注意：请在安装使用前仔细阅读本说明书！
单元式空调机水冷柜式空调机组
使用安装说明书
珠海格力电器股份有限公司
GREE ELECTRIC APPLIANCES, INC. OF ZHUHAI
前 言
格力水冷柜式空调机组严格遵循国标GB/T17758-1999《单元式空气调节机》（UNITARY AIR CONDITIONERS）设计，确保该机组具有良好的运行状态、高度的可靠性，以及优良的适应性。
本手册包括有关机组正确安装、调试、开启及维修的说明。
请于开启或检修机组前，仔细阅读本手册！ z 安装工作必须由经过训练的专业人员进行
z 格力公司对于任何由于安装、调试不当，不必要的维修以及不遵循本手册中的
规定而造成的人员伤害和机器损伤不承担任何责任
保修范围必须符合下列条件：
z 机组的首次开启必须有格力电器股份有限公司特约维修安装点的专业维修人员
来进行
z 只能使用格力电器股份有限公司提供的各种备用零部件
z 本手册中规定的所有机组运行及维修注意事项,必须严格的按照规定的时间来
进行
违反上述任何条件，包修将自动失效。
本说明书中所有插图及信息仅供参考，生产厂家有权在任何时候就销售或生产方面的原因而进行必要的改动，而不另行通知！
目 录
一、机组特点.................................................................................................................................................3 二、机组技术参数.........................................................................................................................................4
1、型号规格与性能参数.......................................................................................................................4 2、机组工作原理...................................................................................................................................6 3、机组外形尺寸...................................................................................................................................7 三、机组的安装...........................................................................................................................................11
1、检查.................................................................................................................................................11 2、机组的运输搬运.............................................................................................................................11 3、机组安装空间位置与间隙.............................................................................................................12 4、噪声的控制.....................................................................................................................................12 5、风机的安装调节.............................................................................................................................12 6、电气安装.........................................................................................................................................13 7、冷却水系统安装.............................................................................................................................14 8、风管安装.........................................................................................................................................16 四、机组调试与开机...................................................................................................................................17
1、安装后，启动前的检查.................................................................................................................17 2. 机组运行调试.................................................................................................................................17 3．控制器显示.....................................................................................................................................18 4、控制器的操作.................................................................................................................................18 5、机组运行范围.................................................................................................................................19 五、维护保养与故障诊断...........................................................................................................................19
1、机组的日常操作与维护.................................................................................................................19 2、机组维修与保养.............................................................................................................................20 3、循环冷却水系统维护与保养.........................................................................................................20 4、故障分析与排除方法.....................................................................................................................21 六、售后服务...............................................................................................................................................23
一、机组特点
格力L系列水冷柜式空调机组设计成能直接送风或通过风道送风来达到调节室内环境的目的，其特点如下：
1. 适用范围广，安装方便
格力水冷柜式空调机组可满足工商业的各项需要，广泛用于轻工、医疗、商场、旅游等行
业，机组采用整体式设计, 结构紧凑、占地省，以冷却水吸热来进行制冷剂的冷凝液化，效率高。机组可安装于室内，只需接上冷却塔、冷却水管、送风管和电即可调试、使用。
2. 运行噪声低
机组采用高效低噪涡旋式压缩机，配置低噪声离心风机，送风效果卓越，运行宁静。 3. 运行可靠，效率高
每台机组出厂前均经过严格的性能测试，整机系统由一个或多个制冷回路组成，每个回路
包括涡旋式压缩机、节流机构、壳管式冷凝器、翅片式蒸发器等部件组成，单个回路发生故障时不影响其余回路的正常工作。
4. 控制保护系统完善
机组采用微电脑控制系统，预留水泵、冷却风机控制接口，具有压缩机过载保护、风机过
载保护、制冷系统高低压保护、水流故障保护等多种安全保护措施，确保机组运行安全及使用寿命长。
L系列水冷柜机已在工厂完成了检漏、抽真空、冷媒充注等工作。
二、机组技术参数
1、型号规格与性能参数
表一：
注：制冷量基于以下条件：室内干球温度27℃，湿球温度19℃，冷却水进水温度30℃，冷却水出水温度35℃；
具体参数请以铭牌为准；
表中的能效等级是根据国标GB 19576-2004《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》而定； 规格参数若有变化，恕不另行通知。
表二：
注：制冷量基于以下条件：室内干球温度27℃，湿球温度19℃，冷却水进水温度30℃，冷却水出水温度35℃；
具体参数请以铭牌为准；
表中的能效等级是根据国标GB 19576-2004《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》而定； 规格参数若有变化，恕不另行通知。
2、机组工作原理
1) 机组结构、工作原理图
图1：单元式冷风型水冷柜机工作原理图
接通电源，开机后机组开始工作，来自蒸发器的低压制冷剂被压缩机吸入，压缩成高压气体，进入壳管冷凝器，与冷却水进行热交换而成为制冷剂液体，经毛细管节流降压、降温后进入蒸发器，与室内需要调节的空气进行热交换而成为制冷剂气体，如此周而复始地循环达到制冷的目的。
2) 机组各组成系统部件
z 制冷系统
氟利昂R22工质制冷循环：压缩机→壳管式冷凝器→过滤器→毛细管→蒸发器→压缩机 z 送风系统
回风初效过滤器（尼龙网）→蒸发器→离心风机→空调房间 z 电器控制系统
根据设置于回风口处温度传感器的信号，由电脑控制压缩机开停，以控制室温，同时电气系统设有送风机、压缩机过载保护；制冷系统高低压压力保护；压缩机排气温度过高保护；空调机停机后延时3分钟才能再次启动等多种保护及信号显示装置。
z 冷却水系统
冷却塔→排污堵头→维修阀→水过滤器→压力表→温度计→水泵→调节阀→温度计→压力表→空调机冷凝器→水流开关→维修阀→放气堵头→冷却塔
3、机组外形尺寸
1) L(D)32/C-N1、L(D)49/C-N1、L(D)65/C-N1
机组外形尺寸图
2）L(D)32S/C-N1、L(D)49S/C-N1、L(D)65S/C-N1机组外形尺寸图
3）L(D)80S/C-N1、L(D)98S/C-N1机组外形尺寸图
4）L(D)116S/C-N1、L(D)130S/C-N1、L(D)145S/C-N1、L(D)196S/C-N1机组外形尺寸图
注意事项
（1） 吊装前应检查机体缆绳是否安装牢固。
（2） 搬运或吊装过程中，应保持机体平衡，切勿突然升高、降低或剧烈晃动。 （3） 搬运时，请用吊车或滚筒，不得强行拖动。
（4） 搬运或吊装过程中，随机的垫木不应去掉，直到机组被安装到位。 （5） 如果抬高机组请用起重设备。
（6） 长途运输时，必须采用衬垫并用缆绳绑紧，以防止损伤机组。 （7） 新机组未安装前，必须确保包装完好，且不能停留室外露天环境。 3、机组安装空间位置与间隙
为确保机组安装位置周围有足够的空间以备操作、维修之用（以便拆除压缩机和冷凝器），同时保证气流循环畅通、通风排水方便，不受阻碍、并且没有短路。安装空间尺寸参见外形尺寸图。同时还应考虑电气接线、机组进出水管连接、排水管布置以及风管连接的方便，并确保安装地面平整、水平。
注意事项：
（1） 机组必须安装在水平的混凝土机座上，机座必须能承受机组运行时的重量。
（2） 机组不适合用于潮湿、有腐蚀、易燃易爆的环境。改机组或冷却塔若安装在低温或露天
环境下，本公司不承担任何防冻保护的义务。
（3） 机组安装位置要选择适当，必须安装在无日光照射、远离热源的地方。 （4） 机组安装应考虑对室内装饰的影响。
（5） 与冷却塔连接，安装位置应尽量选在管路短、弯曲少、高差小的地方。
（6） 侧出风型机组安装在空调房内时，除考虑安装方便外，还要保证气流合理，送风均匀。 （7） 任何情况下，机组都不能安装在室外。 4、噪声的控制
任何机械系统都会产生一些振动和噪音，为保证机组安装好，格力机组采用以下几点措施：①压缩机内部防震器；②采用低噪声风机。如果采用回风管道，必须现场提供一个挠性接管；安装时应使机组和接管与墙面或吊顶隔开，除了风机噪声及振动噪音外，压缩机、水泵等设备也是噪音的来源并会四处扩散。通常是采用将机组安装于对声音最不敏感的地方，如：楼梯间、电梯间和洗手间等的附近，更好的隔音方式是在机组与空调房之间采用隔墙，但门窗一定要密封，这样机房一定要采用回风系统，注意避免噪音从回风口处传到空调房。噪音也会通过风道向空调房扩散，如需要，也可在风道内放置吸音棉。 5、风机的安装调节
风机的转速（RPM）取决于所要求的风量、机组部件以及送风和回风管路系统的阻力。有了这些数据，根据风机的特性曲线，可以确定风机的转速。根据所需的转速和风机电机功率，风机电机的皮带轮便可以确定。在风机电机启动后，调节送风和回风管路系统的阻力，保证空调房间的送风分布均匀。
皮带的调节：安装时应确保风机和电机的皮带轮在同一平面上（见调整力度图），并调节皮带的松紧程度，使其在合适的范围内。用皮带张力计来测算皮带的松紧程度如图所示，当△
达到偏差=皮带全长/64显示的数值，合理的数值范围如下表所示。对于新皮带，建议采用最大值。在新皮带应用的头24小时内，至少应检查两次皮带的松紧度。机组运行一个星期后，应重新调整皮带的松紧度至适合。以后每隔1—2个月进行一次例行的检查，并保证每次检查的结果都符合表中的数值范围，否则需调整或更换皮带。
6、电气安装
注意！
空调机必须可靠接地，若接地不正确会导致触电或火灾。
z 所有提供的零件、材料、电气作业都必须符合当地法规。 z 电源一定要使用额定电压及空调器专用电路。
z 所有电路的安装都必须由专业的电工进行。 z 必须安装可切断整个系统电源的断路器。 z 按国家布线规则进行安装。 z 机组外部接线请参考下图。
省费用并保持最佳的机组性能。正确的安装应包括如下：
1) 减振装置，以减少振动和噪音传入房间。
2) 在维修保养时，关阀门以使机组与管道系统隔离。 3) 为便于保养和检修，应安装压力表和温度计。 4) 在水泵前应装设过滤器，以清除水中的杂质。
（2）冷凝器水管。机组内的冷凝器管道均在出厂前装齐，现场管道应接到机组的接管上。进水管应与在出厂前所标识好的管口相接。
排水管连接应按如下方式：
1) 在蒸发器与冷凝器之间形成隔层的接水盘上接出。 2) 由作为机组底盘用的接水盘上接出。
（3）水冷单元式空调机采用水作为空调机冷凝器的冷却介质，水路为循环系统，采用冷却塔
降低水温。由于冷却塔中有水分蒸发，必须不断补充水量，一般安装浮球阀来控制补充水量。 （4）注意事项
1) 减少水泵的吸入端阻力，水泵必须装在空调机冷凝器进口。
2) 泵吸入口应尽量靠近水池或冷却塔，吸入管段不易过长。水泵吸入管端及空调机冷凝
器出口装有维修用阀门，泵出口装有流量调节阀。切勿用泵进口端阀门来调节水量。所有阀门建议选用闸阀、球阀或旋塞阀。
3) 若需降低和减弱水泵的振动和噪音传递，可在水泵的吸入管和压出管上安装软性连接
管。
4) 压力表和温度计应安装在便于观察和维修的位置上，如果水泵从低位水箱吸水，那么
在吸入管段的压力表应改用真空表。 5) 管路中必须安装水流开关，以保护空调机。
6) 机组与冷却塔连接时，要保证有一定的水压。流过冷却塔的水量应稳定。同时，无论
负荷和外界温度是否变化，必须可以调节流过冷凝器的水流量，以保持冷凝压力恒定来保证热力膨胀阀或其他阀的正常运行。可采用如图所表示的一个三通水量调节阀，此阀须设定维持冷凝器最低出水温度为18.3℃。应积极推荐采用旁路三通调节阀，因为这样能保持冷凝压力恒定而不受外界温度状况的影响并且在冷凝器进出口设有温度计，便于观察和保养工作。
7) 冷却塔选定之后，需复核所选冷却塔的结构尺寸是否适合现场的安装条件，并核算楼
板承受能力。对于环境噪声有要求的地方，需重视冷却塔运行时的噪声水平。 8) 冷却塔安装位置应尽量选在日照较少之处，空气要流畅且不能受污染（废气、尘埃等）。
不应把冷却塔设置在厨房等排风口有高温空气出口的地方。
9) 因冷却水在塔内不断蒸发，因此水循环系统需要不断补给水，补给水量一般为循环水
量的1—3％。冷却塔补给水管的管径应考虑高架水箱水位高度，若位置较低时，可用补给水泵补水，该水泵水量取冷却塔补给水量的两倍。
10) 冷却塔的运行管理方面，保持冷却水系统的水质是一个极为重要的问题。实用中最有
效的水处理方法是化学清洗方法，即根据水质情况定期向系统内投入清洗药剂及软水剂进行水处理，使水质达到指标要求。循环水水质要求PH值为6.0～8.0，浑浊度不大于5.0毫克/升，含铁量不大于0.3毫克/升，全硬度CaCO3不大于50PPm。
11) 冷却塔底池内应设有自动控制的补给水管和溢水管，并注意把底池内排污管接入下水
道或就近雨水管。
12) 在冷凝水排水管路上设有一小存水弯，可防止外界空气进入蒸发器内并有利于冷凝水
排出。此存水弯可设在排水管任意位置，保持低于排水接管5公分距离。排水管应采用绝热层，否则可能造成排水管冷凝滴水。
13) 单台冷却塔配置数台机组时，建议机组数不要超过两台。当其中一台机组运行时,需及
时关闭停运机组冷凝器和冷却塔供水管阀门，否则会有一部分冷却水流经停运冷凝器和冷却塔导致运行冷凝器水量不足和水温过高而使冷凝压力升高，制冷量减少。 14) 一般情况下，空调机位置应低于冷却塔。
15) 冷凝器出水管处要求装有水流开关，设定的流量调节范围应在机组额定水流量的
80%～120%内。
回风：机组的回风设计为“自由回风”，机房就是回风间。如果由管道回风到机组，必须要有一个挠性连接管，此时只有回风可以进到机组，外界空气将不能带进回风区。
保温：在制冷时各风管应进行保温，保温层应包括防潮层以防止吸收水气。
四、机组调试与开机
1、安装后，启动前的检查 （1）电路
1) 目视检查电源线型号与种类是否符合当地标准； 2) 按照电气图检查主机电路接线是否完成符合；
3) 检查主电路上所用的保险丝及空气开关所用的规格是否合适； 4) 核实电源规格，容量是否满足机组要求；
5) 检查现场接线是否满足机组三相电要求，是否可靠，并查看控制板上原理图上的警告； （2）机组
1) 查看制冷剂循环回路有无泄漏；
2) 在检查皮带轮张紧度之前，用四点法来检查两个皮带轮的平治性（查看风机安装一节）； 3) 用手转动风机检查风机叶轮在风罩中位置，如有摩擦应重新修正； 4) 机组内部检查完后，应装齐风口之所有钣金件； （3）冷却水系统
1) 检查各部件型号是否正确，工作是否正常，系统设计是否合理； 2) 测压力接管座和测量温度的温度计插管安装完毕以便于故障分析； 3) 确保冷却塔风机转向正确，并运转灵活； 4) 确保水泵功能正常和流量设定正确； 5) 水过滤器是否已清洗，水质是否清洁；
6) 确保所有管路，如冷却水管和排水管，都已装好并通过测试，排水管应装设U形存水弯。 （4）风管系统
1) 确定风管内清洁，安装符合相关规范； 2) 风口、风阀等都已打开。 （5）排水系统
确保排水系统能正常排水。 2. 机组运行调试
1) 通电前，请再次确定各电气部件接线正确； 2) 查看机组控制器参数是否正确；
3) 开机并在送风状态下运行，观察风机启动是否正常，是否有异响; 4) 调节风阀、风口，使风机调至额定风压，检查风机电流是否正常； 5) 检查噪音是否正常；
6) 调试制冷模式：运行15分钟，观察并调节水阀至额定流量，检查压缩机电流及机组冷却
水进出口压降、温差是否正常； 7) 调试自动模式：观察机组运行是否正常； 8) 调试定时功能：观察机组运行是否正常； 9) 调试完毕，机组可以使用。 3．控制器显示
机组的液晶显示屏能够显示机组运行模式、回风温度、故障代码、参数设定等。其中故障代码含义如下：
故障代码
E1 E2 E3 E4 E5 E0 c2 c4 F0 F2 F3 F4 E6
故障含义 系统1高压保护 系统1防冻保护 系统1低压保护 压缩机1排气温度保护 压缩机1过载保护 水流开关故障 系统3防冻结保护 压缩机3排气温度保护
回风感温头故障 防冻1感温头故障 防冻2感温头故障 防冻3感温头故障
通讯故障
故障代码
b1 b2 b3 b4 b5 c1 c3 c5 F5 F6 F7 E8 E7
故障含义 系统2高压保护 系统2防冻结保护 系统2低压保护 压缩机2排气温度保护 压缩机2过载保护 系统3高压保护 系统3低压保护 压缩机3过载保护 排气1感温头故障 排气2感温头故障 排气3感温头故障 内风机过载 缺/逆相保护
说明：如果是四压缩机双系统，故障代码E5表示系统一的压缩机一或二过流保护；故障代码b5表示系统二的压缩机一或二过流保护。
4、控制器的操作
控制器的用户操作界面如下图所示。开关机指示灯（1个），开机时亮关机时灭。 1) 开机
机组通电后，按开/关键1～2秒，机组进入上一次关机前运行模式，按模式键可选择运行模式。若5秒钟内没有按模式键选择运行模式，则按上次关机前运行模式开始运行。
机组运行时，水泵、送风机、压缩机依次启动。在制冷（或自动）模式下，压缩机一旦停止，3分钟后才能重新启动；一旦启动，6分钟后才能停止；如遇机组保护将立刻停止。机组具有断电记忆功能，系统自动保存运行模式、系统设定值，断电后重新通电时，机组自动按断电前运行状态运行。 2) 关机
机组运行时，按开/关键1～2秒，压缩机停止运行。三系统机组送风机和水泵延时停止运行，其余机组送风机和水泵同时停。 3) 模式转换
在机组运行时，按模式键可切换机组运行模式。运行模式有：制冷、制热、送风（单冷机制热模式无效）。该键只在机组工作时有效。 4) 温度设定
按温度设定键可进入参数设定，此时每按一次▲或▼键设定温度上升或下降1℃，调节范围为16～30℃。送风模式下此键设定温度无效。 5) 设定定时开关机时间
按定时键进入定时设置。定时设置时“定时开/关”闪烁，此时按上下键设定定时时间。每按一次▲或▼键定时时间上升或下降 0.5小时，调节范围为0.5～24小时。关机状态可设
定开机时间，开机状态可设定关机时间。
控制器操作界面
5、机组运行范围
电压范围
工作 电源 380V 3N~50Hz
最低 V
最高 V
出水温度℃ 最低
冷凝器 冷却水
压力MPa
最高1.03
最高 最低
制冷剂最高压力MPa
蒸发盘管的空气温度 干球温度℃最低
最高
工厂设定
高压MPa
湿球温度℃ 低压
MPa
最低 最高
五、维护保养与故障诊断
1、机组的日常操作与维护
1) 在操作者熟悉机组操作方法后，方能上岗；
2) 检查三相电源，及各接线是否牢固；
3) 合上总空气开关及冷却塔水泵、风机和机组空气开关； 4) 启动冷却塔水泵和风机（如果是单独控制的话）； 5) 设定运行模式和温度；
6) 一旦发现异常、即刻关机、查明原因。
注：风量可在机组出风管道的直管处用毕托管来测定，其测量值相当于风机出风量的3/4，必须是位于曲管和其它过渡管前，如其值偏高或偏低，就要改皮带轮大小，如出风量和设计一样，温控器应设定需要的温度，系统达到设计的要求。 2、机组维修与保养
在机组的使用过程中，必须进行一定的例行检查以保证机组的性能，这也是避免不必要停机时间和其他费用的最好方法，例行检查主要包括如下项目：
1) 皮带、螺丝、接线有无松动；
2) 如有必要，采用机械方法或用冷水冲洗清洁蒸发器盘管，通常脏物只是附着在进风的
一面，可以用刷子将其除掉； 3) 润滑电机和风机轴承； 4) 检查或更换皮带；
5) 根据需要，清洗或更换过滤器；
6) 根据需要清洗或清洁空气过滤网，可用中温清水洗涤过滤网后从新使用，其余机型建
议使用吸尘器或轻轻拍打过滤网表面进行除尘； 7) 检查冷凝排水管有无阻塞； 8) 查看电源和控制电压； 9) 检查运行电流； 10) 检查运行温度和压力； 11) 检查和调整温度，压力控制； 12) 检查所有安全控制器件的动作。 3、循环冷却水系统维护与保养
1) 冷凝器保养
冷凝器清洗的频度取决于很多变化的因素，没有必要给定一个周期，有的一年清洗多次，壳管式冷凝器由于其构造的原因，不能采用人工清洗，需要化学清洗，格力不提供有关的化学药剂，但在任何情况下：①只能使用可靠来源的清洁药剂；②清洗时注意流动方向正确，特别要注意用量以及清洗后要进行冲洗和中和处理。
冷却塔的正确运行可显著地延长清洗周期，应时常检查冷却塔的溢流量。如果冷却塔在溢流量不足的情况下运行，水中的矿物质浓度将增加，会很快且严重地附在冷凝器的铜管内壁，这种情况会迫使经常清洗并会导致严重的腐蚀。此外应从可靠的供应商处购买缓蚀阻垢和杀菌灭藻化学药剂，必须要按照说明书正确使用，而过分的水处理比完全不处理有更大的损坏。除了对冷凝器外，还会对冷却塔、水泵、管路等造成损害。
在发现高的沿程压头损失时，应重复检查，以找出确切的原因。因为高的沿程压头损失并不一定是冷凝器结垢所造成的，因此在清洗前还需检查下列情况：
① 制冷剂充注量是否过多；
② 系统中有是否空气或压力表故障(对照制冷剂性能表查用备用压力表)； ③ 水调节阀设置是否正确或有故障(检查水量调节阀的设置和运行)； ④ 进入冷凝器水温是否过高(检查冷却塔风扇和系统)。
2) 循环冷却水化学处理和日常保养办法
循环水的化学处理方法包括缓蚀阻垢和杀菌灭藻，具体操作如下：
a.每半个月排污、加药一次。加药前观察水质变化情况，如果冷却塔底布满青苔或水中铁锈较多时，说明上次加药量不足，应增加药剂的投加量。加药前先清洗系统，具体操作为：用高压清洗机（无高压清洗机是可用塑料扫把），人工清洗冷却塔，将塔内污垢清扫松动后，打开塔底的排污阀（口），边扫边排，不能停机清洗时，用塑料管在塔底来回慢慢移动（虹吸原理，吸出水塔的污垢），有沉淀水池的系统，水池也要清洗干净。如果塔底有大量灰尘沉积,也要按上述方法进行清理。如果水质较好，仍按原加药量投加。加药量按厂家说明书要求添加，一般每吨水的添加量为缓蚀阻垢剂30-100g，杀菌灭藻剂10-30g（6-9月菌藻高峰期杀菌灭藻剂应适当增加）。观察加完药后水中的泡沫情况，如果10分钟内水面的泡沫较少不能遍布整个水面的话，说明加药量不足，需要再多加些药。如果水面的泡沫较多，能够布满整个水面,说明加药量充分。
b. 机组停用超过10天，必须将冷却塔及系统内的水排放干净，下次再启用时，先清除机组内落入的灰尘、泥沙等。
c. 机组至少应每年清洗一次，清洗时加入剥离剂，在系统内循环12小时后排放，以除去冷却塔及管道内的污垢、锈蚀等，然后注入新鲜的自来水，按药剂的使用说明加入适量的缓蚀阻垢剂或杀菌灭藻剂。
d. 每次加完药后应做好加药记录，每隔半年做一次水质检验，并把检验结果记录在案，以便后续分析比较。
e. 安全防护: 化学药品对人体一般都具有不同程度的危害，有些是化学危险品，因此在对循环冷却水进行化学处理时必须进行安全防护，如氯有强烈的刺激臭味和腐蚀性，有剧毒，特别对呼吸器官有刺激作用，并刺激黏膜，吸入过多可导致死亡。在处理和使用杀生剂时需非常小心，防止皮肤、眼睛及呼吸系统受到伤害。添加药品时应穿着遮盖手臂、腿部的衣物，戴橡胶手套及护目镜。 4、故障分析与排除方法
如果您的空调器运行不良，请在请求维修前先检查下列几点，如果确认以下几点没有问题，空调器仍然不能正常运行，请与当地的格力售后服务部联系。
故障 可能原因
显示器无显示
解决办法
1. 通讯线松 1. 重新插接通讯线
2. 电源相序不对 2. 调换任意两相 3. 单相空气开关未合上（多系统）3. 合上单相空气开关 1．没有接通电源 2．漏电开关跳闸 3．线路电压太低 4．开/关键关闭 5．控制回路故障
1． 接通电源
2． 检查电路及开关 3． 要求客户调高电压 4． 重按开/关键 5．更换控制器
空调不能启动
制冷效果差
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 空气过滤网脏了或被堵塞 房间有热源或人太多 门或窗户打开
空气进出风口有障碍物 设定温度太高妨碍制冷 冷媒泄漏
室温感温包性能变差 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 清理过滤网以改善气流
如果可能，减少热源或加大机组 关上门窗以保温
清除障碍物,确保气流畅通 调低设定温度
查明泄漏原因，并修补 更换感温包
排气压力过高
1. 2. 3. 4.
冷凝水量不足 冷凝进水温度过高 系统内有空气 制冷剂过多
1. 检查冷凝器出水口温度最高不得超过42
℃，如超过应加大水量。
2. 当进水温度过高，虽流量较大，但会造
成出水温度超过42℃，应检查冷却水塔。3. 排气压力高，排气温度也高，可从排气
阀旁通孔放出系统中的空气，但不要放出制冷剂气体((只限于带收排气阀压缩机)。
4. 刚开机时排气压力急剧上升，冷凝器在
运转一段时间后凉的部位超过2/3，表明制冷剂过多，应放出一部分。 1. 更换压缩机
2. 调整感温包位置，并重新卡紧感温包 3. 可调整进出风口或降低风机速度，使风
量减小
4. 放出多余的制冷剂
吸气压力过高
1. 压缩机失效，吸、排气短路 2. 热力膨胀阀感温包位置未卡紧 3. 风机风速太快，风量过大或蒸
发器负荷过大 4. 制冷剂过量
1. 制冷压缩机的吸气压力和排气
压力都比正常运转时的数值低 2. 由于制冷剂不足，使制冷量下
降，制冷效果不良或降温缓慢 3. 制冷压缩机停止运转工作后，制
冷系统内的压力有可能低于环境温度所对应的饱和压力
制冷剂不足
制冷剂不足，大多是由于操作维修不当，或制冷装置的某些部位密封性不好，引起氟里昂泄漏所致，所以，首先要对整个系统进行
全面的检漏，才能添加制冷剂。
制冷剂过多
1. 冷凝压力升高,这是由于过多的
制冷剂，占去了冷凝器内的部分容积,减少了传热面积，使冷凝温度升高，冷凝压力也同时升高
2. 由于过多的液体制冷剂进入蒸
发器而未能全部汽化，被制冷压缩机低压吸入，造成制冷压缩机产生湿冲程，严重时会产生液击冲缸事故
3. 蒸发器只结露或结”浮露” 4. 压缩机的低压吸气压力升高 5. 电动机的负荷加重,启动比较困
难，这一点对半封闭和全封闭压缩机应特别谨慎，避免电机过载而烧毁
适当释放部分氟里昂，使机组恢复到正常运
行状态.
六、售后服务
1. 本公司所有产品实行三包，详情见《包修卡》中规定。
2. 如果您的空调器遇到质量或其它问题，请与当地格力售后服务部联系，详情参照《格力电器股份有限公司驻各省(市)服务电话》。
珠海格力电器股份有限公司
GREE ELECTRIC APPLIANCES,INC.OF ZHUHAI
地址：广东省珠海市前山金鸡西路 电话：(0756)8617555(客户服务中心) 邮政编码：519070 http://www.gree.com.cn
GREE 2008.07 64133205
注意：请在安装使用前仔细阅读本说明书！
单元式空调机水冷柜式空调机组
使用安装说明书
珠海格力电器股份有限公司
GREE ELECTRIC APPLIANCES, INC. OF ZHUHAI
前 言
格力水冷柜式空调机组严格遵循国标GB/T17758-1999《单元式空气调节机》（UNITARY AIR CONDITIONERS）设计，确保该机组具有良好的运行状态、高度的可靠性，以及优良的适应性。
本手册包括有关机组正确安装、调试、开启及维修的说明。
请于开启或检修机组前，仔细阅读本手册！ z 安装工作必须由经过训练的专业人员进行
z 格力公司对于任何由于安装、调试不当，不必要的维修以及不遵循本手册中的
规定而造成的人员伤害和机器损伤不承担任何责任
保修范围必须符合下列条件：
z 机组的首次开启必须有格力电器股份有限公司特约维修安装点的专业维修人员
来进行
z 只能使用格力电器股份有限公司提供的各种备用零部件
z 本手册中规定的所有机组运行及维修注意事项,必须严格的按照规定的时间来
进行
违反上述任何条件，包修将自动失效。
本说明书中所有插图及信息仅供参考，生产厂家有权在任何时候就销售或生产方面的原因而进行必要的改动，而不另行通知！
目 录
一、机组特点.................................................................................................................................................3 二、机组技术参数.........................................................................................................................................4
1、型号规格与性能参数.......................................................................................................................4 2、机组工作原理...................................................................................................................................6 3、机组外形尺寸...................................................................................................................................7 三、机组的安装...........................................................................................................................................11
1、检查.................................................................................................................................................11 2、机组的运输搬运.............................................................................................................................11 3、机组安装空间位置与间隙.............................................................................................................12 4、噪声的控制.....................................................................................................................................12 5、风机的安装调节.............................................................................................................................12 6、电气安装.........................................................................................................................................13 7、冷却水系统安装.............................................................................................................................14 8、风管安装.........................................................................................................................................16 四、机组调试与开机...................................................................................................................................17
1、安装后，启动前的检查.................................................................................................................17 2. 机组运行调试.................................................................................................................................17 3．控制器显示.....................................................................................................................................18 4、控制器的操作.................................................................................................................................18 5、机组运行范围.................................................................................................................................19 五、维护保养与故障诊断...........................................................................................................................19
1、机组的日常操作与维护.................................................................................................................19 2、机组维修与保养.............................................................................................................................20 3、循环冷却水系统维护与保养.........................................................................................................20 4、故障分析与排除方法.....................................................................................................................21 六、售后服务...............................................................................................................................................23
一、机组特点
格力L系列水冷柜式空调机组设计成能直接送风或通过风道送风来达到调节室内环境的目的，其特点如下：
1. 适用范围广，安装方便
格力水冷柜式空调机组可满足工商业的各项需要，广泛用于轻工、医疗、商场、旅游等行
业，机组采用整体式设计, 结构紧凑、占地省，以冷却水吸热来进行制冷剂的冷凝液化，效率高。机组可安装于室内，只需接上冷却塔、冷却水管、送风管和电即可调试、使用。
2. 运行噪声低
机组采用高效低噪涡旋式压缩机，配置低噪声离心风机，送风效果卓越，运行宁静。 3. 运行可靠，效率高
每台机组出厂前均经过严格的性能测试，整机系统由一个或多个制冷回路组成，每个回路
包括涡旋式压缩机、节流机构、壳管式冷凝器、翅片式蒸发器等部件组成，单个回路发生故障时不影响其余回路的正常工作。
4. 控制保护系统完善
机组采用微电脑控制系统，预留水泵、冷却风机控制接口，具有压缩机过载保护、风机过
载保护、制冷系统高低压保护、水流故障保护等多种安全保护措施，确保机组运行安全及使用寿命长。
L系列水冷柜机已在工厂完成了检漏、抽真空、冷媒充注等工作。
二、机组技术参数
1、型号规格与性能参数
表一：
注：制冷量基于以下条件：室内干球温度27℃，湿球温度19℃，冷却水进水温度30℃，冷却水出水温度35℃；
具体参数请以铭牌为准；
表中的能效等级是根据国标GB 19576-2004《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》而定； 规格参数若有变化，恕不另行通知。
表二：
注：制冷量基于以下条件：室内干球温度27℃，湿球温度19℃，冷却水进水温度30℃，冷却水出水温度35℃；
具体参数请以铭牌为准；
表中的能效等级是根据国标GB 19576-2004《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》而定； 规格参数若有变化，恕不另行通知。
2、机组工作原理
1) 机组结构、工作原理图
图1：单元式冷风型水冷柜机工作原理图
接通电源，开机后机组开始工作，来自蒸发器的低压制冷剂被压缩机吸入，压缩成高压气体，进入壳管冷凝器，与冷却水进行热交换而成为制冷剂液体，经毛细管节流降压、降温后进入蒸发器，与室内需要调节的空气进行热交换而成为制冷剂气体，如此周而复始地循环达到制冷的目的。
2) 机组各组成系统部件
z 制冷系统
氟利昂R22工质制冷循环：压缩机→壳管式冷凝器→过滤器→毛细管→蒸发器→压缩机 z 送风系统
回风初效过滤器（尼龙网）→蒸发器→离心风机→空调房间 z 电器控制系统
根据设置于回风口处温度传感器的信号，由电脑控制压缩机开停，以控制室温，同时电气系统设有送风机、压缩机过载保护；制冷系统高低压压力保护；压缩机排气温度过高保护；空调机停机后延时3分钟才能再次启动等多种保护及信号显示装置。
z 冷却水系统
冷却塔→排污堵头→维修阀→水过滤器→压力表→温度计→水泵→调节阀→温度计→压力表→空调机冷凝器→水流开关→维修阀→放气堵头→冷却塔
3、机组外形尺寸
1) L(D)32/C-N1、L(D)49/C-N1、L(D)65/C-N1
机组外形尺寸图
2）L(D)32S/C-N1、L(D)49S/C-N1、L(D)65S/C-N1机组外形尺寸图
3）L(D)80S/C-N1、L(D)98S/C-N1机组外形尺寸图
4）L(D)116S/C-N1、L(D)130S/C-N1、L(D)145S/C-N1、L(D)196S/C-N1机组外形尺寸图
注意事项
（1） 吊装前应检查机体缆绳是否安装牢固。
（2） 搬运或吊装过程中，应保持机体平衡，切勿突然升高、降低或剧烈晃动。 （3） 搬运时，请用吊车或滚筒，不得强行拖动。
（4） 搬运或吊装过程中，随机的垫木不应去掉，直到机组被安装到位。 （5） 如果抬高机组请用起重设备。
（6） 长途运输时，必须采用衬垫并用缆绳绑紧，以防止损伤机组。 （7） 新机组未安装前，必须确保包装完好，且不能停留室外露天环境。 3、机组安装空间位置与间隙
为确保机组安装位置周围有足够的空间以备操作、维修之用（以便拆除压缩机和冷凝器），同时保证气流循环畅通、通风排水方便，不受阻碍、并且没有短路。安装空间尺寸参见外形尺寸图。同时还应考虑电气接线、机组进出水管连接、排水管布置以及风管连接的方便，并确保安装地面平整、水平。
注意事项：
（1） 机组必须安装在水平的混凝土机座上，机座必须能承受机组运行时的重量。
（2） 机组不适合用于潮湿、有腐蚀、易燃易爆的环境。改机组或冷却塔若安装在低温或露天
环境下，本公司不承担任何防冻保护的义务。
（3） 机组安装位置要选择适当，必须安装在无日光照射、远离热源的地方。 （4） 机组安装应考虑对室内装饰的影响。
（5） 与冷却塔连接，安装位置应尽量选在管路短、弯曲少、高差小的地方。
（6） 侧出风型机组安装在空调房内时，除考虑安装方便外，还要保证气流合理，送风均匀。 （7） 任何情况下，机组都不能安装在室外。 4、噪声的控制
任何机械系统都会产生一些振动和噪音，为保证机组安装好，格力机组采用以下几点措施：①压缩机内部防震器；②采用低噪声风机。如果采用回风管道，必须现场提供一个挠性接管；安装时应使机组和接管与墙面或吊顶隔开，除了风机噪声及振动噪音外，压缩机、水泵等设备也是噪音的来源并会四处扩散。通常是采用将机组安装于对声音最不敏感的地方，如：楼梯间、电梯间和洗手间等的附近，更好的隔音方式是在机组与空调房之间采用隔墙，但门窗一定要密封，这样机房一定要采用回风系统，注意避免噪音从回风口处传到空调房。噪音也会通过风道向空调房扩散，如需要，也可在风道内放置吸音棉。 5、风机的安装调节
风机的转速（RPM）取决于所要求的风量、机组部件以及送风和回风管路系统的阻力。有了这些数据，根据风机的特性曲线，可以确定风机的转速。根据所需的转速和风机电机功率，风机电机的皮带轮便可以确定。在风机电机启动后，调节送风和回风管路系统的阻力，保证空调房间的送风分布均匀。
皮带的调节：安装时应确保风机和电机的皮带轮在同一平面上（见调整力度图），并调节皮带的松紧程度，使其在合适的范围内。用皮带张力计来测算皮带的松紧程度如图所示，当△
达到偏差=皮带全长/64显示的数值，合理的数值范围如下表所示。对于新皮带，建议采用最大值。在新皮带应用的头24小时内，至少应检查两次皮带的松紧度。机组运行一个星期后，应重新调整皮带的松紧度至适合。以后每隔1—2个月进行一次例行的检查，并保证每次检查的结果都符合表中的数值范围，否则需调整或更换皮带。
6、电气安装
注意！
空调机必须可靠接地，若接地不正确会导致触电或火灾。
z 所有提供的零件、材料、电气作业都必须符合当地法规。 z 电源一定要使用额定电压及空调器专用电路。
z 所有电路的安装都必须由专业的电工进行。 z 必须安装可切断整个系统电源的断路器。 z 按国家布线规则进行安装。 z 机组外部接线请参考下图。
省费用并保持最佳的机组性能。正确的安装应包括如下：
1) 减振装置，以减少振动和噪音传入房间。
2) 在维修保养时，关阀门以使机组与管道系统隔离。 3) 为便于保养和检修，应安装压力表和温度计。 4) 在水泵前应装设过滤器，以清除水中的杂质。
（2）冷凝器水管。机组内的冷凝器管道均在出厂前装齐，现场管道应接到机组的接管上。进水管应与在出厂前所标识好的管口相接。
排水管连接应按如下方式：
1) 在蒸发器与冷凝器之间形成隔层的接水盘上接出。 2) 由作为机组底盘用的接水盘上接出。
（3）水冷单元式空调机采用水作为空调机冷凝器的冷却介质，水路为循环系统，采用冷却塔
降低水温。由于冷却塔中有水分蒸发，必须不断补充水量，一般安装浮球阀来控制补充水量。 （4）注意事项
1) 减少水泵的吸入端阻力，水泵必须装在空调机冷凝器进口。
2) 泵吸入口应尽量靠近水池或冷却塔，吸入管段不易过长。水泵吸入管端及空调机冷凝
器出口装有维修用阀门，泵出口装有流量调节阀。切勿用泵进口端阀门来调节水量。所有阀门建议选用闸阀、球阀或旋塞阀。
3) 若需降低和减弱水泵的振动和噪音传递，可在水泵的吸入管和压出管上安装软性连接
管。
4) 压力表和温度计应安装在便于观察和维修的位置上，如果水泵从低位水箱吸水，那么
在吸入管段的压力表应改用真空表。 5) 管路中必须安装水流开关，以保护空调机。
6) 机组与冷却塔连接时，要保证有一定的水压。流过冷却塔的水量应稳定。同时，无论
负荷和外界温度是否变化，必须可以调节流过冷凝器的水流量，以保持冷凝压力恒定来保证热力膨胀阀或其他阀的正常运行。可采用如图所表示的一个三通水量调节阀，此阀须设定维持冷凝器最低出水温度为18.3℃。应积极推荐采用旁路三通调节阀，因为这样能保持冷凝压力恒定而不受外界温度状况的影响并且在冷凝器进出口设有温度计，便于观察和保养工作。
7) 冷却塔选定之后，需复核所选冷却塔的结构尺寸是否适合现场的安装条件，并核算楼
板承受能力。对于环境噪声有要求的地方，需重视冷却塔运行时的噪声水平。 8) 冷却塔安装位置应尽量选在日照较少之处，空气要流畅且不能受污染（废气、尘埃等）。
不应把冷却塔设置在厨房等排风口有高温空气出口的地方。
9) 因冷却水在塔内不断蒸发，因此水循环系统需要不断补给水，补给水量一般为循环水
量的1—3％。冷却塔补给水管的管径应考虑高架水箱水位高度，若位置较低时，可用补给水泵补水，该水泵水量取冷却塔补给水量的两倍。
10) 冷却塔的运行管理方面，保持冷却水系统的水质是一个极为重要的问题。实用中最有
效的水处理方法是化学清洗方法，即根据水质情况定期向系统内投入清洗药剂及软水剂进行水处理，使水质达到指标要求。循环水水质要求PH值为6.0～8.0，浑浊度不大于5.0毫克/升，含铁量不大于0.3毫克/升，全硬度CaCO3不大于50PPm。
11) 冷却塔底池内应设有自动控制的补给水管和溢水管，并注意把底池内排污管接入下水
道或就近雨水管。
12) 在冷凝水排水管路上设有一小存水弯，可防止外界空气进入蒸发器内并有利于冷凝水
排出。此存水弯可设在排水管任意位置，保持低于排水接管5公分距离。排水管应采用绝热层，否则可能造成排水管冷凝滴水。
13) 单台冷却塔配置数台机组时，建议机组数不要超过两台。当其中一台机组运行时,需及
时关闭停运机组冷凝器和冷却塔供水管阀门，否则会有一部分冷却水流经停运冷凝器和冷却塔导致运行冷凝器水量不足和水温过高而使冷凝压力升高，制冷量减少。 14) 一般情况下，空调机位置应低于冷却塔。
15) 冷凝器出水管处要求装有水流开关，设定的流量调节范围应在机组额定水流量的
80%～120%内。
回风：机组的回风设计为“自由回风”，机房就是回风间。如果由管道回风到机组，必须要有一个挠性连接管，此时只有回风可以进到机组，外界空气将不能带进回风区。
保温：在制冷时各风管应进行保温，保温层应包括防潮层以防止吸收水气。
四、机组调试与开机
1、安装后，启动前的检查 （1）电路
1) 目视检查电源线型号与种类是否符合当地标准； 2) 按照电气图检查主机电路接线是否完成符合；
3) 检查主电路上所用的保险丝及空气开关所用的规格是否合适； 4) 核实电源规格，容量是否满足机组要求；
5) 检查现场接线是否满足机组三相电要求，是否可靠，并查看控制板上原理图上的警告； （2）机组
1) 查看制冷剂循环回路有无泄漏；
2) 在检查皮带轮张紧度之前，用四点法来检查两个皮带轮的平治性（查看风机安装一节）； 3) 用手转动风机检查风机叶轮在风罩中位置，如有摩擦应重新修正； 4) 机组内部检查完后，应装齐风口之所有钣金件； （3）冷却水系统
1) 检查各部件型号是否正确，工作是否正常，系统设计是否合理； 2) 测压力接管座和测量温度的温度计插管安装完毕以便于故障分析； 3) 确保冷却塔风机转向正确，并运转灵活； 4) 确保水泵功能正常和流量设定正确； 5) 水过滤器是否已清洗，水质是否清洁；
6) 确保所有管路，如冷却水管和排水管，都已装好并通过测试，排水管应装设U形存水弯。 （4）风管系统
1) 确定风管内清洁，安装符合相关规范； 2) 风口、风阀等都已打开。 （5）排水系统
确保排水系统能正常排水。 2. 机组运行调试
1) 通电前，请再次确定各电气部件接线正确； 2) 查看机组控制器参数是否正确；
3) 开机并在送风状态下运行，观察风机启动是否正常，是否有异响; 4) 调节风阀、风口，使风机调至额定风压，检查风机电流是否正常； 5) 检查噪音是否正常；
6) 调试制冷模式：运行15分钟，观察并调节水阀至额定流量，检查压缩机电流及机组冷却
水进出口压降、温差是否正常； 7) 调试自动模式：观察机组运行是否正常； 8) 调试定时功能：观察机组运行是否正常； 9) 调试完毕，机组可以使用。 3．控制器显示
机组的液晶显示屏能够显示机组运行模式、回风温度、故障代码、参数设定等。其中故障代码含义如下：
故障代码
E1 E2 E3 E4 E5 E0 c2 c4 F0 F2 F3 F4 E6
故障含义 系统1高压保护 系统1防冻保护 系统1低压保护 压缩机1排气温度保护 压缩机1过载保护 水流开关故障 系统3防冻结保护 压缩机3排气温度保护
回风感温头故障 防冻1感温头故障 防冻2感温头故障 防冻3感温头故障
通讯故障
故障代码
b1 b2 b3 b4 b5 c1 c3 c5 F5 F6 F7 E8 E7
故障含义 系统2高压保护 系统2防冻结保护 系统2低压保护 压缩机2排气温度保护 压缩机2过载保护 系统3高压保护 系统3低压保护 压缩机3过载保护 排气1感温头故障 排气2感温头故障 排气3感温头故障 内风机过载 缺/逆相保护
说明：如果是四压缩机双系统，故障代码E5表示系统一的压缩机一或二过流保护；故障代码b5表示系统二的压缩机一或二过流保护。
4、控制器的操作
控制器的用户操作界面如下图所示。开关机指示灯（1个），开机时亮关机时灭。 1) 开机
机组通电后，按开/关键1～2秒，机组进入上一次关机前运行模式，按模式键可选择运行模式。若5秒钟内没有按模式键选择运行模式，则按上次关机前运行模式开始运行。
机组运行时，水泵、送风机、压缩机依次启动。在制冷（或自动）模式下，压缩机一旦停止，3分钟后才能重新启动；一旦启动，6分钟后才能停止；如遇机组保护将立刻停止。机组具有断电记忆功能，系统自动保存运行模式、系统设定值，断电后重新通电时，机组自动按断电前运行状态运行。 2) 关机
机组运行时，按开/关键1～2秒，压缩机停止运行。三系统机组送风机和水泵延时停止运行，其余机组送风机和水泵同时停。 3) 模式转换
在机组运行时，按模式键可切换机组运行模式。运行模式有：制冷、制热、送风（单冷机制热模式无效）。该键只在机组工作时有效。 4) 温度设定
按温度设定键可进入参数设定，此时每按一次▲或▼键设定温度上升或下降1℃，调节范围为16～30℃。送风模式下此键设定温度无效。 5) 设定定时开关机时间
按定时键进入定时设置。定时设置时“定时开/关”闪烁，此时按上下键设定定时时间。每按一次▲或▼键定时时间上升或下降 0.5小时，调节范围为0.5～24小时。关机状态可设
定开机时间，开机状态可设定关机时间。
控制器操作界面
5、机组运行范围
电压范围
工作 电源 380V 3N~50Hz
最低 V
最高 V
出水温度℃ 最低
冷凝器 冷却水
压力MPa
最高1.03
最高 最低
制冷剂最高压力MPa
蒸发盘管的空气温度 干球温度℃最低
最高
工厂设定
高压MPa
湿球温度℃ 低压
MPa
最低 最高
五、维护保养与故障诊断
1、机组的日常操作与维护
1) 在操作者熟悉机组操作方法后，方能上岗；
2) 检查三相电源，及各接线是否牢固；
3) 合上总空气开关及冷却塔水泵、风机和机组空气开关； 4) 启动冷却塔水泵和风机（如果是单独控制的话）； 5) 设定运行模式和温度；
6) 一旦发现异常、即刻关机、查明原因。
注：风量可在机组出风管道的直管处用毕托管来测定，其测量值相当于风机出风量的3/4，必须是位于曲管和其它过渡管前，如其值偏高或偏低，就要改皮带轮大小，如出风量和设计一样，温控器应设定需要的温度，系统达到设计的要求。 2、机组维修与保养
在机组的使用过程中，必须进行一定的例行检查以保证机组的性能，这也是避免不必要停机时间和其他费用的最好方法，例行检查主要包括如下项目：
1) 皮带、螺丝、接线有无松动；
2) 如有必要，采用机械方法或用冷水冲洗清洁蒸发器盘管，通常脏物只是附着在进风的
一面，可以用刷子将其除掉； 3) 润滑电机和风机轴承； 4) 检查或更换皮带；
5) 根据需要，清洗或更换过滤器；
6) 根据需要清洗或清洁空气过滤网，可用中温清水洗涤过滤网后从新使用，其余机型建
议使用吸尘器或轻轻拍打过滤网表面进行除尘； 7) 检查冷凝排水管有无阻塞； 8) 查看电源和控制电压； 9) 检查运行电流； 10) 检查运行温度和压力； 11) 检查和调整温度，压力控制； 12) 检查所有安全控制器件的动作。 3、循环冷却水系统维护与保养
1) 冷凝器保养
冷凝器清洗的频度取决于很多变化的因素，没有必要给定一个周期，有的一年清洗多次，壳管式冷凝器由于其构造的原因，不能采用人工清洗，需要化学清洗，格力不提供有关的化学药剂，但在任何情况下：①只能使用可靠来源的清洁药剂；②清洗时注意流动方向正确，特别要注意用量以及清洗后要进行冲洗和中和处理。
冷却塔的正确运行可显著地延长清洗周期，应时常检查冷却塔的溢流量。如果冷却塔在溢流量不足的情况下运行，水中的矿物质浓度将增加，会很快且严重地附在冷凝器的铜管内壁，这种情况会迫使经常清洗并会导致严重的腐蚀。此外应从可靠的供应商处购买缓蚀阻垢和杀菌灭藻化学药剂，必须要按照说明书正确使用，而过分的水处理比完全不处理有更大的损坏。除了对冷凝器外，还会对冷却塔、水泵、管路等造成损害。
在发现高的沿程压头损失时，应重复检查，以找出确切的原因。因为高的沿程压头损失并不一定是冷凝器结垢所造成的，因此在清洗前还需检查下列情况：
① 制冷剂充注量是否过多；
② 系统中有是否空气或压力表故障(对照制冷剂性能表查用备用压力表)； ③ 水调节阀设置是否正确或有故障(检查水量调节阀的设置和运行)； ④ 进入冷凝器水温是否过高(检查冷却塔风扇和系统)。
2) 循环冷却水化学处理和日常保养办法
循环水的化学处理方法包括缓蚀阻垢和杀菌灭藻，具体操作如下：
a.每半个月排污、加药一次。加药前观察水质变化情况，如果冷却塔底布满青苔或水中铁锈较多时，说明上次加药量不足，应增加药剂的投加量。加药前先清洗系统，具体操作为：用高压清洗机（无高压清洗机是可用塑料扫把），人工清洗冷却塔，将塔内污垢清扫松动后，打开塔底的排污阀（口），边扫边排，不能停机清洗时，用塑料管在塔底来回慢慢移动（虹吸原理，吸出水塔的污垢），有沉淀水池的系统，水池也要清洗干净。如果塔底有大量灰尘沉积,也要按上述方法进行清理。如果水质较好，仍按原加药量投加。加药量按厂家说明书要求添加，一般每吨水的添加量为缓蚀阻垢剂30-100g，杀菌灭藻剂10-30g（6-9月菌藻高峰期杀菌灭藻剂应适当增加）。观察加完药后水中的泡沫情况，如果10分钟内水面的泡沫较少不能遍布整个水面的话，说明加药量不足，需要再多加些药。如果水面的泡沫较多，能够布满整个水面,说明加药量充分。
b. 机组停用超过10天，必须将冷却塔及系统内的水排放干净，下次再启用时，先清除机组内落入的灰尘、泥沙等。
c. 机组至少应每年清洗一次，清洗时加入剥离剂，在系统内循环12小时后排放，以除去冷却塔及管道内的污垢、锈蚀等，然后注入新鲜的自来水，按药剂的使用说明加入适量的缓蚀阻垢剂或杀菌灭藻剂。
d. 每次加完药后应做好加药记录，每隔半年做一次水质检验，并把检验结果记录在案，以便后续分析比较。
e. 安全防护: 化学药品对人体一般都具有不同程度的危害，有些是化学危险品，因此在对循环冷却水进行化学处理时必须进行安全防护，如氯有强烈的刺激臭味和腐蚀性，有剧毒，特别对呼吸器官有刺激作用，并刺激黏膜，吸入过多可导致死亡。在处理和使用杀生剂时需非常小心，防止皮肤、眼睛及呼吸系统受到伤害。添加药品时应穿着遮盖手臂、腿部的衣物，戴橡胶手套及护目镜。 4、故障分析与排除方法
如果您的空调器运行不良，请在请求维修前先检查下列几点，如果确认以下几点没有问题，空调器仍然不能正常运行，请与当地的格力售后服务部联系。
故障 可能原因
显示器无显示
解决办法
1. 通讯线松 1. 重新插接通讯线
2. 电源相序不对 2. 调换任意两相 3. 单相空气开关未合上（多系统）3. 合上单相空气开关 1．没有接通电源 2．漏电开关跳闸 3．线路电压太低 4．开/关键关闭 5．控制回路故障
1． 接通电源
2． 检查电路及开关 3． 要求客户调高电压 4． 重按开/关键 5．更换控制器
空调不能启动
制冷效果差
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 空气过滤网脏了或被堵塞 房间有热源或人太多 门或窗户打开
空气进出风口有障碍物 设定温度太高妨碍制冷 冷媒泄漏
室温感温包性能变差 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 清理过滤网以改善气流
如果可能，减少热源或加大机组 关上门窗以保温
清除障碍物,确保气流畅通 调低设定温度
查明泄漏原因，并修补 更换感温包
排气压力过高
1. 2. 3. 4.
冷凝水量不足 冷凝进水温度过高 系统内有空气 制冷剂过多
1. 检查冷凝器出水口温度最高不得超过42
℃，如超过应加大水量。
2. 当进水温度过高，虽流量较大，但会造
成出水温度超过42℃，应检查冷却水塔。3. 排气压力高，排气温度也高，可从排气
阀旁通孔放出系统中的空气，但不要放出制冷剂气体((只限于带收排气阀压缩机)。
4. 刚开机时排气压力急剧上升，冷凝器在
运转一段时间后凉的部位超过2/3，表明制冷剂过多，应放出一部分。 1. 更换压缩机
2. 调整感温包位置，并重新卡紧感温包 3. 可调整进出风口或降低风机速度，使风
量减小
4. 放出多余的制冷剂
吸气压力过高
1. 压缩机失效，吸、排气短路 2. 热力膨胀阀感温包位置未卡紧 3. 风机风速太快，风量过大或蒸
发器负荷过大 4. 制冷剂过量
1. 制冷压缩机的吸气压力和排气
压力都比正常运转时的数值低 2. 由于制冷剂不足，使制冷量下
降，制冷效果不良或降温缓慢 3. 制冷压缩机停止运转工作后，制
冷系统内的压力有可能低于环境温度所对应的饱和压力
制冷剂不足
制冷剂不足，大多是由于操作维修不当，或制冷装置的某些部位密封性不好，引起氟里昂泄漏所致，所以，首先要对整个系统进行
全面的检漏，才能添加制冷剂。
制冷剂过多
1. 冷凝压力升高,这是由于过多的
制冷剂，占去了冷凝器内的部分容积,减少了传热面积，使冷凝温度升高，冷凝压力也同时升高
2. 由于过多的液体制冷剂进入蒸
发器而未能全部汽化，被制冷压缩机低压吸入，造成制冷压缩机产生湿冲程，严重时会产生液击冲缸事故
3. 蒸发器只结露或结”浮露” 4. 压缩机的低压吸气压力升高 5. 电动机的负荷加重,启动比较困
难，这一点对半封闭和全封闭压缩机应特别谨慎，避免电机过载而烧毁
适当释放部分氟里昂，使机组恢复到正常运
行状态.
六、售后服务
1. 本公司所有产品实行三包，详情见《包修卡》中规定。
2. 如果您的空调器遇到质量或其它问题，请与当地格力售后服务部联系，详情参照《格力电器股份有限公司驻各省(市)服务电话》。
珠海格力电器股份有限公司
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