水电站（花山）主要危险、有害因素分析
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。
1工程选址及枢纽总体布置危险性分析（略）
2物料危险性分析
2.1不属于危险化学品但有一定危险性的物质
2.1.1 透平油
透平油主要用于机组润滑系统，比水轻又不溶于水，属可燃物品，储运、使用过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧。油系统发生泄漏，油浸入保温层，长期在高温下，引起着火。油和水易乳化，失去润滑作用，导致转动设备损坏。
2.1.2 变压器油
变压器油主要是存在于电气设备中，属可燃液体。变压器油由于其绝缘性能好、流动性能好、冷却性能好、抗氧化安定性好、闪点高等优点，主要用于变压器等设备冷却。变压器在正常运行时，绕组和铁芯磁件外壳产生大量的热量，变压器油温最高可达 90℃以上。如果变压器过负荷运行，油温将会更高。在变压器油质劣化或者变压器进水受潮时，会引起变压器绝缘击穿，造成短路，产生电弧。在电弧的高温作用下，迅速使油分解气化、闪燃并着火，从而使变压器内部压力急剧增加，造成外壳爆裂，大量喷油着火。燃烧的油流，可能烧毁其他设备甚至导致全厂停电、全所停电，造成很大经济损失和人员伤亡。油系统如果发生泄漏，并且周围有未保温或保温不好的热体极易发生着火事故。
2.1.3 润滑油
润滑油系丙类火灾危险性可燃液体，遇高热或明火，也会引起火灾、爆炸。如果发生泄漏，并且周围有未保温或保温不好的热体极易发生齿轮油着火事故
2.1.4 蓄电池
蓄电池室内存放有大量免维护阀控铅酸蓄电池，其在正常运行过程中，可以保证气密和液密状态，基本不会有氢气和酸气逸出。但在蓄电池故障时，仍有可能释放出氢气，如果升压站蓄电池室通风不良，电气设备不防爆，存在明火等点火源，可能造成氢气爆炸事故。另外，蓄电池漏液与人体直接接触，可造成人员化学灼伤。
2.2 危险化学品物质
花山电站在生产过程中涉及的原辅材料中属于危险化学品的有六氟化硫、氧气、乙炔、柴油等；
2.2.1、 六氟化硫
高压电器中（断路器）的六氟化硫常温下是一种无色、无味、无嗅、无毒、无腐蚀的不燃惰气，并具有优良的冷却特性和良好的绝缘特性。六氟化硫的化学性质比较稳定，但在电弧作用下会发生分解，产生多种有毒、腐蚀性气体及固体分解产物，在密封不严或设备大修解体时，容易被释放出来，且密度大，一旦泄漏易沉积不易扩散，将对运行人员或检修人员健康产生危害，甚至引发窒息伤亡等事故。本工程中 GIS 设备布置于室内，若密封不严或设备大修人员防护措施不足，有可能产生中毒危害。
2.2.2、乙炔
电站检修焊接时经常使用乙炔，采用溶解乙炔气瓶供气。乙炔属于危险化学品，为可燃气体。乙炔具有极易燃烧爆炸的特性， 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与铜、汞的化合物易生成爆炸性物质。乙炔具有麻醉作用，高浓度吸入可引起窒息。溶解乙炔气瓶中的丙酮也属于甲类易燃液体，具有火灾、爆炸危险。
2.2.3、氧气
工程检修会使用压缩氧气，采用高压氧气瓶供气。压缩氧气属于危险化学品，为助燃气体，可助涨火势，与可燃物遇火源会发生燃烧。氧气瓶受热后瓶内压力增大，有爆炸危险。氧气进入人体途径主要是通过呼吸。常压下，当空气中的氧气浓度超过 40%时，人就有可能发生氧中毒。吸入氧浓度在 40%～60%时，人会感觉胸骨后不适，轻咳，进而胸闷，胸骨后有烧灼感，呼吸困难，咳嗽加剧，严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度达到 80%以上时，人会表现出面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭，最终死亡。
2.2.4、 柴油
工程运行期设置有柴油发电机组自备电源。柴油属于危险化学品，高闪点易燃液体，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，窗口内压增大，有开裂和爆炸的危险。另外，柴油具有带电性，当油料与管道、泵、容器等壁面以及油流与空气摩擦或碰击时均能产生静电。液体燃料静电电荷积聚也能导致油料燃烧爆炸。
3 主要建筑物、设备事故危险因素辨识分析
3.1 主要建筑物危险有害因素分析（略）
3.2 水轮发电机、主变压器等主要机电设备及其系统缺陷危险性分析
3.2.1 水轮发电机组危险性分析
1）振动危害
振动是水电站存在的一个普遍问题，有设计、制造、安装、检修、运行等方面的原因，运行中的机组存在不同程度的振动，电站规定振动值在某一允许范围内，当振动超过规定的允许值时，便会影响机组的安全运行和寿命，长期振动超过允许值可能导致转轮和水斗产生裂痕，酿成零部件损坏、碎块飞溅伤人事故，并造成水轮机损坏。
2） 疲劳危害
水轮机的疲劳问题，是其能否在使用寿命期间正常运行的关键：如水斗中水流的加速度过快，水流中的硬质流沙偏多，引水管道单独承受压力的能力不足，都将造成设备的疲劳问题，减少水轮机的使用寿命。
3） 汽蚀伤害
水轮机转轮内压力分布不均匀，如转轮相对下游水位要装得过高，高速水流流经低压区时，易于达到汽化压力产生气泡，当水流流到高压区时，由于压力增大，气泡凝结，水流质点以高速度向气泡中心撞击，以填充凝结产生的空隙，从而产生强大的水力冲击和电化学作用，使叶片受到剥蚀产生麻点及蜂窝性空隙，甚至被穿透二产生孔洞，水轮机汽蚀的后果是使水轮机产生噪音、振动和效率急剧降低。
4） 发电机危险因素
（1）发电机定子绝缘击穿危险，发电机在安装和检修过程中，定子槽楔没有打紧，定子端部绑定环及各种垫块、线圈没有绑牢垫紧，机械紧固件没有拧紧锁住，将发生松动磨损造成绝缘击穿事故，发电机内漏油漏水会降低绝缘强度造成绝缘受损。
（2）发电机短路危险：发电机运行过程中，由于误操作，自动装置误动，非同期并列以及小动物、金属物体、漏水等发电机出口处会引起突发短路事故。
（3）发电机定子线圈接头断焊、断股危险：由于制造工艺和安装原因，或发电机长期过负载超高温运行，可能导致发电机定子线圈接头断焊、断股事故。
（4）发电机定子铁芯损坏：在安装检修过程中，如碰坏铁芯，未保持发电机内部清洁，将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内部，造成铁芯被这些异物磨损短路、发热和绝缘损坏，造成铁芯接地故障。
（5）水轮发电机组是高速运转的发电设备，操作人员未按安全操作规程作业，人和衣物特别是长头发、工具等靠近旋转部分，造成人员伤亡事故。
3.2.2 变压器危险性分析
变压器运行安全是水电站能够正常向外输送电能的重要保证，常见的变压器事故有变压器火灾爆炸及绝缘击穿事故等。变压器在正常运行时，监控室显示屏上的各项数据会有在一个正常的区间段。如果监控室显示屏上的相关数据不正常时，变压器运行亦不正常，这些不正常的因素是导致事故发生的原因。常见的变压器故障主要有以下几点：
（1）变压器过载运行，变压器内瞬间发生异常；
（2）变压器夹件或螺丝钉松动，声音比平常大且有明显的杂音；
（3）变压器局部放电。若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，会有放电响声发生；若变压器的变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在，中控室显示屏上会有异常；若变压器内部局部放电或电接不良，这时，应对变压器马上进行停用检测。
（4）变压器绕组发生短路。变压器的温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。这时，应立即停用变压器进行检查。
（5）变压器外壳闪络放电。当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。
（6）防爆管防爆膜破裂：防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低。
（7）套管闪络放电，套管闪络放电会造成发热导致老化，绝缘受损甚至此起爆炸。
（8）引线（接线头）、线卡处过热引起异常；套管接线端部紧固部分松动或引线头线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。
（9）套管污损引起异常；套管污损产生电晕、闪络会发生臭氧味，冷却风扇，油泵烧毁会发出烧焦气味。
（10）变压器油性状：无色透明可燃液体，具有良好的冷却性、氧化安定性和绝缘性。有较好的低温流动性，由石油润滑油馏分精制而成。能有效防止电场放电现象发生和防止酸性物质及油泥的产生，确保变压器铁芯和线圈得到有效冷却。
燃点：165—180℃、自燃温度：332℃、闪点：135—140℃
危险特性：变压器油是石油分馏时的产物，主要成分是烷族和环烷族
碳氢化合物。用于电气设备的绝缘油的闪点不得低于 135℃，所以正常使用时不存在自燃及火烧的危险性。因此，如果电气故障发生在油浸部位，因电弧在油中不接触空气，不会立即成为火焰，电弧能量完全为油所吸收，一部分热量使油温升高，一部分热量使油分子分解，产生乙炔、乙烯等可燃性气体，此气体亦吸收电弧能量而体积膨胀，因受外壳所限制，使压力升高。但是当电弧点燃时间长，压力超过了外壳所能承受的极限强度就可能产生爆炸。这些高温气体冲到空气中，一遇氧气即成明火而发生燃烧。可能危及周围设施的安全，导致发电机组非计划停机等事故。
3.3 特种设备缺陷危险性分析
花山电站特种设备主要包括压力容器(含气瓶) 、压力管道、起重机械。
3.3.1 起重机械
本电站厂房上方安装一台电动单梁桥式起重机。此外，各类闸门启闭机也属于起重机械。起重机械常见的事故有挤压、撞击、钩挂、吊钩坠落、折断、触电等。起重机械发生事故的危险性较大，是机械事故的重点部位，因此须予以高度重视。
3.3.2、压力容器
本电站厂房内空气压缩系统的储气罐及每台水轮机调速器油压装置的压力油罐均属于压力容器。压力容器在超压得情况下易发生容器爆炸事故，所以应予以高度重视。
3.3.3、压力管道
当水电站负荷变化或发生事故而迅速调节或关闭引水管道末端阀门（或导叶）时，在引水管道中将发生水锤。发生水锤时引水管道中压强升降值往往很大，会引起管道破裂或发生空穴等。水锤现象是引起压力管道和机组振动的原因之一，处理不当将导致管道系统发生强烈的振动，管道严重变形甚至爆裂。压力管道从前池向水轮机输送水量，其一般特点是坡度陡，内水压力大，承受水锤的动水压力，而且靠近厂房。因此它必须是安全可靠的。一旦压力管道失
事将直接冲毁厂房，引起人员伤亡等重、特大事故，给发电厂带来巨大的经济损失。
花山电站压力管道设计合理，工程满足相关规程、规范及设计标准。影响压力管道安全的主要因素有：制造质量不良、安装质量不良、运行管理不善等原因。
4 水淹厂房危险性分析
水淹厂房事故，轻者对设备造成损坏，尤其是电气设备，重者因水淹造成的短路，会危及设备安全及人身安全，更甚者会导致厂房淹没。 水电站导致水淹厂房的原因主要有：洪水暴涨，厂区地面排水不畅；通向厂区建筑物外部的各种孔洞、管沟、通道、电缆沟道的出口位置堵塞，下游尾水倒灌厂房、闸门启闭机故障；机组检修排水系统故障，都可能导致水淹厂房。厂房被淹会对设备造成伤害，尤其是电气设备，会因为水淹造成短路，危及设备及人身安全。 5 运行过程中的主要危险因素辨识分析
5.1 淹溺危险性分析
水库、尾水等周围无安全防护设施或安全防护设施损坏，无安全警示标志等因素，导致电站工作人员或其他人员坠落水中，造成淹溺事故的危险。
造成淹溺事故的原因是很多的，主要有：
5.1.1 作业人员安全意识差，在水边作业时疏忽大意；
5.1.2 在水边作业时，没有防护栏杆或防护栏杆有缺陷，导致人员落水；
5.1.3 溺水人员不会游泳或虽会游泳但穿衣太多，导致被水淹没；
5.1.4 落水地点水流湍急，溺水人员无力自救；
5.1.5 溺水人员没有得到及时抢救；
5.1.6 溺水人员缺乏安全知识，落水后呼吸道进水，导致窒息死亡。
5.2 火灾危险性分析
水电站的火灾主要有电气设备火灾、电缆火灾、油系统火灾及其他可燃物质的火灾。一旦发生火灾，将会发生设备损坏，人身伤害等危险，严重火灾事故时，可能导致设备严重损坏，影响电站的生产运行和向系统供电，造成严重经济损失。
水电站的油库和油处理室、蓄电池室等场所，以及充油电气设备、充油电缆、压力容器等因操作、维护不当，可能发生爆炸和火灾，致使设备损坏和人员伤害。
油品属于可燃物质，有引发火灾的可能性。一些电站所发生的火灾事故，就是油品所引起的。
电缆火灾可能由于电缆本身故障、遭遇雷击或外部火源引起，电缆火灾蔓延快，扑救困难，并产生剧毒烟雾。
电站有水轮发电机、变压器、互感器、配电设备、高压开关及蓄电池等电气设备，因运行环境因素、受潮、设备内部故障、操作维护不当等因素，均有可能发生火灾甚至爆炸事故，一些电站火灾事故就是因为设备内部故障，设备受潮，油中混水导致绝缘降低而引起。
电站建筑物内部装修材料等，一般都具有可燃性，也可能因外部火源引发火灾，产生有毒的烟雾，对人员造成伤害。
油系统的火灾爆炸、电气设备火灾和变配电系统火灾作为水电站的主要危险因素，进行分析评价。
5.3 爆炸危险性分析
火灾、爆炸有一种必然的因果关系，火灾如处理不当就会发生爆炸。水电站工程的变压器、高压开关、母线设备、电气设备以及电缆层、蓄电池室、透平油罐室、绝缘油罐室和油处理室、压力容器（压缩空气储气罐、调速器油压装置、油压启闭机压力油箱）等如操作、使用和维护不当，都可能发生爆炸事故。在设备检修中要使用有火灾爆炸危险的氧气、乙炔气瓶等，若在使用中不按规定要求进行操作和作业，也很容易发生火灾或爆炸事故。
此外，空压机储罐、空压管道和各种压力容器，若设备存在缺陷，安全附件不齐全或操作不当，均存在压力装置或容器爆炸的危险性。
在生产过程中，绝缘油、润滑油和透平油等油品的使用量是较多的。在使用上述油品的场所，一方面遇火源可能发生燃烧爆炸事故；另一方面，这些场所易积聚可燃性气体，如果通风不畅，使可燃气体尝试达到爆炸极限，遇引爆火源可能会直接发生爆炸事故。
水电站工程一旦发生火灾引起爆炸，将给该工程正常运行带来巨大影响。因此，必须认真贯彻国家有关预防事故的法规、标准和文件，采取可靠的反事故技术措施，严格执行安全运行规程，防止这类事故的发生。
5.4 电气伤害危险因素分析
电流对人体的伤害是电气事故中最为常见的一种，它基本上可以分为电击和电伤两大类。
所谓电击，是人体接触带电部分，造成电流通过人体，使人体内部的器官受到损伤的现象，称为电击触电。由于肌肉发生收缩，受害者常不能立即脱离带电部分，使电流连续通过人体，造成呼吸困难，心脏麻痹，以至于死亡，所以危险性很大。
所谓电伤，是由于电弧以及熔化、蒸发的金属微粒对人体外表的伤害，称为电伤。例如在拉闸时，不正常情况下，可能发生电弧烧伤或刺伤操作人员的眼睛。电伤的危险程度虽不如电击，但有时后果也是很严重的。另外电气伤害事故还包括雷击事故、静电事故等。
电站电气设备较多，由于初期发电运行环境、接地设施、接地保护、安全电压、供电网络、照明等，均会因设置不当等原因造成人身安全伤害事故。其中发生最多的是触电事故。触电事故是一种在各行各业都有发生的人员伤亡较多的事故类型。而在电力生产行业尤为严重。在电气设备检修时，会因安全组织措施或安全技术措施不完备的情况下而发生触电事故。人体也可能因静电电击引起精神紧张、摔倒、坠落，造成二次事故；除此之外，管理不善、制度不严，工作人员违章作业也是造成触电的重要原因。
电站在运行过程中，因安全防护装置不齐全或不符合规定，作业环境不良、维护管理不善、电气设备故障等原因，也可能发生触电或电气火灾的危险。
暴雨时产生的雷电，对电站电气设备，屋顶上架空出线平台设备运行人员的安全存在雷击危险。
5.5 高处坠落危险性分析
水电站工程在正常生产及检修工作中，作业人员的登高作业是难以避免的，作业环境中存在有坠落物、抛射物、设施设施缺陷和防护缺陷等危险有害因素。因此，预防高处坠落事故的发生是安全工作的重点之一
造成高处坠落事故的主要因素是：
1）没有按要求使用安全带、安全帽；
2）使用梯子不当；
3）没有按要求穿防滑性能良好的软底鞋；
4）高处作业时安全防护设施损坏；
5）工作责任心不强，主观判断失误；
6）使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业；
7）作业人员疏忽大意，疲劳过度；
8）高处作业安全管理不到位等。
根据坠落高度基准面，最低坠落的着落点水平面高度在2m 以上的高度时，属于高处作业，就需要有防止人员坠落伤害的措施。在水电站工程作业场所中，超过2m 高度以上的台、架、孔、洞、井、槽很多，如吊物孔、通风洞、集水井、闸门槽以及工作平台等。主厂房桥式起重机轨道梁比较狭窄，进出桥、门机轨道的门洞处，这些部位都容易发生运行、检修作业人员高空坠落伤害事故。此外，楼梯、钢梯、高地面高于2m 以上的过道、楼板或地面的深达2m 以上的井、坑、孔洞、沟道等处，如果防护不好或照明不好，均可能导致作业人员坠落跌伤，电梯也有可能发生断绳事故。
6 管理缺陷因素分析
企业的安全管理缺陷主要体现在：
1、未制定严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够；
2、安全培训、教育、考核不够，员工安全知识缺乏；
3、对特种设备、特种作业人员缺乏管理或管理不严格；
4、对生产设备设施存在质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和整改；
5、安全投入不足，对存在危险和有害的部位缺乏安全警示标志和安全色。违章作业也是由于安全管理缺陷造成的。如果安全管理存在缺陷，就有可能发生重大事故。
6、企业未按法律、法规的规定建立安全管理机构，配备安全管理人员，安全现场监察力量薄弱，不能及时发现、纠正和组织整改生产现场存在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素等。 这些管理缺陷将导致水电站在建设施工一级生产运行过程中发生安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
水电站（花山）主要危险、有害因素分析
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。
1工程选址及枢纽总体布置危险性分析（略）
2物料危险性分析
2.1不属于危险化学品但有一定危险性的物质
2.1.1 透平油
透平油主要用于机组润滑系统，比水轻又不溶于水，属可燃物品，储运、使用过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧。油系统发生泄漏，油浸入保温层，长期在高温下，引起着火。油和水易乳化，失去润滑作用，导致转动设备损坏。
2.1.2 变压器油
变压器油主要是存在于电气设备中，属可燃液体。变压器油由于其绝缘性能好、流动性能好、冷却性能好、抗氧化安定性好、闪点高等优点，主要用于变压器等设备冷却。变压器在正常运行时，绕组和铁芯磁件外壳产生大量的热量，变压器油温最高可达 90℃以上。如果变压器过负荷运行，油温将会更高。在变压器油质劣化或者变压器进水受潮时，会引起变压器绝缘击穿，造成短路，产生电弧。在电弧的高温作用下，迅速使油分解气化、闪燃并着火，从而使变压器内部压力急剧增加，造成外壳爆裂，大量喷油着火。燃烧的油流，可能烧毁其他设备甚至导致全厂停电、全所停电，造成很大经济损失和人员伤亡。油系统如果发生泄漏，并且周围有未保温或保温不好的热体极易发生着火事故。
2.1.3 润滑油
润滑油系丙类火灾危险性可燃液体，遇高热或明火，也会引起火灾、爆炸。如果发生泄漏，并且周围有未保温或保温不好的热体极易发生齿轮油着火事故
2.1.4 蓄电池
蓄电池室内存放有大量免维护阀控铅酸蓄电池，其在正常运行过程中，可以保证气密和液密状态，基本不会有氢气和酸气逸出。但在蓄电池故障时，仍有可能释放出氢气，如果升压站蓄电池室通风不良，电气设备不防爆，存在明火等点火源，可能造成氢气爆炸事故。另外，蓄电池漏液与人体直接接触，可造成人员化学灼伤。
2.2 危险化学品物质
花山电站在生产过程中涉及的原辅材料中属于危险化学品的有六氟化硫、氧气、乙炔、柴油等；
2.2.1、 六氟化硫
高压电器中（断路器）的六氟化硫常温下是一种无色、无味、无嗅、无毒、无腐蚀的不燃惰气，并具有优良的冷却特性和良好的绝缘特性。六氟化硫的化学性质比较稳定，但在电弧作用下会发生分解，产生多种有毒、腐蚀性气体及固体分解产物，在密封不严或设备大修解体时，容易被释放出来，且密度大，一旦泄漏易沉积不易扩散，将对运行人员或检修人员健康产生危害，甚至引发窒息伤亡等事故。本工程中 GIS 设备布置于室内，若密封不严或设备大修人员防护措施不足，有可能产生中毒危害。
2.2.2、乙炔
电站检修焊接时经常使用乙炔，采用溶解乙炔气瓶供气。乙炔属于危险化学品，为可燃气体。乙炔具有极易燃烧爆炸的特性， 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与铜、汞的化合物易生成爆炸性物质。乙炔具有麻醉作用，高浓度吸入可引起窒息。溶解乙炔气瓶中的丙酮也属于甲类易燃液体，具有火灾、爆炸危险。
2.2.3、氧气
工程检修会使用压缩氧气，采用高压氧气瓶供气。压缩氧气属于危险化学品，为助燃气体，可助涨火势，与可燃物遇火源会发生燃烧。氧气瓶受热后瓶内压力增大，有爆炸危险。氧气进入人体途径主要是通过呼吸。常压下，当空气中的氧气浓度超过 40%时，人就有可能发生氧中毒。吸入氧浓度在 40%～60%时，人会感觉胸骨后不适，轻咳，进而胸闷，胸骨后有烧灼感，呼吸困难，咳嗽加剧，严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度达到 80%以上时，人会表现出面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭，最终死亡。
2.2.4、 柴油
工程运行期设置有柴油发电机组自备电源。柴油属于危险化学品，高闪点易燃液体，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，窗口内压增大，有开裂和爆炸的危险。另外，柴油具有带电性，当油料与管道、泵、容器等壁面以及油流与空气摩擦或碰击时均能产生静电。液体燃料静电电荷积聚也能导致油料燃烧爆炸。
3 主要建筑物、设备事故危险因素辨识分析
3.1 主要建筑物危险有害因素分析（略）
3.2 水轮发电机、主变压器等主要机电设备及其系统缺陷危险性分析
3.2.1 水轮发电机组危险性分析
1）振动危害
振动是水电站存在的一个普遍问题，有设计、制造、安装、检修、运行等方面的原因，运行中的机组存在不同程度的振动，电站规定振动值在某一允许范围内，当振动超过规定的允许值时，便会影响机组的安全运行和寿命，长期振动超过允许值可能导致转轮和水斗产生裂痕，酿成零部件损坏、碎块飞溅伤人事故，并造成水轮机损坏。
2） 疲劳危害
水轮机的疲劳问题，是其能否在使用寿命期间正常运行的关键：如水斗中水流的加速度过快，水流中的硬质流沙偏多，引水管道单独承受压力的能力不足，都将造成设备的疲劳问题，减少水轮机的使用寿命。
3） 汽蚀伤害
水轮机转轮内压力分布不均匀，如转轮相对下游水位要装得过高，高速水流流经低压区时，易于达到汽化压力产生气泡，当水流流到高压区时，由于压力增大，气泡凝结，水流质点以高速度向气泡中心撞击，以填充凝结产生的空隙，从而产生强大的水力冲击和电化学作用，使叶片受到剥蚀产生麻点及蜂窝性空隙，甚至被穿透二产生孔洞，水轮机汽蚀的后果是使水轮机产生噪音、振动和效率急剧降低。
4） 发电机危险因素
（1）发电机定子绝缘击穿危险，发电机在安装和检修过程中，定子槽楔没有打紧，定子端部绑定环及各种垫块、线圈没有绑牢垫紧，机械紧固件没有拧紧锁住，将发生松动磨损造成绝缘击穿事故，发电机内漏油漏水会降低绝缘强度造成绝缘受损。
（2）发电机短路危险：发电机运行过程中，由于误操作，自动装置误动，非同期并列以及小动物、金属物体、漏水等发电机出口处会引起突发短路事故。
（3）发电机定子线圈接头断焊、断股危险：由于制造工艺和安装原因，或发电机长期过负载超高温运行，可能导致发电机定子线圈接头断焊、断股事故。
（4）发电机定子铁芯损坏：在安装检修过程中，如碰坏铁芯，未保持发电机内部清洁，将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内部，造成铁芯被这些异物磨损短路、发热和绝缘损坏，造成铁芯接地故障。
（5）水轮发电机组是高速运转的发电设备，操作人员未按安全操作规程作业，人和衣物特别是长头发、工具等靠近旋转部分，造成人员伤亡事故。
3.2.2 变压器危险性分析
变压器运行安全是水电站能够正常向外输送电能的重要保证，常见的变压器事故有变压器火灾爆炸及绝缘击穿事故等。变压器在正常运行时，监控室显示屏上的各项数据会有在一个正常的区间段。如果监控室显示屏上的相关数据不正常时，变压器运行亦不正常，这些不正常的因素是导致事故发生的原因。常见的变压器故障主要有以下几点：
（1）变压器过载运行，变压器内瞬间发生异常；
（2）变压器夹件或螺丝钉松动，声音比平常大且有明显的杂音；
（3）变压器局部放电。若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，会有放电响声发生；若变压器的变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在，中控室显示屏上会有异常；若变压器内部局部放电或电接不良，这时，应对变压器马上进行停用检测。
（4）变压器绕组发生短路。变压器的温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。这时，应立即停用变压器进行检查。
（5）变压器外壳闪络放电。当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。
（6）防爆管防爆膜破裂：防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低。
（7）套管闪络放电，套管闪络放电会造成发热导致老化，绝缘受损甚至此起爆炸。
（8）引线（接线头）、线卡处过热引起异常；套管接线端部紧固部分松动或引线头线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。
（9）套管污损引起异常；套管污损产生电晕、闪络会发生臭氧味，冷却风扇，油泵烧毁会发出烧焦气味。
（10）变压器油性状：无色透明可燃液体，具有良好的冷却性、氧化安定性和绝缘性。有较好的低温流动性，由石油润滑油馏分精制而成。能有效防止电场放电现象发生和防止酸性物质及油泥的产生，确保变压器铁芯和线圈得到有效冷却。
燃点：165—180℃、自燃温度：332℃、闪点：135—140℃
危险特性：变压器油是石油分馏时的产物，主要成分是烷族和环烷族
碳氢化合物。用于电气设备的绝缘油的闪点不得低于 135℃，所以正常使用时不存在自燃及火烧的危险性。因此，如果电气故障发生在油浸部位，因电弧在油中不接触空气，不会立即成为火焰，电弧能量完全为油所吸收，一部分热量使油温升高，一部分热量使油分子分解，产生乙炔、乙烯等可燃性气体，此气体亦吸收电弧能量而体积膨胀，因受外壳所限制，使压力升高。但是当电弧点燃时间长，压力超过了外壳所能承受的极限强度就可能产生爆炸。这些高温气体冲到空气中，一遇氧气即成明火而发生燃烧。可能危及周围设施的安全，导致发电机组非计划停机等事故。
3.3 特种设备缺陷危险性分析
花山电站特种设备主要包括压力容器(含气瓶) 、压力管道、起重机械。
3.3.1 起重机械
本电站厂房上方安装一台电动单梁桥式起重机。此外，各类闸门启闭机也属于起重机械。起重机械常见的事故有挤压、撞击、钩挂、吊钩坠落、折断、触电等。起重机械发生事故的危险性较大，是机械事故的重点部位，因此须予以高度重视。
3.3.2、压力容器
本电站厂房内空气压缩系统的储气罐及每台水轮机调速器油压装置的压力油罐均属于压力容器。压力容器在超压得情况下易发生容器爆炸事故，所以应予以高度重视。
3.3.3、压力管道
当水电站负荷变化或发生事故而迅速调节或关闭引水管道末端阀门（或导叶）时，在引水管道中将发生水锤。发生水锤时引水管道中压强升降值往往很大，会引起管道破裂或发生空穴等。水锤现象是引起压力管道和机组振动的原因之一，处理不当将导致管道系统发生强烈的振动，管道严重变形甚至爆裂。压力管道从前池向水轮机输送水量，其一般特点是坡度陡，内水压力大，承受水锤的动水压力，而且靠近厂房。因此它必须是安全可靠的。一旦压力管道失
事将直接冲毁厂房，引起人员伤亡等重、特大事故，给发电厂带来巨大的经济损失。
花山电站压力管道设计合理，工程满足相关规程、规范及设计标准。影响压力管道安全的主要因素有：制造质量不良、安装质量不良、运行管理不善等原因。
4 水淹厂房危险性分析
水淹厂房事故，轻者对设备造成损坏，尤其是电气设备，重者因水淹造成的短路，会危及设备安全及人身安全，更甚者会导致厂房淹没。 水电站导致水淹厂房的原因主要有：洪水暴涨，厂区地面排水不畅；通向厂区建筑物外部的各种孔洞、管沟、通道、电缆沟道的出口位置堵塞，下游尾水倒灌厂房、闸门启闭机故障；机组检修排水系统故障，都可能导致水淹厂房。厂房被淹会对设备造成伤害，尤其是电气设备，会因为水淹造成短路，危及设备及人身安全。 5 运行过程中的主要危险因素辨识分析
5.1 淹溺危险性分析
水库、尾水等周围无安全防护设施或安全防护设施损坏，无安全警示标志等因素，导致电站工作人员或其他人员坠落水中，造成淹溺事故的危险。
造成淹溺事故的原因是很多的，主要有：
5.1.1 作业人员安全意识差，在水边作业时疏忽大意；
5.1.2 在水边作业时，没有防护栏杆或防护栏杆有缺陷，导致人员落水；
5.1.3 溺水人员不会游泳或虽会游泳但穿衣太多，导致被水淹没；
5.1.4 落水地点水流湍急，溺水人员无力自救；
5.1.5 溺水人员没有得到及时抢救；
5.1.6 溺水人员缺乏安全知识，落水后呼吸道进水，导致窒息死亡。
5.2 火灾危险性分析
水电站的火灾主要有电气设备火灾、电缆火灾、油系统火灾及其他可燃物质的火灾。一旦发生火灾，将会发生设备损坏，人身伤害等危险，严重火灾事故时，可能导致设备严重损坏，影响电站的生产运行和向系统供电，造成严重经济损失。
水电站的油库和油处理室、蓄电池室等场所，以及充油电气设备、充油电缆、压力容器等因操作、维护不当，可能发生爆炸和火灾，致使设备损坏和人员伤害。
油品属于可燃物质，有引发火灾的可能性。一些电站所发生的火灾事故，就是油品所引起的。
电缆火灾可能由于电缆本身故障、遭遇雷击或外部火源引起，电缆火灾蔓延快，扑救困难，并产生剧毒烟雾。
电站有水轮发电机、变压器、互感器、配电设备、高压开关及蓄电池等电气设备，因运行环境因素、受潮、设备内部故障、操作维护不当等因素，均有可能发生火灾甚至爆炸事故，一些电站火灾事故就是因为设备内部故障，设备受潮，油中混水导致绝缘降低而引起。
电站建筑物内部装修材料等，一般都具有可燃性，也可能因外部火源引发火灾，产生有毒的烟雾，对人员造成伤害。
油系统的火灾爆炸、电气设备火灾和变配电系统火灾作为水电站的主要危险因素，进行分析评价。
5.3 爆炸危险性分析
火灾、爆炸有一种必然的因果关系，火灾如处理不当就会发生爆炸。水电站工程的变压器、高压开关、母线设备、电气设备以及电缆层、蓄电池室、透平油罐室、绝缘油罐室和油处理室、压力容器（压缩空气储气罐、调速器油压装置、油压启闭机压力油箱）等如操作、使用和维护不当，都可能发生爆炸事故。在设备检修中要使用有火灾爆炸危险的氧气、乙炔气瓶等，若在使用中不按规定要求进行操作和作业，也很容易发生火灾或爆炸事故。
此外，空压机储罐、空压管道和各种压力容器，若设备存在缺陷，安全附件不齐全或操作不当，均存在压力装置或容器爆炸的危险性。
在生产过程中，绝缘油、润滑油和透平油等油品的使用量是较多的。在使用上述油品的场所，一方面遇火源可能发生燃烧爆炸事故；另一方面，这些场所易积聚可燃性气体，如果通风不畅，使可燃气体尝试达到爆炸极限，遇引爆火源可能会直接发生爆炸事故。
水电站工程一旦发生火灾引起爆炸，将给该工程正常运行带来巨大影响。因此，必须认真贯彻国家有关预防事故的法规、标准和文件，采取可靠的反事故技术措施，严格执行安全运行规程，防止这类事故的发生。
5.4 电气伤害危险因素分析
电流对人体的伤害是电气事故中最为常见的一种，它基本上可以分为电击和电伤两大类。
所谓电击，是人体接触带电部分，造成电流通过人体，使人体内部的器官受到损伤的现象，称为电击触电。由于肌肉发生收缩，受害者常不能立即脱离带电部分，使电流连续通过人体，造成呼吸困难，心脏麻痹，以至于死亡，所以危险性很大。
所谓电伤，是由于电弧以及熔化、蒸发的金属微粒对人体外表的伤害，称为电伤。例如在拉闸时，不正常情况下，可能发生电弧烧伤或刺伤操作人员的眼睛。电伤的危险程度虽不如电击，但有时后果也是很严重的。另外电气伤害事故还包括雷击事故、静电事故等。
电站电气设备较多，由于初期发电运行环境、接地设施、接地保护、安全电压、供电网络、照明等，均会因设置不当等原因造成人身安全伤害事故。其中发生最多的是触电事故。触电事故是一种在各行各业都有发生的人员伤亡较多的事故类型。而在电力生产行业尤为严重。在电气设备检修时，会因安全组织措施或安全技术措施不完备的情况下而发生触电事故。人体也可能因静电电击引起精神紧张、摔倒、坠落，造成二次事故；除此之外，管理不善、制度不严，工作人员违章作业也是造成触电的重要原因。
电站在运行过程中，因安全防护装置不齐全或不符合规定，作业环境不良、维护管理不善、电气设备故障等原因，也可能发生触电或电气火灾的危险。
暴雨时产生的雷电，对电站电气设备，屋顶上架空出线平台设备运行人员的安全存在雷击危险。
5.5 高处坠落危险性分析
水电站工程在正常生产及检修工作中，作业人员的登高作业是难以避免的，作业环境中存在有坠落物、抛射物、设施设施缺陷和防护缺陷等危险有害因素。因此，预防高处坠落事故的发生是安全工作的重点之一
造成高处坠落事故的主要因素是：
1）没有按要求使用安全带、安全帽；
2）使用梯子不当；
3）没有按要求穿防滑性能良好的软底鞋；
4）高处作业时安全防护设施损坏；
5）工作责任心不强，主观判断失误；
6）使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业；
7）作业人员疏忽大意，疲劳过度；
8）高处作业安全管理不到位等。
根据坠落高度基准面，最低坠落的着落点水平面高度在2m 以上的高度时，属于高处作业，就需要有防止人员坠落伤害的措施。在水电站工程作业场所中，超过2m 高度以上的台、架、孔、洞、井、槽很多，如吊物孔、通风洞、集水井、闸门槽以及工作平台等。主厂房桥式起重机轨道梁比较狭窄，进出桥、门机轨道的门洞处，这些部位都容易发生运行、检修作业人员高空坠落伤害事故。此外，楼梯、钢梯、高地面高于2m 以上的过道、楼板或地面的深达2m 以上的井、坑、孔洞、沟道等处，如果防护不好或照明不好，均可能导致作业人员坠落跌伤，电梯也有可能发生断绳事故。
6 管理缺陷因素分析
企业的安全管理缺陷主要体现在：
1、未制定严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够；
2、安全培训、教育、考核不够，员工安全知识缺乏；
3、对特种设备、特种作业人员缺乏管理或管理不严格；
4、对生产设备设施存在质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和整改；
5、安全投入不足，对存在危险和有害的部位缺乏安全警示标志和安全色。违章作业也是由于安全管理缺陷造成的。如果安全管理存在缺陷，就有可能发生重大事故。
6、企业未按法律、法规的规定建立安全管理机构，配备安全管理人员，安全现场监察力量薄弱，不能及时发现、纠正和组织整改生产现场存在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素等。 这些管理缺陷将导致水电站在建设施工一级生产运行过程中发生安全事故，造成人员伤亡和财产损失。