桂林市西二环路道路建设工程
工
程
创
优
计
划
书
编制： (请手写签名)
审核：
审批：
单位：xxxx集团昆明铁路建设有限公司
二〇〇九年六月
目 录
1、编制说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
2、编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
3、工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
4、总体布署 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
5、项目组织机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
6、质量管理职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
7、质量管理与控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
8、质量管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„17
9、消除质量通病的措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
10、现场创优措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24
11、新材料、新工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35
12、QC小组活动计划 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36
1、编制说明
xxxx集团昆明铁路建设有限公司是中国中铁股份有限公司旗下企业整体上市公司是全国国有大型建筑施工企业500强，曾获得云南省“先进企业”称号，连续20年获云南省“重信用、守合同先进企业”称号，公司先后荣获 “全国质量效益型先进企业”，“全国守合同重信用企业”称号， “全国用户满意企业”荣誉称号，“全国优秀施工企业”，“全国路桥施工百强企业”，“建国60周年中国企业文化先进单位”、“全国企业文化建设优秀单位”、云南省“安全生产管理先进企业”，四川省“五一劳动奖状”；公司广昆项目部荣获全国总工会“工人先锋号”，哈大项目部荣获中国中铁“哈大杯”和铁道部“火车头奖杯”，公司荣获xxxx集团公司“文明单位”、“四好班子”、“三工建设示范单位”、“学习型组织标兵单位”等荣誉称号。但我们深知，荣誉只能说明过去。面对激烈竞争的建筑市场，公司领导、项目部领导树雄心、立壮志，对广西桂林市西二环路工程制定以下目标：
①、质量目标：广西桂林市西二环路工程确保创xxxx集团优良工程，争创广西壮族自治区优良工程。
②、文明施工：确保“广西壮族自治区桂林市标化工地”。 为了保证广西桂林市北外环路工程的施工质量，按照合同及招标文件的要求，因此我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划，在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时
要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。我项目部在柳州北外环路施工过程中多次获得中铁桂林市一路两江指挥部“样板引路工程”荣誉称号，获得业主单位桂林市经投有限公司“标杆工程”的殊荣。
2 编制依据
2.1 广西桂林市西二环路工程道路工程、雨水工程、污水工程、桥涵工程、绿化工程、路灯工程、交通工程等施工图纸。
2.2 广西桂林市北外环路工程招标文件附件及工程量清单。
2.3 国家及广西省的有关规范、规程和标准。
1、《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）
2、《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（CJJ2-2008）
3、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）
5、《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-99）
6、《道路交通标志和标线》（GB 5768-2009）
7、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）
2.4 本工程的施工合同和施工组织级计。
2.5 广西省及桂林市现行的有关安全生产和文明施工规定。
2.6 公司ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。
3 工程概况
桂林市西二环西起灵川甲宅村，止临桂县机场路，原施工合同道路全长为7.8公里，最终里程起讫段落为9+980～17+650。设计等级为城市快速路，双向8车道，道路红线宽60米。
3.1 主要工程数量
3.1.1 一座6×35m桃花江大桥；五座灌溉涵分别位于；
3.1.2里程桩号为钢筋砼框架结构排水渠，雨水管道（混凝土管道）km，污水管道（混凝土管道）km。
3.1.3 路基挖土方m³，挖石方m³，填方m³，弃方（含清表、清淤）。
3.1.4 级配碎石㎡，水泥稳定碎石㎡，沥青混凝土㎡。
本工程内容包括：道路工程、污水、雨水工程、桥涵工程、交通工程、路灯工程、绿化工程。
3.2 工程概况
3.2.1本工程为主车道、辅助车道及非机动车道采用沥青混凝土路面结构，上面层沥青采用AC-13C密级配型改性沥青，中面层及下面层沥青采用70号石油沥青。
3.2.2主车道路面结构：
4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型 ；5cm中粒式沥青砼中面层 AC-16C密级配型； 6cm粗粒式沥青砼下面层AC-25C密级配型；1cm沥青表处；
3.2.3辅助车道路面结构：
4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型 ；5cm中粒式沥青砼中面层 AC-16C密级配型；1cm沥青表处；
3.2.4非机动车道路面结构：
4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型 ；1cm稀浆封层+透油层；
3.2.5人行道结构：
近期行人与非机动车道混行，远期根据交通量发展将4.75米绿化
带改造为人行道，再另铺装。
3.2.6 雨水工程：
本工程设计雨水管径d300-d2400，渠道断面B*H=1400*1400~B*H=5000*3000，渠道总长度28498m（含雨水口连接管6058m）。管道总长1983米
3.2.7污水工程：
本工程设计污水管道管径d300-d1200，总长21501米
3.2.8涵洞工程：
全线共有五座涵洞、两座下穿通道和三座过水涵
3.2.9 绿化工程：
本工程设计包括乔木、灌木、地被，涉及芬芳类、棕榈科等
3.2.10交通工程：
3.2.10.1交通标线：路段机动车道间设白色的可跨越同向车道分界线，线宽均为15cm。大型路口处设5m宽人行横道+3m宽的非机动车过街专用道：路段中间设置5m宽的人行横道，为行人、残疾人和非机动车过街共用。
人行横道前设30cm停止线，颜色为白色。
车行道两侧边缘设置白色的车行道边缘线，线宽均为15cm
辅助车道上的公交车道专用标线，颜色为黄色，线宽为20cm。 主车道的出入口设置的标线用于引导驶入或驶出车辆的运行轨迹，提供安全交汇，减少与突出缘石碰撞的可能的，颜色为白色，线宽为45cm。
地面文字标记除最高限速文字为黄色外，其余均为白色，字体按国标要求实施。除公交车专用标线和最高限速文字外，其余标线颜色均为白色。
道路标线涂料采用环保反光热熔涂料，普通的反光型标线要求厚度不小于1.5mm
3.2.10.2 交通标志
标志均设于人行道边，侧分隔带上以及附着在通道顶板上，本工程主要由禁令标志、警告标志、指示标志、指路标志及辅助标志组成，各标志形状、尺寸、颜色、字高均按规范和行车速度要求选用，标志表面贴二级反光膜。
3.2.11路灯工程
设计在两侧分隔带上设置12米高双叉灯，主车道侧灯功率450w，辅助车道一侧灯功率为250w
4 总体布署
我公司把广西桂林市西二环路工程列为2010-2013年度公司重点工程，因此公司将投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量达到桂林市优良，争创广西省优质工程，文明施工方面确保达到“桂林市标化工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内实外美，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持，使本工程在结构上、功能上等尽可能完美，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。
创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质
量标准上狠下功夫。
在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。
制定创优质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。
严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。 5项目创优组织机构
建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。
5.1 项目创优组织结构
5.2 目标管理
针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。
各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。
6 质量管理职责
人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。
6.1 项目经理
⑪、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。
⑫、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。
⑬、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。 ⑭、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。
⑮、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。
⑯、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。
⑰、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
6.2项目技术负责人
⑪、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对技术员和现场主管工程师进行技术交底。
⑫、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。
⑬、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。
⑭、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。
⑮、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。
⑯、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。
⑰、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 6.3 施工员
⑪、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。
⑫、有权对施工材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。
⑬、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。
⑭、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。
⑮、负责做好成品保护工作。
⑯、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查。 6.4 材料员
把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试
验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。
6.5项目专职质检员
随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。
6.6 项目试验员
对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、钢筋焊接、沥青混合料等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。
6.7 项目其他人员的职责
由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。
7 质量管理与控制
项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面：
7.1 影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。
⑪、人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为
此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。
⑫、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。
⑬、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于良好状态，为提高工程质量创造有利的条件。
⑭、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。
7.2 建立施工现场质量保证体系
结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。
⑪、质量保证组织结构
⑫、总体质量控制程序
⑬、质量信息反馈体系
7.3 QC小组建立
为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立箱涵主体砼工程、沥青砼平整度控制等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。
利用晚上时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。 7.4 施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制 7.4.1 事前控制
⑪、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
⑫、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。
⑬、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。
7.4.2 事中质量控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工
序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。
各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。
7.4.3 事后控制
每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并做出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
8 质量管理措施
8.1保证质量的技术措施
针对各分项工程的技术要求，制订保证质量技术的详细计划。计划制订后，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。
本工程土石方数量较大，周边环境复杂。土方按照弃方和利用方分别采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，自上而下分台阶一次性开挖，弃方与填方同步进行。石方段主要采用控制爆破，钻孔机打眼，人工装药，挖掘机装车后直接外弃至指定弃土场。如发现土石分界线与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院现场勘察核实。
8.1.2涵洞工程 8.1.2.1模板工程 ⑪、配制定型模板
本工程的涵洞模板计划采用定型模板，这样不仅可以节约模板，提高模板的周转利用率，同时还可以保证砼的外观质量，在模板制作前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更单，然后绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内放样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题。
⑫、在安装时主要控制模板标高、平整度和垂直度即可。 ⑬、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施。 ⑭、确保断面尺寸、标高正确无误。
⑮、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差
对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，由施工员先进行检查，后交质检员抽查，验合格后再请监理、业主单位验收。验收合格签字后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。
⑪、本工程使用钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499-84）和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》（GB981-76）的规定。钢筋焊接严格按规范要求施工，本工程水平筋采用闪光对焊及电弧焊，竖向钢筋直径≥22mm，采用直螺纹机械连接，直径
⑫、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。 ⑬、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。
⑭、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。
⑮、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。 ⑯、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质检员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。
⑰、混凝土保护层厚度必须符合要求。本工程采用预制的砼垫块，保护垫层不得用石子或砖块垫塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
8.1.2.3混凝土工程
⑪、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。
⑫、混凝土连续浇捣一次性完成，间断时间不超过40分钟。 ⑬、施工缝处继续浇捣时遵守以下规定：
①、已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2MPa。
②、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。
③、在浇捣前施工缝宜先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。
⑭、混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。
⑮、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。
⑯、混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。
⑰、为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。
⑱、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将砼振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。
⑲、商品砼进场后，质检员不定期抽查砼的坍落度及和易性。 ⑳、混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始喷洒养护液，使砼表面进行一层保护膜，然后再在表面洒水，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈现雾状喷洒。在混凝土强度未达1.2MPa前，人不能在混凝土上践踏。拆模时混凝土强度必须达到规范要求，拆模时，应注意不损
坏混凝土面。
⑴、浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护和同条件养护。
8.1.3路面工程
⑪、水泥稳定碎石层质量控制
桂林西二环路主车道设计为40cm5%水泥稳定碎石、辅助车道30cm5%水泥稳定碎石、。施工现场作业面连续采用摊铺机进行摊铺作业，水稳料采用搅拌站集中拌合，运输车辆运至施工现场。纵向高程采用悬挂钢丝绳找平法处理，每个施工段控制在200m左右，确保钢丝绳水平顺直。根据水稳层设计厚度一般分两层摊铺碾压，一次碾压厚度不超过30cm，碾压完成后洒水养生14天。
⑫、沥青砼路面施工质量控制
在沥青砼施工前，我们专门组织项目技术人员学习参观柳州市沥青搅拌站和柳南高速公路沥青施工现场，从而对沥青施工产生感性认识，在该工程施工计中使用多种先进的新型材料和新型施工技术，新材料、新技术、新工艺。如沥青摊铺机全幅摊铺施工，纵向高程采用悬挂钢丝绳找平法处理，上面层采用“浮动式非接触式均衡梁”找平法进行平整度控制。摊铺过程中摊铺机、运输车和碾压设备配套运行，确保施工进度和施工质量。
8.2 劳务队的选择和材料验收控制措施
⑪、供应商的选择
①、根据我公司的ISO9001有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》要求以及公司建立合格供应商名册。
②、根据月度材料进场计划及供应协议规定，在合理期限内取得
业主的订购时间、进场日期。
③、自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求，质量必须符合规范及设计、施工图集的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系。
⑫、进场物资的验收
①、执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由项目技术部门保存。
②、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由项目技术部门保存。
③、采购的物资进场后，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认（也可共同确认）。
④、未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。
8.3 保证质量的经济措施
⑪、由于本工程要确保桂林市优良工程，争创广西区优良工程，因此公司不仅要求项目部要加强质量管理，同时公司也要求项目部的相关部门应配合项目部搞好成本核算，注意开源节流，专款专用，把有限的资金重点投入到创优良工程中去，只有足够的投入，才能有高质量的产品。
⑫、项目部每月根据下月的施工进度计划，编制下月的资金使用
计划，以便公司提前做出合理统筹的安排。
⑬、在选择与班组签订合同时，合同内容就有质量的奖罚条款，并且对未达到质量要求的，在进度款的拨付上采取一些措施，这样班组就会有压力，施工时就会主动按照要求去施工，确保工程的质量。
⑭、在各班组间开展劳动竞赛，每月对质量、文明施工、安全生产方面做的比较好的进行奖励，对做的差的进行处罚，以此提高班组或作业队以及工人的积极性，从而形成全员的质量管理。
⑮、与各施工管理人员签订质量责任状，并附有奖罚措施，将质量管理责任目标层层分解，责任落实到人。
9 消除质量通病的措施
⑪、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。
⑫、通过QC小组及项目部对作业人员的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提高队伍素质，改进施工工艺。
⑬、工程创无通病质量管理网络。
⑭、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：涵洞外墙及顶板防渗漏措施，沥青砼路面平整度控制措施等。
⑮、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。
⑯、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。
⑰、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。
⑱、做好隐蔽工程验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。
⑲、编制计量管理方案，落实计量管理制度，加强施工过程中的技术控制。
10 现场创优措施
10.1 控制桩复测
根据桂林测绘院提供的控制桩水准点进行复测和加密，根据《测量规范》要求在交桩的基础上适当加密，选择在地势较高、通视和不易损坏的地方设置加密桩。精密全站仪加密复测后必须在允许误差范围内闭合。
测量员复测后，由项目技术负责人复核，无误后报监理复核。 10.2 涵洞工程
10.2.1 模板工程
⑪、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因此，本工程的模板90%采用全新的，选购方木及九合板时，方木材质要坚固，无发霉现象，尺寸要一致；九合板不允许有贯穿整个宽度的裂缝。胶缝局部漏胶的长度在最大动力处不得大于100mm，胶缝的厚度不得大于0.3mm。
模板制作时，必须考虑其承载力，刚度和稳定性，能够保证结构形体，保证其几何尺寸和位置的正确性。
⑫、模板安装
当钢筋砼顶板跨度≥4m，模板必须起拱，高度控制全跨长度的1‟～3‟。
安装模板时，上下层对应的模板支撑应设置在同一竖向中心线上。
安装模板严格按照施工方案要求的顺序进行安装，并且要刷隔离剂，不得采用废机油，以免玷污砼面。
模板拆除。浇筑砼在制作砼试块同时，还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时，应先进行试拆；若保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必须保证达到规范
要求的强度。
⑬、质量控制
①、支模后，技术员、施工员必须进行技术复核。
②、体柱模板根部和顶部采用焊接钢件进行限位。
③、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。
④、为了防止漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带，变形缝处塞泡沫。
10.2.2 钢筋工程
⑪、材料控制
钢材采购时必须从符合合格供应商的厂家进钢筋。进场钢筋，质检员、仓库保管员必须对钢筋标志、外观进行检查验收。出厂质量证明书必须跟每捆钢筋上的铁牌相吻合，并均应有标志。有必要对钢筋的直径用卡尺检验，按规定抽样试验，经验收合格的钢筋应马上挂上合格牌，未经验收取样的钢筋，挂禁用牌；严禁混用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，符合要求后方可使用。
⑫、钢筋加工
钢筋加工前，下料单必须经项目技术负责人审核，严格按国家标准加工，其形状、尺寸必须符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必须有焊工证，电弧焊，对焊及电渣压力焊时必须要有电压稳定、电力充足，严禁雨天进行电焊。焊接的外观质量必须符合规范焊接标准。
⑬、钢筋安装
①、对箍筋加密区：必须严格按图纸及规范要求配置，不得遗
漏。钢筋锚固、搭接长度必须符合规范要求，其位置必须正确，保护层厚度必须满足要求。
②、构造主筋：除按放样位置安装外，并设置一定数量的砼保护层垫块与模板撑紧。
10.2.3 混凝土工程
⑪、材料控制
①、本工程水泥采用鱼峰牌优质水泥，进货时，项目部质检员、仓库保管员应进行检查（合格证、标号、数量），不符要求的拒收，并责令退货。
②、砂选用中粗砂。对每一车进场砂子除对数量进行监督外，还要对砂的细度模数及含泥量进行检查，要求砂的细度模数MF≥2.3，含泥量≯1.5%。
③、石子选用碎石，粒经按泵送跟非泵送两种控制：泵送砼5-25mm，非泵送5-40mm，含泥量≯1%，其中板面砼使用的石子粒径≤20mm。
④、掺加剂必须跟试验室提供级配中的掺加剂相符。
⑤、骨料堆放。按品种、规格分别堆放。用砌体隔开，并按标化要求挂牌。
⑫、砼浇筑前准备工作
浇捣前，必须对钢筋进行严格地检查验收、模板支撑的牢度进行检查、预留洞口等安装完毕，并经复核正确无误，记录好隐蔽记录。
⑬、砼浇捣
①、底板：砼浇捣厚度不应超过35cm，浇筑砼应连续进行。必须间歇时，间歇时间应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完成。
②、墙体浇筑砼：在浇筑墙砼时要采取必要的停歇，不宜连续浇
筑完成，防止爆模。
③、施工缝处理要严格。施工缝处继续浇筑砼时，浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子，并浇水冲洗干净、在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成分相同的水泥砂浆。
10.3 路面工程质量控制
10.3 .1路面工程质量控制要点
10.3 .1 .1 审阅承包人申报的施工工艺流程、各种混合料配合比，并作对比（平行）试验。检查承包人进场的人员、机具设备和试验设备的安装和检修情况，水泥混凝土和沥青混凝土拌和机械的试拌是否达到标准要求。检查复核承包人放样资料和桩志是否符合要求，检查下承层是否合格，召开工地会议，交代技术标准及检测方法和频率。
10.3 .1 .2 要求承包人按自己建议的施工工艺和设备在工程范围内作100～200m试验路段，以验证机械设备能正常运转，配合比符合要求，几何尺寸、压实度及厚度均能满足设计要求。试验路合格，监理工程师应签认质检资料，作为工程的一部分，试验路不合格，承包人应自费将其不合格部分清理出现场，监理工程师应会同承包人总结经验，找出问题所在，重新做试验路。
10.3.2热拌沥青混合料面层质量控制
热拌沥青混合料面层使用沥青材料做粘结料，粘结矿粒或混合料与各类基层所组成的路面结构层。由于本身存在抗弯强度较低的原因，要求其基层有足够的强度和稳定性。沥青面层施工中应严格掌握拌和配合比及沥青含量、天气情况和碾压温度。防止路面出现开裂、松散、剥落和油包等损坏现象。
⑪热拌沥青混合料面层施工，必须在承包人对下承层整修好，并且已做好精确放样而全部工作都已得到监理工程师检查和批准的下承层上进行。
⑫所有到达现场的沥青材料必须有出厂检验合格证明，并且进场的材料每车均进行针入度、延度、软化点检验1次。普通沥青应当测绘出粘温关系曲线，确定施工温度；改性沥青由材料供应商提供施工参考温度。
⑬ 用于热拌沥青混合料的碎石，应具有良好的颗粒形状，通常以接近立方体、多棱角体为宜。扁平细长颗粒不应超过15％，用于上面层的碎石磨光度>42，碎石与沥青的粘结力应不小于规范要求的等级标准。
10.3.3混合料的配合比设计：
① 沥青混合料面层一般采用双层或三层式结构，应当满足耐久性、抗车辙、抗裂、密度、抗滑等功能要求。上面层和中面层车辙试验动稳定度应不小于800次/mm，普通热拌沥青混合料下面层车辙试验动稳定度应大于1500次/mm。
② 承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。
③ 承包人应在28d前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、冻融劈裂强度比、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在承包人提交的目标配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。
④ 监理工程师应根据承包人推荐的配合比进行试验，通过试验，监理工程师决定批准配合比或提出修改意见，交由承包人重新进
行配合比试验或进行试验路段施工。
10.3.4热拌沥青混合料面层质量控制
10.3.4 .1沥青混合料拌和的控制
① 拌和厂必须配备足够试验设备的试验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。
② 拌和设备应是能按用量(以质量计)分批配料的间歇式拌和机，其产量应不小于240t/h，且逐盘打印，总量控制，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施；拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合技术规范要求。
③ 粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放；每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。 ④ 拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。
⑤ 沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的要求。
⑥温度的保证体系应是：沥青及集料加热温度→沥青混合料拌和温度→沥青混合料出厂温度→沥青混合料到达现场温度→沥青混合料开始碾压温度→沥青混合料复压温度→沥青混合料终压温度，沥青混合料各阶段温度控制值。
⑦所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限30℃时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。
⑧沥青材料采用导热油加热，矿料加热温度比沥青加热温度高
10～15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，贮料仓的储料时间不得超过24h。
⑨拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。
⑩拌和时间由试拌确定；必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，对混合料有花白、冒青烟和离析等质量问题，应作废料处理并及时予以纠正；在生产开始以前，有关人员要仔细地观察室内试拌的混合料，熟悉本项目所用各种混合料的外观特征。
10.3.4 .2沥青混合料运输的控制
① 拌和场地布置应保证热料运送距离合理，进出方便，电、水供应良好，且远离居民区，并应符合《公路环境保护设计规范》(JTJ/T 006-98)的有关要求。
② 运料设备应采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内在未装料前应保持洁净，不得沾有杂物，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。
③ 已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。 ④ 运至铺筑现场的混合料，应在温度允许范围内完成压实。 ⑤ 混合料运输过程中必须进行保温覆盖。
⑥ 从拌和机的放料时始，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少混合料的离析现象。
⑦ 沥青混合料的温度要有专人负责测量并做好记录，严格控制
出厂温度。
⑧ 运输车的数量应根据拌和机的产量、摊铺速度、运距、等卸料时间确定；正常施工时，摊铺机前面应有3-5辆运输车等候卸料。 ⑨ 连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。
10.3.4 .3沥青混合料摊铺的控制
① 沥青混合料摊铺设备应是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照设计横断面和厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，应能各自单独的调整。
②摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。
③ 摊铺机应配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。
④在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料；摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行；并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。
⑤应采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离，一般为10～30m。前后两台摊铺机轨道重叠50～100mm。摊铺机现场要有专人量测混合料的摊铺温度，并做好记录，对于不符合温度要求的沥青混合料不允许摊铺；停车待卸时，不得过早揭掉覆盖物。
⑥ 沥青混合料的摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的要求，并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确
定。
⑦摊铺机应以均匀的速度行驶；其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。
⑧ 沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，中下面层完成后，应使用雷达车进行厚度测试，对不合格之处应及时进行调整。
⑨摊铺时，中、下面层宜采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式；上面层宜采用滑靴的摊铺方式。
⑩用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踏踩，一般不得用人工整修，只有在特殊情况下，如局部离析，须在现场人员指导下，允许用人工找补或更换混合料；缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
10.3.4 .4沥青混合料摊铺的控制
① 压实设备应配有轮胎式（自重20t以上）及双钢双振压路机（自重11t以上），能按合理的压实工艺进行组合压实，还应备有监理工程师认可的小型振动压(夯)实机具，以用于压路机不便压实的地方。
② 正常的碾压顺序应是：压路机应自路边向中心碾压，双钢轮压路机每次宜重叠30cm；压路机不得在新铺筑的混合料上转向、掉头、左右移动位置或急刹车和从刚碾压完毕的路段上进出；碾压压实度应由检测来决定，碾压遍数和碾压速度根据试验路段确定。
③ 热拌沥青混合料面层的施工缝，直接影响路面的平整度，因此必须严格控制。一般为纵向缝采用热接缝时碾压温度不低于70℃，或按施工规范接缝处理。接缝施工一般在接缝处设挡板或用人工刨齐；上下层接缝位置宜错开30cm，对边角处，应采用小吨位的压路机碾压密实。
10.3.4 .5沥青混合料施工气候的控制
① 沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。
② 施工气温低于10℃时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。
③ 未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。 10.3.4 .6改性沥青施工质量控制
①改性沥青混合料应按设计及监理工程师批准的试验要求生产。 b. 改性沥青混合料应随拌随用，贮存时间不得超过24ｈ，贮存期间温度不得超过10℃，且结合混合料不得老化、滴漏及粗细料离析。
②装运混合料的自卸车的车箱底板和侧板应涂拌一层隔离剂，并排除游离余液。
③改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断的摊铺。
④ 改性沥青混合料的压实应在摊铺以后立即进行，在初压和复压过程中，采取同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。
⑤采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm，用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不小于200mm。
⑥ 在超高路段施工时，应先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压。
⑦ 拌和后的混合料均匀一致，无花白、离析和结团现象，改性 沥青混合料碾压后达到规定的压实度要求。
10.3.4 .7热拌沥青面层质量检验
① 压实度标准采用马氏压实度和空隙率双标准控制。
② 已完成沥青上面层需进行渗水试验；SMA面层渗水系数小于20ml/min，中粒式密实型沥青混凝土小于30ml/min，粗粒式沥青混凝土小于50ml/min。
③ 压实的沥青路面应按《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60—2008)要求的方法钻孔取样。
④ 表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象；表面无明显碾压轮迹；接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦。 11 新材料、新工艺
我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段，施工过程中将应用钢筋机械连接技术，新型防水材料和改性沥青施工技术。
在工程实施过程中全面全方位地利用计算机作为主要管理手段，将各专业工程、各工序的工作数量化，形成项目经理部内部联网，使工程形象进度，方案、质量、安全、资料信息等完全处于受控状态。
⑪、钢筋机械连接技术
竖向钢筋直径≥22mm，采用直螺纹机械连接，这样改变搭接范围内钢筋截面面积，又提高了外观质量，提高施工进度，保证施工质量。
⑫、新型防水材料
涵洞顶面和侧面采用合成高分子防水卷材SBS防水防漏，改变了传统三布四油卷材防水和珍珠岩保温层渗透、起拱、保温效果差的弊病。
⑬、改性沥青施工技术
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其
他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。 改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。可增加路面柔和性、防滑性和密实度，具有提高沥青路面的高低温性能、水稳定性、不炫光等优点，能够增加路面抗老化、抗疲劳，降低车噪，延长道路寿命等多种综合优势。
12 QC小组活动计划
组长：武立峰
成员：张再亮、杨海涛、曾武兵、严登李
小组类型：技术攻关型
小组课题：改性沥青施工技术控制
QC小组针对施工当中易发生的质量通病进行活动。小组成员要分工明确，并要扎扎实实、连续不断地开展活动，活动时应由组长负责，认真详细地做好记录，并按照QC活动要求，灵活应用图表、图形等方式进行分析活动。不断总结，提高工程质量，在工程结构完工和竣工时，总结活动成果，未解决的问题，作为下次活动的课题。
小组目标:争创省部级优秀QC成果。
桂林市西二环路道路建设工程
工
程
创
优
计
划
书
编制： (请手写签名)
审核：
审批：
单位：xxxx集团昆明铁路建设有限公司
二〇〇九年六月
目 录
1、编制说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
2、编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
3、工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
4、总体布署 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
5、项目组织机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
6、质量管理职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
7、质量管理与控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
8、质量管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„17
9、消除质量通病的措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
10、现场创优措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24
11、新材料、新工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35
12、QC小组活动计划 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36
1、编制说明
xxxx集团昆明铁路建设有限公司是中国中铁股份有限公司旗下企业整体上市公司是全国国有大型建筑施工企业500强，曾获得云南省“先进企业”称号，连续20年获云南省“重信用、守合同先进企业”称号，公司先后荣获 “全国质量效益型先进企业”，“全国守合同重信用企业”称号， “全国用户满意企业”荣誉称号，“全国优秀施工企业”，“全国路桥施工百强企业”，“建国60周年中国企业文化先进单位”、“全国企业文化建设优秀单位”、云南省“安全生产管理先进企业”，四川省“五一劳动奖状”；公司广昆项目部荣获全国总工会“工人先锋号”，哈大项目部荣获中国中铁“哈大杯”和铁道部“火车头奖杯”，公司荣获xxxx集团公司“文明单位”、“四好班子”、“三工建设示范单位”、“学习型组织标兵单位”等荣誉称号。但我们深知，荣誉只能说明过去。面对激烈竞争的建筑市场，公司领导、项目部领导树雄心、立壮志，对广西桂林市西二环路工程制定以下目标：
①、质量目标：广西桂林市西二环路工程确保创xxxx集团优良工程，争创广西壮族自治区优良工程。
②、文明施工：确保“广西壮族自治区桂林市标化工地”。 为了保证广西桂林市北外环路工程的施工质量，按照合同及招标文件的要求，因此我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划，在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时
要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。我项目部在柳州北外环路施工过程中多次获得中铁桂林市一路两江指挥部“样板引路工程”荣誉称号，获得业主单位桂林市经投有限公司“标杆工程”的殊荣。
2 编制依据
2.1 广西桂林市西二环路工程道路工程、雨水工程、污水工程、桥涵工程、绿化工程、路灯工程、交通工程等施工图纸。
2.2 广西桂林市北外环路工程招标文件附件及工程量清单。
2.3 国家及广西省的有关规范、规程和标准。
1、《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）
2、《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（CJJ2-2008）
3、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）
5、《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-99）
6、《道路交通标志和标线》（GB 5768-2009）
7、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）
2.4 本工程的施工合同和施工组织级计。
2.5 广西省及桂林市现行的有关安全生产和文明施工规定。
2.6 公司ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。
3 工程概况
桂林市西二环西起灵川甲宅村，止临桂县机场路，原施工合同道路全长为7.8公里，最终里程起讫段落为9+980～17+650。设计等级为城市快速路，双向8车道，道路红线宽60米。
3.1 主要工程数量
3.1.1 一座6×35m桃花江大桥；五座灌溉涵分别位于；
3.1.2里程桩号为钢筋砼框架结构排水渠，雨水管道（混凝土管道）km，污水管道（混凝土管道）km。
3.1.3 路基挖土方m³，挖石方m³，填方m³，弃方（含清表、清淤）。
3.1.4 级配碎石㎡，水泥稳定碎石㎡，沥青混凝土㎡。
本工程内容包括：道路工程、污水、雨水工程、桥涵工程、交通工程、路灯工程、绿化工程。
3.2 工程概况
3.2.1本工程为主车道、辅助车道及非机动车道采用沥青混凝土路面结构，上面层沥青采用AC-13C密级配型改性沥青，中面层及下面层沥青采用70号石油沥青。
3.2.2主车道路面结构：
4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型 ；5cm中粒式沥青砼中面层 AC-16C密级配型； 6cm粗粒式沥青砼下面层AC-25C密级配型；1cm沥青表处；
3.2.3辅助车道路面结构：
4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型 ；5cm中粒式沥青砼中面层 AC-16C密级配型；1cm沥青表处；
3.2.4非机动车道路面结构：
4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型 ；1cm稀浆封层+透油层；
3.2.5人行道结构：
近期行人与非机动车道混行，远期根据交通量发展将4.75米绿化
带改造为人行道，再另铺装。
3.2.6 雨水工程：
本工程设计雨水管径d300-d2400，渠道断面B*H=1400*1400~B*H=5000*3000，渠道总长度28498m（含雨水口连接管6058m）。管道总长1983米
3.2.7污水工程：
本工程设计污水管道管径d300-d1200，总长21501米
3.2.8涵洞工程：
全线共有五座涵洞、两座下穿通道和三座过水涵
3.2.9 绿化工程：
本工程设计包括乔木、灌木、地被，涉及芬芳类、棕榈科等
3.2.10交通工程：
3.2.10.1交通标线：路段机动车道间设白色的可跨越同向车道分界线，线宽均为15cm。大型路口处设5m宽人行横道+3m宽的非机动车过街专用道：路段中间设置5m宽的人行横道，为行人、残疾人和非机动车过街共用。
人行横道前设30cm停止线，颜色为白色。
车行道两侧边缘设置白色的车行道边缘线，线宽均为15cm
辅助车道上的公交车道专用标线，颜色为黄色，线宽为20cm。 主车道的出入口设置的标线用于引导驶入或驶出车辆的运行轨迹，提供安全交汇，减少与突出缘石碰撞的可能的，颜色为白色，线宽为45cm。
地面文字标记除最高限速文字为黄色外，其余均为白色，字体按国标要求实施。除公交车专用标线和最高限速文字外，其余标线颜色均为白色。
道路标线涂料采用环保反光热熔涂料，普通的反光型标线要求厚度不小于1.5mm
3.2.10.2 交通标志
标志均设于人行道边，侧分隔带上以及附着在通道顶板上，本工程主要由禁令标志、警告标志、指示标志、指路标志及辅助标志组成，各标志形状、尺寸、颜色、字高均按规范和行车速度要求选用，标志表面贴二级反光膜。
3.2.11路灯工程
设计在两侧分隔带上设置12米高双叉灯，主车道侧灯功率450w，辅助车道一侧灯功率为250w
4 总体布署
我公司把广西桂林市西二环路工程列为2010-2013年度公司重点工程，因此公司将投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量达到桂林市优良，争创广西省优质工程，文明施工方面确保达到“桂林市标化工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内实外美，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持，使本工程在结构上、功能上等尽可能完美，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。
创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质
量标准上狠下功夫。
在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。
制定创优质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。
严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。 5项目创优组织机构
建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。
5.1 项目创优组织结构
5.2 目标管理
针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。
各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。
6 质量管理职责
人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。
6.1 项目经理
⑪、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。
⑫、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。
⑬、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。 ⑭、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。
⑮、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。
⑯、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。
⑰、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
6.2项目技术负责人
⑪、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对技术员和现场主管工程师进行技术交底。
⑫、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。
⑬、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。
⑭、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。
⑮、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。
⑯、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。
⑰、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 6.3 施工员
⑪、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。
⑫、有权对施工材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。
⑬、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。
⑭、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。
⑮、负责做好成品保护工作。
⑯、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查。 6.4 材料员
把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试
验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。
6.5项目专职质检员
随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。
6.6 项目试验员
对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、钢筋焊接、沥青混合料等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。
6.7 项目其他人员的职责
由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。
7 质量管理与控制
项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面：
7.1 影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。
⑪、人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为
此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。
⑫、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。
⑬、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于良好状态，为提高工程质量创造有利的条件。
⑭、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。
7.2 建立施工现场质量保证体系
结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。
⑪、质量保证组织结构
⑫、总体质量控制程序
⑬、质量信息反馈体系
7.3 QC小组建立
为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立箱涵主体砼工程、沥青砼平整度控制等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。
利用晚上时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。 7.4 施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制 7.4.1 事前控制
⑪、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
⑫、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。
⑬、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。
7.4.2 事中质量控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工
序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。
各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。
7.4.3 事后控制
每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并做出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
8 质量管理措施
8.1保证质量的技术措施
针对各分项工程的技术要求，制订保证质量技术的详细计划。计划制订后，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。
本工程土石方数量较大，周边环境复杂。土方按照弃方和利用方分别采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，自上而下分台阶一次性开挖，弃方与填方同步进行。石方段主要采用控制爆破，钻孔机打眼，人工装药，挖掘机装车后直接外弃至指定弃土场。如发现土石分界线与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院现场勘察核实。
8.1.2涵洞工程 8.1.2.1模板工程 ⑪、配制定型模板
本工程的涵洞模板计划采用定型模板，这样不仅可以节约模板，提高模板的周转利用率，同时还可以保证砼的外观质量，在模板制作前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更单，然后绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内放样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题。
⑫、在安装时主要控制模板标高、平整度和垂直度即可。 ⑬、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施。 ⑭、确保断面尺寸、标高正确无误。
⑮、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差
对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，由施工员先进行检查，后交质检员抽查，验合格后再请监理、业主单位验收。验收合格签字后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。
⑪、本工程使用钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499-84）和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》（GB981-76）的规定。钢筋焊接严格按规范要求施工，本工程水平筋采用闪光对焊及电弧焊，竖向钢筋直径≥22mm，采用直螺纹机械连接，直径
⑫、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。 ⑬、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。
⑭、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。
⑮、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。 ⑯、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质检员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。
⑰、混凝土保护层厚度必须符合要求。本工程采用预制的砼垫块，保护垫层不得用石子或砖块垫塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
8.1.2.3混凝土工程
⑪、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。
⑫、混凝土连续浇捣一次性完成，间断时间不超过40分钟。 ⑬、施工缝处继续浇捣时遵守以下规定：
①、已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2MPa。
②、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。
③、在浇捣前施工缝宜先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。
⑭、混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。
⑮、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。
⑯、混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。
⑰、为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。
⑱、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将砼振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。
⑲、商品砼进场后，质检员不定期抽查砼的坍落度及和易性。 ⑳、混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始喷洒养护液，使砼表面进行一层保护膜，然后再在表面洒水，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈现雾状喷洒。在混凝土强度未达1.2MPa前，人不能在混凝土上践踏。拆模时混凝土强度必须达到规范要求，拆模时，应注意不损
坏混凝土面。
⑴、浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护和同条件养护。
8.1.3路面工程
⑪、水泥稳定碎石层质量控制
桂林西二环路主车道设计为40cm5%水泥稳定碎石、辅助车道30cm5%水泥稳定碎石、。施工现场作业面连续采用摊铺机进行摊铺作业，水稳料采用搅拌站集中拌合，运输车辆运至施工现场。纵向高程采用悬挂钢丝绳找平法处理，每个施工段控制在200m左右，确保钢丝绳水平顺直。根据水稳层设计厚度一般分两层摊铺碾压，一次碾压厚度不超过30cm，碾压完成后洒水养生14天。
⑫、沥青砼路面施工质量控制
在沥青砼施工前，我们专门组织项目技术人员学习参观柳州市沥青搅拌站和柳南高速公路沥青施工现场，从而对沥青施工产生感性认识，在该工程施工计中使用多种先进的新型材料和新型施工技术，新材料、新技术、新工艺。如沥青摊铺机全幅摊铺施工，纵向高程采用悬挂钢丝绳找平法处理，上面层采用“浮动式非接触式均衡梁”找平法进行平整度控制。摊铺过程中摊铺机、运输车和碾压设备配套运行，确保施工进度和施工质量。
8.2 劳务队的选择和材料验收控制措施
⑪、供应商的选择
①、根据我公司的ISO9001有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》要求以及公司建立合格供应商名册。
②、根据月度材料进场计划及供应协议规定，在合理期限内取得
业主的订购时间、进场日期。
③、自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求，质量必须符合规范及设计、施工图集的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系。
⑫、进场物资的验收
①、执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由项目技术部门保存。
②、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由项目技术部门保存。
③、采购的物资进场后，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认（也可共同确认）。
④、未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。
8.3 保证质量的经济措施
⑪、由于本工程要确保桂林市优良工程，争创广西区优良工程，因此公司不仅要求项目部要加强质量管理，同时公司也要求项目部的相关部门应配合项目部搞好成本核算，注意开源节流，专款专用，把有限的资金重点投入到创优良工程中去，只有足够的投入，才能有高质量的产品。
⑫、项目部每月根据下月的施工进度计划，编制下月的资金使用
计划，以便公司提前做出合理统筹的安排。
⑬、在选择与班组签订合同时，合同内容就有质量的奖罚条款，并且对未达到质量要求的，在进度款的拨付上采取一些措施，这样班组就会有压力，施工时就会主动按照要求去施工，确保工程的质量。
⑭、在各班组间开展劳动竞赛，每月对质量、文明施工、安全生产方面做的比较好的进行奖励，对做的差的进行处罚，以此提高班组或作业队以及工人的积极性，从而形成全员的质量管理。
⑮、与各施工管理人员签订质量责任状，并附有奖罚措施，将质量管理责任目标层层分解，责任落实到人。
9 消除质量通病的措施
⑪、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。
⑫、通过QC小组及项目部对作业人员的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提高队伍素质，改进施工工艺。
⑬、工程创无通病质量管理网络。
⑭、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：涵洞外墙及顶板防渗漏措施，沥青砼路面平整度控制措施等。
⑮、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。
⑯、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。
⑰、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。
⑱、做好隐蔽工程验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。
⑲、编制计量管理方案，落实计量管理制度，加强施工过程中的技术控制。
10 现场创优措施
10.1 控制桩复测
根据桂林测绘院提供的控制桩水准点进行复测和加密，根据《测量规范》要求在交桩的基础上适当加密，选择在地势较高、通视和不易损坏的地方设置加密桩。精密全站仪加密复测后必须在允许误差范围内闭合。
测量员复测后，由项目技术负责人复核，无误后报监理复核。 10.2 涵洞工程
10.2.1 模板工程
⑪、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因此，本工程的模板90%采用全新的，选购方木及九合板时，方木材质要坚固，无发霉现象，尺寸要一致；九合板不允许有贯穿整个宽度的裂缝。胶缝局部漏胶的长度在最大动力处不得大于100mm，胶缝的厚度不得大于0.3mm。
模板制作时，必须考虑其承载力，刚度和稳定性，能够保证结构形体，保证其几何尺寸和位置的正确性。
⑫、模板安装
当钢筋砼顶板跨度≥4m，模板必须起拱，高度控制全跨长度的1‟～3‟。
安装模板时，上下层对应的模板支撑应设置在同一竖向中心线上。
安装模板严格按照施工方案要求的顺序进行安装，并且要刷隔离剂，不得采用废机油，以免玷污砼面。
模板拆除。浇筑砼在制作砼试块同时，还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时，应先进行试拆；若保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必须保证达到规范
要求的强度。
⑬、质量控制
①、支模后，技术员、施工员必须进行技术复核。
②、体柱模板根部和顶部采用焊接钢件进行限位。
③、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。
④、为了防止漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带，变形缝处塞泡沫。
10.2.2 钢筋工程
⑪、材料控制
钢材采购时必须从符合合格供应商的厂家进钢筋。进场钢筋，质检员、仓库保管员必须对钢筋标志、外观进行检查验收。出厂质量证明书必须跟每捆钢筋上的铁牌相吻合，并均应有标志。有必要对钢筋的直径用卡尺检验，按规定抽样试验，经验收合格的钢筋应马上挂上合格牌，未经验收取样的钢筋，挂禁用牌；严禁混用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，符合要求后方可使用。
⑫、钢筋加工
钢筋加工前，下料单必须经项目技术负责人审核，严格按国家标准加工，其形状、尺寸必须符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必须有焊工证，电弧焊，对焊及电渣压力焊时必须要有电压稳定、电力充足，严禁雨天进行电焊。焊接的外观质量必须符合规范焊接标准。
⑬、钢筋安装
①、对箍筋加密区：必须严格按图纸及规范要求配置，不得遗
漏。钢筋锚固、搭接长度必须符合规范要求，其位置必须正确，保护层厚度必须满足要求。
②、构造主筋：除按放样位置安装外，并设置一定数量的砼保护层垫块与模板撑紧。
10.2.3 混凝土工程
⑪、材料控制
①、本工程水泥采用鱼峰牌优质水泥，进货时，项目部质检员、仓库保管员应进行检查（合格证、标号、数量），不符要求的拒收，并责令退货。
②、砂选用中粗砂。对每一车进场砂子除对数量进行监督外，还要对砂的细度模数及含泥量进行检查，要求砂的细度模数MF≥2.3，含泥量≯1.5%。
③、石子选用碎石，粒经按泵送跟非泵送两种控制：泵送砼5-25mm，非泵送5-40mm，含泥量≯1%，其中板面砼使用的石子粒径≤20mm。
④、掺加剂必须跟试验室提供级配中的掺加剂相符。
⑤、骨料堆放。按品种、规格分别堆放。用砌体隔开，并按标化要求挂牌。
⑫、砼浇筑前准备工作
浇捣前，必须对钢筋进行严格地检查验收、模板支撑的牢度进行检查、预留洞口等安装完毕，并经复核正确无误，记录好隐蔽记录。
⑬、砼浇捣
①、底板：砼浇捣厚度不应超过35cm，浇筑砼应连续进行。必须间歇时，间歇时间应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完成。
②、墙体浇筑砼：在浇筑墙砼时要采取必要的停歇，不宜连续浇
筑完成，防止爆模。
③、施工缝处理要严格。施工缝处继续浇筑砼时，浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子，并浇水冲洗干净、在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成分相同的水泥砂浆。
10.3 路面工程质量控制
10.3 .1路面工程质量控制要点
10.3 .1 .1 审阅承包人申报的施工工艺流程、各种混合料配合比，并作对比（平行）试验。检查承包人进场的人员、机具设备和试验设备的安装和检修情况，水泥混凝土和沥青混凝土拌和机械的试拌是否达到标准要求。检查复核承包人放样资料和桩志是否符合要求，检查下承层是否合格，召开工地会议，交代技术标准及检测方法和频率。
10.3 .1 .2 要求承包人按自己建议的施工工艺和设备在工程范围内作100～200m试验路段，以验证机械设备能正常运转，配合比符合要求，几何尺寸、压实度及厚度均能满足设计要求。试验路合格，监理工程师应签认质检资料，作为工程的一部分，试验路不合格，承包人应自费将其不合格部分清理出现场，监理工程师应会同承包人总结经验，找出问题所在，重新做试验路。
10.3.2热拌沥青混合料面层质量控制
热拌沥青混合料面层使用沥青材料做粘结料，粘结矿粒或混合料与各类基层所组成的路面结构层。由于本身存在抗弯强度较低的原因，要求其基层有足够的强度和稳定性。沥青面层施工中应严格掌握拌和配合比及沥青含量、天气情况和碾压温度。防止路面出现开裂、松散、剥落和油包等损坏现象。
⑪热拌沥青混合料面层施工，必须在承包人对下承层整修好，并且已做好精确放样而全部工作都已得到监理工程师检查和批准的下承层上进行。
⑫所有到达现场的沥青材料必须有出厂检验合格证明，并且进场的材料每车均进行针入度、延度、软化点检验1次。普通沥青应当测绘出粘温关系曲线，确定施工温度；改性沥青由材料供应商提供施工参考温度。
⑬ 用于热拌沥青混合料的碎石，应具有良好的颗粒形状，通常以接近立方体、多棱角体为宜。扁平细长颗粒不应超过15％，用于上面层的碎石磨光度>42，碎石与沥青的粘结力应不小于规范要求的等级标准。
10.3.3混合料的配合比设计：
① 沥青混合料面层一般采用双层或三层式结构，应当满足耐久性、抗车辙、抗裂、密度、抗滑等功能要求。上面层和中面层车辙试验动稳定度应不小于800次/mm，普通热拌沥青混合料下面层车辙试验动稳定度应大于1500次/mm。
② 承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。
③ 承包人应在28d前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、冻融劈裂强度比、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在承包人提交的目标配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。
④ 监理工程师应根据承包人推荐的配合比进行试验，通过试验，监理工程师决定批准配合比或提出修改意见，交由承包人重新进
行配合比试验或进行试验路段施工。
10.3.4热拌沥青混合料面层质量控制
10.3.4 .1沥青混合料拌和的控制
① 拌和厂必须配备足够试验设备的试验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。
② 拌和设备应是能按用量(以质量计)分批配料的间歇式拌和机，其产量应不小于240t/h，且逐盘打印，总量控制，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施；拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合技术规范要求。
③ 粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放；每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。 ④ 拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。
⑤ 沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的要求。
⑥温度的保证体系应是：沥青及集料加热温度→沥青混合料拌和温度→沥青混合料出厂温度→沥青混合料到达现场温度→沥青混合料开始碾压温度→沥青混合料复压温度→沥青混合料终压温度，沥青混合料各阶段温度控制值。
⑦所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限30℃时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。
⑧沥青材料采用导热油加热，矿料加热温度比沥青加热温度高
10～15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，贮料仓的储料时间不得超过24h。
⑨拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。
⑩拌和时间由试拌确定；必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，对混合料有花白、冒青烟和离析等质量问题，应作废料处理并及时予以纠正；在生产开始以前，有关人员要仔细地观察室内试拌的混合料，熟悉本项目所用各种混合料的外观特征。
10.3.4 .2沥青混合料运输的控制
① 拌和场地布置应保证热料运送距离合理，进出方便，电、水供应良好，且远离居民区，并应符合《公路环境保护设计规范》(JTJ/T 006-98)的有关要求。
② 运料设备应采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内在未装料前应保持洁净，不得沾有杂物，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。
③ 已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。 ④ 运至铺筑现场的混合料，应在温度允许范围内完成压实。 ⑤ 混合料运输过程中必须进行保温覆盖。
⑥ 从拌和机的放料时始，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少混合料的离析现象。
⑦ 沥青混合料的温度要有专人负责测量并做好记录，严格控制
出厂温度。
⑧ 运输车的数量应根据拌和机的产量、摊铺速度、运距、等卸料时间确定；正常施工时，摊铺机前面应有3-5辆运输车等候卸料。 ⑨ 连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。
10.3.4 .3沥青混合料摊铺的控制
① 沥青混合料摊铺设备应是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照设计横断面和厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，应能各自单独的调整。
②摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。
③ 摊铺机应配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。
④在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料；摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行；并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。
⑤应采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离，一般为10～30m。前后两台摊铺机轨道重叠50～100mm。摊铺机现场要有专人量测混合料的摊铺温度，并做好记录，对于不符合温度要求的沥青混合料不允许摊铺；停车待卸时，不得过早揭掉覆盖物。
⑥ 沥青混合料的摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的要求，并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确
定。
⑦摊铺机应以均匀的速度行驶；其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。
⑧ 沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，中下面层完成后，应使用雷达车进行厚度测试，对不合格之处应及时进行调整。
⑨摊铺时，中、下面层宜采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式；上面层宜采用滑靴的摊铺方式。
⑩用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踏踩，一般不得用人工整修，只有在特殊情况下，如局部离析，须在现场人员指导下，允许用人工找补或更换混合料；缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
10.3.4 .4沥青混合料摊铺的控制
① 压实设备应配有轮胎式（自重20t以上）及双钢双振压路机（自重11t以上），能按合理的压实工艺进行组合压实，还应备有监理工程师认可的小型振动压(夯)实机具，以用于压路机不便压实的地方。
② 正常的碾压顺序应是：压路机应自路边向中心碾压，双钢轮压路机每次宜重叠30cm；压路机不得在新铺筑的混合料上转向、掉头、左右移动位置或急刹车和从刚碾压完毕的路段上进出；碾压压实度应由检测来决定，碾压遍数和碾压速度根据试验路段确定。
③ 热拌沥青混合料面层的施工缝，直接影响路面的平整度，因此必须严格控制。一般为纵向缝采用热接缝时碾压温度不低于70℃，或按施工规范接缝处理。接缝施工一般在接缝处设挡板或用人工刨齐；上下层接缝位置宜错开30cm，对边角处，应采用小吨位的压路机碾压密实。
10.3.4 .5沥青混合料施工气候的控制
① 沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。
② 施工气温低于10℃时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。
③ 未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。 10.3.4 .6改性沥青施工质量控制
①改性沥青混合料应按设计及监理工程师批准的试验要求生产。 b. 改性沥青混合料应随拌随用，贮存时间不得超过24ｈ，贮存期间温度不得超过10℃，且结合混合料不得老化、滴漏及粗细料离析。
②装运混合料的自卸车的车箱底板和侧板应涂拌一层隔离剂，并排除游离余液。
③改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断的摊铺。
④ 改性沥青混合料的压实应在摊铺以后立即进行，在初压和复压过程中，采取同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。
⑤采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm，用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不小于200mm。
⑥ 在超高路段施工时，应先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压。
⑦ 拌和后的混合料均匀一致，无花白、离析和结团现象，改性 沥青混合料碾压后达到规定的压实度要求。
10.3.4 .7热拌沥青面层质量检验
① 压实度标准采用马氏压实度和空隙率双标准控制。
② 已完成沥青上面层需进行渗水试验；SMA面层渗水系数小于20ml/min，中粒式密实型沥青混凝土小于30ml/min，粗粒式沥青混凝土小于50ml/min。
③ 压实的沥青路面应按《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60—2008)要求的方法钻孔取样。
④ 表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象；表面无明显碾压轮迹；接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦。 11 新材料、新工艺
我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段，施工过程中将应用钢筋机械连接技术，新型防水材料和改性沥青施工技术。
在工程实施过程中全面全方位地利用计算机作为主要管理手段，将各专业工程、各工序的工作数量化，形成项目经理部内部联网，使工程形象进度，方案、质量、安全、资料信息等完全处于受控状态。
⑪、钢筋机械连接技术
竖向钢筋直径≥22mm，采用直螺纹机械连接，这样改变搭接范围内钢筋截面面积，又提高了外观质量，提高施工进度，保证施工质量。
⑫、新型防水材料
涵洞顶面和侧面采用合成高分子防水卷材SBS防水防漏，改变了传统三布四油卷材防水和珍珠岩保温层渗透、起拱、保温效果差的弊病。
⑬、改性沥青施工技术
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其
他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。 改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。可增加路面柔和性、防滑性和密实度，具有提高沥青路面的高低温性能、水稳定性、不炫光等优点，能够增加路面抗老化、抗疲劳，降低车噪，延长道路寿命等多种综合优势。
12 QC小组活动计划
组长：武立峰
成员：张再亮、杨海涛、曾武兵、严登李
小组类型：技术攻关型
小组课题：改性沥青施工技术控制
QC小组针对施工当中易发生的质量通病进行活动。小组成员要分工明确，并要扎扎实实、连续不断地开展活动，活动时应由组长负责，认真详细地做好记录，并按照QC活动要求，灵活应用图表、图形等方式进行分析活动。不断总结，提高工程质量，在工程结构完工和竣工时，总结活动成果，未解决的问题，作为下次活动的课题。
小组目标:争创省部级优秀QC成果。