4. 安全阀的定压校验工作
1. 动作气压检查
根据被校安全阀的规格选用校验座，两个校验座下面都有一个校验座切换阀，需用哪一种打开相应的校验座切换阀，关闭另一座校验座切换阀。（注意：打开校验座切换阀时，必须完全打开）。
小座下面的加紧开关16用来操作小座的夹紧与放松，拉出来夹紧，推入为放松。大座下面的一级夹紧20、二级夹紧21、三级夹紧22用来操作大座夹紧与放松。使用大座校验时，先拉出的一级夹紧20，若口径大、压力高时夹紧力不够，再拉出二级夹紧21，再不够拉出三级夹紧22（参考表II ）。校验完成后，必须依照三级夹紧22、二级夹紧21、一级渐进20的次序将三只气动夹紧开关推入，当排气声消失后，按住复位开关19不放，待中心顶轴下降后即松开复位开关19。
2. 高、中压及水介质的切换
本设备在用瓶装气体（15MPa 以下）供压校验时，用六角堵头将加压泵介入旋紧封堵，打开气水切换阀3即可。
使用手动试压泵（介质为水）或介入15MPa 以上32MPa 以下的高压气源校验时，将手动试压泵或高压气源介入加压泵介入处。注意：此时必须关闭气水切换阀3.
3. 安全阀的校验步骤
3-1 首先关闭高中压校验阀15和三只压力切换阀。关闭后再开启钢瓶气源阀门，此时操作台上气源压力表4所显示的数值为气瓶的最高压力，校验时该压力应大于1.2倍被校安全阀的开启压力，方可使用。
3-2 观察气缸夹紧压力表12，其数值应在0.8~1.0MPa之间。调整夹紧力调节1，能改变夹紧压力，瞬时间拧为升压，反之降压。注意：将压力调低，应逆时针放松夹紧力调节1，打开吹净枪放气后，再确认夹紧压力数值。
3-3 选择开启压力表，控制箱上部四只精密压力表，每只精密压力表下方都有一只压力切换阀（最高量程不带压力切换阀），用于切换不同的校验范围。使用那只精密压力表，打开下方相对应的压力切换阀，关闭其他几只压力切换阀。该压力表要根据被测安全阀的压力，更换不用量程。一般开启压力应在压力表满刻度的1/3~2/3的范围内选用。若需用双表指示压力值，也可更换成双表指示。方法是：打开相同量程压力表所对用的两只压力切换阀，关闭其余压力切换阀。
1打开压力切换阀时，必须完全打开。 注意：○
2校验工作结束时必须关闭所有的压力切换阀， ○下次校验时再选择，以免损坏压力表。 3-4 根据被校安全阀的公称通径，选用相对应得中心垫放入校验台中心轴上。注意：中心垫块内和轴顶端都必须放入“O ”形密封圈。
3-5 放上安全阀（注意一定要套入中心垫凸缘位置），然后一手扶安全阀上端，另一手将三卡脚推向安全阀法兰边推足位置。
3-6 如使用大校验座，打开一级夹紧20，安全阀即被夹紧。如校验的安全阀通径较大或压力较高时，壳再拉出二级夹紧21、三级夹紧22（参考表II ）
3-7 关闭卸压阀2，缓慢开启高中压校验阀15并观察开启压力表的升压速度，当压力接近被校验安全阀规定开启压力的90%时，其升压速度应小于0.01MPa/sec，直至安全阀开启后即关闭高中压校验阀15，打开卸压阀2进行卸压。
3-8 重复3-7，将被校验安全阀调节到规定的开启压力，并重复开启三次，而其误差值在允许范围内时，定压校验结束。打开卸压阀2，排出带压气体。
3-9 关闭卸压阀2，重复上述升压步骤将压力升至被校验安全阀规定的密封压力（一般为开启压力的90%，保压三分钟），观察开启压力表读数是否下降来确定安全阀的密封性。
3-10 校验结束后，开启卸压阀2，待开启压力表显示数值为零时，再推上三级夹紧22、二级夹紧21、一级夹紧20，当排气声消失后，按住复位开关19不放，待中心顶轴下降后即松开复位开关19. 然后一手扶安全阀上端另一手一次将三只卡脚向外推，等卡脚退足后，取下安全阀。
3-11 档校验较小口径安全阀时，可使用小座。小座采用偏心式卡脚，可根据法兰式安全阀法兰的厚度，调节偏心盘式卡脚的高低，方法是：将垫圈放在偏心盘式卡脚上方可降低高度，反之将垫圈放在偏心盘式卡脚下方可增加高度。
3-12 使用小座时，则用夹紧开关16夹紧放松。放上安全阀（注意一定要放在密封底座的中心位置），将偏心盘式卡脚贴近法兰式安全阀的喉径处（注意：调节偏心盘式卡脚时，两只卡脚要相反方向贴近法兰式安全阀的喉径处），然后用手轻轻拧紧偏心盘式卡脚上方的压紧螺栓即可。
3-13 教育那较小通径安全阀时（如DN32、40、50）时，无需改变偏心盘卡脚位置，直接放在校验座上即可。其他操作顺序同大座。
4. 水介质安全阀的校验步骤
4-1 关闭控制台左侧的气水切换阀3。注意：气水切换阀3要关紧！
4-2 松开加压泵接入螺母，接上手动泵的铜管。
4-3 关闭小座的校验座切换阀17，打开大座的校验座切换阀18.
4-4 放上安全阀，根据被校安全阀的通径和压力（参考表II ）拉出相应夹紧开关，安全阀即被夹紧。
4-5 关闭三只压力切换阀。
4-6 关闭卸压阀2和低微压校验阀14，打开高中压校验阀15.
4-7 使用手动泵加压，在加压过程中，开启压力表7和增压后压力13指针同时上升，待压力升至被校安全阀开启压力的90%时停止加压。
4-8 关闭高中压校验阀15.
4-9 使用手动泵继续加压，此时开启压力表7, 压力不在上升，增压后压力13压力上升，待增压后压力13的压力升至32Mpa 时，停止加压，此时缓慢开启高中压校压阀15，观察开启压力表7下降前最高点压力值，即为安全阀的开启压力。
注意：缓慢开启高中压校压阀15后，若开启压力表7压力不再上升，但安全阀未开启，且开启压力表7和增压后压力13压力值相同，则重复4-8和4-9操作步骤，直至安全阀开启。
5. 校验完毕后排水操作
5-1 校验完毕后，先打开泄压阀2，进行泄压，此时有水从泄压阀中流出。
5-2 一手扶安全阀上端，一手推入三级加紧22，二级加紧21，一级加紧20，然后再依次将三只卡脚向外推，等卡脚退足后，取下安全阀。
5-3 卸下手动泵铜管，将带闷板的螺母拧上，锁紧。
5-4 完全打开气水切换阀3.
5-5 将排水塞拧入大口径校验座口，用手拧紧即可，排水管方向朝外。
5-6 关闭泄压阀2，必须缓慢打开高中压校压阀15，此时大量的水从排水管排出，在关闭高中压校压阀15，稳定十秒左右继续打开高中压校压阀15，设备管道中余水继续排出，反复数次，直至管道中的水排净。
5-7 打开泄压阀2和高中压校压阀15，是设备再次从两头进行彻底排除管道中的余水，反复数次排净为止。
6. 低微压安全阀的校验
对于开启压力在1.0Mpa 以下的低微压安全阀，本设备专门设置的低微压校验系统。在
校验低微压安全阀时，必须先关闭高中压校压阀15，打开气水切换阀3, 和低压表对应的压力切换阀后，缓慢开启低微压校压阀14，使之逐步升压。其他步骤同上节所述。
7. 外螺纹安全阀的校验
当需要校验A27W-10T 型安全阀时，在校验座上放上螺纹基座，用三卡脚推进，气动加紧后，旋入相应尺寸的螺纹接口。
注意：外螺纹有好几种：一种是英制锥形管螺纹，专用于A27W-10T 型安全阀，最高压力仅为1.0Mpa ，不能硬旋入其他规格螺纹，以免破坏螺纹并发生危险！
由于安全阀型号、规格很多，需由用户自行加工制造接头，必须搞清螺距等要素。
4. 安全阀的定压校验工作
1. 动作气压检查
根据被校安全阀的规格选用校验座，两个校验座下面都有一个校验座切换阀，需用哪一种打开相应的校验座切换阀，关闭另一座校验座切换阀。（注意：打开校验座切换阀时，必须完全打开）。
小座下面的加紧开关16用来操作小座的夹紧与放松，拉出来夹紧，推入为放松。大座下面的一级夹紧20、二级夹紧21、三级夹紧22用来操作大座夹紧与放松。使用大座校验时，先拉出的一级夹紧20，若口径大、压力高时夹紧力不够，再拉出二级夹紧21，再不够拉出三级夹紧22（参考表II ）。校验完成后，必须依照三级夹紧22、二级夹紧21、一级渐进20的次序将三只气动夹紧开关推入，当排气声消失后，按住复位开关19不放，待中心顶轴下降后即松开复位开关19。
2. 高、中压及水介质的切换
本设备在用瓶装气体（15MPa 以下）供压校验时，用六角堵头将加压泵介入旋紧封堵，打开气水切换阀3即可。
使用手动试压泵（介质为水）或介入15MPa 以上32MPa 以下的高压气源校验时，将手动试压泵或高压气源介入加压泵介入处。注意：此时必须关闭气水切换阀3.
3. 安全阀的校验步骤
3-1 首先关闭高中压校验阀15和三只压力切换阀。关闭后再开启钢瓶气源阀门，此时操作台上气源压力表4所显示的数值为气瓶的最高压力，校验时该压力应大于1.2倍被校安全阀的开启压力，方可使用。
3-2 观察气缸夹紧压力表12，其数值应在0.8~1.0MPa之间。调整夹紧力调节1，能改变夹紧压力，瞬时间拧为升压，反之降压。注意：将压力调低，应逆时针放松夹紧力调节1，打开吹净枪放气后，再确认夹紧压力数值。
3-3 选择开启压力表，控制箱上部四只精密压力表，每只精密压力表下方都有一只压力切换阀（最高量程不带压力切换阀），用于切换不同的校验范围。使用那只精密压力表，打开下方相对应的压力切换阀，关闭其他几只压力切换阀。该压力表要根据被测安全阀的压力，更换不用量程。一般开启压力应在压力表满刻度的1/3~2/3的范围内选用。若需用双表指示压力值，也可更换成双表指示。方法是：打开相同量程压力表所对用的两只压力切换阀，关闭其余压力切换阀。
1打开压力切换阀时，必须完全打开。 注意：○
2校验工作结束时必须关闭所有的压力切换阀， ○下次校验时再选择，以免损坏压力表。 3-4 根据被校安全阀的公称通径，选用相对应得中心垫放入校验台中心轴上。注意：中心垫块内和轴顶端都必须放入“O ”形密封圈。
3-5 放上安全阀（注意一定要套入中心垫凸缘位置），然后一手扶安全阀上端，另一手将三卡脚推向安全阀法兰边推足位置。
3-6 如使用大校验座，打开一级夹紧20，安全阀即被夹紧。如校验的安全阀通径较大或压力较高时，壳再拉出二级夹紧21、三级夹紧22（参考表II ）
3-7 关闭卸压阀2，缓慢开启高中压校验阀15并观察开启压力表的升压速度，当压力接近被校验安全阀规定开启压力的90%时，其升压速度应小于0.01MPa/sec，直至安全阀开启后即关闭高中压校验阀15，打开卸压阀2进行卸压。
3-8 重复3-7，将被校验安全阀调节到规定的开启压力，并重复开启三次，而其误差值在允许范围内时，定压校验结束。打开卸压阀2，排出带压气体。
3-9 关闭卸压阀2，重复上述升压步骤将压力升至被校验安全阀规定的密封压力（一般为开启压力的90%，保压三分钟），观察开启压力表读数是否下降来确定安全阀的密封性。
3-10 校验结束后，开启卸压阀2，待开启压力表显示数值为零时，再推上三级夹紧22、二级夹紧21、一级夹紧20，当排气声消失后，按住复位开关19不放，待中心顶轴下降后即松开复位开关19. 然后一手扶安全阀上端另一手一次将三只卡脚向外推，等卡脚退足后，取下安全阀。
3-11 档校验较小口径安全阀时，可使用小座。小座采用偏心式卡脚，可根据法兰式安全阀法兰的厚度，调节偏心盘式卡脚的高低，方法是：将垫圈放在偏心盘式卡脚上方可降低高度，反之将垫圈放在偏心盘式卡脚下方可增加高度。
3-12 使用小座时，则用夹紧开关16夹紧放松。放上安全阀（注意一定要放在密封底座的中心位置），将偏心盘式卡脚贴近法兰式安全阀的喉径处（注意：调节偏心盘式卡脚时，两只卡脚要相反方向贴近法兰式安全阀的喉径处），然后用手轻轻拧紧偏心盘式卡脚上方的压紧螺栓即可。
3-13 教育那较小通径安全阀时（如DN32、40、50）时，无需改变偏心盘卡脚位置，直接放在校验座上即可。其他操作顺序同大座。
4. 水介质安全阀的校验步骤
4-1 关闭控制台左侧的气水切换阀3。注意：气水切换阀3要关紧！
4-2 松开加压泵接入螺母，接上手动泵的铜管。
4-3 关闭小座的校验座切换阀17，打开大座的校验座切换阀18.
4-4 放上安全阀，根据被校安全阀的通径和压力（参考表II ）拉出相应夹紧开关，安全阀即被夹紧。
4-5 关闭三只压力切换阀。
4-6 关闭卸压阀2和低微压校验阀14，打开高中压校验阀15.
4-7 使用手动泵加压，在加压过程中，开启压力表7和增压后压力13指针同时上升，待压力升至被校安全阀开启压力的90%时停止加压。
4-8 关闭高中压校验阀15.
4-9 使用手动泵继续加压，此时开启压力表7, 压力不在上升，增压后压力13压力上升，待增压后压力13的压力升至32Mpa 时，停止加压，此时缓慢开启高中压校压阀15，观察开启压力表7下降前最高点压力值，即为安全阀的开启压力。
注意：缓慢开启高中压校压阀15后，若开启压力表7压力不再上升，但安全阀未开启，且开启压力表7和增压后压力13压力值相同，则重复4-8和4-9操作步骤，直至安全阀开启。
5. 校验完毕后排水操作
5-1 校验完毕后，先打开泄压阀2，进行泄压，此时有水从泄压阀中流出。
5-2 一手扶安全阀上端，一手推入三级加紧22，二级加紧21，一级加紧20，然后再依次将三只卡脚向外推，等卡脚退足后，取下安全阀。
5-3 卸下手动泵铜管，将带闷板的螺母拧上，锁紧。
5-4 完全打开气水切换阀3.
5-5 将排水塞拧入大口径校验座口，用手拧紧即可，排水管方向朝外。
5-6 关闭泄压阀2，必须缓慢打开高中压校压阀15，此时大量的水从排水管排出，在关闭高中压校压阀15，稳定十秒左右继续打开高中压校压阀15，设备管道中余水继续排出，反复数次，直至管道中的水排净。
5-7 打开泄压阀2和高中压校压阀15，是设备再次从两头进行彻底排除管道中的余水，反复数次排净为止。
6. 低微压安全阀的校验
对于开启压力在1.0Mpa 以下的低微压安全阀，本设备专门设置的低微压校验系统。在
校验低微压安全阀时，必须先关闭高中压校压阀15，打开气水切换阀3, 和低压表对应的压力切换阀后，缓慢开启低微压校压阀14，使之逐步升压。其他步骤同上节所述。
7. 外螺纹安全阀的校验
当需要校验A27W-10T 型安全阀时，在校验座上放上螺纹基座，用三卡脚推进，气动加紧后，旋入相应尺寸的螺纹接口。
注意：外螺纹有好几种：一种是英制锥形管螺纹，专用于A27W-10T 型安全阀，最高压力仅为1.0Mpa ，不能硬旋入其他规格螺纹，以免破坏螺纹并发生危险！
由于安全阀型号、规格很多，需由用户自行加工制造接头，必须搞清螺距等要素。