钢结构监理工作交底
一、钢结构进场前资料报验及现场质量、进度等要求
1、施工前期资料
（1）施工前应将钢结构厂方的施工资质、安全生产许可证、施工合同、工程管理人员名单及证书复印件、特种作业人员上岗证复印件交驻地办备案，复印件必须加盖企业公章；
（2）施工前项目部应根据实际情况编写施工组织设计和专项施工方案，有项目部技术人员审核签认、加盖公司印章报送驻地办审核；
（3）施工单位填写开工报告报驻地办审核，符合条件后方可施工
2、工程质量
（1）、钢结构使用的各种原材料必须将原材料的品种、规格、数量等厂家资质及生产许可证和出厂合格证明文件，交驻地办审核；品牌
（2）、钢结构制作前，对钢结构所使用的各种规格材料，应通知驻地办现场取样，并报送检测单位进行复试，复试合格后方可开始生产制作；
（3）、钢结构主要构件制作完成后，应按照施工规范要求通知驻地办到现场进行焊缝探伤见证检测，检测合格后方可进入下道工序；
（4）、钢结构进入现场后应通知驻地办再次检查是否在运输过程中构件产生的变形情况，及资料和实物（如各部材料的规格、尺寸等）进行查验，在驻地办认可后方可进行安装施工；在安装前，施工方应依据图纸设计对轴线、标高等进行检查，并做好记录；
（5）、钢结构在安装过程中，必须严格按照图纸设计及施工规范技术要求进行安装，并确保安装质量
3、工程进度
（1）、施工单位根据施工合同的要求编制施工进度计划表，并报驻地办审查，以便驻地办能按其所报进度进行分阶段验收
二、钢结构工程安全文明施工的技术要求
由于钢结构安装属于高危性的施工专业，所以要求施工方必须按照建设部的要求，严格对进入施工现场的人、机、物等进行动态安全管理。特别要对防止高处坠落和支架坍塌等要作施工安全的重点控制对象，同时，要突出抓好一线操作人员基本操作技能和安全生产知识的培训，严格实施持证上岗制度和加强班前对工人的安全教育、安全交底工作。
1、对钢结构安装现场人员安全构成威胁的危险因素
（1）、施工方案及技术措施的安全可靠性；
（2）、高处作业人员坠落的危险；
（3）、安装起吊机械运行状态对架子人员及其他施工人员安全构成的威胁
（4）、外脚手架的安全问题
（5）、施工现场用火、用电、氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的危险
（6）、夜间施工、疲劳作业或违反操作程序的赶工
2、施工单位应采取的针对性措施
（1）、首先要树立安全意识，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》和有关安全生产、文明施工的通知、规定等，并严格执行GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》中有关安全的条款。
（2）、建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产管理规章制度，现场在醒目位置设有安全生产文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、无重大事故计时牌等一系列加强人员安全意识的提醒标志。现场安全员要经常巡视，定期检查执行落实情况。
（3）、要突出抓好施工人员的安全培训教育，重视一线操作人员基本操作技能和安全生产知识的培训教育工作，实施持证上岗制度，特别是对施工人员的安全教育是否到位，从组织和检查抓起，明确项目部的安全责任。
（4）、现场施工项目部应配备专职安全员，各管理人员要加大安全巡视力度，重点检查特殊工种的上岗情况，检查工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录、班前安全交底记录及现场灭火装置等，及时进行隐患整改，对临时替岗或无证操作人员，要及时责令停止作业。
（5）、做好各种常规的钢结构吊装现场安全管理，主要有：
1）、吊装作业要做到“五不吊”：
A、手势指挥不清不吊；
B、重量不明不吊；
C、超负荷不吊；
D、看不清楚（视线不明）不吊；
2）、作业时起重臂下严禁站人，重物（构件）应避免闭从司机
室上方通过；
3）、高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠，必须保证“逢洞必有盖、遇边必有、登高必有梯、水平要有道、四周安全网、上下设隔离”，同时要定期检查，专人维修；
3、进场设备要求
（1）、施工现场机械设备的安装，要严格执行验收制度，吊装机械等大型设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并有持有操作证的人员操作，实行定机定人；
（2）、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，严格执行设备定期保养制度、定期维修制度、做好机械设备清洁、紧固。润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和作业中进行维修；
（3）、所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规定及注意事项，对脚手架、高压电缆、起重机把杆回转半径、危险品库等，应重点加强安全管理。
4、环境因素对工程的安全影响
（1）、暴风雨、雷电等恶劣天气都可能对正在施工的工程、设备材料以及作业人员造成重大伤害；
（2）、在结构施工中，要有防雷电的预案，对可能发生雷电时，施工人员应马上撤离高空，当雷电出现时要让所有施工相关人员迅速进入安全区，防止人员被雷击而死伤。
钢结构监理工作交底
一、钢结构进场前资料报验及现场质量、进度等要求
1、施工前期资料
（1）施工前应将钢结构厂方的施工资质、安全生产许可证、施工合同、工程管理人员名单及证书复印件、特种作业人员上岗证复印件交驻地办备案，复印件必须加盖企业公章；
（2）施工前项目部应根据实际情况编写施工组织设计和专项施工方案，有项目部技术人员审核签认、加盖公司印章报送驻地办审核；
（3）施工单位填写开工报告报驻地办审核，符合条件后方可施工
2、工程质量
（1）、钢结构使用的各种原材料必须将原材料的品种、规格、数量等厂家资质及生产许可证和出厂合格证明文件，交驻地办审核；品牌
（2）、钢结构制作前，对钢结构所使用的各种规格材料，应通知驻地办现场取样，并报送检测单位进行复试，复试合格后方可开始生产制作；
（3）、钢结构主要构件制作完成后，应按照施工规范要求通知驻地办到现场进行焊缝探伤见证检测，检测合格后方可进入下道工序；
（4）、钢结构进入现场后应通知驻地办再次检查是否在运输过程中构件产生的变形情况，及资料和实物（如各部材料的规格、尺寸等）进行查验，在驻地办认可后方可进行安装施工；在安装前，施工方应依据图纸设计对轴线、标高等进行检查，并做好记录；
（5）、钢结构在安装过程中，必须严格按照图纸设计及施工规范技术要求进行安装，并确保安装质量
3、工程进度
（1）、施工单位根据施工合同的要求编制施工进度计划表，并报驻地办审查，以便驻地办能按其所报进度进行分阶段验收
二、钢结构工程安全文明施工的技术要求
由于钢结构安装属于高危性的施工专业，所以要求施工方必须按照建设部的要求，严格对进入施工现场的人、机、物等进行动态安全管理。特别要对防止高处坠落和支架坍塌等要作施工安全的重点控制对象，同时，要突出抓好一线操作人员基本操作技能和安全生产知识的培训，严格实施持证上岗制度和加强班前对工人的安全教育、安全交底工作。
1、对钢结构安装现场人员安全构成威胁的危险因素
（1）、施工方案及技术措施的安全可靠性；
（2）、高处作业人员坠落的危险；
（3）、安装起吊机械运行状态对架子人员及其他施工人员安全构成的威胁
（4）、外脚手架的安全问题
（5）、施工现场用火、用电、氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的危险
（6）、夜间施工、疲劳作业或违反操作程序的赶工
2、施工单位应采取的针对性措施
（1）、首先要树立安全意识，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》和有关安全生产、文明施工的通知、规定等，并严格执行GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》中有关安全的条款。
（2）、建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产管理规章制度，现场在醒目位置设有安全生产文明施工牌、防火须知牌、安全纪律牌、无重大事故计时牌等一系列加强人员安全意识的提醒标志。现场安全员要经常巡视，定期检查执行落实情况。
（3）、要突出抓好施工人员的安全培训教育，重视一线操作人员基本操作技能和安全生产知识的培训教育工作，实施持证上岗制度，特别是对施工人员的安全教育是否到位，从组织和检查抓起，明确项目部的安全责任。
（4）、现场施工项目部应配备专职安全员，各管理人员要加大安全巡视力度，重点检查特殊工种的上岗情况，检查工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录、班前安全交底记录及现场灭火装置等，及时进行隐患整改，对临时替岗或无证操作人员，要及时责令停止作业。
（5）、做好各种常规的钢结构吊装现场安全管理，主要有：
1）、吊装作业要做到“五不吊”：
A、手势指挥不清不吊；
B、重量不明不吊；
C、超负荷不吊；
D、看不清楚（视线不明）不吊；
2）、作业时起重臂下严禁站人，重物（构件）应避免闭从司机
室上方通过；
3）、高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠，必须保证“逢洞必有盖、遇边必有、登高必有梯、水平要有道、四周安全网、上下设隔离”，同时要定期检查，专人维修；
3、进场设备要求
（1）、施工现场机械设备的安装，要严格执行验收制度，吊装机械等大型设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并有持有操作证的人员操作，实行定机定人；
（2）、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，严格执行设备定期保养制度、定期维修制度、做好机械设备清洁、紧固。润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和作业中进行维修；
（3）、所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规定及注意事项，对脚手架、高压电缆、起重机把杆回转半径、危险品库等，应重点加强安全管理。
4、环境因素对工程的安全影响
（1）、暴风雨、雷电等恶劣天气都可能对正在施工的工程、设备材料以及作业人员造成重大伤害；
（2）、在结构施工中，要有防雷电的预案，对可能发生雷电时，施工人员应马上撤离高空，当雷电出现时要让所有施工相关人员迅速进入安全区，防止人员被雷击而死伤。