述 职 报 告
今年是我矿“对标创新年、项目攻坚年、战略转移年”，加快数字化、感知化矿山建设，全面推进“一地两区、千万产能”战略，提升效益的重要一年，同时也是“以矿带矿”工作推进年和低瓦斯转向高瓦斯管理转型年。我作为一名分管机电系统工作的副矿长，以贯彻党的十八大精神和实践科学发展观为统领，根据集团和矿“两会”精神，以我矿全年420万吨生产任务目标，加强老旧设备技术改造，强化设备稳定运行，优化生产环节，提高生产效率；大力推广新设备、新技术研究与应用，提升机电设备现代化、智能化管理装备水平，保障数字化矿井建设需求。本着认真负责的态度履行自己的工作职责，较好地完成了机电系统各项工作任务，现将工作进展情况汇报如下。
一、着重矿井设备机械化、自动化、信息化、智能化水平迅速提升
一是着力大型固定设备改造，确保重大设备安全运行
加强了矿井四大件设备的质量标准化检查及管理工作，落实了主提升、主扇、主排、压风机的检查、维护及检修工作，把故障控制在萌芽状态，消除设备隐患，提升了矿井大型固定设备安全稳定运行；完成了主排水泵、空压机、西风井主扇的性能测试工作，保证了四大件设备的安全运行；强化了主运输皮带系统及CST设备管理，通过对主井、主2#、主3#、二水平、西下山一、二、三部，七部主皮带的皮带机、CST传输装置、冷却系统、液压系统、PLC控制器进行精细化管理，落实设备“四检制度”，完善备品备件管理，降低了主运输皮带事故率，提升了原煤生产任务的顺利完成。
二是加快采掘装备、皮带系统升级，推动矿井生产和基本建设 完成了西回风巷“掘、支、锚”连续平行作业一体化项目技术探
讨、装备研制、地面调试、井下工业性试验等工作，目前装备运行平稳，掘进效率明显提升，日平均进尺20米；2306综采工作面安装ZFT16000/19/38型放顶煤端头液压支架及ZQL2×4000/18/35 型超前支架，该配套装备是根据我矿具体使用条件和特殊要求研发，解决工作面下出口的支护与维修困难实际而设计，实现了综采工作面端头区域机械化支护、端头顶煤回收、节约了支护材料、减低了劳动强度；井下皮带系统更新改造，今年对主2#、主3#、二水平、西下山二部、22采区、21采区、23采区的八部皮带机胶带进行了更换升级。
三是强化防爆设备检查和管理力度，推进机电质量标准化工作 除了做好日常性机电设备防爆检查工作以外，每月定期开展防爆专项大检查工作，机电科强化了防爆检查和考核力度，查处有不完好、失爆等情况，对队组相关责任人进行加倍考核，层层落实责任；加强入井防爆设备管理，专人负责登记建档，对未取得“矿用产品安全标志证书”、“防爆合格证”设备和不完好设备严禁入井。
四是做好供电系统化管理及改造升级，稳步提升电网标准化工程 组织公司及矿春节灯展供电线路安装调试工作；对矿办公楼供电系统进行改造，新调度投运致使负荷增大，原系统负荷不能满足需求，将箱变由（500kVA）更换为（800kVA），实现矿办公楼、调度楼、通讯站及调度视频中心各系统的分区供电管理；完成井下高压开关保护系统的升级改造，从三月一日起我矿由低瓦斯矿井改为高瓦斯矿井，对于井下供电安全系统的开关保护灵敏度提出了更高要求，现已完成了二水平中央变电所的高压开关保护系统的升级改造工作；根据采掘生产任务，延伸矿井供电系统2800米,保障了采掘延伸、通风、排水各系统；对工业广场南广场新炭仓、新筒仓、5号井水处理及井口联建楼供电系统进行改造升级；完成了“春防春检”工作，确保了雨季
供电安全；开展了矿井大面积停电和供电系统防雷电的应急预案演练工作；开展了地面维护电工、高压配电工、井下配电工、电钳工等工种实训和培训，提升了队组专业电工业务综合素质。
五是抓好在线实时监测监控工作，努力建设集约高效信息化工程 自动化中心在今年的监测监控工作中，主要做好了以下七项工作：完成了2205工作面监控、3G通讯监控、监测监控、皮带集控、皮带机头视频监控等系统的安装应用；完成了避难硐室监控、定位、通讯各系统安装使用；完成了采掘面低浓度传感器，更换成高浓度传感器，并增加了温度监测；应用了能源计量节电管理平台；完成了酒精测试定位仪研发工作；升级了人员定位为具有双向寻呼功能的系统；井下应急广播系统已安装完成并投入使用。
六是提升通讯业务能力及服务质量，保障矿区通讯畅通无阻 通讯站立足矿区通讯智能化改造工作，完善了矿区通讯环网、闭路工业电视传输杆路改造工作；对全矿的通讯设备、配电设备、线路、计费系统及170话费催缴系统等软件进行了春防、春检工作；对各小区用户电视卡进行了授权升级，保证了用户正常使用；对漳华苑小区电话交接箱进行了扩容改造；对恒达公司、综合修造厂办公区域搬迁，架设通讯线路及改造电话线路；生产服务中心墙体滑坡，线路中断，及时抢修了通讯线路；着力解决北华苑小区住户上网问题，多次与长治网通公司交涉后，10月份对北华苑进行了网络设计施工，用户近期将能正常上网；11月份，根据单身公寓3号楼、生产管理中心、调度指挥中心的建成投用，对其各种通信设备线路进行了安装、架设和改造，并对各办公室电话、电视、网络进行了装移工作。
七是加强以矿带矿业务保安能力，发挥生产管理传、帮、带作用
以主体矿业务科室向整合矿提供生产、安全、管理等方面的技
术服务为契机，机电科组织对上庄、一缘、李阳整合矿定期进行专项检查，全年查处隐患856条；并在一缘矿、李阳矿综采工作面设备选型、配套服务等方面提供了技术支持。自动化在督促一缘矿完善井下避险监控系统、李阳矿完善温度监测、上庄矿完善监控数据上传、监测监控系统在整合矿瓦斯预防等方面均发挥了突出作用。
八是统筹协调各部门、各方力量，通力合作，积极推进邕子风井建设 机电科：协调专职副科长统筹各项工作，目前副立井提升设备、地面35KVA变电所、新风井地面瓦斯抽放、锅炉房主机设备、主扇和矿井加热机组项目全部招标完毕，现在部分设备已陆续到货，其余相关设备正在制作发货阶段。电力科：完成了西扩区供电线路敷设、基础施工改造工程，35kv变电所安装调试并具备正式通电能力。通讯站：负责邕子风井通讯设备安装工作，协调电信公司、移动公司对通讯设备、线路进行了设计改造，促使邕子风井通讯全部贯通投入使用。
二、推广新工艺、新装备、新技术研究与应用，积极推进向高瓦斯矿井转型
1、顺利完成2203工作面收尾期间皮带机改造安装工作。由于工作面收尾工作需要，由原来的DSJ120/150/2*315型皮带机更换为现在的DSJ630/100/2*90型皮带机，满足了工作面收尾工作的要求。
2、引进新型掘进机和超前支护装置。引进了1台EBZ220型掘进机，解决了掘进半煤岩巷道提供装备保障；引进了1套ZJC2×1040/30/42交错式掘进超前支护装置，运用到2106运巷，提高了顶板支护强度，保障了安全掘进作业。
3、完成井下避难硐室和地面储装运设备安装。完成了井下五个永久性避难硐室成套设备安装工作。为井下各地点作业人员和安全管
理人员，提供了安全的生产作业环境；完成了新筒仓等储装运设备安装，保证了我矿块煤、精煤顺利进仓，促使地面生产场所环境达标。
4、5#井压风机房进行扩容改造工作。5#井压风机旧机房原有4台水冷空压机，由于洗煤厂洗选系统、运销科装车系统、井下一部猴车巷和采区工作面局部通风量增加，不能满足生产用风需求。因此在新机房安装投运了7台40m3/min风冷空压机及配套管路和集中电控系统；新增风冷空压机以后，增强了井下及地面各生产场所的通风能力，保障了生产作业人员的安全用风。
5、对主扇风机进行技术改造，提升大型固定设备管理水平。今年以来新风井主扇风机安装智能巡检系统，通过主扇司机按时巡检，及时发现隐患，应急处理突发状况；新风井2#主扇安装整流风筒，解决了风机的振动问题；新风井2#主扇安装不间断电源，增加该380V等级的UPS保证低压负载可靠性，解决了供电不稳定性；对西风井、新风井主扇风机进行了定期检查、检修和维护，并严格执行主扇风机倒机运行制度，确保主扇风机稳定运行。
6、井下超磁分离技术水处理系统成套设备的安装及调试工作。为了彻底治理井下各作业地点废水排放，缓解主排水泵房排水压力，减轻清挖水仓污泥的作业难度和危险系数，在二水平变电所北侧修建了一个矿井水处理中心。采用超磁分离技术，将井下的矿井水排放到水处理中心，集中处理，实现清水入仓，矿井水达标排放；每年最大可削减煤泥和有机污染物5150吨左右，处理外排水可作为井下喷雾，降尘冷却及地面洗煤补水、矸石山绿化等；实现了矿井水在井下直接利用，提高了矿井水利用率，降低了矿井水处理成本，此项目被国家鉴定委员会鉴定为整体研究达到国际先进水平。
7、对井下皮带输送机保护装置进行优化改造。针对矿井下现使
用的皮带保护装置存在以下问题：主机控制箱元件老化、各类传感器传输信号功能不全、无数字化显示、沿线急停拉线开关无台数显示等隐患，指定专人对照标准对井下所有皮带机保护装置进行优化改造。充分利用巷道中的锚杆余头设计、制作了控制箱挂板、沿线急停拉线开关固定架、沿线急停拉线开关间连接用钢丝绳固定装置，改变了原来用铅丝捆绑固定控制箱、沿线急停拉线开关；用钢丝绳代替原有用细铅丝做沿线急停拉线开关间连接用拉绳这一不标准的安设方法，并设计制作了皮带输送机综合保护装置控制箱、相关各传感器、沿线急停拉线开关的高标准标示牌，将原有KHP-143型皮带保护装置更换为KHP159-Z-A智能型皮带输送机综合保护装置，并聘请专家对生产队组相关技术人员进行了专门的技术培训，使皮带输送机综合保护装置安装质量标准化工作又上了一个新台阶。
8、对井下保护接地装置进行升级改造。为确保矿井下保护接地装置安全有效，并符合高瓦斯矿井标准，电力科严格按照集团公司机电会战要求，结合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》，进一步规范了井下保护接地装置的安装、检查、和接地电阻的测试工作，并对矿井下所有接地板铁、接地极全部进行更换，局部接地极材质选用镀锌钢管（埋设于巷道水沟或潮湿地方的局部接地极除外）。为了更好地区分管理，采用一个队组一种颜色的方式进行安装，避免了井下接地极乱扔而存在的队组之间相互推诿扯皮现象。
9、建设八大透明平台，感知化矿山建设取得新进展。今年已经建设完成的项目有以下八项：1、新调度指挥中心大屏幕显示系统；2、视频会议系统；3、三大透明平台（即透明地质瓦斯、透明地质水纹、透明地质自动系统）；4、远程供电集控平台；5、井口安检系统；6、光纤测温系统；7、单轨吊卡轨车信号集闭系统；8、三部猴车集控上
传及远程控制系统。现阶段，调度大屏幕显示系统和视频会议系统已经安装完成并正常投入使用；透明地质瓦斯平台基础平台已经安装完成，进入数据录入阶段；远程供电集控平台完成改造投入运行；人员定位系统升级、能源计量系统、地面3G手机移动平台、光纤测温系统以及水处理远程控制系统，现已安装完成正式运行。
10、开通井下3G无线通讯系统，提升数字传输及网络吞吐量。将井下3G无线通讯与我矿交换机联网，开通了井下3G无线通讯的出入向，确保了井下3G无线通讯的投入使用；为使整合矿井能够及时收看公司、矿各种新闻电视节目，积极参与整合矿井电话、数字电视、网络传输故障的处理，从而保证了整合矿各种节目传输和网络的正常运行；与联通公司合作将南华苑、东华苑原来的ADSL上网升级为光纤上网，提升了网络速度，满足了用户需求。
11、建立实行通讯故障受理服务流程和用户回访制度。如：全矿电话、电视、网络出现故障，及时申告“112”话务台，话务员登记故障信息，及时通知维护人员进行处理；处理故障后，维修人员要告知“112”话务员，并对用户进行回访工作。
总之，我们机电系统在今年的工作中，通过夯实设备基础管理，抓好机电设备管理与技术创新工作，提升机电设备运行与管理水平，加强设备技术改造，推广应用科技成果，工作取得了一定成绩。在今后机电系统各部门的工作中，要继续实践符合科学发展观要求的工作职能，加强学习，创新观念，抓管理、降事故、促生产、保安全，提升设备保障能力，使矿井机电管理工作更扎实、更有效地开展，为我矿安全生产任务顺利完成保驾护航。
述 职 报 告
今年是我矿“对标创新年、项目攻坚年、战略转移年”，加快数字化、感知化矿山建设，全面推进“一地两区、千万产能”战略，提升效益的重要一年，同时也是“以矿带矿”工作推进年和低瓦斯转向高瓦斯管理转型年。我作为一名分管机电系统工作的副矿长，以贯彻党的十八大精神和实践科学发展观为统领，根据集团和矿“两会”精神，以我矿全年420万吨生产任务目标，加强老旧设备技术改造，强化设备稳定运行，优化生产环节，提高生产效率；大力推广新设备、新技术研究与应用，提升机电设备现代化、智能化管理装备水平，保障数字化矿井建设需求。本着认真负责的态度履行自己的工作职责，较好地完成了机电系统各项工作任务，现将工作进展情况汇报如下。
一、着重矿井设备机械化、自动化、信息化、智能化水平迅速提升
一是着力大型固定设备改造，确保重大设备安全运行
加强了矿井四大件设备的质量标准化检查及管理工作，落实了主提升、主扇、主排、压风机的检查、维护及检修工作，把故障控制在萌芽状态，消除设备隐患，提升了矿井大型固定设备安全稳定运行；完成了主排水泵、空压机、西风井主扇的性能测试工作，保证了四大件设备的安全运行；强化了主运输皮带系统及CST设备管理，通过对主井、主2#、主3#、二水平、西下山一、二、三部，七部主皮带的皮带机、CST传输装置、冷却系统、液压系统、PLC控制器进行精细化管理，落实设备“四检制度”，完善备品备件管理，降低了主运输皮带事故率，提升了原煤生产任务的顺利完成。
二是加快采掘装备、皮带系统升级，推动矿井生产和基本建设 完成了西回风巷“掘、支、锚”连续平行作业一体化项目技术探
讨、装备研制、地面调试、井下工业性试验等工作，目前装备运行平稳，掘进效率明显提升，日平均进尺20米；2306综采工作面安装ZFT16000/19/38型放顶煤端头液压支架及ZQL2×4000/18/35 型超前支架，该配套装备是根据我矿具体使用条件和特殊要求研发，解决工作面下出口的支护与维修困难实际而设计，实现了综采工作面端头区域机械化支护、端头顶煤回收、节约了支护材料、减低了劳动强度；井下皮带系统更新改造，今年对主2#、主3#、二水平、西下山二部、22采区、21采区、23采区的八部皮带机胶带进行了更换升级。
三是强化防爆设备检查和管理力度，推进机电质量标准化工作 除了做好日常性机电设备防爆检查工作以外，每月定期开展防爆专项大检查工作，机电科强化了防爆检查和考核力度，查处有不完好、失爆等情况，对队组相关责任人进行加倍考核，层层落实责任；加强入井防爆设备管理，专人负责登记建档，对未取得“矿用产品安全标志证书”、“防爆合格证”设备和不完好设备严禁入井。
四是做好供电系统化管理及改造升级，稳步提升电网标准化工程 组织公司及矿春节灯展供电线路安装调试工作；对矿办公楼供电系统进行改造，新调度投运致使负荷增大，原系统负荷不能满足需求，将箱变由（500kVA）更换为（800kVA），实现矿办公楼、调度楼、通讯站及调度视频中心各系统的分区供电管理；完成井下高压开关保护系统的升级改造，从三月一日起我矿由低瓦斯矿井改为高瓦斯矿井，对于井下供电安全系统的开关保护灵敏度提出了更高要求，现已完成了二水平中央变电所的高压开关保护系统的升级改造工作；根据采掘生产任务，延伸矿井供电系统2800米,保障了采掘延伸、通风、排水各系统；对工业广场南广场新炭仓、新筒仓、5号井水处理及井口联建楼供电系统进行改造升级；完成了“春防春检”工作，确保了雨季
供电安全；开展了矿井大面积停电和供电系统防雷电的应急预案演练工作；开展了地面维护电工、高压配电工、井下配电工、电钳工等工种实训和培训，提升了队组专业电工业务综合素质。
五是抓好在线实时监测监控工作，努力建设集约高效信息化工程 自动化中心在今年的监测监控工作中，主要做好了以下七项工作：完成了2205工作面监控、3G通讯监控、监测监控、皮带集控、皮带机头视频监控等系统的安装应用；完成了避难硐室监控、定位、通讯各系统安装使用；完成了采掘面低浓度传感器，更换成高浓度传感器，并增加了温度监测；应用了能源计量节电管理平台；完成了酒精测试定位仪研发工作；升级了人员定位为具有双向寻呼功能的系统；井下应急广播系统已安装完成并投入使用。
六是提升通讯业务能力及服务质量，保障矿区通讯畅通无阻 通讯站立足矿区通讯智能化改造工作，完善了矿区通讯环网、闭路工业电视传输杆路改造工作；对全矿的通讯设备、配电设备、线路、计费系统及170话费催缴系统等软件进行了春防、春检工作；对各小区用户电视卡进行了授权升级，保证了用户正常使用；对漳华苑小区电话交接箱进行了扩容改造；对恒达公司、综合修造厂办公区域搬迁，架设通讯线路及改造电话线路；生产服务中心墙体滑坡，线路中断，及时抢修了通讯线路；着力解决北华苑小区住户上网问题，多次与长治网通公司交涉后，10月份对北华苑进行了网络设计施工，用户近期将能正常上网；11月份，根据单身公寓3号楼、生产管理中心、调度指挥中心的建成投用，对其各种通信设备线路进行了安装、架设和改造，并对各办公室电话、电视、网络进行了装移工作。
七是加强以矿带矿业务保安能力，发挥生产管理传、帮、带作用
以主体矿业务科室向整合矿提供生产、安全、管理等方面的技
术服务为契机，机电科组织对上庄、一缘、李阳整合矿定期进行专项检查，全年查处隐患856条；并在一缘矿、李阳矿综采工作面设备选型、配套服务等方面提供了技术支持。自动化在督促一缘矿完善井下避险监控系统、李阳矿完善温度监测、上庄矿完善监控数据上传、监测监控系统在整合矿瓦斯预防等方面均发挥了突出作用。
八是统筹协调各部门、各方力量，通力合作，积极推进邕子风井建设 机电科：协调专职副科长统筹各项工作，目前副立井提升设备、地面35KVA变电所、新风井地面瓦斯抽放、锅炉房主机设备、主扇和矿井加热机组项目全部招标完毕，现在部分设备已陆续到货，其余相关设备正在制作发货阶段。电力科：完成了西扩区供电线路敷设、基础施工改造工程，35kv变电所安装调试并具备正式通电能力。通讯站：负责邕子风井通讯设备安装工作，协调电信公司、移动公司对通讯设备、线路进行了设计改造，促使邕子风井通讯全部贯通投入使用。
二、推广新工艺、新装备、新技术研究与应用，积极推进向高瓦斯矿井转型
1、顺利完成2203工作面收尾期间皮带机改造安装工作。由于工作面收尾工作需要，由原来的DSJ120/150/2*315型皮带机更换为现在的DSJ630/100/2*90型皮带机，满足了工作面收尾工作的要求。
2、引进新型掘进机和超前支护装置。引进了1台EBZ220型掘进机，解决了掘进半煤岩巷道提供装备保障；引进了1套ZJC2×1040/30/42交错式掘进超前支护装置，运用到2106运巷，提高了顶板支护强度，保障了安全掘进作业。
3、完成井下避难硐室和地面储装运设备安装。完成了井下五个永久性避难硐室成套设备安装工作。为井下各地点作业人员和安全管
理人员，提供了安全的生产作业环境；完成了新筒仓等储装运设备安装，保证了我矿块煤、精煤顺利进仓，促使地面生产场所环境达标。
4、5#井压风机房进行扩容改造工作。5#井压风机旧机房原有4台水冷空压机，由于洗煤厂洗选系统、运销科装车系统、井下一部猴车巷和采区工作面局部通风量增加，不能满足生产用风需求。因此在新机房安装投运了7台40m3/min风冷空压机及配套管路和集中电控系统；新增风冷空压机以后，增强了井下及地面各生产场所的通风能力，保障了生产作业人员的安全用风。
5、对主扇风机进行技术改造，提升大型固定设备管理水平。今年以来新风井主扇风机安装智能巡检系统，通过主扇司机按时巡检，及时发现隐患，应急处理突发状况；新风井2#主扇安装整流风筒，解决了风机的振动问题；新风井2#主扇安装不间断电源，增加该380V等级的UPS保证低压负载可靠性，解决了供电不稳定性；对西风井、新风井主扇风机进行了定期检查、检修和维护，并严格执行主扇风机倒机运行制度，确保主扇风机稳定运行。
6、井下超磁分离技术水处理系统成套设备的安装及调试工作。为了彻底治理井下各作业地点废水排放，缓解主排水泵房排水压力，减轻清挖水仓污泥的作业难度和危险系数，在二水平变电所北侧修建了一个矿井水处理中心。采用超磁分离技术，将井下的矿井水排放到水处理中心，集中处理，实现清水入仓，矿井水达标排放；每年最大可削减煤泥和有机污染物5150吨左右，处理外排水可作为井下喷雾，降尘冷却及地面洗煤补水、矸石山绿化等；实现了矿井水在井下直接利用，提高了矿井水利用率，降低了矿井水处理成本，此项目被国家鉴定委员会鉴定为整体研究达到国际先进水平。
7、对井下皮带输送机保护装置进行优化改造。针对矿井下现使
用的皮带保护装置存在以下问题：主机控制箱元件老化、各类传感器传输信号功能不全、无数字化显示、沿线急停拉线开关无台数显示等隐患，指定专人对照标准对井下所有皮带机保护装置进行优化改造。充分利用巷道中的锚杆余头设计、制作了控制箱挂板、沿线急停拉线开关固定架、沿线急停拉线开关间连接用钢丝绳固定装置，改变了原来用铅丝捆绑固定控制箱、沿线急停拉线开关；用钢丝绳代替原有用细铅丝做沿线急停拉线开关间连接用拉绳这一不标准的安设方法，并设计制作了皮带输送机综合保护装置控制箱、相关各传感器、沿线急停拉线开关的高标准标示牌，将原有KHP-143型皮带保护装置更换为KHP159-Z-A智能型皮带输送机综合保护装置，并聘请专家对生产队组相关技术人员进行了专门的技术培训，使皮带输送机综合保护装置安装质量标准化工作又上了一个新台阶。
8、对井下保护接地装置进行升级改造。为确保矿井下保护接地装置安全有效，并符合高瓦斯矿井标准，电力科严格按照集团公司机电会战要求，结合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》，进一步规范了井下保护接地装置的安装、检查、和接地电阻的测试工作，并对矿井下所有接地板铁、接地极全部进行更换，局部接地极材质选用镀锌钢管（埋设于巷道水沟或潮湿地方的局部接地极除外）。为了更好地区分管理，采用一个队组一种颜色的方式进行安装，避免了井下接地极乱扔而存在的队组之间相互推诿扯皮现象。
9、建设八大透明平台，感知化矿山建设取得新进展。今年已经建设完成的项目有以下八项：1、新调度指挥中心大屏幕显示系统；2、视频会议系统；3、三大透明平台（即透明地质瓦斯、透明地质水纹、透明地质自动系统）；4、远程供电集控平台；5、井口安检系统；6、光纤测温系统；7、单轨吊卡轨车信号集闭系统；8、三部猴车集控上
传及远程控制系统。现阶段，调度大屏幕显示系统和视频会议系统已经安装完成并正常投入使用；透明地质瓦斯平台基础平台已经安装完成，进入数据录入阶段；远程供电集控平台完成改造投入运行；人员定位系统升级、能源计量系统、地面3G手机移动平台、光纤测温系统以及水处理远程控制系统，现已安装完成正式运行。
10、开通井下3G无线通讯系统，提升数字传输及网络吞吐量。将井下3G无线通讯与我矿交换机联网，开通了井下3G无线通讯的出入向，确保了井下3G无线通讯的投入使用；为使整合矿井能够及时收看公司、矿各种新闻电视节目，积极参与整合矿井电话、数字电视、网络传输故障的处理，从而保证了整合矿各种节目传输和网络的正常运行；与联通公司合作将南华苑、东华苑原来的ADSL上网升级为光纤上网，提升了网络速度，满足了用户需求。
11、建立实行通讯故障受理服务流程和用户回访制度。如：全矿电话、电视、网络出现故障，及时申告“112”话务台，话务员登记故障信息，及时通知维护人员进行处理；处理故障后，维修人员要告知“112”话务员，并对用户进行回访工作。
总之，我们机电系统在今年的工作中，通过夯实设备基础管理，抓好机电设备管理与技术创新工作，提升机电设备运行与管理水平，加强设备技术改造，推广应用科技成果，工作取得了一定成绩。在今后机电系统各部门的工作中，要继续实践符合科学发展观要求的工作职能，加强学习，创新观念，抓管理、降事故、促生产、保安全，提升设备保障能力，使矿井机电管理工作更扎实、更有效地开展，为我矿安全生产任务顺利完成保驾护航。