论通风设施
项目名称：安全通风设施
联系地址：贵州松河
联系电话：[1**********]
联系人：彭仕学
安全通风设施
摘要：针对矿山井下的实际，综合分析安全通风设施构造的选择和规程要求，风门和墙体的设计及施工过程，提出了今后通风设施建设目标和技术思路。通风设施在安全健康发展中站着重要位置。 关键词：矿井安全通风设施设计及施工。
1、 矿井安全通风设施建设之前的要点：
1.1总工室对轨道石门和顺槽回风口之间的距离设计必须
满足《煤矿安全规程》规定，两道风门的距离、风门与回风口的距离，风门墙外采掘须安设的运输设备距离必须满足。
1.2由于地应力，地质构造和岩层疏松的原因。在巷道掘进支护过程中，掘进队组应在通风设施建设位置的顶板上加打三组锚索，两颗为一组，共六颗锚索，间距1m*1m。
1.3结合现场实际，压力压坏了墙体、压坏了风门、压坏了过渡铁风筒、压坏了调节风窗及逆流装置。维修工程太大。为了减少维修工程，应对巷道加强支护。
1.4在岩层破碎带和压力早来的地点，应采用料石砌筑通风设施。
2、安全通风设施设计及设施施工技术程序：
2.1通风设施设计
2.1.1行人风门是两道为一组。一道是正门，一道是防逆流的
1
反门，也称防突风门。门框是150mm*150mm的木柱，门框高度为1540mm*宽1290mm ，采用凹凸榫头结合。门框中间安设一颗活动斜口柱。
们扇是100mm*100mm的木方，同样是凹凸榫头结合，采用铁板螺丝打眼包过。门扇尺寸高1300mm*宽900mm 。门框与门扇之间为30mm 的斜口面结合。链接方式为插销链接。安好后对风门进行包边圆口，保证严密不漏风，关好平整。
2.1.2通车风门
一般通车风门外边檐高是2.5m, 宽是2.4m 。内净空2.m*2.m。风门做成两扇开。同样也是斜口结合。通车反向风门，在煤与瓦斯突出煤层，要求过硬。反向风门如果要和正向风门一样做成两翼开启，实有不妥。因为要通车的原因，所安设的底槛是软性的，防治突出强度不够。通车防突风门一般太大在运输过程中或者安装过程中很费力。再说，因设计、材质问题风门挂耳很容易变形。彭认为可以把反向风门做成组合式的。在原设计的风门挂耳两组再增加一组，为三组挂耳，这样就不容易变形了。反向风门采用100mm*100mm的木方做成，反向风门正面用铁板、螺丝包好，反面挂耳连接铁板安设成隐形的，反面不得有铁板和螺丝裸露在外，防治突出事故中产生火花扩大事故。如果通车防突风门是安设在30°以上的斜巷中，而是上行通风，彭认为反门可以做成折叠式，挂耳同样是三组，这样做法运输方便安装方便也能满足《煤矿安全规程》规定。通车风门的安装同行人风门安
2
装。
2.1.3过渡铁风筒，根据墙体的厚度来定长度。如墙体为
1米厚，过渡节总长是1300mm ，直径是800mm 。两头均留150mm 的长度、均设有两道防滑圈，好链接软质风筒。中间1米是墙体位置。铁风筒的圆周设置有直径为80mm 的圆形卸压装置，防治压力压坏铁风筒。内径周边焊接四组档杆，档杆为18mm 的圆钢、长100mm 。与档杆内外相错一个位置，即中焊接一根长度800mm 直径是16mm 的圆钢，圆钢上有两块半圆的活动防逆流板。逆流板打开的夹角是45°。
2.1.4调节风窗，为正反两个为一组，正面调节风窗用三零角钢焊接成高300mm*长500mm*宽200mm 的框架，用铁板把长、宽焊接好，留高300mm*长500mm 的两个洞，用任一个洞焊接
一块滑动铁板调节风量。反面的一个防逆流装置长是500mm*宽400mm*高300mm 。同样把长500mm*宽400mm 的洞用铁板焊接好，留500mm*300mm的两个洞，用任一个洞从里面焊接一根长300mm 、直径12mm 的圆钢，圆钢两边各焊接一道活动小门，两道小门打开后他们之间的夹角为45°。正反装置周边都安设直径60mm 的卸压框。
2.1.5溜子密风和防逆流装置 。结合现场实际，溜子不断的运行造成底鼓溜子增高和墙体来压，在墙体位置造成运输空间狭小。运输时会损坏墙体和防逆流装置。达不到密风要求和防突要求。为了防治以上类似发生，保证溜子有足够的运输空间，溜子孔密风装置和防
3
逆流装置的尺寸可随着地点而变化。对溜子孔针对性的设计图如下：
溜子孔正面密风装置：
4
溜子孔反向防逆流装置：
5
2.1.6没有用到的电缆孔必须封堵，往里端必须设置防逆流板。用到的电缆孔漏风的用阻燃物封堵。
2.2设施施工技术程序：
2.2.1备料：作为一个领头人员要了解构造设施的地点、断面有多少，需要多少块砖及沙、水泥或用料石，需要多少做到心中有数。
2.2.2人员配备：要合理分配人力资源，做到省时省工。
2.2.3现场施工：选好设施位置先拉底并见硬底，把基础找平，水泥沙子安一比四的配备。第一循环从帮上1.5m 高处往下把锚网减去设施所需宽度，再从上往下的顺序进行掏槽，，岩石帮掏槽深度且要见硬帮不小于0.20m 煤帮的掏槽深度见硬帮硬底不小于0.50m ，掏出的煤岩及时运走，在掏槽过程中锚杆螺丝松动的必须上紧，以免今后墙体早些来压。槽掏好后“确认安全”开始立风门框，正反风门框按百分之85的倒角。立风门不能影响运输设备的安设位置，要留足足够的安全距，再行墙。行墙墙体要平整无从缝、无空缝、灰缝一致层沙层砖，预留溜子孔或皮带孔、水沟或反水管，皮带孔和溜子孔要安设密风和防逆流装置。水沟高400mm 宽300mm 且安设密风和防逆流装置或安设200mm 直径的反水管。风门上方5米外要设沉定池。在风门框左、右、上部应安设120mm 的卸压框保证墙体来压时不压风门，这样就减少了维修工程，卸压装置也可以安无形的。底板往上0.8m 留电缆孔，孔高0.7m ，宽0.25m ，如安4寸管需要安12颗，安成双排。对面帮边风水管路也要安好。风门框内顶往下200mm 的墙
6
体要预留连锁绳孔安设滑轮。第一道风门连锁滑轮安设在与第二道的连绳点的墙体上。第二道的连锁滑轮安设在反面墙体上，他与风门和墙体连锁绳的出口形成三角形，滑轮就安设在60°角上。这样的安设连锁绳不容易被磨断。这时溜子孔上面应该可以安设过渡节了。过渡节也可以采用圆形卸压圈，此装置安设要稳固些，也可采用无形卸压框要方便些。过渡节不能反安或逆流片横安，防逆流装置要竖着安有利于风流便经，防逆流效果好。此时再进行下一循环减锚网、掏槽、紧螺丝、在进行顶板掏槽时要有专人观山“确认顶板安全”行墙，安调节窗同样要安设卸压框，保护调节窗不受墙体来压。砌到顶部时距顶0.3m 时留一个放炮母线孔……。
2.2.4防治墙体的压力不均导致风门移位的措施。对风门上的横梁两头进行安设防推拉杆。如墙体单边来压时风门不会移位。防推拉杆采用16mm 的圆钢，活动链接套采用8零钢板，钢板长200mm 中间割一个椭圆型长140mm 宽20mm 的洞，在链接套和拉杆链接附近割直径40mm 的洞和椭圆型的洞相连，好套带槽螺杆，方便安装。防推拉杆的另一头用螺丝链接在帮锚上。
如果是在打密闭，同样掏槽深度要严格按《煤矿安全规程》规定，达到要求，见硬帮硬底，行墙无从缝、空缝、灰缝一致层沙层砖。在墙体的周边和中间安设注浆管，上部安设抽放管、注水管、注淡管、观测孔和束管监测等设备。
7
论通风设施
项目名称：安全通风设施
联系地址：贵州松河
联系电话：[1**********]
联系人：彭仕学
安全通风设施
摘要：针对矿山井下的实际，综合分析安全通风设施构造的选择和规程要求，风门和墙体的设计及施工过程，提出了今后通风设施建设目标和技术思路。通风设施在安全健康发展中站着重要位置。 关键词：矿井安全通风设施设计及施工。
1、 矿井安全通风设施建设之前的要点：
1.1总工室对轨道石门和顺槽回风口之间的距离设计必须
满足《煤矿安全规程》规定，两道风门的距离、风门与回风口的距离，风门墙外采掘须安设的运输设备距离必须满足。
1.2由于地应力，地质构造和岩层疏松的原因。在巷道掘进支护过程中，掘进队组应在通风设施建设位置的顶板上加打三组锚索，两颗为一组，共六颗锚索，间距1m*1m。
1.3结合现场实际，压力压坏了墙体、压坏了风门、压坏了过渡铁风筒、压坏了调节风窗及逆流装置。维修工程太大。为了减少维修工程，应对巷道加强支护。
1.4在岩层破碎带和压力早来的地点，应采用料石砌筑通风设施。
2、安全通风设施设计及设施施工技术程序：
2.1通风设施设计
2.1.1行人风门是两道为一组。一道是正门，一道是防逆流的
1
反门，也称防突风门。门框是150mm*150mm的木柱，门框高度为1540mm*宽1290mm ，采用凹凸榫头结合。门框中间安设一颗活动斜口柱。
们扇是100mm*100mm的木方，同样是凹凸榫头结合，采用铁板螺丝打眼包过。门扇尺寸高1300mm*宽900mm 。门框与门扇之间为30mm 的斜口面结合。链接方式为插销链接。安好后对风门进行包边圆口，保证严密不漏风，关好平整。
2.1.2通车风门
一般通车风门外边檐高是2.5m, 宽是2.4m 。内净空2.m*2.m。风门做成两扇开。同样也是斜口结合。通车反向风门，在煤与瓦斯突出煤层，要求过硬。反向风门如果要和正向风门一样做成两翼开启，实有不妥。因为要通车的原因，所安设的底槛是软性的，防治突出强度不够。通车防突风门一般太大在运输过程中或者安装过程中很费力。再说，因设计、材质问题风门挂耳很容易变形。彭认为可以把反向风门做成组合式的。在原设计的风门挂耳两组再增加一组，为三组挂耳，这样就不容易变形了。反向风门采用100mm*100mm的木方做成，反向风门正面用铁板、螺丝包好，反面挂耳连接铁板安设成隐形的，反面不得有铁板和螺丝裸露在外，防治突出事故中产生火花扩大事故。如果通车防突风门是安设在30°以上的斜巷中，而是上行通风，彭认为反门可以做成折叠式，挂耳同样是三组，这样做法运输方便安装方便也能满足《煤矿安全规程》规定。通车风门的安装同行人风门安
2
装。
2.1.3过渡铁风筒，根据墙体的厚度来定长度。如墙体为
1米厚，过渡节总长是1300mm ，直径是800mm 。两头均留150mm 的长度、均设有两道防滑圈，好链接软质风筒。中间1米是墙体位置。铁风筒的圆周设置有直径为80mm 的圆形卸压装置，防治压力压坏铁风筒。内径周边焊接四组档杆，档杆为18mm 的圆钢、长100mm 。与档杆内外相错一个位置，即中焊接一根长度800mm 直径是16mm 的圆钢，圆钢上有两块半圆的活动防逆流板。逆流板打开的夹角是45°。
2.1.4调节风窗，为正反两个为一组，正面调节风窗用三零角钢焊接成高300mm*长500mm*宽200mm 的框架，用铁板把长、宽焊接好，留高300mm*长500mm 的两个洞，用任一个洞焊接
一块滑动铁板调节风量。反面的一个防逆流装置长是500mm*宽400mm*高300mm 。同样把长500mm*宽400mm 的洞用铁板焊接好，留500mm*300mm的两个洞，用任一个洞从里面焊接一根长300mm 、直径12mm 的圆钢，圆钢两边各焊接一道活动小门，两道小门打开后他们之间的夹角为45°。正反装置周边都安设直径60mm 的卸压框。
2.1.5溜子密风和防逆流装置 。结合现场实际，溜子不断的运行造成底鼓溜子增高和墙体来压，在墙体位置造成运输空间狭小。运输时会损坏墙体和防逆流装置。达不到密风要求和防突要求。为了防治以上类似发生，保证溜子有足够的运输空间，溜子孔密风装置和防
3
逆流装置的尺寸可随着地点而变化。对溜子孔针对性的设计图如下：
溜子孔正面密风装置：
4
溜子孔反向防逆流装置：
5
2.1.6没有用到的电缆孔必须封堵，往里端必须设置防逆流板。用到的电缆孔漏风的用阻燃物封堵。
2.2设施施工技术程序：
2.2.1备料：作为一个领头人员要了解构造设施的地点、断面有多少，需要多少块砖及沙、水泥或用料石，需要多少做到心中有数。
2.2.2人员配备：要合理分配人力资源，做到省时省工。
2.2.3现场施工：选好设施位置先拉底并见硬底，把基础找平，水泥沙子安一比四的配备。第一循环从帮上1.5m 高处往下把锚网减去设施所需宽度，再从上往下的顺序进行掏槽，，岩石帮掏槽深度且要见硬帮不小于0.20m 煤帮的掏槽深度见硬帮硬底不小于0.50m ，掏出的煤岩及时运走，在掏槽过程中锚杆螺丝松动的必须上紧，以免今后墙体早些来压。槽掏好后“确认安全”开始立风门框，正反风门框按百分之85的倒角。立风门不能影响运输设备的安设位置，要留足足够的安全距，再行墙。行墙墙体要平整无从缝、无空缝、灰缝一致层沙层砖，预留溜子孔或皮带孔、水沟或反水管，皮带孔和溜子孔要安设密风和防逆流装置。水沟高400mm 宽300mm 且安设密风和防逆流装置或安设200mm 直径的反水管。风门上方5米外要设沉定池。在风门框左、右、上部应安设120mm 的卸压框保证墙体来压时不压风门，这样就减少了维修工程，卸压装置也可以安无形的。底板往上0.8m 留电缆孔，孔高0.7m ，宽0.25m ，如安4寸管需要安12颗，安成双排。对面帮边风水管路也要安好。风门框内顶往下200mm 的墙
6
体要预留连锁绳孔安设滑轮。第一道风门连锁滑轮安设在与第二道的连绳点的墙体上。第二道的连锁滑轮安设在反面墙体上，他与风门和墙体连锁绳的出口形成三角形，滑轮就安设在60°角上。这样的安设连锁绳不容易被磨断。这时溜子孔上面应该可以安设过渡节了。过渡节也可以采用圆形卸压圈，此装置安设要稳固些，也可采用无形卸压框要方便些。过渡节不能反安或逆流片横安，防逆流装置要竖着安有利于风流便经，防逆流效果好。此时再进行下一循环减锚网、掏槽、紧螺丝、在进行顶板掏槽时要有专人观山“确认顶板安全”行墙，安调节窗同样要安设卸压框，保护调节窗不受墙体来压。砌到顶部时距顶0.3m 时留一个放炮母线孔……。
2.2.4防治墙体的压力不均导致风门移位的措施。对风门上的横梁两头进行安设防推拉杆。如墙体单边来压时风门不会移位。防推拉杆采用16mm 的圆钢，活动链接套采用8零钢板，钢板长200mm 中间割一个椭圆型长140mm 宽20mm 的洞，在链接套和拉杆链接附近割直径40mm 的洞和椭圆型的洞相连，好套带槽螺杆，方便安装。防推拉杆的另一头用螺丝链接在帮锚上。
如果是在打密闭，同样掏槽深度要严格按《煤矿安全规程》规定，达到要求，见硬帮硬底，行墙无从缝、空缝、灰缝一致层沙层砖。在墙体的周边和中间安设注浆管，上部安设抽放管、注水管、注淡管、观测孔和束管监测等设备。
7