移动从动件凸轮机构课程设计说明书(方案Ⅲ)

机械原理

课程设计说明书

设计题目:移动从动件凸轮机构设计(方案Ⅲ)

院 系:工程机械学院

专业班级:机械设计制造及其自动化三班

学 号: [1**********]6

设 计 者:侯凯龙

指导教师:陈世斌

日 期:2014年1月13日—17日

目 录

1.设计任务简介

1.1机构简介………………………………………………(3)

1.2 设计数据………………………………………………(3)

1.3设计任务………………………………………………(4)

2.设计方案

2.1机构设计………………………………………………(4) 2.2方案拟定………………………………………………(5)

3.方案实施

3.1实施过程………………………………………………(5)

3.2数据处理………………………………………………(5)

4.结果与结论

4.1设计结果………………………………………………(7)

4.2设计结论………………………………………………(7)

5.收获与体会……………………………………………(8)

6.参考资料………………………………………………(8)

7.说明……………………………………………………(8)

8.附件

附件(一)……………………………………………(9) 附件(二)……………………………………………(10)

1.设计任务简介

1.1机构简介。如图1所示为常用于各种机器润滑系统供油装置的活塞式油泵。电动机经齿轮z1、z2 带动凸轮1,从而推动从动件活塞杆2作往复运动,杆2下行时将油从管道中压出,称为工作行程;上行上自油箱将油吸入,称空回行程。其运动规律常用等加速等减速运动、余弦加速运动与正弦加速运动等。

图1 活塞式油泵机构简图

1.2设计数据。设计数据见表1。

表1 设计数据表

图2 从动件运动规律线图

1.3设计任务

已知:凸轮每分钟转数n1,从动件行程h及运动规律(如图2所示),推程、回程的许用压力角[α]、[α']。 要求:基于方案Ⅲ绘制从动件运动线图,根据许用压力角确定基圆半径,选取滚子半径,画出凸轮实际轮廓线。

2.设计方案

2.1机构设计

等加速等减速运动规律会引起柔性冲击,适用于中速、轻载的场合。余弦加速度运动规律会引起柔性冲击,但是可

以完全消除,可用于高速转动中。正弦加速度运动规律既没

有刚性冲击,也没有柔性冲击,可用于高速转动中。对于本凸轮机构,可使用对心直动滚子盘形凸轮机构的工作配置,运用正弦加速度的运动规律进行设计。

2.2方案拟定

对于本凸轮机构,要用图解法和解析法这两种方法。图解法形象、直观,在凸轮设计中,图解法是解析法的出发点和基础,但图解法精度低,而解析法则可应用计算机进行运算,精度高,速度快。

3.方案实施

3.1实施过程

本凸轮机构方案实施过程如下:

1、根据图2绘制从动件运动线图;

2、根据许用压力角确定基圆半径大小;

3、用反转法在图纸上绘制凸轮理论轮廓线;

4、合理地选择滚子半径,用反转法绘出凸轮实际轮廓线。

3.2数据处理

1、基圆直径尺寸的确定:

根据许用压力角、转数和行程,由图解法可确定出基圆最小直径为47mm,为方便计算,取基圆直径为50mm。

2、滚子直径的尺寸确定:

根据凸轮工作轮廓线的曲率半径,在满足强度的件下,一方面为了避免出现尖点或“失真”的现象,另一方面,滚子

的尺寸还受其强度,结构的限制,不能太小,通常我们取滚子半径为0.1到0.15倍的基圆半径,在此取滚子直径为5mm。

3、运用位移计算公式进行计算:

已知数据有:推程角Φ=90°

远休止角Φs=10°

回程角Φ'=90°

近休止角Φs'=170°

基圆直径50mm

滚子直径5mm

推程:s=h[Φ/Φ0-sin(2πΦ/Φ0) /2π]

r=r0 +s

ds/dΦ=h/Φ0 [ 1-cos(2πΦ/Φ0) ]

0°≤Φ≤90°

远休止:s=70

r=r0+s=r0+h

ds/dΦ=0

90°≤Φ≤100°

回程:s=h {(Φ-10)/Φ0-sin[2π(Φ-10)/Φ0 ]/2π}

r=r0+s

100°≤Φ≤190°

近休止:s=0 r=r0

190°≤Φ≤360°

4、由上述计算结果可以列出表2、表3。

表2 推程数据

表3 回程数据

4.结果与结论

4.1设计结果

1、根据表2、表3可以绘制出从动件运动线图(附件一)。

2、根据上述数据,由反转法可得本凸轮机构的实际轮廓线

(附件二)。

4.2设计结论

机构应合理选用采用,对本次机构采用正弦加速度的运动规律进行凸轮机构的设计,它可用于高速转动,基本符合设计要求并能满足工作需求,设计过程综合考虑各方面的影响。

5.收获与体会

通过对这个凸轮机构的完整设计,我对机械原理有了进一步的了解,机械的设计不仅要满足运动轨迹,还要考虑受力程度和工作行程;这不仅培养了我们的创新意识,而且让我们了解了一般设计的流程,为我们以后工作打下了基础;更培养了自己运用理论知识分析问题、解决问题的能力。总之,这次课程设计让我获益匪浅。

6.参考资料

【1】《机械原理课程设计指导书》——戴娟主编。

【2】《机械原理》第三版——张伟社主编。

【3】《互换性与技术测量》——张帆、宋绪丁主编。

7.说明

1、本说明书的封面上的长安大学的校徽图片源自网址:

http:/ www.banfu.cc。

2、本说明书的封面上的凸轮机构的图片源自网址:

http:/www.shlaboratory.com/tongfang/cp_view.asp?id=721。

从动件运动线图

凸轮机构的实际轮廓线

机械原理

课程设计说明书

设计题目:移动从动件凸轮机构设计(方案Ⅲ)

院 系:工程机械学院

专业班级:机械设计制造及其自动化三班

学 号: [1**********]6

设 计 者:侯凯龙

指导教师:陈世斌

日 期:2014年1月13日—17日

目 录

1.设计任务简介

1.1机构简介………………………………………………(3)

1.2 设计数据………………………………………………(3)

1.3设计任务………………………………………………(4)

2.设计方案

2.1机构设计………………………………………………(4) 2.2方案拟定………………………………………………(5)

3.方案实施

3.1实施过程………………………………………………(5)

3.2数据处理………………………………………………(5)

4.结果与结论

4.1设计结果………………………………………………(7)

4.2设计结论………………………………………………(7)

5.收获与体会……………………………………………(8)

6.参考资料………………………………………………(8)

7.说明……………………………………………………(8)

8.附件

附件(一)……………………………………………(9) 附件(二)……………………………………………(10)

1.设计任务简介

1.1机构简介。如图1所示为常用于各种机器润滑系统供油装置的活塞式油泵。电动机经齿轮z1、z2 带动凸轮1,从而推动从动件活塞杆2作往复运动,杆2下行时将油从管道中压出,称为工作行程;上行上自油箱将油吸入,称空回行程。其运动规律常用等加速等减速运动、余弦加速运动与正弦加速运动等。

图1 活塞式油泵机构简图

1.2设计数据。设计数据见表1。

表1 设计数据表

图2 从动件运动规律线图

1.3设计任务

已知:凸轮每分钟转数n1,从动件行程h及运动规律(如图2所示),推程、回程的许用压力角[α]、[α']。 要求:基于方案Ⅲ绘制从动件运动线图,根据许用压力角确定基圆半径,选取滚子半径,画出凸轮实际轮廓线。

2.设计方案

2.1机构设计

等加速等减速运动规律会引起柔性冲击,适用于中速、轻载的场合。余弦加速度运动规律会引起柔性冲击,但是可

以完全消除,可用于高速转动中。正弦加速度运动规律既没

有刚性冲击,也没有柔性冲击,可用于高速转动中。对于本凸轮机构,可使用对心直动滚子盘形凸轮机构的工作配置,运用正弦加速度的运动规律进行设计。

2.2方案拟定

对于本凸轮机构,要用图解法和解析法这两种方法。图解法形象、直观,在凸轮设计中,图解法是解析法的出发点和基础,但图解法精度低,而解析法则可应用计算机进行运算,精度高,速度快。

3.方案实施

3.1实施过程

本凸轮机构方案实施过程如下:

1、根据图2绘制从动件运动线图;

2、根据许用压力角确定基圆半径大小;

3、用反转法在图纸上绘制凸轮理论轮廓线;

4、合理地选择滚子半径,用反转法绘出凸轮实际轮廓线。

3.2数据处理

1、基圆直径尺寸的确定:

根据许用压力角、转数和行程,由图解法可确定出基圆最小直径为47mm,为方便计算,取基圆直径为50mm。

2、滚子直径的尺寸确定:

根据凸轮工作轮廓线的曲率半径,在满足强度的件下,一方面为了避免出现尖点或“失真”的现象,另一方面,滚子

的尺寸还受其强度,结构的限制,不能太小,通常我们取滚子半径为0.1到0.15倍的基圆半径,在此取滚子直径为5mm。

3、运用位移计算公式进行计算:

已知数据有:推程角Φ=90°

远休止角Φs=10°

回程角Φ'=90°

近休止角Φs'=170°

基圆直径50mm

滚子直径5mm

推程:s=h[Φ/Φ0-sin(2πΦ/Φ0) /2π]

r=r0 +s

ds/dΦ=h/Φ0 [ 1-cos(2πΦ/Φ0) ]

0°≤Φ≤90°

远休止:s=70

r=r0+s=r0+h

ds/dΦ=0

90°≤Φ≤100°

回程:s=h {(Φ-10)/Φ0-sin[2π(Φ-10)/Φ0 ]/2π}

r=r0+s

100°≤Φ≤190°

近休止:s=0 r=r0

190°≤Φ≤360°

4、由上述计算结果可以列出表2、表3。

表2 推程数据

表3 回程数据

4.结果与结论

4.1设计结果

1、根据表2、表3可以绘制出从动件运动线图(附件一)。

2、根据上述数据,由反转法可得本凸轮机构的实际轮廓线

(附件二)。

4.2设计结论

机构应合理选用采用,对本次机构采用正弦加速度的运动规律进行凸轮机构的设计,它可用于高速转动,基本符合设计要求并能满足工作需求,设计过程综合考虑各方面的影响。

5.收获与体会

通过对这个凸轮机构的完整设计,我对机械原理有了进一步的了解,机械的设计不仅要满足运动轨迹,还要考虑受力程度和工作行程;这不仅培养了我们的创新意识,而且让我们了解了一般设计的流程,为我们以后工作打下了基础;更培养了自己运用理论知识分析问题、解决问题的能力。总之,这次课程设计让我获益匪浅。

6.参考资料

【1】《机械原理课程设计指导书》——戴娟主编。

【2】《机械原理》第三版——张伟社主编。

【3】《互换性与技术测量》——张帆、宋绪丁主编。

7.说明

1、本说明书的封面上的长安大学的校徽图片源自网址:

http:/ www.banfu.cc。

2、本说明书的封面上的凸轮机构的图片源自网址:

http:/www.shlaboratory.com/tongfang/cp_view.asp?id=721。

从动件运动线图

凸轮机构的实际轮廓线


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