快速成型技术方法研究
摘要：快速成型技术的发展，使得产品设计、制造的周期大大缩短，提高了产品设计、制造的一次成品率，降低产品开发成本，从而给制造业带来了根本性的变化。本文就快速成型的方法经行了探讨和研究，对比了常见的快速成型方法的优缺点，并对快速成型技术的发展经行了预测。
关键词：快速成型； SLA； LOM； SLS； FDM
前言
快速成型技术是计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术（SFF）材料去除成形（MPR）或材料增加成形（MAP）技术以及它们的集成。通俗地说，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。目前，快速响应市场需求，己成为制造业发展的重要走向。为此，这些年来工业化国家一直在不遗余力地开发先进制造技术，以提高制造工业的发展水平，以便在激烈的全球竞争中占有一席之地。
1.快速成型技术方法
快速成型技术的成型方法多达十余种，目前应用较多的有立体光固化（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）、熔积成型（FDM）等。这些工艺方法都是在材料累加成型的原理基础上，结合材料的物理化学特性和先进的工艺方法而形成的，它与其他学科的发展密切相关。
1.1.立体光固化（SLA）
在当前应用较多的几种快速成型工艺方法中，光固化成型由于具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点，使之得到最为广泛的应用。在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空、汽车、电器、消费品以及医疗等行业。1 SLA 在航空航天领域的应用在航空航天领域，SLA 模型可直接用于风洞试验，进行可制造性、可装配性检验。航空航天零件往往是在有限空间内运行的复杂系统，在采用光固化成型技术以后，不但可以基于SLA 原型进行装配干涉检查，还可以进行可制造性讨论评估，确定最佳的合理制造工艺。
1.2.分层实体制造（LOM）
LOM——Laminated Object Manufacturing（分层实体制造法），LOM又称层叠法成形，它以片材（如纸片、塑料薄膜或复合材料）为原材料，其成形原理如图所示，激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加
快速成型技术方法研究
摘要：快速成型技术的发展，使得产品设计、制造的周期大大缩短，提高了产品设计、制造的一次成品率，降低产品开发成本，从而给制造业带来了根本性的变化。本文就快速成型的方法经行了探讨和研究，对比了常见的快速成型方法的优缺点，并对快速成型技术的发展经行了预测。
关键词：快速成型； SLA； LOM； SLS； FDM
前言
快速成型技术是计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术（SFF）材料去除成形（MPR）或材料增加成形（MAP）技术以及它们的集成。通俗地说，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。目前，快速响应市场需求，己成为制造业发展的重要走向。为此，这些年来工业化国家一直在不遗余力地开发先进制造技术，以提高制造工业的发展水平，以便在激烈的全球竞争中占有一席之地。
1.快速成型技术方法
快速成型技术的成型方法多达十余种，目前应用较多的有立体光固化（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）、熔积成型（FDM）等。这些工艺方法都是在材料累加成型的原理基础上，结合材料的物理化学特性和先进的工艺方法而形成的，它与其他学科的发展密切相关。
1.1.立体光固化（SLA）
在当前应用较多的几种快速成型工艺方法中，光固化成型由于具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点，使之得到最为广泛的应用。在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空、汽车、电器、消费品以及医疗等行业。1 SLA 在航空航天领域的应用在航空航天领域，SLA 模型可直接用于风洞试验，进行可制造性、可装配性检验。航空航天零件往往是在有限空间内运行的复杂系统，在采用光固化成型技术以后，不但可以基于SLA 原型进行装配干涉检查，还可以进行可制造性讨论评估，确定最佳的合理制造工艺。
1.2.分层实体制造（LOM）
LOM——Laminated Object Manufacturing（分层实体制造法），LOM又称层叠法成形，它以片材（如纸片、塑料薄膜或复合材料）为原材料，其成形原理如图所示，激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后，送料机构将新的一层纸叠加