1 目的
为了使电气、仪表安装在规定的程序中有效进行，使电气、仪表工程安装达到安全、环保、质量技术要求，使顾客满意。 2 适用范围
适用于电气、仪表安装的全过程控制。 3 职责
项目负责人、施工员、材料员、安全员、设备管理员、质检员、预算员、保管员、资料员、班组长按各自岗位责任制执行。 4 工作程序
4.1 施工准备阶段的控制
4.1.1 接到经营计划科下发的《施工任务分配通知单》和施工图纸后，施工负责人参加由项目部组织的现场勘察，熟悉现场情况，对照施工图纸进行自审，并参加由建设单位或工程项目主管部门主持的、由设计单位、工程监理和施工单位参加的设计交底和施工图纸会审，并保存交底和会审记录。
4.1.2 参加由项目部组织的施工组织设计或施工方案编制工作。
4.1.3 分公司根据批准后的施工组织设计或施工方案，结合分公司承担任务的特点，必要时编制本专业施工方案或实施阶段性的工作计划，报项目部审批、备案。 4.1.4 根据施工组织设计，配合项目部做好施工现场总平面图的动态控制和管理： a. 平整场地，处理地上、地下障碍物。 b. 建设临时设施、用电和通讯设施等。
c. 配备必要的消防、保卫、抗洪器材及冬雨季施工设施等。
d. 材料员按施工网络计划，落实材料、设备的到货情况，确保材料及时供应，到场物资按施工平面图的规定进行堆放。
e. 设备管理员负责按照施工平面图将施工机具安装就位，检查安全装置，进行试运转，对设备的使用、维护、保养等进行监管，执行《设备管理控制程序》中的规定。
4.1.5 编制施工技术交底书
由施工员与安全员一起编制分项工程《技术交底记录》。技术交底记录内容包括：应执行的作业指导书的名称、应使用的材料设备（机具）、施工顺序、技术要求、操作方法、质量标准、安全注意事项和防范措施、环境保护措施及要求等。然后向承担施工任务的班组长进行书面交底，再由班组长交底到操作人员。书面交底应有交
接人签字。
4.1.6 结合工程特点及现场情况，由安全员根据承担的工程项目按《危害辩识、风险评价控制程序》，对所有参加施工的人员进行安全、质量、环保等方面的教育。
4.1.7 根据工程性质、特点，如有新技术、新工艺、新材料使用时，应对相关人员按《培训、意识和能力控制程序》进行培训。
4.1.8 确认具备开工条件时，填写《开工报告》，由项目负责人批准后，报客户或工程项目主管部门签认开工。 4.2 施工阶段控制 4.2.1 电气设备安装
4.2.1.1 根据图纸与土建工程配合做好接地装置的安装，由电气实验室专职试验人员测量接地电阻，并填写《接地电阻测量记录》。
4.2.1.2 钢管敷设：按现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行施工，并按《隐蔽工程管理控制程序》的规定进行检查，然后填写《隐蔽工程检查记录》、《管内穿线分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.3 桥架敷设：首先检查所有立柱、托臂、桥架及其附件是否符合设计要求，然后按现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行施工，并刷漆防腐，填写《电缆支柱、架安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.4 高、低压盘柜安装：安装前应和相关部门进行设备开箱，检查盘柜是否合格，备品、备件及各种证明、技术资料是否齐全，然后按现行《变配电设备施工要点与技术规范》进行施工，验收填写《高压开关安装分项工程质量检验评定表》和《低压电器安装分项工程质量检验评定表》。盘柜试验调整应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，并填写《继电器试验报告》、《互感器试验报告》、《高压开关柜试验报告》和《避雷器试验报告》。
4.2.1.5 电力变压器安装：变压器安装前应检查各种技术文件、资料、证明及附件、备件是否齐全，外表有无损伤，吊芯检查无异常后，即可按现行《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》就位安装。安装完毕填写《电力变压器安装分项工程质量检验评定表》和《电力变压器试验报告》。
4.2.1.6 封闭母线安装：封闭母线安装前应开箱检查各种技术资料、附件、备件是否齐全，质量是否合格。安装时，应有厂家技术人员现场指导，并按现行《硬母线施工要点与技术规范》进行安装，并填写《硬母线安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.7 起重机安装：安装前应和有关部门对设备和材料进行开箱检查，合格后按《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》进行安装，并按《电气装置安装工程电
气设备交接试验标准》进行试验调整，填写《起重机电器设备分项工程质量检验评定表》和《滑接线和移动电缆分项质量检验评定表》。
4.2.1.8 电缆敷设：施工前应对电缆进行外观检查，并按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行绝缘摇测或耐压试验，合格后按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行电缆敷设，按规定挂标示牌。电缆头制作及接线完毕，应由电气试验室专职人员再次进行耐压试验，填写《电力电缆试验记录》和《电缆线路分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.9 架空线路安装：熟悉图纸，按照设计要求准备材料与机具，对材料、器材等进行材质、规格与型号检查，根据图纸要求，结合现场实际情况按《架空线路的施工要点与技术规范》进行安装架设，架设完毕按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验调整，并填写《架空线路及杆上 电气设备分项工程质量检验评定表》、《避雷针及接地装置分项工程质量检验评定表》和《避雷针试验报告》。 4.2.2 仪表设备安装
4.2.2.1在土建施工时，应配合土建完成以下项目：
a. 根据仪表导管、电气线路的敷设路径，配合土建预留孔洞，预埋支、吊架等所需的铁件及预埋电缆管和保护管。
b. 根据就地仪表、变送器、执行机构等的安装位置，在混凝土平台上预埋底座、铁件及预留孔洞。
c. 检查控制室基础埋件与电缆孔洞尺寸。 4.2.2.2 取源部件的安装：
a. 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，安装在扩大管上时，扩大管的安装应符合《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管的安装规定。施工时要填写《温度仪表安装分项工程质量检验评定表》。
b. 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，和温度取源部件在同一管道上安装时，应装在温度取源部件的上游侧，且压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁，并填写《压力仪表安装分项工程质量检验评定表》。
c. 流量取源部件的安装应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，规定并填写《流量及差压仪表安装分项工程质量检验评定表》、《节流元件安装分项工程质量检验评定表》。
d. 物位取源部件的安装应选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方，并填写《物位仪表安装分项工程质量检验评定表》。
e. 分析取源部件的安装应选在压力稳定、灵敏反应真实成分，具有代表性的被分析
介质的地方，并填写《分析仪表安装分项工程质量检验评定表》。 4.2.2.3 仪表盘（箱）在安装前应做检查，并符合下列规定：
a. 盘面平整，内外表面漆层完好。
b. 盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸，盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定，并填写《仪表盘（箱）安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.2.4 电缆保护管、电缆敷设、气源管路的安装应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，且要认真做好产品标识、成品保护工作，并填写《配管及导线敷设安装分项工程质量检验评定表》、《连接管路安装分项工程质量检验评定表》、《电缆线路安装分项工程质量检验评定表》、《气源管路试压记录》。 4.2..2.5 调节阀、执行机构的安装应符合：
a. 执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的地方。 b. 执行机构的机械传动应灵活、无松动和卡阻现象。
c. 执行机构的连杆长度应能调节，并保证调节机构从全开到全闭范围内动作灵活、平稳，并填写《调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.2.6 单块仪表安装前要对每块仪表进行校验，仪表调校点在全刻度范围内的选取不应少于五点，调校结束应贴上校验合格证，注明校验日期和有效期，并将随表资料收集整理，以备交工。认真填写《仪表校验记录》、《仪表检验工具表》。 4.2.3 文件资料控制
施工负责人按时参加项目部组织的生产调度例会，根据工程进度组织召开本单位的交底会和班前会，填写《施工日志》，及时解决施工中出现的问题。按《文件控制程序》、《记录控制程序》的要求作后做好施工过程中文件、资料的收集、整理、归档等管理工作。
4.2.4 进货物资的控制
4.2.4.1 所有进场的原材料、成品、半成品应按《物资采购及仓库管理控制程序》中的规定进行检查、验收、标识，做好检查验收记录，并严格领、发料手续，由材料员保存好随机资料。
4.2.4.2 不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行处置。 4.2.4.3 用户提供产品的控制
a. 负责安装的技术负责人组织相关人员进行开箱检查验收，随机资料必须齐全，交材料员收集、保存，并做好《设备开箱检查记录》，不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行处置。
b. 大件放置到距离安装部位较近的位置，小件入库存放。
c. 安装单位负责对用户提供产品的保管、保护工作。 4.2.5 纠正和预防措施控制
4.2.5.1 对工程中发生的不合格品，用户提出的不合格项，第三方检查发现的不合格品、项，由质检员、施工员组织有关人员对产生的不合格原因进行调查分析，针对分析的原因执行《纠正措施控制程序》，明确实施者和完成时间。
4.2.5.2 根据以往安装工程中出现的不合格情况，从人、机、料、法、环、测等方面分析影响电气、仪表安装质量的潜在原因，确定是否执行《预防措施控制程序》。
4.2.6 安全员按《职业健康安全、环境管理控制程序》、《职业健康安全绩效测量和监视控制程序》正确、合理的布置和安排现场施工中的安全工作，督促各班组坚持岗位安全检查、安全值日制度，认真检查施工现场设施、材料堆放是否符合安全要求，做好防火防爆工作，并做好安全记录。 4.2.7 施工现场环境保护控制
4.2.7.1 施工垃圾不得随处乱倒，及时送放垃圾堆存点，执行《固体废物处理控制程序》。 4.2.7.2 废水排放执行《废水排放控制程序》。
4.2.7.3 严格现场管理，一切按规范进行。原材料、半成品及各种构件按规定位置堆放整齐，标识明确，保护备品、备件不被损坏。施工中每一道工序要认真作好产品的标识工作，为下道工序施工创造有利条件。施工环境保持干净、卫生，不允许有积水或过分潮湿。每道工序完成后要做到工完料清，余料及时撤离现场。 4.3 竣工阶段的控制
4.3.1 积极配合工艺进行设备试运行，并做好各电气、仪表设备试运行记录。 4.3.2 施工员及时将现场剩余材料退库，保持现场整洁、干净。
4.3.3 项目负责人要组织各部门技术人员及时做好分部单位工程的验收、评定工作。 4.3.4 施工员要认真编制交工资料，填写《质量保证资料核查表》、《单位工程观感质量评定表》、《单位、分部、分项汇总表》、《单位工程综合评定表》、《调校分项工程质量检验评定表》
4.3.5 资料员要按《记录控制程序》对各种电气、仪表校验记录、试验记录、试运行记录、各分项工程检验评定表进行归类、整理。
4.3.6 各电气、仪表设备经过带负荷单机、联动试车无问题后，按《工程的交工验收控制程序》与顾客进行设备交接。
4.3.7 工程交付后按《顾客满意度管理控制程序》对工程进行回访，记录顾客意见，做好顾客满意度测量工作。 5 相关文件
《培训、意识和能力控制程序》 AGJA/CX-06 《隐蔽工程管理控制程序》 AGJA/CX-28 《物资采购、验收及仓库管理控制程序》 AGJA/CX-14 《不合格品控制程序》 AGJA/CX-17 《纠正和预防措施控制程序》 AGJA/CX-08
《职业健康安全、环境管理控制程序》 AGJA/CX-36 《记录控制程序》 AGJA/CX-02 《文件控制程序》 AGJA/CX-01 《固体废物处理控制程序》 AGJA/CX-45 《环境监测控制程序》 AGJA/CX-40 《职业健康安全绩效测量和监视控制程序》 AGJA/CX-38 《设备管理控制程序》 AGJA/CX-30 《危害辩识、风险评价控制程序》 AGJA/CX-37 《工程交工验收控制程序》 AGJA/CX-33 《顾客满意度管理控制程序》 AGJA/CX-34 《架空线路的施工要点与技术规范》 《硬母线施工要点与技术规范》
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《变配电设备施工要点与技术规范》 《工业管道工程施工及验收规范》 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 6 相关记录 《开工报告》
《接地电阻测量记录》
《管内穿线分项工程质量检验评定表》 《电缆支柱、架安装分项工程质量检验评定表》 《高压开关安装分项工程质量检验评定表》 《低压电器安装分项工程质量检验评定表》 《继电器试验报告》
《互感器试验报告》 《高压开关柜试验报告》 《避雷器试验报告》
《电力变压器安装分项工程质量检验评定表》 《电力变压器试验报告》。
《硬母线安装分项工程质量检验评定表》 《起重机电器设备分项工程质量检验评定表》 《滑接线和移动电缆分项质量检验评定表》 《电缆线路分项工程质量检验评定表》 《电力电缆试验记录》
《电缆线路分项工程质量检验评定表》
《架空线路及杆上 电气设备分项工程质量检验评定表》 《避雷针及接地装置分项工程质量检验评定表》 《避雷针试验报告》
《温度仪表安装分项工程质量检验评定表》 《压力仪表安装分项工程质量检验评定表》 《流量及差压仪表安装分项工程质量检验评定表》 《节流元件安装分项工程质量检验评定表》 《物位仪表安装分项工程质量检验评定表》 《分析仪表安装分项工程质量检验评定表》 《仪表盘（箱）安装分项工程质量检验评定表》 《配管及导线敷设安装分项工程质量检验评定表》 《连接管路安装分项工程质量检验评定表》 《电缆线路安装分项工程质量检验评定表》 《气源管路试压记录》
《调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表》 《仪表校验记录》 《仪表检验工具表》 《质量保证资料核查表》 《单位工程观感质量评定表》 《单位、分部、分项汇总表》 《技术交底记录》
《单位工程综合评定表》 《调校分项工程质量检验评定表》 《设备开箱检查记录》 《施工日志》
附：工程流程图
安钢集团建筑安装工程有限责任公司三标一体管理体系文件
AGJA/CX-24 电气、仪表安装过程控制程序 第 9 页 共 9 页
1 目的
为了使电气、仪表安装在规定的程序中有效进行，使电气、仪表工程安装达到安全、环保、质量技术要求，使顾客满意。 2 适用范围
适用于电气、仪表安装的全过程控制。 3 职责
项目负责人、施工员、材料员、安全员、设备管理员、质检员、预算员、保管员、资料员、班组长按各自岗位责任制执行。 4 工作程序
4.1 施工准备阶段的控制
4.1.1 接到经营计划科下发的《施工任务分配通知单》和施工图纸后，施工负责人参加由项目部组织的现场勘察，熟悉现场情况，对照施工图纸进行自审，并参加由建设单位或工程项目主管部门主持的、由设计单位、工程监理和施工单位参加的设计交底和施工图纸会审，并保存交底和会审记录。
4.1.2 参加由项目部组织的施工组织设计或施工方案编制工作。
4.1.3 分公司根据批准后的施工组织设计或施工方案，结合分公司承担任务的特点，必要时编制本专业施工方案或实施阶段性的工作计划，报项目部审批、备案。 4.1.4 根据施工组织设计，配合项目部做好施工现场总平面图的动态控制和管理： a. 平整场地，处理地上、地下障碍物。 b. 建设临时设施、用电和通讯设施等。
c. 配备必要的消防、保卫、抗洪器材及冬雨季施工设施等。
d. 材料员按施工网络计划，落实材料、设备的到货情况，确保材料及时供应，到场物资按施工平面图的规定进行堆放。
e. 设备管理员负责按照施工平面图将施工机具安装就位，检查安全装置，进行试运转，对设备的使用、维护、保养等进行监管，执行《设备管理控制程序》中的规定。
4.1.5 编制施工技术交底书
由施工员与安全员一起编制分项工程《技术交底记录》。技术交底记录内容包括：应执行的作业指导书的名称、应使用的材料设备（机具）、施工顺序、技术要求、操作方法、质量标准、安全注意事项和防范措施、环境保护措施及要求等。然后向承担施工任务的班组长进行书面交底，再由班组长交底到操作人员。书面交底应有交
接人签字。
4.1.6 结合工程特点及现场情况，由安全员根据承担的工程项目按《危害辩识、风险评价控制程序》，对所有参加施工的人员进行安全、质量、环保等方面的教育。
4.1.7 根据工程性质、特点，如有新技术、新工艺、新材料使用时，应对相关人员按《培训、意识和能力控制程序》进行培训。
4.1.8 确认具备开工条件时，填写《开工报告》，由项目负责人批准后，报客户或工程项目主管部门签认开工。 4.2 施工阶段控制 4.2.1 电气设备安装
4.2.1.1 根据图纸与土建工程配合做好接地装置的安装，由电气实验室专职试验人员测量接地电阻，并填写《接地电阻测量记录》。
4.2.1.2 钢管敷设：按现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行施工，并按《隐蔽工程管理控制程序》的规定进行检查，然后填写《隐蔽工程检查记录》、《管内穿线分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.3 桥架敷设：首先检查所有立柱、托臂、桥架及其附件是否符合设计要求，然后按现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行施工，并刷漆防腐，填写《电缆支柱、架安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.4 高、低压盘柜安装：安装前应和相关部门进行设备开箱，检查盘柜是否合格，备品、备件及各种证明、技术资料是否齐全，然后按现行《变配电设备施工要点与技术规范》进行施工，验收填写《高压开关安装分项工程质量检验评定表》和《低压电器安装分项工程质量检验评定表》。盘柜试验调整应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，并填写《继电器试验报告》、《互感器试验报告》、《高压开关柜试验报告》和《避雷器试验报告》。
4.2.1.5 电力变压器安装：变压器安装前应检查各种技术文件、资料、证明及附件、备件是否齐全，外表有无损伤，吊芯检查无异常后，即可按现行《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》就位安装。安装完毕填写《电力变压器安装分项工程质量检验评定表》和《电力变压器试验报告》。
4.2.1.6 封闭母线安装：封闭母线安装前应开箱检查各种技术资料、附件、备件是否齐全，质量是否合格。安装时，应有厂家技术人员现场指导，并按现行《硬母线施工要点与技术规范》进行安装，并填写《硬母线安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.7 起重机安装：安装前应和有关部门对设备和材料进行开箱检查，合格后按《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》进行安装，并按《电气装置安装工程电
气设备交接试验标准》进行试验调整，填写《起重机电器设备分项工程质量检验评定表》和《滑接线和移动电缆分项质量检验评定表》。
4.2.1.8 电缆敷设：施工前应对电缆进行外观检查，并按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行绝缘摇测或耐压试验，合格后按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行电缆敷设，按规定挂标示牌。电缆头制作及接线完毕，应由电气试验室专职人员再次进行耐压试验，填写《电力电缆试验记录》和《电缆线路分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.9 架空线路安装：熟悉图纸，按照设计要求准备材料与机具，对材料、器材等进行材质、规格与型号检查，根据图纸要求，结合现场实际情况按《架空线路的施工要点与技术规范》进行安装架设，架设完毕按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验调整，并填写《架空线路及杆上 电气设备分项工程质量检验评定表》、《避雷针及接地装置分项工程质量检验评定表》和《避雷针试验报告》。 4.2.2 仪表设备安装
4.2.2.1在土建施工时，应配合土建完成以下项目：
a. 根据仪表导管、电气线路的敷设路径，配合土建预留孔洞，预埋支、吊架等所需的铁件及预埋电缆管和保护管。
b. 根据就地仪表、变送器、执行机构等的安装位置，在混凝土平台上预埋底座、铁件及预留孔洞。
c. 检查控制室基础埋件与电缆孔洞尺寸。 4.2.2.2 取源部件的安装：
a. 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，安装在扩大管上时，扩大管的安装应符合《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管的安装规定。施工时要填写《温度仪表安装分项工程质量检验评定表》。
b. 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，和温度取源部件在同一管道上安装时，应装在温度取源部件的上游侧，且压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁，并填写《压力仪表安装分项工程质量检验评定表》。
c. 流量取源部件的安装应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，规定并填写《流量及差压仪表安装分项工程质量检验评定表》、《节流元件安装分项工程质量检验评定表》。
d. 物位取源部件的安装应选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方，并填写《物位仪表安装分项工程质量检验评定表》。
e. 分析取源部件的安装应选在压力稳定、灵敏反应真实成分，具有代表性的被分析
介质的地方，并填写《分析仪表安装分项工程质量检验评定表》。 4.2.2.3 仪表盘（箱）在安装前应做检查，并符合下列规定：
a. 盘面平整，内外表面漆层完好。
b. 盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸，盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定，并填写《仪表盘（箱）安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.2.4 电缆保护管、电缆敷设、气源管路的安装应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，且要认真做好产品标识、成品保护工作，并填写《配管及导线敷设安装分项工程质量检验评定表》、《连接管路安装分项工程质量检验评定表》、《电缆线路安装分项工程质量检验评定表》、《气源管路试压记录》。 4.2..2.5 调节阀、执行机构的安装应符合：
a. 执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的地方。 b. 执行机构的机械传动应灵活、无松动和卡阻现象。
c. 执行机构的连杆长度应能调节，并保证调节机构从全开到全闭范围内动作灵活、平稳，并填写《调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.2.6 单块仪表安装前要对每块仪表进行校验，仪表调校点在全刻度范围内的选取不应少于五点，调校结束应贴上校验合格证，注明校验日期和有效期，并将随表资料收集整理，以备交工。认真填写《仪表校验记录》、《仪表检验工具表》。 4.2.3 文件资料控制
施工负责人按时参加项目部组织的生产调度例会，根据工程进度组织召开本单位的交底会和班前会，填写《施工日志》，及时解决施工中出现的问题。按《文件控制程序》、《记录控制程序》的要求作后做好施工过程中文件、资料的收集、整理、归档等管理工作。
4.2.4 进货物资的控制
4.2.4.1 所有进场的原材料、成品、半成品应按《物资采购及仓库管理控制程序》中的规定进行检查、验收、标识，做好检查验收记录，并严格领、发料手续，由材料员保存好随机资料。
4.2.4.2 不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行处置。 4.2.4.3 用户提供产品的控制
a. 负责安装的技术负责人组织相关人员进行开箱检查验收，随机资料必须齐全，交材料员收集、保存，并做好《设备开箱检查记录》，不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行处置。
b. 大件放置到距离安装部位较近的位置，小件入库存放。
c. 安装单位负责对用户提供产品的保管、保护工作。 4.2.5 纠正和预防措施控制
4.2.5.1 对工程中发生的不合格品，用户提出的不合格项，第三方检查发现的不合格品、项，由质检员、施工员组织有关人员对产生的不合格原因进行调查分析，针对分析的原因执行《纠正措施控制程序》，明确实施者和完成时间。
4.2.5.2 根据以往安装工程中出现的不合格情况，从人、机、料、法、环、测等方面分析影响电气、仪表安装质量的潜在原因，确定是否执行《预防措施控制程序》。
4.2.6 安全员按《职业健康安全、环境管理控制程序》、《职业健康安全绩效测量和监视控制程序》正确、合理的布置和安排现场施工中的安全工作，督促各班组坚持岗位安全检查、安全值日制度，认真检查施工现场设施、材料堆放是否符合安全要求，做好防火防爆工作，并做好安全记录。 4.2.7 施工现场环境保护控制
4.2.7.1 施工垃圾不得随处乱倒，及时送放垃圾堆存点，执行《固体废物处理控制程序》。 4.2.7.2 废水排放执行《废水排放控制程序》。
4.2.7.3 严格现场管理，一切按规范进行。原材料、半成品及各种构件按规定位置堆放整齐，标识明确，保护备品、备件不被损坏。施工中每一道工序要认真作好产品的标识工作，为下道工序施工创造有利条件。施工环境保持干净、卫生，不允许有积水或过分潮湿。每道工序完成后要做到工完料清，余料及时撤离现场。 4.3 竣工阶段的控制
4.3.1 积极配合工艺进行设备试运行，并做好各电气、仪表设备试运行记录。 4.3.2 施工员及时将现场剩余材料退库，保持现场整洁、干净。
4.3.3 项目负责人要组织各部门技术人员及时做好分部单位工程的验收、评定工作。 4.3.4 施工员要认真编制交工资料，填写《质量保证资料核查表》、《单位工程观感质量评定表》、《单位、分部、分项汇总表》、《单位工程综合评定表》、《调校分项工程质量检验评定表》
4.3.5 资料员要按《记录控制程序》对各种电气、仪表校验记录、试验记录、试运行记录、各分项工程检验评定表进行归类、整理。
4.3.6 各电气、仪表设备经过带负荷单机、联动试车无问题后，按《工程的交工验收控制程序》与顾客进行设备交接。
4.3.7 工程交付后按《顾客满意度管理控制程序》对工程进行回访，记录顾客意见，做好顾客满意度测量工作。 5 相关文件
《培训、意识和能力控制程序》 AGJA/CX-06 《隐蔽工程管理控制程序》 AGJA/CX-28 《物资采购、验收及仓库管理控制程序》 AGJA/CX-14 《不合格品控制程序》 AGJA/CX-17 《纠正和预防措施控制程序》 AGJA/CX-08
《职业健康安全、环境管理控制程序》 AGJA/CX-36 《记录控制程序》 AGJA/CX-02 《文件控制程序》 AGJA/CX-01 《固体废物处理控制程序》 AGJA/CX-45 《环境监测控制程序》 AGJA/CX-40 《职业健康安全绩效测量和监视控制程序》 AGJA/CX-38 《设备管理控制程序》 AGJA/CX-30 《危害辩识、风险评价控制程序》 AGJA/CX-37 《工程交工验收控制程序》 AGJA/CX-33 《顾客满意度管理控制程序》 AGJA/CX-34 《架空线路的施工要点与技术规范》 《硬母线施工要点与技术规范》
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《变配电设备施工要点与技术规范》 《工业管道工程施工及验收规范》 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 6 相关记录 《开工报告》
《接地电阻测量记录》
《管内穿线分项工程质量检验评定表》 《电缆支柱、架安装分项工程质量检验评定表》 《高压开关安装分项工程质量检验评定表》 《低压电器安装分项工程质量检验评定表》 《继电器试验报告》
《互感器试验报告》 《高压开关柜试验报告》 《避雷器试验报告》
《电力变压器安装分项工程质量检验评定表》 《电力变压器试验报告》。
《硬母线安装分项工程质量检验评定表》 《起重机电器设备分项工程质量检验评定表》 《滑接线和移动电缆分项质量检验评定表》 《电缆线路分项工程质量检验评定表》 《电力电缆试验记录》
《电缆线路分项工程质量检验评定表》
《架空线路及杆上 电气设备分项工程质量检验评定表》 《避雷针及接地装置分项工程质量检验评定表》 《避雷针试验报告》
《温度仪表安装分项工程质量检验评定表》 《压力仪表安装分项工程质量检验评定表》 《流量及差压仪表安装分项工程质量检验评定表》 《节流元件安装分项工程质量检验评定表》 《物位仪表安装分项工程质量检验评定表》 《分析仪表安装分项工程质量检验评定表》 《仪表盘（箱）安装分项工程质量检验评定表》 《配管及导线敷设安装分项工程质量检验评定表》 《连接管路安装分项工程质量检验评定表》 《电缆线路安装分项工程质量检验评定表》 《气源管路试压记录》
《调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表》 《仪表校验记录》 《仪表检验工具表》 《质量保证资料核查表》 《单位工程观感质量评定表》 《单位、分部、分项汇总表》 《技术交底记录》
《单位工程综合评定表》 《调校分项工程质量检验评定表》 《设备开箱检查记录》 《施工日志》
附：工程流程图
安钢集团建筑安装工程有限责任公司三标一体管理体系文件
AGJA/CX-24 电气、仪表安装过程控制程序 第 9 页 共 9 页