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高校理科研究
大豆蛋白胶黏剂硇砜究进展
江西环境工程职业学院
玄夕娟
陈年
［摘要］本文介绍了一种环境友好型胶黏剂（大豆蛋白木材胶黏剂）。基于近年来在国内外的研究概况和改性进展，提出了研究中存在的问题以及大豆蛋白木材胶黏剂今后的研究展望，为大豆蛋白木材胶黏剂的研究和应用创造了一定的理论条件和经验基础。［关键词］大豆蛋白
胶黏剂
改性进展
随着我国经济的快速发展，城镇建筑和室内外装饰装修行业发展迅速，我国胶黏剂的需求量快速增长，１０多年来平均年增长率在２０％左右，其中，三醛胶（脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂胶）需求量最大，三醛胶的产量占胶黏剂总产量的４０％左右。然而，三醛胶在制造、运输和使用时由于会释放对人体有害的游离甲醛和酚而带来环境污染问题；尤其在室内装潢和家具板材中，因为甲醛并不完全缩聚，往往有相当部分以游离状态存在，会逐渐向周围发散而造成环境污染。而且，石油基胶黏剂属于非生物可降解材料，长期大量使用会形成难降解的废物堆积，进而使环境恶化。因此，一些发达国家先后都制定了严格的限制措施。
大豆资源丰富、产量高，大豆蛋白又是油脂加工的副产品，植物蛋白含量丰富。早在１９２３年，０．Ｊｏｈｎｓｏｎ等人就提出豆粕制作胶黏剂的基本理论。但由于大豆蛋白胶黏剂强度较低、耐水性差和生产成本过高未能大量推广使用。近年来，基于可再生资源的生物质胶黏剂和环境友好型生物材料的研究越来越得到重视，大豆蛋白改性胶黏剂再次成为研究热点。
１．大豆蛋白改性原理
大豆蛋白质是含有１８种氨基酸的复杂大分子，它具有特定的初级结构和高次空间结构，初级结构是氨基酸的排列，螺旋结构、Ｂ一结构、随机结构等初级结构的相互连接则为二级结构。而这种二级结构相连成立体状为三级结构，具有立体构造的蛋白质单位的分解和组合状态为四级结构。
大豆球蛋白主要为１１Ｓ球蛋白（可溶性蛋白）、７Ｓ球蛋白（ｐ一浓缩球蛋白与书一浓缩球蛋白）、２Ｓ和１５ｓ，尤其是１１ｓ球蛋白，约占总蛋白的４５％。天然蛋白质通过改性，能够改变其内部分子结构，失去原有的生物活性，使氨基酸残基和多肽链发生变化，氢键受到破坏，原来的不规则的弯曲、折叠、螺旋状结构逐渐伸展，形成松散线状的肽键结构，增加了与被黏物的接触面积，从而提高大豆蛋白改性胶黏剂的黏结性。
２．大豆蛋白胶黏剂的研究进展
２．１国外大豆蛋白胶黏剂在木材工业中的研究概况
早在１９３０年，美国杜邦公司就研制了大豆蛋白脲醛树脂胶黏剂，应用于木板的胶黏，但由于黏结强度弱，生产成本高，耐水性低而未能大量使用。
２００１年，美国的Ｓｏｙｐｏｌｙｍｅｒ公司研制的ｐｒｏ—ｃｏｔｅ大豆聚合物就是一种多功能的化学改性大豆分离蛋白，可以用于涂料、胶合板的黏结等许多领域。ＣｈｕｎｇｙｕｎＨｓｅ等人将水解大豆粉与酚醛树脂共反应制得胶黏剂用于室外结构胶合板的黏接，结果其所黏刨花板的物理力学性能均优于商业酚醛树脂胶黏剂ＣＰ—Ａ。ＭｏｎｌｉｎＫｕｏ等人将酚醛树脂预聚物与水解大豆粉交联制得大豆基胶黏剂树脂，用于中密度纤维板和刨花板，
ＹａｎｇＩ研究发现，改性后的大豆蛋白胶黏剂应用于薄片刨花板，完全符合ＣＳＡ标准规定的室外薄片刨花板的要求。
２．２国内大豆蛋白胶黏剂在木材工业中的研究概况
兰辉等通过酰化试剂和交联剂对大豆进行改性，结果表明，改性后的大豆蛋白胶黏剂具有较强的黏接性能与耐水性。熊正俊等通过对大豆蛋白质乙酰化和琥珀酰化的改性后发现，琥珀酰化对大豆蛋白结构和功能性的影响均大于乙酰化。刘燕等以低温脱脂大豆粉为原料，采用微波加热方式制备接枝改性大豆蛋白。改性后大豆蛋白的乳化活性及乳化稳定性提高，从而有效地改善了大豆蛋白的性能。ＸｉｕｚｈｉＳｕｎ等人将化学改性后的大豆蛋白胶黏剂应用于麦秸板材制造，发现，用改性后的大豆蛋白胶黏剂所获得的板材的力学能有较大的提高。另外，浙江大学生物系统工程系将改性大豆离析蛋白胶黏剂用于稻秸板的生产，黏结强度性能指标达到中密度纤维板的使用标准。
３．大豆蛋白胶黏剂研究展望
大豆蛋白胶黏剂的理论和应用研究虽然已经取得一定的成果，但还存在诸多问题，大豆蛋白胶黏剂的耐水性与实用要求还有一定的差距；大豆蛋白胶黏剂的推广应用、改性方法等还有待探索与研究。随着大豆蛋白胶黏剂机理研究和改性技术的不断发展，基于大豆蛋白改性的环境友好型胶黏剂在木材工业领域必将会有广阔的发展前景。
参考文献
［１］郭梦麟．蛋白质木材胶黏剂．林产工业，２００５，３２（５）：３～７
［２］张亚慧，于文吉．大豆蛋白胶黏剂在木材工业中的研究与应用南
分子材料科学与工程，２００８，２４（５）：１９～２３．
［３］班玉凤，沈国良，宋菊玲，徐铁军．乙醇改性大豆蛋白制豆胶的研究［Ｊ］．大豆科学，２００８，（０６）．
［４］张天昊，张求慧，赵广杰大豆基生物质胶黏剂研究进展黏接．中国胶黏剂．２００８，１７（３）：５１～５４．
［５］ＬａｍｂｕｔｈＡＬＷｏｏｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓ：ＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏ—ｇＹ，１９８９，２：
３２～３６．
１６ＪＨｅｔｔｉａｒａｃｈｃｈｙＮＳ，ＫａｌａｐａｔｈｙＵ，ＭｙｅｒｓＤＪＪＡＯＣＳ，１９９５，７２（１２）：
１４６１～１４６４．
［７］杨涛，雷文，任超．大豆基胶黏剂的研究进展冲国胶黏剂，２００８，１７
（５）３８—４２．
［８］林巧佳，童玲，林金春．大豆基木材胶粘剂改性研究的进展［Ｉ］．亚
热带农业研究，２００７，（０４）．
［９］吕谷来，傅立，盛奎川，钱湘群，李建平．基于改性大豆蛋白胶粘剂
符合产品的操作要求。ＥｎｚｈｉＣｈｅｎｇ等人用硼酸作用于脱脂大豆粉中的多糖，并使其交联，从而使小麦密度板的耐水性大为提高。ＲｏｌａｎｄＥＫ等
研究了以水解大豆分离蛋白与苯酚一间苯二酚一甲醛组成的双组分胶
的竹纤维板性能［Ｉ］．材料科学与工程学报，２００８，（０６）．
［１０］高强，李建章，张世锋．木材工业用大豆蛋白胶粘剂研究与应用
现状［Ｊ］．大豆科学，２００８，（０４）．
［１１］王伟宏，庞磊，刘志国，辛明亮．脱脂米糠胶粘剂性能开发的初步研究［Ｊ］．中国胶粘剂，２００７，（０９）．
［１２］贺宏彬，柴庆平，王晓光大豆蛋白乳液胶粘剂的研制［Ｊ］中国胶粘剂，２００８，（０５）．
黏剂用于生材的胶接结果表明具有较好的胶合强度和耐久性。Ｋｕｏ等
用７０％的豆粉和３０％的酚醛混合制成的胶黏剂用于胶合板生产，其性能接近商业酚醛胶的胶合板。ｋ研究了豆粉与ＭＤＩ混合用于硬质纤维板的大豆胶黏剂，结果表明硬质纤维板具有很好的胶接强度和耐水性。
（上接第９６页）ＭＡＸ２５３、升压变压器Ｔ、二极管桥和二个ＭＯＳＦＥＴ管等领域现已逐步得到广泛的应用，其作为２１世纪的新光源，已是不争的事实，更是未来发展的必然趋势。
参考文献
［１］胡嗣云ＥＬ的特性及驱动电路研究［Ｊ］．国外电子元器件，２００３
（０５）
组成。此电路结构小，在＋５Ｖ供电条件下，可驱动１００ｎＦ的ＥＬ背光屏。
（２）采用高压ＥＬ驱动器构成高压驱动电源。
由美国ＩＭＰ公司生产的ＩＭＰ８０３驱动器构成的ＥＬ高压驱动电源。其典型结构如图２所示。
４．结论
电致冷光源是在低电压电场作用下冷光材料发光的一种电源，其
［２］史永基．场致发光电源电路［Ｊ］．光电子技术，２０００（１２）
［３］胡戎，侯文军．场致发光灯及其驱动电源［Ｊ］．电子技术，１９９９（０８）［４］ＤａｖｅＢｏｒｄｕｉ．揭开ＥＬ背光驱动的秘密［Ｊ］．电源技术，２００３（１０）
．－－——９７－－－——
具有效率高、能耗小、寿命长、绿色环保、控制灵活、光线质量高、光色显
示纯、响应时间短、安全性能强等诸多优点，在医用、工业、家庭和民用
万方数据
大豆蛋白胶黏剂的研究进展
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玄夕娟， 陈年
江西环境工程职业学院
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SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION2009，""(34)0次
参考文献(12条)
1. 郭梦麟 蛋白质木材胶黏剂[期刊论文]-林产工业 2005(05)
2. 张亚慧. 于文吉 大豆蛋白胶黏剂在木材工业中的研究与应用[期刊论文]-高分子材料科学与工程 2008(05)3. 班玉凤. 沈国良. 宋菊玲. 徐铁军 乙醇改性大豆蛋白制豆胶的研究[期刊论文]-大豆科学 2008(06)4. 张天昊. 张求慧. 赵广杰 大豆基生物质胶黏剂研究进展黏接[期刊论文]-中国胶黏剂 2008(03)5. Lambuth AL Wood Adhesives[期刊论文]-Chemistryand Technolo-gy 1989
6. Hettiarachchy NS. KalapathyU . MyersDJ 查看详情[期刊论文]-Journal of the American OilChemists'Society 1995(12)
7. 杨涛. 雷文. 任超 大豆基胶黏剂的研究进展[期刊论文]-中国胶黏剂 2008(05)
8. 林巧佳. 童玲. 林金春 大豆基木材胶粘剂改性研究的进展[期刊论文]-亚热带农业研究 2007(04)
9. 吕谷来. 傅立. 盛奎川. 钱湘群. 李建平 基于改性大豆蛋白胶粘剂的竹纤维板性能[期刊论文]-材料科学与工程学报 2008(06)
10. 高强. 李建章. 张世锋 木材工业用大豆蛋白胶粘剂研究与应用现状[期刊论文]-大豆科学 2008(04)11. 王伟宏. 庞磊. 刘志国. 辛明亮 脱脂米糠胶粘剂性能开发的初步研究[期刊论文]-中国胶粘剂 2007(09)12. 贺宏彬. 柴庆平. 王晓光 大豆蛋白乳液胶粘剂的研制[期刊论文]-中国胶粘剂 2008(05)
相似文献(10条)
1.期刊论文 庞久寅. 董丽娜. 张士成. PANG Jiu-yin. DONG Li-na. ZHANG Shi-cheng 大豆蛋白复合胶黏剂的研究进展
-生物质化学工程2008,42(2)
综述了国内外大豆蛋白复合胶黏剂的制备方法,包括大豆蛋白-PF、大豆蛋白-UF胶黏剂和大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂的制备方法,及大豆蛋白复合胶黏剂制备中大豆蛋白表面的改性,着重对目前最常用的硅烷偶联剂和偶氮类化合物两种修饰方法进行了介绍.还介绍了大豆蛋白复合胶黏剂在人造板、造纸等工业领域中的应用,并对复合材料的应用前景进行了展望.
2.期刊论文 贺宏彬. 王晓光. 宋阳. 尹满新. HE Hong-bin. WANG Xiao-guang. SONG Yang. YIN Man-xin 醋酸乙烯酯-大豆蛋白接枝共聚乳液胶黏剂的研制 -化学与黏合2007,29(2)
以尿素和亚硫酸钠改性大豆蛋白,与醋酸乙烯酯等复合单体在过硫酸铵引发下进行接枝共聚,合成了性能较好的醋酸乙烯酯-大豆蛋白接枝共聚乳液胶黏剂,降低了原料成本.研究了不同反应条件对乳液胶黏剂性能的影响,优化的反应条件是以聚乙烯醇作保护胶体,采用半连续乳液聚合工艺,复合单体与大豆蛋白比例为3.0:1,引发剂用量1.2%(占单体质量),反应温度控制在70～75℃,共聚时间4.5h,制备的乳液胶黏剂具有最大剪切强度和良好综合性能.
3.期刊论文 洪一前. 李永辉. 盛奎川 基于大豆蛋白改性的环境友好型胶黏剂的研究进展 -粮油加工2007,""(3)
天然大豆蛋白作为一种可再生资源,具有优越的功能特性,通过改性能获得环保、黏结性强的生物质胶黏剂,符合目前环境友好型胶黏剂的市场需要.综述了大豆蛋白质的改性原理、改性技术及胶黏剂的应用,指出了目前研究中存在的问题和今后的研究重点.
4.期刊论文 方坤. 吕谷来. 盛奎川. 钱湘群. 李永辉. Fang Kun. Lü Gulai. Sheng Kuichuan. Qian Xiangqun. Li Yonghui 基于改性大豆蛋白胶黏剂的竹刨花板性能 -农业工程学报2008,24(11)
为了开发生物质胶黏剂及环境友好型竹刨花板,研究了基于十二烷基硫酸钠改性的大豆蛋白胶黏剂施胶量对竹刨花板物理力学性能的影响,结果表明,大豆蛋白胶黏剂的较佳施胶量为13%.通过响应曲面设计研究了热压温度、热压时间和板坯含水率对竹刨花板的力学性能及耐水性的影响,得到最优工艺参数条件为:热压温度175℃,热压时间8.5 min,板坯含水率26.0%,在此条件下,静曲强度达16.8 MPa,内结合强度达0.65 MPa,吸水厚度膨胀率达6.7%.实验室测得竹刨花板物理力学性能指标均达到国家标准.
5.期刊论文 张军涛. 杨晓泉. 黄立新. ZHANG Jun-tao. Yang Xiao-quan. HUANG Li-Xin 大豆蛋白胶黏剂制备过程中的黏度变化及其黏合性研究 -中国油脂2005,30(7)
运用Brabender黏度仪研究改性大豆分离蛋白(SPI)胶黏剂制备过程中的黏度变化,并对它们的黏合性进行了研究.结果发现:改性SPI胶黏剂制备过程中的黏度变化趋势大致相同;制备过程中,改性SPI胶黏剂的起始黏度随NaOH浓度的增加而增加,由90BU增加到550 BU,而尿素、三聚磷酸钠、Na3PO4对其影响较小;0.7%(WNaOH/WSPI)NaOH改性SPI胶黏剂的黏合性较好,其T剥离强度为140.8 g/cm,比未改性SPI胶黏剂增加了61.8%.
6.学位论文 张学军 纳米材料对大豆蛋白生物胶黏剂的影响研究 2008
本文以大豆分离蛋白(SPI)为原料，采用纳米SiO2和纳米CaCO3进行修饰，研究纳米颗粒的添加量、反应温度和时间对SPI胶黏强度的影响；采用纳米SiO2和化学试剂尿素共同修饰大豆分离蛋白(SPI)的方法，进一步提高SPI的胶黏强度，并研究了冷冻干燥对胶黏剂的胶黏强度、耐水性和对大豆蛋白二级结构的影响，同时做了储藏研究；采用纳米SiO2或者在此基础上与尿素共同修饰大豆7S与11S球蛋白，研究了纳米SiO2添加量对经尿素处理的球蛋白胶黏强度的影响；利用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂分别改性纳米二氧化硅和碳酸钙的颗粒表面，确定了最佳工艺，并探讨了可能的胶黏机理。
实验结果表明，纳米SiO2和纳米CaCO3能够明显增加SPI胶黏剂的胶黏强度，但应用纳米CaCO3的效果不如纳米SiO2。随着纳米添加量、反应时间和反应温度的增加，胶黏强度有着先增大后减小的趋势，响应面分析法得出了最佳胶黏强度的工艺条件：纳米SiO2添加量约为1％，纳米CaCO3碳酸钙添加量约为2％，反应温度分别约为66℃、70℃，反应时间约为1h。
当用1％纳米SiO2和3mol／L尿素共同修饰SPI时，胶黏剂的黏度与胶黏强度最大；松木的耐水性最差，纳米SiO2、尿素及共同修饰SPI均没有提高胶黏剂的耐水性；冷冻干燥对胶黏剂胶黏强度、耐水性、蛋白质结构影响不显著。
红外光谱研究表明，纳米SiO2的添加并未显著改变大豆蛋白的二级结构，冷冻干燥的影响也不显著，而尿素溶液的加入对蛋白质二级结构影响明显，使大豆蛋白β-折叠结构部分转化为无规卷曲和β-转角；储藏研究表明冷冻干燥处理胶黏剂的效果较好，延长了保质期。
7S和11S球蛋白的研究表明，1％的纳米SiO2使大豆7S和11S球蛋白的胶黏强度明显增大，结合1mol／L尿素共同修饰后7S和11S球蛋白时的胶黏强度达到最大值；樱桃木上的胶黏强度比在其它木材上的胶黏强度高：纳米SiO2修饰后7S和11S球蛋白的焓变无明显变化，但lmol／L尿素使球蛋白发生了部分变性，蛋白质分子结构部分展开并维持一定量的二级结构，使纳米SiO2与球蛋白分子的相互作用更加充分，从而提高胶黏强度。
偶联剂的引入不利于胶黏强度的继续增大，钛酸酯偶联剂改性纳米CaCO3的最佳用量为2.5％，反应时间为1h，反应温度约为70℃；硅烷偶联剂改性纳米SiO2的最佳用量为1％，反应时间为1h，反应温度约为70℃。
7.期刊论文 张亚慧. 于文吉. ZHANG Ya-hui. YU Wen-ji 大豆蛋白胶粘剂在木材工业中的研究与应用 -高分子材料科学与工程2008,24(5)
文中综述了大豆蛋白胶粘剂在木材工业中的生产应用现状及发展历程,详述了改性大豆蛋白胶粘剂的研究及成果.从反应机理对大豆蛋白的改性技术作了阐述.指出了大豆蛋白胶粘剂当前存在的问题并提出了相关的建议.
8.期刊论文 周翠. 白绘宇. 刘晓亚. ZHOU Cui. BAI Hui-yu. Liu Xiao-ya 晶须与偶联剂改性大豆蛋白胶黏剂 -大豆科学2009,28(1)
选用硅烷偶联剂KH560作为改性剂,对碳酸钙晶须进行表面改性.研究了经KH560改性的碳酸钙晶须对大豆分离蛋白(SPI)胶黏剂粘接性能和耐水性的影响,考察了KH560用量和碳酸钙晶须用量对胶黏体系性能的影响.利用万能试验机测试对胶黏剂体系的剪切强度进行了测试,借助差示扫描量热仪(DSC)对胶黏剂热性能进行了分析.结果表明:当KH560用量为4%(wt)、碳酸钙晶须用量为2%(wt)、SPI含量为10%(-at)时体系的粘接性能和耐水性最好,与未改性SPI胶黏剂相比,干剪切强度提高了28.88%,浸泡后剪切强度提高了71.41%,湿剪切强度提高了76.68%;变性温度与未改性SPI胶黏剂相比有所下降.此外,利用FYIR和光学显微镜对体系内部结构进行了表征.
9.期刊论文 韩彦雪. 张求慧. 赵广杰. 张天昊. HAN Yan-xue. ZHANG Qiu-hui. ZHAO Guang-jie. ZHANG Tian-hao 大豆基胶黏剂改性的研究进展 -大豆科学2009,28(1)
大豆蛋白的凝胶性能够使大豆分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,由大豆分离蛋白形成的胶黏剂不会释放甲醛等有害气体,是高环保型胶黏剂.但是普通大豆胶黏剂耐水性差、胶合强度低,而且耐腐蚀性差、易于生物降解,所以需要进行改性处理以期提高耐水性以及胶合强度.常用改性方法包括:物理改性、化学改性、仿生改性、酶改性等,通过对大豆蛋白改性处理方法的归纳,介绍了大豆胶的最新研究动态,以及国内外大豆胶改性的先进技术,从而总结出适宜的改性方法,为实际的生产与应用提供依据.
10.会议论文 王伟宏. 张显权. 李爽 豆基胶黏剂的改性与应用研究进展 2006
豆粉做胶黏剂始于20世纪20年代,由美国人Davidson和Laucks发明.30年代,为了跟上工业自动化的发展步伐,胶合板行业大量需求用优质大豆粉制备的胶黏剂.到1942年,美国西海岸几乎每个胶合板厂都采用大豆胶黏剂生产,占据美国胶合板市场的85﹪.第二次世界大战后,随着石油工业的发展,以石油衍生物为原料的胶黏剂,以其黏接强度高、耐腐朽性、耐水性好等优势逐渐取代了大豆胶黏剂,并一直主导着胶黏剂市场.直至近几年,因环境污染、价格、原料来源等问题,对环境无害而又可再生的植物蛋白胶黏剂重新受到重视和青睐,以大豆蛋白为原料,开发可生物降解的胶黏剂、薄膜、塑料、涂料等产品,成为材料科学领域研究的新方向.本文研究了豆基胶黏剂的应用研究进展。
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_kjxx200934081.aspx
授权使用：哈尔滨工业大学(hebgydx)，授权号：e29ad93f-fe17-4e7b-92d6-9dbf0104f99d
下载时间：2010年7月26日
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高校理科研究
大豆蛋白胶黏剂硇砜究进展
江西环境工程职业学院
玄夕娟
陈年
［摘要］本文介绍了一种环境友好型胶黏剂（大豆蛋白木材胶黏剂）。基于近年来在国内外的研究概况和改性进展，提出了研究中存在的问题以及大豆蛋白木材胶黏剂今后的研究展望，为大豆蛋白木材胶黏剂的研究和应用创造了一定的理论条件和经验基础。［关键词］大豆蛋白
胶黏剂
改性进展
随着我国经济的快速发展，城镇建筑和室内外装饰装修行业发展迅速，我国胶黏剂的需求量快速增长，１０多年来平均年增长率在２０％左右，其中，三醛胶（脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂胶）需求量最大，三醛胶的产量占胶黏剂总产量的４０％左右。然而，三醛胶在制造、运输和使用时由于会释放对人体有害的游离甲醛和酚而带来环境污染问题；尤其在室内装潢和家具板材中，因为甲醛并不完全缩聚，往往有相当部分以游离状态存在，会逐渐向周围发散而造成环境污染。而且，石油基胶黏剂属于非生物可降解材料，长期大量使用会形成难降解的废物堆积，进而使环境恶化。因此，一些发达国家先后都制定了严格的限制措施。
大豆资源丰富、产量高，大豆蛋白又是油脂加工的副产品，植物蛋白含量丰富。早在１９２３年，０．Ｊｏｈｎｓｏｎ等人就提出豆粕制作胶黏剂的基本理论。但由于大豆蛋白胶黏剂强度较低、耐水性差和生产成本过高未能大量推广使用。近年来，基于可再生资源的生物质胶黏剂和环境友好型生物材料的研究越来越得到重视，大豆蛋白改性胶黏剂再次成为研究热点。
１．大豆蛋白改性原理
大豆蛋白质是含有１８种氨基酸的复杂大分子，它具有特定的初级结构和高次空间结构，初级结构是氨基酸的排列，螺旋结构、Ｂ一结构、随机结构等初级结构的相互连接则为二级结构。而这种二级结构相连成立体状为三级结构，具有立体构造的蛋白质单位的分解和组合状态为四级结构。
大豆球蛋白主要为１１Ｓ球蛋白（可溶性蛋白）、７Ｓ球蛋白（ｐ一浓缩球蛋白与书一浓缩球蛋白）、２Ｓ和１５ｓ，尤其是１１ｓ球蛋白，约占总蛋白的４５％。天然蛋白质通过改性，能够改变其内部分子结构，失去原有的生物活性，使氨基酸残基和多肽链发生变化，氢键受到破坏，原来的不规则的弯曲、折叠、螺旋状结构逐渐伸展，形成松散线状的肽键结构，增加了与被黏物的接触面积，从而提高大豆蛋白改性胶黏剂的黏结性。
２．大豆蛋白胶黏剂的研究进展
２．１国外大豆蛋白胶黏剂在木材工业中的研究概况
早在１９３０年，美国杜邦公司就研制了大豆蛋白脲醛树脂胶黏剂，应用于木板的胶黏，但由于黏结强度弱，生产成本高，耐水性低而未能大量使用。
２００１年，美国的Ｓｏｙｐｏｌｙｍｅｒ公司研制的ｐｒｏ—ｃｏｔｅ大豆聚合物就是一种多功能的化学改性大豆分离蛋白，可以用于涂料、胶合板的黏结等许多领域。ＣｈｕｎｇｙｕｎＨｓｅ等人将水解大豆粉与酚醛树脂共反应制得胶黏剂用于室外结构胶合板的黏接，结果其所黏刨花板的物理力学性能均优于商业酚醛树脂胶黏剂ＣＰ—Ａ。ＭｏｎｌｉｎＫｕｏ等人将酚醛树脂预聚物与水解大豆粉交联制得大豆基胶黏剂树脂，用于中密度纤维板和刨花板，
ＹａｎｇＩ研究发现，改性后的大豆蛋白胶黏剂应用于薄片刨花板，完全符合ＣＳＡ标准规定的室外薄片刨花板的要求。
２．２国内大豆蛋白胶黏剂在木材工业中的研究概况
兰辉等通过酰化试剂和交联剂对大豆进行改性，结果表明，改性后的大豆蛋白胶黏剂具有较强的黏接性能与耐水性。熊正俊等通过对大豆蛋白质乙酰化和琥珀酰化的改性后发现，琥珀酰化对大豆蛋白结构和功能性的影响均大于乙酰化。刘燕等以低温脱脂大豆粉为原料，采用微波加热方式制备接枝改性大豆蛋白。改性后大豆蛋白的乳化活性及乳化稳定性提高，从而有效地改善了大豆蛋白的性能。ＸｉｕｚｈｉＳｕｎ等人将化学改性后的大豆蛋白胶黏剂应用于麦秸板材制造，发现，用改性后的大豆蛋白胶黏剂所获得的板材的力学能有较大的提高。另外，浙江大学生物系统工程系将改性大豆离析蛋白胶黏剂用于稻秸板的生产，黏结强度性能指标达到中密度纤维板的使用标准。
３．大豆蛋白胶黏剂研究展望
大豆蛋白胶黏剂的理论和应用研究虽然已经取得一定的成果，但还存在诸多问题，大豆蛋白胶黏剂的耐水性与实用要求还有一定的差距；大豆蛋白胶黏剂的推广应用、改性方法等还有待探索与研究。随着大豆蛋白胶黏剂机理研究和改性技术的不断发展，基于大豆蛋白改性的环境友好型胶黏剂在木材工业领域必将会有广阔的发展前景。
参考文献
［１］郭梦麟．蛋白质木材胶黏剂．林产工业，２００５，３２（５）：３～７
［２］张亚慧，于文吉．大豆蛋白胶黏剂在木材工业中的研究与应用南
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［４］张天昊，张求慧，赵广杰大豆基生物质胶黏剂研究进展黏接．中国胶黏剂．２００８，１７（３）：５１～５４．
［５］ＬａｍｂｕｔｈＡＬＷｏｏｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓ：ＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏ—ｇＹ，１９８９，２：
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［８］林巧佳，童玲，林金春．大豆基木材胶粘剂改性研究的进展［Ｉ］．亚
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的竹纤维板性能［Ｉ］．材料科学与工程学报，２００８，（０６）．
［１０］高强，李建章，张世锋．木材工业用大豆蛋白胶粘剂研究与应用
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［１２］贺宏彬，柴庆平，王晓光大豆蛋白乳液胶粘剂的研制［Ｊ］中国胶粘剂，２００８，（０５）．
黏剂用于生材的胶接结果表明具有较好的胶合强度和耐久性。Ｋｕｏ等
用７０％的豆粉和３０％的酚醛混合制成的胶黏剂用于胶合板生产，其性能接近商业酚醛胶的胶合板。ｋ研究了豆粉与ＭＤＩ混合用于硬质纤维板的大豆胶黏剂，结果表明硬质纤维板具有很好的胶接强度和耐水性。
（上接第９６页）ＭＡＸ２５３、升压变压器Ｔ、二极管桥和二个ＭＯＳＦＥＴ管等领域现已逐步得到广泛的应用，其作为２１世纪的新光源，已是不争的事实，更是未来发展的必然趋势。
参考文献
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（０５）
组成。此电路结构小，在＋５Ｖ供电条件下，可驱动１００ｎＦ的ＥＬ背光屏。
（２）采用高压ＥＬ驱动器构成高压驱动电源。
由美国ＩＭＰ公司生产的ＩＭＰ８０３驱动器构成的ＥＬ高压驱动电源。其典型结构如图２所示。
４．结论
电致冷光源是在低电压电场作用下冷光材料发光的一种电源，其
［２］史永基．场致发光电源电路［Ｊ］．光电子技术，２０００（１２）
［３］胡戎，侯文军．场致发光灯及其驱动电源［Ｊ］．电子技术，１９９９（０８）［４］ＤａｖｅＢｏｒｄｕｉ．揭开ＥＬ背光驱动的秘密［Ｊ］．电源技术，２００３（１０）
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具有效率高、能耗小、寿命长、绿色环保、控制灵活、光线质量高、光色显
示纯、响应时间短、安全性能强等诸多优点，在医用、工业、家庭和民用
万方数据
大豆蛋白胶黏剂的研究进展
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：
玄夕娟， 陈年
江西环境工程职业学院
科技信息
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION2009，""(34)0次
参考文献(12条)
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相似文献(10条)
1.期刊论文 庞久寅. 董丽娜. 张士成. PANG Jiu-yin. DONG Li-na. ZHANG Shi-cheng 大豆蛋白复合胶黏剂的研究进展
-生物质化学工程2008,42(2)
综述了国内外大豆蛋白复合胶黏剂的制备方法,包括大豆蛋白-PF、大豆蛋白-UF胶黏剂和大豆蛋白-丙烯酸酯复合胶黏剂的制备方法,及大豆蛋白复合胶黏剂制备中大豆蛋白表面的改性,着重对目前最常用的硅烷偶联剂和偶氮类化合物两种修饰方法进行了介绍.还介绍了大豆蛋白复合胶黏剂在人造板、造纸等工业领域中的应用,并对复合材料的应用前景进行了展望.
2.期刊论文 贺宏彬. 王晓光. 宋阳. 尹满新. HE Hong-bin. WANG Xiao-guang. SONG Yang. YIN Man-xin 醋酸乙烯酯-大豆蛋白接枝共聚乳液胶黏剂的研制 -化学与黏合2007,29(2)
以尿素和亚硫酸钠改性大豆蛋白,与醋酸乙烯酯等复合单体在过硫酸铵引发下进行接枝共聚,合成了性能较好的醋酸乙烯酯-大豆蛋白接枝共聚乳液胶黏剂,降低了原料成本.研究了不同反应条件对乳液胶黏剂性能的影响,优化的反应条件是以聚乙烯醇作保护胶体,采用半连续乳液聚合工艺,复合单体与大豆蛋白比例为3.0:1,引发剂用量1.2%(占单体质量),反应温度控制在70～75℃,共聚时间4.5h,制备的乳液胶黏剂具有最大剪切强度和良好综合性能.
3.期刊论文 洪一前. 李永辉. 盛奎川 基于大豆蛋白改性的环境友好型胶黏剂的研究进展 -粮油加工2007,""(3)
天然大豆蛋白作为一种可再生资源,具有优越的功能特性,通过改性能获得环保、黏结性强的生物质胶黏剂,符合目前环境友好型胶黏剂的市场需要.综述了大豆蛋白质的改性原理、改性技术及胶黏剂的应用,指出了目前研究中存在的问题和今后的研究重点.
4.期刊论文 方坤. 吕谷来. 盛奎川. 钱湘群. 李永辉. Fang Kun. Lü Gulai. Sheng Kuichuan. Qian Xiangqun. Li Yonghui 基于改性大豆蛋白胶黏剂的竹刨花板性能 -农业工程学报2008,24(11)
为了开发生物质胶黏剂及环境友好型竹刨花板,研究了基于十二烷基硫酸钠改性的大豆蛋白胶黏剂施胶量对竹刨花板物理力学性能的影响,结果表明,大豆蛋白胶黏剂的较佳施胶量为13%.通过响应曲面设计研究了热压温度、热压时间和板坯含水率对竹刨花板的力学性能及耐水性的影响,得到最优工艺参数条件为:热压温度175℃,热压时间8.5 min,板坯含水率26.0%,在此条件下,静曲强度达16.8 MPa,内结合强度达0.65 MPa,吸水厚度膨胀率达6.7%.实验室测得竹刨花板物理力学性能指标均达到国家标准.
5.期刊论文 张军涛. 杨晓泉. 黄立新. ZHANG Jun-tao. Yang Xiao-quan. HUANG Li-Xin 大豆蛋白胶黏剂制备过程中的黏度变化及其黏合性研究 -中国油脂2005,30(7)
运用Brabender黏度仪研究改性大豆分离蛋白(SPI)胶黏剂制备过程中的黏度变化,并对它们的黏合性进行了研究.结果发现:改性SPI胶黏剂制备过程中的黏度变化趋势大致相同;制备过程中,改性SPI胶黏剂的起始黏度随NaOH浓度的增加而增加,由90BU增加到550 BU,而尿素、三聚磷酸钠、Na3PO4对其影响较小;0.7%(WNaOH/WSPI)NaOH改性SPI胶黏剂的黏合性较好,其T剥离强度为140.8 g/cm,比未改性SPI胶黏剂增加了61.8%.
6.学位论文 张学军 纳米材料对大豆蛋白生物胶黏剂的影响研究 2008
本文以大豆分离蛋白(SPI)为原料，采用纳米SiO2和纳米CaCO3进行修饰，研究纳米颗粒的添加量、反应温度和时间对SPI胶黏强度的影响；采用纳米SiO2和化学试剂尿素共同修饰大豆分离蛋白(SPI)的方法，进一步提高SPI的胶黏强度，并研究了冷冻干燥对胶黏剂的胶黏强度、耐水性和对大豆蛋白二级结构的影响，同时做了储藏研究；采用纳米SiO2或者在此基础上与尿素共同修饰大豆7S与11S球蛋白，研究了纳米SiO2添加量对经尿素处理的球蛋白胶黏强度的影响；利用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂分别改性纳米二氧化硅和碳酸钙的颗粒表面，确定了最佳工艺，并探讨了可能的胶黏机理。
实验结果表明，纳米SiO2和纳米CaCO3能够明显增加SPI胶黏剂的胶黏强度，但应用纳米CaCO3的效果不如纳米SiO2。随着纳米添加量、反应时间和反应温度的增加，胶黏强度有着先增大后减小的趋势，响应面分析法得出了最佳胶黏强度的工艺条件：纳米SiO2添加量约为1％，纳米CaCO3碳酸钙添加量约为2％，反应温度分别约为66℃、70℃，反应时间约为1h。
当用1％纳米SiO2和3mol／L尿素共同修饰SPI时，胶黏剂的黏度与胶黏强度最大；松木的耐水性最差，纳米SiO2、尿素及共同修饰SPI均没有提高胶黏剂的耐水性；冷冻干燥对胶黏剂胶黏强度、耐水性、蛋白质结构影响不显著。
红外光谱研究表明，纳米SiO2的添加并未显著改变大豆蛋白的二级结构，冷冻干燥的影响也不显著，而尿素溶液的加入对蛋白质二级结构影响明显，使大豆蛋白β-折叠结构部分转化为无规卷曲和β-转角；储藏研究表明冷冻干燥处理胶黏剂的效果较好，延长了保质期。
7S和11S球蛋白的研究表明，1％的纳米SiO2使大豆7S和11S球蛋白的胶黏强度明显增大，结合1mol／L尿素共同修饰后7S和11S球蛋白时的胶黏强度达到最大值；樱桃木上的胶黏强度比在其它木材上的胶黏强度高：纳米SiO2修饰后7S和11S球蛋白的焓变无明显变化，但lmol／L尿素使球蛋白发生了部分变性，蛋白质分子结构部分展开并维持一定量的二级结构，使纳米SiO2与球蛋白分子的相互作用更加充分，从而提高胶黏强度。
偶联剂的引入不利于胶黏强度的继续增大，钛酸酯偶联剂改性纳米CaCO3的最佳用量为2.5％，反应时间为1h，反应温度约为70℃；硅烷偶联剂改性纳米SiO2的最佳用量为1％，反应时间为1h，反应温度约为70℃。
7.期刊论文 张亚慧. 于文吉. ZHANG Ya-hui. YU Wen-ji 大豆蛋白胶粘剂在木材工业中的研究与应用 -高分子材料科学与工程2008,24(5)
文中综述了大豆蛋白胶粘剂在木材工业中的生产应用现状及发展历程,详述了改性大豆蛋白胶粘剂的研究及成果.从反应机理对大豆蛋白的改性技术作了阐述.指出了大豆蛋白胶粘剂当前存在的问题并提出了相关的建议.
8.期刊论文 周翠. 白绘宇. 刘晓亚. ZHOU Cui. BAI Hui-yu. Liu Xiao-ya 晶须与偶联剂改性大豆蛋白胶黏剂 -大豆科学2009,28(1)
选用硅烷偶联剂KH560作为改性剂,对碳酸钙晶须进行表面改性.研究了经KH560改性的碳酸钙晶须对大豆分离蛋白(SPI)胶黏剂粘接性能和耐水性的影响,考察了KH560用量和碳酸钙晶须用量对胶黏体系性能的影响.利用万能试验机测试对胶黏剂体系的剪切强度进行了测试,借助差示扫描量热仪(DSC)对胶黏剂热性能进行了分析.结果表明:当KH560用量为4%(wt)、碳酸钙晶须用量为2%(wt)、SPI含量为10%(-at)时体系的粘接性能和耐水性最好,与未改性SPI胶黏剂相比,干剪切强度提高了28.88%,浸泡后剪切强度提高了71.41%,湿剪切强度提高了76.68%;变性温度与未改性SPI胶黏剂相比有所下降.此外,利用FYIR和光学显微镜对体系内部结构进行了表征.
9.期刊论文 韩彦雪. 张求慧. 赵广杰. 张天昊. HAN Yan-xue. ZHANG Qiu-hui. ZHAO Guang-jie. ZHANG Tian-hao 大豆基胶黏剂改性的研究进展 -大豆科学2009,28(1)
大豆蛋白的凝胶性能够使大豆分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,由大豆分离蛋白形成的胶黏剂不会释放甲醛等有害气体,是高环保型胶黏剂.但是普通大豆胶黏剂耐水性差、胶合强度低,而且耐腐蚀性差、易于生物降解,所以需要进行改性处理以期提高耐水性以及胶合强度.常用改性方法包括:物理改性、化学改性、仿生改性、酶改性等,通过对大豆蛋白改性处理方法的归纳,介绍了大豆胶的最新研究动态,以及国内外大豆胶改性的先进技术,从而总结出适宜的改性方法,为实际的生产与应用提供依据.
10.会议论文 王伟宏. 张显权. 李爽 豆基胶黏剂的改性与应用研究进展 2006
豆粉做胶黏剂始于20世纪20年代,由美国人Davidson和Laucks发明.30年代,为了跟上工业自动化的发展步伐,胶合板行业大量需求用优质大豆粉制备的胶黏剂.到1942年,美国西海岸几乎每个胶合板厂都采用大豆胶黏剂生产,占据美国胶合板市场的85﹪.第二次世界大战后,随着石油工业的发展,以石油衍生物为原料的胶黏剂,以其黏接强度高、耐腐朽性、耐水性好等优势逐渐取代了大豆胶黏剂,并一直主导着胶黏剂市场.直至近几年,因环境污染、价格、原料来源等问题,对环境无害而又可再生的植物蛋白胶黏剂重新受到重视和青睐,以大豆蛋白为原料,开发可生物降解的胶黏剂、薄膜、塑料、涂料等产品,成为材料科学领域研究的新方向.本文研究了豆基胶黏剂的应用研究进展。
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下载时间：2010年7月26日