安装潜水泵安全技术措施
管路需从井底通过立井井底通过立井井筒到达地面，为保证在井
筒内铺设管路中安全作业，特制定本安全技术措施。
1、用50t吊车起吊水泵管路，使其能顺利进入井筒。
2、利用原系统800绞车利用24.5钢丝绳作业牵引绳下放管路。
3、吊车司机必须由专人指挥起吊下放。
4、工作人员需系好安全带，戴好安全帽，做好防护措施。
5、安装前提前制作两套刚制卡子，并能安设螺栓以夹紧钢管，钢板卡子规格：长0.6m，宽0.1m，钢板厚度1㎝以上，卡子以能卡住6栓钢管为主，卡子留设有能穿过钢丝的孔，以便起吊钢管，起吊钢管过程中，要注意周围情况，注意安全作业，焊接钢管时，钢卡子横放在井口钢架上。
6、安装过程中，要有跟班领导现场指挥，信号工要坚守岗位，绞车司机听不精信号不准开车。
7、井口必须用工字钢盖严，盖牢固，井口周围20米范围内不准有闲人走动停留。
8、其它未及之处、按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。
9、本措施执行学习签字制度，所有参加施工人员必须学习，签字后可上岗作业。
供电及提升系统恢复
1、从主配电室向副井铺设电缆两趟，安装总开关柜两支，配电柜两
支，恢复双回路供电系统，确保通风机和人员提升系统供电。
2、安装通风机FBCDZ№15-2×45两台主备通风机专用启动器四支，
配备通风机司机三名，必须经培训考试合格后能够熟悉掌握主备通风
机操作技能保证主备通风机能够长期正常运行，并且要经有资质单位
对通风机进行检测，检测合格后可以正常使用。
3、恢复JTP1.6绞车供电系统，从配电室至绞车房铺设电缆两趟（一
主一备）保证提升机双回路供电。
4、检测提升机安全装置
提升机安全装置包括，制动装置，防过卷装置，深度指示器，限速装
置，紧急脚踏开关等，制动装置。
（1） 制动装置是提升机主要安全装置，它不仅满足提升机正常运
行的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动，
检修提升机的制动装置应能使提升机系统迅速而平稳地进行
制动，制动装置的动作必须灵活可靠，各种传动杆不变形，
不能出现裂纹，紧固件不得松动，各销轴不松旷，不缺油，
开口销齐全，闸瓦和闸轮或制动盘接触良好，闸瓦与闸轮或
制动盘的间隙应符合安全规程要求，保证制动装置的安全可
靠运行，并且必须每班进行检查和维护。
（2） 过卷保护装置：要检查过卷保护是否动作可靠，在使用前必
须对提升机下放、提升、加减速度进行试验，做到提升容器。
到正常位置时能自动断电并能使保险闸发生动作的位置，除
安装可靠的过卷保护装置外，井架还必须有一定的过卷高度，
检查深度指示器可指示出减速警告信号，同时在深度指示器
上安装的过卷保护开关动作可靠，自动减速和限速灵敏可靠。
（3） 检查限速保护装置当提升速度超过最大速度的15％时，能使
提升机自动停止运转，并实现安全制动。
（4） 检查紧急脚踏开关，为了能在提升机的工作闸或主控制器失
灵等紧急情况下，司机能够迅速切断电源，实现紧急制动，
防止事故发生。
（5） 除上述安全保护装置外，还有过电流，欠电压，松绞闸瓦磨
损及后备保护装置，以及电气闭锁装置，要做到日常维护和
实验，必须保证其保护性能的正常发挥。
5、提升钢丝绳
（1） 钢丝绳是连接提升机和提升容器、传递动力的重要部件，
它的可靠使用是升降人员和物料的安全保证，因此应选购
合理的钢丝绳。
（2） 钢丝绳检查：新钢丝绳到货后应检查是否有厂家合格证书，
验收证书等资料，有无锈蚀和损坏，不符合要求不准使用，
并且要让有资质单位进行检验，合格后才准使用。
（3） 使用钢丝绳每日检查一次，检查时采用慢速运行对钢丝绳
进行外观检查，用特别检查绳头端和容易磨损段，不得有
漏检钢丝绳在遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时应立即停
车检查，并有记录。
6、安装井架安全措施
副井井架施工任务由我公司安装采用原IV型井架，总高度12
米，基础中心跨度4米×4米，安装组合由我公司承担须采用50T吊
进行，以及天轮平台和天轮安装工作，为使安装工作顺利进行，现对
井架安装拟定具体施工措施。
（一）、1.准备工作：对原井架进行细致检查修整井架损坏部位和变
形部位，并进行除锈刷漆防腐。
2.准备15.5钢丝绳20米作为吊挂井架使用。
3.准备电焊机氧气2块以及维修人员。
4.准备防灭火设施。
（二）、施工方法
采用50T吊车将井架吊立于基础上，摆正位置后，由维修技术
人员将井架焊接于基础底部铁板上，按照技术要求，由测量人员协助
安装人员操平找正，严格遵循质量要求做好工作记录，检验安装质量
合格后，焊牢垫铁角铁，安装质量要求，必须符合《煤矿机电安装工
程质量标准》有关规定，符合《煤矿按装工程质量检验评定标准》有
关规定。
安装井架劳动组织
（三）安全措施：
1. 全体施工人员在施工前认真学习本措施，明确吊装顺序，并在施
工中严格执行，措施传达后，学习人员均需签字。
2.吊车及所有起吊用吊具索具钢丝绳在使用前必须进行严格检查，合
格后方能使用。
3.指挥起吊有专人负责，统一信号，所有有关人员必须精力集中，服
从指挥。
4.在以井架为中心30m内不得有与安装无关的人员逗留，并设置安全
警戒线。
5.吊车选定位置后，四根支腿底部用枕木铺实垫牢，保证受压强度。
6.登高作业必须佩戴安全帽、安全带、和防滑鞋，操作中使用工具 必须安全可靠，禁止酒后作业。
7.吊车司机必须明确掌握起吊重量、起吊高度。
8.风力大于六级，雨雪天气严禁登高作业。
9.登高人员所用工器具材料必须用小麻绳悬挂工具包提放，不得悬空
上抛或下抛，禁止高空坠物。
10.施工现场配备一台值班车以防万一。
11.其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评
定标准》有关规定执行。
（四）、检查副井梯子间
检查梯子间必须根据《煤矿安全规程》有关规定为确保回风立
井梯子间完好安全和畅通，确保施工期间工作顺利进行，特制订安全
措施。
1. 梯子间检查及维修工作由专职技术员负责，组织设施，安全科派专职安全员监督检查。
2. 检查作业前，必须提前清理井口周围是否有松动石块，确认梯子间上方通道附近无安全隐患后，方可进行检查维修工作。
3. 人员从井上行人风门进入必须采取自上而下方式进行，到达井底后原路返回。
4. 检查梯子间时进行梯子间作业人员一次严格超过三人。
5. 作业人员进入梯子间前，必须将保护绳系于腰部，认真检查绳头是否系好且牢固，确保安全可靠不脱落。
6. 下井人员系好保险绳后，梯子间上方行人通道必须指定5名专职人员负责在风门通道中控制保护绳，脚下立稳将保护绳抓牢，根据安全部人员（现场指挥人员）发出升降命令，错做保险绳放松或提升，控绳人员必须听从指挥口令，行动一致。
7. 控绳人员必须站在风门侧，距梯子间口3米的位置，防止人员因突然拉力过大而带入井筒。
8. 保险绳一端系于入井作业人员腰间，另一端必须拴在反风门泄压窗上并绑紧绳头。
9. 作业人员进入梯子间后，必须逐段认真检查梯子间完好情况，确认梯子间与井筒壁连接牢固后方可逐段下行。
竖井护绳的安装
煤矿竖井护绳的安装是一个安全风险较大的工程。施工前要挑选技术过硬的施工人员，并进行安全培训和施工措施的学习。
具体步骤如下：在竖井通风系统形成后先要对竖井的深度有一个准确的测量，并对所挂钢丝绳进行必要的检测，对使用钢丝的长度有一个清晰的数据。
2、安装期间施工人员必须和利用梯子间上下，并携带简单的施工用具。
3、在井底找出提升中心点，然后依据中心点找出四条护绳各自的准确位置，并作好标志，A、B、C、D、并与井架上的上固定点相对应。
4、利用提升绞车，先把护绳用钢丝绳缠绕在提升绞车上，顺着天轮下放钢丝绳直至所需的尺寸，然后在井口位置把井筒中的钢丝绳锁牢。
5、依据测定的长度，切断钢丝并牢固在井架上相对应的位置，再利用提升机把多余钢丝绳下放，将保护绳平稳地垂于井筒中。
6、松开绞车拉紧的钢丝。
7、而后井底的施工人员才能将此条护绳固定在井底相对应的位置，并进行拉紧、紧固。
8、其余三条钢丝依上步骤逐条下放直至结束
9、注意事项：A、所有施工人员必须佩带高空作业安全带，穿防滑鞋，并小心操作。
B、施工现场井上下设指挥、副指挥一名。必须服从统一指挥，服从
监管。
C、井上下要有畅通的通讯设备。
D、井底施工人员需有四到五名，井上可适当加人。
E、在井口施工现场设防高空坠物的危险，现场不允许有无关人员走动。
安装潜水泵安全技术措施
管路需从井底通过立井井底通过立井井筒到达地面，为保证在井
筒内铺设管路中安全作业，特制定本安全技术措施。
1、用50t吊车起吊水泵管路，使其能顺利进入井筒。
2、利用原系统800绞车利用24.5钢丝绳作业牵引绳下放管路。
3、吊车司机必须由专人指挥起吊下放。
4、工作人员需系好安全带，戴好安全帽，做好防护措施。
5、安装前提前制作两套刚制卡子，并能安设螺栓以夹紧钢管，钢板卡子规格：长0.6m，宽0.1m，钢板厚度1㎝以上，卡子以能卡住6栓钢管为主，卡子留设有能穿过钢丝的孔，以便起吊钢管，起吊钢管过程中，要注意周围情况，注意安全作业，焊接钢管时，钢卡子横放在井口钢架上。
6、安装过程中，要有跟班领导现场指挥，信号工要坚守岗位，绞车司机听不精信号不准开车。
7、井口必须用工字钢盖严，盖牢固，井口周围20米范围内不准有闲人走动停留。
8、其它未及之处、按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。
9、本措施执行学习签字制度，所有参加施工人员必须学习，签字后可上岗作业。
供电及提升系统恢复
1、从主配电室向副井铺设电缆两趟，安装总开关柜两支，配电柜两
支，恢复双回路供电系统，确保通风机和人员提升系统供电。
2、安装通风机FBCDZ№15-2×45两台主备通风机专用启动器四支，
配备通风机司机三名，必须经培训考试合格后能够熟悉掌握主备通风
机操作技能保证主备通风机能够长期正常运行，并且要经有资质单位
对通风机进行检测，检测合格后可以正常使用。
3、恢复JTP1.6绞车供电系统，从配电室至绞车房铺设电缆两趟（一
主一备）保证提升机双回路供电。
4、检测提升机安全装置
提升机安全装置包括，制动装置，防过卷装置，深度指示器，限速装
置，紧急脚踏开关等，制动装置。
（1） 制动装置是提升机主要安全装置，它不仅满足提升机正常运
行的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动，
检修提升机的制动装置应能使提升机系统迅速而平稳地进行
制动，制动装置的动作必须灵活可靠，各种传动杆不变形，
不能出现裂纹，紧固件不得松动，各销轴不松旷，不缺油，
开口销齐全，闸瓦和闸轮或制动盘接触良好，闸瓦与闸轮或
制动盘的间隙应符合安全规程要求，保证制动装置的安全可
靠运行，并且必须每班进行检查和维护。
（2） 过卷保护装置：要检查过卷保护是否动作可靠，在使用前必
须对提升机下放、提升、加减速度进行试验，做到提升容器。
到正常位置时能自动断电并能使保险闸发生动作的位置，除
安装可靠的过卷保护装置外，井架还必须有一定的过卷高度，
检查深度指示器可指示出减速警告信号，同时在深度指示器
上安装的过卷保护开关动作可靠，自动减速和限速灵敏可靠。
（3） 检查限速保护装置当提升速度超过最大速度的15％时，能使
提升机自动停止运转，并实现安全制动。
（4） 检查紧急脚踏开关，为了能在提升机的工作闸或主控制器失
灵等紧急情况下，司机能够迅速切断电源，实现紧急制动，
防止事故发生。
（5） 除上述安全保护装置外，还有过电流，欠电压，松绞闸瓦磨
损及后备保护装置，以及电气闭锁装置，要做到日常维护和
实验，必须保证其保护性能的正常发挥。
5、提升钢丝绳
（1） 钢丝绳是连接提升机和提升容器、传递动力的重要部件，
它的可靠使用是升降人员和物料的安全保证，因此应选购
合理的钢丝绳。
（2） 钢丝绳检查：新钢丝绳到货后应检查是否有厂家合格证书，
验收证书等资料，有无锈蚀和损坏，不符合要求不准使用，
并且要让有资质单位进行检验，合格后才准使用。
（3） 使用钢丝绳每日检查一次，检查时采用慢速运行对钢丝绳
进行外观检查，用特别检查绳头端和容易磨损段，不得有
漏检钢丝绳在遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时应立即停
车检查，并有记录。
6、安装井架安全措施
副井井架施工任务由我公司安装采用原IV型井架，总高度12
米，基础中心跨度4米×4米，安装组合由我公司承担须采用50T吊
进行，以及天轮平台和天轮安装工作，为使安装工作顺利进行，现对
井架安装拟定具体施工措施。
（一）、1.准备工作：对原井架进行细致检查修整井架损坏部位和变
形部位，并进行除锈刷漆防腐。
2.准备15.5钢丝绳20米作为吊挂井架使用。
3.准备电焊机氧气2块以及维修人员。
4.准备防灭火设施。
（二）、施工方法
采用50T吊车将井架吊立于基础上，摆正位置后，由维修技术
人员将井架焊接于基础底部铁板上，按照技术要求，由测量人员协助
安装人员操平找正，严格遵循质量要求做好工作记录，检验安装质量
合格后，焊牢垫铁角铁，安装质量要求，必须符合《煤矿机电安装工
程质量标准》有关规定，符合《煤矿按装工程质量检验评定标准》有
关规定。
安装井架劳动组织
（三）安全措施：
1. 全体施工人员在施工前认真学习本措施，明确吊装顺序，并在施
工中严格执行，措施传达后，学习人员均需签字。
2.吊车及所有起吊用吊具索具钢丝绳在使用前必须进行严格检查，合
格后方能使用。
3.指挥起吊有专人负责，统一信号，所有有关人员必须精力集中，服
从指挥。
4.在以井架为中心30m内不得有与安装无关的人员逗留，并设置安全
警戒线。
5.吊车选定位置后，四根支腿底部用枕木铺实垫牢，保证受压强度。
6.登高作业必须佩戴安全帽、安全带、和防滑鞋，操作中使用工具 必须安全可靠，禁止酒后作业。
7.吊车司机必须明确掌握起吊重量、起吊高度。
8.风力大于六级，雨雪天气严禁登高作业。
9.登高人员所用工器具材料必须用小麻绳悬挂工具包提放，不得悬空
上抛或下抛，禁止高空坠物。
10.施工现场配备一台值班车以防万一。
11.其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评
定标准》有关规定执行。
（四）、检查副井梯子间
检查梯子间必须根据《煤矿安全规程》有关规定为确保回风立
井梯子间完好安全和畅通，确保施工期间工作顺利进行，特制订安全
措施。
1. 梯子间检查及维修工作由专职技术员负责，组织设施，安全科派专职安全员监督检查。
2. 检查作业前，必须提前清理井口周围是否有松动石块，确认梯子间上方通道附近无安全隐患后，方可进行检查维修工作。
3. 人员从井上行人风门进入必须采取自上而下方式进行，到达井底后原路返回。
4. 检查梯子间时进行梯子间作业人员一次严格超过三人。
5. 作业人员进入梯子间前，必须将保护绳系于腰部，认真检查绳头是否系好且牢固，确保安全可靠不脱落。
6. 下井人员系好保险绳后，梯子间上方行人通道必须指定5名专职人员负责在风门通道中控制保护绳，脚下立稳将保护绳抓牢，根据安全部人员（现场指挥人员）发出升降命令，错做保险绳放松或提升，控绳人员必须听从指挥口令，行动一致。
7. 控绳人员必须站在风门侧，距梯子间口3米的位置，防止人员因突然拉力过大而带入井筒。
8. 保险绳一端系于入井作业人员腰间，另一端必须拴在反风门泄压窗上并绑紧绳头。
9. 作业人员进入梯子间后，必须逐段认真检查梯子间完好情况，确认梯子间与井筒壁连接牢固后方可逐段下行。
竖井护绳的安装
煤矿竖井护绳的安装是一个安全风险较大的工程。施工前要挑选技术过硬的施工人员，并进行安全培训和施工措施的学习。
具体步骤如下：在竖井通风系统形成后先要对竖井的深度有一个准确的测量，并对所挂钢丝绳进行必要的检测，对使用钢丝的长度有一个清晰的数据。
2、安装期间施工人员必须和利用梯子间上下，并携带简单的施工用具。
3、在井底找出提升中心点，然后依据中心点找出四条护绳各自的准确位置，并作好标志，A、B、C、D、并与井架上的上固定点相对应。
4、利用提升绞车，先把护绳用钢丝绳缠绕在提升绞车上，顺着天轮下放钢丝绳直至所需的尺寸，然后在井口位置把井筒中的钢丝绳锁牢。
5、依据测定的长度，切断钢丝并牢固在井架上相对应的位置，再利用提升机把多余钢丝绳下放，将保护绳平稳地垂于井筒中。
6、松开绞车拉紧的钢丝。
7、而后井底的施工人员才能将此条护绳固定在井底相对应的位置，并进行拉紧、紧固。
8、其余三条钢丝依上步骤逐条下放直至结束
9、注意事项：A、所有施工人员必须佩带高空作业安全带，穿防滑鞋，并小心操作。
B、施工现场井上下设指挥、副指挥一名。必须服从统一指挥，服从
监管。
C、井上下要有畅通的通讯设备。
D、井底施工人员需有四到五名，井上可适当加人。
E、在井口施工现场设防高空坠物的危险，现场不允许有无关人员走动。