目 录
第一章 注塑机发展概况及生产设备介绍
第一节 注塑机发展概况 ……………………………………………………………………………………2
第二节 注塑机厂家简介 ……………………………………………………………………………………4
第三节 注塑机生产设备介绍 ………………………………………………………………………………9
第二章 机器结构及规格表
第一节 机器结构 ……………………………………………………………………………………………10
第二节 注塑机参数含义 ……………………………………………………………………………………12
第三节 注塑机技术参数规格表 ……………………………………………………………………………14
第三章 设备调试及安全操作
第一节 设备调试 ……………………………………………………………………………………………16
第二节 安全操作 ……………………………………………………………………………………………18
第四章 注塑机工作原理
第一节 动作流程分析 ………………………………………………………………………………………21
第二节 注塑机电气控制原理 ………………………………………………………………………………24
第三节 注塑机液压原理分析 ………………………………………………………………………………27
第四节 注塑机成型技术发展 ………………………………………………………………………………29
第五章 不同系列产品之特性与卖
点 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31
第六章 螺杆应用及注塑机选型
第一节 螺杆基础知识 ………………………………………………………………………………………34
第二节 螺杆应用 ……………………………………………………………………………………………36
第三节 注塑机选型 …………………………………………………………………………………………
40
第四节 注塑机机型与分类 …………………………………………………………………………………41
第五节 详论注塑机的选择 …………………………………………………………………………………44
第七章 常用塑料知
识 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50
第八章 基本模具知识及周边设备介
绍 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„59
第九章 注塑机基本操作
第一节 电脑画面的操作与说明 …………………………………………………………………………62
第二节 实际操作 …………………………………………………………………………………………62
第十章 机器常见故障处理及产品缺陷分析，系统理论知识讲解
第一节 注塑机常见故障排除 ……………………………………………………………………………62
第二节 注塑成型异常分析及处理 ………………………………………………………………………64
第十一章 售后服务基础知识及机器维护保养
第一节 售后服务基础知识介绍 …………………………………………………………………………93
第二节 注塑机维修与保养 ………………………………………………………………………………95
第十二章 客户投诉的处理技巧
第一节 客户投诉分析 ……………………………………………………………………………………99
第二节 有效处理投诉的方法与步骤 ……………………………………………………………………102
第三节 正确处理客户投诉的原则 ………………………………………………………………………103
第四节 特殊客户投诉有效处理技巧 ……………………………………………………………………106
第一章 注塑机发展概况及生产设备介绍
第一节 发展概况
一、注塑机发展历程
发展历程（五个阶段）：
1) 20世纪50年代以前，第一代注塑机采用柱塞式注射机构，动力传动方式由机械发展到液压；
2) 20世纪50年代中期，第二代注塑机采用往复螺杆式注射机构及液压驱动方式，其基本结构和液压工作原理一直沿用至今，主要特征是采用开关式电气元件和继电器及开关式液压控制阀；
3) 20世纪60年代中期后，电液伺服阀和电液比例阀（20世纪70年代初出现）逐渐为注塑机采用，同时，随着大规模集成电路的发展，集成电子技术和微处理机系统也逐渐用于注塑机。采用微机及电液比例/伺服开环控制技术，成为第三代注塑机的主要特征，此类注塑机占有相当大的比例；
4) 1973年，世界上制造出第一台采用闭环控制的注塑机，可分别对温度、注射速度、注射压力、保压压力、塑化背压、塑化转速等重要工艺参数及过程参数实施闭环控制，并大幅度提高控制精度，确保产品质量更加稳定。微机闭环控制成为第四代注塑机的主要特征，具有极高的技术附加值，代表着注塑机的发展方向；
5) 第五注塑机的控制系统具有通讯及网络功能，采用多级控制结构及总线技术，能够实施统计过程控制（SPC），优化工艺参数和生产监控。
●1849年，斯托格恩公司推出了首台金属压铸机，主要用于加工纤维素硝酸酯 和醋酸纤维类塑料；
●1932年，德国弗兰兹·布劳恩工厂生产出全自动柱塞式卧式注塑机，成为 柱塞式注塑机的基本形式； ●1947年，在意大利制造出了第一台液压驱动式注塑机；
●1948年开始使用螺杆塑化装置，并于1956年推出了世界上第一台往复螺杆式注塑机；
●1983年，日精开发出了世界上第一台由伺服电机驱动的注塑机MM5（1984年，法那克、东洋相继推出全电机）。
二、我国塑料机械发展历程
我国塑料机械起始于五十年代末期，1958年我国第一台注塑机在上海诞生，揭开了我国自己制造塑料机械新的一页。但当时生产的注塑机技术含量较低，只能用通用塑料来生产技术要求较低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。随着我国石油化学工业的发展，我国塑料机械工亦逐步形成了一个独立的工业部门，并初具规模，是国家机械工业的重要组成部份，特别是改革开放以来，我国塑料机械工业得到了长足的发展。
近年来，我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求额达
85亿元。专家预计，未来15年，我国塑料机械行业仍将持续高速增长。
历史统计数据显示，塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。如从1991年到1999年，塑料制品产量年均增长26.61%，同期塑料机械销售额增长了17.38%。我国塑料工业的长远规划为到2005年塑料制品的产量将达到2500万吨，2015年预计总产量翻一番，达到5000万吨。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。 目前，我国主要的塑料机械制造企业有400多家，大部分分布在东南沿海、珠江三角洲、长江三角洲。其中：注塑机制造企业主要集中在浙江、广东，其次是江苏、上海、广西等地；挤出机制造企业主要分布在山东、辽宁、江苏、甘肃、河南、北京等地；中空成型机制造企业主要集中在陕西、上海、江苏、广西等地；西藏、新疆、青海、宁夏、海南、重庆等省市区到目前为止还没有塑料机械制造企业。在全国所有的一百九十四个机械工业行业中塑料机械行业的主要经济指标均居前列。目前我国能生产的塑料机械，已基本上能满足高分子合成材料的加工与成型所需要的一般技术装备。总体上与中国香港、台湾地区相当，有些已接近或达到了工业发达国家的水平，个别世界领先。
（一）、塑机设备已经渗透各行各业
建筑材料工业：在这一行业部门中，塑料机械工业主要用于下水管、上水管、各种装修材料、地板、地毯、门窗异材、防水卷材、线槽、线管……等的生产提供装备。
包装工业：塑料机械工业主要为各种包装膜、片材、瓶、缸、盒、桶、箱、编织布袋、网套、周转箱、托盘……等塑料包装制品的生产提供装备。而这类塑料包装制品涉及门类繁多的行业，诸如：饮料、食品、化工、水泥、饲料、水产、水果、五金工具、服装、仪器、制药等几乎所有产品生产的行业部门。
电器、电子信息工业：冰箱、洗衣机、空调器、录相机、收录机、电视机、音响、小电器、电脑、打印机、传真机、手提电话、电话机……等产品的机壳、元配件、传输线及插座等的生产，信息载体的各类光盘（CD、VCD、DVD、CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD-RW、HDVD）的生产都由塑料机械工业提供装备。
汽车及其它交通（火车、船舶、飞机、宇宙飞船）工业：汽车保险械、仪表盘、专用电器（音响、空调）、披覆件、内装饰件、耐热耐压耐油管、燃油箱、密封条、行李箱、座椅、臣铺用材、车门锒板、防尘板、安全气囊覆盖胶、车厢底衬垫……等的生产都需塑料机械工业为其提供生产装备。
农业：暖房、双层棚顶、排灌管道系统、育苗膜、透光或遮光膜、保肥保药膜……等的生产需塑料机械工业提供装备。
除上述之外，尚有许多部门都需塑料机械工业提供装备，如日用品、机械部件、玩具、游戏机、体育用品、医疗器具、家具等行业。
（二）、塑机业面临的机遇与挑战
1、整体水平待提高
一些国内塑料机械企业抓住了近年来的大好时机，实现了跨越式发展，不仅占据了国内的较大市场分额，还有相当数量的产品出口国外，但是，出口产品主要销往发展中国家，属中、低档产品。就整体技术水平而言，我国塑料机械与国外发达国家的差距在20年以上。近年来依赖进口的塑机设备主要有：精密注塑机、一步法注拉吹机组、大口径实壁管和波纹管生产线、土工膜生产线、双向拉伸膜生产线、滴灌管生产线、医用导管生产线、音像片基和感光片基生产线、双螺杆混炼造粒设备，其中石化用大型双螺杆挤出造粒装备基本上完全依赖进口。这就造成了国外20余家塑料机械企业在国内的销售额等于国内数千家塑机企业销售额总和的局面。
2、机械性能差距大
与国外产品相比，我国塑料机械的性能在注塑、挤出成型速度、注塑制品的精度以及加工装备的控制水平上都存在着较大差距。国外公司注塑机的充模速度可达500～1000m/s，吹塑250ml饮料瓶的单机产量一般可达15000～20000个/小时，而国产设备的最高产量为6000～8000个/小时；国内挤出机主机单机产量平均不到国外先进水平的60%。日本Nissei公司生产的锁模力为20～360吨的ES系列电动注塑机，成型制品的质量偏差可以控制在0．00132g克以内，合模机构的位移控制精度可达0．03mm，控温精度可达±0．5℃。 塑料加工装备的水平在很大程度上取决于测控水平的高低。国外先进塑料机械的控制系统普遍采用了以PC、PLC、PCC等为核心的可编程系统，并在一些高精度生产装备上采用了模糊控制、统计过程控制（SPC），以及基于网络的远程监控、故障诊断和控制系统。而我国在先进测量系统方面，基本上依赖进口。
3、技术创新促发展
我国塑料制品的人均消费量仅为14kg/年，居于世界排名70位以后，所以在未来的很长时间内，塑料制品和塑料机械的需求量还会保持较高的增长速度。这就给我国塑料机械企业提供了一个很好的发展机遇。同时，国外塑料机械企业更是瞄准了中国这个极具潜力的大市场，他们已经为中国的塑料制品厂提供了大量塑料机械，并试图占据更高的市场份额。而国内塑料机械企业在技术创新上的投入很少，主要走仿制国内外同行产品的途径，鲜有自主知识产权的产品。这就造成国内塑料机械产品长期滞后于国外，国内产品雷同的局面。同时，
国内塑料机械专门研究机构少，普遍存在着科研创新经费严重不足的问题。随着我国进入WTO，国内在知识和技术产权方面不断完善，加大科技创新的投入、吸引专业技术人才、实现规模化和专业化生产、努力缩短国内外塑料机械技术水平上的巨大差距，已成为了塑料机械领域有识之士的共识。
第二节 注塑机厂家简介
国内精密机:台中
国内大众机:海天
世界精密机:阿博格 克佬斯.玛菲
世界全电机:发那科（FANUC）机器人
亚洲液压机:住友
欧洲大众机:德玛格
日本大众机:三菱 TOSHIBA等
世界大机:米拉克龙 制钢所 日本名机 美国辛辛那提（CINCINNATI） 中国海天等等 亚洲立机:日精 住友等等
港产大众机:震雄
港产经典机:香港恒生 仁兴
国产黑马:博创 海星 利广等
宁波海天集团股份有限公司
自1966年其前身创立发展至今的集团公司已经历了40年的历史，现为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。目前集团公司拥有总资产30亿元，资信状况AAA级，2005年实现产值30亿元。总公司占地面积100多万平方米，拥有正式职工2000多名，是中国目前最大的 注塑机生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市，国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注
塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续11年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2004年公司外销量达8000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”，2005年完成外销量9000万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率，公司拥有了二十多家国际销售代理商后，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂，以五个海外公司为中心， 辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。
2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略 步骤。2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体化道路。为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2005年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在三年后达到10亿的产值。“世界的品牌，中国的骄傲”——海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。
震雄集团于
震雄集团于1958年由蒋震博士创办。经过半世纪的不懈努力，蒋震博士以其锲而不舍、持之以恒的精神带领震雄由初期的一家小型工厂，发展为目前全球注塑机销售量最大的生产商之一，年产注塑机接近15,000台，全线系列注塑机锁模力由10吨至3500吨,射胶量由28.4至40,000克。半世纪以年来，震雄发挥工程经验及市场优势，走技术领先之路，不断融合现代化的生产、设计及资讯技术，引领注塑机械之新潮流。震雄拥有超过3000名员工，年营业额平均达19亿港元。
震雄集团1991年起在香港联合交易所上市（编号0057）。1990年蒋震博士捐出其名下所有震雄集团的股份成立了蒋震工业慈善基金。蒋震工业慈善基金是一个以促进华人制造业发展为宗旨的非牟利性团体，也是震雄集团最大的股东，占有超过50%的股权。
震雄集团总部设于香港，主要的生产及研发中心设于深圳震雄工业园及台湾的桃园。位于深圳龙岗大工业区的工业园占地五十六万平方米。深圳工业园 A 区已落成并已投产；B 区面积约十多万平方米于二零零四年完成并正式投产，主力生产六百吨以上的大型省电系列的注塑机；此外，集团也在顺德、宁波和山东等地设有多个厂房，尽揽大中华各个地区的人才、资讯和技术优势。
震雄集团以创新科技为首要目标。创业初期，震雄于1959年自行研发生产出香港第一台双色吹瓶机，令同行为之瞩目。二十世纪六十年代，震雄首创螺丝直射注塑机，奠定了震雄在注塑行业的领导地位。进入二十一世纪，震雄集团生产的注塑机已达世界级技术水平。
近年来，震雄不断推出新产品、新技术。2000年将亚洲第一个包括模具、注塑机及机械手的PET瓶坯注塑配套系统推向市场。2001年推出全电式注塑机。同年9月推出精密超高速注塑机。
2002年推出震雄独创的圆形模板设计，其特点是应力平均，延长模板使用寿命，外型亦特别美观。这项突破性发明已获得中国颁发的国家专利，而全球的专利申请亦在办理中。2003年震雄集团推出全系列「省电」大型注塑机，是大中华地区唯一具有「省电」功能的大型注塑机。
震雄集团不断导入国际先进的管理模式，依靠资讯和科技的力量，雄居行业之冠。为追求更高的效率、更高的收益，震雄集团于2001年采用美国ORACLE公司开发的企业资源管理系统，并将电脑软硬体升级，提升了公司的管理水平。震雄集团以拥有世界级的品质管理系统为殊荣。二十世纪90年代各个主要生产中心均获得ISO 9001国际品质认证。2000年，台湾震雄机械厂股份有限公司获得ISO 14001环保管理系统认证。
在2004年震雄集团于本年度推出了「iChen」车间联网管理系统。「iChen」系统的亮相震动业界，使本集团成为首家成功地提供此类产品及服务的企业，为一众客户带来无可抗拒的生产管理效益。2004年iChen System荣获香港工业奖：机器及设备设计奖。 2005年，震雄集团被深圳市市场经济委员会、品牌创新推介专业委员会评为“最具影响力的深圳知名品牌”及R3000控制系统荣获Linux商业大赛大奖(产品研发)。同年，震雄集团被国际权威杂志「福布斯 Forbes」选为亚洲区200间最佳上市公司之一。同年，震雄集团获中国企业家协会颁发－全国塑料机械行业销售之首。
震雄集团行政总裁蒋丽婉小姐坚信塑胶是21世纪的最重要的材料之一，她对中国及世界塑胶行业的发展充满信心。为全面开拓内地市场，2001年震雄集团在深圳龙岗大工业区建立了面积为56万平方米的震雄工业园。震雄鼓励全体员工参与并学习团队运作，提高员工对公司的凝聚力和对品质的责任感。震雄工业园已成为震雄集团的生产及产品研发的旗舰。
震雄集团是中国国内首家保证一天24小时，一年365天可应客户要求提供不间断售后服务的注塑机厂家。震雄的办事处和服务网点遍布全国，时刻准备着为用户提供快捷、优质的服务！这正显示震雄的服务宗旨：「客人所要的，就是我们要做的」。
半世纪以来，震雄集团已经铸就了雄厚的实力和卓越的业绩，形成了「精益求精」的品牌精神。展望未来，震雄集团会以一贯的精神，百倍的努力，不懈的追求，引领潮流，继续跨世纪超级品牌的辉煌！
震德塑料机械有限公司
位于人杰地灵的广东省佛山市顺德区，诞生于1986年，目前为香港震雄集团独资企业，是中国注塑机行业最具规模的注塑机生产基地之一。
震德公司目前占地面积12万多平方米，拥有超亿元固定资产和精良设备，现有员工1000多人。震德作为中国注塑机行业的顶尖制造商之一，年生产规模达到12000单位台，向用户
提供注射量44克—43000克各型中英文电脑全自动精密注塑机，并根据客户需要提供个性化的产品，得到了社会各界广大用户的充分肯定和大力支持。
“专注于在注塑机行业中稳步发展，以超前的技术优势，保持在行业中的领先地位”，这是震德的持续发展战略。2001-2003年，震德连续三届获得中国机械工业企业“核心竞争力100强”和“综合经济效益指数前100位”—— 双百强称号，是注塑机行业中唯一获得双百强称号的塑机厂家；04年3月，在中国新闻社评价中心对全国省级名牌产品竞争力评比活动中，震德注塑机被评为“中国最具竞争力100家名牌”产品；同年被国家科技部火炬高技术产业开发中心认定为“重点高新技术企业”，承担国家级火炬计划项目；同时公司多项科研项目获得省、市科技创新奖。震德公司取得的卓越成绩亦得到了社会各界的充分肯定，05年3月，总经理蒋志坚先生获得“全国机械工业优秀企业家”荣誉，05年12月，公司又荣获国家质监总局颁发的“产品质量免检证书”。
遵循蒋震博士‘工业富民，民富国强’的追求，蒋志坚总经理对震德公司的发展做了新的定位：“震德不仅要在国内注塑机行业中名列前茅，而且要力争走在世界注塑机行业的前列”。震德公司在技术上锐意创新，每年均派技术骨 干出国考察世界先进企业，参加国内外相关展览会，开拓视野，与国际领先技术接轨。同时，震德与华南理工大学、香港生产力促进局保持密切合作，不断开发新项目，增加产品技术含量。05年，震德M5系列机型全新推向市场，各款专用机面世，其中“一出32高速瓶盖机”的速度堪称国产机速度之最，甫一展出便广受赞誉；而新款机型HE系列也在高精密产品舞台中大显身手。
为了促进公司的发展，2006年集团又在顺德凤翔工业区购置100亩地，兴建震德精密机械有限公司，为企业的发展注入了新的活力。雄厚的综合实力保证了震德产品的技术、质量、产能优势，而不断为客户提供卓越服务的追求，更使“震德”品牌成为行业内一个值得信赖的名字。
大同机械企业有限公司(大同)
自1958年以经销工业机床创业。经过大约半个世纪的发展，大同现有主要业务包括制造工业机械，生产塑胶制品及销售机械和工业用之消耗品等。
于1988年大同成功地在香港联合交易所上市，此举为集团奠定快速成长之重要里程。至1997年，大同一并收购华大机械设备有限公司(现为大同机械有限公司)及其附属公司。因此，华润(集团)有限公司(华润)即成为大同之主要股东。
大同以立足工业，务实进取的商业策略，开明及持续学习的企业文化及不断满足并超越客户目前及将来的需求，从而建立信誉超卓的集团形象。
大同将继续向前迈进，致力于提升其植根于国内的核心业务，以及为世界各地的客户供应最优质的机械设备及塑胶制品。
业务简介
机械制造
设计及生产、营销及售后服务，塑胶注射成型机、中空吹塑成型机、橡胶注射成型机等。
塑胶加工及制品
设计及制造塑胶加工模具，生产及营销相关塑胶制品。
贸易
采购、储运、营销及技术咨询服务，工业消耗品、机械配件及机床。
其他业务
投资于线路板、电子产品、全电子式电能表及数控电火花线切割机等业务。
大同机械有限公司(原名：华大机械设备有限公司)成立于1982年，为香港上市公司大同机械企业有限公司之全资附属公司。通过20多年持续发展，在中国华南及华东地区拥有机械设备生产基地和覆盖全国及世界性销售服务网络。公司除了研发、生产、销售及服务注塑成型机外，产品已扩展至中空成型机、挤出生产线、橡胶注射机、油压机及数控转塔冲床等橡塑机械与钣金机械。
大同坚信『卓越在人 共创分享』的经营理念。注重产品研发及人才培育，建立公司在『液压、机械及电控』领域领先的技术优势以创造出独特的可持续的竞争能力。结合国内外专业人才一同研发新技术、新产品、新工艺,不断推陈出新以提升客户价值的橡塑及钣金机械设备。
通过成员公司间协同发展及集团『塑料应用研发中心』协作，为客户们提供全方位应用方案。我们强调与合作伙伴长远互利互惠的关系，坚持为客户提供最佳技术及最优质的产品和服务，共赢共利，共创分享。
在未来，大同机械将继续以中国为生产基地，充分利用集团现有基础和资源，积极发展在中国内地及海外市场。我们团队以务实进取精神，矢志成为世界上最优秀的橡塑及钣金机械设备供应商之一。
组织架构
东华机械有限公司
是一家以生产全自动电脑注塑机及其附属设备为主的中外合资企业，成立于1986年5月，现有员工近800人。公司资产雄厚，生产设备先进，可一次性提供全套注塑机机械及配套设备，注塑质量从43g到30000g，合模力从220KN至3200KN，年产值四亿多元，是我国最大型的注塑机生产基地之一。
东华公司产品规格齐全，尤以生产特大型注塑机称雄塑机行业。公司拥有一批经验丰富
的研发设计人员，在多个项目的研发上屡创佳
绩。93年设计制造出国内首台合模力为2500
吨的TTI-2500特大型注塑机；99年设计制造
出国内第一台TTI-1800TON二板式注塑机；
2000年研制出国内第一台环保节能高效的全
电动注塑机。93年在国内塑机行业首家荣获"
高新技术企业认定证书"和"ISO9001质量体
系认证证书"，98年TTI系列注塑机被国家机
械工业局认定为"中国机械工业名牌产品"。94年被广东省科委批准成为"广东省塑料机械工程技术研究开发中心"。
东华注塑机以OEM方式已批量出口欧美等发达国家，标志着东华的技术、生产水平已达到国际先进水平。
广东伊之密精密机械有限公司
是一家专业从事高精密注塑机研究开发、生产制造的高科技外商独资企业，公司成立于2002年7月。
公司主导产品为高效节能型注塑机。目前，已开发、生产的有8大系列50
余种规格型
号的产品，其中：
①、通用型注塑机UNA系列60-1600型共14种规格；
②、PET瓶坯专用机系列90-320型共6种规格；
③、UPVC管件专用机系列90-480型共8种规格；
④、电木专用注塑机系列90-320型共6种规格；
⑤、SH系列高速精密直压式注塑机系列30-150型共5种规格
⑥、SH系列高速精密直压式注塑机系列30-150型共5种规格
⑦、UNA2系列面向海外市场的A2系列标准型注塑机60－1000共12种规格。
此系列产品适用于家用电器、电子元器件、玩具制造、汽车配件、通讯器材、建筑材料等行业的产品生产制造。
公司生产的注塑机目前是唯一一家在所有产品上均应用了日本YUKEN和德国REXROTH公司先进节能技术的国产注塑机,公司产品综合性能和各项技术指标在同行业中处于领先水平，在节能上比其他厂家生产的普通型注塑机节能30%-50%，成型速度快15%-20%,"伊之密"注塑机以其"省电、快速、精密、可靠"四大优势，在注塑机市场上成为最具竞争活力的品牌产品。
公司在省内外建有强大的营销网络。在省内，营销网络遍及珠江三角洲的各市县，在广州、深圳、东莞、珠海、汕头、中山等均设有销售处，在粤东、粤北和粤西的销售业绩也以强劲的势态在增长；在省外，已在浙江、江苏、福建、大连、沈阳、重庆等省、市设有销售办事处和售后服务中心。
公司有良好的售后服务体系和高水平的专业售后服务人员，公司产品在保修期内严格遵守保修承诺：整机出厂免费保修18个月；电脑主板、哥林柱、变量泵免费保修二年；三大模板免费保修五年；对所有产品提供终身保养和定期上门检修，对超出保修期的维修，只收材料的采购成本价款。
为保证产品整体质量，公司对配套厂家都进行了一系列严格的挑选，现为公司提供加工和材料配套的厂商，均为国际国内知名的厂家。如配套电脑的台湾的著名厂家盟立电脑，配套液压泵和液压阀的日本油研和德国力士乐等等。
随着公司整体实力的加强和开发技术的日趋成熟，"伊之密"注塑机将会有一个大的发展和提高。公司目前已在国家高新技术开发区购地近80000平方米新建工业园，这标志着伊之密公司在发展史上又迈上了一个新的台阶。我们相信，在国家宏观政策的支持和鼓励下，在塑机行业巨大的发展空间支撑下，我们通过技术创新和管理创新，"伊之密"注塑机会走向全国、走向世界，伊之密公司愿为中国注塑机行业的发展和提高做出新的贡献。
第三节 注塑机生产设备介绍
目 录
第一章 注塑机发展概况及生产设备介绍
第一节 注塑机发展概况 ……………………………………………………………………………………2
第二节 注塑机厂家简介 ……………………………………………………………………………………4
第三节 注塑机生产设备介绍 ………………………………………………………………………………9
第二章 机器结构及规格表
第一节 机器结构 ……………………………………………………………………………………………10
第二节 注塑机参数含义 ……………………………………………………………………………………12
第三节 注塑机技术参数规格表 ……………………………………………………………………………14
第三章 设备调试及安全操作
第一节 设备调试 ……………………………………………………………………………………………16
第二节 安全操作 ……………………………………………………………………………………………18
第四章 注塑机工作原理
第一节 动作流程分析 ………………………………………………………………………………………21
第二节 注塑机电气控制原理 ………………………………………………………………………………24
第三节 注塑机液压原理分析 ………………………………………………………………………………27
第四节 注塑机成型技术发展 ………………………………………………………………………………29
第五章 不同系列产品之特性与卖
点 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31
第六章 螺杆应用及注塑机选型
第一节 螺杆基础知识 ………………………………………………………………………………………34
第二节 螺杆应用 ……………………………………………………………………………………………36
第三节 注塑机选型 …………………………………………………………………………………………
40
第四节 注塑机机型与分类 …………………………………………………………………………………41
第五节 详论注塑机的选择 …………………………………………………………………………………44
第七章 常用塑料知
识 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50
第八章 基本模具知识及周边设备介
绍 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„59
第九章 注塑机基本操作
第一节 电脑画面的操作与说明 …………………………………………………………………………62
第二节 实际操作 …………………………………………………………………………………………62
第十章 机器常见故障处理及产品缺陷分析，系统理论知识讲解
第一节 注塑机常见故障排除 ……………………………………………………………………………62
第二节 注塑成型异常分析及处理 ………………………………………………………………………64
第十一章 售后服务基础知识及机器维护保养
第一节 售后服务基础知识介绍 …………………………………………………………………………93
第二节 注塑机维修与保养 ………………………………………………………………………………95
第十二章 客户投诉的处理技巧
第一节 客户投诉分析 ……………………………………………………………………………………99
第二节 有效处理投诉的方法与步骤 ……………………………………………………………………102
第三节 正确处理客户投诉的原则 ………………………………………………………………………103
第四节 特殊客户投诉有效处理技巧 ……………………………………………………………………106
第一章 注塑机发展概况及生产设备介绍
第一节 发展概况
一、注塑机发展历程
发展历程（五个阶段）：
1) 20世纪50年代以前，第一代注塑机采用柱塞式注射机构，动力传动方式由机械发展到液压；
2) 20世纪50年代中期，第二代注塑机采用往复螺杆式注射机构及液压驱动方式，其基本结构和液压工作原理一直沿用至今，主要特征是采用开关式电气元件和继电器及开关式液压控制阀；
3) 20世纪60年代中期后，电液伺服阀和电液比例阀（20世纪70年代初出现）逐渐为注塑机采用，同时，随着大规模集成电路的发展，集成电子技术和微处理机系统也逐渐用于注塑机。采用微机及电液比例/伺服开环控制技术，成为第三代注塑机的主要特征，此类注塑机占有相当大的比例；
4) 1973年，世界上制造出第一台采用闭环控制的注塑机，可分别对温度、注射速度、注射压力、保压压力、塑化背压、塑化转速等重要工艺参数及过程参数实施闭环控制，并大幅度提高控制精度，确保产品质量更加稳定。微机闭环控制成为第四代注塑机的主要特征，具有极高的技术附加值，代表着注塑机的发展方向；
5) 第五注塑机的控制系统具有通讯及网络功能，采用多级控制结构及总线技术，能够实施统计过程控制（SPC），优化工艺参数和生产监控。
●1849年，斯托格恩公司推出了首台金属压铸机，主要用于加工纤维素硝酸酯 和醋酸纤维类塑料；
●1932年，德国弗兰兹·布劳恩工厂生产出全自动柱塞式卧式注塑机，成为 柱塞式注塑机的基本形式； ●1947年，在意大利制造出了第一台液压驱动式注塑机；
●1948年开始使用螺杆塑化装置，并于1956年推出了世界上第一台往复螺杆式注塑机；
●1983年，日精开发出了世界上第一台由伺服电机驱动的注塑机MM5（1984年，法那克、东洋相继推出全电机）。
二、我国塑料机械发展历程
我国塑料机械起始于五十年代末期，1958年我国第一台注塑机在上海诞生，揭开了我国自己制造塑料机械新的一页。但当时生产的注塑机技术含量较低，只能用通用塑料来生产技术要求较低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。随着我国石油化学工业的发展，我国塑料机械工亦逐步形成了一个独立的工业部门，并初具规模，是国家机械工业的重要组成部份，特别是改革开放以来，我国塑料机械工业得到了长足的发展。
近年来，我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求额达
85亿元。专家预计，未来15年，我国塑料机械行业仍将持续高速增长。
历史统计数据显示，塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。如从1991年到1999年，塑料制品产量年均增长26.61%，同期塑料机械销售额增长了17.38%。我国塑料工业的长远规划为到2005年塑料制品的产量将达到2500万吨，2015年预计总产量翻一番，达到5000万吨。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。 目前，我国主要的塑料机械制造企业有400多家，大部分分布在东南沿海、珠江三角洲、长江三角洲。其中：注塑机制造企业主要集中在浙江、广东，其次是江苏、上海、广西等地；挤出机制造企业主要分布在山东、辽宁、江苏、甘肃、河南、北京等地；中空成型机制造企业主要集中在陕西、上海、江苏、广西等地；西藏、新疆、青海、宁夏、海南、重庆等省市区到目前为止还没有塑料机械制造企业。在全国所有的一百九十四个机械工业行业中塑料机械行业的主要经济指标均居前列。目前我国能生产的塑料机械，已基本上能满足高分子合成材料的加工与成型所需要的一般技术装备。总体上与中国香港、台湾地区相当，有些已接近或达到了工业发达国家的水平，个别世界领先。
（一）、塑机设备已经渗透各行各业
建筑材料工业：在这一行业部门中，塑料机械工业主要用于下水管、上水管、各种装修材料、地板、地毯、门窗异材、防水卷材、线槽、线管……等的生产提供装备。
包装工业：塑料机械工业主要为各种包装膜、片材、瓶、缸、盒、桶、箱、编织布袋、网套、周转箱、托盘……等塑料包装制品的生产提供装备。而这类塑料包装制品涉及门类繁多的行业，诸如：饮料、食品、化工、水泥、饲料、水产、水果、五金工具、服装、仪器、制药等几乎所有产品生产的行业部门。
电器、电子信息工业：冰箱、洗衣机、空调器、录相机、收录机、电视机、音响、小电器、电脑、打印机、传真机、手提电话、电话机……等产品的机壳、元配件、传输线及插座等的生产，信息载体的各类光盘（CD、VCD、DVD、CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD-RW、HDVD）的生产都由塑料机械工业提供装备。
汽车及其它交通（火车、船舶、飞机、宇宙飞船）工业：汽车保险械、仪表盘、专用电器（音响、空调）、披覆件、内装饰件、耐热耐压耐油管、燃油箱、密封条、行李箱、座椅、臣铺用材、车门锒板、防尘板、安全气囊覆盖胶、车厢底衬垫……等的生产都需塑料机械工业为其提供生产装备。
农业：暖房、双层棚顶、排灌管道系统、育苗膜、透光或遮光膜、保肥保药膜……等的生产需塑料机械工业提供装备。
除上述之外，尚有许多部门都需塑料机械工业提供装备，如日用品、机械部件、玩具、游戏机、体育用品、医疗器具、家具等行业。
（二）、塑机业面临的机遇与挑战
1、整体水平待提高
一些国内塑料机械企业抓住了近年来的大好时机，实现了跨越式发展，不仅占据了国内的较大市场分额，还有相当数量的产品出口国外，但是，出口产品主要销往发展中国家，属中、低档产品。就整体技术水平而言，我国塑料机械与国外发达国家的差距在20年以上。近年来依赖进口的塑机设备主要有：精密注塑机、一步法注拉吹机组、大口径实壁管和波纹管生产线、土工膜生产线、双向拉伸膜生产线、滴灌管生产线、医用导管生产线、音像片基和感光片基生产线、双螺杆混炼造粒设备，其中石化用大型双螺杆挤出造粒装备基本上完全依赖进口。这就造成了国外20余家塑料机械企业在国内的销售额等于国内数千家塑机企业销售额总和的局面。
2、机械性能差距大
与国外产品相比，我国塑料机械的性能在注塑、挤出成型速度、注塑制品的精度以及加工装备的控制水平上都存在着较大差距。国外公司注塑机的充模速度可达500～1000m/s，吹塑250ml饮料瓶的单机产量一般可达15000～20000个/小时，而国产设备的最高产量为6000～8000个/小时；国内挤出机主机单机产量平均不到国外先进水平的60%。日本Nissei公司生产的锁模力为20～360吨的ES系列电动注塑机，成型制品的质量偏差可以控制在0．00132g克以内，合模机构的位移控制精度可达0．03mm，控温精度可达±0．5℃。 塑料加工装备的水平在很大程度上取决于测控水平的高低。国外先进塑料机械的控制系统普遍采用了以PC、PLC、PCC等为核心的可编程系统，并在一些高精度生产装备上采用了模糊控制、统计过程控制（SPC），以及基于网络的远程监控、故障诊断和控制系统。而我国在先进测量系统方面，基本上依赖进口。
3、技术创新促发展
我国塑料制品的人均消费量仅为14kg/年，居于世界排名70位以后，所以在未来的很长时间内，塑料制品和塑料机械的需求量还会保持较高的增长速度。这就给我国塑料机械企业提供了一个很好的发展机遇。同时，国外塑料机械企业更是瞄准了中国这个极具潜力的大市场，他们已经为中国的塑料制品厂提供了大量塑料机械，并试图占据更高的市场份额。而国内塑料机械企业在技术创新上的投入很少，主要走仿制国内外同行产品的途径，鲜有自主知识产权的产品。这就造成国内塑料机械产品长期滞后于国外，国内产品雷同的局面。同时，
国内塑料机械专门研究机构少，普遍存在着科研创新经费严重不足的问题。随着我国进入WTO，国内在知识和技术产权方面不断完善，加大科技创新的投入、吸引专业技术人才、实现规模化和专业化生产、努力缩短国内外塑料机械技术水平上的巨大差距，已成为了塑料机械领域有识之士的共识。
第二节 注塑机厂家简介
国内精密机:台中
国内大众机:海天
世界精密机:阿博格 克佬斯.玛菲
世界全电机:发那科（FANUC）机器人
亚洲液压机:住友
欧洲大众机:德玛格
日本大众机:三菱 TOSHIBA等
世界大机:米拉克龙 制钢所 日本名机 美国辛辛那提（CINCINNATI） 中国海天等等 亚洲立机:日精 住友等等
港产大众机:震雄
港产经典机:香港恒生 仁兴
国产黑马:博创 海星 利广等
宁波海天集团股份有限公司
自1966年其前身创立发展至今的集团公司已经历了40年的历史，现为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。目前集团公司拥有总资产30亿元，资信状况AAA级，2005年实现产值30亿元。总公司占地面积100多万平方米，拥有正式职工2000多名，是中国目前最大的 注塑机生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，海天塑机如今遍及全国各省、市，国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注
塑机在15%以上，企业整体实力及各项经济指标连续11年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2004年公司外销量达8000万美元，荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”，2005年完成外销量9000万美元，产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率，公司拥有了二十多家国际销售代理商后，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂，以五个海外公司为中心， 辐射周边国家和地区，从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。
2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略 步骤。2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体化道路。为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2005年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在三年后达到10亿的产值。“世界的品牌，中国的骄傲”——海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。
震雄集团于
震雄集团于1958年由蒋震博士创办。经过半世纪的不懈努力，蒋震博士以其锲而不舍、持之以恒的精神带领震雄由初期的一家小型工厂，发展为目前全球注塑机销售量最大的生产商之一，年产注塑机接近15,000台，全线系列注塑机锁模力由10吨至3500吨,射胶量由28.4至40,000克。半世纪以年来，震雄发挥工程经验及市场优势，走技术领先之路，不断融合现代化的生产、设计及资讯技术，引领注塑机械之新潮流。震雄拥有超过3000名员工，年营业额平均达19亿港元。
震雄集团1991年起在香港联合交易所上市（编号0057）。1990年蒋震博士捐出其名下所有震雄集团的股份成立了蒋震工业慈善基金。蒋震工业慈善基金是一个以促进华人制造业发展为宗旨的非牟利性团体，也是震雄集团最大的股东，占有超过50%的股权。
震雄集团总部设于香港，主要的生产及研发中心设于深圳震雄工业园及台湾的桃园。位于深圳龙岗大工业区的工业园占地五十六万平方米。深圳工业园 A 区已落成并已投产；B 区面积约十多万平方米于二零零四年完成并正式投产，主力生产六百吨以上的大型省电系列的注塑机；此外，集团也在顺德、宁波和山东等地设有多个厂房，尽揽大中华各个地区的人才、资讯和技术优势。
震雄集团以创新科技为首要目标。创业初期，震雄于1959年自行研发生产出香港第一台双色吹瓶机，令同行为之瞩目。二十世纪六十年代，震雄首创螺丝直射注塑机，奠定了震雄在注塑行业的领导地位。进入二十一世纪，震雄集团生产的注塑机已达世界级技术水平。
近年来，震雄不断推出新产品、新技术。2000年将亚洲第一个包括模具、注塑机及机械手的PET瓶坯注塑配套系统推向市场。2001年推出全电式注塑机。同年9月推出精密超高速注塑机。
2002年推出震雄独创的圆形模板设计，其特点是应力平均，延长模板使用寿命，外型亦特别美观。这项突破性发明已获得中国颁发的国家专利，而全球的专利申请亦在办理中。2003年震雄集团推出全系列「省电」大型注塑机，是大中华地区唯一具有「省电」功能的大型注塑机。
震雄集团不断导入国际先进的管理模式，依靠资讯和科技的力量，雄居行业之冠。为追求更高的效率、更高的收益，震雄集团于2001年采用美国ORACLE公司开发的企业资源管理系统，并将电脑软硬体升级，提升了公司的管理水平。震雄集团以拥有世界级的品质管理系统为殊荣。二十世纪90年代各个主要生产中心均获得ISO 9001国际品质认证。2000年，台湾震雄机械厂股份有限公司获得ISO 14001环保管理系统认证。
在2004年震雄集团于本年度推出了「iChen」车间联网管理系统。「iChen」系统的亮相震动业界，使本集团成为首家成功地提供此类产品及服务的企业，为一众客户带来无可抗拒的生产管理效益。2004年iChen System荣获香港工业奖：机器及设备设计奖。 2005年，震雄集团被深圳市市场经济委员会、品牌创新推介专业委员会评为“最具影响力的深圳知名品牌”及R3000控制系统荣获Linux商业大赛大奖(产品研发)。同年，震雄集团被国际权威杂志「福布斯 Forbes」选为亚洲区200间最佳上市公司之一。同年，震雄集团获中国企业家协会颁发－全国塑料机械行业销售之首。
震雄集团行政总裁蒋丽婉小姐坚信塑胶是21世纪的最重要的材料之一，她对中国及世界塑胶行业的发展充满信心。为全面开拓内地市场，2001年震雄集团在深圳龙岗大工业区建立了面积为56万平方米的震雄工业园。震雄鼓励全体员工参与并学习团队运作，提高员工对公司的凝聚力和对品质的责任感。震雄工业园已成为震雄集团的生产及产品研发的旗舰。
震雄集团是中国国内首家保证一天24小时，一年365天可应客户要求提供不间断售后服务的注塑机厂家。震雄的办事处和服务网点遍布全国，时刻准备着为用户提供快捷、优质的服务！这正显示震雄的服务宗旨：「客人所要的，就是我们要做的」。
半世纪以来，震雄集团已经铸就了雄厚的实力和卓越的业绩，形成了「精益求精」的品牌精神。展望未来，震雄集团会以一贯的精神，百倍的努力，不懈的追求，引领潮流，继续跨世纪超级品牌的辉煌！
震德塑料机械有限公司
位于人杰地灵的广东省佛山市顺德区，诞生于1986年，目前为香港震雄集团独资企业，是中国注塑机行业最具规模的注塑机生产基地之一。
震德公司目前占地面积12万多平方米，拥有超亿元固定资产和精良设备，现有员工1000多人。震德作为中国注塑机行业的顶尖制造商之一，年生产规模达到12000单位台，向用户
提供注射量44克—43000克各型中英文电脑全自动精密注塑机，并根据客户需要提供个性化的产品，得到了社会各界广大用户的充分肯定和大力支持。
“专注于在注塑机行业中稳步发展，以超前的技术优势，保持在行业中的领先地位”，这是震德的持续发展战略。2001-2003年，震德连续三届获得中国机械工业企业“核心竞争力100强”和“综合经济效益指数前100位”—— 双百强称号，是注塑机行业中唯一获得双百强称号的塑机厂家；04年3月，在中国新闻社评价中心对全国省级名牌产品竞争力评比活动中，震德注塑机被评为“中国最具竞争力100家名牌”产品；同年被国家科技部火炬高技术产业开发中心认定为“重点高新技术企业”，承担国家级火炬计划项目；同时公司多项科研项目获得省、市科技创新奖。震德公司取得的卓越成绩亦得到了社会各界的充分肯定，05年3月，总经理蒋志坚先生获得“全国机械工业优秀企业家”荣誉，05年12月，公司又荣获国家质监总局颁发的“产品质量免检证书”。
遵循蒋震博士‘工业富民，民富国强’的追求，蒋志坚总经理对震德公司的发展做了新的定位：“震德不仅要在国内注塑机行业中名列前茅，而且要力争走在世界注塑机行业的前列”。震德公司在技术上锐意创新，每年均派技术骨 干出国考察世界先进企业，参加国内外相关展览会，开拓视野，与国际领先技术接轨。同时，震德与华南理工大学、香港生产力促进局保持密切合作，不断开发新项目，增加产品技术含量。05年，震德M5系列机型全新推向市场，各款专用机面世，其中“一出32高速瓶盖机”的速度堪称国产机速度之最，甫一展出便广受赞誉；而新款机型HE系列也在高精密产品舞台中大显身手。
为了促进公司的发展，2006年集团又在顺德凤翔工业区购置100亩地，兴建震德精密机械有限公司，为企业的发展注入了新的活力。雄厚的综合实力保证了震德产品的技术、质量、产能优势，而不断为客户提供卓越服务的追求，更使“震德”品牌成为行业内一个值得信赖的名字。
大同机械企业有限公司(大同)
自1958年以经销工业机床创业。经过大约半个世纪的发展，大同现有主要业务包括制造工业机械，生产塑胶制品及销售机械和工业用之消耗品等。
于1988年大同成功地在香港联合交易所上市，此举为集团奠定快速成长之重要里程。至1997年，大同一并收购华大机械设备有限公司(现为大同机械有限公司)及其附属公司。因此，华润(集团)有限公司(华润)即成为大同之主要股东。
大同以立足工业，务实进取的商业策略，开明及持续学习的企业文化及不断满足并超越客户目前及将来的需求，从而建立信誉超卓的集团形象。
大同将继续向前迈进，致力于提升其植根于国内的核心业务，以及为世界各地的客户供应最优质的机械设备及塑胶制品。
业务简介
机械制造
设计及生产、营销及售后服务，塑胶注射成型机、中空吹塑成型机、橡胶注射成型机等。
塑胶加工及制品
设计及制造塑胶加工模具，生产及营销相关塑胶制品。
贸易
采购、储运、营销及技术咨询服务，工业消耗品、机械配件及机床。
其他业务
投资于线路板、电子产品、全电子式电能表及数控电火花线切割机等业务。
大同机械有限公司(原名：华大机械设备有限公司)成立于1982年，为香港上市公司大同机械企业有限公司之全资附属公司。通过20多年持续发展，在中国华南及华东地区拥有机械设备生产基地和覆盖全国及世界性销售服务网络。公司除了研发、生产、销售及服务注塑成型机外，产品已扩展至中空成型机、挤出生产线、橡胶注射机、油压机及数控转塔冲床等橡塑机械与钣金机械。
大同坚信『卓越在人 共创分享』的经营理念。注重产品研发及人才培育，建立公司在『液压、机械及电控』领域领先的技术优势以创造出独特的可持续的竞争能力。结合国内外专业人才一同研发新技术、新产品、新工艺,不断推陈出新以提升客户价值的橡塑及钣金机械设备。
通过成员公司间协同发展及集团『塑料应用研发中心』协作，为客户们提供全方位应用方案。我们强调与合作伙伴长远互利互惠的关系，坚持为客户提供最佳技术及最优质的产品和服务，共赢共利，共创分享。
在未来，大同机械将继续以中国为生产基地，充分利用集团现有基础和资源，积极发展在中国内地及海外市场。我们团队以务实进取精神，矢志成为世界上最优秀的橡塑及钣金机械设备供应商之一。
组织架构
东华机械有限公司
是一家以生产全自动电脑注塑机及其附属设备为主的中外合资企业，成立于1986年5月，现有员工近800人。公司资产雄厚，生产设备先进，可一次性提供全套注塑机机械及配套设备，注塑质量从43g到30000g，合模力从220KN至3200KN，年产值四亿多元，是我国最大型的注塑机生产基地之一。
东华公司产品规格齐全，尤以生产特大型注塑机称雄塑机行业。公司拥有一批经验丰富
的研发设计人员，在多个项目的研发上屡创佳
绩。93年设计制造出国内首台合模力为2500
吨的TTI-2500特大型注塑机；99年设计制造
出国内第一台TTI-1800TON二板式注塑机；
2000年研制出国内第一台环保节能高效的全
电动注塑机。93年在国内塑机行业首家荣获"
高新技术企业认定证书"和"ISO9001质量体
系认证证书"，98年TTI系列注塑机被国家机
械工业局认定为"中国机械工业名牌产品"。94年被广东省科委批准成为"广东省塑料机械工程技术研究开发中心"。
东华注塑机以OEM方式已批量出口欧美等发达国家，标志着东华的技术、生产水平已达到国际先进水平。
广东伊之密精密机械有限公司
是一家专业从事高精密注塑机研究开发、生产制造的高科技外商独资企业，公司成立于2002年7月。
公司主导产品为高效节能型注塑机。目前，已开发、生产的有8大系列50
余种规格型
号的产品，其中：
①、通用型注塑机UNA系列60-1600型共14种规格；
②、PET瓶坯专用机系列90-320型共6种规格；
③、UPVC管件专用机系列90-480型共8种规格；
④、电木专用注塑机系列90-320型共6种规格；
⑤、SH系列高速精密直压式注塑机系列30-150型共5种规格
⑥、SH系列高速精密直压式注塑机系列30-150型共5种规格
⑦、UNA2系列面向海外市场的A2系列标准型注塑机60－1000共12种规格。
此系列产品适用于家用电器、电子元器件、玩具制造、汽车配件、通讯器材、建筑材料等行业的产品生产制造。
公司生产的注塑机目前是唯一一家在所有产品上均应用了日本YUKEN和德国REXROTH公司先进节能技术的国产注塑机,公司产品综合性能和各项技术指标在同行业中处于领先水平，在节能上比其他厂家生产的普通型注塑机节能30%-50%，成型速度快15%-20%,"伊之密"注塑机以其"省电、快速、精密、可靠"四大优势，在注塑机市场上成为最具竞争活力的品牌产品。
公司在省内外建有强大的营销网络。在省内，营销网络遍及珠江三角洲的各市县，在广州、深圳、东莞、珠海、汕头、中山等均设有销售处，在粤东、粤北和粤西的销售业绩也以强劲的势态在增长；在省外，已在浙江、江苏、福建、大连、沈阳、重庆等省、市设有销售办事处和售后服务中心。
公司有良好的售后服务体系和高水平的专业售后服务人员，公司产品在保修期内严格遵守保修承诺：整机出厂免费保修18个月；电脑主板、哥林柱、变量泵免费保修二年；三大模板免费保修五年；对所有产品提供终身保养和定期上门检修，对超出保修期的维修，只收材料的采购成本价款。
为保证产品整体质量，公司对配套厂家都进行了一系列严格的挑选，现为公司提供加工和材料配套的厂商，均为国际国内知名的厂家。如配套电脑的台湾的著名厂家盟立电脑，配套液压泵和液压阀的日本油研和德国力士乐等等。
随着公司整体实力的加强和开发技术的日趋成熟，"伊之密"注塑机将会有一个大的发展和提高。公司目前已在国家高新技术开发区购地近80000平方米新建工业园，这标志着伊之密公司在发展史上又迈上了一个新的台阶。我们相信，在国家宏观政策的支持和鼓励下，在塑机行业巨大的发展空间支撑下，我们通过技术创新和管理创新，"伊之密"注塑机会走向全国、走向世界，伊之密公司愿为中国注塑机行业的发展和提高做出新的贡献。
第三节 注塑机生产设备介绍