废水处理中反渗透浓水的处理与回用进展

增刊化学世界

废水处理中反渗透浓水的处理与回用进展

窦

颖，

邱兆富，

胡

林，

吕树光，隋倩，林匡飞

（华东理工大学资源与环境工程学院，国家环境保护化工过程环境风险评价与控制重点实验室，上海２００２３７）

关键词：反渗透；浓水；高级氧化；电化学

近年来，随着国家和地方污水排放标准的提高，

膜分离技术逐渐成为石油化工、电力、冶金等行业中工业废水和循环水深度处理的首选技术。但是膜分离技术会产生大量的浓水，其中含有各种有机和无机污染物，若直接排放既会造成水资源的严重浪费，还会带来严重污染。其中，采用反渗透（ＲｅｖｅｒｓｅＯｓｍｏｓｉｓ，ＲＯ）工艺处理废水，产水率一般只有７５％，其浓水的处理与排放问题日益突出。浓水作为一种资源，因地制宜地利用它，可以达到变废为

宝、节水减排、保护环境的目的［１］。

１反渗透浓水的特点

反渗透浓水水量、水质的影响因素主要有：进水水质、回收率、预处理中使用的阻垢剂、清洗时使用的清洗剂等。其中进水水质对浓水的性质起主要决定作用，而过程中添加的化学物质（其浓度相对较低，一般小于１０ｍｇ／Ｌ）的影响较小［２］。

反渗透浓水中的污染物主要有溶解性有机物

（ＤｉｓｓｏｌｖｅｄＯｒｇａｎｉｃ

Ｍａｔｔｅｒ，ＤＯＭ）和溶解性总固体（Ｔｏｔａｌ

Ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ

Ｓｏｌｉｄｓ，ＴＤＳ）［３］，其中对人类和

环境危害重大的ＤＯＭ有内分泌干扰物、药物及病原菌［４‘６３；ＴＤＳ主要成分为Ｃ１’、ＨＣＯｊ、Ｓ０２－、Ｎ瞒、Ｃａ２＋、Ｍ９２＋、Ｎａ＋等［３｜。

２

国内ＲＯ浓水处理方式

２．１回流法

反渗透浓水回流可提高回收率，增大膜表面冲

洗流速，减少污堵；但回流率过高，又会使进水盐度升高，增加膜的负担，影响膜寿命。２．２回用作生产用水

由于浓水中无悬浮物，含阻垢剂且有压力，可用作过滤装置的反冲洗水、除尘水、冲渣水、冷却水；或经简单处理后混入原水回收。２．３蒸馏浓缩

膜蒸馏（ＭｅｍｂｒａｎｅＤｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ，ＭＤ）技术是膜技术与蒸发过程结合的新型分离过程，它利用传递对象在疏水微孑Ｌ膜上、下游两侧蒸汽分压的不同而进行物质的分离，可用于制备纯水、浓缩热敏性物

质、分离水溶液中的挥发性有机物以及脱除水中的溶解性气体等［７］。

王军等［８１采用疏水膜蒸馏（ＭＤ）浓缩技术处理低压反渗透（Ｒ０）系统的浓水，系统地研究了ＭＤ技术用于ＲＯ浓水回用处理的运行参数，以及ＲＯ浓水的ｐＨ值与ＭＤ浓缩倍数对膜通量和产水水质的影响。结果表明，当控制膜热侧ＲＯ浓水的ｐＨ值为５、浓缩倍数为１０时，出水电导率稳定在３ｔｔＳ／ｃｍ左右。采用ＭＤ技术处理ＲＯ浓水在技术上是可行

的，进而形成ＲＯ／ＭＤ集成系统，可使总产水率达

９５％以上。

近年来，膜蒸馏技术在ＲＯ浓水处理中得到了广泛的应用。Ｑｕ等［９］采用加速析出软化＋直接接触膜蒸馏处理初级Ｒ０浓水，实验证明通过处理，使得Ｒ０浓水被浓缩了４０倍，回用率达到了９８．８０％。刘东等口们采用减压膜蒸馏（ＶＭＤ）法对石化企业废水的ＲＯ浓水进行脱盐、浓缩处理，结果表明将其浓缩至２０倍时通量仍保持较高水平，产水电导保持在４ｔｔＳ／ｃｍ以下。

３

国外ＲＯ浓水处理方式

３．１直接或间接排放３．１．１将浓水直接排人海洋

将浓水直接排入海洋，是最常用的方法。但海洋对排放物的消纳能力是有限的，高盐度的浓水和

反渗透过程中加入的其他化学物质可能对排放口周

围的海洋环境造成伤害口１｜。将反渗透浓水排放口设在远离海岸的地方，可以减小其对海岸及海洋的环境风险［１２’１３｜。

３．１．２排入地表水或污水处理系统

将浓水排入地表水体，首要关心的是浓水对地表水体水质的影响，该方式仅适用于浓水排放量不是很大的反渗透系统［１４｜。一种间接排人地表水体的方式是，将反渗透浓水与处理后的污水或雨水进行混合后排放。只有在确保不会对地表水体产生不利影响的前提下，才可将浓水直接排入地表水体。反渗透浓水也可排入市政污水体系，与城市污水混

化学合后通过污水处理厂进行处理。但此方式，仅适用

于浓水排放量小的反渗透系统，因为大流量的浓水

会影响污水处理厂生物处理工艺的运行稳定，甚至

超出现有污水体系的处理能力口５｜。

３．１．３排人蒸发塘

蒸发塘在气候炎热、蒸发量高、降水量少而且有

足够廉价土地的地区是一种比较实用的处置方

法［１引。在合适的气候条件下，可以有效利用充足的

太阳能，将浓水储存在蒸发塘中让其蒸发。３．１．４深井注射

深井注射是连续处置大量反渗透浓水的一种简单有效的方式，但实施深井注射的过程非常复杂，且成本较高。井的深度通常为１３００～２０００ｍ。这一方法已实践多年，例如在美国有超过８００个深井用于注射处理各种有毒有害废水［２］。深井注射对地理条件的要求相当特殊，设计和施工方面的要求也很高。因此，深井注射的处理方式应慎重选择。Ｎｉｎｇ等［１７１将ＲＯ浓水混凝、沉淀、过滤处理后一部分排入沙漠深井，另一部分则回流处理。３．２综合利用３．２．１资源回收

浓水有时比渗透液更有价值，其盐度较高，可以

提取化工原料，创造一定的经济效益。Ａｌｌｅｇｒｅ

等［１８］用过滤一中和一纳滤一反渗透工艺处理染料废水，纳滤排出的浓缩染料、反渗透排出的浓缩盐水可多次回用，既减少了原料投入，又减少了废水排放量。３．２．２灌溉用水

浓水可灌溉耐盐度高的植物、产籽类作物，还可作为生态景区的补充水，这样可以节约水资源，尤其是在水资源贫乏的地区。但是要求灌溉水水质相对接近水源水质，同时必须考虑阴雨天浓水的贮存。４新型处理方式４．１高级氧化法

最近几年，随着除盐技术的日益成熟，针对浓水的研究重点越来越多地放在了去除溶解性有机质

上［１９’２０］。高级氧化技术因其对污染物的氧化没有

选择性，产生的羟基自由基具有很强的氧化能力，被越来越多地用于反渗透浓水的处理的研究中。

４．１．１

Ｆｅｎｔｏｎ法

Ｆｅｎｔｏｎ法具有处理效果好、能适应各种废水的处理，反应条件温和，运行管理简单，能耗小、对后续的处理无毒害作用且对环境友好等优点，特别适用于处理难生物降解有机物。且浓水含盐量高，导电性能好，用Ｆｅｎｔｏｎ法处理时可降低能耗［２１’２２｜。

张晓娟等口３］根据某石油炼化企业的污水回用

世界

２０１３正

装置反渗透浓水难以进一步生化处理的特点，用

Ｆｅｎｔｏｎ试剂进行高级氧化处理。通过实验探讨了

不同的Ｈ。Ｏ。和Ｆｅ２＋浓度、反应时间、ｐＨ等因素对二级生化出水ＣＯＤ去除率的影响。得到在处理最佳运行参数条件下ＣＯＤ去除率达到４９．８％，达到国家一级排放标准。

郭瑗等口４３采用Ｆｅｎｔｏｎ法进行了反渗透浓水的

处理实验，结果表明：单独使用ＵＶ不能有效去除

废水中的有机物，也不能去除色度；采用ＵＶ＋ＨｚＯｚ＋铁粉工艺和三维电极＋铁粉工艺实验时，在ｐＨ一３，废水的ＣＯＤ去除率可达３０％以上，同时有很好的脱色效果；而且三维电极＋铁粉工艺随着时间的推移，其处理效果有所增加。４．１．２臭氧氧化法

Ｏ。为强氧化剂，采用０。氧化处理有机废水反应速度快且无二次污染，可有效地消毒、除色、除臭、去除有机物及降低ＣＯＤ，但单纯使用Ｏ。氧化法造价高、处理成本高，而且其氧化反应具有选择性，对某些有机污染物氧化效果较差。近年来，人们不断将Ｏ。氧化与其它技术相组合，大大提高了氧化效率，其中Ｏ。／ＵＶ法、Ｏ。／Ｈ：０：法、０。／ＵＶ／Ｈ。Ｏ。法等组合方式较为有效。

李亮等心列采用自制的催化剂及臭氧催化氧化

反应器对某炼油厂二级生化出水后经双膜工艺处理

后排出的浓水进行处理，结果表明，在最佳处理工艺

条件下，对ＣＯＤ和石油类均有很好的去除效果，且催化剂的比表面积、孑Ｌ结构等均未发生变化，未出现新的晶相，催化剂没有失活。

Ｐａｕｌ

Ｗｅｓｔｅｒｈｏｆｆ等［２６１采用０３／Ｈ２０２、Ｆｅｎｔｏｎ

法、ＵＶ／Ｈ。Ｏ。、ＵＶ／ＴｉＯ。工艺对反渗透浓水进行了处理，并选用ＵＶ／ＴｉＯ。工艺作为代表性的高级氧化过程处理反渗透浓水，ＤＯＭ的去除率达到了９１％，充分证明了高级氧化技术处理反渗透浓水的可行性。

高级氧化技术对浓水的处理效果很好，但是现在针对高级氧化技术尤其是光催化的研究还停留在实验室阶段，要想工业化运用，还有待进一步的开发。

浓水中的离子含量较高，采用电化学方法处理，

能使水中的离子向两侧电极迁移，达到除盐的目的，点有：高盐度确保了良好的电导率，从而降低了电４．２电化学法

还可以对离子和含有的有机物进行电解，回收电解产物同时去除溶解性有机质。电解法处理浓水的优耗；氯化物含量高有利于电解产生强氧化剂（如次氯

增刊化学酸盐），增强间接氧化的效果；氧化氨氮和难降解有机物可以同时进行［１］。

Ｍｏｈａｍｍａｄ等［２７３针对膜集成工艺产生的反渗透浓水，在前段软化后采用双极膜电渗析工艺将反

渗透浓水转化为混合酸和混合碱，使用电解氯化工

艺处理，产生０．６％的次氯酸盐，酸碱和次氯酸盐可以直接用于前段工艺的预处理工艺或者回收利用。

Ｈｅｇｅ等［２８’２妇采用分别采用Ｐｂ０２、Ｓｎ０２、Ｒｕ０２和Ｂ掺杂金刚石作为阳极，用电化学氧化的方法对ＲＯ浓水进行处理，实验证明ＰｂＯ：电极和ＳｎＯ：电极的稳定性较差，ＲｕＯ：电极和Ｂ掺杂金刚石电极

能够氧化浓水中的有机物，降低氨氮和ＣＯＤ的量，

并且证明电解产生的次氯酸盐起到主要的氧化作用。

５

结语

反渗透浓水中多含有危害人类健康和生态环境

的难生物降解有机物质，使我们不得不对其重视。

对于能回收的浓水，采取回收再利用，既能降低工业生产中的污水处理费，又可以降低工业的用水成本，提高企业的整体竞争力；而对于难以回收利用的浓水，在处理成本允许的条件下，则需要对其处理，去

除其中的污染物，防止二次污染。目前常用的反渗透浓水的处理工艺在处理效果和运行费用等方面都存在一定的缺陷，而且随着反渗透水处理技术的不断发展和人们环境保护意识的不断提高，仅仅依靠

传统的处理工艺很难达到水质排放标准，因此研究

采用高效经济的新型浓水处理技术势在必行。

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ｏｆｄａｔａｉｎ

为３７％；极性物含量最少，为４％。

ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒａｌａｎａｌｙｓｉｓｏｆａｒｏｍａｔｉｃｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓ［Ｊ］．

（２）以纯环丁砜为萃取剂时，剂油比和温度增Ｆｕｅｌ，１９８０，５９（８）：６０６—６０７．

加，萃取率增加，萃取油中芳烃含量下降。

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（３）在环丁砜中加入水作为助剂时，萃取油中的的分离、分析及优化利用［Ｊ］．石油化工，２０１０，３９（８）：

芳烃含量增加，但其萃取率降低，较佳工艺条件为：９３６—９４０．

萃取剂为含水５％的环丁砜，剂油比为１，萃取温度

［９］ＣＨＡＫＲＡＢＯＲＴＹＭ，ＤＯＢＡＲＩＡＤ，ＰＡＲＩＫＨＰＡ．为４０℃，萃取油中芳烃的含量则由５９％上升至

ＴｈｅＳｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＡｒｏｍａｔｉｃＨｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓＴｈｒｏｕｇｈａ

８２％，饱和烃的含量由原油３９％下降至１４％。

ＳｕｐｐｏｒｔｅｄＩｏｎｉｃＬｉｑｕｉｄ

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废水处理中反渗透浓水的处理与回用进展

作者：

作者单位：

窦颖， 邱兆富， 胡林， 吕树光， 隋倩， 林匡飞

华东理工大学资源与环境工程学院,国家环境保护化工过程环境风险评价与控制重点实验室,上海200237

本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_8227124.aspx

增刊化学世界

废水处理中反渗透浓水的处理与回用进展

窦

颖，

邱兆富，

胡

林，

吕树光，隋倩，林匡飞

（华东理工大学资源与环境工程学院，国家环境保护化工过程环境风险评价与控制重点实验室，上海２００２３７）

关键词：反渗透；浓水；高级氧化；电化学

近年来，随着国家和地方污水排放标准的提高，

膜分离技术逐渐成为石油化工、电力、冶金等行业中工业废水和循环水深度处理的首选技术。但是膜分离技术会产生大量的浓水，其中含有各种有机和无机污染物，若直接排放既会造成水资源的严重浪费，还会带来严重污染。其中，采用反渗透（ＲｅｖｅｒｓｅＯｓｍｏｓｉｓ，ＲＯ）工艺处理废水，产水率一般只有７５％，其浓水的处理与排放问题日益突出。浓水作为一种资源，因地制宜地利用它，可以达到变废为

宝、节水减排、保护环境的目的［１］。

１反渗透浓水的特点

反渗透浓水水量、水质的影响因素主要有：进水水质、回收率、预处理中使用的阻垢剂、清洗时使用的清洗剂等。其中进水水质对浓水的性质起主要决定作用，而过程中添加的化学物质（其浓度相对较低，一般小于１０ｍｇ／Ｌ）的影响较小［２］。

反渗透浓水中的污染物主要有溶解性有机物

（ＤｉｓｓｏｌｖｅｄＯｒｇａｎｉｃ

Ｍａｔｔｅｒ，ＤＯＭ）和溶解性总固体（Ｔｏｔａｌ

Ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ

Ｓｏｌｉｄｓ，ＴＤＳ）［３］，其中对人类和

环境危害重大的ＤＯＭ有内分泌干扰物、药物及病原菌［４‘６３；ＴＤＳ主要成分为Ｃ１’、ＨＣＯｊ、Ｓ０２－、Ｎ瞒、Ｃａ２＋、Ｍ９２＋、Ｎａ＋等［３｜。

２

国内ＲＯ浓水处理方式

２．１回流法

反渗透浓水回流可提高回收率，增大膜表面冲

洗流速，减少污堵；但回流率过高，又会使进水盐度升高，增加膜的负担，影响膜寿命。２．２回用作生产用水

由于浓水中无悬浮物，含阻垢剂且有压力，可用作过滤装置的反冲洗水、除尘水、冲渣水、冷却水；或经简单处理后混入原水回收。２．３蒸馏浓缩

膜蒸馏（ＭｅｍｂｒａｎｅＤｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ，ＭＤ）技术是膜技术与蒸发过程结合的新型分离过程，它利用传递对象在疏水微孑Ｌ膜上、下游两侧蒸汽分压的不同而进行物质的分离，可用于制备纯水、浓缩热敏性物

质、分离水溶液中的挥发性有机物以及脱除水中的溶解性气体等［７］。

王军等［８１采用疏水膜蒸馏（ＭＤ）浓缩技术处理低压反渗透（Ｒ０）系统的浓水，系统地研究了ＭＤ技术用于ＲＯ浓水回用处理的运行参数，以及ＲＯ浓水的ｐＨ值与ＭＤ浓缩倍数对膜通量和产水水质的影响。结果表明，当控制膜热侧ＲＯ浓水的ｐＨ值为５、浓缩倍数为１０时，出水电导率稳定在３ｔｔＳ／ｃｍ左右。采用ＭＤ技术处理ＲＯ浓水在技术上是可行

的，进而形成ＲＯ／ＭＤ集成系统，可使总产水率达

９５％以上。

近年来，膜蒸馏技术在ＲＯ浓水处理中得到了广泛的应用。Ｑｕ等［９］采用加速析出软化＋直接接触膜蒸馏处理初级Ｒ０浓水，实验证明通过处理，使得Ｒ０浓水被浓缩了４０倍，回用率达到了９８．８０％。刘东等口们采用减压膜蒸馏（ＶＭＤ）法对石化企业废水的ＲＯ浓水进行脱盐、浓缩处理，结果表明将其浓缩至２０倍时通量仍保持较高水平，产水电导保持在４ｔｔＳ／ｃｍ以下。

３

国外ＲＯ浓水处理方式

３．１直接或间接排放３．１．１将浓水直接排人海洋

将浓水直接排入海洋，是最常用的方法。但海洋对排放物的消纳能力是有限的，高盐度的浓水和

反渗透过程中加入的其他化学物质可能对排放口周

围的海洋环境造成伤害口１｜。将反渗透浓水排放口设在远离海岸的地方，可以减小其对海岸及海洋的环境风险［１２’１３｜。

３．１．２排入地表水或污水处理系统

将浓水排入地表水体，首要关心的是浓水对地表水体水质的影响，该方式仅适用于浓水排放量不是很大的反渗透系统［１４｜。一种间接排人地表水体的方式是，将反渗透浓水与处理后的污水或雨水进行混合后排放。只有在确保不会对地表水体产生不利影响的前提下，才可将浓水直接排入地表水体。反渗透浓水也可排入市政污水体系，与城市污水混

化学合后通过污水处理厂进行处理。但此方式，仅适用

于浓水排放量小的反渗透系统，因为大流量的浓水

会影响污水处理厂生物处理工艺的运行稳定，甚至

超出现有污水体系的处理能力口５｜。

３．１．３排人蒸发塘

蒸发塘在气候炎热、蒸发量高、降水量少而且有

足够廉价土地的地区是一种比较实用的处置方

法［１引。在合适的气候条件下，可以有效利用充足的

太阳能，将浓水储存在蒸发塘中让其蒸发。３．１．４深井注射

深井注射是连续处置大量反渗透浓水的一种简单有效的方式，但实施深井注射的过程非常复杂，且成本较高。井的深度通常为１３００～２０００ｍ。这一方法已实践多年，例如在美国有超过８００个深井用于注射处理各种有毒有害废水［２］。深井注射对地理条件的要求相当特殊，设计和施工方面的要求也很高。因此，深井注射的处理方式应慎重选择。Ｎｉｎｇ等［１７１将ＲＯ浓水混凝、沉淀、过滤处理后一部分排入沙漠深井，另一部分则回流处理。３．２综合利用３．２．１资源回收

浓水有时比渗透液更有价值，其盐度较高，可以

提取化工原料，创造一定的经济效益。Ａｌｌｅｇｒｅ

等［１８］用过滤一中和一纳滤一反渗透工艺处理染料废水，纳滤排出的浓缩染料、反渗透排出的浓缩盐水可多次回用，既减少了原料投入，又减少了废水排放量。３．２．２灌溉用水

浓水可灌溉耐盐度高的植物、产籽类作物，还可作为生态景区的补充水，这样可以节约水资源，尤其是在水资源贫乏的地区。但是要求灌溉水水质相对接近水源水质，同时必须考虑阴雨天浓水的贮存。４新型处理方式４．１高级氧化法

最近几年，随着除盐技术的日益成熟，针对浓水的研究重点越来越多地放在了去除溶解性有机质

上［１９’２０］。高级氧化技术因其对污染物的氧化没有

选择性，产生的羟基自由基具有很强的氧化能力，被越来越多地用于反渗透浓水的处理的研究中。

４．１．１

Ｆｅｎｔｏｎ法

Ｆｅｎｔｏｎ法具有处理效果好、能适应各种废水的处理，反应条件温和，运行管理简单，能耗小、对后续的处理无毒害作用且对环境友好等优点，特别适用于处理难生物降解有机物。且浓水含盐量高，导电性能好，用Ｆｅｎｔｏｎ法处理时可降低能耗［２１’２２｜。

张晓娟等口３］根据某石油炼化企业的污水回用

世界

２０１３正

装置反渗透浓水难以进一步生化处理的特点，用

Ｆｅｎｔｏｎ试剂进行高级氧化处理。通过实验探讨了

不同的Ｈ。Ｏ。和Ｆｅ２＋浓度、反应时间、ｐＨ等因素对二级生化出水ＣＯＤ去除率的影响。得到在处理最佳运行参数条件下ＣＯＤ去除率达到４９．８％，达到国家一级排放标准。

郭瑗等口４３采用Ｆｅｎｔｏｎ法进行了反渗透浓水的

处理实验，结果表明：单独使用ＵＶ不能有效去除

废水中的有机物，也不能去除色度；采用ＵＶ＋ＨｚＯｚ＋铁粉工艺和三维电极＋铁粉工艺实验时，在ｐＨ一３，废水的ＣＯＤ去除率可达３０％以上，同时有很好的脱色效果；而且三维电极＋铁粉工艺随着时间的推移，其处理效果有所增加。４．１．２臭氧氧化法

Ｏ。为强氧化剂，采用０。氧化处理有机废水反应速度快且无二次污染，可有效地消毒、除色、除臭、去除有机物及降低ＣＯＤ，但单纯使用Ｏ。氧化法造价高、处理成本高，而且其氧化反应具有选择性，对某些有机污染物氧化效果较差。近年来，人们不断将Ｏ。氧化与其它技术相组合，大大提高了氧化效率，其中Ｏ。／ＵＶ法、Ｏ。／Ｈ：０：法、０。／ＵＶ／Ｈ。Ｏ。法等组合方式较为有效。

李亮等心列采用自制的催化剂及臭氧催化氧化

反应器对某炼油厂二级生化出水后经双膜工艺处理

后排出的浓水进行处理，结果表明，在最佳处理工艺

条件下，对ＣＯＤ和石油类均有很好的去除效果，且催化剂的比表面积、孑Ｌ结构等均未发生变化，未出现新的晶相，催化剂没有失活。

Ｐａｕｌ

Ｗｅｓｔｅｒｈｏｆｆ等［２６１采用０３／Ｈ２０２、Ｆｅｎｔｏｎ

法、ＵＶ／Ｈ。Ｏ。、ＵＶ／ＴｉＯ。工艺对反渗透浓水进行了处理，并选用ＵＶ／ＴｉＯ。工艺作为代表性的高级氧化过程处理反渗透浓水，ＤＯＭ的去除率达到了９１％，充分证明了高级氧化技术处理反渗透浓水的可行性。

高级氧化技术对浓水的处理效果很好，但是现在针对高级氧化技术尤其是光催化的研究还停留在实验室阶段，要想工业化运用，还有待进一步的开发。

浓水中的离子含量较高，采用电化学方法处理，

能使水中的离子向两侧电极迁移，达到除盐的目的，点有：高盐度确保了良好的电导率，从而降低了电４．２电化学法

还可以对离子和含有的有机物进行电解，回收电解产物同时去除溶解性有机质。电解法处理浓水的优耗；氯化物含量高有利于电解产生强氧化剂（如次氯

增刊化学酸盐），增强间接氧化的效果；氧化氨氮和难降解有机物可以同时进行［１］。

Ｍｏｈａｍｍａｄ等［２７３针对膜集成工艺产生的反渗透浓水，在前段软化后采用双极膜电渗析工艺将反

渗透浓水转化为混合酸和混合碱，使用电解氯化工

艺处理，产生０．６％的次氯酸盐，酸碱和次氯酸盐可以直接用于前段工艺的预处理工艺或者回收利用。

Ｈｅｇｅ等［２８’２妇采用分别采用Ｐｂ０２、Ｓｎ０２、Ｒｕ０２和Ｂ掺杂金刚石作为阳极，用电化学氧化的方法对ＲＯ浓水进行处理，实验证明ＰｂＯ：电极和ＳｎＯ：电极的稳定性较差，ＲｕＯ：电极和Ｂ掺杂金刚石电极

能够氧化浓水中的有机物，降低氨氮和ＣＯＤ的量，

并且证明电解产生的次氯酸盐起到主要的氧化作用。

５

结语

反渗透浓水中多含有危害人类健康和生态环境

的难生物降解有机物质，使我们不得不对其重视。

对于能回收的浓水，采取回收再利用，既能降低工业生产中的污水处理费，又可以降低工业的用水成本，提高企业的整体竞争力；而对于难以回收利用的浓水，在处理成本允许的条件下，则需要对其处理，去

除其中的污染物，防止二次污染。目前常用的反渗透浓水的处理工艺在处理效果和运行费用等方面都存在一定的缺陷，而且随着反渗透水处理技术的不断发展和人们环境保护意识的不断提高，仅仅依靠

传统的处理工艺很难达到水质排放标准，因此研究

采用高效经济的新型浓水处理技术势在必行。

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ｏｆｄａｔａｉｎ

为３７％；极性物含量最少，为４％。

ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒａｌａｎａｌｙｓｉｓｏｆａｒｏｍａｔｉｃｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓ［Ｊ］．

（２）以纯环丁砜为萃取剂时，剂油比和温度增Ｆｕｅｌ，１９８０，５９（８）：６０６—６０７．

加，萃取率增加，萃取油中芳烃含量下降。

［８］黄珏，张德祥，李洋洋，高晋生．神华煤液化轻质油

（３）在环丁砜中加入水作为助剂时，萃取油中的的分离、分析及优化利用［Ｊ］．石油化工，２０１０，３９（８）：

芳烃含量增加，但其萃取率降低，较佳工艺条件为：９３６—９４０．

萃取剂为含水５％的环丁砜，剂油比为１，萃取温度

［９］ＣＨＡＫＲＡＢＯＲＴＹＭ，ＤＯＢＡＲＩＡＤ，ＰＡＲＩＫＨＰＡ．为４０℃，萃取油中芳烃的含量则由５９％上升至

ＴｈｅＳｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＡｒｏｍａｔｉｃＨｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓＴｈｒｏｕｇｈａ

８２％，饱和烃的含量由原油３９％下降至１４％。

ＳｕｐｐｏｒｔｅｄＩｏｎｉｃＬｉｑｕｉｄ

Ｍｅｍｂｒａｎｅ［Ｊ］．Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ

Ｓｃｉ－

ｅｎｃｅ

ａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１２，３０（２３）：２５０４—２５１６．

废水处理中反渗透浓水的处理与回用进展

作者：

作者单位：

窦颖， 邱兆富， 胡林， 吕树光， 隋倩， 林匡飞

华东理工大学资源与环境工程学院,国家环境保护化工过程环境风险评价与控制重点实验室,上海200237

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