粤长辉龙岗德沁苑商住楼工程
砖胎膜及基础垫层施工方案
一、工程概况：
粤长辉龙岗德沁苑商住楼工程地处深圳市龙岗区龙溪，邻近龙岗府路，对面是深圳市龙岗区龙岗街道办事处龙岗会堂，属新建住宅小区。现场东、南二侧紧邻市政道路，西、北二侧为已成型的建筑。交通较为便利。
本工程规划建筑由5栋11层和1栋12层的高层商业住宅楼和一层地下室组成，总用地面积8580.16平方米，设计总建筑面积28579.76平方米，其中地上部分建筑面积22317.44平方米，地下室建筑面积6262.32平方米。建筑总高度45.2米。本工程建筑类别属商住楼，其中地下室平时为车库，战时为防空单元，首层为商铺，二层以上为住宅楼。
1、工程地质条件：根据岩土地质勘察报告，本工程地貌为冲洪积阶地地貌，场地土的类型分为中软土，场地类别为Ⅱ类。经钻探揭露，场地岩土层按成因类型、性质、风化状态及工程地质特征，自上而下可分为：人工填土层，冲洪阶层，残积层，和基岩共6大层。具体各土层的主要力学参数祥见地质报告。
2、水文条件：本工程场地地下水主要为孔隙潜水及岩石分化裂隙水，水位较高，且分布有强透水层，补给充足，勘察期间测得地下稳定水位埋深为4.80~5.80m。地下水来源主要靠大气降水渗入补给和场地周围的侧向补给，较为丰富。而且，地下水在强透水层中对基础混凝土具有弱腐蚀性。
3、基础设计：本工程基础设计为CFG 桩复合地基，桩端持力层为灰岩及残积土层，承载力特征值为200KPa 。地下室基础底板为筏板基础，厚度800mm ，板面标高为-5.4m 。柱墩承台设计高度从400mm~1600mm不等。
二、总体施工程序安排：
↓
↓
↓
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三、砂石褥垫层施工：
1）、土方开挖成形，开始150厚砂石褥垫层石料铺筑施工。（砂石褥垫层石料配比：碎石：中砂=3：7）
2）、砂石褥垫层施工时从下向上进行；垫层石料采用自卸汽车由备料场运至现场，然后通过人工从上到下铺开平整，铺好后适当洒水，用拍板整平并用平板振动器压实3~5遍直到设计要求。
3）、铺设时，在垫层面钉立样桩，牵上准绳，以保证垫层的厚度和平整度。垫层石料铺筑完成后，及时进行上层混凝土垫层浇筑施工。
4）、质量检验：
①砂石褥垫层材料的质量要符合设计要求，每批原材料均按照规范要求监理见证取样送检，检测内容包括容重、细度模数、级配、抗侵蚀性等，检验合格的材料才能用于铺筑。
②施工过程中经常检测垫层的铺筑厚度，每20m 2一个测点，采用钢卷尺测量并记录。垫层铺设完成并检验合格，才能转入下一道工序。
四、垫层混凝土施工：
1、主要施工机具及劳动力计划：
2、施工注意事项：
1）、承台、底板垫层为100厚C10混凝土，采用商品混凝土，大面积施工时用地泵浇筑，局部梁槽、承台垫层施工时用手推车倒运混凝土。
2）、承台、电梯基坑垫层在砌筑砖胎模以前施工；底板垫层在砖胎模砌筑完，回填土完成后施工。
3）、垫层施工按承台分格块自然进行，施工前测量员在每块用短钢筋棍（φ10）做出标高标记，以控制垫层面标高和垫层的厚度。
4）、施工人员用铁锹将混凝土分布均匀，并用平板振捣器振捣密实。垫层表面振捣完后用木抹子压平。
5）、垫层混凝土试块留置要求：同批浇筑的垫层混凝土每100m 3留置1组标准养护试块，不足100m 3的按100m 3留置。
五、砖胎模砌筑施工：
1、材料、工具准备：
1）、砖胎模采用混凝土实心砖，强度等级必须符合设计要求，并要有出厂合格证及强度检验报告。
2）、水泥采用普通硅酸盐水泥。砂为中砂，必须过5mm 孔径的筛。砂的含泥量不超过5%不得含有草根等杂物。水泥砂浆采用M5水泥砂浆。
3）、主要机具：大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、扫帚、八字靠尺板等。
2、作业条件：
1）、承台、地梁垫层均已完成，并办完隐蔽检查验收手续。
2）、常温下施工时，砼实心砖在砌筑的前一天浇水湿润，必须让水浸入砖四边15mm 。
3）、测量配合在垫层上放出地梁、承台及电梯基坑的位置线。
3、砖胎模厚度确定：
土要求。承台砖胎模及时砌筑，较好，根据以往的施工经验，槽、承台砖胎模厚度确定如下：现按照砖胎模高度：H2≤600mm 的，
砖胎模厚度：A ＝120mm ； 砖胎模高度：600mm ＜H2≤1200mm 际场实考虑
砖胎模厚度：A ＝240mm ；
砖胎模高度：H2＞1200mm 的，
砖胎模厚度：A ＝370mm ；
底板外侧胎膜砌筑采用180灰砂砖砌筑，其中：
并每隔3.0m 设一个240厚砖柱。
4、砖胎模砌筑：
为使砖胎模尽快达到强度，采用M5水泥砂浆砌筑，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。在施工较深承台砖胎膜时，承台砖胎模必须保证砂浆饱满，砌筑厚度满足土的侧压力。
5、施工注意事项：
1）、砖胎模砌筑前，承台、电梯基坑垫层要清扫干净，洒水湿润。承台的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖胎模的通顺、平直。砂浆现场搅拌，随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3~4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。
2）、砖胎模砌筑先盘角，砌筑两端和纵横交会处，挂线校正后砌筑中部砖墙，砌筑灰缝横平竖直，灰缝饱满均匀，240墙采用一顺一丁砌筑，竖缝上下错开，不得留有通缝。 为砖胎膜厚度，为承台宽度,为承台开挖深度
3）、砖胎膜与承台开挖土方放坡空隙采用回填土，并采用人工蛙式打夯机分层打夯。每层夯填厚度不超过300mm 。
4）、砖胎模内侧面要求抹1：2.5 水泥砂浆，表面压光，阴阳角处抹成圆角。
5）、对于电梯井深基坑，砌筑砖胎模时要砌筑成外八字角，即砖胎模砌筑完成后，上口每边应比下口每边长50~80mm；在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。
六、土方回填施工：
1、施工准备及作业条件：
回填土不含有机杂质，粒径不大于50mm ，含水量符合压实要求；砖胎模后需要回填土方要待砖墙达到一定强度后再回填。
2、主要施工机具及劳动力计划：
3、回填施工：
1）、基坑底地坪清理：填土前，将基土的垃圾以及其它杂物处理完毕，清理干净。若基坑底有积水，先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。
2）3）、分层铺土及夯打密实：每隔300mm 黑实线做出明显标记。严格将每层的铺土厚度控制在300mm 填，两层之间错开1.2m 4）、检验密实度：回填土方压实后，采用环刀取样做干容重试验；分段取样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。
5）、修整找平验收：土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，补土找平夯实。
6）、回填土方在梁槽、承台两侧对称进行，在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。
4、质量标准：
1）、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。
2）、回填土必须按规定分层夯压密实，所取试样的干密度测定值必须有90%以上符合施工规范要求，其余10％的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08g/cm3，且应分散不集中。
3）、允许偏差项目见下表：
5、回填土施工注意事项：
1）、回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。
2）、夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止每层铺填超厚。严禁用汽车将土直接倒入基坑内。
3）、要准备足够的塑料薄膜，在未进行混凝土垫层施工前对已回填夯实的工作面进行保护，防止雨水浸泡。
七、质量保证措施：
1、土方开挖时，基坑一定按要求放坡，以保证施工安全。
2、回填土施工时边角位置仔细压实, 达到规范要求程度。
3、雨天不进行施工。如必须施工时，分段尽快完成，现场有防雨和排水排施，防止
地面水流入坑(槽) 内。
4、施工时，注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。
5、混凝土原材料及施工工艺满足规范及设计要求。
6、施工员向班组作好技术交底工作，严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。
7、严格执行质量控制和保障制度，以责任制的方式落实到有关人员。施工过程中执行全
面质量管理，认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。
八、安全保证措施：
1、 施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。
对施工人员作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班。
2、 土方开挖时，坑边2m 以内不准堆重物或行驶重车；施工现场的用电线路、用电设施
的安装使用必须符合临时用电管理标准，夜间应保证场地照明，坑边设置警示红灯。
3、 人工配合机械挖土操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，须待挖土
机作业停止后，人员方可进行基底清理、边坡找平等作业。
4、 现场材料必须堆放整齐，在深基坑边1.5m 范围内禁止堆放任何材料。
5、 在施工过程中发现基坑不稳定马上停止施工并上报，采取措施后方可继续施工。
6、 施工机具电缆不得随地拖拉。机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维
修保养。
7、 垫层混凝土施工时工人必须穿胶鞋，防止震动器漏电发生事故。
8、 现场配备必要的防火器材，并保持其完好，保证随时使用。
九、文明施工措施：
1、 施工现场经常洒水和浇水，减少灰尘对周围环境的污染，运输车辆不得带泥出场，
沿途不遗散。
2、 为保护市区的卫生环境，工地大门口设洗车池，车辆须冲洗干净后方可上路。基
坑挖土前必须先修好洗车场地，根据现场的实际情况将洗车池位置设置在整个工程大门出口处。洗车池大小为4m ×6m ，周边场地已经进行硬化，硬化时整个场地修成1％坡度，排水方向向现场内主排水干道。
3、 土石方渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证不污染道路和环境。
4、 现场边坡上口均设围护栏杆。
5、 施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。
6、 场内排水系统良好，污水排入市政污水井。
十、施工中遇特殊情况采取的措施：
本工程工期比较紧张，为了保证在计划时间完成规定的施工任务，结合本工程现阶段施工情况，我方制定如下措施，保证遇到停水、停电时能够正常施工。
1、积极与供电、供水局联系，掌握水电供应情况，如有停水、停电事先得到通知，采取有效的措施。现阶段施工用电主要是平板振捣器、风镐，大面积施工垫层时的混凝土输送泵，耗电不大，遇到市政停电时启动临时供电系统，保证正常施工的进行。
2、现阶段施工用水主要是砖胎膜砌筑、砖块湿润、砂浆搅拌，我方备有大铁皮桶储蓄水源，遇到停电停水时及时能够供应。
粤长辉龙岗德沁苑商住楼工程
砖胎膜及基础垫层施工方案
一、工程概况：
粤长辉龙岗德沁苑商住楼工程地处深圳市龙岗区龙溪，邻近龙岗府路，对面是深圳市龙岗区龙岗街道办事处龙岗会堂，属新建住宅小区。现场东、南二侧紧邻市政道路，西、北二侧为已成型的建筑。交通较为便利。
本工程规划建筑由5栋11层和1栋12层的高层商业住宅楼和一层地下室组成，总用地面积8580.16平方米，设计总建筑面积28579.76平方米，其中地上部分建筑面积22317.44平方米，地下室建筑面积6262.32平方米。建筑总高度45.2米。本工程建筑类别属商住楼，其中地下室平时为车库，战时为防空单元，首层为商铺，二层以上为住宅楼。
1、工程地质条件：根据岩土地质勘察报告，本工程地貌为冲洪积阶地地貌，场地土的类型分为中软土，场地类别为Ⅱ类。经钻探揭露，场地岩土层按成因类型、性质、风化状态及工程地质特征，自上而下可分为：人工填土层，冲洪阶层，残积层，和基岩共6大层。具体各土层的主要力学参数祥见地质报告。
2、水文条件：本工程场地地下水主要为孔隙潜水及岩石分化裂隙水，水位较高，且分布有强透水层，补给充足，勘察期间测得地下稳定水位埋深为4.80~5.80m。地下水来源主要靠大气降水渗入补给和场地周围的侧向补给，较为丰富。而且，地下水在强透水层中对基础混凝土具有弱腐蚀性。
3、基础设计：本工程基础设计为CFG 桩复合地基，桩端持力层为灰岩及残积土层，承载力特征值为200KPa 。地下室基础底板为筏板基础，厚度800mm ，板面标高为-5.4m 。柱墩承台设计高度从400mm~1600mm不等。
二、总体施工程序安排：
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三、砂石褥垫层施工：
1）、土方开挖成形，开始150厚砂石褥垫层石料铺筑施工。（砂石褥垫层石料配比：碎石：中砂=3：7）
2）、砂石褥垫层施工时从下向上进行；垫层石料采用自卸汽车由备料场运至现场，然后通过人工从上到下铺开平整，铺好后适当洒水，用拍板整平并用平板振动器压实3~5遍直到设计要求。
3）、铺设时，在垫层面钉立样桩，牵上准绳，以保证垫层的厚度和平整度。垫层石料铺筑完成后，及时进行上层混凝土垫层浇筑施工。
4）、质量检验：
①砂石褥垫层材料的质量要符合设计要求，每批原材料均按照规范要求监理见证取样送检，检测内容包括容重、细度模数、级配、抗侵蚀性等，检验合格的材料才能用于铺筑。
②施工过程中经常检测垫层的铺筑厚度，每20m 2一个测点，采用钢卷尺测量并记录。垫层铺设完成并检验合格，才能转入下一道工序。
四、垫层混凝土施工：
1、主要施工机具及劳动力计划：
2、施工注意事项：
1）、承台、底板垫层为100厚C10混凝土，采用商品混凝土，大面积施工时用地泵浇筑，局部梁槽、承台垫层施工时用手推车倒运混凝土。
2）、承台、电梯基坑垫层在砌筑砖胎模以前施工；底板垫层在砖胎模砌筑完，回填土完成后施工。
3）、垫层施工按承台分格块自然进行，施工前测量员在每块用短钢筋棍（φ10）做出标高标记，以控制垫层面标高和垫层的厚度。
4）、施工人员用铁锹将混凝土分布均匀，并用平板振捣器振捣密实。垫层表面振捣完后用木抹子压平。
5）、垫层混凝土试块留置要求：同批浇筑的垫层混凝土每100m 3留置1组标准养护试块，不足100m 3的按100m 3留置。
五、砖胎模砌筑施工：
1、材料、工具准备：
1）、砖胎模采用混凝土实心砖，强度等级必须符合设计要求，并要有出厂合格证及强度检验报告。
2）、水泥采用普通硅酸盐水泥。砂为中砂，必须过5mm 孔径的筛。砂的含泥量不超过5%不得含有草根等杂物。水泥砂浆采用M5水泥砂浆。
3）、主要机具：大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、扫帚、八字靠尺板等。
2、作业条件：
1）、承台、地梁垫层均已完成，并办完隐蔽检查验收手续。
2）、常温下施工时，砼实心砖在砌筑的前一天浇水湿润，必须让水浸入砖四边15mm 。
3）、测量配合在垫层上放出地梁、承台及电梯基坑的位置线。
3、砖胎模厚度确定：
土要求。承台砖胎模及时砌筑，较好，根据以往的施工经验，槽、承台砖胎模厚度确定如下：现按照砖胎模高度：H2≤600mm 的，
砖胎模厚度：A ＝120mm ； 砖胎模高度：600mm ＜H2≤1200mm 际场实考虑
砖胎模厚度：A ＝240mm ；
砖胎模高度：H2＞1200mm 的，
砖胎模厚度：A ＝370mm ；
底板外侧胎膜砌筑采用180灰砂砖砌筑，其中：
并每隔3.0m 设一个240厚砖柱。
4、砖胎模砌筑：
为使砖胎模尽快达到强度，采用M5水泥砂浆砌筑，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。在施工较深承台砖胎膜时，承台砖胎模必须保证砂浆饱满，砌筑厚度满足土的侧压力。
5、施工注意事项：
1）、砖胎模砌筑前，承台、电梯基坑垫层要清扫干净，洒水湿润。承台的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖胎模的通顺、平直。砂浆现场搅拌，随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3~4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。
2）、砖胎模砌筑先盘角，砌筑两端和纵横交会处，挂线校正后砌筑中部砖墙，砌筑灰缝横平竖直，灰缝饱满均匀，240墙采用一顺一丁砌筑，竖缝上下错开，不得留有通缝。 为砖胎膜厚度，为承台宽度,为承台开挖深度
3）、砖胎膜与承台开挖土方放坡空隙采用回填土，并采用人工蛙式打夯机分层打夯。每层夯填厚度不超过300mm 。
4）、砖胎模内侧面要求抹1：2.5 水泥砂浆，表面压光，阴阳角处抹成圆角。
5）、对于电梯井深基坑，砌筑砖胎模时要砌筑成外八字角，即砖胎模砌筑完成后，上口每边应比下口每边长50~80mm；在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。
六、土方回填施工：
1、施工准备及作业条件：
回填土不含有机杂质，粒径不大于50mm ，含水量符合压实要求；砖胎模后需要回填土方要待砖墙达到一定强度后再回填。
2、主要施工机具及劳动力计划：
3、回填施工：
1）、基坑底地坪清理：填土前，将基土的垃圾以及其它杂物处理完毕，清理干净。若基坑底有积水，先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。
2）3）、分层铺土及夯打密实：每隔300mm 黑实线做出明显标记。严格将每层的铺土厚度控制在300mm 填，两层之间错开1.2m 4）、检验密实度：回填土方压实后，采用环刀取样做干容重试验；分段取样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。
5）、修整找平验收：土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，补土找平夯实。
6）、回填土方在梁槽、承台两侧对称进行，在土方回填时砖胎模内侧要用模板、木方、钢管等进行相互撑顶，防止回填土压力过大而发生砖胎模倒塌事故。
4、质量标准：
1）、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。
2）、回填土必须按规定分层夯压密实，所取试样的干密度测定值必须有90%以上符合施工规范要求，其余10％的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08g/cm3，且应分散不集中。
3）、允许偏差项目见下表：
5、回填土施工注意事项：
1）、回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。
2）、夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止每层铺填超厚。严禁用汽车将土直接倒入基坑内。
3）、要准备足够的塑料薄膜，在未进行混凝土垫层施工前对已回填夯实的工作面进行保护，防止雨水浸泡。
七、质量保证措施：
1、土方开挖时，基坑一定按要求放坡，以保证施工安全。
2、回填土施工时边角位置仔细压实, 达到规范要求程度。
3、雨天不进行施工。如必须施工时，分段尽快完成，现场有防雨和排水排施，防止
地面水流入坑(槽) 内。
4、施工时，注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。
5、混凝土原材料及施工工艺满足规范及设计要求。
6、施工员向班组作好技术交底工作，严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。
7、严格执行质量控制和保障制度，以责任制的方式落实到有关人员。施工过程中执行全
面质量管理，认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。
八、安全保证措施：
1、 施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。
对施工人员作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班。
2、 土方开挖时，坑边2m 以内不准堆重物或行驶重车；施工现场的用电线路、用电设施
的安装使用必须符合临时用电管理标准，夜间应保证场地照明，坑边设置警示红灯。
3、 人工配合机械挖土操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，须待挖土
机作业停止后，人员方可进行基底清理、边坡找平等作业。
4、 现场材料必须堆放整齐，在深基坑边1.5m 范围内禁止堆放任何材料。
5、 在施工过程中发现基坑不稳定马上停止施工并上报，采取措施后方可继续施工。
6、 施工机具电缆不得随地拖拉。机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维
修保养。
7、 垫层混凝土施工时工人必须穿胶鞋，防止震动器漏电发生事故。
8、 现场配备必要的防火器材，并保持其完好，保证随时使用。
九、文明施工措施：
1、 施工现场经常洒水和浇水，减少灰尘对周围环境的污染，运输车辆不得带泥出场，
沿途不遗散。
2、 为保护市区的卫生环境，工地大门口设洗车池，车辆须冲洗干净后方可上路。基
坑挖土前必须先修好洗车场地，根据现场的实际情况将洗车池位置设置在整个工程大门出口处。洗车池大小为4m ×6m ，周边场地已经进行硬化，硬化时整个场地修成1％坡度，排水方向向现场内主排水干道。
3、 土石方渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证不污染道路和环境。
4、 现场边坡上口均设围护栏杆。
5、 施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。
6、 场内排水系统良好，污水排入市政污水井。
十、施工中遇特殊情况采取的措施：
本工程工期比较紧张，为了保证在计划时间完成规定的施工任务，结合本工程现阶段施工情况，我方制定如下措施，保证遇到停水、停电时能够正常施工。
1、积极与供电、供水局联系，掌握水电供应情况，如有停水、停电事先得到通知，采取有效的措施。现阶段施工用电主要是平板振捣器、风镐，大面积施工垫层时的混凝土输送泵，耗电不大，遇到市政停电时启动临时供电系统，保证正常施工的进行。
2、现阶段施工用水主要是砖胎膜砌筑、砖块湿润、砂浆搅拌，我方备有大铁皮桶储蓄水源，遇到停电停水时及时能够供应。