超前小导管施工工艺07

技 术 交 底

超前小导管施工工艺

本隧道在Ⅴ级围岩段时设置单排超前小导管

1. 小导管施工方法

超前小导管采用φ50无缝钢管,长度5.0m ,布置于隧道拱部起拱线以上范围内,小导管环向间距为40cm ,管身按梅花形布设泄浆孔,孔径8mm ,间距15cm ;小导管端部加工成尖头,掌子面外插角5~70钻孔打入。小导管施工应符合以下要求:

1.1前后两排小导管搭接长度不小于1.0m 。

1.2小导管采用钻孔布设,钢管插入孔内的长度不得短于4.75m 。

1.3小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单,操作方便、安全,对环境无污染。

1.4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。

1.5注浆过程应有专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。

2. 小导管注浆施工工艺

本隧道施工Ⅴ级围岩采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层,同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ50超前小导管注水泥浆,加固隧道拱部范围,使隧道拱部形成拱形支护体,增加施工安全。

2.1注浆参数的选择

(1)小导管采用φ50无缝钢管,长度为5.0m ,管身前端4.0m 范围布置8mm 泄浆孔,孔间距15cm 。小导管构造及布置见《隧道通用图》第14页。

小导管布置于隧道初期支护轮廓线外,布置范围为拱部范围内,

环向间距为40cm, 每循环33根。

(2)注浆参数

水泥采用普通425#水泥;

水灰比1∶1—1∶1.2;

注浆压力0.5—1.0MPa ;

搅拌投料的顺序为:在防水的同时,将外加剂一并加入搅拌,待水量加足后,继续搅拌1min ,在将水泥投入,搅拌时间不应小于3min ,并在注浆过程中不停搅拌。

2.2工艺流程

小导管注浆工艺流程见下图。

小导管施工工艺流程图

3.施工技术措施

3.1注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式;土层较硬时采用电钻钻孔插管,松软时钻机顶入。

3.2为防止孔口漏浆,用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。

3.3为防止注浆管堵塞,影响注浆效果,注浆前先清洗注浆管。

3.4压浆管与超前注浆管之间采用方便接头,以便快速安拆。

3.5注浆压力由小到大,从开始0MPa 升到终止压力1.0MPa ,稳压3min ,流量计显示注浆量较小时,结束注浆。

3.6注浆结束后,拆除注浆接头,迅速用水泥药卷封堵注浆管口,防止未凝固浆液外流。

3.7注浆由两侧对称向中间进行,自下而上逐孔注浆,如有窜浆或跑浆时,间隔注浆,最后全部完成注浆。

3.8钢管尾端焊接于钢拱腹部,以增强共同受力作用。

4.注浆施工技术措施:

4.1严格控制注浆配合比及凝胶时间,初选配合比后,用凝胶时间控制调整配合比,并测定凝结体的强度,选定最佳配合比。

4.2严格控制注浆压力,终压必须达设计要求,保持稳压时间,保证浆液渗透范围。

4.3注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度,如达不到设计要求时,在注浆时调整注浆参数,改善注浆工艺。

4.4注浆过程中,专人记录注浆情况,并根据实际情况调整注浆压力、进度,保证注浆效果。

隧道开挖应在注浆后8h 进行。

超前小导管实测项目

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超前小导管施工工艺

本隧道在Ⅴ级围岩段时设置单排超前小导管

1. 小导管施工方法

超前小导管采用φ50无缝钢管,长度5.0m ,布置于隧道拱部起拱线以上范围内,小导管环向间距为40cm ,管身按梅花形布设泄浆孔,孔径8mm ,间距15cm ;小导管端部加工成尖头,掌子面外插角5~70钻孔打入。小导管施工应符合以下要求:

1.1前后两排小导管搭接长度不小于1.0m 。

1.2小导管采用钻孔布设,钢管插入孔内的长度不得短于4.75m 。

1.3小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单,操作方便、安全,对环境无污染。

1.4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。

1.5注浆过程应有专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。

2. 小导管注浆施工工艺

本隧道施工Ⅴ级围岩采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层,同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ50超前小导管注水泥浆,加固隧道拱部范围,使隧道拱部形成拱形支护体,增加施工安全。

2.1注浆参数的选择

(1)小导管采用φ50无缝钢管,长度为5.0m ,管身前端4.0m 范围布置8mm 泄浆孔,孔间距15cm 。小导管构造及布置见《隧道通用图》第14页。

小导管布置于隧道初期支护轮廓线外,布置范围为拱部范围内,

环向间距为40cm, 每循环33根。

(2)注浆参数

水泥采用普通425#水泥;

水灰比1∶1—1∶1.2;

注浆压力0.5—1.0MPa ;

搅拌投料的顺序为:在防水的同时,将外加剂一并加入搅拌,待水量加足后,继续搅拌1min ,在将水泥投入,搅拌时间不应小于3min ,并在注浆过程中不停搅拌。

2.2工艺流程

小导管注浆工艺流程见下图。

小导管施工工艺流程图

3.施工技术措施

3.1注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式;土层较硬时采用电钻钻孔插管,松软时钻机顶入。

3.2为防止孔口漏浆,用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。

3.3为防止注浆管堵塞,影响注浆效果,注浆前先清洗注浆管。

3.4压浆管与超前注浆管之间采用方便接头,以便快速安拆。

3.5注浆压力由小到大,从开始0MPa 升到终止压力1.0MPa ,稳压3min ,流量计显示注浆量较小时,结束注浆。

3.6注浆结束后,拆除注浆接头,迅速用水泥药卷封堵注浆管口,防止未凝固浆液外流。

3.7注浆由两侧对称向中间进行,自下而上逐孔注浆,如有窜浆或跑浆时,间隔注浆,最后全部完成注浆。

3.8钢管尾端焊接于钢拱腹部,以增强共同受力作用。

4.注浆施工技术措施:

4.1严格控制注浆配合比及凝胶时间,初选配合比后,用凝胶时间控制调整配合比,并测定凝结体的强度,选定最佳配合比。

4.2严格控制注浆压力,终压必须达设计要求,保持稳压时间,保证浆液渗透范围。

4.3注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度,如达不到设计要求时,在注浆时调整注浆参数,改善注浆工艺。

4.4注浆过程中,专人记录注浆情况,并根据实际情况调整注浆压力、进度,保证注浆效果。

隧道开挖应在注浆后8h 进行。

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