兴国县塘澄水库工程
审批：
审核：
编写：
浙江省第一水电建设集团股份有限公司
兴国县塘澄水库工程项目经理部
2015年12月
工作桥施工方案
1、工程设计
本工期工作桥分两期组织施工，总计10跨，13m 跨径。上部结构采用现浇砼桥板，桥面顶标高为154.5m 。
2、模板支撑体系详见（塘澄水库高大模板专家评审方案） 3、钢筋安装
合格的成型钢筋由塔吊搬运至工作面，人工绑扎。
钢筋运至工作面后，应按设计图纸逐条对照进行分料，避免出现错漏。而后进行逐条钢筋就位，各交叉点按规定人工绑扎牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸规定，其偏差不得超过规范及设计规定值，不得超过下表规定值。
表5-4钢筋安装的允许偏差表
为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。砼垫块互相错开、分散布置，同时埋设铁丝与钢筋扎紧。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。
钢筋验收合格后进行砼浇筑，砼浇筑过程中应加强对钢筋保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位移变形，并安排值班人员经常检查钢筋位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动、割除钢筋。
4、砼浇筑 1）砼拌和
①砼配合比的选定。
砼拌制前，应根据设计图纸的技术要求，结合施工工艺需要，在试验室进行最佳骨料级配选择，砼配合比试验，经反复比较确定合理配合比参数供拌和配料。砼施工配合比应经监理部门审批后方可实施。
②砼拌制。
砼在拌和站进行拌制。
砼拌制用材料，除水及外加剂溶液根据重量换算为体积外，其余均以重量计，称量的偏差应符合SDJ207-82规范第4.3.2条的规定。
砼拌制过程，应根据不同气候条件，定时测定砂、粗骨料的含水量，及时调整砼的加水量，保证砼坍落度稳定。砼拌和程序及时间，应经试验决定，且拌和时间应不少于下表规定。
表5-5混凝土纯拌和时间表（min ）
混凝土拌合物采用3m3混凝土搅拌运输车进行水平运输。经运输至浇筑地点应保持其匀质性，不分层、不离析，不漏浆，合易性好。垂直运输采用泵送。混凝土泵的选择应注意以下事项：
a 混凝土输送泵应当性能可靠，以保证连续灌注。 b 输送泵的额定扬程应大于25m 。
c 输送泵的泵压不宜超过4MPa ，以免过度及挤压模板。 d 输送泵的额定速度： V ＞1.2Q ／t
式中：V ——输送泵的额定速度；m3/h； t ——混凝土终凝时间，取72h ；
Q ——要求灌注的混凝土量，m3。清除松散软弱部份，凿毛清洗后再行浇灌。
3）砼浇筑
①砼浇筑前，应检查基础杂物、污泥是否清除干净，老砼表面是否凿毛冲洗干净，砼浇筑准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求，各种签证手续
②第一层砼浇筑前，应在基面或老砼面铺筑一层与砼强度相同、水灰比比砼减少
③砼浇筑层厚度根据拌和能力及铺盖面积，控制在30～50cm 内，砼铺料方法，采用平铺法，局部采用台阶法，台阶宽度应大于1m ，坡度不大于1:2。
④浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分
⑤砼平仓应以机械平仓为主、人工平仓为辅，靠近模板及钢筋密集处，水平止水附近应采用人工平仓，以免振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。
⑥浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。
⑦砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
⑧砼浇筑后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。
⑨砼施工过程，应由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化，浇筑情况应逐一做好施工日志。
⑩混凝土浇筑应保证其其连续性，允许间歇时间应通过试验确定或按中国标准SDJ207－82表4.5.11规定执行，超过间歇时间应按施工缝处理。
11混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温○
因素确定，一般情况下，不应超过表5-6的规定。
表5-6混凝土浇筑层的允许最大厚度
12振捣器振捣密实，薄层混凝土采用平板式振捣器进行振捣。振捣时间以取得良好振捣效果并不发生分离为度。插入式振捣器振捣时应基本保持垂直，振捣器头应靠自身重量及振动下沉，振至下层混凝土的上部，在前一批混凝土末按规定进行振捣之前，不得在其上加新混凝土。在某些特殊部位应仔细谨慎振捣以免产生缺陷和损坏埋件等。混凝土罐不能在止水片附近卸料。
13混凝土温度的控制 ○
浇筑温度即混凝土经平仓振捣后覆盖上层混凝土之前在50～100mm 深处的温度，最低不得低于5℃，最高在大体积混凝土中和基础约束区中为17℃，其他部位应不大于21℃。
混凝土内部最高温度基础部位不大于30℃，其他部位应不大于38℃。 4）养护
所有混凝土都养护至少连续14天的，重要部位在炎热或干燥气候情况下，延长至28天以上。
混凝土在浇筑完毕后12～18小时内开始进行水养护，养护时间按混凝土养护期时间表执行。养护水采用清洁，不含有污染混凝土表面的杂质的水，对于顶部设立模的混凝土表面，在能抵抗水的破坏后，立即采取盖麻袋并洒水等有效办法使其保持湿润。
表5-7混凝土养护期时间表
15混凝土在移交之前应按中国标准SDJ207—82第5.2.14条～5.2.18条的规
定进行混凝土表面保护，以防损坏和在气温突降时产生裂缝。
在浇好的混凝土表面，在达到一定强度前采取一定措施，以防人踩，在雨天或炎热的晴天，新浇混凝土的表面应盖上覆盖物，以免被雨水冲坏或暴晒产生收缩裂缝。
兴国县塘澄水库工程
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浙江省第一水电建设集团股份有限公司
兴国县塘澄水库工程项目经理部
2015年12月
工作桥施工方案
1、工程设计
本工期工作桥分两期组织施工，总计10跨，13m 跨径。上部结构采用现浇砼桥板，桥面顶标高为154.5m 。
2、模板支撑体系详见（塘澄水库高大模板专家评审方案） 3、钢筋安装
合格的成型钢筋由塔吊搬运至工作面，人工绑扎。
钢筋运至工作面后，应按设计图纸逐条对照进行分料，避免出现错漏。而后进行逐条钢筋就位，各交叉点按规定人工绑扎牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸规定，其偏差不得超过规范及设计规定值，不得超过下表规定值。
表5-4钢筋安装的允许偏差表
为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。砼垫块互相错开、分散布置，同时埋设铁丝与钢筋扎紧。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。
钢筋验收合格后进行砼浇筑，砼浇筑过程中应加强对钢筋保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位移变形，并安排值班人员经常检查钢筋位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动、割除钢筋。
4、砼浇筑 1）砼拌和
①砼配合比的选定。
砼拌制前，应根据设计图纸的技术要求，结合施工工艺需要，在试验室进行最佳骨料级配选择，砼配合比试验，经反复比较确定合理配合比参数供拌和配料。砼施工配合比应经监理部门审批后方可实施。
②砼拌制。
砼在拌和站进行拌制。
砼拌制用材料，除水及外加剂溶液根据重量换算为体积外，其余均以重量计，称量的偏差应符合SDJ207-82规范第4.3.2条的规定。
砼拌制过程，应根据不同气候条件，定时测定砂、粗骨料的含水量，及时调整砼的加水量，保证砼坍落度稳定。砼拌和程序及时间，应经试验决定，且拌和时间应不少于下表规定。
表5-5混凝土纯拌和时间表（min ）
混凝土拌合物采用3m3混凝土搅拌运输车进行水平运输。经运输至浇筑地点应保持其匀质性，不分层、不离析，不漏浆，合易性好。垂直运输采用泵送。混凝土泵的选择应注意以下事项：
a 混凝土输送泵应当性能可靠，以保证连续灌注。 b 输送泵的额定扬程应大于25m 。
c 输送泵的泵压不宜超过4MPa ，以免过度及挤压模板。 d 输送泵的额定速度： V ＞1.2Q ／t
式中：V ——输送泵的额定速度；m3/h； t ——混凝土终凝时间，取72h ；
Q ——要求灌注的混凝土量，m3。清除松散软弱部份，凿毛清洗后再行浇灌。
3）砼浇筑
①砼浇筑前，应检查基础杂物、污泥是否清除干净，老砼表面是否凿毛冲洗干净，砼浇筑准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求，各种签证手续
②第一层砼浇筑前，应在基面或老砼面铺筑一层与砼强度相同、水灰比比砼减少
③砼浇筑层厚度根据拌和能力及铺盖面积，控制在30～50cm 内，砼铺料方法，采用平铺法，局部采用台阶法，台阶宽度应大于1m ，坡度不大于1:2。
④浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分
⑤砼平仓应以机械平仓为主、人工平仓为辅，靠近模板及钢筋密集处，水平止水附近应采用人工平仓，以免振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。
⑥浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。
⑦砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
⑧砼浇筑后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。
⑨砼施工过程，应由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化，浇筑情况应逐一做好施工日志。
⑩混凝土浇筑应保证其其连续性，允许间歇时间应通过试验确定或按中国标准SDJ207－82表4.5.11规定执行，超过间歇时间应按施工缝处理。
11混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力、振捣器性能及气温○
因素确定，一般情况下，不应超过表5-6的规定。
表5-6混凝土浇筑层的允许最大厚度
12振捣器振捣密实，薄层混凝土采用平板式振捣器进行振捣。振捣时间以取得良好振捣效果并不发生分离为度。插入式振捣器振捣时应基本保持垂直，振捣器头应靠自身重量及振动下沉，振至下层混凝土的上部，在前一批混凝土末按规定进行振捣之前，不得在其上加新混凝土。在某些特殊部位应仔细谨慎振捣以免产生缺陷和损坏埋件等。混凝土罐不能在止水片附近卸料。
13混凝土温度的控制 ○
浇筑温度即混凝土经平仓振捣后覆盖上层混凝土之前在50～100mm 深处的温度，最低不得低于5℃，最高在大体积混凝土中和基础约束区中为17℃，其他部位应不大于21℃。
混凝土内部最高温度基础部位不大于30℃，其他部位应不大于38℃。 4）养护
所有混凝土都养护至少连续14天的，重要部位在炎热或干燥气候情况下，延长至28天以上。
混凝土在浇筑完毕后12～18小时内开始进行水养护，养护时间按混凝土养护期时间表执行。养护水采用清洁，不含有污染混凝土表面的杂质的水，对于顶部设立模的混凝土表面，在能抵抗水的破坏后，立即采取盖麻袋并洒水等有效办法使其保持湿润。
表5-7混凝土养护期时间表
15混凝土在移交之前应按中国标准SDJ207—82第5.2.14条～5.2.18条的规
定进行混凝土表面保护，以防损坏和在气温突降时产生裂缝。
在浇好的混凝土表面，在达到一定强度前采取一定措施，以防人踩，在雨天或炎热的晴天，新浇混凝土的表面应盖上覆盖物，以免被雨水冲坏或暴晒产生收缩裂缝。