个宽度测量纵行数，以确定所选用针织机的总针数，从而估算选用针织机的筒径，以推算出机号，与前面估算的机号相比较。
(3)线圈长度：如果面料是基本组织或简单的变化组织，只需要测定一个线圈长度；如果是提花等复杂组织，要测定一个完全组织内的线圈长度。可以用拆散法测量实际线圈长度，或根据线圈在平面上的投影近似地估算线圈长度。
2．面料的拆散
拆散面料，可以分析出面料的组织结构，了解每一枚织针上纱线编织的方法以及线圈的配置。在拆散面料前，需要准备下列工具：照布镜、直角尺、方格纸(坐标纸、意匠纸) 、镊子、挑针、小夹子、标记用笔或印泥等(简单的也有只用一支笔和一张纸，一边拆散面料，一边画出工艺图的) 。
具体操作方法如下：
(1)确定并标记面料的正面(如果是双面织物，设定一面是针筒织针编织．一面是针盘织针织既可) 。
(2)通过横向、纵向拉伸，观察面料的线圈结构和拉伸程度，确定客供面料的横向与纵向，再试拆上、下边线，确定编织的方向。
(3)沿一个线圈横列在客供面料上画线，再在面料的右边或左边沿着纵行画一条直线，以此线为基础线，每隔10个纵行或20个纵列的间隔画一条直线。画线时，需要使用印泥或非溶性墨水。
(4)切割面料：横向切割要与线圈横列平齐，纵向切割应离左右标记5～l0cm 。
(5)在方格纸上标识好面料对应的线圈纵行，如图1—l 所示。
(6)正式拆散面料：拆散面料的方法是从上方开始，把编织状况记录在方格纸上。方格纸上的横向表示面料横列，纵向表示纵行。
仔细地拆散面料。找出线头，把纱线逐根拆开，从画有基础线的一边开始，观察每根纱线在每枚织针上(即每一纵行) 上的编织形式 (成圈、集周和浮线) ，并在方格纸上从左向右采用图1—2所示的符号(或其他符号，如“口”表示成圈，“×”表示集圈，“–”表示浮线也可以) ，按顺序记录。如果是罗纹组织、双罗纹组织(棉毛布、双面布) 、普通纬平针组织(汗布) ，也可以用编织图来表示，花色组织采用意匠图表示比较方便明了。
图1-1 方格纸
图1-2 记录符号
拆散面料的纵行数和横列数，要在一个循环(完全组织) 以上。拆散下来的纱线，如果属于同一种类(同成分纤维、同色泽等) ，即可归纳在一起。当面料为不同纱线(不同成分、不同色泽等) 的交织面料时，拆散时需按拆散顺序分别放置，并做适当的标记，以防设计上机工艺时，纱线排列出错。另外，还需要计算各类纱线的纤维含量比。 在拆散的过程中，需要查看布边，如果是一个反面线圈与另一个正面线圈处于相对位置，则来样是在双罗纹机(双面机、棉毛机) 上编织的；如果一个反面线圈处于两个正面线圈之间．则来样是在罗纹机上编织的。
实践上，在对客供面料进行分析(翻样) 时，提花织物采用画意匠图的方法，其他织物则直接画编织图，也就是一边拆散面料，一边画编织图，再由编织图转换成织针排列和三角工艺图。
六、实训考核标准
优：织物分析正确、报告条理清楚，内容完整；
良：织物分析大部分正确、报告内容完整，条理较清楚； 中：织物分析较正确、报告内容较完整；
及格：织物分析基本正确、报告内容基本完整；
不及格：织物分析不正确、报告内容欠缺。