卡套接头安装要求

卡套式管接头的安装要求

鉴于目前市场反映的我公司采煤机泵箱上采用硬管和卡套接头联接处漏油的问题,总装配分公司为保证安装质量,提高分公司内钳工技能水平,特制定“卡套式管接头的安装要求”。

一、卡套接头概述

卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。见下图

卡套式管接头的密封原理: 卡套右端在螺母的拧紧顶压下,左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里,使卡套的外锥面形成锥面接触密封;卡套的内刃口嵌入钢管外壁,在钢管的外壁压出一个闭口环槽,形成切入式密封;进一步拧紧螺母,使卡套中部稍微凸起,产生弹性变形,弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力,以防螺母松动,弹性变形部分可吸收液压管道中的震动,另外,卡套尾部也紧抱钢管形成一道抵触密封。

二、卡套接头的装配流程及安装注意事项

1、锯下合适长度的无缝钢管,按照图纸要求进行弯形,并去除端口毛刺,倒角0.2×45°。注:钢管端面要与轴线垂直,角度公差

不大于0.5度。如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。

2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。

3、预安装:在预装配接头体螺纹和卡套(接触锥面)上涂上润滑油,把钢管插入接头体,使管子端面抵住接头体台阶(钢管一定要插到底)并画上记号,用手旋紧螺母。

4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管(保证钢管不跟转),这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到(压力点)。

5、达到压力点后,再将螺母拧紧1/4至1/2圈。

6、将预装接头拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转,但不能轴向移动。

7、最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止,接着再拧紧1/2圈安装完毕。

注:所有的卡套接头安装前都要保证零件无损坏且清洁。

附:卡套接头造成泄漏的原因 :(请安装前或安装中注意避免以下情况发生)①、钢管没有插到底; ②、螺母没有拧紧 ;③、钢管外表面刮伤或钢管不圆。④、钢管太硬。

总装配分公司

2014年3月12日

水路油路接头垫圈的安装要求

鉴于目前市场上质量反馈信息,我公司采煤机的泵箱常出现漏油现象,漏油点多为接头体或铰接体安装垫圈处。结合目前厂内自制接头的情况,接头体螺纹根部设计有退刀槽,使紫铜垫圈内径与接头之间间隙较大,现初步判定此处漏油是由于机组使用一段时间后螺栓或接头发生了松动,再加上油温升高后铜垫受热退火变软,垫圈受到压力后发生了形变,由圆形变成了椭圆形,导致了端面密封失效。结合公司现状,总装配分公司特制定以下整改方案:

1、安装油路或水路接头、铰接体时,如该接头使用的工况压力超过10MPa ,并且此处的接头加工存在较深的退刀槽,垫圈和接头根部间隙过大,要求在接头退刀槽缠绕少量的生胶带使铜垫安装时能够进行固定,避免发生受压变形、跑偏的情况。

2、严格执行图纸要求,正确选用合适规格的铜垫或组合垫安装。

3、增加泵箱试验时间,整机通水后试验泵箱调高系统时间不少于30分钟,期间要多次进行液压系统的憋压试验,并检查是否有漏油点。

4、泵箱试验后对安装的接头、铰接螺栓进行二次紧固处理,避免有接头安装不到位情况出现。

总装配分公司

2014年3月12日

卡套式管接头的安装要求

鉴于目前市场反映的我公司采煤机泵箱上采用硬管和卡套接头联接处漏油的问题,总装配分公司为保证安装质量,提高分公司内钳工技能水平,特制定“卡套式管接头的安装要求”。

一、卡套接头概述

卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。见下图

卡套式管接头的密封原理: 卡套右端在螺母的拧紧顶压下,左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里,使卡套的外锥面形成锥面接触密封;卡套的内刃口嵌入钢管外壁,在钢管的外壁压出一个闭口环槽,形成切入式密封;进一步拧紧螺母,使卡套中部稍微凸起,产生弹性变形,弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力,以防螺母松动,弹性变形部分可吸收液压管道中的震动,另外,卡套尾部也紧抱钢管形成一道抵触密封。

二、卡套接头的装配流程及安装注意事项

1、锯下合适长度的无缝钢管,按照图纸要求进行弯形,并去除端口毛刺,倒角0.2×45°。注:钢管端面要与轴线垂直,角度公差

不大于0.5度。如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。

2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。

3、预安装:在预装配接头体螺纹和卡套(接触锥面)上涂上润滑油,把钢管插入接头体,使管子端面抵住接头体台阶(钢管一定要插到底)并画上记号,用手旋紧螺母。

4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管(保证钢管不跟转),这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到(压力点)。

5、达到压力点后,再将螺母拧紧1/4至1/2圈。

6、将预装接头拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转,但不能轴向移动。

7、最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止,接着再拧紧1/2圈安装完毕。

注:所有的卡套接头安装前都要保证零件无损坏且清洁。

附:卡套接头造成泄漏的原因 :(请安装前或安装中注意避免以下情况发生)①、钢管没有插到底; ②、螺母没有拧紧 ;③、钢管外表面刮伤或钢管不圆。④、钢管太硬。

总装配分公司

2014年3月12日

水路油路接头垫圈的安装要求

鉴于目前市场上质量反馈信息,我公司采煤机的泵箱常出现漏油现象,漏油点多为接头体或铰接体安装垫圈处。结合目前厂内自制接头的情况,接头体螺纹根部设计有退刀槽,使紫铜垫圈内径与接头之间间隙较大,现初步判定此处漏油是由于机组使用一段时间后螺栓或接头发生了松动,再加上油温升高后铜垫受热退火变软,垫圈受到压力后发生了形变,由圆形变成了椭圆形,导致了端面密封失效。结合公司现状,总装配分公司特制定以下整改方案:

1、安装油路或水路接头、铰接体时,如该接头使用的工况压力超过10MPa ,并且此处的接头加工存在较深的退刀槽,垫圈和接头根部间隙过大,要求在接头退刀槽缠绕少量的生胶带使铜垫安装时能够进行固定,避免发生受压变形、跑偏的情况。

2、严格执行图纸要求,正确选用合适规格的铜垫或组合垫安装。

3、增加泵箱试验时间,整机通水后试验泵箱调高系统时间不少于30分钟,期间要多次进行液压系统的憋压试验,并检查是否有漏油点。

4、泵箱试验后对安装的接头、铰接螺栓进行二次紧固处理,避免有接头安装不到位情况出现。

总装配分公司

2014年3月12日


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